完整版廢礦物油資源綜合利用項目可行性研究報告

完整版廢礦物油資源綜合利用項目可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1概述 11.1項目及主辦單位基本情況 81.2編制依據(jù)和原則 101.3研究范圍及編制分工 121.4項目建設(shè)理由及有利條件 131.5主要研究結(jié)論 181.6存在問題和建議 212市場分析及預(yù)測 222.1主要原料市場分析和價格預(yù)測 222.2主要產(chǎn)品市場分析及價格預(yù)測 242.3主要原料、產(chǎn)品價格變化趨勢預(yù)測 302.4市場分析及預(yù)測結(jié)論 313建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 333.1建設(shè)規(guī)模 333.2產(chǎn)品方案及成本估算 334工藝技術(shù)方案 454.1工藝技術(shù)方案的選擇 454.2裝置規(guī)模及組成 514.3工藝流程說明 524.4主要工藝特點 644.5消耗定額 654.6物料平衡 674.7工藝安裝方案 684.8主要設(shè)備的選擇 704.9工藝裝置“三廢”排放 794.10裝置占地、建筑面積 804.11工藝及設(shè)備風(fēng)險分析 804.12自動控制 815原材料、輔助材料和動力供應(yīng) 955.1原料供應(yīng) 955.2輔助材料供應(yīng) 975.3動力供應(yīng) 975.4原輔材料及動力來源 976廠址選擇 996.1建廠條件 996.2廠址方案 1027總圖運輸、儲運、土建 1047.1總圖運輸 1047.2儲運 1117.3廠區(qū)管網(wǎng) 1157.4土建 1167.5規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 1258公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 1278.1給排水 1278.2供電及電信 1338.3供熱 1428.4采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 1428.5凈化風(fēng)、氮氣及脫鹽水供應(yīng) 1438.6維修設(shè)施 1478.7化驗 1479服務(wù)性工程與生活福利設(shè)施以及廠外工程 1529.1服務(wù)性工程與生活福利設(shè)施 1529.2廠外工程 15210節(jié)能 15310.1概述 15310.2能耗指標(biāo)及分析 15310.3節(jié)能措施 15411節(jié)水 15711.1概述 15711.2用水指標(biāo)及分析 15711.3設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 15711.4主要節(jié)水措施 15812消防 15912.1編制依據(jù) 15912.2工程概述 16012.3消防設(shè)施和措施 16112.4消防設(shè)施費用 16613環(huán)境保護(hù) 16813.1執(zhí)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)及采用標(biāo)準(zhǔn) 16813.2建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量 16913.3主要污染源及污染物 16913.4環(huán)境保護(hù)治理措施及方案 17213.5環(huán)境管理及監(jiān)測 17513.6環(huán)境保護(hù)投資估算 17814職業(yè)安全衛(wèi)生 18014.1編制依據(jù) 18014.2生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素分析 18214.3工程設(shè)計中采用的主要安全衛(wèi)生防范措施 18414.4機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置情況 18914.5職業(yè)安全衛(wèi)生專用投資 18914.6結(jié)論 18915組織機(jī)構(gòu)及人力資源配置 19115.1企業(yè)管理體制及組織機(jī)構(gòu) 19115.2生產(chǎn)班制及人力資源配置 19115.3裝置定員 19115.4人員條件及培訓(xùn) 19216項目裝置實施初步計劃 19416.1概述 19416.2前期工作 19416.3設(shè)計及采購、施工建設(shè) 19416.4項目裝置的招標(biāo)方式 19416.5裝置主要建設(shè)進(jìn)度 19417投資估算及資金籌措 19717.1投資估算概況 19717.2投資估算編制依據(jù)和說明 19717.3建設(shè)期利息估算 19817.4流動資金估算 19817.5項目總資金（項目工程總投資） 19817.6項目總投資（報批項目總投資） 19817.7建設(shè)投資估算 19917.8資金籌措 20418財務(wù)評價 20618.1編制依據(jù) 20618.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（見后附分析表） 20618.3財務(wù)評價（見后附分析表） 20818.4不確定性分析 21118.5盈虧平衡分析 21218.6財務(wù)評價單因素敏感性分析 21218.7評價結(jié)論 21319綜合結(jié)論 214附圖 2151概述1.1項目及主辦單位基本情況1.1.1項目基本情況1.1.1.1項目名稱**6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目。1.1.1.2項目建設(shè)性質(zhì)新建項目。1.1.1.3項目建設(shè)地點**廠區(qū)內(nèi)。1.1.2主辦單位基本情況1.1.2.1主辦單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人1）主辦單位名稱：**2）企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司（自然人獨資）3）法人代表：1.1.2.2主辦單位概況**公司于2006年3月15日正式注冊，注冊資金2000萬元，公司占地面積4.5萬平方米，已建成公司主辦公樓、6萬噸/年高清潔燃料油項目（投資3541萬元）、年產(chǎn)4萬噸溶劑油項目及配套建構(gòu)筑物達(dá)4000余平方米。經(jīng)營范圍：燃料油、船舶油、重油、稠油、石腦油、甲醇、乙醇批發(fā)、零售。石油鉆采技術(shù)服務(wù)，油水井維修，油罐清污服務(wù)等。公司依托**的開發(fā)建設(shè)為主營業(yè)務(wù)，為油田開發(fā)提供鉆采工程服務(wù)（井下作業(yè)、采油工程、油建工程）及五金、交電、化工注劑銷售于一體的綜合性服務(wù)公司。2006-2010年工程服務(wù)性業(yè)務(wù)投資1450萬元，年創(chuàng)產(chǎn)值13120.0萬元，利潤3451萬元，固定資產(chǎn)3800萬元，形成的鉆采服務(wù)，燃料油生產(chǎn)銷售一體的綜合性公司，為拉動當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。該公司現(xiàn)有員工98人，董事成員5人，管理人員15人，具有高級職稱技術(shù)人員3人，中級職稱8人，公司內(nèi)設(shè)7個部門：技術(shù)工程部，生產(chǎn)部、供銷部、財務(wù)部、品質(zhì)管理部、安全環(huán)保部、綜合辦公室?，F(xiàn)有全套的高清潔燃料油、溶劑油生產(chǎn)設(shè)備，包括：溶劑油生產(chǎn)裝置、調(diào)合系統(tǒng)、原料罐區(qū)、成品罐區(qū)及裝卸區(qū)等先進(jìn)工藝設(shè)備，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實力和技術(shù)實力。**擬建6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目，是對廢礦物油進(jìn)行加氫精制、改質(zhì)，提高其附加值，主要產(chǎn)品有汽油、柴油及潤滑油基礎(chǔ)油等。**積極貫徹我國科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、和諧發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的宏偉戰(zhàn)略，積極響應(yīng)黨的“十八大精神”和省政府“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)”部署，收集信息，把握機(jī)遇，本著“拼搏、求是、開拓、進(jìn)取”的企業(yè)精神，審時度勢、與時具進(jìn)，立足朝陽產(chǎn)業(yè)，走“科技興企”之路，看準(zhǔn)我國化工產(chǎn)品市場亟待發(fā)展的有力契機(jī)，利用自己的資本和技術(shù)優(yōu)勢，尋找新的渠道創(chuàng)收，計劃建立6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目，為加快松原市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和企業(yè)自身發(fā)展建設(shè)作出新的貢獻(xiàn)。1.2編制依據(jù)和原則1.2.1編制依據(jù)（1）**與**簽訂的工程技術(shù)咨詢服務(wù)合同，2014年9月。（2）中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》，。（3）**提供的基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)。1.2.2編制原則1）以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，推動能源產(chǎn)品向高技術(shù)、高附加價值和高效潔凈轉(zhuǎn)變，提高產(chǎn)品的附加值，增強(qiáng)市場競爭能力。2）依靠科技進(jìn)步，堅持科研、設(shè)計、生產(chǎn)緊密相結(jié)合的原則，對擬建裝置采用國內(nèi)技術(shù)成熟、先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)，變廢為寶，取得最佳預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益。降低投資、減少消耗。3）充分吸收國內(nèi)同類生產(chǎn)裝置長期實踐積累的、有利于長周期運轉(zhuǎn)、降低能耗以及簡化操作等方面的實踐經(jīng)驗，真正做到“設(shè)計方案優(yōu)化、采購、施工、培訓(xùn)、開車”各關(guān)鍵點的有效控制，以確保裝置投產(chǎn)后高水平，安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)。4）堅持“水平高、起點高、回報率高、投資省，占地少”的原則，裝置布置既滿足本項目的要求，又著眼未來發(fā)展的思路進(jìn)行總圖布置，各單元采用聯(lián)合布置、集中控制、統(tǒng)一管理，建筑物和設(shè)備的布置合理、方便操作、便于管理和維修。5）裝置與環(huán)保、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生及消防同時考慮；6）依靠科技進(jìn)步，堅持科研、生產(chǎn)緊密結(jié)合的原則，采用技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠，技術(shù)含量高的工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低投資，減少消耗，提高回報；7）選用可靠設(shè)備、保證安全、節(jié)約投資。充分依托項目建設(shè)所在地公用工程及輔助設(shè)施，強(qiáng)化設(shè)計方案優(yōu)化，真正達(dá)到工藝裝置長周期穩(wěn)定運行所必需的水、電、氣、風(fēng)等公輔介質(zhì)的可靠供給。8）高度重視環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格控制環(huán)保指標(biāo)，防止環(huán)境污染，遵守國家、省及地方的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、勞動安全衛(wèi)生等方面的法規(guī)，采取扎實有效的措施減少污染物的排放。做到符合消防、環(huán)保和勞動安全衛(wèi)生工作與主體裝置同時設(shè)計，同時施工、同時投入使用“三同時”規(guī)定要求。9）總圖規(guī)劃布置依據(jù)“少投資、少占地、少用人”的原則，依據(jù)煤化與石油行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各區(qū)域生產(chǎn)特點，功能劃分，減少占地，節(jié)約投資，緊湊布置，節(jié)約建設(shè)投資；10）項目選址充分考慮到當(dāng)?shù)毓方煌?、貿(mào)易、地理、資源、經(jīng)濟(jì)、人力資源等優(yōu)勢和工業(yè)開發(fā)綜合優(yōu)勢，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)效益最大化。1.3研究范圍及編制分工1.3.1研究范圍1.3.1.1工藝生產(chǎn)裝置項目主裝置為6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用裝置（包括原料預(yù)處理減壓蒸餾單元、加氫單元、穩(wěn)定精餾單元、酸性氣制硫氫化鈉單元及甲醇制氫裝置）1.3.1.2輔助生產(chǎn)設(shè)施中控室及化驗室罐區(qū)汽車裝卸區(qū)地面火炬事故水池污水處理1.3.1.3公用工程裝置循環(huán)水站變配電空氮站地下管網(wǎng)軟水站1.4項目建設(shè)理由及有利條件1.4.1加氫的必要性1.4.1.1國家產(chǎn)業(yè)政策的要求《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議》明確提出，要把節(jié)約資源作為基本國策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。開展資源綜合利用，是落實節(jié)約資源基本國策，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的一項緊迫任務(wù)。

在“十一五”期間，我國承諾在環(huán)境保護(hù)方面，將擔(dān)負(fù)起更多的國際責(zé)任，所以減排目標(biāo)是衡量企業(yè)和地方政府的硬性指標(biāo)，而該項目的總量排放，項目本身的環(huán)保輻射作用，是環(huán)保部門大力提倡和鼓勵的項目。本項目采用的加氫工藝是對原料預(yù)處理脫除雜質(zhì)和水后，進(jìn)入常壓或減壓蒸餾脫重，再通過兩級加氫反應(yīng)器提高產(chǎn)品質(zhì)量，廢油再生回收率可提高到85%以上，可大大提高油品質(zhì)量，改善環(huán)境質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益，符合國家政策。1.4.1.2環(huán)境保護(hù)的需要廢礦物油已被列入《國家危險廢物名錄》，編號為HW08。廢礦物油是由多種物質(zhì)組成的復(fù)雜混合物，主要成分有C15-C36的烷烴、多環(huán)芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等。其中的各種成分對人體都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量進(jìn)入外環(huán)境，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。另外，廢礦物油還會破壞生物的正常生活環(huán)境，具有造成生物機(jī)能障礙的物理作用。例如廢礦物油污染土壤后由于其粘稠性較大，除了堵塞土壤孔隙及破壞土質(zhì)外，還能粘在植物根部形成一層粘膜，妨礙根部對水分和營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，造成植物根部腐爛，缺乏營養(yǎng)而大面積死亡。當(dāng)土壤孔隙較大時，石油廢水還可以滲透到土壤深層，甚至污染淺層地下水。而廢油不論是倒入下水道，或倒在空地地面，都會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。進(jìn)入下水道中的廢油，會隨著污水流入河流，進(jìn)入江湖河海；丟棄在陸地上的廢油，滲透在土壤中，一小部分會被微生物分解，而多數(shù)部分則會由于雨水的沖洗最后也進(jìn)入江湖河海中，造成對環(huán)境中土壤及水系的污染。進(jìn)入水系的油對水有很強(qiáng)的污染力，一桶（200L）廢油流入湖海，能污染近3～5平方公里的水域。在污染的水域，由于油膜覆蓋在水面上，阻止了水中的溶解氣體與大氣的交換，將引起水生動植物的大量死亡，甚至還可以影響到鳥類的生存?？梢?，廢棄的礦物油對環(huán)境所造成破壞性的影響是非常大的。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對礦物油的需求量也不斷增加，每年換下來的廢舊礦物油品量也越來越大。這些廢油如丟棄到環(huán)境中去，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。本項目采用加氫精制工藝處理廢礦物油，在生產(chǎn)過程中，幾乎沒有外排的廢水、廢氣，生產(chǎn)過程對環(huán)境友好。它實現(xiàn)了能源利用的最大化，改變了傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長模式下工業(yè)生產(chǎn)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物—污染”的單向式直接過程，初步實現(xiàn)了“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生能源—零污染”的反饋式循環(huán)過程，因而完全符合科學(xué)發(fā)展觀和構(gòu)建和諧社會的生產(chǎn)理念。1.4.1.3企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需求廢礦物油，包括各種廢潤滑油、廢柴油、廢齒輪油、廢液壓油等。從組成上講廢礦物油由80％-90％的基礎(chǔ)油和10％～20%的添加劑組成的，主要化學(xué)成分是多種烴類以及少量非烴類的混合物。然而潤滑油在使用一段時間后由于物理、化學(xué)或人為因素導(dǎo)致了潤滑油的性能劣化，生成了如醛、酮、樹脂、瀝青膠態(tài)物質(zhì)、碳黑及有機(jī)酸、鹽、水、金屬屑等污染雜質(zhì)，不能再繼續(xù)使用而成為廢礦物油。實際上廢礦物油并不廢，而用過的潤滑油真正變質(zhì)的只是其中的百分之幾，因此如何有效的去除廢礦物油中的這些雜質(zhì)，是廢礦物油再生的關(guān)鍵。一般來說，可供回收的廢礦物量應(yīng)為消費量的40％一45％，然而目前我國污染廢礦物油回收率非常低，每年回收再生的油品僅有20-130萬t，其中一部分排入了環(huán)境而造成污染。因此對污染廢礦物油進(jìn)行回收和再生，不僅可以節(jié)約石油資源，而且是保護(hù)環(huán)境防止廢油污染的主要措施。**系以廢礦物油為原料，建設(shè)6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目，實現(xiàn)變廢為寶、集成創(chuàng)新、高新技術(shù)、清潔生產(chǎn)的目標(biāo)，拓展廢礦物油再利用產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)資源的就地轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用。1.4.1.4提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力的需要廢礦物油加氫工藝通過預(yù)處理部分脫除鹽、水雜質(zhì)，刮膜蒸發(fā)和減壓蒸餾分餾出不同的潤滑油基礎(chǔ)油餾分，然后各個餾分分別去加氫精制部分脫除含S、N及不飽和化合物，再經(jīng)穩(wěn)定汽提單元脫除硫化氫和氨等酸性氣得到精制產(chǎn)品。其收率可達(dá)到80%以上，加工收益十分可觀。綜上所述，從國家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護(hù)及企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力等方面，建設(shè)廢礦物油資源綜合利用裝置是有必要的。1.4.2項目建設(shè)的有利條件1.4.2.1產(chǎn)業(yè)政策支持《“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見》根據(jù)《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》、《國務(wù)院關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會近期重點工作的通知》（國發(fā)［2005］21號）和《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》（國發(fā)〔2005〕22號）制定，在分析資源綜合利用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，提出了2010年資源綜合利用發(fā)展目標(biāo)、重點領(lǐng)域、重點工程和保障措施。《“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見》重點領(lǐng)域中明確指出：“再生資源加工利用領(lǐng)域，以提高再生資源加工利用產(chǎn)業(yè)規(guī)模和利用水平為目標(biāo)，重點推進(jìn)再生資源集散加工基地建設(shè)和再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)化。鼓勵生產(chǎn)具有高附加值的綜合利用產(chǎn)品。淘汰技術(shù)裝備落后、污染嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝。重點推進(jìn)廢舊家電、廢舊輪胎、廢塑料、廢紙、包裝物、廢棄木制品、廢棄油品回收利用的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程?！崩脧U礦物油再生技術(shù)加工、生產(chǎn)汽、柴油和潤產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品，不僅可以實現(xiàn)廢舊資源轉(zhuǎn)換、變廢為寶、增加資源附加值，同時也可以推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本項目的建設(shè)，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，是發(fā)展現(xiàn)代化的廢礦物油回收再利用工業(yè)、減少環(huán)境污染的需要。1.4.2.2主要原料來源有保證項目裝置所需的廢礦物油主要來自附近區(qū)域集中回收的廢礦物油，包括各種廢潤滑油、廢礦物油、廢柴油、廢齒輪油、廢液壓油等。原料來源有保證。1.4.2.3產(chǎn)品銷路有保證本項目生產(chǎn)的汽、柴油和潤滑油基礎(chǔ)油，市場需求大，銷路廣闊。1.4.2.4建廠條件優(yōu)越本項目用電、氮氣、脫鹽水、生產(chǎn)和儀表用壓縮空氣等均進(jìn)行新建，建廠條件良好。此外，公司具有先進(jìn)、科學(xué)的管理體系，擁有一批經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)、營銷及管理人才，為本項目的實施提供了有力保證。1.5主要研究結(jié)論1.5.1研究結(jié)論通過對**6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目產(chǎn)品市場、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、原、輔材料及公用工程、建廠條件、“三廢”治理及環(huán)保措施、操作安全及防護(hù)設(shè)施、投資估算及經(jīng)濟(jì)效益分析等的研究，結(jié)論如下：（1）本項目利用廢礦物油資源進(jìn)行回收處理，進(jìn)一步深加工對其綜合利用，既改善環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效益，又符合國家能源政策和產(chǎn)業(yè)政策。（2）項目主要原材料來源可靠，輔助材料由公司及周邊化工企業(yè)供應(yīng)，其供應(yīng)量均可滿足本項目需求。（3）項目產(chǎn)品均為市場緊俏產(chǎn)品，具有較強(qiáng)的市場競爭力，可保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)良好的經(jīng)濟(jì)效益。（4）本項目采用工藝技術(shù)特點為集成創(chuàng)新、高新技術(shù)、清潔生產(chǎn)，國內(nèi)首創(chuàng)，進(jìn)一步延伸廢礦物油資源再生產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)資源的就地轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用。（5）本項目建廠條件良好：建設(shè)場地平整，交通便利，公路運輸可滿足本項目需求。當(dāng)?shù)貙椖空邇?yōu)惠，投資環(huán)境好，為項目的建設(shè)提供了有利條件。（6）本項目裝置內(nèi)能源綜合回收利用，大大降低裝置總能耗。（7）本項目的實施能夠為建設(shè)單位帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會效應(yīng)，符合化工可持續(xù)發(fā)展的方向。從財務(wù)評價計算結(jié)果可以看出，本項目建設(shè)總投資12281.49萬元；本項目建成后，項目總投資收益率27.73%，投資利稅率34.88%，稅前財務(wù)內(nèi)部收益率33.17%，稅后財務(wù)內(nèi)部收益率25.88%，稅前投資回收期(含建設(shè)期)4.29年，稅后投資回收期(含建設(shè)期)5.08年，均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)。項目的經(jīng)濟(jì)效益較好，有較強(qiáng)的盈利能力。綜上所述，本項目采用國內(nèi)首創(chuàng)、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，項目符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，并滿足國家和地方的環(huán)保要求，充分利用自身企業(yè)和當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品目標(biāo)市場穩(wěn)定，保證了項目的效益。具有較強(qiáng)的市場競爭力，對于推動當(dāng)?shù)貜U礦物油資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，環(huán)境治理保護(hù)等方面都具有重要意義，且社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著，是一個非常好的建設(shè)項目，該項目在**建設(shè)是可行的。1.5.2主要經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)匯總表表1.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注A規(guī)模處理原料能力t/a60000B產(chǎn)品產(chǎn)量1減壓渣油t/a95002汽油t/a2507.513柴油t/a7522.534潤滑油基礎(chǔ)油t/a40120.16536%硫氫化鈉t/a1195.1C原材料消耗量1廢礦物油t/a600002甲醇t/a6840332%氫氧化鈉t/a1024.44保護(hù)劑m3/a35加氫精制催化劑m3/a4.67一次裝填14m3，三年6加氫改質(zhì)催化劑m3/a2.33一次裝填7m3，三年7高溫脫氯劑m3/a7一次裝填7m3，一年8硫化劑t/a1.8開工用量瓷球t/a2.3一次裝填6.9噸，三年D動力消耗1電kW·h/a40000002燃料氣Nm3/a9600003循環(huán)水t/a32000004凈化風(fēng)Nm3/a9600005氮氣Nm3/a4800006新鮮水t/a1200007蒸汽t/a640E投資1建設(shè)總投資萬元12281.492建設(shè)投資萬元10416.73鋪底流動資金萬元1864.79F財務(wù)預(yù)測指標(biāo)1銷售收入萬元/年40904.6年平均值2原材料費用萬元/年32921.713燃料、動力費用萬元/年712.524銷售稅金及附加萬元/年127.455總成本費用萬元/年35041.87年平均值6利潤總額萬元/年4612.47年平均值7所得稅萬元/年1153.12年平均值8稅后利潤萬元/年3459.35年平均值9全投資內(nèi)部收益率(稅前)%33.1710全投資內(nèi)部收益率(稅后)%25.8811投資回收期(稅前)年4.29含建設(shè)期12投資回收期(稅后)年5.08含建設(shè)期13財務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元17883.0414財務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬元17640.1115投資利潤率%27.7316投資利稅率%34.8817資本金凈利潤率%20.81.6存在問題和建議穩(wěn)定的原料供應(yīng)是正常生產(chǎn)的前提，原料的生產(chǎn)成本是影響該裝置經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素，在項目裝置實施之前，建議落實簽署符合要求指標(biāo)的原料的供應(yīng)協(xié)議。同時由于項目規(guī)模較大，建議強(qiáng)化項目進(jìn)程中的投資、質(zhì)量、進(jìn)度計劃，注重對可能發(fā)生的不利條件及變化因素的預(yù)測與防范對策，以保證項目按期完成。2市場分析及預(yù)測2.1主要原料市場分析和價格預(yù)測2.1.1廢礦物油市場分析礦物油是目前人類最為廣泛使用的石化能源,使用過程中由于受以下因素影響,礦物油則成為了廢礦物油。

該類廢礦物油是指機(jī)動車、工具、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)以及工礦企業(yè)等在生產(chǎn)經(jīng)營中產(chǎn)生的各種廢潤滑油、廢礦物油、廢柴油、廢齒輪油、廢液壓油等。

1、被外來雜質(zhì)污染：油在使用過程中,由于系統(tǒng)和機(jī)器外殼封閉不嚴(yán),灰塵、沙礫浸入油中;也容易被各種機(jī)械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。

2、吸水：機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴(yán)密,使水流入油中。空氣中的水分也能被油吸收,其吸水性隨油溫升高而增大。

3、熱分解：當(dāng)油和機(jī)械設(shè)備在高溫下接觸時,油會發(fā)生熱分解,產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳,導(dǎo)致油失去使用價值。

4、氧化：油在使用過程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用,氧化會生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等,使油顏色變暗,黏度增加,酸值增大,進(jìn)一步會出現(xiàn)沉淀狀的污泥。

5、被燃料油稀釋：該類廢油主要指內(nèi)燃機(jī)潤滑油,由于部分燃料油沒有完全燃燒而滲入到潤滑油中,使?jié)櫥褪ピ械臐櫥匦浴ｋS著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對礦物油的需求量也在不斷增加，每年換下來的廢礦物油量也越來越大。這些廢油如果丟棄到環(huán)境中，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，生產(chǎn)和生活過程中產(chǎn)生的能夠回收利用的各種再生資源日益增多。中國對潤滑油的新增需求將來自各個領(lǐng)域。其中，機(jī)動車保有量將大大推動消費者對潤滑油的需求。而廢礦物油（含各種報廢了的潤滑油）的資源分布情況，主要依各地的機(jī)動車、船舶、工廠機(jī)械、水電系統(tǒng)的變壓器、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組等等數(shù)量的不同有所區(qū)別，如以城市為單元，通過統(tǒng)計分析各地潤滑油使用單位和使用方面的構(gòu)成以及數(shù)量時，我們發(fā)現(xiàn)各同類型城市之間的使用總量差異不是很大，原因在于各城市間使用單位和使用方面的構(gòu)成比例上互有升降。下面我們以一個普通的中小城市為例，簡要做一下具體分析：據(jù)不完全統(tǒng)計：一個普通中小城市的小汽車約2萬輛左右，大汽車約3萬輛左右。計算：小車每月?lián)Q一次油5公斤（含機(jī)油與齒輪油）大車每月?lián)Q一次油15公斤（含機(jī)油與齒輪油）小車每月廢礦物油生成量5公斤×2萬輛=100000公斤=100噸大車每月廢礦物油生成量15公斤×3萬輛=450噸各種大型機(jī)械、農(nóng)用車、水泵、拖拉機(jī)、火車、變壓器等每月約為350噸，則每月廢礦物油生成量為900噸左右（船舶、摩托車、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組、水泵等方面使用和更換的數(shù)量還未計入在內(nèi)，如納入計算，取以上幾個項全國的平均值400噸計，則一個普通中小城市的廢礦物油月生成量為1300噸/月）。一般一個小縣城的廢礦物油月生成量約為200多噸/月。隨著中國環(huán)保意識的增強(qiáng)以及廢油回收利好政策的出臺，中國近些年廢油回收再生產(chǎn)潤滑油的比重不斷攀升。隨著中國廢礦物油監(jiān)管政策的有效實施、生產(chǎn)工藝的提升以及廢油再生項目的投產(chǎn)，預(yù)計2015年中國廢潤滑油回收再利用油在總潤滑油消費市場的比例可達(dá)到約15%-120%，但目前國內(nèi)大部分地方對于廢礦物油的回收綜合利用方面存在大量空白，因此本項目原料市場前景廣闊。2.1.2廢礦物油價格預(yù)測廢礦物油目前只作為燃料用，故價格不高，目前其市場價格在4000~5000元/噸之間，其價格會隨國際油價之上下浮動。為增加原料成本的抗風(fēng)險能力，本次可研廢礦物油價格取5000元/噸。取費價格基準(zhǔn)均為含稅入廠價格。2.2主要產(chǎn)品市場分析及價格預(yù)測本項目主要的產(chǎn)品是潤滑油基礎(chǔ)油、汽油和柴油。各產(chǎn)品的市場初步分析與價格預(yù)測如下。2.2.1潤滑油市場分析中國對潤滑油的新增需求將來自各個領(lǐng)域。國家內(nèi)需政策在很大程度上都是用于國家城市基礎(chǔ)建設(shè)，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，將很大程度緩解經(jīng)濟(jì)危機(jī)對國內(nèi)市場的影響，擴(kuò)大內(nèi)需，將在很大程度上，促進(jìn)國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)企業(yè)的快速發(fā)展，而在這一過程，將會拉動工程機(jī)械制造業(yè)、運輸業(yè)、建筑業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的大量需求，而這一需求，將對潤滑油產(chǎn)業(yè)提供巨大的消費市場。潤滑油行業(yè)上游是基礎(chǔ)油煉制行業(yè)，我國潤滑油生產(chǎn)企業(yè)所需基礎(chǔ)油主要由中國石油、中國石化、中國海油、中國兵器裝備集團(tuán)公司、中國中化集團(tuán)公司等國有企業(yè)及其他地方煉油廠供應(yīng)，或從國外進(jìn)口。

20世紀(jì)90年代國內(nèi)基礎(chǔ)油基本由中國石化、中國石油兩大國企生產(chǎn)，并供應(yīng)自身體系內(nèi)潤滑油生產(chǎn)單位，基礎(chǔ)油采購渠道的匱乏嚴(yán)重制約了民營潤滑油企業(yè)的發(fā)展。隨著潤滑油行業(yè)政策管制放開、市場化程度的加深和進(jìn)口基礎(chǔ)油的供給，目前國內(nèi)基礎(chǔ)油供求關(guān)系已經(jīng)基本改善。2011年我國相繼出臺了《工程機(jī)械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《“十二五”機(jī)械工業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃》、《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2012～2020年）》等政策性文件支持鼓勵工程機(jī)械、高端裝備制造、汽車及其他工業(yè)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展振興，作為潤滑油的主要應(yīng)用領(lǐng)域，這也為潤滑油行業(yè)自身的發(fā)展帶來了機(jī)遇。潤滑油應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車、能源、冶金、電力電器、化工、船舶、金屬加工等行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備日常運轉(zhuǎn)及其加工制造過程中，其市場需求量與宏觀經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展情況密切相關(guān)，行業(yè)發(fā)展受整個國民經(jīng)濟(jì)景氣程度的影響較大。我國國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展，未來實現(xiàn)持續(xù)增長的趨勢良好。自2008年以來，宏觀經(jīng)濟(jì)的調(diào)整將使得工程機(jī)械、船舶、金屬加工等行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，高品質(zhì)工業(yè)潤滑油需求將進(jìn)一步提升。2001-12013年我國基礎(chǔ)油來源及市場占比變化情況具體情況如下所示：2001年至2010年中國石油、中國石化向市場提供的基礎(chǔ)油總量呈現(xiàn)逐年降低的趨勢，其市場份額已由2001年的80.77%下降至2010年的44.11%。2010年以來，國內(nèi)大型加氫煉化裝置紛紛投產(chǎn)，國內(nèi)加氫基礎(chǔ)油價格將更具優(yōu)勢，基礎(chǔ)油供給結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定。2013年中國石油和中國石化等大型國有煉化的提供的基礎(chǔ)油合計為225.32萬噸，占國內(nèi)基礎(chǔ)油總供應(yīng)量的43.34%。

而

我國進(jìn)口基礎(chǔ)油的占比由2001年的14.10%上升至2010年的36.30%。2011年以來，進(jìn)口基礎(chǔ)油占比保持穩(wěn)定。2013年進(jìn)口量為196.63萬噸，地方煉化企業(yè)等基礎(chǔ)油供應(yīng)量為97.92萬噸，占比為18.84%。原材料來源渠道的多元化使得下游企業(yè)具有一定的議價權(quán)。2000年我國工業(yè)增加值為40,033.59億元，2012年已經(jīng)達(dá)到199,670.66億元，工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展促使我國潤滑油需求量持續(xù)增長，2002年至2011年，我國潤滑油消費量從409萬噸增長到710萬噸，2013年中國潤滑油實際需求量達(dá)750萬噸，2014將會穩(wěn)中有升，預(yù)計到2015年，我國潤滑油消費量有望超過800萬噸。隨著國家宏觀政策的拉動，國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺，汽車化工業(yè)以及機(jī)械設(shè)備制造業(yè)的快速發(fā)展，而且隨著中國消費者對車市的剛性消費，車市很難被降溫下來。中國市場依然是全球最火熱的市場，

國Ⅳ、國Ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)讓汽車產(chǎn)業(yè)全面完成了升級，2014年國Ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保車型、經(jīng)濟(jì)型車型使各大汽車制造廠之間的競爭將會非常激烈，同時潤滑油產(chǎn)業(yè)的相關(guān)對應(yīng)產(chǎn)品的開發(fā)和營銷也將進(jìn)入“高峰期”，各潤滑油廠商在這一系列油品的爭奪也會空前激烈。從整體發(fā)展趨勢上看，SJ、CH-4級，及其以上油品的銷售將會大幅度提升。各大汽車制造商在中國市場推出的一系列經(jīng)濟(jì)性車型，也將給中國消費者提供更多消費機(jī)會，車市成為繼房市之后的第二大消費市場。2015年車市銷量將還會大幅度增長，這一剛性市場，也將會給潤滑油產(chǎn)業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間。整體來看，從2010到2014年，中國潤滑油需求量每年將增長約3.5％，超過印度，成為全球增長最快的市場，而工業(yè)潤滑油又將是中國市場增長最快的領(lǐng)域。到2015年，中國可能取代美國，成為全球最大的潤滑油市場，到2020年，亞太地區(qū)對潤滑油的需求將占全球需求的一半以上，而其中有一半需求增長來自中國。中國市場的潤滑油需求將會翻一番，消費量將可能超過美國。未來幾年中國潤滑油市場也將以每年10%的速度增長，中國已成為全球第二大潤滑油消費市場。中國潤滑油市場的整體銷售趨勢是強(qiáng)勁的。2.2.2汽柴油市場分析該項目汽柴油產(chǎn)品在目前市場上屬于緊缺產(chǎn)品。隨著我國經(jīng)濟(jì)速度的不斷增長，未來對成品油的市場需求會越來越大，具有較強(qiáng)的競爭力。該油品經(jīng)過深加工處理后，降低硫、氮和不飽和烴等物質(zhì)的含量，以減少在使用時對環(huán)境造成的污染。經(jīng)過處理后該油品的質(zhì)量得到極大改善．可以達(dá)到車用燃料油標(biāo)準(zhǔn)，提高了使用價值。從長遠(yuǎn)來看，“十二五”期間我國成品油需求將維持剛性增長，年均增速將從“十一五”期間的7.8%放緩至5.5%，到2015年我國成品油需求量有望達(dá)到3.2億噸，比2010年增長30.53%。2010年至2020年石油成品油需求年均增長率為4.2%，均高于同期石油需求的增長速度，使得石油成品油需求占石油需求比重進(jìn)一步提高，將從2006年的47.1%提高到2010年的54.1%、2020年的59.5%，總體提高12個百分點。分品種而言，汽油需求量的預(yù)計增長速度最快，年均增長5.7%，煤油年均增加5.0%，柴油年均增長4.2%。但中國的石油資源比較缺乏,自70年代以來,石油開采量的增長一直呈下降趨勢，難以滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需要。

其中，受汽車消費帶動，汽油需求將保持快速上漲勢頭，預(yù)計“十二五”期間汽油需求保持年均5.1%穩(wěn)定增長。柴油方面，考慮到結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能降耗等因素，“十二五”期間柴油需求年均增速有望保持在4.9%左右。受旅游、航空物流等發(fā)展帶動，“十二五”期間航空煤油消費將迎來快速發(fā)展時期，年均需求增速預(yù)計可達(dá)到9%。近幾年來，我國的車用燃油市場價格隨原油價格的不斷變化而波動，目前隨著國際油價的波動，國內(nèi)成品油價格達(dá)到8000~9000元/噸左右，估計今后幾年汽車燃油的價格可能在8000~9000元/噸左右。在世界能源日益緊張、石油價格不斷攀升的形勢下，通過精制廢礦物油，使其性質(zhì)得到極大的改善，價值得到提高。特別是從保護(hù)環(huán)境等方面來考慮，該工藝具有廣泛的應(yīng)用前景。2.3主要原料、產(chǎn)品價格變化趨勢預(yù)測1）主要原輔材料、燃料、動力價格現(xiàn)狀及預(yù)測由于本裝置所需的原輔材料、燃料、動力產(chǎn)品都是市場上較易得到的產(chǎn)品，所以其價格在未來時間內(nèi)將處于穩(wěn)定趨勢。根據(jù)對項目周邊市場的調(diào)研、分析，以及綜合近期市場上相關(guān)原料、產(chǎn)品波動情況及走勢預(yù)期，本可研技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價原料價格如下：表2.4原料價格序號名稱單位單價（元）1廢礦物油t50002甲醇t2500332%氫氧化鈉t7002）主要產(chǎn)品價格現(xiàn)狀及預(yù)測根據(jù)對項目周邊市場的調(diào)研、分析，以及綜合近期市場上相關(guān)原料、產(chǎn)品波動情況及走勢預(yù)期，本可研技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價主要產(chǎn)品價格見表2.5。主要產(chǎn)品價格產(chǎn)品名稱潤滑油基礎(chǔ)油汽油柴油減壓渣油硫氫化鈉單價（元/噸）80007200720025009002.4市場分析及預(yù)測結(jié)論根據(jù)以上分析，未來5~10年內(nèi)，我國的潤滑油、汽柴油產(chǎn)品市場需求仍會繼續(xù)增長，尤其是潤滑油的增長更會明顯。本項目將廢礦物油再生循環(huán)利用，而且利用價值和應(yīng)用市場都非常大。廢礦物油循環(huán)利用不僅可以有效保護(hù)環(huán)境，而且為改變我國潤滑油供應(yīng)短缺狀態(tài)提供一條新思路，且項目主要原料為廢礦物油，成本較低，在行業(yè)競爭中優(yōu)勢明顯。同時將項目裝置排放的酸性氣經(jīng)過硫氫化鈉裝置處理后生產(chǎn)36%的硫氫化鈉產(chǎn)品，即解決了環(huán)保問題，又可帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。3建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案3.1建設(shè)規(guī)模3.1.1建設(shè)規(guī)模的確定原則本工程依據(jù)下列原則確定：（1）通過外購所能獲得的原料總量；（2）達(dá)到高起點、高水準(zhǔn)、高附加值、深加工所必需的規(guī)模；綜合利用、降低能耗、提高環(huán)保水平所需的裝備水平；（3）固定資產(chǎn)投資規(guī)?？刂圃谶m當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。3.1.2建設(shè)規(guī)模的確定考慮建設(shè)規(guī)模的合理性、廠址和外部條件情況、資金及原料、產(chǎn)品市場供需等因素，本項目確定的總加工能力是6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目，包括廢礦物油加氫裝置、700m3/h甲醇制氫裝置、酸性氣制硫氫化鈉裝置以及相關(guān)的公用工程和輔助設(shè)施。年操作時間：8000小時操作彈性：70～110%操作制度：四班三運轉(zhuǎn)3.2產(chǎn)品方案及成本估算3.2.1確定產(chǎn)品方案的依據(jù)項目裝置主要采用廢礦物油為原料，通過預(yù)處理脫鹽除水、刮膜蒸發(fā)和減壓蒸餾將廢礦物油分餾出幾種不同餾分，然后分別去加氫精制，與H2作用發(fā)生C—S，C—N斷裂，以及不飽和烴類飽和反應(yīng)，脫除含S、N及不飽和化合物，提高產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)穩(wěn)定汽提單元分離出硫化氫和氨，生產(chǎn)高質(zhì)量的潤滑油基礎(chǔ)油、汽、柴油等產(chǎn)品。3.2.2產(chǎn)品方案**6萬噸/年廢礦物油資源綜合利用項目，主要產(chǎn)品有潤滑油基礎(chǔ)油、汽、柴油、減壓渣油、硫氫化鈉等。主要產(chǎn)品方案及產(chǎn)品收率見表3.1。表3.1主要產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1潤滑油基礎(chǔ)油t/a2汽油t/a2507.513柴油t/a7522.534減壓渣油t/a536%硫氫化鈉t/a表3.2產(chǎn)品收率項目指標(biāo)備注減壓渣油11.7%總液產(chǎn)品收率≧83.3%潤滑油基礎(chǔ)油（占液收比例）80%主產(chǎn)品汽油（占液收比例）5%主產(chǎn)品柴油（占液收比例）15%主產(chǎn)品所有產(chǎn)品均作為最終產(chǎn)品直接銷售，不考慮深加工。3.2.3主要產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格見表表3.3。表3.3-1產(chǎn)品汽油與國Ⅴ車用汽油指標(biāo)對比項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法國Ⅴ車用汽油產(chǎn)品汽油89929589鉛含量/（g/L）不大于0.005GB/T8020餾程：10％蒸發(fā)溫度/℃不高于50％蒸發(fā)溫度/℃不高于90％蒸發(fā)溫度/℃不高于終餾點/℃不大于殘留量/％（體積分?jǐn)?shù)）不大于701201902052GB/T6536蒸氣壓/kPa11月1日至4月30日5月1日至10月31日45-8540-65GB/T8017膠質(zhì)含量/（mg/100ml）不大于未洗膠質(zhì)含量（加入清凈劑前）溶劑洗膠質(zhì)含量305GB/T8019誘導(dǎo)期/min不小于480480GB/T8018硫含量/（mg/kg）101SH/T0689硫醇（需要滿足下列要求之一）博士試驗硫醇硫含量/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于通過SH/T01740.0010.0001GB/T1792銅片腐蝕（50℃，3h）/級不大于1GB/T5096水溶性酸或堿無GB/T259機(jī)械雜質(zhì)及水分無目測苯含量％（體積分?jǐn)?shù)）不大于1.50.5SH/T0173芳烴含量/％（體積分?jǐn)?shù)）不大于40GB/T11132烯烴含量/％（體積分?jǐn)?shù)）不大于2420GB/T11132氧含量％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于2.71.0SH/T0663甲醇含量％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于0.3SH/T0663錳含量/（g/L）不大于0.002SH/T0711鐵含量/（g/L）不大于0.01SH/T0712密度（20℃）/（kg/m3）720—775720—750GB/T1884、GB/T1885表3.3-2產(chǎn)品柴油與國Ⅳ車用柴油指標(biāo)對比項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法5號0號-10號-20號-35號產(chǎn)品柴油氧化安定性：總不溶物，mg/100mL≯2.5SH/T0175硫含量，5（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≯0.0050.001SH/T0689酸度，mgKOH/100mL≯7GB/T25810%蒸余物殘?zhí)浚?（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≯0.3GB/T268灰分，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≯0.01GB/T508銅片腐蝕（50℃，3h），級≯1GB/T5096水分，%（體積分?jǐn)?shù)）≯痕跡GB/T260機(jī)械雜質(zhì)無GB/T511潤滑性校正磨痕直徑（50℃）μm≯460SH/T0765多環(huán)芳烴，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≯11SH/T0606運動粘度（20℃），mm2/s3.0-8.02.5-8.01.8-7.05.36GB/T265凝點，℃≯50-10-20-35-6GB/T510冷濾點，℃≯84-5-14-290SH/T0248閃點（閉口），℃≮55504550GB/T261餾程：50%餾出溫度，℃≯90%餾出溫度，℃≯95%餾出溫度，℃≯300355365GB/T6536密度（20℃）,kg/m3810-850790-840810-850GB/T1884GB/T1885脂肪酸甲酯（體積分?jǐn)?shù)）%≯1.0GB/T23801表3.3-3產(chǎn)品潤滑油基礎(chǔ)油與HVI潤滑油基礎(chǔ)油指標(biāo)對比項目HVI試驗方法150200產(chǎn)品潤滑油基礎(chǔ)油運動黏度，mm2/s40℃28-＜3435-＜4229-＜40GB/T265100℃報告外觀透明目測色度，號≯1.52.01.8GB/T6540黏度指數(shù)≮10098102GB/T1995閃點（開口），℃≮200210200GB/T3536傾點，℃≯-12-9-7GB/T3535酸值，mgKOH/100mL≯0.020.020.02GB/T4945GB/T7304飽和烴（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%報告SH/T0607SH/T0753殘?zhí)浚?（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≯—GB/T268GB/T17144密度（20℃），kg/m3報告0.83GB/T1884GB/T1885SH/T0604苯胺點，℃報告GB/T262硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%報告0.0001GB/T387GB/T17040SH/T0689SH/T0253氮含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%報告0.0001GB/T9170SH/T0657堿性氮（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%報告0.0001SH/T0162蒸發(fā)損失（Noack法，250℃，1h）質(zhì)量分?jǐn)?shù)≯201515SH/T0059SH/T0731氧化安定性（旋轉(zhuǎn)氧彈法，150℃），min，≮200200200SH/T0193低溫動力黏度（-15℃），mPa·s報告——GB/T6538表3.5GB23937-2009工業(yè)硫氫化鈉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目指標(biāo)固體液體優(yōu)等品一等品L-1L-2L-3硫氫化鈉（NaHS），w/%≥70.070.042.036.028.0硫化鈉（NaHS），w/%≤3.04.01.01.01.0鐵（Fe），w/%≤0.00150.0020協(xié)議4工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇4.1.1原料路線的確定本項目原料主要為廢礦物油，包括各種廢潤滑油、廢礦物油、廢柴油、廢齒輪油、廢液壓油等。4.1.2加氫裝置工藝技術(shù)方案廢礦物油加氫技術(shù)就是以廢礦物油為原料，經(jīng)物理和化學(xué)等方法脫除其中的水、硫、氮、氧的碳?xì)浠衔?，得到潤滑油基礎(chǔ)油和汽柴油。選擇加氫技術(shù)工藝路線應(yīng)本著以下原則:（1）工藝技術(shù)先進(jìn)、可靠；（2）選擇先進(jìn)的設(shè)備與材料；（3）提高工藝自動化控制水平；（4）確保生產(chǎn)操作的穩(wěn)定與準(zhǔn)確；（5）提高勞動生產(chǎn)率；（6）提高產(chǎn)品產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量；（7）采用先進(jìn)有效的環(huán)保措施，強(qiáng)化環(huán)境治理，減少對環(huán)境的污染；（8）充分利用工藝自身的尾氣和余熱，降低工藝能耗，節(jié)約能源等原則。4.1.2.1國內(nèi)外常規(guī)工藝技術(shù)目前，國內(nèi)有較多的廢礦物油一部分經(jīng)酸堿精制后作為劣質(zhì)燃料油被直接燃燒，所含的硫、氮等雜質(zhì)在燃燒過程中變成硫和氮的氧化物釋放到大氣中造成大氣污染，而且酸堿精制過程會產(chǎn)生大量污水；另一部分采用無酸精制工藝，通過預(yù)處理及蒸餾等手段從廢礦物油中直接提出潤滑油組分。無論是酸堿精制還是無酸精制，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益差，產(chǎn)品利用率不高，附加值低，造成資源的極大浪費，同時在生產(chǎn)過程中又會造成二次污染。世界各國對廢潤滑油的處理、再生先后研究開發(fā)了眾多處理工藝。目前有些常用的簡單的再生工藝主要有蒸餾－酸洗－白土精制；沉降－酸洗－白土蒸餾；沉降－蒸餾－酸洗－鈣土精制；白土高溫接觸無酸再生，蒸餾－乙醇抽提－白土精制；蒸餾－糠醛精制－白土精制；沉降－絮凝－白土精制等。上述無論哪種工藝都產(chǎn)生大量的廢酸渣和廢水，要達(dá)到清潔再生的目的，就要減少酸渣的產(chǎn)生，或?qū)λ嵩M(jìn)行綜合利用。20世紀(jì)80年代報道的最大廢油再生處理量在每年10萬噸左右，20世紀(jì)90年代報道最大的廢油再生廠的處理量已經(jīng)達(dá)到每年30萬噸。再生廠規(guī)模越大，勞動生產(chǎn)率越高，成本就越低，同時由于規(guī)模大，有利于采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，易于滿足環(huán)境保護(hù)的要求。在世界范圍內(nèi)，廢油再生工藝技術(shù)的發(fā)展大體經(jīng)歷了酸土法-無酸法-加氫法的過程。目前，西方發(fā)達(dá)國家都把蒸餾-加氫工藝作為廢油再生中最環(huán)保、最具操作性的工藝，并在實際生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展，我國已自主開發(fā)了廢油加氫工藝路線，加氫工藝以其工藝流程簡單，是未來廢礦物油再生的主流技術(shù)。本項目采用的廢礦物油加氫技術(shù)，是以廢礦物油為原料，在有氫氣存在的條件下，經(jīng)物理和化學(xué)等方法脫除其中的水、硫、氮、氧的碳?xì)浠衔?，并通過加氫改質(zhì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，得到潤滑油基礎(chǔ)油和汽柴油。4.1.2.2加氫精制工藝技術(shù)概況廢礦物油再生過程一般包括兩個步驟：脫雜和加氫。（1）脫雜脫雜是通過離心機(jī)、閃蒸和刮膜蒸發(fā)器將廢油中的水份、輕油、瀝青質(zhì)、添加劑、金屬等雜質(zhì)脫除，再通過通過減壓蒸餾，從塔頂除去汽柴油組分，側(cè)線采出中間的潤滑油組分，塔底的減壓渣油經(jīng)刮膜蒸發(fā)器分離出來。由于減壓蒸餾溫度高，在蒸餾過程中同時對廢礦物油進(jìn)行“熱處理“作用，可將絕大部分添加劑破壞，從塔底采出，經(jīng)刮膜蒸發(fā)器除去，這樣可以避免添加劑在后續(xù)裝置管路結(jié)垢。（2）加氫加氫是廢礦物油加工中的重要工藝過程，近年來在廢礦物油再生中得到了廣泛的應(yīng)用，它是廢油無污染再生工藝流程中廣為采用的手段。通過加氫可以對廢礦物油中的非理想組分進(jìn)行脫除。廢礦物油中含有的雜原子、多核芳烴、硫化物、氧化物（羧酸類、羧酸酯類、醛類、酮類、醇類、酚類、過氧化物類）、氮化物等，當(dāng)加熱至一定溫度會發(fā)生多種裂解和脫氫縮合反應(yīng)，產(chǎn)生難處理的焦炭，很容易使?fàn)t管和熱交換器結(jié)垢，其沉積在催化劑表面會降低催化劑的活性。因此，需要采用加氫工藝，將其脫除雜原子(0、N、S)，降低縮合芳烴體系，從而保證催化劑有較長的壽命。加氫反應(yīng)主要目的是：1、烯烴飽和，將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴；2、脫硫，將原料中的硫化物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和硫化氫；3、脫氮，將原料中的氮化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和氨；4、脫氧，將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。還伴隨著脫烷基異構(gòu)化、縮合開環(huán)等反應(yīng)；原料在加氫催化劑的催化作用下，與H2作用發(fā)生C－S，C－N和C－O鍵斷裂，以及不飽和烴類飽和反應(yīng)，能改變廢礦物油的性能，使產(chǎn)品的質(zhì)量更好、更安定。4.1.3甲醇裂解制氫裝置技術(shù)方案4.1.3.1制氫工藝技術(shù)方案的比較和選擇（1）甲醇裂解制氫甲醇制氫的原理是甲醇與水蒸氣在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑，在催化劑的作用下，發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng)，生成氫和二氧化碳，這是一個多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)。甲醇裂解制氫裝置的氣體分離采用先進(jìn)的變壓吸附（PSA）分離技術(shù)，可分離出純度為99.9%的產(chǎn)品氫氣。（2）煤氣化制氫技術(shù)煤氣化指煤與氣化劑(水蒸氣或氧氣)在一定的溫度和壓力等條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)化為煤氣的工業(yè)化過程，且一般是指煤的完全氣化，即將煤中的有機(jī)質(zhì)最大限度地轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫臍鈶B(tài)產(chǎn)品(主要成分為一氧化碳)，而氣化后的殘留物只有灰渣。然后一氧化碳經(jīng)過變換、分離和提純處理獲得一定純度的產(chǎn)品氫。（3）天然氣水蒸氣重整制氫天然氣經(jīng)過壓縮，送至轉(zhuǎn)化爐的對流段預(yù)熱，經(jīng)脫硫處理后與水蒸氣混合，進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐加熱后進(jìn)入反應(yīng)爐，在催化劑的作用下，發(fā)生蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)以及一氧化碳變換反應(yīng)，出口混合氣含氫量約為70%，經(jīng)過提純可以得到不同純度的氫氣產(chǎn)品。（4）電解水制氫電解水制氫的原理是當(dāng)兩個電極分別通上直流電，并且浸入水中時，在直流電的作用下，水分子分解為氫離子和氫氧根離子，在陽極氫氧根離子失去電子產(chǎn)生氧氣，在陰極氫離子得到電子產(chǎn)生氫氣。電解水制氫的效率較高，且工藝成熟，設(shè)備簡單無污染，但耗電量較大，一般氫氣電耗為4.5~5.5kW/m3，使其應(yīng)用受到一定的限制。但隨著電解水工藝、設(shè)備的不斷改進(jìn)(例如開發(fā)采用固體高分子離子交換膜為電解質(zhì)，選用具有良好催化活性的電極材料，在電解工藝上采用高溫高壓參數(shù)以利于反應(yīng)進(jìn)行等)，水電解制氫技術(shù)將會有更好的應(yīng)用和發(fā)展。電解水制氫技術(shù)制得的氫氣純度高，操作簡便，制氫過程不產(chǎn)生二氧化碳，無污染，但其耗電大，生產(chǎn)成本高，電費占整個生產(chǎn)費用的80%左右。綜上所述，甲醇裂解制氫工藝具有流程短、能耗低、原料來源方便、投資低、無污染等特點。因此，在沒有廉價富氫原料氣的地方，采用甲醇裂解制氫工藝，既降低了投資和生產(chǎn)成本，又大幅度降低了能耗，其經(jīng)濟(jì)效益、社會效益更為明顯。4.1.4酸性氣制硫氫化鈉裝置目前，酸性氣硫化氫的處理按最終產(chǎn)品劃分主要分為生產(chǎn)硫磺、硫酸和化工產(chǎn)品三大類。對硫化氫的處理主要有克勞斯法、直接氧化法生產(chǎn)硫磺和直接法生產(chǎn)硫酸的生產(chǎn)工藝；同時也有生產(chǎn)亞硫酸鈉、亞硫酸銨、硫氫化鈉、硫脲、亞硫銨、硫酸鈣(石膏)等多種化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。（1）克勞斯法技術(shù)成熟，對原料氣適應(yīng)性強(qiáng)，硫化氫處理效果好，是目前國內(nèi)煉化企業(yè)硫化氫治理的主要手段。但對于小型化工企業(yè)，其巨大的投資是難以接受的。（2）國內(nèi)技術(shù)直接氧化法生產(chǎn)硫磺，產(chǎn)品品質(zhì)低，產(chǎn)品難以銷售，無形中增加了硫化氫的治理成本。（3）以托普索技術(shù)為代表的硫化氫直接生產(chǎn)硫酸技術(shù)，工藝技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，裝置運行可靠，但不適應(yīng)小規(guī)模，且技術(shù)裝備全部依賴進(jìn)口。（4）硫化氫生產(chǎn)硫氫化鈉工藝。以液體燒堿吸收酸氣中的硫化氫、二氧化碳等酸性介質(zhì)。在反應(yīng)器中進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，吸收液經(jīng)過精制除去碳酸鈉、碳酸氫鈉等副產(chǎn)物，得到36％的硫氫化鈉液體產(chǎn)品，本工藝投資省，不僅具有很好的社會效益，還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。4.1.5工藝技術(shù)方案選擇結(jié)論基于廢礦物油原料的特殊性，本項目采用加氫精制改質(zhì)工藝，集成國內(nèi)外加氫工藝技術(shù)優(yōu)勢，選擇減壓蒸餾-加氫相結(jié)合的工藝技術(shù)，既保證了裝置能夠長期穩(wěn)定運行，又能得到質(zhì)量較高的產(chǎn)品。4.2裝置規(guī)模及組成4.2.1裝置規(guī)模和年操作時數(shù)建設(shè)規(guī)模：（1）廢礦物油加氫裝置：6萬噸/年（按原料加工量計算）操作彈性：70～110%年操作時間：8000小時（2）甲醇裂解制氫裝置：1500Nm3/h（按氫氣產(chǎn)量計算）操作彈性：70～110%年操作時間：8000小時（3）酸性氣制硫氫化鈉裝置操作彈性：70～110%年操作時間：8000小時4.2.2裝置組成本項目由以下裝置組成：廢礦物油加氫裝置：包括原料預(yù)處理部分、減壓蒸餾部分、加氫部分、穩(wěn)定部分；甲醇裂解制氫裝置；酸性氣制硫氫化鈉部分。4.3工藝流程說明4.3.1廢礦物油加氫裝置廢礦物油加氫裝置由原料預(yù)處理、刮膜蒸發(fā)單元、減壓蒸餾部分、加氫及穩(wěn)定單元組成。裝置的工藝流程方框圖如下：廢機(jī)油預(yù)處理刮膜蒸發(fā)減壓蒸餾原料緩沖罐增壓泵新氫增壓泵壓縮機(jī)脫氯主加氫保護(hù)劑反應(yīng)器加熱爐換熱器酸性氣去硫氫化鈉穩(wěn)定塔分離器冷卻器產(chǎn)品去罐區(qū)真空脫水（1）原料預(yù)處理從原料儲罐來的廢潤滑油與自碟片離心機(jī)回收的廢水混合后，經(jīng)換熱至80℃后，進(jìn)入原料緩沖罐（V-1101）沉降，原料溢流進(jìn)入臥螺離心機(jī)（M-1101）進(jìn)行一級脫水、脫渣，分離出的含油污水和重質(zhì)渣分別去廢水罐（V-1105）和廢渣罐（V-1104），廢水進(jìn)入廢水罐（V-1105）排入地下化污管網(wǎng)，廢渣裝桶作為低級燃料。經(jīng)一級脫渣、脫水后的原料油品與脫鹽水混合，進(jìn)行二級水洗后，進(jìn)入碟片離心機(jī)（M-1102），進(jìn)行二級脫水、脫鹽，二級水洗廢水回收進(jìn)入廢水罐（V-1103）中油水分離，廢水回收進(jìn)入廢水回收罐（V-1103）經(jīng)廢水回收泵送至臥螺離心機(jī)繼續(xù)循環(huán)使用，細(xì)油渣再送至臥螺離心機(jī)（L-1101）進(jìn)行一級水洗離心。經(jīng)過二級離心脫渣，脫水后的原料進(jìn)入刮膜蒸發(fā)單元原料緩沖罐（V-1106）。（2）刮膜蒸發(fā)單元來自原料緩沖罐（V-1106）的油品經(jīng)原料泵（P-1103）經(jīng)過減三線換熱器（E-1301）、減四線換熱器（E-1302）、中段回流換熱器（E-1303）換熱后，將原料油溫度升至300℃，進(jìn)入常壓閃蒸塔（T-1201）閃蒸，輕組分汽油、輕質(zhì)柴油組分及水從塔頂出來，經(jīng)過閃蒸塔頂冷凝器（EC-1201）冷卻后，進(jìn)入閃蒸分液罐（V-1201），不凝氣組分排至火炬系統(tǒng)，冷凝液相通過內(nèi)設(shè)的隔板分為輕質(zhì)油和含有污水，輕質(zhì)油通過塔頂輕油泵（P-1202）送至輕質(zhì)油中間罐；含油污水去一次廢水回收罐（V1103），閃蒸塔底部的脫輕潤滑油餾分經(jīng)液封自流到刮膜蒸發(fā)器（E-1202A/B/C），刮膜蒸發(fā)器設(shè)三臺，并聯(lián)使用，刮膜蒸發(fā)器（E-1202A/B/C）加熱熱源采用熔鹽。油品在氣化，氣相從刮膜蒸發(fā)器（E-1202A/B/C）頂部油品去減壓蒸餾單元，底部減壓渣油經(jīng)減壓渣油冷凝器（EC-1202）降溫后去減壓渣油儲罐。（3）減壓蒸餾單元來自刮膜蒸發(fā)器頂部的氣相油品進(jìn)入分餾塔（T-1301）底部進(jìn)料段進(jìn)行減壓蒸餾。減頂油氣進(jìn)真空系統(tǒng)（X-1301）。減壓塔設(shè)有四條側(cè)線：減一線經(jīng)減一線泵(P-1301)抽出，經(jīng)減一線水冷器(EC-1301)冷卻后，部分液相作為輕油送至罐區(qū)輕油中間罐，部分液相回流至分餾塔。減二線經(jīng)減二線泵(P-1302)抽出，經(jīng)減二線水冷器(EC-1302)冷卻，作減二線油產(chǎn)品出裝置送往中間產(chǎn)品罐區(qū)。減三線經(jīng)減三線泵(P-1303)抽出，分別經(jīng)減三線換熱器(E-1301)、減三線水冷器(EC-1303)冷卻，作減三線油產(chǎn)品出裝置送往中間產(chǎn)品罐區(qū)。減四線經(jīng)減四線泵(P-1304)抽出，泵出口部分經(jīng)中段回流換熱器（E-1303）換熱后返回分餾塔，部分經(jīng)減四線換熱器(E-1302)、降溫后出裝置送往原料罐。減一產(chǎn)品輕油、減二產(chǎn)品潤滑油基礎(chǔ)油Ⅰ、減三產(chǎn)品潤滑油基礎(chǔ)油Ⅱ、減四產(chǎn)品潤滑油基礎(chǔ)油Ⅲ分別各自中間產(chǎn)品緩沖罐送加氫單元。減底油由減底油泵(P-1305)抽出，在返回至刮膜蒸發(fā)器（E-1202ABC），渣油作為低級燃料油出售。（4）加氫單元來自中間產(chǎn)品罐的各種潤滑油基礎(chǔ)油經(jīng)加氫進(jìn)料一級換熱器（E-1401）、加氫進(jìn)料二級換熱器（E-1402）換熱后進(jìn)入原料緩沖罐（V-1401），再經(jīng)加氫進(jìn)料泵（P-1401AB）加壓后，與補(bǔ)充氫及循環(huán)氫氣混合，與加氫進(jìn)料三級換熱器（E-1403）換熱，再經(jīng)加熱爐（E-1404）加熱至350℃左右，進(jìn)入保護(hù)劑反應(yīng)器（R1401）脫除金屬雜質(zhì)保護(hù)后續(xù)的催化劑，之后進(jìn)入加氫反應(yīng)器（R-1402）反應(yīng),將硫、氮、氧、氯轉(zhuǎn)化為易脫除的H2S、HCl、H2O和NH3，加氫后的油品去高溫脫氯反應(yīng)器（R-1403），脫除加氫反應(yīng)過程中生成的含氯雜質(zhì)，脫氯后的原料與加氫進(jìn)料三級換熱器（E-1403）換熱后進(jìn)入熱高壓分離器（V-1402），熱高分氣相與循環(huán)氫在循環(huán)氫換熱器（E-1405）換熱后與來自高壓注水泵（P-1102）的脫鹽水在靜態(tài)混合器中均勻混合，再經(jīng)過循環(huán)氫水冷器（EC-1403）降至45℃，進(jìn)入冷高壓分離器（V-1404）進(jìn)行氣液分離，熱高分底部油品進(jìn)入熱低壓分離器（V-1403），熱低分的液相與冷低壓分離器（V-1405）的液相合并后一起進(jìn)入汽提塔（T-1401），熱低分氣相進(jìn)入熱低分冷卻器（EC-1402）冷卻至45℃后去酸性氣處理裝置。氫氣及不凝氣從冷高分頂部經(jīng)循環(huán)氫入口分液罐（V-1406）去循環(huán)氫壓縮機(jī)（C-1402AB）返回系統(tǒng)循環(huán)，液相進(jìn)入冷低壓分離器（V-1405），冷低分頂部氣相去酸性氣處理裝置，油品與熱低分油品一起進(jìn)入汽提塔（T-1401），水相送至酸性水汽提塔。（5）穩(wěn)定汽提和干燥系統(tǒng)來自冷低分的油品與來自熱低分的油品進(jìn)入穩(wěn)定塔（T-1401），溫度汽提塔采用進(jìn)熱蒸汽直接汽提的方式，底部通入過熱蒸汽。塔頂氣經(jīng)冷凝器（EC-1404）冷凝后進(jìn)入回流罐（V-1408），分離出的H2S氣體及不凝性氣體送至硫氫化鈉裝置凈化，液相物料由塔頂物料回流泵（P-1402A/B）部分送入穩(wěn)定塔回流，酸性水至酸性水汽提裝置；穩(wěn)定汽提塔底部物料經(jīng)自流送至真空脫水罐（V-1409）進(jìn)行脫水干燥，干燥后塔頂酸性干氣去硫氫化鈉裝置，塔底油品經(jīng)加氫進(jìn)料二級換熱器（E-1402）與加氫原料換熱，在經(jīng)潤滑油產(chǎn)品冷卻器（EC-1401）冷卻后去產(chǎn)品罐區(qū)。裝置加氫反應(yīng)所需新氫（1.9Mpa）來自甲醇裂解制氫裝置，經(jīng)新氫壓縮機(jī)加壓至12.0MPa后，送入反應(yīng)系統(tǒng)。（6）汽柴油分餾部分來自輕油中間罐的輕油加氫后經(jīng)汽提塔（T-1401），脫除H2S等氣體后從汽提塔底部出來，直接進(jìn)入汽柴油分餾塔（T-1501）中部，塔頂經(jīng)分餾塔頂冷凝器（EC-1501）冷卻后，進(jìn)入分餾塔回流罐（V-1501），經(jīng)分餾塔回流泵（P-1501），部分送至分餾塔，部分作為汽油產(chǎn)品送至罐區(qū)汽油產(chǎn)品罐。塔底柴油經(jīng)塔底泵（P-1403）經(jīng)冷卻器加氫進(jìn)料二級換熱器（E-1402）、潤滑油產(chǎn)品水冷器（EC-1401）冷卻后，作為產(chǎn)品送至產(chǎn)品罐區(qū)。（7）壓縮機(jī)系統(tǒng)本系統(tǒng)設(shè)有新氫壓縮機(jī)和循環(huán)氫壓縮機(jī)各兩臺，均為一用一備。補(bǔ)充的新氫由裝置外來，進(jìn)入新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐，新氫經(jīng)過新氫壓縮機(jī)壓縮升壓至12.0MPa后，并入去反應(yīng)系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自冷高壓分離罐的循環(huán)氫氣進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐，于緩沖罐中沉降分離凝液后，經(jīng)循環(huán)氫壓縮機(jī)壓縮升壓。壓縮機(jī)出口氣體分為三個部分：一部分短路循環(huán)至加氫空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運行，保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定；一部分則與補(bǔ)充的新氫混合后，作為反應(yīng)循環(huán)氫氣送至反應(yīng)系統(tǒng)；還有一部分作為冷激氫送至二級加氫反應(yīng)器入口降低反應(yīng)器入口溫度。循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證循環(huán)氫濃度，該部分氣體排入酸性氣制硫氫化鈉系統(tǒng)脫硫后送去燃料氣系統(tǒng)；循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐的操作壓力為本裝置系統(tǒng)壓力控制點。為確保安全運行，循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐設(shè)有超高液位檢測，并可以聯(lián)鎖停車；循環(huán)氫壓縮機(jī)入口設(shè)有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機(jī)系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回低分罐。（8）輔助系統(tǒng)a、硫化劑催化劑開車硫化或運行期間補(bǔ)硫，采用外購的桶裝硫化劑通過氣動卸桶泵分別注入精制反應(yīng)器。b、注水注水系統(tǒng)為加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物提供注水，注水位置在熱高分氣相冷卻器入口，以防止銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備。c、污油裝置的污油管線和污油地漏均接至裝置內(nèi)地下污油總管，最終排入地下污油罐。罐中的污油通過污油泵間斷送罐區(qū)原料罐。d、地面火炬裝置內(nèi)各放空點均接入裝置放空罐，經(jīng)火炬管網(wǎng)送地面火炬。放空罐內(nèi)凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至地面火炬。4.3.2甲醇裂解制氫裝置本裝置以甲醇、脫鹽水為原料，生產(chǎn)純度為99.9%的產(chǎn)品氫氣。甲醇、脫鹽水經(jīng)加熱汽化、過熱后進(jìn)入反應(yīng)器，甲醇、水在催化劑的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)：主反應(yīng)：CH3OH→CO+2H2CO+H2O→CO2+H2總反應(yīng)：CH3OH+H2O→CO2+3H2+△H反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻、吸收分離，即得到氫含量～74%、CO2含量～24.5%，CO含量～0.5%的轉(zhuǎn)化氣。甲醇的單程轉(zhuǎn)化率90%以上。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)換熱、冷卻、水洗，送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產(chǎn)品氫氣。未反應(yīng)的原料（甲醇、脫鹽水）循環(huán)使用。原料甲醇和脫鹽水的汽化、過熱和反應(yīng)由熱載體導(dǎo)熱油供熱。導(dǎo)熱油鍋爐以PSA解吸氣和燃料氣為原料。變壓吸附（PSA）裝置利用氣體在吸附劑上的吸附量隨氣體分壓增加而增加的原理，在一定壓力下吸附CO2、CO等雜質(zhì)，弱吸附組份氫氣則通過吸附床作為產(chǎn)品輸出；而通過降低吸附床壓力使被吸附的CO2、CO解吸，從而使吸附劑得到再生。吸附床交替切換操作，原料轉(zhuǎn)化氣連續(xù)輸入，產(chǎn)品氫氣連續(xù)輸出。變壓吸附裝置具有在線自動診斷、自適應(yīng)優(yōu)化系統(tǒng)、在線換閥、在線故障自動切塔和恢復(fù)等功能。甲醇裂解制氫工藝流程框圖如下：燃料氣導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)品氫氣變壓吸附（PSA-H2）精甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)產(chǎn)品氫氣變壓吸附（PSA-H2）精甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)汽化過熱循環(huán)液循環(huán)液脫鹽水冷卻、吸收脫鹽水冷卻、吸收4.3.2.1甲醇裂解制氫裝置技術(shù)特點甲醇制氫催化劑經(jīng)多次改進(jìn)，具有以下特點：⑴催化劑活性高，使用量少（裝填量～3.2t/1000Nm3，99.99%H2），催化劑單程轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上。⑵催化劑選擇性好，轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳含量低（～0.5%以下）；使用壽命在2.5年以上。轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳含量是檢測催化劑選擇性的關(guān)鍵指標(biāo)，目前國內(nèi)同類裝置轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳含量高達(dá)1.5%，變壓吸附解吸氣中一氧化碳含量高達(dá)4.5%，一氧化碳含量高，將導(dǎo)至氫氣產(chǎn)量的下降。⑶生產(chǎn)裝置全封閉連續(xù)運行，甲醇轉(zhuǎn)化率高、消耗低，裝置能耗低。在催化劑裝填初期，反應(yīng)溫度在230℃左右時，甲醇轉(zhuǎn)化度可高達(dá)98%。4.3.2.2變壓吸附氣體分離技術(shù)特點變壓吸附氣體分離技術(shù)有3個主要要素，即吸附劑、程序控制閥和操作工藝，其特點如下：⑴吸附劑：采用經(jīng)多次研制改進(jìn)、篩選，強(qiáng)度、壽命、對雜質(zhì)的動態(tài)吸附量、分離效率等各方面性能達(dá)到世界先進(jìn)水平的甲醇裂解氣變壓吸附分離吸附劑，氫氣回收率可達(dá)90%。⑵程控閥：變壓吸附裝置中使用的程序控制閥是采用的是防沖刷、閥桿密封自補(bǔ)償型的第五代氣動程序控制閥，具有密封性好、外泄漏量小、使用壽命長等特點，處世界領(lǐng)先地位。程控閥密封圈使用壽命3年以上。⑶工藝技術(shù)：在確定了吸附劑后，氫氣的回收率取決于裝置的操作工藝，如均壓次數(shù)、解吸工藝等。①均壓次數(shù)的確定：均壓次數(shù)越多，氫氣的回收率越高，投資也越高。原料氣壓力越高，均壓次數(shù)可增多，但能耗、投資也越高。因此，選取適當(dāng)?shù)木鶋捍螖?shù)是很重要的，原料氣壓力可根據(jù)氫氣用戶的壓力而確定。②抽真空解吸：抽真空解吸可使吸附劑再生更為徹底，提高吸附劑的動態(tài)吸附容量，從而大幅提高了氫氣的回收率，特別是針對組份為H2、CO和CO2的氣體。在原料氣壓力為0.8~1.2Ma時，不抽真空PSA工藝，氫氣回收率約85%；抽真空PSA工藝，氫氣回收率可達(dá)90%，而多增電耗僅2~3度/時。③針對本裝置操作的特點：氫氣產(chǎn)量、純度和回收率，推薦本裝置采用6塔流程，2塔進(jìn)料，3次均壓，抽真空解吸的6-2-3/V操作工藝，既有效地保證了氫氣有較高的回收率，又不使裝置投資過高。解吸氣送回導(dǎo)熱油鍋爐作燃料。4.3.3酸性氣制硫氫化鈉裝置酸性氣處理單元采取硫化氫制取硫氫化鈉工藝。本裝置的酸性氣主要來自廢礦物油加氫裝置穩(wěn)定單元過來的的酸性氣。酸性原料氣由下部進(jìn)入水洗塔，凈化回用水經(jīng)上部進(jìn)入水洗塔（裝置剛開工時用新鮮水），洗滌混合氣中少量可溶于水的氨氣。洗滌后的混合氣由水洗塔頂部流出，分別進(jìn)入以可串可并型式連接的兩臺硫氫化鈉反應(yīng)器，以配置的32w%NaOH溶液為吸收劑，在金屬負(fù)載催化劑的作用下，混合氣中的硫化氫與吸收劑反應(yīng)生成硫化鈉，隨著吸收硫化氫的不斷增加，進(jìn)一步生成硫氫化鈉。反應(yīng)原理如下：1)NH3+H2O→NH3?H2O2)H2S+NH3?H2O→NH4HS+H2O3)H2S+2NaOH→Na2S+2H2O4)Na2S+H2S→2NaHS反應(yīng)生成的硫氫化鈉溶液由硫氫化鈉吸收反應(yīng)器底部自流送入硫氫化鈉產(chǎn)品罐。脫硫氣體經(jīng)硫氫化鈉吸收反應(yīng)器頂部排出界外，作為燃料氣。硫氫化鈉吸收反應(yīng)器中的吸收劑是在堿液罐中配置的，通過堿液泵送入硫氫化鈉吸收反應(yīng)器。4.4主要工藝特點（1）通過碟片離心機(jī)串臥螺離心機(jī)的方式脫除顆粒雜質(zhì)及鹽分，再利用刮膜蒸發(fā)+減壓蒸餾的方式將廢礦物油進(jìn)行分餾，然后分別去加氫，通過這種方式，即可以保護(hù)后面的貴重催化劑，又可以得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。（2）裝置有很大的靈活性，原料量和原料組成可在較大的范圍內(nèi)變化。原料量可為設(shè)計能力的60%~110%，原料配比可適應(yīng)市場一定范圍內(nèi)的變化；（3）充分利用工藝生產(chǎn)過程中的余熱換熱，以降低能耗；（4）采用加氫精制工藝技術(shù)，生產(chǎn)過程無污染，有利于環(huán)境保護(hù)。（5）裝置操作溫度、壓力低，所有設(shè)備、管道、儀表及備品備件立足國內(nèi)解決；（6）專有酸性氣處理工藝生產(chǎn)硫氫化鈉技術(shù)，有利于環(huán)境保護(hù)。該系統(tǒng)操作簡單，在解決環(huán)保問題的同時，還可為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。4.5消耗定額廢礦物油加氫裝置、甲醇裂解制氫裝置原輔材料及公用工程消耗分別見表4.1、表4.2。表4.1加氫精制裝置原輔材料及公用工程消耗表序號名稱單位消耗量備注每小時每年1原料1.1廢礦物油t7.5600001.2甲醇t0.5768401.332%氫氧化鈉t0.1281024.42公用工程2.1電kW·h50040000002.2燃料氣Nm3120960000天然氣2.3循環(huán)水t40032000002.4凈化風(fēng)Nm31209600002.5氮氣Nm3604800002.6新鮮水t151200002.71.0Mpa蒸汽t0.86400間歇3輔助材料3.1保護(hù)劑m38一次裝填量3.2加氫精制催化劑m3193.3高溫脫氯劑m3103.4硫化劑t1.4初次用量3.5瓷球t1.5一次裝填4.5噸表4.2甲醇裂解制氫裝置原輔材料及公用工程消耗表序號名稱規(guī)格單位消耗備注1甲醇符合GB338-12004一級品t/h0.42脫鹽水符合鍋爐用水要求t/h0.2523催化劑專用kg/h0.204循環(huán)冷卻水≥0.3MPa,≤32℃t/h285儀表空氣0.4~0.6MPa，≤32℃Nm3776電380/220V，50Hzkwh707導(dǎo)熱油MJ/h21968氫氣Nm3/次35開車還原催化劑用9氮氣Nm3/次500開車還原催化劑用4.6物料平衡物料平衡圖詳見表4.3。表4.3加氫裝置主要物料平衡入方出方加氫裝置物料數(shù)量，t/a物料數(shù)量，t/a廢礦物油60000減壓渣油9500氫氣893.2汽油2507.51脫鹽水80柴油7522.53潤滑油基礎(chǔ)油40120.16油水雜質(zhì)580酸性氣743合計60973.2合計60973.2酸性氣制硫氫化鈉裝置酸性氣74336%硫氫化鈉1195.132%氫氧化鈉溶液1024.4凈化尾氣562.2工業(yè)水197.5排放水207.6合計1964.9合計1964.94.7工藝安裝方案4.7.1設(shè)備布置方案（1）裝置布置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-12008《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-12006《石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則》SH3011-12011《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-1993（2）設(shè)備平面布置方案項目裝置包括廢礦物油加氫裝置、甲醇裂解制氫裝置、酸性氣制硫氫化鈉裝置，按GB50160的規(guī)定均確定為火災(zāi)危險性為甲類的生產(chǎn)裝置?？紤]到裝置的易燃易爆特性，工藝裝置按露天方式布置。設(shè)備布置采用流程式布置并結(jié)合同類設(shè)備相對集中布置方案。冷卻器集中布置在主框架三層構(gòu)架上，主框架一側(cè)留有冷卻器檢修吊裝場地?？紤]節(jié)約占地，節(jié)省投資因素，同類設(shè)備盡可能相對集中布置。裝置四周設(shè)有環(huán)形通道，與廠區(qū)道路相連，各構(gòu)筑物及設(shè)施間考慮了充分的連通通道。構(gòu)架的梯子設(shè)置在方便的位置，朝向裝置外側(cè)，均為斜梯。為方便操作，塔區(qū)設(shè)聯(lián)合操作平臺。（3）設(shè)備檢修與維護(hù)除在設(shè)備平面布置中充分考慮其檢修場地和檢修通道外，還采取如下措施：壓縮機(jī)上方設(shè)吊梁及手動葫蘆；反應(yīng)器框架上設(shè)吊梁及手動葫蘆，方便維修。（4）管道器材選用按《石油化工企業(yè)管道設(shè)計器材選用通則》（SH3059-12012）的要求進(jìn)行管道器材選用；在氫氣和硫化氫共同腐蝕環(huán)境下，選材除滿足“Nelson曲