UG NX 12.0三維建模及自動(dòng)編程項(xiàng)目教程 課件 項(xiàng)目二 裝配及裝配工程圖

03020104虎鉗固定鉗身部件是虎鉗的固定部件，包含固定鉗身、鉗口板、螺釘共3種零件，零件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。通過完成該任務(wù)，學(xué)習(xí)UGNX裝配約束的定義和編輯、裝配導(dǎo)航器用法，掌握裝配工程圖制作過程中“視圖中剖切”、“BOM表”、“球標(biāo)”等工具的用法，能生成符合國(guó)標(biāo)的裝配工程圖。圖2-1-1固定鉗身部件（1）知識(shí)目標(biāo)裝配界面。添加組件工具。裝配導(dǎo)航器。裝配約束、約束編輯工具。視圖中剖切工具。BOM表和球標(biāo)的創(chuàng)建工具。（2）技能目標(biāo)熟練使用裝配約束、約束編輯工具進(jìn)行產(chǎn)品虛擬裝配。能使用裝配導(dǎo)航器對(duì)裝配體進(jìn)行相關(guān)操作。能在裝配工程圖中調(diào)整零件的剖切狀態(tài)、創(chuàng)建符合國(guó)標(biāo)的BOM表和球標(biāo)。培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配、裝配工程圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確分析裝配圖紙，結(jié)合機(jī)械制圖、公差及技術(shù)測(cè)量等知識(shí)，合理使用UG

NX12.0虛擬裝配、裝配工程圖等工具表現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，完成固定鉗身部件裝配及裝配工程圖。養(yǎng)成踏實(shí)細(xì)致，善于積累、精益求精的工匠精神。機(jī)械裝置一般由多個(gè)零部件組成，各零部件按一定的關(guān)系組合到一起的過程稱為裝配。UGNX12.0裝配過程中，部件幾何體被裝配所引用，而非復(fù)制到裝配中，因此裝配體中的零件始終與原幾何體保持關(guān)聯(lián)。UGNX12.0裝配模塊可以直接在建模環(huán)境中使用，用戶可以在裝配體使用子裝配或組件進(jìn)行裝配，能根據(jù)需要進(jìn)行組件裝配、組件創(chuàng)建與編輯、干涉檢查、裝配爆炸、裝配動(dòng)畫創(chuàng)建、運(yùn)動(dòng)仿真、裝配工程圖樣制作等操作。為了便于裝配，UGNX12.0提供了裝配導(dǎo)航器、約束導(dǎo)航器、裝配工具欄和裝配菜單等多種工具。如圖2-1-2所示。圖2-1-2裝配常用工具在建模環(huán)境中功能區(qū)右側(cè)空白處單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的右鍵菜單中選擇【裝配】菜單項(xiàng)，【裝配】選項(xiàng)卡就顯示在功能區(qū)，單擊“裝配”選項(xiàng)卡，常用裝配工具顯示在工具欄中。常用裝配工具按鈕的含義如下：——“添加”工具按鈕，向裝配體中裝配一個(gè)已經(jīng)存在的組件。單擊這個(gè)工具，系統(tǒng)會(huì)彈出“添加組件”對(duì)話框?！靶陆ā惫ぞ甙粹o，在裝配體新建一個(gè)不存在的組件或子裝配，單擊這個(gè)按鈕，系統(tǒng)會(huì)彈出“新組件文件”對(duì)話框。——“新建父對(duì)象”工具按鈕，新建當(dāng)前顯示部件的父部件。單擊這個(gè)按鈕，系統(tǒng)會(huì)彈出“新建父對(duì)象”對(duì)話框?！瓣嚵薪M件”工具按鈕，使用這個(gè)工具可以將組件以給定的方式產(chǎn)生一組陣列對(duì)象，單擊這個(gè)工具按鈕，系統(tǒng)彈出“陣列組件”對(duì)話框。——“鏡像裝配”工具按鈕，使用這個(gè)工具可以將組件沿選定的面產(chǎn)生一個(gè)鏡像體，單擊這個(gè)工具按鈕，系統(tǒng)彈出“鏡像裝配向?qū)А薄！把b配約束”工具按鈕，使用這個(gè)工具可以為組件添加新的裝配約束，單擊這個(gè)工具，系統(tǒng)會(huì)彈出“裝配約束”對(duì)話框?！耙苿?dòng)組件”工具按鈕，當(dāng)所裝配組件的自由度沒有被完全限制時(shí)，使用這個(gè)按鈕可以將組件沿未限制的自由度方向運(yùn)動(dòng)。（1）命令介紹添加組件就是向裝配體中引用已經(jīng)存在的零件或者子裝配。如果新建文件時(shí)模板選擇“裝配”，進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)自動(dòng)激活“添加組件”命令。（2）命令位置菜單項(xiàng)：【菜單】

【裝配】

【組件】

【添加組件】。工具按鈕：“裝配”工具欄“添加”工具按鈕

。命令激活后，系統(tǒng)彈出“添加組件”對(duì)話框，如圖2-1-3所示。圖2-1-3添加組件對(duì)話框在UGNX12.0中裝配約束有接觸對(duì)齊、同心、距離、固定、平行、垂直、對(duì)齊/鎖定、等尺寸配對(duì)（擬合）、膠合、中心和角度等。（1）裝配約束介紹（2）裝配約束激活1）在“添加組件”對(duì)話框選中“放置”選項(xiàng)組“約束”選項(xiàng)時(shí)，對(duì)話框中顯示“約束類型”列表。通過選擇列表中的約束工具，就可以在繪圖區(qū)選擇相應(yīng)的對(duì)象進(jìn)行約束定義。2）選擇“組件位置”工具欄中“裝配約束”工具按鈕

，系統(tǒng)會(huì)彈出“裝配約束”對(duì)話框。通過“裝配約束”對(duì)話框，用戶可以為裝配體已經(jīng)引用的組件添加約束。如圖2-1-4所示。圖2-1-4裝配約束對(duì)話框3）在裝配導(dǎo)航器中或約束導(dǎo)航器中，雙擊一個(gè)已經(jīng)存在的約束，也可以激活裝配約束對(duì)話框，對(duì)選中的約束進(jìn)行重定義。（續(xù)上）（2）裝配約束的狀態(tài)裝配體中，約束的狀態(tài)有啟用

、抑制

、干涉

、過約束

、完全約束

、部分約束

和無約束

。1）啟用：正常情況下，約束定義完成后，就被自動(dòng)啟用，但如果約束被抑制后，要改為啟用，則必須在裝配導(dǎo)航器或約束導(dǎo)航器中選中該約束，啟用方法是使用右鍵菜單項(xiàng)【啟用】。2）抑制：當(dāng)用戶不需要某個(gè)約束時(shí)，可以抑制該約束，在裝配導(dǎo)航器或約束導(dǎo)航器中選中該約束，抑制方法是使用右鍵菜單項(xiàng)【抑制】。3）干涉：當(dāng)存在一個(gè)或多個(gè)矛盾的、未解算的約束時(shí)，約束前顯示

。此時(shí)，需要用戶通過刪除、重定義或抑制約束進(jìn)行解決。4）全約束、部分約束和無約束：通常組件在空間中有三個(gè)移動(dòng)自由度和三個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度，裝配組件的過程就是限制自由度的過程，當(dāng)組件自由度被完全限制、部分限制、沒有自由度被約束的情況下，就在裝配導(dǎo)航器對(duì)應(yīng)組件后位置度列下顯示過約束、全約束、部分約束、無約束符號(hào)。5）顯示和隱藏：默認(rèn)狀態(tài)下，約束符號(hào)是顯示在繪圖窗口中，顯示和隱藏約束，可以和顯示隱藏對(duì)象一樣操作。在裝配導(dǎo)航器中或約束導(dǎo)航器中，雙擊一個(gè)已經(jīng)存在的約束，也可以激活裝配約束對(duì)話框，對(duì)選中的約束進(jìn)行重定義。（續(xù)上）裝配導(dǎo)航器用層次結(jié)構(gòu)樹顯示裝配結(jié)構(gòu)、組件屬性以及成員組件間的約束。使用裝配導(dǎo)航器可以進(jìn)行組件狀態(tài)、組件結(jié)構(gòu)調(diào)整、組件屬性編輯、裝配約束調(diào)整等操作。如圖2-1-5所示。（1）裝配導(dǎo)航器介紹（2）常見圖標(biāo)及含義圖標(biāo)含義圖標(biāo)含義/展開/折疊裝配或子裝配節(jié)點(diǎn)/

處于工作/非工作狀態(tài)子裝配表示已從裝配導(dǎo)航器顯示中過濾掉一個(gè)或多個(gè)組件。/

處于工作/非工作狀態(tài)組件標(biāo)識(shí)工作剖視圖/

已被抑制子裝配/組件標(biāo)識(shí)非工作截面的剖視圖/組件未加載/抑制組件至少已部分加載，而且可見組件至少已部分加載，但不可見圖2-1-5裝配導(dǎo)航器表2-1-1裝配導(dǎo)航器常用符號(hào)裝配導(dǎo)航器中常見圖標(biāo)及其含義如表2-1-1所示。為了使裝配工程圖清晰易讀，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配工程圖樣中組件剖切做了一定的規(guī)定，如果剖視圖剖切面過某軸類組件的軸線，則剖視圖中這個(gè)軸類零件為非剖切狀態(tài)。在創(chuàng)建剖視圖時(shí)可以使用“剖視圖”對(duì)話框“設(shè)置”選項(xiàng)組“非剖切”子選項(xiàng)組進(jìn)行控制，也可以創(chuàng)建剖視圖時(shí)，繪圖區(qū)的右鍵菜單項(xiàng)【非剖切組件/實(shí)體】控制。剖視圖創(chuàng)建完成后需要調(diào)整組件的剖切狀態(tài)可以使用工具“視圖中剖切”。（1）組件剖切狀態(tài)（2）命令位置1）菜單項(xiàng)：【菜單】

【編輯】

【視圖】

【視圖中剖切】（默認(rèn)為隱藏狀態(tài)）。2）工具按鈕：“視圖”工具欄

“編輯視圖”下拉菜單

“視圖中剖切”工具按鈕

。激活命令后，系統(tǒng)彈出“視圖中剖切”對(duì)話框，如圖2-1-6所示。圖2-1-6視圖中剖切對(duì)話框?qū)D左圖螺釘由剖切狀態(tài)改為右圖的非剖切狀態(tài)。（3）組件剖切實(shí)例圖2-1-7組件剖切狀態(tài)產(chǎn)品裝配中BOM表必不可少，BOM表分為表頭部分和內(nèi)容部分，通常表頭由調(diào)用系統(tǒng)“Axx裝配無視圖”工程圖模板自動(dòng)加載。表的內(nèi)容顯示則可以由用戶根據(jù)需要進(jìn)行控制。用戶創(chuàng)建BOM表一般步驟是：定義或編輯各組件和BOM對(duì)應(yīng)的屬性值。更新BOM表。創(chuàng)建球標(biāo)。球標(biāo)重排序。更新BOM表。創(chuàng)建如圖所示裝配體的BOM表。圖2-1-8固定鉗身部件固定鉗身部件是虎鉗中固定不動(dòng)的部件，裝配關(guān)系如圖2-1-9所示，固定鉗身部件由固定鉗身、鉗口板和螺釘，共3種零件裝配而成，組件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。（1）裝配任務(wù)分析圖2-1-9固定鉗身部件（2）裝配和裝配工程圖方案——參考1）裝配方案制定裝配方案需要考慮如下幾方面要素：如果產(chǎn)品中存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，需要根據(jù)運(yùn)動(dòng)關(guān)系將產(chǎn)品分割成若干個(gè)子裝配；將實(shí)際裝配時(shí)的基準(zhǔn)組件作為首先裝配的零件，其它組件可以按照實(shí)際裝配時(shí)的順序進(jìn)行裝配；裝配條件的選擇，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能要求為原則，選擇方便定義，方便編輯的約束進(jìn)行組件裝配，通常須限制組件的所有自由度。使用

10鉆頭創(chuàng)建加工12個(gè)

10通孔。固定鉗身部件中各組件之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，連接關(guān)系簡(jiǎn)單。固定鉗身是整個(gè)裝配的基礎(chǔ)，應(yīng)該首先進(jìn)行裝配，裝配方式采用絕對(duì)原點(diǎn)對(duì)齊方式，裝配完成后添加固定約束；鉗口板采用兩孔一面方式進(jìn)行裝配；第一個(gè)螺釘采用擬合和平行兩個(gè)約束進(jìn)行裝配，第二個(gè)螺釘，采用重復(fù)裝配。裝配工程圖制作步驟與零件工程圖相同，首先創(chuàng)建裝配圖紙，調(diào)用符合國(guó)標(biāo)要求的標(biāo)題欄、BOM格式，然后添加基本視圖和剖視圖，其次修改各組件的屬性，接著生成BOM表、球標(biāo)，最后根據(jù)需要進(jìn)行球標(biāo)，BOM表的調(diào)整，并標(biāo)注相關(guān)尺寸。（3）裝配和裝配工程圖方案——學(xué)生1）參考方案中固定鉗身采用的是坐標(biāo)系對(duì)齊后固定的方式裝配，請(qǐng)制定使用裝配約束方式裝配固定鉗身的方案。2）參考方案活鉗口板使用的是一面兩孔方式裝配，請(qǐng)制定使用其它裝配條件進(jìn)行裝配的方案。3）螺釘在參考方案種使用組件重復(fù)裝配的方法，請(qǐng)制定使用組件陣列或組件鏡像方式裝配的方案。1）新建裝配文件，文件名為“固定鉗身_asm.prt”。使用Ctrl+N激活“新建”對(duì)話框，選擇“模型”標(biāo)簽頁，“模板”選擇【裝配】，文件名輸入“固定鉗身_asm.prt”，文件位置選擇虎鉗零件所在文件夾。2）裝配固定鉗身gdqs.prt。使用“裝配”工具欄中“添加”工具按鈕

激活“添加組件”對(duì)話框。使用“打開”選項(xiàng)后按鈕

打開“部件名”對(duì)話框，選擇“gdqs.prt”后，單擊“OK”返回“裝配組件”對(duì)話框?！拔恢谩边x項(xiàng)組“組件錨點(diǎn)”選項(xiàng)列表選“絕對(duì)坐標(biāo)系”，“裝配位置”選項(xiàng)列表選“絕對(duì)坐標(biāo)系-工作部件”，如圖2-1-10所示。（1）任務(wù)實(shí)施操作步驟——參考圖2-1-10添加組件對(duì)話框（續(xù)上）“放置”選項(xiàng)組選中“移動(dòng)”選項(xiàng)。單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建固定約束”對(duì)話框，選擇“否”，裝配結(jié)果如圖2-1-11所示。圖2-1-11裝配固定鉗身3）顯示部件自由度。在“裝配導(dǎo)航器”中，選擇“gdqs”右鍵菜單項(xiàng)【顯示自由度】，顯示固定鉗身的自由度，結(jié)果如圖2-1-12所示。按快捷鍵F5，繪圖區(qū)固定鉗身自由度符號(hào)消失。在繪圖區(qū)中選中組件“gdqs”，運(yùn)用右鍵菜單項(xiàng)【顯示自由度】，顯示固定鉗身的自由度，按快捷鍵F5，繪圖區(qū)固定鉗身自由度符號(hào)消失。單擊“組件位置”工具欄“顯示自由度”工具按鈕

，在繪圖區(qū)選擇“gdqs”，系統(tǒng)顯示固定鉗身自由度，按快捷鍵F5，繪圖區(qū)固定鉗身自由度符號(hào)消失。圖2-1-12裝配固定鉗身4）設(shè)置在“裝配導(dǎo)航器”中顯示部件的位置度。使用“裝配導(dǎo)航器”中空白處的右鍵菜單【列】

【位置】菜單項(xiàng)，將“位置度”顯示出來，結(jié)果如圖a）所示。5）為固定鉗身添加“固定”約束。使用“裝配”工具欄中“裝配約束”工具按鈕

激活“裝配約束”對(duì)話框?！凹s束類型”列表中選擇“固定”按鈕

，在繪圖區(qū)選擇固定鉗身，單擊“確定”完成為固定鉗身添加【固定】約束操作，如圖b）所示。圖b）添加固定約束圖a）顯示位置度6）再次顯示固定鉗身自由度。圖2-1-13添加固定約束7）裝配鉗口板“qkb.prt”。使用“裝配”工具欄中“添加”工具按鈕

激活“添加組件”對(duì)話框。使用“打開”選項(xiàng)后按鈕

打開“部件名”對(duì)話框，選擇“qkb.prt”后，單擊“OK”返回“裝配組件”對(duì)話框。放置選項(xiàng)組選中“約束”選項(xiàng)。在“約束類型”列表中選擇“接觸對(duì)齊”按鈕

，在“方位”選項(xiàng)列表中選擇“接觸”，在繪圖區(qū)按圖a）所示選擇鉗口板和固定鉗身上兩個(gè)面，完成兩面“接觸”約束定義。在“方位”選項(xiàng)列表中選擇“自動(dòng)判斷中心/軸”，在繪圖區(qū)按圖a）所示選擇鉗口板和固定鉗身左側(cè)孔的圓柱面，完成第一個(gè)孔中心對(duì)齊約束定義。同樣方法完成鉗口板和固定鉗身右側(cè)孔中心對(duì)齊，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成鉗口板的裝配，結(jié)果如圖b）所示。圖b）裝配結(jié)果圖a）約束條件圖2-1-14裝配鉗口板8）裝配螺釘“l(fā)d.prt”。步驟7)未關(guān)閉“添加組件”對(duì)話框，故可以繼續(xù)裝配其它組件，參考步驟7）調(diào)入組件“l(fā)d.prt”。選中“保持選定”選項(xiàng)，數(shù)量選項(xiàng)后輸入“2”，此時(shí)預(yù)覽窗口出現(xiàn)兩個(gè)螺釘。在“約束類型”列表中選擇“適合窗口”按鈕

，在繪圖區(qū)按圖a）所示選擇螺釘錐面和鉗口板左側(cè)孔錐面。在“約束類型”列表中選擇“平行”按鈕

，在繪圖區(qū)按圖a）所示選擇螺釘槽側(cè)面和鉗口板頂面，完成第一個(gè)螺釘裝配使用相同約束定義方法約束第二個(gè)螺釘，裝配完成后，單擊“應(yīng)用”按鈕，結(jié)果如圖b)所示。圖b）裝配結(jié)果圖a）約束條件圖2-1-15裝配螺釘9）抑制、啟用和刪除約束。取消選中“保持選定”選項(xiàng)，將數(shù)量選項(xiàng)后數(shù)字改為“1”。使用如圖a）所示“接觸”、“對(duì)齊”和“中心”約束條件裝配“qkb.prt”，單擊“確定”退出“裝配組件”對(duì)話框，結(jié)果如圖b）所示。圖b）裝配結(jié)果圖a）約束條件圖2-1-16裝配鉗口板（續(xù)上）在“約束導(dǎo)航器”

項(xiàng)上使用右鍵菜單項(xiàng)【抑制】或者在“約束導(dǎo)航器”中單擊

前的，對(duì)號(hào)消失，完成約束的抑制操作。結(jié)果如圖a）所示。選擇“約束導(dǎo)航器”

項(xiàng)上右鍵菜單項(xiàng)【取消抑制】或單擊

前的方框，顯示對(duì)號(hào)，完成啟用約束操作。結(jié)果如圖b）所示。使用“約束導(dǎo)航器”

項(xiàng)上右鍵菜單項(xiàng)【刪除】完成刪除約束操作。按下快捷鍵Ctrl+Z取消剛才的約束刪除操作。圖b）裝配結(jié)果圖a）約束條件圖2-1-17抑制和啟動(dòng)約束10）將約束

重定義為約束

。在約束導(dǎo)航器中雙擊

或使用

右鍵菜單項(xiàng)【重新定義】激活“裝配約束”對(duì)話框。按住Shift鍵的同時(shí)在繪圖區(qū)選擇步驟7）裝配的鉗口板前側(cè)面，取消對(duì)齊約束中的一個(gè)面。選擇固定鉗身如圖a）所示端面，單擊“確定”完成對(duì)齊約束重定義，結(jié)果如圖b）所示。在繪圖區(qū)中，選中步驟9）裝配的鉗口板，單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇菜單項(xiàng)【刪除】，系統(tǒng)彈出“刪除”對(duì)話框，選擇“確定”，系統(tǒng)彈出“移除組件”對(duì)話框，選擇“是”刪除步驟9）裝配的鉗口板。圖b）裝配結(jié)果圖a）重定義對(duì)齊約束11）保存文件。圖2-1-18重定義約束12）進(jìn)入工程圖界面并創(chuàng)建A3圖紙。按快捷鍵Ctrl+Shift+D進(jìn)入工程圖界面。單擊“新建圖紙頁”工具按鈕

激活“工作表”對(duì)話框，“大小”選項(xiàng)組選擇“使用模板”，圖紙列表中選擇【A3-裝配無視圖】創(chuàng)建A3圖紙。使用“替換模板”工具按鈕

為圖紙?zhí)砑舆吙?、?biāo)題欄、明細(xì)表表頭。13）創(chuàng)建主視圖、俯視圖、左視圖。參考零件工程圖中創(chuàng)建三視圖的方法創(chuàng)建固定鉗身部件三視圖（要求首先創(chuàng)建俯視圖）。結(jié)果如圖2-1-19所示。圖2-1-19創(chuàng)建基本視圖14）將主視圖改為全剖視圖，為俯視圖添加局部剖。參考零件工程圖中創(chuàng)建全剖和局部剖的方法將主視圖改為全剖，為俯視圖添加局部剖，結(jié)果如圖a）所示。圖a）改變視圖狀態(tài)使用“制圖編輯”工具欄下“視圖中剖切”工具按鈕

激活“視圖中剖切”對(duì)話框。在視圖區(qū)選中俯視圖（注：TOP@1），選中對(duì)話框中“變成非剖切”選項(xiàng)。選中對(duì)話框“體或組件”選項(xiàng)組下“選擇對(duì)象”項(xiàng)，在俯視圖上選擇螺釘，單擊“確定”將俯視圖局部剖視圖中的螺釘改為非剖切狀態(tài)。結(jié)果如圖b）所示。15）編輯剖視圖中組件的剖切狀態(tài)。圖b）改變螺釘?shù)钠是袪顟B(tài)圖2-1-20調(diào)整螺釘?shù)钠是袪顟B(tài)16）為gdqs添加屬性值。在裝配導(dǎo)航器中選擇“gdqs”項(xiàng)的右鍵菜單項(xiàng)【屬性】，激活“組件屬性”對(duì)話框。選擇“屬性”標(biāo)簽頁，在屬性表中添加屬性值如圖所示。在部件導(dǎo)航器中選擇“gdqs”項(xiàng)右鍵菜單項(xiàng)【在窗口中打開】，打開固定鉗身。使用【菜單】

【工具】

【材料】

【指派材料】菜單項(xiàng)系統(tǒng)彈出“指派材料”對(duì)話框。在繪圖區(qū)選擇固定鉗身，在對(duì)話框中選擇“創(chuàng)建”后按鈕

，系統(tǒng)彈出“各項(xiàng)同性材料”對(duì)話框?！懊Q-描述”項(xiàng)下編輯條輸入材料名稱為“HT2000”，“質(zhì)量密度”后編輯條輸入為“0.0078kg/mm3”，單擊“確定”返回“指派材料”對(duì)話框，再次單擊“確定”完成為組件gdqs指定材料操作。在部件導(dǎo)航器中選擇“gdqs”項(xiàng)右鍵菜單項(xiàng)【在窗口中打開父項(xiàng)】→【固定鉗身_asm】，系統(tǒng)返回裝配工程圖中。17）為gdqs指定材料HT2000。圖2-1-21為gdqs添加屬性值18）參考步驟16）~17）為其它零件添加屬性值，指定材料。屬性值及材料按照表2-1-2所示進(jìn)行設(shè)置。按快捷鍵Ctrl+L激活“圖層設(shè)置”對(duì)話框，將圖層170變成可編輯層。選中明細(xì)表后，使用右鍵菜單項(xiàng)【編輯級(jí)別】，系統(tǒng)彈出“編輯級(jí)別”快捷工具，單擊“主模型”工具按鈕

，結(jié)果如圖2-1-22所示。19）創(chuàng)建零件明細(xì)表。組件名稱DB_PART_NAMEDB_PART_NO材料qkb鉗口板qkb45ld螺釘M6X18ldQ235A圖2-1-22創(chuàng)建明細(xì)表表2-1-2組件屬性值20）創(chuàng)建球標(biāo)。選中明細(xì)表后，使用右鍵菜單項(xiàng)【

】激活“零件明細(xì)表自動(dòng)符號(hào)標(biāo)注”對(duì)話框，再列表框中選擇“Top@1”，單擊“確定”在俯視圖上創(chuàng)建球標(biāo)，結(jié)果如圖2-20所示。（球標(biāo)實(shí)際位置可能和圖a）略有不同）。使用選中明細(xì)表后右鍵菜單項(xiàng)【

】，系統(tǒng)彈出“設(shè)置”對(duì)話框，對(duì)話框左側(cè)選擇“零件明細(xì)表”，右側(cè)“標(biāo)注”選項(xiàng)組“符號(hào)”后選項(xiàng)列表選擇“U下劃線”，單擊“關(guān)閉”設(shè)置完成后俯視圖如圖b）所示。使用“裝配序號(hào)排序”工具按鈕

激活“裝配序號(hào)排序”對(duì)話框，視圖列表選“Top@1”,初識(shí)裝配序號(hào)在繪圖區(qū)選擇序號(hào)“3”，選中“順時(shí)針”選項(xiàng)，單擊“確定”對(duì)明細(xì)零件序號(hào)進(jìn)行重新排序。結(jié)果如圖c）所示圖a）初始球標(biāo)圖b）設(shè)置完成后球標(biāo)圖c）重排序后球標(biāo)圖2-1-23創(chuàng)建球標(biāo)（續(xù)上）選擇明細(xì)表“序號(hào)”列，使用右鍵菜單項(xiàng)【

】激活“設(shè)置”對(duì)話框，左側(cè)選擇“列”，調(diào)整右側(cè)“類別”選項(xiàng)列表，直到明細(xì)表顯示正確為止。單擊“關(guān)閉”退出對(duì)話框。21）保存文件。以自己制定實(shí)施方案為基礎(chǔ)，完成任務(wù)的實(shí)施過程，按照老師的要求提交最后的成果。（2）任務(wù)實(shí)施操作步驟——學(xué)生參考如圖2-1-24所示工程圖完成節(jié)流閥閥體部件的裝配，并生成裝配工程圖，圖2-1-24拓展訓(xùn)練03020104虎鉗活動(dòng)鉗身部件是虎鉗的線性移動(dòng)部件，活動(dòng)鉗身部件由活動(dòng)鉗身、鉗口板、螺釘、緊定螺釘、螺母共5種零件組成，這5種零件之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。通過完成該任務(wù)，鞏固裝配約束的使用方法，學(xué)習(xí)組件引用集、裝配爆炸圖、組件陣列等工具的應(yīng)用方法，達(dá)到能夠根據(jù)裝配表達(dá)需要?jiǎng)?chuàng)建合適裝配爆炸圖的需要。圖2-2-1活動(dòng)鉗身部件裝配圖（1）知識(shí)目標(biāo)引用集。裝配爆炸圖工具：編輯爆炸、自動(dòng)爆炸。陣列組件工具。爆炸視圖工具。剖面線工具。（2）技能目標(biāo)熟練使用引用集對(duì)部件進(jìn)行顯示控制。能根據(jù)需要定義裝配爆炸圖，創(chuàng)建爆炸視圖。能根據(jù)需要在視圖中使用剖面線工具創(chuàng)建剖面。培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配、裝配工程圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確分析裝配圖紙，結(jié)合機(jī)械制圖、公差及技術(shù)測(cè)量等知識(shí)，合理使用UG

NX12.0虛擬裝配、裝配工程圖、裝配爆炸圖等工具表現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，完成固定鉗身部件裝配及裝配工程圖。養(yǎng)成踏實(shí)細(xì)致，善于積累、精益求精的工匠精神?！耙眉笔荱GNX12.0用來控制裝配中組件或子裝配部件顯示方式的工具。引用集是零件或子裝配中特定類型對(duì)象的集合，它可以過濾掉組件中不需要顯示的對(duì)象，使它們不出現(xiàn)在裝配中，縮短組件加載的時(shí)間，減少內(nèi)存的占用量，使圖形顯示更加簡(jiǎn)潔，容易分析。引用集有兩種類型，即由UGNX12.0管理的“自動(dòng)引用集”和“用戶定義”引用集。幾何體、基準(zhǔn)、坐標(biāo)系、子裝配等可以定義成引用集成員，而提升體、與視圖相關(guān)的對(duì)象、CSYS中的各個(gè)基準(zhǔn)不能獨(dú)立的定義進(jìn)引用集。（1）系統(tǒng)默認(rèn)引用集系統(tǒng)自動(dòng)建立的引用集有：空引用集、整個(gè)部件引用集、模型引用集、簡(jiǎn)化引用集，實(shí)體引用集、制圖引用集和配對(duì)約束引用集幾種。1）空引用集引用集中不含任何對(duì)象，當(dāng)組件裝配使用“空引用集”時(shí)，則組件在圖形窗口中不顯示任何內(nèi)容，如圖a）是彈簧組件使用“空引用集”時(shí)的顯示狀態(tài)。2）整個(gè)部件組件中的所有對(duì)象都包含在引用集中，當(dāng)組件裝配使用“整個(gè)部件”引用集時(shí)，組件中的所有對(duì)象就會(huì)顯示在裝配體中，如圖b）是彈簧組件使用“整個(gè)部件”引用集的顯示狀態(tài)。3）模型引用集引用集僅包含實(shí)體、片體等模型幾何體，如圖c）是彈簧組件使用“模型引用集”的顯示狀態(tài)。a）空引用集b）整體引用集c）模型引用集圖2-2-2引用集（2）用戶自定義引用集當(dāng)UGNX12.0的默認(rèn)引用集不能滿足用戶需要時(shí)，用戶可以定義自己的引用集以確保裝配顯示滿足您的需要。和引用集相關(guān)的工具有引用集、引用集信息、替換引用集等。1）引用集工具用戶使用“引用集”工具創(chuàng)建新的引用集或編輯已經(jīng)存在的引用集?？梢酝ㄟ^菜單項(xiàng)【格式】

【引用集】或者“裝配”選項(xiàng)卡→“更多”工具欄→“引用集”工具按鈕

激活命令，系統(tǒng)彈出“引用集”對(duì)話框，如圖2-2-3所示。圖2-2-3引用集對(duì)話框2）引用集信息引用集信息工具可以顯示引用集的信息。用戶可以通過菜單項(xiàng)【信息】

【裝配】

【引用集】激活命令。3）替換引用集為選定的組件選擇要顯示的引用集。用戶可以通過菜單項(xiàng)【裝配】

【替換引用集】、“裝配”選項(xiàng)卡“更多”工具欄“替換引用集”工具按鈕

激活命令，系統(tǒng)彈出組件引用集列表對(duì)話框，用戶選擇合適的引用集即可，也可以在裝配導(dǎo)航器組件上右鍵菜單項(xiàng)【替換引用集】后列表中選擇合適的引用集。（1）新建爆炸圖單擊“新建爆炸圖”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“新建爆炸圖”對(duì)話框，在對(duì)話框中輸入爆炸圖的名稱，也可以單擊“確定”使用系統(tǒng)默認(rèn)的爆炸圖名稱。UGNX裝配中支持創(chuàng)建多個(gè)爆炸圖，如果裝配沒有創(chuàng)建過爆炸圖，則除了“新建爆炸圖”按鈕可用之外，其余工具均處于灰色不可用狀態(tài)。裝配爆炸就是將選中的組件或子裝配相互分離開來，而不會(huì)影響組件的實(shí)際裝配位置，裝配爆炸主要用于顯示組件之間的裝配關(guān)系，也可以使用裝配狀態(tài)生成爆炸視圖。裝配爆炸圖工具在“裝配”選項(xiàng)卡“爆炸”工具欄下，如圖2-2-4所示。圖2-2-4爆炸圖工具（2）編輯爆炸圖創(chuàng)建一個(gè)新的爆炸圖后，零件的位置并沒有發(fā)生變化，可以使用“自動(dòng)爆炸組件”或“編輯爆炸圖”工具編輯組件的位置。單擊“編輯爆炸圖”工具按鈕

后，系統(tǒng)彈出“編輯爆炸圖”對(duì)話框，如圖2-2-5所示。（3）自動(dòng)爆炸組件按照給定的爆炸距離對(duì)選定的組件進(jìn)行自動(dòng)爆炸，這種方式可以很快速的產(chǎn)生組件的爆炸圖，但是組件移動(dòng)的方向是由系統(tǒng)自動(dòng)判斷，通常需要和“編輯爆炸圖”工具配合使用。圖2-2-5編輯爆炸圖對(duì)話框（4）取消爆炸組件可以將當(dāng)前爆炸圖中選中組件的爆炸狀態(tài)取消，顯示為未爆炸狀態(tài)。（5）刪除爆炸圖刪除選定的爆炸圖，但是如果一個(gè)爆炸圖已經(jīng)被用于工程圖，則這個(gè)爆炸圖不能被刪除。（6）工作視圖爆炸將選中的爆炸圖改為當(dāng)前爆炸視圖。（7）隱藏視圖組件可以將當(dāng)前爆炸圖中選中組隱藏，其它組件爆炸狀態(tài)不變。（8）顯示視圖組件將爆炸圖中被隱藏的組件顯示出來，其它組件的爆炸狀態(tài)不變。（9）追蹤線用于創(chuàng)建組件爆炸的軌跡線，使得用戶更清楚的表達(dá)組件的裝配關(guān)系。（10）裝配爆炸實(shí)例，如圖2-2-6。（11）裝配爆炸圖追蹤線實(shí)例，如圖2-2-7所示。圖2-2-6創(chuàng)建爆炸視圖圖2-2-7創(chuàng)建爆炸追蹤線在產(chǎn)品裝配過程中用戶可以使用“陣列組件”工具將一個(gè)組件按照一定的規(guī)律進(jìn)行陣列，實(shí)現(xiàn)組件的重復(fù)裝配。“組件陣列”命令可以通過菜單項(xiàng)【裝配】→【組件】→【組件陣列】或者“裝配”選項(xiàng)卡“裝配”工具欄“組件陣列”工具按鈕

激活，激活命令后，系統(tǒng)彈出“陣列組件”對(duì)話框，如圖2-2-8所示。陣列過程可以參考“陣列特征”工具學(xué)習(xí)。和陣列特征不同的是，陣列組件只有線性、圓形、參考三種布局形式。圖2-2-8陣列組件剖面線工具是用戶在視圖中某些特定區(qū)域創(chuàng)建填充圖案的工具，一般要經(jīng)過創(chuàng)建剖切輪廓線、激活剖面線工具、定義剖切范圍、定義剖面線參數(shù)等幾個(gè)步驟

。剖面線工具：工程圖環(huán)境

“注釋”工具欄

菜單項(xiàng)：菜單（工程圖環(huán)境）

插入

注釋

剖面線激活命令后，系統(tǒng)彈出“剖面線”對(duì)話框，如圖2-2-9所示。圖2-2-9剖面線活動(dòng)鉗身部件是虎鉗中線性移動(dòng)部件，裝配關(guān)系如圖2-2-10所示?；顒?dòng)鉗身部件由活動(dòng)鉗身、鉗口板、緊固螺釘、螺母塊和螺釘共5種組件裝配而成，組件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在裝配工程圖樣中，右視圖僅顯示了鉗口板，主視圖采用剖中剖，俯視圖使用局部剖，軸測(cè)圖使用爆炸視圖

。（1）裝配任務(wù)分析圖2-2-10活動(dòng)鉗身部件（2）裝配和裝配工程圖方案——參考1）裝配方案設(shè)計(jì)活動(dòng)鉗身是整個(gè)裝配的基礎(chǔ)部件，它的位置是其它零件定位的基礎(chǔ)，應(yīng)該首先裝配，裝配方式采用絕對(duì)原點(diǎn)方式對(duì)齊，裝配完成后需要固定；鉗口板采用兩孔一面方式進(jìn)行裝配；螺釘這里有兩個(gè)，這里采用裝配后組件陣列，單個(gè)螺釘裝配條件和固定鉗身中螺釘裝配方式相同。螺母采用“自動(dòng)判斷中心/軸”、“平行”和“距離”三個(gè)約束進(jìn)行定位。緊固螺釘采用“自動(dòng)判斷中心/軸”、“接觸”和“平行”三個(gè)約束進(jìn)行定位。裝配完成后使用爆炸圖工具創(chuàng)建爆炸圖，顯示各組件之間的裝配關(guān)系。2）工程圖創(chuàng)建方案使用基本視圖工具創(chuàng)建三視圖，接著使用剖視圖、剖面線、隱藏視圖中組件、局部剖等工具編輯視圖，然后創(chuàng)建明細(xì)表和序號(hào)，最后創(chuàng)建爆炸視圖。（3）裝配和裝配工程圖方案——學(xué)生要求：1）制定活動(dòng)鉗身爆炸圖制作方案。

2）制定使用基本視圖工具直接創(chuàng)建主視圖只顯示鉗口板的方案。1）新建裝配文件，文件名為“活動(dòng)鉗身_asm.prt”。使用Ctrl+N激活“新建”對(duì)話框，選擇“模型”標(biāo)簽頁，“模板”選擇【裝配】，文件名輸入“活動(dòng)鉗身_asm.prt”，文件位置選擇虎鉗零件所在文件夾。2）裝配活動(dòng)鉗身hdqs.prt。參考任務(wù)2.1中活動(dòng)鉗身裝配方式裝配活動(dòng)鉗身，裝配完成后為活動(dòng)鉗身hdqs.prt添加“固定”約束。結(jié)果如圖所示。（1）任務(wù)實(shí)施操作步驟——參考圖2-2-11裝配活動(dòng)鉗身3）裝配鉗口板qkb.prt。參考任務(wù)2.1中步驟7）鉗口板裝配方法裝配qkb.prt，要求裝配約束為“接觸對(duì)齊|接觸”、“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”，約束所用到的幾何對(duì)象如圖a）所示，裝配后結(jié)果如圖b）所示。圖a）約束條件圖b）裝配結(jié)果圖c）裝配ld.prt約束條件圖d）ld.prt裝配結(jié)果4）裝配鉗口板連接螺釘ld.prt。參考步驟3）激活“添加組件”對(duì)話框，要求打開“l(fā)d.prt”后，使用“約束”進(jìn)行組件定位，裝配約束為“適合窗口”和“平行”，配對(duì)條件如圖c）所示，第一個(gè)螺釘ld.prt裝配結(jié)果如圖d）所示。

溫馨提示：使用“適合窗口”約束裝配螺釘時(shí)，如果螺釘方向不對(duì)，可以單擊“裝配約束”對(duì)話框中“撤銷上一個(gè)約束”項(xiàng)后

按鈕

進(jìn)行調(diào)整。圖2-2-12裝配鉗口板和螺釘5）使用“陣列組件”工具陣列鉗口板螺釘。使用“裝配”工具欄中“陣列組件”工具按鈕

，激活“陣列組件”對(duì)話框，如圖c）所示?！安季帧边x項(xiàng)列表選擇“線性”，“方向1”選項(xiàng)組“指定矢量”項(xiàng)定義如圖a）所示。“間距”選項(xiàng)列表選擇“數(shù)量與間距”，數(shù)量輸入“2”，距離輸入“76”，結(jié)果如圖b）所示。圖b）陣列結(jié)果圖a）陣列方向圖c）陣列組件對(duì)話框圖2-2-13組件陣列6）使用約束定位方式裝配螺母塊lmk.prt。裝配約束為“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“平行”和“距離”。配對(duì)要求如圖a）所示?？?和圓柱面1同心、面1和面2平行、面3與底面距離為0，裝配結(jié)果如圖b）所示。圖b）LM裝配結(jié)果圖a）LM裝配約束條件7）使用約束定位方式裝配緊固螺釘jgld.prt。裝配約束為“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“接觸對(duì)齊|接觸”。配對(duì)條件為圓柱面與孔圓柱面同心，螺母塊頂面與jgld中間面接觸。如圖c）所示，結(jié)果如圖d）所示。圖b）jgld裝配結(jié)果圖a）jgld裝配約束條件圖2-2-14裝配螺母塊和緊固螺釘8）將緊固螺釘?shù)囊眉绞礁臑椤罢麄€(gè)部件”,將61層改為可編輯層。在裝配導(dǎo)航器中使用jgld.prt上的右鍵菜單項(xiàng)【替換引用集】

【整個(gè)部件】將緊固螺釘?shù)囊眉臑椤罢麄€(gè)部件”。使用快捷鍵Ctrl+L激活“圖層設(shè)置”對(duì)話框，將圖層61改為可編輯狀態(tài)

，結(jié)果圖形區(qū)顯示如圖a)。圖a）”整個(gè)部件”引用集9）為緊固螺釘添加平行約束。

使用“裝配約束”工具按鈕

激活“裝配約束”對(duì)話框，為如圖b)所示組件jgld.prt的XZ平面和活動(dòng)鉗身的側(cè)面添加“平行”約束。結(jié)果如圖c)所示。圖c）結(jié)果圖b）添加平行約束圖2-2-15調(diào)整緊固螺釘引用集10）將緊固螺釘?shù)囊眉臑椤癕old”。方法參考步驟8）。11）創(chuàng)建新爆炸圖。使用“裝配”選項(xiàng)卡上“爆炸圖”工具欄“新建爆炸”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“新建爆炸”對(duì)話框。使用默認(rèn)的爆炸圖名稱“Explosion1”，單擊“確定”按鈕完成新建爆炸圖過程，系統(tǒng)和爆炸圖相關(guān)工具按鈕被激活。12）使用距離30mm自動(dòng)產(chǎn)生爆炸圖。使用“爆炸圖”工具欄上“自動(dòng)爆炸組件”工具按鈕

激活“類選擇”對(duì)話框，在繪圖區(qū)選擇所有組件，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出“自動(dòng)爆炸組件”對(duì)話框。在距離后的編輯條中輸入“30”，單擊“確定”，完成自動(dòng)爆炸，結(jié)果如圖2-2-16所示。圖2-2-16爆炸圖13）編輯爆炸圖，調(diào)整零件到合適位置

。a）編輯X軸方向組件位置

圖b）編輯組件位置后結(jié)果使用“爆炸圖”工具欄中“編輯爆炸圖”工具按鈕

激活“編輯爆炸”對(duì)話框，選中“選擇對(duì)象”選項(xiàng)，在繪圖區(qū)選擇前側(cè)的螺釘。選中對(duì)話框中“移動(dòng)對(duì)象”選項(xiàng)，使用快捷鍵“Ctrl+Alt+F”將視角方向改為前視圖，在繪圖區(qū)按住坐標(biāo)系Y軸，移動(dòng)鼠標(biāo)，組件會(huì)水平移動(dòng)，按住Z軸，移動(dòng)鼠標(biāo)，組件豎直方向移動(dòng)，將組件調(diào)整到合適位置，如圖a）所示。將視角方向調(diào)整到合適方位，組件爆炸位置調(diào)整后的位置如圖b）所示（如果X方向感覺不滿意，可在選中“移動(dòng)對(duì)象”選項(xiàng)時(shí)，用鼠標(biāo)拖動(dòng)X軸進(jìn)行調(diào)整）。14）將視圖改為不顯示爆炸狀態(tài)。使用“爆炸圖”工具欄中“工作視圖爆炸”列表下的“無爆炸”選項(xiàng)將視圖改為不顯示爆炸視圖狀態(tài)。保存文件。圖2-2-17編輯組件位置15）進(jìn)入工程圖環(huán)境，創(chuàng)建“A4-裝配無視圖”圖紙。使用快捷鍵“Ctrl+Shift+D”進(jìn)入工程圖環(huán)境。使用“視圖”工具欄“新建圖紙”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“工作表”對(duì)話框，“大小”選項(xiàng)組選擇“使用模板”，在列表中選擇圖紙模板“A4-裝配無視圖”，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出“信息”窗口，手動(dòng)關(guān)閉“信息”窗口。使用“制圖工具-GC工具箱”工具欄“替換模板”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“工程圖模板替換”對(duì)話框，單擊“確定”按鈕，圖紙標(biāo)題欄如圖a）所示。圖a）圖紙標(biāo)題欄16）使用“基本視圖”工具

創(chuàng)建俯視圖，視圖比例1:2，結(jié)果如圖b）所示。

圖b）俯視圖圖2-2-18調(diào)入標(biāo)題欄和俯視圖17）創(chuàng)建全剖主視圖。使用“剖視圖”工具

創(chuàng)建如圖a）所示全剖視圖。使用“視圖中剖切”工具

調(diào)整組件jgld.prt為非剖切狀態(tài)，結(jié)果如圖a）所示。圖a）全剖主視圖18）使用“局部剖視圖”工具

在俯視圖添加局部剖，參考結(jié)果如圖b）所示。圖b）俯視圖圖2-2-19創(chuàng)建剖視圖19）在主視圖上添加局部剖，結(jié)果如圖b）所示。在繪圖區(qū)選中主視圖后，在鼠標(biāo)右上角快捷工具中選擇按鈕

將主視圖變成草圖視圖，使用草圖工具繪制如圖a）所示截面。使用“注釋”工具欄“剖面線”工具按鈕

系統(tǒng)彈出“剖面線”對(duì)話框，在剖切范圍內(nèi)選點(diǎn)，單擊對(duì)話框“確定”按鈕為a）所繪截面添加剖面線，結(jié)果如圖b）所示。圖a）剖切區(qū)域圖b）剖面線圖2-2-19創(chuàng)建局部剖20）創(chuàng)建右視圖僅顯示鉗口板。使用“投影視圖”工具按鈕

激活“投影視圖”對(duì)話框，父視圖選擇主視圖。激活對(duì)話框“設(shè)置”選項(xiàng)組“隱藏的組件”下“選擇對(duì)象”項(xiàng)，在繪圖區(qū)選擇“l(fā)d、hdqs、lm、gdld”5個(gè)組件。激活“視圖原點(diǎn)”選項(xiàng)組“指定位置”選項(xiàng)，在繪圖區(qū)合適位置，單擊鼠標(biāo)左鍵放置視圖，結(jié)果如圖a）所示。使用“注釋”工具為右視圖添加注釋“A向”，如圖b）所示。圖a）創(chuàng)建投影視圖圖b）添加注釋圖2-2-20創(chuàng)建向視圖21）參考任務(wù)2.1為各個(gè)組件設(shè)置屬性和材料，屬性名稱及屬性值如表2-2-3所示。注：其它組件的屬性在任務(wù)2.1中已經(jīng)給定，這里不需要重復(fù)指定。組件名稱DB_PART_NAMEDB_PART_NO材料hdqs活動(dòng)鉗身hdqsHT2000Lm螺母塊lmQ235Agdld固定螺釘gdldQ235A22）更新明細(xì)表。選中明細(xì)表后，使用右鍵菜單項(xiàng)【編輯級(jí)別】，系統(tǒng)彈出“編輯級(jí)別”快捷工具，單擊“主模型”工具按鈕

，編輯后明細(xì)表如圖2-2-20所示。圖2-2-20更新后的明細(xì)表表2-2-3組件屬性值23）參考任務(wù)2.1生成球標(biāo)，并進(jìn)行編輯調(diào)整，如圖a)所示。圖a）創(chuàng)建球標(biāo)圖b）創(chuàng)建爆炸視圖24）添加爆炸視圖。使用快捷鍵“Ctrl+M”進(jìn)入“建模”環(huán)境，將“Explosion_1”設(shè)為激活視圖。選擇【菜單】

【視圖】

【操作】

【另存為】，系統(tǒng)彈出“保存工作視圖”對(duì)話框，在“名稱”下輸入條中輸入“爆炸”，單擊“確定”退出對(duì)話框。返回“工程圖”環(huán)境，創(chuàng)建基本視圖，使用的模型視圖選項(xiàng)選擇“爆炸”，比例設(shè)為1:2如圖b）所示。保存文件。圖2-2-21創(chuàng)建球標(biāo)和爆炸視圖根據(jù)自己的工程圖制作方案，實(shí)施工程圖創(chuàng)建過程。（2）任務(wù)實(shí)施操作步驟——學(xué)生1.學(xué)習(xí)與提高(1)查找資料，學(xué)習(xí)裝配布置的工具的用法和特點(diǎn)。(2)查找資料學(xué)習(xí)使用布置的方法生成裝配爆炸圖。(3)探討在裝配工程圖中添加單個(gè)組件視圖的方法。2.創(chuàng)建如圖2-2-22節(jié)流閥閥蓋部件裝配圖，并嘗試爆炸圖。圖2-2-22拓展訓(xùn)練03020104虎鉗絲杠部件是虎鉗的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件，由絲杠、墊圈、調(diào)整螺母、鎖緊螺母四個(gè)組件組成，這四個(gè)組件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，掌握裝配序列的應(yīng)用方法，達(dá)到能夠根據(jù)裝配表達(dá)需要?jiǎng)?chuàng)建合適裝配序列的需要。圖2-3-1絲杠部件裝配圖（1）知識(shí)目標(biāo)序列工具。序列導(dǎo)航器。（2）技能目標(biāo)根據(jù)表達(dá)需要在裝配序列環(huán)境下使用序列工具創(chuàng)建拆卸-裝配序列動(dòng)畫。能在創(chuàng)建拆卸-裝配序列動(dòng)畫過程中熟練使用序列導(dǎo)航器。培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配、裝配工程圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確分析裝配圖紙，結(jié)合機(jī)械制圖、公差及技術(shù)測(cè)量等知識(shí)，合理使用UG

NX12.0虛擬裝配、裝配工程圖、裝配序列等工具表現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，完成絲杠部件裝配及裝配工程圖方案設(shè)計(jì)，任務(wù)實(shí)施，最終形成過程文檔。培養(yǎng)學(xué)生文字表述能力，養(yǎng)成踏實(shí)細(xì)致，善于積累、精益求精的工匠精神。裝配序列可以方便的為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造創(chuàng)建一個(gè)顯示產(chǎn)品拆卸和裝配過程的動(dòng)畫，用于產(chǎn)品的前期展示和方案論證。還可以對(duì)部件進(jìn)行干涉和間隙分析。單擊“裝配”工具欄中“序列”工具按鈕

，系統(tǒng)進(jìn)入“裝配序列”用戶界面，此時(shí)“主頁”選項(xiàng)卡顯示與序列相關(guān)的工具欄，資源條中顯示序列導(dǎo)航器。初次進(jìn)入裝配序列界面，大多數(shù)工具按鈕處于灰色不可用狀態(tài)。一般情況下，裝配序列用戶界面工具欄有“裝配序列”、“序列步驟”、“工具”、“回放”、“碰撞”、“測(cè)量”等。裝配序列工具欄包括完成序列，新建序列，設(shè)置關(guān)聯(lián)序列三個(gè)工具按鈕。圖2-3-2裝配序列工具“序列步驟”工具欄用于創(chuàng)建序列的動(dòng)作、相機(jī)、運(yùn)動(dòng)包絡(luò)體等操作，主要的工具如圖a）所示。（1）插入運(yùn)動(dòng)點(diǎn)擊“插入運(yùn)動(dòng)”工具按鈕

后，系統(tǒng)打開“錄制組件運(yùn)動(dòng)”對(duì)話框條，如圖b）所示，各工具按鈕的含義如圖表2-3-1所示。完成運(yùn)動(dòng)設(shè)置后，在資源條序列導(dǎo)航器中顯示對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)步驟，運(yùn)動(dòng)結(jié)果在序列結(jié)果窗口顯示出來。圖a）序列步驟工具欄圖b）錄制組件運(yùn)動(dòng)工具欄圖標(biāo)含

義用

法選擇對(duì)象選擇進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的對(duì)象。移動(dòng)對(duì)象對(duì)選中對(duì)象進(jìn)行運(yùn)動(dòng)操作，操作方式參考裝配環(huán)境下組件移動(dòng)。只移動(dòng)手柄不移動(dòng)對(duì)象，只移動(dòng)控制句柄。矢量列表控制選中的移動(dòng)矢量的方向。撲捉手柄至WCS將控制手柄移動(dòng)至WCS。運(yùn)動(dòng)錄制首選項(xiàng)設(shè)置運(yùn)動(dòng)的步長(zhǎng)計(jì)算方法。拆卸加入拆卸動(dòng)作。攝像機(jī)加入攝像機(jī)。圖2-3-3裝配序列常用工具表2-3-1裝配序列常用工具含義（2）裝配當(dāng)選中一個(gè)已經(jīng)被拆卸的組件時(shí)，“裝配”工具按鈕

亮顯可用。激活命令后，系統(tǒng)將已經(jīng)拆卸的組件重新裝配到裝配體中，在資源條序列導(dǎo)航器中顯示對(duì)應(yīng)的裝配步驟，并在序列結(jié)果窗口顯示出來。（3）成組裝配當(dāng)同時(shí)選中多個(gè)已經(jīng)被拆卸的組件時(shí)，“成組裝配”工具按鈕

亮顯可用。激活命令后，系統(tǒng)將已經(jīng)拆卸的多個(gè)組件一起重新裝配到裝配體中，在資源條序列導(dǎo)航器中顯示對(duì)應(yīng)的成組裝配步驟，并在序列結(jié)果窗口顯示出來。（4）拆卸拆卸和裝配互為反操作，當(dāng)用戶選中一個(gè)已裝配的組件時(shí)，“拆卸”工具按鈕

亮顯可用，激活命令后，系統(tǒng)將一個(gè)被選中的已裝配組件拆卸掉，在資源條序列導(dǎo)航器中顯示對(duì)應(yīng)的拆卸步驟，組件在序列結(jié)果窗口消失。（5）成組拆卸成組拆卸和成組裝配互為反操作，使用方法可參考成組裝配的用法。（6）插入暫停在序列中插入一個(gè)暫停動(dòng)作，當(dāng)序列回放時(shí)，執(zhí)行到這個(gè)步驟，會(huì)自動(dòng)暫停，直到用戶回應(yīng)。（7）抽取運(yùn)動(dòng)軌跡抽取運(yùn)動(dòng)軌跡可以為選定的組件創(chuàng)建一個(gè)無碰撞“抽取路徑序列”步驟，以便在起始和終止位置之間移動(dòng)，使用這種方法可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，但前提條件是運(yùn)動(dòng)組件之間不能產(chǎn)生干涉。（8）攝像機(jī)插入攝像機(jī)，可以在運(yùn)動(dòng)前后顯示不同的場(chǎng)景。用于突出顯示裝配中要表現(xiàn)的部分，而忽略其它部分。使用時(shí)應(yīng)在插入攝像機(jī)前先調(diào)整好視圖方位。當(dāng)要改變到其它場(chǎng)景時(shí)候需要再次插入攝像機(jī)進(jìn)行變化?！肮ぞ摺惫ぞ邫诎瑒h除、捕捉布置、運(yùn)動(dòng)包絡(luò)體、顯示所有序列等工具按鈕，如圖2-3-4所示。圖2-3-4裝配序列工具“回放”工具欄用于播放、設(shè)置序列動(dòng)畫或?qū)С鲆曨l，包含的工具按鈕和各按鈕的功能如圖2-3-5所示。圖2-3-5裝配序列回放工具序列導(dǎo)航器位于資源條中，用于顯示裝配序列及序列的步驟，用戶可以通過序列導(dǎo)航器非常方便的進(jìn)行序列的設(shè)置、序列步驟的刪除、復(fù)制、播放等操作。如圖所示，序列導(dǎo)航器由“對(duì)象名稱”和“詳細(xì)信息”兩部分組成?！皩?duì)象名稱”窗口顯示序列的名稱，序列初始化的布置、被忽略的組件名稱，已預(yù)裝的組件名稱，序列的步驟等。用戶可以通過這個(gè)窗口可以調(diào)整序列初始狀態(tài)，序列的播放，步驟的基本操作等。在“對(duì)象名稱”窗口中，選擇不同的對(duì)象，在“詳細(xì)信息”窗口中顯示的內(nèi)容不盡相同，用戶可以通過這個(gè)窗口對(duì)這些詳細(xì)信息進(jìn)行修改。圖2-3-6裝配序列導(dǎo)航器絲杠部件是虎鉗中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件，裝配關(guān)系如圖所示，絲杠部件由絲杠、墊圈、調(diào)整螺母、鎖緊螺母四個(gè)組件組成，這四個(gè)組件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。（1）裝配任務(wù)分析圖2-3-7絲杠部件（2）裝配方案——參考絲杠是整個(gè)裝配的核心部件，是其它零件裝配的基礎(chǔ)，應(yīng)該首先裝配，裝配方式采用絕對(duì)原點(diǎn)對(duì)齊，并添加固定約束；墊圈裝配使用約束定位，約束方式采用“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”和“接觸”兩個(gè)約束進(jìn)行裝配；調(diào)整螺母采用“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”和“距離”兩個(gè)約束進(jìn)行裝配，其中距離要和固定鉗身的長(zhǎng)度一致，否則會(huì)產(chǎn)生干涉；鎖緊螺母采用“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“接觸對(duì)齊|接觸”和“平行”三個(gè)約束進(jìn)行裝配。墊圈、調(diào)整螺母和鎖緊螺母的周向位置沒有要求，因此這三個(gè)組件可以部分約束。產(chǎn)品拆卸方案初步定為：鎖緊螺母沿軸線向右移動(dòng)100mm后拆卸，調(diào)整螺母沿軸線向右移動(dòng)100mm后拆卸，墊圈沿軸線向右移動(dòng)300mm后拆卸，最后拆卸絲杠。拆卸過程中可使用相機(jī)改變視角。（3）裝配方案——學(xué)生參考方案中，墊圈、調(diào)整螺母、鎖緊螺母都采用的是部分約束裝配，請(qǐng)制定方案，進(jìn)行完全約束裝配，并使用圖文說明。參考拆卸序列步驟自行設(shè)計(jì)裝配序列步驟方案。1）新建裝配文件，文件名為“絲杠_asm.prt”。使用Ctrl+N激活“新建”對(duì)話框，選擇“模型”標(biāo)簽頁，“模板”選擇【裝配】，文件名輸入“絲杠_asm.prt”，文件位置選擇虎鉗零件所在文件夾。2）裝配絲杠“sg.prt”

。激活“添加組件”對(duì)話框后，要放置的部件選擇“sg.prt”。組件錨點(diǎn)選擇“絕對(duì)坐標(biāo)系”，裝配位置選擇“絕對(duì)坐標(biāo)系-工作部件”，選中“移動(dòng)”選項(xiàng)。選擇“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建固定約束”對(duì)話框，單擊“是”按鈕，為絲杠添加固定約束，結(jié)果如圖2-3-8所示。（1）任務(wù)實(shí)施操作步驟——參考圖2-3-8裝配絲杠3）裝配墊圈dq.prt。激活“添加組件”對(duì)話框后，要放置的部件選擇“dq.prt”。選中放置選項(xiàng)組下“約束”選項(xiàng)，對(duì)話框中出現(xiàn)約束類型列表。裝配約束使用“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“接觸對(duì)齊|接觸”，約束形式如圖a）所示，結(jié)果如圖b）所示。圖a）約束條件圖b）裝配結(jié)果溫馨提示：“接觸對(duì)齊|接觸”約束的是絲杠凸臺(tái)右端面和墊圈左端面。圖2-3-9裝配墊圈4）裝配調(diào)整螺母lm01.prt。激活“添加組件”對(duì)話框后，要放置的部件選擇“l(fā)m01.prt”。裝配約束使用“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“距離”，距離值為“200mm”。約束形式如圖a）所示，調(diào)整螺母裝配結(jié)果如圖b）所示。圖b）裝配結(jié)果圖a）約束條件圖d）lm02裝配結(jié)果5）裝配鎖緊螺母lm02.prt。激活“添加組件”對(duì)話框后，要放置的部件選擇“l(fā)m02.prt”。裝配約束使用“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”、“接觸對(duì)齊|接觸”和“平行”，約束形式如圖c）所示，結(jié)果如圖d）所示。圖c）lm02.prt約束條件圖2-3-10裝配調(diào)整螺母和鎖緊螺母6）進(jìn)入裝配序列創(chuàng)建和編輯界面。單擊“裝配”工具欄中“裝配序列”工具按鈕

，系統(tǒng)進(jìn)入裝配序列創(chuàng)建、編輯及播放用戶界面，在資源面板上出現(xiàn)序列導(dǎo)航器圖標(biāo)

。7）新建裝配序列，并修改序列名稱為“裝配拆卸動(dòng)畫”。使用“新建序列”工具按鈕

或者按下快捷鍵Ctrl+N創(chuàng)建新序列“序列1”。在序列導(dǎo)航器對(duì)象名稱窗口中選擇“序列1”，展開“詳細(xì)信息”窗口雙擊詳細(xì)信息窗口“名稱”選項(xiàng)，將序列名稱改為“拆卸_裝配序列”雙擊詳細(xì)信息窗口“顯示拆分屏幕”選項(xiàng)，使該選項(xiàng)為“開”狀態(tài)，此時(shí)，圖形窗口被分為左右兩個(gè)窗口。雙擊詳細(xì)信息窗口“裝配約束”選項(xiàng)，使該選項(xiàng)為“關(guān)”狀態(tài)。要?jiǎng)?chuàng)建序列動(dòng)畫，必須將“裝配約束”選項(xiàng)處于關(guān)狀態(tài)。設(shè)置完成后序列導(dǎo)航器詳細(xì)信息窗口如圖2-3-11所示。圖2-3-11裝配序列詳細(xì)信息8）為lm02.prt創(chuàng)建移動(dòng)步驟，要求沿Z軸方向移動(dòng)距離100mm。單擊“插入運(yùn)動(dòng)”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“錄制組件運(yùn)動(dòng)”選項(xiàng)面板，在繪圖區(qū)（也可以在序列導(dǎo)航器對(duì)象名稱窗口）選擇“l(fā)m02”，如圖a）所示。系統(tǒng)彈出“錄制組件運(yùn)動(dòng)”選項(xiàng)面板選擇“移動(dòng)對(duì)象”按鈕

，

在繪圖區(qū)lm02上顯示動(dòng)態(tài)移動(dòng)坐標(biāo)系。選擇Z軸，系統(tǒng)彈出數(shù)據(jù)輸入條，在距離輸入框中輸入100后回車，在繪圖區(qū)右側(cè)窗口中l(wèi)m02沿Z軸移動(dòng)100mm。在“錄制組件運(yùn)動(dòng)”選項(xiàng)面板上選擇“確定”按鈕

后，單擊“取消”按鈕

退出創(chuàng)建運(yùn)動(dòng)步驟狀態(tài)。如圖b）所示。圖a）lm02開始移動(dòng)前圖b）lm02移動(dòng)后結(jié)果圖2-3-12為鎖緊螺母添加運(yùn)動(dòng)序列9）為lm02創(chuàng)建拆卸步驟。在序列導(dǎo)航器中選中l(wèi)m02，單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇右鍵菜單項(xiàng)【拆卸】，lm02在繪圖區(qū)右側(cè)窗口中消失。10）參考步驟8）、9）為lm01、dq、sg添加移動(dòng)和拆除步驟，要求lm01沿Z軸移動(dòng)100mm，dq沿Z軸移動(dòng)300mm。為lm01添加沿Z軸移動(dòng)100mm運(yùn)動(dòng)步驟后，為lm01添加拆除步驟。為dq添加沿Z軸移動(dòng)300mm運(yùn)動(dòng)步驟后，為dq添加拆除步驟。為sg添加拆除步驟，完成后“裝配_拆卸序列”導(dǎo)航器如圖2-3-13所示。圖2-3-13為所有組件添加拆除序列后的序列導(dǎo)航器11）在運(yùn)動(dòng)1步驟前添加相機(jī)控制。a）圖形放大

圖b）編輯組件位置后結(jié)果使用“序列回放”工具欄“倒回到開始”工具按鈕

，將序列返回到序列開始。在右邊窗口中放大圖形，如圖a）所示。使用“記錄攝像位置”工具按鈕

，在“運(yùn)動(dòng)1”前邊添加攝像機(jī)步驟。在序列導(dǎo)航器中雙擊“運(yùn)動(dòng)3”，將序列的當(dāng)前步驟變?yōu)椤斑\(yùn)動(dòng)3”。在右邊窗口中縮小圖形，如圖b）所示。單擊“記錄攝像位置”工具按鈕

，在“運(yùn)動(dòng)3”前邊添加攝像機(jī)?！靶蛄袑?dǎo)航器”如圖c）所示。使用“序列回放”工具播放序列動(dòng)畫。c）序列導(dǎo)航器圖2-3-14添加相機(jī)序列12）輸出序列動(dòng)畫。單擊“導(dǎo)出至電影”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“錄制電影”對(duì)話框。在文件名后的編輯條輸入“絲杠部件拆卸動(dòng)畫”，單擊“OK”系統(tǒng)完成動(dòng)畫導(dǎo)出。13）單擊裝配序列用戶界面中“完成”工具按鈕

退出裝配序列環(huán)境，返回裝配環(huán)境。14）創(chuàng)建工程圖。按下快捷鍵Ctrl+Shift+D進(jìn)入工程圖，創(chuàng)建“A4-裝配無視圖”。使用替換模板的方法為圖紙?zhí)砑訕?biāo)題欄和裝配明細(xì)表，并修改產(chǎn)品名稱、代號(hào)和單位名稱等屬性值為絲杠部件、SG-ASM、學(xué)校名稱。創(chuàng)建視圖，視圖方向?yàn)椤罢S測(cè)圖”，比例為1：2。（續(xù)上）為絲杠各組件修改DB_PART_NAME、DB_PART_NO和材料屬性，屬性值如表2-3-3所示。創(chuàng)建明細(xì)表，如右圖2-3-15所示。創(chuàng)建球標(biāo)，如右圖2-3-15所示。保存文件。組件名稱DB_PART_NAMEDB_PART_NO材料sg絲杠sg45dq墊圈dqA3lm01調(diào)整螺母lm01A3lm02鎖緊螺母lm02A3圖2-3-15絲杠部件表2-3-3組件屬性依據(jù)自己設(shè)計(jì)的裝配序列步驟方案，為完成拆卸序列步驟的絲杠部件添加裝配序列步驟。（2）任務(wù)實(shí)施操作步驟——學(xué)生1.探討裝配布置和裝配序列的配合使用方法，顯示組件的運(yùn)動(dòng)極限，干涉狀況檢查。2.創(chuàng)建如圖2-3-16所示節(jié)流閥齒輪軸的裝配拆卸動(dòng)畫序列

。圖2-3-16拓展訓(xùn)練03020104虎鉗總裝配是虎鉗裝配的最后一部分，通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握干涉分析和裝配調(diào)整的方法。能使用運(yùn)動(dòng)仿真工具進(jìn)行虎鉗運(yùn)動(dòng)仿真。圖2-4-1虎鉗裝配圖（1）知識(shí)目標(biāo)裝配干涉分析工具：簡(jiǎn)單干涉、間隙分析。運(yùn)動(dòng)仿真工具：連桿、接頭、驅(qū)動(dòng)體、解算方案。（2）技能目標(biāo)能使用簡(jiǎn)單干涉、間隙分析等工具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干涉分析，并根據(jù)分析結(jié)果對(duì)裝配體進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。能使用連桿、接頭、驅(qū)動(dòng)體、解算方案等運(yùn)動(dòng)仿真工具進(jìn)行產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)仿真。培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配、裝配工程圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確分析裝配圖紙，結(jié)合機(jī)械制圖、公差及技術(shù)測(cè)量等知識(shí)，合理使用UG

NX12.0虛擬裝配、裝配工程圖、運(yùn)動(dòng)仿真等工具表現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，完成虎鉗總裝配及裝配工程圖，運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫制作。養(yǎng)成踏實(shí)細(xì)致，善于積累、精益求精的工匠精神。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不合理的干涉，干涉可能是在裝配過程產(chǎn)生，也有可能是運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生，針對(duì)這些干涉產(chǎn)生的原因不同，UG有不同的解決方案，如運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的干涉，比較復(fù)雜的可以通過運(yùn)動(dòng)仿真分析進(jìn)行檢查，簡(jiǎn)單的可以通過裝配序列檢查，而裝配過程中產(chǎn)生的干涉和間隙可以通過產(chǎn)生干涉體、測(cè)量分析工具進(jìn)行分析。裝配干涉的分析方法有兩個(gè)：簡(jiǎn)單干涉分析和裝配間隙分析。使用“簡(jiǎn)單干涉分析”命令可以在選擇的兩組對(duì)象之間產(chǎn)生“干涉體”或者高亮顯示干涉的區(qū)域。選擇【菜單】

【分析】

【簡(jiǎn)單干涉分析】，系統(tǒng)彈出“簡(jiǎn)單干涉”對(duì)話框，如圖2-4-2所示。圖2-4-2簡(jiǎn)單干涉對(duì)話框干涉檢查結(jié)果的顯示方式有兩種：高亮顯示的面對(duì)和干涉體。高亮顯示的面對(duì)：系統(tǒng)會(huì)將干涉的面對(duì)亮顯出來，如圖a）所示。干涉體：系統(tǒng)會(huì)將干涉的區(qū)域生成一個(gè)干涉體，如圖b）所示。圖a）高亮顯示干涉的面對(duì)

圖b）干涉體圖2-4-3簡(jiǎn)單干涉間隙分析組包含新建集、執(zhí)行分析、編輯集、間隙瀏覽器等多個(gè)間隙分析工具?？梢栽诮M件之間或?qū)ο笾g進(jìn)行間隙分析，為用戶處理組件或?qū)ο笾g的干涉提供便利的處理途徑。選擇【菜單】

【分析】

【間隙分析】

【新建集】或者單擊功能區(qū)“裝配”選項(xiàng)卡“間隙分析組”下“新建集”工具按鈕

，系統(tǒng)會(huì)彈出“間隙分析”對(duì)話框和“間隙瀏覽器”、“間隙分析”對(duì)話框如圖a）所示。新建間隙集后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)激活“間隙瀏覽器”，如圖b）所示，通過間隙瀏覽器可以很方便的查看對(duì)象之間的干涉狀態(tài)。圖a）“間隙分析”對(duì)話框圖b）間隙瀏覽器圖2-4-4間隙分析UGNX12.0可以使用“運(yùn)動(dòng)”應(yīng)用模塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，用戶在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)仿真。用戶可以通過點(diǎn)擊“應(yīng)用模塊”選項(xiàng)卡“仿真”工具欄“運(yùn)動(dòng)”工具按鈕

，進(jìn)入運(yùn)動(dòng)仿真界面。進(jìn)入界面后用戶首先需要使用“新建仿真”工具按鈕

新建一個(gè)仿真文件。新建完文件后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出“環(huán)境”對(duì)話框，當(dāng)用戶按照?qǐng)D2-4-5所示設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”后，界面上大部分工具按鈕變得可用。簡(jiǎn)單的機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析一般按照連桿定義、接頭定義、驅(qū)動(dòng)體設(shè)置，設(shè)置解算方案、求解、分析、結(jié)果輸出等步驟進(jìn)行仿真。圖2-4-5環(huán)境對(duì)話框連桿是UGNX中運(yùn)動(dòng)仿真的基本單元，連桿可以是一個(gè)體、組件或相互之間不存在運(yùn)動(dòng)的幾個(gè)組件或子裝配，連桿可以固定，也可以活動(dòng)。在“運(yùn)動(dòng)”用戶界面“主頁”選項(xiàng)卡“機(jī)構(gòu)”工具欄中單擊“連桿”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出圖2-4-6所示“連桿”對(duì)話框。（1）連桿圖2-4-6連桿對(duì)話框接頭用于定義連桿和連桿之間的連接和運(yùn)動(dòng)傳遞，UGNX中接頭有旋轉(zhuǎn)副、滑塊、柱面副、螺旋副、萬向節(jié)、球面副、平面副等共計(jì)15種形式。在“運(yùn)動(dòng)”用戶界面“主頁”選項(xiàng)卡“機(jī)構(gòu)”工具欄中單擊“接頭”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出圖2-4-7所示“運(yùn)動(dòng)副”對(duì)話框。（2）接頭圖2-4-7運(yùn)動(dòng)副對(duì)話框?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)置動(dòng)力源，一個(gè)機(jī)構(gòu)中可以根據(jù)需要設(shè)置一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)體。驅(qū)動(dòng)體既可以在定義好連桿和接頭后進(jìn)行定義，也可以在定義接頭的時(shí)候進(jìn)行定義。在“運(yùn)動(dòng)”用戶界面“主頁”選項(xiàng)卡“機(jī)構(gòu)”工具欄中單擊“驅(qū)動(dòng)體”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出圖2-4-8所示“驅(qū)動(dòng)”對(duì)話框。（3）驅(qū)動(dòng)體圖2-4-8驅(qū)動(dòng)對(duì)話框當(dāng)用戶完成連桿、接頭和驅(qū)動(dòng)體定義之后，就可以設(shè)置解算方案。用戶一般需要設(shè)置仿真的時(shí)長(zhǎng)。（4）解算方案解算方案設(shè)置完成后，使用求解工具，系統(tǒng)會(huì)在后臺(tái)計(jì)算運(yùn)動(dòng)過程，如果前期工作定義能夠得到正確的解算結(jié)果，系統(tǒng)會(huì)彈出解算過程信息窗口，如果解算失敗，系統(tǒng)會(huì)彈出信息窗口顯示失敗的原因。（5）求解解算通過后可以選擇“結(jié)果”選項(xiàng)卡“動(dòng)畫”工具欄“播放”工具按鈕

觀看仿真過程，也可選擇“導(dǎo)出至電影”工具按鈕

將仿真過程導(dǎo)出成為視頻文件。如果需要返回至建模界面，可以選擇“返回至模型”工具按鈕

轉(zhuǎn)入建模界面。（6）播放及導(dǎo)出至電影如圖所示虎鉗裝配圖，包含固定鉗身，活動(dòng)鉗身、絲杠、螺母、鉗口板、螺釘、緊固螺釘、墊圈、調(diào)整螺母、鎖緊螺母等共計(jì)10種13個(gè)零件，如果直接將這些零件依次裝配，很容易造成裝配關(guān)系混亂，造成后期進(jìn)行產(chǎn)品分析，運(yùn)動(dòng)仿真產(chǎn)生困難。因此，可以從實(shí)現(xiàn)虎鉗工作功能需求及各部件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，可以把虎鉗整個(gè)裝配分成固定鉗身、活動(dòng)鉗身和絲杠等三個(gè)部件。固定鉗身可以連接工作臺(tái)，工作時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)；絲杠部件在工作過程中和固定鉗身之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，向活動(dòng)鉗身傳遞運(yùn)動(dòng)和夾緊力；活動(dòng)鉗身工作過程中發(fā)生平移運(yùn)動(dòng)，和固定鉗身配合完成夾緊工件的功能要求。（1）裝配任務(wù)分析圖2-4-9虎鉗裝配圖（2）裝配方案——參考虎鉗整個(gè)裝配過程可以分為三個(gè)階段：裝配、間隙分析、運(yùn)動(dòng)仿真1）虎鉗裝配經(jīng)過裝配圖樣分析，將虎鉗總裝配分成三部件，各部件的組成和裝配過程如同任務(wù)2.1、2.2和2.3。分別完成將這三個(gè)組成部分裝配完成后，再將它們裝配到一起，形成虎鉗總裝配。2）間隙分析及裝配調(diào)整整個(gè)虎鉗裝配完成后，進(jìn)行三個(gè)部件之間的干涉分析，并進(jìn)行調(diào)整，直到不存在不合理的干涉為止。3）運(yùn)動(dòng)仿真首先定義三個(gè)連桿，其中固定鉗身部件為固定連桿；然后定義三個(gè)運(yùn)動(dòng)副，旋轉(zhuǎn)副主動(dòng)連桿是絲杠部件，從動(dòng)連桿為固定鉗身，并為旋轉(zhuǎn)副設(shè)置驅(qū)動(dòng)，速度30度。移動(dòng)副主動(dòng)連桿為活動(dòng)鉗身部件，從動(dòng)連桿為固定鉗身。螺旋副主動(dòng)連桿為絲杠部件，從動(dòng)連桿為活動(dòng)鉗身部件，傳動(dòng)比為6，接著設(shè)置解算方案，虎鉗需要移動(dòng)36mm，故總時(shí)長(zhǎng)為72s，最后進(jìn)行求解和播放動(dòng)畫。（3）裝配方案——學(xué)生1）分析三個(gè)部件之間的關(guān)系，確定三個(gè)部件的裝配順序和裝配約束條件。2）為虎鉗間隙分析調(diào)整設(shè)計(jì)一個(gè)可以實(shí)施的方案。1）新建裝配文件，文件名為“虎鉗_asm.prt”。使用Ctrl+N激活“新建”對(duì)話框，選擇“模型”標(biāo)簽頁，“模板”選擇【裝配】，文件名輸入“虎鉗_asm.prt”，文件位置選擇虎鉗零件所在文件夾。2）裝配固定鉗身部件“固定鉗身_asm.prt”

。激活“添加組件”對(duì)話框后，要放置的部件選擇“固定鉗身_asm.prt”。組件錨點(diǎn)選擇“絕對(duì)坐標(biāo)系”，裝配位置選擇“絕對(duì)坐標(biāo)系-工作部件”，選中“移動(dòng)”選項(xiàng)。選擇“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建固定約束”對(duì)話框，單擊“是”按鈕，為絲杠添加固定約束，結(jié)果如圖2-4-10所示。（1）任務(wù)實(shí)施操作步驟——參考圖2-4-10裝配固定鉗身部件3）裝配活動(dòng)鉗身部件“活動(dòng)鉗身_asm.prt”。激活“添加組件”對(duì)話框后，要放置的部件選擇“活動(dòng)鉗身_asm.prt”。選中放置選項(xiàng)組下“約束”選項(xiàng)，對(duì)話框中出現(xiàn)約束類型列表。約束條件采用“接觸對(duì)齊|接觸”、“距離”和“中心|2對(duì)2”，約束幾何對(duì)象如圖a）所示，裝配完成后模型如圖b）所示。圖a）約束條件圖b）裝配結(jié)果圖2-4-11裝配活動(dòng)鉗身部件4）調(diào)整兩軸線之間的同軸度。使用YZ平面剪切裝配并顯示剪切。使用功能區(qū)“視圖”選項(xiàng)卡“可見性”工具欄“編輯截面”工具按鈕

，系統(tǒng)彈出“視圖剖切”對(duì)話框，“剖切平面”選項(xiàng)組“平面”選項(xiàng)選擇按鈕

，單擊“確定”結(jié)果如圖a）所示。使用菜單項(xiàng)【分析】

【測(cè)量距離】或單擊“實(shí)用工具”工具欄“測(cè)量距離”工具按鈕

測(cè)量如圖b）所示兩軸線的距離（參考值為1），并記錄下來。圖a）使用YZ面截切圖b）測(cè)量?jī)奢S線距離在“裝配導(dǎo)航器”展開“hdqs_asm”部件中“約束”，雙擊約束

，系統(tǒng)彈出“裝配約束”對(duì)話框，將“距離”選項(xiàng)組“距離”選項(xiàng)值改為1，單擊“確定”退出對(duì)話框。在“裝配導(dǎo)航器”中雙擊hq_asm，激活總裝配。圖2-4-12測(cè)量螺母塊和孔的中心距5）裝配絲杠部件“絲杠_asm.prt”。參考步驟3）裝配“絲杠_asm.prt”，約束條件采用“接觸對(duì)齊|接觸”和“接觸對(duì)齊|自動(dòng)判斷中心/軸”，約束幾何對(duì)象如圖2-4-13a)所示，參考裝配結(jié)果如圖2-4-13b)所示。圖b）裝配結(jié)果圖a）約束條件圖b）干涉體6）創(chuàng)建絲杠和螺母之間的干涉體。用YZ平面截切顯示裝配，找出螺母塊和絲杠螺紋之間的干涉，如圖2-4-14a）所示。使用圖層管理器對(duì)話框（Ctrl+L調(diào)出）將工作圖層改為10層。使用菜單項(xiàng)【分析】

【簡(jiǎn)單干涉】創(chuàng)建lm.prt和sg.prt之間的干涉體。取消截切顯示，使用圖層管理器關(guān)閉1層，參考結(jié)果如圖2-4-14b）所示。圖a）干涉部位圖2-4-13