鏟車、叉車、推土機、灑水車管理規(guī)定

叉車管理規(guī)定1.總則1.1叉車是我們公司最常用的運輸工具之一，為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過程中的規(guī)范操作，特制定本規(guī)程；1.2使用范圍公司內(nèi)使用的型號為CPCD50A、CPCD60A、CPCD70C、CPCD80C、CPCD90、CPCD100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。2.叉車的構(gòu)造及主要零部件2.1叉車主要由動力裝置、輪式底盤和工作裝置三個部分組成；2.2主要零部件2.2.1安全設備：護頂架，喇叭，警告牌，后視鏡、倒車蜂鳴器，頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈，門架。2.2.2操作裝置：制動器，操縱桿，制動桿，踏板，升降架。2.2.3動力裝置：發(fā)動機，蓄電池箱，車輪，燃油箱，工作油箱2.2.4平衡裝置：平衡重3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

3.1駕駛?cè)藛T必須達到18周歲并經(jīng)有關部門考核批準,發(fā)給合格證件后,方準單獨操作,嚴禁無證駕駛。實習司機不準上路運載貨物3.2嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。3.3車輛發(fā)動前,應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。3.4車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴禁乘人。3.5工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應放落地面。4.叉車載荷及車速的要求4.1載荷重量及尺寸要求4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況，貨物重量不準超過叉車額定載重量的90%，當叉架升高時，載重量按照載荷曲線逐級降低；4.1.2寬，載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下，叉車的載荷中心為600mm,當貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時，叉車能按額定起重量進行正常的裝卸作業(yè)。當超過重心超出載荷中心范圍時，即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起重量進行裝卸作業(yè)。即當接近額定載重量時，貨物寬度不準超過1200mm（指的是額定重量時）；4.1.3高度，如起重機起載貨物的額定高度為3000mm，但由于叉車的磨損及路面狀況的影響，貨物的高度不準超過2700mm。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3,運行時叉件離地高度應在300mm-500mm之間；4.1.4長，貨物的長度不應超過叉寬的兩倍，當貨物過長時，可能會由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性；4.1.5速度限制，起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門、轉(zhuǎn)彎時速不得超過5公里；車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。5.叉車日常保養(yǎng)叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進行一次，每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。5.1叉車的日常保養(yǎng)5.1.1檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。5.1.3檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。5.1.6檢查滅火水箱的水位。5.1.7檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。5.1.8上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。5.2叉車一級保養(yǎng)5.2.1檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。5.2.2清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。5.2.3檢查風扇皮帶外表及其松緊度。5.2.4檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。5.2.5按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。5.2.6檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。5.2.6檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。5.3叉車二級保養(yǎng)5.3.1清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機油。5.3.2清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。5.3.3檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。5.3.4檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。5.3.5檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。5.3.6更換散熱器內(nèi)的冷卻水。5.3.7檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。5.3.8排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。5.3.9檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。5.3.10檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。5.4叉車三級保養(yǎng)5.4.1調(diào)整氣門間隙。5.4.2測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。5.4.3檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。5.4.4檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。5.4.5檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。5.4.6全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。6.叉車安全操作規(guī)程6.1檢查車輛6.1.1叉車作業(yè)前，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。6.1.2檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。6.1.3檢查燈光、音響信號是否齊全有效。6.1.4叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。6.1.5叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。6.1.6電瓶叉車除應檢查以上內(nèi)容外，還應按電瓶車的有關檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。6.2起步

6.2.1起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。6.2.2氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。6.2.3叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。6.2.4起步時須緩慢平穩(wěn)起步。6.3行駛6.3.1行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300－500mm，門架須后傾。6.3.2行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。6.3.3卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。6.3.4轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。6.3.5內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。6.3.6非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。6.3.7載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。6.3.8叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。6.3.9叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。6.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。6.3.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應橫跨坡道行駛。6.3.12叉車載貨下坡時，應倒退行駛，以防貨物顛落。6.4裝卸6.4.1叉載物品時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。6.4.2載物高度不得遮擋駕駛員的視線。6.4.3在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。6.4.4貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。6.4.5用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。6.4.7叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。6.4.8叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。6.4.9禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。6.4.10不準用制動慣性溜放物品。6.4.11不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。6.4.13禁止超載作業(yè)。7.檢查資料留底7.1行車前檢查7.1.1按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。7.1.2行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。7.2行駛7.2.1廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。7.2.2起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～500毫米，門架須后傾。7.2.4叉車在運行時，不準任何人上下車，叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴禁站人。7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。7.2.6廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。(12)在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞傷人。(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。收車后保養(yǎng)(21)檢修車輛時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術(shù)操作規(guī)程。6.4.10不準用制動慣性溜放物品。6.4.11不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。6.4.13禁止超載作業(yè)。7.檢查資料留底7.1行車前檢查7.1.1按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。7.1.2行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。7.2行駛7.2.1廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。7.2.2起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～500毫米，門架須后傾。7.2.4叉車在運行時，不準任何人上下車，叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴禁站人。7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。7.2.6廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。(12)在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞傷人。(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。收車后保養(yǎng)(21)檢修車輛時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術(shù)操作規(guī)程。鏟車管理規(guī)定

1、

上班前檢查車況、機油、水位及各工作部位的潤滑情況。

2、

按時保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程；做好工作記錄，服從調(diào)遣。

3、

啟動后，觀察儀表盤，試驗剎車的靈敏度。

4、

在工作過程中如發(fā)現(xiàn)主離合器、制動器失靈或溫度過高、有異響時，應立即停車檢查，以免發(fā)生事故。

5、

行駛中，應嚴格遵守交通規(guī)則，支線讓干線，禁止互相追隨。

6、

下坡時，禁止空擋運行，應降低車速，減小油門，剎車緩行下坡。

7、

鏟土時，鏟刀禁止超越允許深度，并禁止硬推，以防鏟刀碰壞。

8、

夜間操作時候，機上前后照明設備必須齊備、完好。

9、

停車時，要停穩(wěn)、斷電、鏟刀必須平放于地面。

10、

嚴禁私自外出干私活。

11、

做好用油情況記錄，一星期一小結(jié)，一月一大結(jié)，年底做好總結(jié)。

12、

做好維修費用情況的記錄。

13、

鏟車駕駛?cè)藛T應經(jīng)市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局培訓合格，領取廠內(nèi)機動車駕駛證后方能駕駛。不準將車輛隨意交與其他非駕駛員開動。

14、

鏟車只屬內(nèi)部裝卸搬運之用，上道路駕駛時必須經(jīng)主管領導同意。

15、

工作時應聽從指揮，互相配合；起升、降落、倒退、前進、轉(zhuǎn)彎時，必須先鳴號示警；行駛時速不得超過10公里。16、

有下列情況之一者，禁止操作：（一）視線不清時；（二）坡度大于20°時；（三）超負荷、超高時；（四）機件失靈時；（五）工作物放置不穩(wěn)時；（六）工作物件上站人時。

17、

在行駛與作業(yè)中必須思想集中，不準談笑或抽煙。

18、

車上除駕駛員外不準乘帶其他人員。

19、

嚴禁酒后駕駛作業(yè)。

20、

嚴禁鏟車帶病工作。

21、

鏟車工對鏟車要定期（每月一次）維護保養(yǎng)，重點檢查鏟車剎車部分及控制部分。

22、

每日下班時，鏟車應停放在固定場所。

23、

每年要對鏟車進行修理保養(yǎng)，經(jīng)市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局檢測合格后，才能投入運行。

鏟車檢修、保養(yǎng)制度

每天一次:

1、繞機目視有無異常、漏油。

2、檢查發(fā)動機機油油位。

3、檢查液壓油箱油位。

4、檢查燈光及儀表。

5、檢查輪胎氣壓及損壞情況。

6、向傳動軸壓注黃油。

每2天一次：1、緊固前后傳動軸連接螺栓。

2、檢查變速箱油位。

3、緊急及停車制動，如不合適則進行調(diào)整。

4、檢查輪胎氣壓及損壞情況。

5、向前后車架餃接點、后橋擺動架、中間支撐，以及其他軸承壓注黃油。

每5天一次：1、清掃發(fā)動機杠頭及變矩器油冷卻器。

2、更換變速箱濾油器及變速箱油和變矩器油散熱器油。

每10天一次：1、檢查前后橋油位。

2、檢查工作裝置、前后車架各受力焊縫及固定螺栓是否有裂紋及松動。

3、更換發(fā)動機機油。

4、檢查發(fā)動機風扇皮帶、壓縮機及發(fā)電機皮帶松緊及損壞情況。

5、檢查調(diào)整腳制動機緊急停車制動。6、更換柴油機的水濾機油濾和柴油濾。

每20天一次:1、緊固前后橋車與車架連接螺栓。

2、必須更換發(fā)動機機油，更換機油濾芯。

3、清洗柴油箱加油及吸油濾網(wǎng)。

4、更換前后驅(qū)動橋齒輪油。

每40天一次：1、更換變速箱油及濾油器。

2、更換發(fā)動機的柴油濾清器。

3、更換液壓油箱的回油濾芯。

每80天一次：1、更換液壓油，清洗油箱及吸油濾網(wǎng)，檢查吸油管。

2、檢查腳制動及停車制動工作情況，必要時拆卸檢查摩擦片磨損情況。

3、檢查蓄能器，檢查制動靈敏性。

4、通過測量油缸的自然沉降量，檢查分配閥及工作油缸的密封性。

5、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈活性。

推土機的保養(yǎng)

啟動前的檢查保養(yǎng)：

高壓管的接頭、油缸、浮動油封、散熱器片、水管接頭等是否泄露，如有應及時排除。

空氣濾清器、消音器、支重輪支架、履帶、工作裝置等各部螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)應予以緊固。

電器系統(tǒng)有無斷線、短線、接線柱是否松動，若有應及時排除。

發(fā)動機油底殼油量的檢查：

在發(fā)動機停機狀態(tài)時，取出油尺，查看液面應在油尺“H”、“L”刻度線之間

在發(fā)動機空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，應首先確定發(fā)動機油壓表，

水溫計是否在正常范圍，然后取出油尺查看液面應在油尺

上、下刻度線之間。如需添加機油，打開注油口加入。檢查油位時，應將車輛停在水平地面上。添加機油時，油位不要高出“H”標記。

后橋箱油量檢查

最初250小時的檢查、保養(yǎng):

更換燃油過濾器。

更換機油粗、細過濾器。

變速箱、后橋箱油的更換（更換油量按附表要求）。

工作油箱內(nèi)油的更換。

更換工作油箱過濾器濾芯。

更換終傳動箱油。

清洗變速轉(zhuǎn)向濾芯。緊固噴油器安裝螺釘。

發(fā)動機氣門間隙的檢查和調(diào)整。

每500小時的檢查、保養(yǎng):

更換防腐劑儲存器

關閉防腐劑儲存器上部兩個閥門。

往左擰下濾筒式濾芯。

在密封面涂發(fā)動機油，換上新元件。

安裝時，在密封面與蓋接觸后再緊固1/2～3/4圈。（不要擰得過緊）

更換后打開閥門。

推土機的維護規(guī)程

1.適用范圍

1.1本規(guī)程適用于推土機的維護保養(yǎng)。

2.維護保養(yǎng)內(nèi)容

2.1啟動發(fā)動機之前，查看機器四周和機器下面，檢查有無松動的螺母和螺栓，有無機油、燃油或冷卻液泄漏，并檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀態(tài)，還要檢查有無松動的導線，有無游隙以及在達到高溫的部位有無灰塵積聚，具體如下：

2.1.1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)異常，應予以修理。

2.1.2檢查發(fā)動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電池或高溫發(fā)動機零件（如發(fā)動機消聲器或渦輪增壓器）周圍是否積累易燃物料（干樹葉、樹枝、雜草等），清除這些臟物和易燃物。

2.13檢查發(fā)動機有無漏油、冷卻系統(tǒng)有無漏水。如發(fā)現(xiàn)異常則修理。

2.1.4檢查傳動系箱、終傳動箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏油，如發(fā)現(xiàn)異常，則修理漏油部位。

2.1.5檢查行走裝置（履帶、驅(qū)動輪、引導輪、護板）有無損壞、磨損、松動的螺栓，有無從支重輪等滾輪中漏油。如發(fā)現(xiàn)有損壞、磨損或漏油，應進行修理并擰緊螺栓。

2.1.6檢查扶手有無損壞、有無松動的螺栓，修理損壞處并擰緊松動的螺栓。

2.1.7儀表盤上的儀表和燈有無損壞，有無松動的螺栓。如發(fā)現(xiàn)異常則更換有關零件，清除表面上的臟物。

2.1.8檢查監(jiān)測器面板

2.1.9檢查冷卻液液位，加水

2.1.10檢查燃油油位，加燃油

2.1.11檢查發(fā)動機油底殼中的機油油位，加油

2.1.12檢查傳動箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動箱）中的油位，加油。

2.1.13檢查液壓油箱中的油位，加油。

2.1.14檢查電氣配線是否松動

2.1.15檢查燈光、喇叭是否正常有效

2.1.16調(diào)整駕駛座位、后視鏡

2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否