標準解讀

《GB/T 27866-2023 鋼制管道和設備防止焊縫硫化物應力開裂的硬度控制技術規(guī)范》相較于《GB/T 27866-2011 控制鋼制管道和設備焊縫硬度防止硫化物應力開裂技術規(guī)范》,在內容上進行了多方面的更新與調整。具體變化包括但不限于:

  1. 標準名稱:從原來的“控制鋼制管道和設備焊縫硬度防止硫化物應力開裂技術規(guī)范”更改為“鋼制管道和設備防止焊縫硫化物應力開裂的硬度控制技術規(guī)范”,強調了對整個系統而非僅限于焊縫硬度的關注。

  2. 適用范圍:新版標準可能擴大或明確了其應用領域,增加了更多類型的鋼材或者特定環(huán)境下的使用指南,以適應不同行業(yè)的需求。

  3. 術語定義:對于一些關鍵術語進行了重新定義或補充說明,確保行業(yè)內術語的一致性和準確性,有助于避免因理解差異而導致的操作失誤。

  4. 材料要求:更新了關于可接受材料種類及其性能指標的規(guī)定,反映了近年來新材料技術的發(fā)展成果,并考慮到了環(huán)境保護等方面的新要求。

  5. 焊接工藝:針對焊接過程中的具體操作步驟、參數設置等提出了更加詳細且嚴格的要求,旨在通過優(yōu)化焊接工藝來進一步降低硫化物應力開裂的風險。

  6. 檢測方法:引入了新的無損檢測技術和評價體系,提高了缺陷識別率及準確度;同時,也有可能簡化了一些過于復雜但效果不佳的傳統檢驗手段。

  7. 安全措施:加強了施工現場的安全管理規(guī)定,特別是在處理含有高濃度硫化氫氣體介質時所需采取的防護措施。

  8. 維護保養(yǎng):增加了關于如何定期檢查以及長期保持設施良好狀態(tài)的具體指導,強調了預防性維護的重要性。

這些改動體現了國家對于提高工業(yè)生產安全性、延長設備使用壽命等方面的持續(xù)努力。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2023-11-27 頒布
  • 2024-03-01 實施
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文檔簡介

ICS75200

CCSE.98

中華人民共和國國家標準

GB/T27866—2023

代替GB/T27866—2011

鋼制管道和設備防止焊縫硫化物

應力開裂的硬度控制技術規(guī)范

Specificationofcontrollingweldhardnessofsteelpipeand

equipmenttopreventsulfidestresscracking

2023-11-27發(fā)布2024-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T27866—2023

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

基本規(guī)定

4…………………2

焊縫硬度控制

5……………2

一般規(guī)定

5.1……………2

母材化學成分控制

5.2…………………3

焊接材料選擇

5.3………………………3

焊接工藝參數控制

5.4…………………3

焊后熱處理

5.5…………………………3

特殊情況下焊縫硬度控制

5.6…………3

焊縫硬度的檢測和結果評定

6……………4

硬度檢測方法

6.1………………………4

現場硬度檢測和結果評定

6.2…………4

實驗室硬度檢測和結果評定

6.3………………………4

焊縫修復及硬度檢測評定

7………………7

附錄規(guī)范性控制焊縫硬度防止硫化物應力開裂的工作內容及流程圖

A()…………8

參考文獻

………………………9

GB/T27866—2023

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替控制鋼制管道和設備焊縫硬度防止硫化物應力開裂技術規(guī)

GB/T27866—2011《

范與相比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

》,GB/T27866—2011,,:

更改了適用范圍本文件適用于規(guī)定最小抗拉強度不大于的碳鋼低合金鋼管道和

a),490MPa、

設備制造焊縫施工焊縫見第章年版的第章

、(1,20111、4.5);

增加了無法進行硬度檢測的評定要求見

b)(4.3);

更改了母材焊接材料焊接工藝參數控制及焊后熱處理技術要求刪除了焊接材料標準見第

c)、、,(

章年版的和

5,20115.3、5.45.5);

更改了里氏硬度和布氏硬度檢測要求見年版的

d)(6.2.2、6.2.8,20116.2.1);

更改了圖見年版的

e)1(6.3.3,20116.3.2);

更改了焊縫修復及硬度檢測評定見第章年版的

f)(7,20116.2.6,6.2.7);

增加了控制焊縫硬度防止硫化物應力開裂的工作內容及流程圖見附錄

g)(A)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國石油天然氣標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC355)。

本文件起草單位中國石油工程建設有限公司西南分公司中國石油天然氣股份有限公司西南油氣

:、

田分公司中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司四川石油天然氣建設工程有限責任公司

、、。

本文件主要起草人姜放胡益武陳勇彬吳立斌李天雷馮琦寧永喬鄒應勇施岱艷曹曉燕

:、、、、、、、、、、

姜流王雅熙李陽孔祥煥張圓張金鐘崔磊張仁勇鮮寧姚志光

、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2011,。

GB/T27866—2023

鋼制管道和設備防止焊縫硫化物

應力開裂的硬度控制技術規(guī)范

1范圍

本文件描述了用于接觸酸性環(huán)境的管道和設備焊縫防止硫化物應力開裂的硬度控制方

(SSC)

法并規(guī)定了硬度控制的要求

,。

本文件適用于規(guī)定最小抗拉強度不大于的碳鋼低合金鋼管道和設備制造焊縫施工

490MPa、、

焊縫

。

本文件不包括防止硫化氫環(huán)境引起的應力導向氫致開裂和軟區(qū)開裂其他類型的環(huán)

(SOHIC)(SZC)

境開裂

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

壓力容器第部分通用要求

GB/T150.11:

焊接接頭硬度試驗方法

GB/T2654

熔敷金屬中擴散氫測定方法

GB/T3965

金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T4340.11:

輸氣管道工程設計規(guī)范

GB50251

天然氣地面設施抗硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂金屬材料技術規(guī)范

SY/T0599

含硫化氫油氣田金屬材料現場硬度檢測技術規(guī)范

SY/T7024

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件

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