JCT2166-2013 夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片

夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片2013-04-25發(fā)布2013-09-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標準起草單位：中國建筑材料檢驗認證中心、浙江圣瑞塑膠有限公司。本標準的主要起草人：臧曙光、劉志存、趙威、郭春林、隋超英、左輝霞。[12粘附在產(chǎn)品表面的淚痕狀滴落物。4.2按產(chǎn)品顏色分為無色膠片和有色膠片。4.3按產(chǎn)品的用途分為建筑用膠片和汽車用膠片。4.4按產(chǎn)品的存儲條件分為常溫膠片和冷藏存儲膠片。5.1建筑夾層玻璃用膠片的技術要求應符合表1的規(guī)定。表1建筑夾層玻璃用膠片的技術要求公稱厚度外觀質量外觀肉眼觀察不可見可見缺陷(晶點、缺陷)直徑≤0.5mm的點狀缺陷不作為缺陷考慮，但如果直徑≤0.5mm的點狀缺陷密集存在，則每個密集存在區(qū)視為一個直徑>0.5mm的缺陷。缺陷種類和位置要在裝箱單內(nèi)進行說明。厚度與尺寸厚度偏差橫/縱向厚度均勻度100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點厚度偏差小于30μm。100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40μm。不少于標注長度寬度不少于標注寬度表面粗糙度Rz熱收縮率拉伸強度斷裂伸長率3表1(續(xù))2000h光譜輻照后斷裂延伸率、拉伸強度的變化率均不超過初始值的2不超過5.紫外透射比(2mm白玻夾層)可見光透射比(2mm白玻夾層)(2mm白玻夾層)其他厚度的PVB膠片產(chǎn)品技術要求由供需雙方商定。密集存在指在直徑300mm的圓內(nèi)，點狀缺陷存在>10個，且相鄰缺陷間距小于5mm?？梢姽馔干浔燃办F度僅針對無色膠片；彩色膠片的霧度不做要求，可見光透射比、色差等由供需雙方商定，技術要求公稱厚度外觀質量表面平整，不存在劃傷；不允許出現(xiàn)折皺、粘連；如有色帶區(qū)，則色帶區(qū)域顏色應均勻一致，過渡區(qū)寬度均勻。肉眼觀察不可見可見缺陷(晶點、雜質、氣泡、糊點、缺陷)直徑≥3mm的點狀缺陷不允許存在直徑≤0.5mm的點狀缺陷不作為缺陷考慮，但如果直徑≤0.5mm的點狀缺陷密集存在°,則每個密集存在區(qū)視為一個直徑>0.5mm的缺陷。缺陷種類和位置要在裝箱單內(nèi)進行說明。厚度與尺寸厚度偏差100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點厚度偏差小于30μm。100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40μm。100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40μm。不少于標注長度寬度不少于標注寬度斷裂伸長率2000h紫外線輻照后斷裂延伸率、拉伸強度的變化率均不超過初始值的20%,黃色指數(shù)變化量不超過5。4表2(續(xù))紫外透射比(2mm白玻夾層)(2mm白玻夾層)(2mm白玻夾層)其他厚度的PVB膠片產(chǎn)品技術要求由供需雙方商定。b密集存在指在直徑300mm的圓內(nèi)，點狀缺陷存在>10個，且相鄰缺陷間距小于5mm?？梢姽馔干浔燃盎I度僅針對無色膠片；彩色膠片的霧度不做要求，可見光透射比、色差等由供需雙方商定。 ——相對濕度：30%～60%。選用最小刻度至少為0.001mm的測厚儀；最小刻度至少為10mm的卷尺；最小刻度為1mm的鋼直按圖1的要求制備出PVB膠片的試樣，并在溫度為(20±3)℃、濕度為30%～40%條件下至少放置10min。膠片試樣全寬方向不少于16個測量點，卷取方向不少于32個測量點，測量點間距為25mm,但PVB膠邊緣50mm除外，所有點的算術平均值作為厚度值，數(shù)據(jù)修約至2位小數(shù)。5圖1試樣剪取示意圖6.3.3厚度均勻度檢驗根據(jù)厚度檢測記錄的數(shù)值，按100mm間距依次計算相鄰兩點的厚度差，此厚度差的最大值為PVB膠的厚度不均勻度。每卷長度用精度至少為10mm的卷尺測量，寬度用精度為1mm的鋼直尺測量。6.4.1試驗裝置使用精度為0.1(Rz)用于檢測膜材料的表面粗糙度測試儀。6.4.2試樣制備切取3片相同工藝制備的PVB膠片，規(guī)格為150mm×150mm。6.4.3試驗步驟每片試樣正反兩面沿橫向、縱向各取兩點，測量其表面粗糙度值(Rz),取八點測量值的算術平均值為表面粗糙度值。6.5水分含量試驗6.5.1試驗裝置真空加熱箱，溫度控制精度為1℃;精度為0.0001g天平。剪取膠片試樣3片，尺寸規(guī)格為50mm×50mm。6.5.3試驗步驟6將試樣膠片用鑷子分別放入己干燥恒重的稱量瓶中稱重(精確至0.0001g),將稱量瓶與膠片一起放入(40±2)℃真空箱內(nèi)，在負壓為8.5×10'Pa以下保持3h,然后將稱量瓶取出放入干綠器中自然冷印30min,取出稱量。每個測量值與算術平均值比較，若偏差≥15%則重做。水分含量以W(%)表示，按公式(1)計算：G樣品處理前質量，單位為克(g):G?——樣品處理后質最，單位為克(g).溫度可加熱至(70±1)℃的烘箱：精度為1mm的鋼直尺。按圖2在室溫(20±3)℃沿PVB膠片寬度方向，等間距切取長方形試樣3片，長方形長邊平行于流延方向，長度為150mm,長方形短邊平行于膠片寬方向，寬度為120mm。圖2熱收縮試驗試樣剪取示意圖試樣在室溫(20±3)℃放置至少2h后，用圓珠筆在試樣表面畫“十”字線，“十”字線長度為100mm,分別平行于長方形的長邊和短邊，記錄平行于長邊線的初始長度L,將試樣放入鋪有滑石粉7.8圖4敲擊值試驗敲擊方式示意圖%01234567896.8.1試驗裝置采用滿足GB/T1040.1—2006和GB/T1040.3—2006規(guī)定的拉伸試驗專用設備，并備有專用夾具。試樣形狀和尺寸按GB/T1040.3—2006中5型試驗的規(guī)定從大片樣品中切裁，每組試樣不少于5個。試驗步驟按GB/T1040的規(guī)定進行，并計算拉伸強度和斷裂延伸率。9 將表面擦拭干凈的夾層玻璃樣品放入霧度測量儀光路中，每片試樣測量3個點，取三點的算數(shù)平均檢驗按類型分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目為：外觀質量、厚度與尺寸、表面粗糙度、水分含量、熱收縮率、拉伸強度和斷裂延伸率、黃色指數(shù)。若要求增加其他檢驗項目，由供需雙方商定。型式檢驗項目為本標準所規(guī)定的該種產(chǎn)品的全部技術要求。在下列情況下，應進行型式試驗：同一批原料、同一工藝、同一規(guī)格的PVB膠片產(chǎn)品為一批。出廠檢驗時，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)情況制訂合理的抽樣方案抽取樣品。型式檢驗、產(chǎn)品質量仲裁、監(jiān)督抽查時，外觀質量、厚度與尺寸可按表4的規(guī)定進行隨機抽樣。當產(chǎn)品批量大于500卷，以500卷為一批抽取試樣。表4抽樣表批量范圍卷樣本大小20130151281223345678批產(chǎn)品數(shù)量大于500卷時，以500卷為一批分批抽取試樣。7.3.2進行表面粗糙度、水分含量、熱收縮率、敲擊值檢測時溫度保持在5℃~10℃。打開包裝的PVB膠片產(chǎn)品應存放在干凈的室內(nèi)，環(huán)境溫度為(20±5)℃、相對濕度為20%～40%,儲的PVB膠片應存放于5℃~10℃的環(huán)境中。光譜范圍可見光(380nm～780nm)用滿足表A.1的燈作為光源，16個燈以250mm的間距擺放成4×4的正方形，使得光源形成1m×1和圖A.2所示。為保證樣品表