電子設(shè)備制造工藝-電子產(chǎn)品制造工藝71

電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝72023/12/27電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]一.電子產(chǎn)品技術(shù)文件簡介

1、技術(shù)文件概述在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程中形成的反映產(chǎn)品功能、性能、構(gòu)造特點(diǎn)及測試試驗(yàn)等要求，并在生產(chǎn)中必需的圖紙和說明性文件，統(tǒng)稱為電子產(chǎn)品的技術(shù)文件。因?yàn)檫@些文件主要是用圖的形式來表達(dá)，所以也常被稱為電子工程圖。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]2、電子產(chǎn)品技術(shù)文件的基本要求圖形、符號(hào)、標(biāo)志等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4728.1~GB/T4728.13《電氣簡圖用圖形符號(hào)》

GB7159－87《電氣技術(shù)中的文字符號(hào)制定通則》文字簡明、條理性強(qiáng)、字體清晰、幅面大小符合規(guī)定文件中的所有項(xiàng)目代號(hào)、文字代號(hào)、圖形符號(hào)以及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)相互一致全部文件均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行編制、審核、標(biāo)準(zhǔn)化、批準(zhǔn)等手續(xù)電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]3、電子產(chǎn)品技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：SJ207.1~4《設(shè)計(jì)文件管理制度》SJ/T10320《工藝文件格式》SJ/T10324《工藝文件成套性》電子產(chǎn)品技術(shù)文件要求做到：正確性、完備性、統(tǒng)一性、權(quán)威性電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]4、電子產(chǎn)品技術(shù)文件的計(jì)算機(jī)處理與管理認(rèn)真執(zhí)行電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：SJ/T10629.1~6《計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)文件管理制度》定期檢查、確認(rèn)電子文件的正確性、存檔備份文件發(fā)放、領(lǐng)用、更改等應(yīng)按程序辦理審批簽署手續(xù)，并進(jìn)行記錄電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]二、電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件1、電子產(chǎn)品的分類及其對應(yīng)的設(shè)計(jì)文件（1）電子產(chǎn)品的分類：零件部件整件成套設(shè)備電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（2）設(shè)計(jì)文件的分類編號(hào)SJ/T207.4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：××□·□□□·□□□××文件簡號(hào)登記順序號(hào)特征標(biāo)記企業(yè)代號(hào)電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]企業(yè)代碼：由2位漢語拼音字母組成，由企業(yè)的上級(jí)主管部門給定。本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的文件，在企業(yè)代號(hào)前要加“Q/”。特征標(biāo)記：用4位十進(jìn)制的數(shù)字表示產(chǎn)品的級(jí)、類、型、種，在“級(jí)”的數(shù)字后有小數(shù)點(diǎn)。1級(jí)表示成套設(shè)備；2、3、4級(jí)表示整件；5、6級(jí)表示部件；7、8級(jí)表示零件。登記順序號(hào)（3位或4位）：由本企業(yè)技術(shù)管理（標(biāo)準(zhǔn)化）部門統(tǒng)一編排，前面有小數(shù)點(diǎn)與特征標(biāo)記分開。文件簡號(hào)：用漢語拼音字母表示產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件中的各種組成文件。如：MX表示明細(xì)表，DL表示電原理圖電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的組成電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（1）電子圖形符號(hào)的特點(diǎn)

1）隨著電子科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新元件的名詞、符號(hào)和代號(hào)不斷出現(xiàn)。2）大量采用象征符號(hào)。3）大部分電子工程圖以描述元器件、部件和各部分電路之間的電氣連接及其相互關(guān)系為主，它們在實(shí)際空間里的距離和位置則是次要的。4）電子工程圖追求盡量簡化。2、電子工程圖中的圖形符號(hào)電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（2）有關(guān)符號(hào)的使用說明電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（3）有關(guān)符號(hào)的規(guī)定電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（4）元器件代號(hào)常用元件代號(hào)電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]5）下腳標(biāo)碼a.同一電路圖中，下腳標(biāo)碼表示同種元器件的序號(hào)，如R1、R2、…，BG1、BG2、…。b.電路由若干單元電路組成，可以在元器件名的前面綴以標(biāo)號(hào)，表示單元電路的序號(hào)。例1下腳標(biāo)碼字號(hào)小一些的標(biāo)注方法。如1R1、1R2、…，常見于電路原理性分析的書刊；工程圖一般采用下腳標(biāo)碼平排的形式，如1R1、1R2、…或R101、R102、…。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]例1:有兩個(gè)單元電路：1R1、1R2、…，1BG1、1BG2、…表示單元電路1中的元器件；2R1、2R2、…，2BG2、2BG2、…表示單元電路2中的元器件?；蛘逺101、R102、…，BG101、BG102、…表示單元電路1中的元器件；R201、R202、…，BG201、BG202、…表示單元電路2中的元器件。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]d.一個(gè)元器件有幾個(gè)功能獨(dú)立的單元時(shí)，在標(biāo)碼后面再加附碼，如下圖：電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（6）電子工程圖中的元器件標(biāo)注標(biāo)注原則：①圖形符號(hào)和文字符號(hào)共同使用，盡可能準(zhǔn)確、簡捷地提供元器件的主要信息。⑵應(yīng)該減少文字標(biāo)注的字符串長度，使圖紙上的文字標(biāo)注既清楚明確，又只占用盡可能小的面積。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]③標(biāo)注中取消小數(shù)點(diǎn)，小數(shù)點(diǎn)的位置上用一個(gè)字母代替，并且數(shù)字后面一般不寫表示單位的字符，使字符串的長度不超過四位。④一般省略基本單位，采用實(shí)用單位或輔助單位。標(biāo)注舉例如下圖：電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖（1）電原理圖電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]電原理圖例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]總線畫法電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]2）方框圖方框圖用簡單的“方框”代表一組元器件、一個(gè)部件或一個(gè)功能模塊，用它們之間的連線表達(dá)信號(hào)通過電路的途徑或電路的動(dòng)作順序。超外差式收音機(jī)方框圖電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（3）邏輯圖邏輯圖采用邏輯符號(hào)來表示電路的工作原理，不必考慮器件的內(nèi)部電路。邏輯圖例（MS-8031單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)接口）邏輯圖簡化示例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]邏輯圖例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]邏輯圖簡化示例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（4）各種電原理圖的靈活運(yùn)用各種圖的靈活運(yùn)用舉例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]各種圖的靈活運(yùn)用舉例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]4.工藝圖

工藝圖是指導(dǎo)操作者生產(chǎn)、加工、操作的依據(jù)。（1）實(shí)物裝配圖以實(shí)際元器件的形狀及其相對位置為基礎(chǔ)，畫出產(chǎn)品的裝配關(guān)系。實(shí)物裝配圖（波形發(fā)生器波段開關(guān)局部接線）電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]實(shí)物裝配圖返回電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（2）印制板裝配圖印制板裝配圖是用于指導(dǎo)工人裝配焊接印制電路板的工藝圖。印制板裝配圖一般分成兩類：①畫出印制導(dǎo)線（如圖例1）②不畫出印制導(dǎo)線的。（如圖例2）電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]印制板裝配圖（畫出印制導(dǎo)線）電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]印制板裝配圖（不畫出印制導(dǎo)線）電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（3）布線圖布線圖是用來表示各零部件之間相互連接情況的工藝接線圖，是整機(jī)裝配時(shí)的主要依據(jù)。常用的布線圖有直連型、簡化型和接線表等。直連型接線圖例簡化接線圖例接線表例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]實(shí)體接線圖舉例（穩(wěn)壓電源）電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]簡化型接線圖（步進(jìn)電機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置）電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]序號(hào)線號(hào)導(dǎo)線規(guī)格顏色導(dǎo)線長度（mm）連接點(diǎn)全長L剝端A剝端BⅠⅡ11－1AVR0.1×28紅32556JI1BD62……………………………………………接線表示例電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]（4）機(jī)殼圖、底板圖（5）面板圖底板機(jī)械加工圖例機(jī)殼等軸圖（6）元器件明細(xì)表和元器件匯總表元器件明細(xì)表元器件匯總表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]元器件明細(xì)表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]二.電子產(chǎn)品工藝文件

定義：

是按照一定的條件選擇產(chǎn)品最合理的工藝過程，將實(shí)現(xiàn)這個(gè)工藝過程的程序、內(nèi)容、方法、工具、設(shè)備、材料以及每一環(huán)節(jié)應(yīng)該遵守的技術(shù)規(guī)程，用文字的形式表示。企業(yè)是否具備先進(jìn)、科學(xué)、合理、齊全的工藝文件是企業(yè)能否安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的制造產(chǎn)品的決定條件。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]工藝文件作用：1、組織生產(chǎn)、建立生產(chǎn)秩序2、指導(dǎo)技術(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量3、編制生產(chǎn)計(jì)劃，考核工時(shí)定額4、調(diào)整勞動(dòng)組織5、安排物資供應(yīng)6、工具、工裝、模具管理7、經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)8、鞏固工藝9、產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的交換資料電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]電子工藝文件的分類：

(1)按用途分類

第一類：工藝規(guī)程的封面工藝規(guī)程的目錄

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第二類:各種匯總圖表工裝明細(xì)表消耗定額表配套明細(xì)表工藝流程圖工藝過程表它們是作為材料供應(yīng)、工裝配置、成本核算、勞動(dòng)力安排、組織生產(chǎn)的依據(jù)；電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]

第三類:各種作業(yè)指導(dǎo)書裝聯(lián)準(zhǔn)備（元器件預(yù)成形、導(dǎo)線預(yù)加工等）裝配工藝規(guī)程（插件、焊接、總裝等）調(diào)試工藝規(guī)程檢驗(yàn)工藝規(guī)程它們是組裝操作的作業(yè)指導(dǎo)，一切生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

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第四類:工藝更改單有臨時(shí)性更改及永久性更改兩種它們是實(shí)施工藝更改的依據(jù)。

電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1](2)按適用性分類

專用工藝是指適用于某一產(chǎn)品的工藝規(guī)程，而對其它產(chǎn)品不適用。

通用工藝是指適用于多種產(chǎn)品的工藝規(guī)程。通常，一些電子產(chǎn)品盡管型號(hào)、規(guī)格不同，但裝聯(lián)時(shí)的操作要領(lǐng)及質(zhì)量要求是基本相同的，可以將它們上升為通用工藝規(guī)程。通用工藝一般只在企業(yè)內(nèi)部通用。

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典型工藝是指在通用工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提煉的產(chǎn)物，有較大的通用性，不受企業(yè)具體條件的約束，只要是相同的工種，均可適用。如熱處理典型工藝，氧化典型工藝，整機(jī)類電子產(chǎn)品的工藝規(guī)程目前尚未典型化。

電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]編制工藝規(guī)程的依據(jù)及原則1.編制的依據(jù)(1)工藝規(guī)程編制的技術(shù)依據(jù)是全套設(shè)計(jì)文件、樣機(jī)及各種工藝標(biāo)準(zhǔn)；(2)工藝規(guī)程編制的工作量依據(jù)是計(jì)劃日（月）產(chǎn)量及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額；(3)工藝規(guī)程編制的適用性依據(jù)是現(xiàn)有的生產(chǎn)條件及經(jīng)過努力可能達(dá)到的條件。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]

2.編制應(yīng)掌握的原則(1)既要具有經(jīng)濟(jì)上的合理性和技術(shù)上的先進(jìn)性，又要考慮企業(yè)的實(shí)際情況，具有適用性。(2)必須嚴(yán)格與設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容相符合，應(yīng)盡量體現(xiàn)設(shè)計(jì)的意圖，最大限度的保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。(3)要嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍，力求文件內(nèi)容完整正確，表達(dá)簡潔明了，條理清楚，用詞規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)。并盡量采用視圖加以表達(dá)。要做到不用口頭解釋，根據(jù)工藝規(guī)程，就可正常的進(jìn)行一切工藝活動(dòng)。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1](4)要體現(xiàn)質(zhì)量第一的思想，對質(zhì)量的關(guān)鍵部位及薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)重點(diǎn)加以說明。技術(shù)指標(biāo)應(yīng)前緊后松，有定量要求，無法定量要以封樣為準(zhǔn)。(5)盡量提高工藝規(guī)程的通用性，對一些通用的工藝要求應(yīng)上升為通用工藝。(6)表達(dá)形式應(yīng)具有較大的靈活性及適用性，做到當(dāng)產(chǎn)量發(fā)生變化時(shí)，文件需要重新編制的比例壓縮到最少程度。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]

編制的方法1.工藝匯總表1)配套明細(xì)表2)儀器儀表明細(xì)表3)工位器具明細(xì)表4)材料消耗定額表5)工時(shí)消耗定額表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]配套明細(xì)表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]儀器儀表明細(xì)表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]工位器具明細(xì)表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]材料消耗定額表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]工時(shí)消耗定額表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]2.工藝順序圖表1)工藝流程圖2)工藝過程圖電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]工藝過程表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]工藝流程圖電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]3.準(zhǔn)備工藝規(guī)程1.元器件預(yù)成型卡片2.導(dǎo)線及線扎加工表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]元器件預(yù)成型卡片電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]導(dǎo)線及線扎加工表電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]4.裝配工藝文件1)插件工藝規(guī)程

編制格式

裝配工藝卡片：填寫插入元器件的名稱、型號(hào)及規(guī)格；

工藝說明：用來詳細(xì)敘述插件操作的工藝要求

工藝簡圖：表達(dá)元器件所插入的區(qū)域及位置電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]

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電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]編制插件工藝文件是一項(xiàng)細(xì)致而繁瑣的工作，必須綜合考慮合理的次序、難易的搭配、工作量的均衡等諸因素，因?yàn)椴寮と嗽诹魉€作業(yè)時(shí)，每人每天插入的元器件數(shù)量高達(dá)8000—10000只，在這樣大數(shù)量的重復(fù)操作中，若插件工藝編排不合理，會(huì)引起差錯(cuò)率的明顯上升，所以合理的編排插件工藝是非常重要的，要使工人在思想比較放松的狀態(tài)下，也能正確高效的完成作業(yè)內(nèi)容。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]

編制要領(lǐng)a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位間工作量（按標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額計(jì)算）差別

3秒。b.電阻器避免集中在某幾個(gè)工位安裝，應(yīng)盡量平均分配給各道工位。c.

外型完全相同而型號(hào)規(guī)格不同的元件器,絕對不能分配給同一工位安裝。d.

型號(hào)、規(guī)格完全相同的元件應(yīng)盡量安排給同一工位。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]e.需識(shí)別極性的元器件應(yīng)平均分配給各道工位。f.安裝難度高的元器件，也要平均分配。g.前道工位插入的元器不能造成后工位安裝的困難。h.插件工位的順序應(yīng)掌握先上后下、先左后右，這樣可減少前后工位的影響。i.在滿足上述各項(xiàng)要求的情況下，每個(gè)工位的插件區(qū)域應(yīng)相對集中，可有利于插件速度。電子設(shè)備制造工藝——電子產(chǎn)品制造工藝7[1]