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掛面加工工藝流程設(shè)計及生產(chǎn)設(shè)備選型和經(jīng)濟效益計算目錄TOC\o"1-2"\h\u32719摘要 130520第一章總論 2192141.2.1全谷物食品的發(fā)展現(xiàn)狀 2135771.2.2國內(nèi)掛面發(fā)展現(xiàn)狀 319347第三章廠址選擇及概述 5152863.2廠址選擇 5318683.3氣溫 5167163.4濕度 6280043.5大氣壓 624893.6風(fēng)向 625170第四章工藝設(shè)計 6249424.1掛面原料及標(biāo)準(zhǔn) 621592

4.2工藝流程選擇的原則 8189594.4工藝要點 8245674.5產(chǎn)品方案的確定及生產(chǎn)時間安排 1020934第五章物料衡算 11224585.1掛面生產(chǎn)配方比以及生產(chǎn)過程中損失率 1145825.2以生產(chǎn)100kg掛面進(jìn)行物料衡算 1193955.3以生產(chǎn)60000噸掛面所需原料計算 1230733第六章:主要設(shè)備選型和能量消耗 12111856.1設(shè)備選型 12217286.2能量消耗 1325969第七章:車間設(shè)計 14179387.1生產(chǎn)車間布置 1423337.2公用設(shè)施 1432101第八章:經(jīng)濟效益核算 16255408.1生產(chǎn)成本核算 16134888.2銷售核算 17摘要掛面,一種具有豐富營養(yǎng)價值的中國傳統(tǒng)食品,品種繁多,深受廣大消費者的喜愛。本設(shè)計課題為日加工200噸掛面工廠設(shè)計,本設(shè)計包括掛面的相關(guān)概述,設(shè)計背景,廠址的選擇和相關(guān)概述,掛面生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品方案的確定,物料衡算,主要設(shè)備選型和能量消耗,掛面生產(chǎn)車間分布和主要參數(shù),企業(yè)組織與勞動力平衡計算,公用系統(tǒng)及經(jīng)濟核算等方面。設(shè)計過程本著經(jīng)濟節(jié)約的原則,堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,依托市場需求,力求設(shè)計出合理且能穩(wěn)定發(fā)展的掛面制品生產(chǎn)工廠。關(guān)鍵詞:掛面、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境、經(jīng)濟效益核算、廠區(qū)分布第一章總論第一節(jié)概述掛面是以小麥粉、蕎麥粉、高粱粉、綠豆、大豆等為原料,加入適量食用鹽和食用堿,經(jīng)水拌、腌制、壓延、分條、干燥脫水、切斷等工序加工而成的一種干面條。不含防腐劑和添加劑,具有白、輕、韌、易貯存的特點。干面條的形狀從薄而圓到寬而平不等。面條歷史悠久,可以追溯到青銅器時代,而掛面也歷來已久,敦煌文獻(xiàn)中就曾有掛面的記錄,在唐代就出現(xiàn)了掛面,那時掛面被稱作“須面”,當(dāng)時的人還將其放入禮盒中當(dāng)作禮物送人,現(xiàn)今,仍然有不少地區(qū)將掛面稱作“龍須面”。掛面在唐宋時期開始出現(xiàn),在元明時期開始成熟發(fā)展,元代就有了掛面的生產(chǎn),但由于當(dāng)時生產(chǎn)工藝的低下,一直采用手工生產(chǎn),自然曬干。直至新中國成立后,掛面生產(chǎn)工藝不斷升級,行業(yè)的機械化、工業(yè)化程度才不斷升高,室內(nèi)烘干技術(shù)開始普遍推廣。直至今日,掛面品種不斷創(chuàng)新,品種繁多,除普通掛面外,風(fēng)味掛面、保健掛面等也不斷進(jìn)入市場,深受消費者喜愛。除此之外,掛面因具有改善貧血、增強免疫力、平衡營養(yǎng)吸收等食療功效,現(xiàn)已成為人們?nèi)粘J秤玫闹魇持?。設(shè)計背景1.2.1全谷物食品的發(fā)展現(xiàn)狀隨著谷物制粉工藝的升級以及及食品加工技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對谷物食品的要求也在不斷提升,大米、面粉的精白度也在不斷升高。自20世紀(jì)80年代迄今,發(fā)達(dá)國家的學(xué)術(shù)界、工業(yè)界對全谷物食品的興趣不斷加強,發(fā)達(dá)國家就曾對全谷物食品進(jìn)行了大量關(guān)于營養(yǎng)價值方面的研究。谷物作為人類最基本的膳食來源,深深關(guān)乎著人類的身體健康狀況,如何科學(xué)合理的加工和消費全谷物食品,日益引發(fā)社會的關(guān)注。研究表明,全谷類食品不但含有豐富的膳食纖維,還含有具有抗氧化成分等功能的多種生理活性物質(zhì)。這些活性物質(zhì)可以通過復(fù)合或協(xié)同作用產(chǎn)生多種有益物質(zhì),對人體具有保健作用??山档椭酗L(fēng)、II型糖尿病和心臟病的風(fēng)險,以及有利于控制體重。1993年,美國農(nóng)業(yè)部和美國飲食協(xié)會在華盛頓聯(lián)合主辦了第一屆國際全谷物大會,隨后,不同的組織召開了各種關(guān)于全谷物食品的會議,第一屆歐洲全谷物會議于1997年在巴黎舉行,隨后在芬蘭、明尼蘇達(dá)和加利福尼亞舉行了全谷物健康會議。然而,世界各國對全谷物的定義仍存在諸多爭議,全谷物配料和全谷物食品的定義尚未統(tǒng)一。這仍然需要業(yè)界和學(xué)術(shù)界的共同努力。全麥?zhǔn)称废M正處于快速發(fā)展階段,全麥面粉產(chǎn)量增長迅速,全麥?zhǔn)称钒l(fā)展趨勢十分強勁。目前,美國、英國和瑞典已發(fā)布權(quán)威的全谷物健康聲明和建議攝入量,建議消費者增加全谷物食品的消費,全谷物食品研究較為滯后,市場上具有的全谷物食品仍較少。1.2.2國內(nèi)掛面發(fā)展現(xiàn)狀近年來,我國掛面的消費量一直處于比較穩(wěn)定的狀態(tài),掛面加工業(yè)得到了空前的發(fā)展。掛面行業(yè)的發(fā)展可以分為四個階段,產(chǎn)品由低檔產(chǎn)品向中高檔升級,行業(yè)集中度也不斷提高。第一階段在80年代以前,當(dāng)時受到我國經(jīng)濟實力和工業(yè)水平制約,低檔產(chǎn)品占據(jù)市場,掛面由糧食系統(tǒng)直屬的國有企業(yè)生產(chǎn);第二階段80年代初到90年代中期,我國開始從日本引進(jìn)掛面生產(chǎn)線,掛面產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量得以提高,產(chǎn)品銷售區(qū)域打開;第三階段為90年代中期到2015年,民營企業(yè)開始主導(dǎo)市場,功能性、營業(yè)性的高檔特色掛面開始進(jìn)入市場;第四階段則為2015年至今,掛面行業(yè)集中度提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向中高檔升級。據(jù)《2020-2026年中國互聯(lián)網(wǎng)+掛面行業(yè)市場競爭狀況及投資策略分析報告》中描述,目前我國掛面產(chǎn)品主要以低端產(chǎn)品為主,中高檔產(chǎn)品占比不高,掛面產(chǎn)品以低價產(chǎn)品為主,5元以下占60%,5元至8元占比30%,而8元以上的僅占比10%,我國各企業(yè)仍需要低價產(chǎn)品搶占市場,但隨著居民人均收入提升,人們對于營養(yǎng)健康以及具有品牌力的掛面產(chǎn)品將需求將會增加。預(yù)計隨著消費,高端產(chǎn)品的占比也會隨之提升,龍頭企業(yè)具有提價空間。當(dāng)前我國掛面行業(yè)仍然面臨著很多的問題:一是行業(yè)集中度很低,國內(nèi)幾千家的掛面廠中,年產(chǎn)5000噸以上的占比不足10%,一萬噸以上的不到1%,排名前十的品牌企業(yè)市場份額總和不足30%;二是掛面整體檔次不高,傳統(tǒng)低檔產(chǎn)品占據(jù)掛面市場,掛面企業(yè)仍需要加強研發(fā)創(chuàng)新,大力開發(fā)高檔產(chǎn)品;三是對掛面內(nèi)在品質(zhì)認(rèn)識不足,我國大多數(shù)掛面廠都是作為面粉產(chǎn)業(yè)的附屬產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品生產(chǎn)不重視,經(jīng)營方式也過于傳統(tǒng)。高品質(zhì)把控不足,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)局限在已有的要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),缺少針對掛面內(nèi)在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)研究;四是產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同機制不健全,我國雖然面條生產(chǎn)技術(shù)足夠成熟,適合面條的優(yōu)質(zhì)小麥等原材料產(chǎn)量逐年提高,但由于產(chǎn)業(yè)鏈不健全,各企業(yè)之間沒有系統(tǒng)協(xié)作,各產(chǎn)業(yè)鏈之間也沒有有效的銜接,無法形成價值最大化的雙贏格局;五是我國有名的掛面品牌屈指可數(shù),國內(nèi)的大品牌除陳克明、金沙河、香雪面粉等品牌外,行業(yè)整體品牌化較低,品牌大多為區(qū)域性品牌,且知名度和傳播度不高。中國是掛面生產(chǎn)和銷售的大國,我國的掛面行業(yè)仍然具有很大的市場。就目前來說,吃飽不再是我國人民的目標(biāo),如何吃得好、吃的精才是我們的追求,同樣,人們對掛面的要求不再滿足于飽腹,越來越趨向于多樣化,未來的掛面行業(yè)將向著營養(yǎng)化、方便化、品牌化、節(jié)約化的方向不斷發(fā)展。第二章設(shè)計總論2.1設(shè)計依據(jù)本日加工200噸掛面工廠設(shè)計依據(jù)安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)茶與食品科技學(xué)院周裔彬老師下達(dá)的《畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書》并在其指導(dǎo)和幫助下進(jìn)行。2.2研究內(nèi)容本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容是一個日加工200噸掛面廠的設(shè)計。設(shè)計內(nèi)容包括:廠址選擇、掛面生產(chǎn)工藝流程的確定、產(chǎn)品方案的制定、物料平衡、設(shè)備選型、生產(chǎn)車間工藝布置、水、電、汽分配、企業(yè)組織及勞動力計算,全廠輔助設(shè)施及公用系統(tǒng)、生活設(shè)施設(shè)計。此外,還有、車間布置圖、面條烘干室布置圖、工廠總平面布置圖和工藝流程剖面圖的CAD制作。2.3設(shè)計原則本次設(shè)計堅持可持續(xù)發(fā)展原則,合理利用資源,采用低耗能源,提高經(jīng)濟效益,根據(jù)項目需求,因地制宜,選用設(shè)備節(jié)能高效,本著節(jié)約原則設(shè)計建筑,并盡量保證生產(chǎn)機械化、自動化。設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)以達(dá)到或超過國內(nèi)同類型工廠生產(chǎn)實際平均水品為宜,適當(dāng)運用新技術(shù),堅持創(chuàng)新原則,嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,并且合理安排產(chǎn)品的外包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。第三章廠址選擇及概述3.1廠址選擇原則

1、地區(qū)布局應(yīng)符合區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃、國土開發(fā)及管理的有關(guān)規(guī)定;

2、廠區(qū)的自然條件,如氣候、水文、地質(zhì)、地形地貌、水源及能源等條件要符合建設(shè)要求;3、要考慮交通運輸和通訊設(shè)施等條件;

4、要便于利用現(xiàn)有的生活福利設(shè)施、衛(wèi)生醫(yī)療設(shè)施、文化教育和商業(yè)網(wǎng)點等設(shè)施;

5、要注意環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡,注意保護(hù)自然風(fēng)景區(qū)、名勝古跡和歷史文物。3.2廠址選擇該掛面加工廠位于安徽省蕪湖無為市,地處安徽省中部江淮平原,長江下游北岸。北臨巢湖市、含山縣,南臨蕪湖市九江區(qū)、銅陵郊區(qū),西臨樅陽縣、廬江縣,東臨和縣。蕪湖第二長江大橋和銅陵公鐵長江大橋橫跨兩翼?;茨翔F路、合蕪鐵路在市東北部二壩鎮(zhèn)穿境而過,208、227、319省道縱橫交錯。武威市屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,光照充足,雨量充沛,溫暖濕潤,無霜期長。這個城市的主要河流是西河,植物資源非常發(fā)達(dá),尤其是小麥種植面積在安徽省內(nèi)排名前列,小麥品質(zhì)優(yōu)良,是有名的糧食產(chǎn)業(yè)基地。廠址選擇在無為市,可解決原料問題,且無為市交通發(fā)達(dá),為產(chǎn)品的運輸銷售提供了便利的條件。無為縣的地貌特征為“山環(huán)西北,水驟東南”,因此,本次設(shè)計將廠址選擇在無為市西北方向,該地地勢較高,可防御洪水。3.3氣溫年平均氣溫:12攝氏度-20攝氏度年最高氣溫:32攝氏度年最低氣溫:7攝氏度3.4濕度年平均相對濕度:70%夏季相對濕度:88%冬季相對濕度:55%3.5大氣壓年平均氣壓:1114.0mmHg最熱月平均氣壓:990.4mmHg最冷月平均氣壓:1045.0mmHg3.6風(fēng)向年主導(dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng)第四章工藝設(shè)計4.1掛面原料及標(biāo)準(zhǔn)4.1.1小麥面粉及標(biāo)準(zhǔn)面粉是掛面的原料。按照國家標(biāo)準(zhǔn),可分為特級一級面粉、特級二級面粉、標(biāo)準(zhǔn)面粉和普通面粉。小麥粉的主要成分是淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、礦物質(zhì)、水分、纖維素、粗纖維和酶。蛋白質(zhì)分為谷蛋白(醇溶蛋白、谷蛋白)和非谷蛋白(谷蛋白、乳清蛋白)。面筋是決定小麥粉延展性、彈性、韌性和比延展性的關(guān)鍵。

掛條的濕面筋含量不得低于28%。濕面筋的等級可分為優(yōu)質(zhì)(彈性好、中長延展性)、中等(彈性好、短延展性或中短彈性、中短延展性)和劣質(zhì)(彈性差、延展性弱)。表一:小麥面粉指標(biāo)等級灰分/%(按干制計)面筋質(zhì)/%(按濕重計)含砂量/%水分%脂肪酸酯特制一等≤0.7≥26.0≤0.02≤14.0≤80特制二等≤0.85≥25.0≤0.02≤14.0≤80標(biāo)準(zhǔn)粉≤1.10≥24.0≤0.02≤13.5≤80普通粉≤1.40≥22.0≤0.02≤13.5≤804.1.2水的影響與作用(一)水溫對面質(zhì)的影響1;PH值低pH值會導(dǎo)致面筋和淀粉的分解,降低面團(tuán)的加工性能;因此,拌粉水的堿度應(yīng)控制在30mg/kg以下2;硬度

如果硬度過高,小麥的親水性就會惡化,面團(tuán)的彈性、延展性、粘度和加工性能都會降低。面團(tuán)勾兌水的硬度一般控制在10度以下。和面水溫對面質(zhì)的影響表二:水溫對面質(zhì)的影響水溫面筋變化淀粉變化30℃吸水正常,筋力最好吸水很少40℃吸水率高,筋力下降吸水開始增高,逐漸膨脹60℃吸水率飽和,面筋力繼續(xù)下降吸水量、膨脹率均飽和4.1.3食品添加劑的種類及作用食鹽能夠使面筋的質(zhì)地變密,增強面筋的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而加強面筋彈性,同時可降低面團(tuán)表面水分分壓,滋潤面團(tuán),提高糊化率,減少斷條率,抑制雜菌生長和酶活性,并具有增香作用。添加量一般為小麥粉質(zhì)量的2%~3%。食堿能收斂面筋品質(zhì),增加面團(tuán)彈性,具有顯色作用使面條呈現(xiàn)淡黃色,去除面團(tuán)的酸味,還能防止?jié)袂忻鏃l酸敗變質(zhì),便于流通和銷售。海藻酸鈉改善了面團(tuán)的加工性能,使產(chǎn)品吸水性能提升,同時提高了產(chǎn)品的表面光滑度,提升了面條的營養(yǎng)價值,提高了產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定性。黃原膠增稠劑的一種,可以增強面團(tuán)的粘彈性,改善了面條的表面光潔度,使產(chǎn)品口感得到改善。筋力源F是一種面粉改良劑,可以改變面粉的筋力、彈性等流變學(xué)特征,同時可以改善面粉一些營養(yǎng)成分的不足,改善面條的風(fēng)味和色澤。

4.2工藝流程選擇的原則1;因地制宜,結(jié)合工廠所在地及原材料的供應(yīng)和運輸,選擇合適的工藝。2;結(jié)合企業(yè)實際情況和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟情況,優(yōu)先采用機械化、自動化的流水線作業(yè)方式。3;堅持節(jié)約原則,選用低能耗設(shè)備。4;堅持經(jīng)濟有效原則,生產(chǎn)產(chǎn)品要收益率高。5;嚴(yán)格按照食品質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)、和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)工藝。4.3生產(chǎn)工藝流程圖4.4工藝要點4.4.1和面、熟化和面指將適量面粉、鹽、水和添加劑等加入拌粉機,調(diào)整攪拌機強度和攪拌時間時間進(jìn)行攪拌,經(jīng)過攪拌后,吸水膨脹的麥谷蛋白和麥膠蛋白相互結(jié)合,形成連續(xù)的膜基質(zhì)。這些膜基質(zhì)可以相互交叉形成三維彈性基質(zhì)面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。面團(tuán)質(zhì)量的好壞有很多影響因素,一是加水量,加水量一般控制在32%-35%之間;二是水溫,面團(tuán)溫度與面粉溫度、水的溫度及攪拌熱有關(guān)。因此,水溫應(yīng)根據(jù)季節(jié)和攪拌方式進(jìn)行調(diào)節(jié),適宜的攪拌溫度應(yīng)控制在30℃~40℃之間;第三是混合時間。能使面筋的形成及與脂質(zhì)的結(jié)合率達(dá)到10%左右是合理的攪拌時間,通常為15-20分鐘;四是斷頭面處理,斷頭面有濕斷頭面、半干半濕面和干斷面,處理方法有浸泡以及干燥后破碎兩種。但干頭條和濕頭條都是需要按照一定的比例添加的,通常添加量不得超過15%。

我們通常將面條的熟化稱作“醒面”, 在和面階段水分子可能只是在面粉表面呈游離狀態(tài)而無法進(jìn)入到面粉分子內(nèi)部,而在熟化時,水分可最大限度的接觸蛋白質(zhì)膠體粒子,通過氫鍵作用使其充分水化。在熟化過程中,面積組織得以舒展,面團(tuán)應(yīng)力得以消除,面團(tuán)質(zhì)量逐漸穩(wěn)定,微觀淀粉大顆粒出現(xiàn)水解現(xiàn)象。4.4.2壓延、切條壓延,又稱壓片,是指將松散的顆粒狀面團(tuán)加工成面團(tuán)帶的過程。在面團(tuán)帶中,面筋組織經(jīng)過多次擠壓精制固化。在薄板加工過程中,壓力的強度直接與帶鋼中面筋結(jié)構(gòu)的細(xì)化程度有關(guān),而對帶鋼的壓力則與輥筒直徑有關(guān)。因此,表面壓制有兩種方式:同直徑軋制和不同直徑軋制。切條指將壓延工序中形成的具有一定厚度的面帶按規(guī)定的寬度縱向切斷,形成面條,再按規(guī)定的長度切斷。目前市場上的切條機可分為手動和自動兩種,自動又分為機械型和數(shù)控型,兩者僅在調(diào)節(jié)尺寸上有所區(qū)別。4.4.3干燥、脫水掛面干燥是指通過各種手段,將含水量為32%~35%的濕面條經(jīng)熱力作用進(jìn)行干燥直至面條含水量≤13.5%的過程。一般來說,可以進(jìn)行自然干燥和烘房干燥,本次設(shè)計將采用在隧道式烘房中進(jìn)行的單行移動式烘干方法,這種烘干方法需要調(diào)節(jié)溫度和濕度,面條進(jìn)行烘干需要四個階段:第一階段冷風(fēng)吹帶可使面條表面硬化,防止粘附,固化面條形狀;在第二個過程需要控制環(huán)境的溫度和濕度,使面條保持溫暖和潮濕,水蒸發(fā)速率變緩;第三個過程是主干燥階段。在這一階段,應(yīng)進(jìn)一步提高溫度,同時緩慢降低相對濕度,使面條能在高溫低濕的環(huán)境中快速蒸發(fā)水分;第四階段為冷卻回收階段。這個階段的面條水分基本蒸發(fā)完全,面條的熱量處于室溫上下。同時,掛面中剩下的水分繼續(xù)蒸發(fā),直到含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)面條內(nèi)外水分平衡。5.4.4切斷、計量和包裝掛面出烘房后進(jìn)行冷卻,冷卻溫度在15-25℃之間,然后通過切刀將掛面切斷至標(biāo)準(zhǔn)長度,有150mm、180mm、200mm、240mm等。稱量可分為人工稱量和自動稱量兩種,本設(shè)計將采用自動稱量的方式進(jìn)行。稱量結(jié)束后就要進(jìn)行生產(chǎn)過程中的最后一道工序——包裝,最終的產(chǎn)品便于運輸、銷售和儲存。4.5產(chǎn)品方案的確定及生產(chǎn)時間安排4.5.1產(chǎn)品生產(chǎn)時間安排與人員分配(1)考慮到小麥的成熟期和貯藏時間較長,該產(chǎn)品的生產(chǎn)沒有明顯的季節(jié)性,因此該產(chǎn)品的生產(chǎn)不分為淡季和旺季。預(yù)計年生產(chǎn)時間為300天,工廠實行全班制,四班制,三班制,每班8小時。(2)人員配置依據(jù):1、依據(jù)設(shè)計的年生產(chǎn)量;2、根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的選擇和數(shù)量、自動化程度;3、項目完成后生產(chǎn)管理和技術(shù)管理所需管理人員;4、參照工廠管理制度和考勤人工價格:高級6000元/月,中級5000元/月,初級3500元/月表三:人員分配序號部門或崗位人員編制1生產(chǎn)技術(shù)部502生產(chǎn)間603管理人員104辦公室105財務(wù)部106銷售部207質(zhì)控部208研發(fā)部109后勤服務(wù)3010運輸部30總數(shù)250備注:所有員工中高級工50人,中級工150人,低級工50人4.5.2產(chǎn)量確定年產(chǎn)量:60000噸,屬于大型食品加工廠;日產(chǎn)量:200噸;班產(chǎn)量:每班次平均產(chǎn)量約為66.7噸;每小時生產(chǎn)能力:約為8.3噸。第五章物料衡算以小麥粉為原料生產(chǎn)掛面,確定工藝流程后,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模從理論上計算出的年產(chǎn)60000噸掛面所需要的原材料、燃料、動力消耗等指標(biāo)以指導(dǎo)生產(chǎn)。5.1掛面生產(chǎn)配方比以及生產(chǎn)過程中損失率表四:產(chǎn)品生產(chǎn)配方比以及生產(chǎn)過程中損失率項目名稱百分比備注指標(biāo)小麥粉95淀粉4鹽0.4食堿0.1海藻酸鈉0.1黃原膠0.1筋力源F0.3水30損失率稱量損失3和面損失5壓延損失1切條損失0.5烘干損失1切斷損失0.5包裝損失25.2以生產(chǎn)100kg掛面進(jìn)行物料衡算(1)按配方指標(biāo)計算小麥粉:95kg淀粉:4kg食鹽:0.3kg食堿:0.1kg海藻酸鈉:0.1kg黃原膠:0.1kg筋力源F:0.3kg水:30kg(2)總損失計算在生產(chǎn)過程中總損失13%,所以生產(chǎn)100kg掛面最后得到的成品為87kg,其中各原料損失分別是;小麥粉:95×13%=12.35kg;淀粉:4×13%=0.52kg;食鹽:0.3×13%=0.039kg;食堿:0.1×13%=0.013kg;海藻酸鈉:0.1×13%=0.013kg;黃原膠:0.1×13%=0.013kg;筋力源F:0.3×13%=0.039kg;水:30×13%=39kg。(3)實際生產(chǎn)100kg掛面所用原料小麥粉:95/(1-13%)=109.2kg淀粉:4/(1-13%)=4.598kg食鹽:0.3/(1-13%)=0.345kg食堿:0.1/(1-13%)=0.115kg海藻酸鈉:0.1/(1-13%)=0.115kg黃原膠:0.1/(1-13%)=0.115kg筋力源:0.3/(1-13%)=0.345kg5.3以生產(chǎn)60000噸掛面所需原料計算小麥粉用量:109.2×10×60000=65520000 kg淀粉用量:4.598×10×60000=2758800kg食鹽用量:0.345×10×60000=207000kg食堿用量:0.115×10×60000=69000kg海藻酸鈉用量:0.115×10×60000=69000kg黃原膠用量:0.115×10×60000=69000kg筋力源F用量:0.345×10×60000=207000kg第六章:主要設(shè)備選型和能量消耗6.1設(shè)備選型由每班需要生產(chǎn)66.7t掛面,每班工作8小時,則每小時生產(chǎn)約8.3t,以此為依據(jù)選出所用設(shè)備。表五:設(shè)備選型序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1振動提升機DZC550臺52和面機765臺103餳面輸送機990臺54面帶熟成機MS765臺105連續(xù)壓片機765臺106烘房70×12×10室27全自動滾刀切面機ZQW50A臺28電子天平HC10001臺59全自動包裝機BJWD450臺1010紙質(zhì)包裝機GJD300-1000臺1511粉碎機9F-500臺212鍋爐2.4t/h燃醇基燃料導(dǎo)熱油鍋爐臺86.2能量消耗6.2.1供水本項目給水由場內(nèi)自備井并提供,運營期間全廠用水包括和面用水、職工消毒用水和生活用水。和面用水為60t/d,不外排,掛面生產(chǎn)線職工消毒用水0.5t/d,企業(yè)現(xiàn)有職工250人,生活用水量按每人每天40L計算,每天用量為L,年用量為3×L。6.2.2供電本項目用電來源于無為縣供電系統(tǒng),廠內(nèi)設(shè)有工程建設(shè)5000KVA變壓器一臺,本項目依照現(xiàn)有變壓器,年用電量為2800萬kW/h,可滿足本項目需求。6.2.3供熱項目掛面烘干用熱采用廠內(nèi)8臺生物導(dǎo)熱油鍋爐,年用生物基質(zhì)480t。第七章:車間設(shè)計7.1生產(chǎn)車間布置生產(chǎn)車間位置的分布規(guī)劃是流程設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié),管道和某些設(shè)備等墻體內(nèi)的工程不容易改變其安裝位置,設(shè)計是否合理可能會影響整個工廠的總體規(guī)劃。生產(chǎn)車間的設(shè)計必須符合以下原則:生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、掛面企業(yè)HACCP、《食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護(hù)》、GB14881-2013《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》等,設(shè)計應(yīng)與土木工程、供排水、供汽及其他方面協(xié)調(diào)一致,相互配合。以下為主要原則:

(1)總體設(shè)計達(dá)到當(dāng)前生產(chǎn)的需要,考慮車間之間的關(guān)聯(lián);

(2)在安排生產(chǎn)車間時,需要有遠(yuǎn)見,以便今后能夠生產(chǎn)其他類型的產(chǎn)品。應(yīng)留意設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的距離,方便操作的同時有利于清理和維修。(3)按照工藝流程安排設(shè)備位置,減小使用的土地范圍、縮短生產(chǎn)的時間和精簡程序。某些特別的設(shè)備應(yīng)被集中放置在同類型的設(shè)備中;(4)努力協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間和服務(wù)臺之間的每一項工作,保證材料的順利運輸,避免不必要的來回跑路;

(5)嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,個人衛(wèi)生等級被分離和隔離,不同產(chǎn)品根據(jù)衛(wèi)生級別分開存儲,以減少交叉污染;(6)注意生產(chǎn)安全和環(huán)境衛(wèi)生問題,如防火設(shè)施的布點、設(shè)備防潮、消毒殺菌、防鼠蠅蟲等;

(7)室外運行的設(shè)備外安置簡易柵欄;

(8)預(yù)先留出一些房間供輔助生產(chǎn)使用,例如員工換衣服的房間、放置工具的房間等。7.2公用設(shè)施掛面工廠中的公用設(shè)施系統(tǒng)般有供排水

送電、送汽、冷藏、采暖通鳳等工程。設(shè)施的整體工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)工廠的規(guī)模而定,由專業(yè)工種的設(shè)計人員承擔(dān),按區(qū)域可劃分為廠外工程、廠區(qū)工程和車間工程。公用設(shè)施系統(tǒng)和各個部門、車間、工段都有密切聯(lián)系,因而應(yīng)滿足如下要求:

(1)達(dá)到掛面工廠衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):

(2)滿足車間生產(chǎn)要求:

(3)成本合理,運轉(zhuǎn)安全可靠。

7.2.1、給排水系統(tǒng)

(1)配水系統(tǒng)

大多數(shù)大中型工廠在設(shè)計上往規(guī)模較大,為了保證能夠正常供水,工管道采用環(huán)管系統(tǒng)。露天供水管道通常是地下鋪設(shè)鑄鐵管道,而且共壓力應(yīng)控制在每1000米可通過5米的水量。在揀選管道時,須注意管道直徑的大小,迎免太粗造成浪費,過小產(chǎn)生壓力損失,消耗多余的動力。水的壓力必須能夠保證工廠所有建筑的最高層達(dá)到至少68M的自由水頭,若有非正常情況,可以選擇局部位置加大壓力。

(2)排水系統(tǒng)

該廠的廢水以工業(yè)廢水、生活廢水和雨水為主的。根據(jù)中國環(huán)境保護(hù)法的要求,污水必須經(jīng)過專業(yè)處理,能夠排放的前提是達(dá)到規(guī)定的持放標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2供電系統(tǒng)電能供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計有廠區(qū)變配工程、生產(chǎn)車間內(nèi)部設(shè)備專用電能供應(yīng)、生產(chǎn)車間和室內(nèi)采光等。具體要點如下:(1)在用電集中的地區(qū)周圍安置一個變電站,以減少能源消耗和提高能源質(zhì)量,必要時可設(shè)立一個主變站和分變站。(2)應(yīng)使用兩個變壓器以適應(yīng)生產(chǎn)季節(jié)和減緩承載力的波動:

(3)電器和電線的布置需有防潮措施,避免因生產(chǎn)車間水汽多,濕度大,影響正常運轉(zhuǎn):

(4)為工廠未來提高機械化水平考慮,供電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空地,以備更換大容量或面積供電設(shè)施和增加用電設(shè)備之需。

7.2.3、供暖系統(tǒng)

生產(chǎn)及其輔助車間是掛面工廠的供暖部門的主要服務(wù)對象,應(yīng)高度重視鍋爐房的位置。要求詳情如下:

(1)應(yīng)盡可能地靠近用暖負(fù)荷中心:

(2)與其他建筑物的間距應(yīng)達(dá)到防火及食品工廠衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):

(3)方向應(yīng)充分考慮通風(fēng)和光照等需求:

(4)位于下風(fēng)向的地方,也可以是選擇對車間污染最小的地方的上方。第八章:經(jīng)濟效益核算8.1生產(chǎn)成本核算8.1.1先期投資總投資=設(shè)備投資+土地投資+流動資金主生產(chǎn)車間設(shè)備資金預(yù)計1000萬,車間、廠房、辦公樓、公共系統(tǒng)等先期投資預(yù)計人民幣4600萬,流動資金3000萬??傆?600萬。8.1.2原料成本本設(shè)計采用小麥粉、食鹽、食堿等原料都來自外購,其中主要花費在購買小麥粉和淀粉中。當(dāng)今小麥粉價格為5元/千克,淀粉為7.84元/千克,食鹽為350元/噸,食堿為1500元/噸,海藻酸鈉為60元/千克,黃原膠為15元/千克,筋力源F為30元/千克。每年所用小麥粉需要花費5×65520000=327600000元;每年所用淀粉花費7.84×2758800=21628992元;每年食鹽花費350×207=72450元;每年所用食堿花費1500×69=103500元;每年所用海藻酸鈉花費60×69000=4140000元;每年所用黃原膠花費15×69000=1035000元;每年所用筋力源F花費30×207000=6210000元??偦ㄙM約為36078.9萬元。8.1.3包裝材料成本序號名稱單位個數(shù)價格/元消耗定額備注花費1復(fù)合包裝袋個10.3560600000損耗1%2121萬2標(biāo)簽套1000.13600300損耗0.05%7.8萬3紙箱個10.17600300耗

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