工地試驗室試驗儀器操作規(guī)程

土工室：一、液塑限測定儀操作規(guī)程1.將有代表性的土樣風(fēng)干，用帶橡皮頭的研杵或木棒在橡皮板上壓碎土塊，并全部通過0.5mm篩子。2.按一皿法或三皿法加水、調(diào)土、悶土；然后將制備好的土樣充分攪拌均勻，分層裝入土樣試杯，用力壓密，使空氣逸出；試杯裝滿后，刮成與杯邊齊平。3.接通電源，調(diào)平機身，打開開關(guān)，裝上椎體。4.將裝好土樣的試杯放在升降坐上，手推升降坐上的撥桿，使試杯徐徐上升，土樣表面和錐尖剛好接觸，蜂鳴器報警，停止轉(zhuǎn)動撥桿。按“檢測”鍵，傳感器清零，同時錐體自行下沉，5s時液晶顯示器上顯示錐入深度，試驗完畢，手拿錐體向上，錐體復(fù)位。改變錐體與土體接觸位置，重復(fù)第（3）條步驟，得錐入深度，允許誤差為0.5mm，否則，應(yīng)重作。5.去掉錐體入土處的凡士林，取10g以上的土樣兩個，分別放入稱量盒內(nèi)，稱重，測含水量。二、多功能電動擊實儀操作規(guī)程1.將電器柜上的“電機”插座與儀器“電機”插座接通。2.將電器柜上“電源”打開至預(yù)置數(shù)碼管亮。3.撥動“預(yù)置”薄碼盤，設(shè)置所需擊實次數(shù)。4.按“置數(shù)”按鈕，預(yù)置數(shù)碼管即可顯示出已選擇的數(shù)字。5.檢查一下電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。6.將試筒及套環(huán)裝好，按規(guī)定加入一層所需的試樣數(shù)量，整平表面，并稍加壓。7.將工作選擇置于開機狀態(tài)，電機啟動達到擊實次數(shù)，窗口顯示“00”后停止，同時出現(xiàn)音樂報警聲。8.重復(fù)“（3）、（4）、（5）、（6）、（7）”步驟，進行其余各層土的擊實。三、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1.檢查儀器的運轉(zhuǎn)情況是否良好，接通電源。2.打開功能開關(guān)，將溫度調(diào)節(jié)到試樣所需要的溫度，進行預(yù)熱。3.預(yù)熱完畢，打開窗門，迅速將試樣放進干燥箱進行烘干，烘干時間應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行。直至試樣達到恒重時為止。4.關(guān)閉溫控開關(guān)，取出試樣。5.清除干燥箱內(nèi)的雜物，關(guān)上窗門，拉下電源總開關(guān)。四、承載比（CBR）試驗儀操作規(guī)程1.接通電源。2.根據(jù)所做的試驗，確定選擇應(yīng)力環(huán)量程及儀器手柄的位置。3.將泡水試驗終了的試件，放到試驗儀升降臺上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置預(yù)定數(shù)量的荷載板。4.先在貫入桿上用手輪施加45N荷載，然后將測力環(huán)形變的百分表調(diào)整到零點。5.加荷壓入手輪，記錄測力百分表某些讀書的貫入量，并注意貫入量為2mm時，能有8個以上的讀數(shù)，總貫入量應(yīng)超過7mm。6.試驗完畢，上升貫入桿，取下試件，擦拭干凈，關(guān)閉電源。五、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上，電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V，并要求帶有電源地線，使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓，使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱30min左右。6.用校準砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進行稱量。8.移動天平前必須將天平清零，關(guān)閉開關(guān)，撥下電源插頭。六、電動脫膜器操作規(guī)程

1.使用前，應(yīng)先檢查立柱上下各螺母是否緊固，如有松動，則應(yīng)擰緊，并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進行脫模。2.接通電源，試驗升降按鈕動作應(yīng)與絲桿升降相一致；如不一致，應(yīng)立即調(diào)整電機三相電源接線相位，檢查限位開關(guān)運作是否正常。3.保證試模筒定位準確。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對不同試模筒應(yīng)采用不同的定位方法。4.將試模連同試件一并置于脫模絲桿頂端或墊塊上，用手扶持對正。然后緩慢上升絲桿，使試模筒上端對正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模筒定位準確，不偏斜。隨即停止絲桿上升。再將支承板上移托住試模筒底。擰緊兩側(cè)緊定螺釘，即可進行脫模。5.脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大、皮帶打滑或其他異常情況，試件難以從試模中脫出，應(yīng)立即停機，并使絲桿下降，仔細檢查原因，進行調(diào)整，排除故障后再進行操作。6.頂梁位置如有變動，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間兩側(cè)立柱的高度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難甚至損壞機具。7.儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機應(yīng)有接地安全防護裝置。8.經(jīng)常保持儀器的整潔，每次使用后須擦拭干凈，尤其要注意絲桿的清潔和防銹。每工作12h應(yīng)向絲桿滴注適量潤滑油，以保證絲桿在工作中的正常潤滑。力學(xué)室一、電液式壓力試驗機操作規(guī)程1.接通電源。2.將試樣放在試臺的中央位置，旋轉(zhuǎn)螺桿將試樣固定在試臺上。3.開動油泵調(diào)整測力計上數(shù)值顯示，按“置零”鍵歸零。4.關(guān)閉回油閥，按試樣要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗，直至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。5.記錄需要數(shù)值。6.卸載后反向旋轉(zhuǎn)螺桿，取下試樣。7.試驗完畢，要打開回流閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。二、300KN數(shù)顯式萬能材料試驗機操作規(guī)程1.接通電源，進行清零。在工作初始狀態(tài)下按面板上的“檢測”鍵，進行檢測。2.抗折時將試件平放在兩下的抗折輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置。3.進行抗壓試驗時，將試件（或通過抗壓夾具）平放在壓力板正中。4.開動油泵，關(guān)閉油閥，打開送油閥，使抗壓夾具上壓板和水泥膠砂試件接觸。5.按要求的加荷速度進行加載，當(dāng)測力計上顯示值停止增大且開始減小后，關(guān)閉送油閥。6.打開回油閥卸載，此時測力計上顯示值即為試件破壞時的最大力值。7.記錄此值，并取下試樣。8.關(guān)閉儀器，切斷電源。三、100KN數(shù)顯式萬能材料試驗機操作規(guī)程1.接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。2.開動送油閥使試臺上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果試臺已在升起位置時，先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可開起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即好。3.將試樣的一端夾于鉗口中。4.數(shù)顯儀清零點。5.開動電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口（需注意使試樣垂直）。6.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。7.試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。8.打開回油閥卸荷。9.取下斷裂后的試樣。10.關(guān)閉儀器，切斷電源。注：壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。四、1000KN數(shù)顯式萬能材料試驗機操作規(guī)程1.接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。2.開動送油閥使試臺上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果試臺已在升起位置時，先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可開起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即好。3.將試樣的一端夾于鉗口中。4.數(shù)顯儀清零點。5.開動電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口（需注意使試樣垂直）。6.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。7.試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。8.打開回油閥卸荷。9.取下斷裂后的試樣。10.關(guān)閉儀器，切斷電源。注：壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。五、水泥抗折抗壓恒應(yīng)力試驗機操作規(guī)程1.檢查系統(tǒng)的連接是否正確可靠。2.將試件平放在下壓板正中，啟動油泵電機。3.打開計算機系統(tǒng)和控制器電源，進入抗壓試驗機操作系統(tǒng)，點擊進入界面。設(shè)置試件試驗參數(shù)。4.用鼠標點擊試驗操作開始試驗，試驗機活塞開始上升，單擊荷載顯示欄上“清零”按鈕，荷載清零。說明：荷載正確清零是試驗結(jié)果準確性的重要保證。5.程序示值欄顯示加載過程數(shù)據(jù)，試件破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗機卸載；單個試驗結(jié)果自動顯示。6.一組試驗結(jié)束后，試驗結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗詳細結(jié)果和最終結(jié)果，記錄并保存各試驗數(shù)據(jù)。7.試驗完畢清潔試驗機，并套好試驗機罩。注意事項：⑴.再進入系統(tǒng)前一定要關(guān)閉計算機中其他實時控制軟件和應(yīng)用軟件，并且不要向計算機內(nèi)安裝非正版軟件，以免感染病毒。⑵.試驗中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破壞時碎片迸出傷人。⑶.應(yīng)經(jīng)常檢查油液潔凈與否，如污垢堵塞濾油器，必須及時更換。六、鋼筋標距打點儀操作規(guī)程1.首先確定鋼筋直線，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。2.調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形槽內(nèi)使螺紋鋼上的直線向上并使壓板壓緊和堅固。3.調(diào)節(jié)高度手柄，使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1-2毫米，不要下調(diào)的太多以免損傷錐頭，確保錐頭有足夠的沖擊力余即可4.用右手順時針運轉(zhuǎn)從左到右點全部完成。5.完成后提起錐桿，松開堅固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。石料室一、自動巖石鋸石機操作規(guī)程1.開機前應(yīng)檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動；按下主軸電機按鈕，檢查刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，若方向立即調(diào)整。2.巖樣裝夾時，應(yīng)可靠夾持，防止虛夾和假夾。以免切削過程中巖石竄動損壞刀具及巖樣。3.夾持不規(guī)則巖樣時，用頂壓法夾持，先將巖樣平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具驗沿T形槽插進，上下移動頂桿螺栓，選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母鎖緊，使頂桿位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面形成死角，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿螺帽，防止頂桿在切削過程中松動。4.切割比較規(guī)則巖石巖樣，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，進行切削；將巖樣平放在工作臺上，把長壓板的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊，使長壓板能夠壓倒巖樣）。然后將壓板螺栓沿T形槽插進，旋轉(zhuǎn)螺母，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用壓板法。5.開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點。6.該機自動退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺后退按鈕，就可退刀。7.JZT控制器的轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示，在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬的石頭時，轉(zhuǎn)速一般為300r/min左右。8.工作完畢，清洗工作臺表面上的殘渣，擦凈刀片與工作臺上的水跡，加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。二、雙端面磨平機操作規(guī)程1.開機前應(yīng)檢查設(shè)備接地情況、潤滑情況、轉(zhuǎn)動是否正常、冷卻水流量是否充足。擺桿箱應(yīng)加足機油。2.夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。3.將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。4.裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。5.按動總電源按鈕，分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。6.按動工作臺按鈕，手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標樣的光潔度。7.磨好后退出磨頭。水泥混凝土室一、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1.用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實，砂漿表面低于筒口約10mm。2.混凝土拌合完畢2h后，開始貫入度測試，在測試前5min再將砂漿筒一側(cè)面升高50mm使其傾斜，吸取表面泌水。3.測試時，砂漿筒置于測試平臺上，記下砂漿與筒合重并作為基數(shù)，將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓10s，使測針貫入砂漿深度25mm時，讀記表盤壓力（F），每只砂筒每次測1~2個點，此后每隔1h測一次，測點距離應(yīng)大于20mm。4.在鄰近初凝及終凝時，應(yīng)適當(dāng)縮短測試時間并加密測點。如此反復(fù)進行，直至貫入阻力大于28MPa。測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況，更換測針。二、砂漿攪拌機操作規(guī)程1.啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

2.清理料筒內(nèi)的雜物。

3.啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。

4.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。5.裝放的混合料必須清除金屬及其它雜物。

6.根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7.按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

8.達到調(diào)定時間后自動停車。

9.卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。10.拌合料排凈后手動筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷定位。11.清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。三、強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程1.啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整；2.減速箱應(yīng)注入機油后方能使用。3.清理料筒內(nèi)雜物。4.啟動前應(yīng)將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。5.啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。6.將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。7.根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。8.按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9.達到調(diào)定時間后自動停車。10.卸料時應(yīng)先停機，然后將料筒體限制手柄松開，料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手柄使料桶復(fù)位。11.清洗料筒，可將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片清洗干凈，也可用砂子清洗洗。12.關(guān)閉電源，切斷電源。四、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1.擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)，用振動臺振實，振搗時間15~30s為宜。也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10~20mm。2.刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。3.擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4.打開進水旋塞和排氣閥，用吸水球從進水旋塞處往量缽中注水，直至水從排氣閥出口流出，再關(guān)緊進水旋塞和排水氣閥。5.關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa。6.放松調(diào)整氣閥1~2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)。并根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的含氣量。五、水泥混凝土振動臺操作規(guī)程1.振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，上平面按水平找平，底架埋好固定螺栓，安裝時固定螺栓必須擰緊。2.振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。3.振動臺安裝完畢后開車3~5min，停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可正常使用。4.試驗前先檢查各部件是否正常。5.使用中振動臺不得超載，混凝土制品須緊固在臺面上，放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。6.按規(guī)定時間振動，振動中防止試模脫落。7.振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗、更換潤滑油。六、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上，電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V，并要求帶有電源地線，使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓，使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱30min左右。6.用校準砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進行稱量。8.移動天平前必須將天平清零，關(guān)閉開關(guān)，撥下電源插頭。七、電子計重臺秤操作規(guī)程1.電子秤應(yīng)置于穩(wěn)定平整的臺面上。調(diào)整四個底腳螺釘使秤處于水平位置，然后開啟電源。

2、開機筆畫顯示結(jié)束后進入計重模式，“零位”標志和“公斤”指示標志出現(xiàn)，可按“模式”鍵循環(huán)選擇計重、計數(shù)、百分比三種模式。3、電子秤不能長期在去皮狀態(tài)下使用，否則零位自動跟蹤功能消失，零位會產(chǎn)生漂移。

4、背光開/關(guān)：按［置零］鍵2-4秒，背光被打開或關(guān)閉。5、使用完后關(guān)閉電源。八、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌好的試驗用砂漿放入錘形盛料容器內(nèi)。

2、調(diào)整錐架使標準錐體的尖端與砂漿混合物的表面接觸并緊固好。3、調(diào)整螺母，使表針對準零位，移動表盤升降使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。

4、松開螺母標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

5、待標準錐體不再往砂漿沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)運銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿接觸，此時即可在表面上讀的所測沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。標養(yǎng)室一、養(yǎng)護室自動控制儀操作規(guī)程1.檢查接地正確，電源電壓正常之后，接通儀表電源，儀表上電復(fù)位，進入工作狀態(tài)，開始對溫濕度進行測量、顯示的控制。2.儀器按照控制溫度為20±2℃、濕度95%設(shè)定好工作程序。注意事項：（1）本機使用電源為交流380V，如果電源電壓不穩(wěn)定，需安裝漏電保護器。（2）檢查自來水供給是否充足，如出現(xiàn)無水情況應(yīng)及時關(guān)閉加濕開關(guān)，以免燒壞加濕電機。（3）檢查噴霧頭是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。（4）檢查制冷機工作狀態(tài)是否正常。（5）使用完畢，要及時切斷電源，清理儀器，保持儀器清潔。水泥室一、標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1.操作使用（1）取出加濕器，打開水箱蓋，向加濕器水箱內(nèi)加足純凈水，再放回底座。（2）打開箱體側(cè)門，把加濕器安裝在托板上。裝上加濕器接頭并和箱內(nèi)進氣管連接好，插上電源插頭。（3）接通電源，打開電源開關(guān)，進行溫度設(shè)定，按動控制器上的溫度設(shè)定撥碼，使之為控制溫度（即20℃）。把濕度設(shè)定撥碼設(shè)定為控制濕度（≥90%）。然后再打開所有控制開關(guān)。即可自動控制。2.注意事項（1）箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕的環(huán)境中。（2）箱體就位后，須靜止24h后方可通電開機，必須用穩(wěn)定電壓電源，壓縮機停止工作后必須間隔3min以上，以免燒壞壓縮機。（3）開機前必須檢查放水閥是否關(guān)閉，以免漏水后電熱管脫水損壞。二、水泥標準稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1.測定前須經(jīng)檢查，以保證測定儀的金屬棒能自由滑動；試錐降至錐模頂面位置時，指針應(yīng)對準標尺零點。2.標準稠度的測定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計。3.初凝結(jié)時間的測定：將拌制好的水泥漿一次裝入圓模，振動數(shù)次后刮平，然后放入濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)。拌制凈漿開始加水的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，將圓模放到試針下，使試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1~2S后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，觀察試針停止下沉或釋放試針30S時指針的讀數(shù)。操作時應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準。當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min表示。

4.終凝結(jié)時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件，完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)1800，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上；再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min表示。5.在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時間每隔5min測定一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢必須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。三、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1.檢查振動臺在混凝土基座上是否松動，并調(diào)整好臺面的水平。2.接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于關(guān)閉狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。檢查接地是否良好。3.有油杯的地方加注少許潤滑油，凸輪表面涂抹薄機油以減少磨損。4.試驗時，按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。樣品分兩次裝模，再次操作，可按放兩次SW，即可重復(fù)執(zhí)行。5.使用后應(yīng)清掃儀器上各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。6.儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新固定螺釘上緊。四、雷士沸煮箱操作規(guī)程1.將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座。接通電源。2.沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷士夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或雷士夾上，兩指針朝上，橫模橫放于篦板上，蓋上蓋子。3.接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動”位，補償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位。此時，數(shù)字顯示屏呈“12:00”狀態(tài)。4.按“啟動”按鈕，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀書閃爍，升溫?zé)袅粒?0min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫?zé)魷?，恒溫?zé)袅痢Ｔ俳?jīng)180min，儀器自動停止工作，數(shù)字顯示屏復(fù)零，試驗完成。5.儀器停止工作，首先切斷電源，過5min放掉箱內(nèi)水，開蓋冷卻至室溫，取出試件。待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。6.當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時，如箱內(nèi)水溫未達到沸騰時，可將補償升溫開關(guān)置于“開”位置，此時儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰，再將補償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位，進入恒溫工作狀態(tài)。自動程序仍能有效工作。7.如自動程序控制裝置發(fā)生故障，可將選擇開關(guān)置于“手動”位置，置二組電熱管手動開關(guān)于“開”位置，儀器呈升溫。8.沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。五、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1.先把三位開關(guān)（1K，2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可今天電源。2.自動攪拌操作：把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120s、停10s后報警5s共停15s、快攪120s的動作，然后自動停止。3.每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤操作。4.手動攪拌操作：把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。5.搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。六、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1.將本機電源插入電源插座，紅燈亮表示電源已接通。2.將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。3.砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g。4.將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊。5.搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌定位位置。6.將鈕子開關(guān)撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次工作程序。7.搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋松開位置，取下攪拌鍋。8.關(guān)閉儀器，切斷電源。七、水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程儀器應(yīng)安裝在混凝土基座上，調(diào)整桌面水平后用螺栓緊固。1.將數(shù)控器與機架電源插頭連接好（插頭插入插座時，請用手拿插頭的尾部向里插；如撥下插頭時，手應(yīng)拿滾花卡圈向外拉），同時先將接地標記可靠接地后方可插入220V電源插座，潤滑部分加油后開機空跳運轉(zhuǎn)。2.測定儀的潤滑、跳動部分頂桿應(yīng)保持清潔并用清油（SAE-10）稍稍潤滑，圓盤與機架接觸面不應(yīng)該有油，凸輪表面上涂油將減少使用時的磨損。3.測定儀經(jīng)常檢查調(diào)整后方可進行正常工作，數(shù)控器面板上紅色按鍵為電源開關(guān)，黑色按鍵為啟動或清零開關(guān)，按下后啟動電機運轉(zhuǎn)，計數(shù)器計數(shù)，到25次后自動停止。再按此鍵抬起，數(shù)字顯示零，即為下一次測試做好準備。4.測定儀使用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物，不用時請關(guān)閉電源。八、水泥負壓篩析儀操作規(guī)程1.水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進其他水泥。2.篩析試驗前，應(yīng)把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000~6000a范圍內(nèi)。3.稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。4.當(dāng)工作負壓小于4000a時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。5.試驗篩必須保持潔凈，篩孔通暢。6.儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表擦干凈。吸塵器定期清灰。九、雷式夾測定儀操作規(guī)程1.檢查雷氏夾是否符合要求：將一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼子，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍以內(nèi)。

2.按規(guī)范方法制備雷氏夾試模及在濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2h。

3.先測量試件指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中篦板上，針尖朝上，試件之間互不交叉，然后在30±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3H±5min。。

4.沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別：

測量試件指針尖端間的距離C，記錄至小數(shù)點后一位，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時即認為水泥安定性合格；當(dāng)兩個試件的C-A值相差超過4mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次實驗。

5.儀器每次使用完畢，仔細檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈。十、電動勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1.被測試樣烘干備用，預(yù)先測定好被測試樣的密度。2.將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)，如果儀器的液晶屏顯示Errl，表示玻璃壓力計內(nèi)的水位未達或超過最低刻度線；如果未到最低刻度，請用滴管從壓力計左側(cè)滴入清水；如果顯示屏出現(xiàn)比表面積值、K值和溫度值，請停止注入水，儀器處于待機狀態(tài)。3.標定儀器常數(shù)K。4.先測定出被測試樣的密度，計算試樣重量。5.將容桶擦拭干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，壓緊邊緣，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，輕敲圓筒的邊，使試樣層表面平坦。6.在試樣上面放一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸容桶頂邊并旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器。7.在容桶錐形外部涂抹少許黃油。8.輕輕將容桶放在玻璃壓力計右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使黃油均勻分布以便密封接口部分。9.然后測量S值。10.在儀器進行抽氣工作時，仔細觀察液面，如液面超過最上位光電管5mm仍未停止抽氣時，及時按下[測量/復(fù)位]鍵，以免液體抽入到電磁閥中，如儀器不停機，調(diào)節(jié)氣泵速度（調(diào)節(jié)抽氣速度）。十一、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上，電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V，并要求帶有電源地線，使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓，使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱30min左右。6.用校準砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進行稱量。8.移動天平前必須將天平清零，關(guān)閉開關(guān)，撥下電源插頭?；瘜W(xué)室一、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上，電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V，并要求帶有電源地線，使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓，使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱30min左右。6.用校準砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進行稱量。8.移動天平前必須將天平清零，關(guān)閉開關(guān)，撥下電源插頭。二、電子分析天平操作規(guī)程1.使用前檢查天平是否水平，調(diào)整水平。2.稱量前接通電源預(yù)熱60min。3.校準。經(jīng)過預(yù)熱的天平，在每次使用之前，都應(yīng)進行校準。4.稱量。按下顯示屏的開關(guān)鍵，待顯示穩(wěn)定的零點后，將物品放到秤盤上，關(guān)上防風(fēng)門。顯示穩(wěn)定后即可讀取稱量值。操作相應(yīng)的按鍵可以實現(xiàn)“去皮”等稱量功能。5.清潔。污染時用含少量中性洗潔劑的柔軟布擦拭，勿用有機溶劑和化纖布。6.對于較長時間不使用的電子天平，應(yīng)每隔一段時間通電一次，以保持電子元器件干燥，特別是溫度高時應(yīng)經(jīng)常通電。三、高溫燃燒爐操作規(guī)程一.操作規(guī)程1.調(diào)節(jié)溫度指示調(diào)節(jié)儀.將溫度指示調(diào)節(jié)儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置，然后接通電源。

2.當(dāng)爐溫度達到所需工作溫度時，將準備好的試樣，用送樣器裝好，打開爐門，將試樣小心地放在爐中的石棉板上，取出送樣器，關(guān)好爐門，在規(guī)定的時間內(nèi)烘烤完后，打開爐門，用送樣器取出試樣，放入干燥器中待用。

3.關(guān)好爐門，并關(guān)掉電源。二.注意事項

1.為了維護電爐使用壽命，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體，并經(jīng)常清除膛內(nèi)的氧化物。

2.當(dāng)電壓升到最高值也達不到額定功率也達不到工作溫度時，就應(yīng)更換新的硅碳棒。

3.用電位差計校對溫度指示儀刻度誤差是否增大。

4.溫度指示儀指針有無卡位，滯呆等情況。集料室一、電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1.將天平置于穩(wěn)定、平整、的工作臺上，應(yīng)避免天平振動、強氣流及電磁干擾。2.使用前將天平通電預(yù)熱半小時。3.將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽溢流孔為止，將天平調(diào)零。4.將試樣移入吊籃中，溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變。稱取試樣的水中質(zhì)量。5.提起吊籃取出試樣，稱取試樣各種狀態(tài)的質(zhì)量。6.去皮操作：被稱物如需放在容器中進行稱量，去皮是把容器的重量從稱盤的總重量重除去；置空容器于秤盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準件回零，即已去皮；被稱物加入容器后，顯示的是實物的凈重。二、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上，電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V，并要求帶有電源地線，使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓，使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱30min左右。6.用校準砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進行稱量。8.移動天平前必須將天平清零，關(guān)閉開關(guān)，撥下電源插頭。三、震擊式標準振篩機操作規(guī)程1.開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油。2.裝套篩時，先扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿。3.連同篩蓋往上提，右旋固定，置套篩于篩托盤上。4.再將螺栓左旋松開往下壓并右旋使之固定，即可工作。5.接通電源，調(diào)整時位旋鈕之所需工作時間，開動振篩機，達到設(shè)置時間后，自動停止工作，此時切斷電源，取下套篩。四、標準恒溫水浴操作規(guī)程1.將試驗所需試樣，整齊的排列于工作室內(nèi)部的托板上，然后，向工作室內(nèi)加水，使水浸沒試件并高出30mm左右。2.將溫控儀的溫度選擇盤調(diào)到所需的溫度值接通儀器電源220V，將開關(guān)和上，電源指示燈亮，儀器開始進入升溫過程，此時溫控儀綠燈亮。3.當(dāng)加熱溫度上升到控溫儀的所需控制溫度時，儀器自動停止加熱，此時紅燈亮并使水箱溫度穩(wěn)定在蓋溫度上，次時記下時間。4.試件在水箱內(nèi)溫度達恒定至少30分鐘后方可取出使用。5.試驗結(jié)束后，轉(zhuǎn)動水箱底部的熱水閥將箱內(nèi)水放凈，擦凈儀器表面水分，將儀器放置干燥通風(fēng)處。五、壓碎值儀操作規(guī)程1、按規(guī)定取樣，風(fēng)干后篩除大于19mm及小于9.5mm的顆粒，并去除針片狀顆粒，分為大致相等的三份備用。2、稱取試樣3000g，精確至1g將試樣分兩層裝入圓模（置于底盤上）內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤下墊放一直徑為10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，兩層顛實后，平整模內(nèi)試樣表面，蓋上壓頭，當(dāng)圓模裝不下3000g試樣時，以裝至距圓模上口10mm為準。3、把裝有試樣的圓模置于壓力試驗機上，開動壓力機，按1kN/s速率均勻加荷至200KN并穩(wěn)荷5s，然后卸荷，取下加壓頭，倒出試樣，用孔徑2.36mm的篩篩除被壓碎的細粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)量，精確至1g。六、針片狀規(guī)準儀操作規(guī)程1、按國家現(xiàn)行規(guī)范取樣后，將試樣縮分至規(guī)定數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。

2、目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測可能屬于針片狀顆粒的集料按規(guī)定用的規(guī)準儀逐粒對試樣進行針狀顆粒鑒定，挑出顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距而不能通過，為針狀顆粒

3、將通過針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距的非針狀顆粒逐粒進行片狀顆粒鑒定，挑出厚度小于片狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距能通過者，為片狀顆粒。

4、稱出其總質(zhì)量。七、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1.檢查儀器的運轉(zhuǎn)情況是否良好，接通電源。2.打開功能開關(guān)，將溫度調(diào)節(jié)到試樣所需要的溫度，進行預(yù)熱。3.預(yù)熱完畢，打開窗門，迅速將試樣放進干燥箱進行烘干，烘干時間應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行。直至試樣達到恒重時為止。4.關(guān)閉溫控開關(guān)，取出試樣。5.清除干燥箱內(nèi)的雜物，關(guān)上窗門，拉下電源總開關(guān)。檢測室一、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上，電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V，并要求帶有電源地線，使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓，使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱30min左右。6.用校準砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進行稱量。8.移動天平前必須將天平清零，關(guān)閉開關(guān)，撥下電源插頭。二、回彈儀操作規(guī)程1.將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2.使儀器軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3.使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4.逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。保養(yǎng)方法：1.使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);2.用汽油清洗機芯各部件，特別是中心導(dǎo)桿，彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表油或縫紉機油，其他零部件均不得涂油;3.清洗機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;5.不得自制或更換零部件;6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進行率定試驗，率定值應(yīng)為80±2。三、彎沉儀的操作規(guī)程一.準備工作

1.檢查并保持測定用標準車的車況及剎車性能良好，輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。2.向汽車車槽中裝載（鐵塊或集料），并用地中衡測量后軸總質(zhì)量，符合要求的軸重規(guī)定，汽車行駛及測定過程中，軸重不得變化。3.用新的復(fù)寫紙測定輪胎接地面積。

4.檢查路面回彈彎沉儀百分表測量靈敏情況。二.使用操作1.將試驗車后輪輪隙置于行車道上，把路面回彈彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上（輪隙中心前方3-5cm處），并安裝百分表于路面回彈彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打路面回彈彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。

2.測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，迅速度取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑后，吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù)。四、灌砂筒操作規(guī)程一.操作方法1.標定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的