人行景觀橋施工方案與技術(shù)措施

1人行景觀橋施工方案與技術(shù)措施名目\l“_TOC_250009“人行橋概況 3\l“_TOC_250008“人行橋設(shè)計參數(shù) 3\l“_TOC_250007“1#景觀橋構(gòu)造設(shè)計 32#景觀橋設(shè)計 5\l“_TOC_250006“施工方案 7\l“_TOC_250005“施工流程 7\l“_TOC_250004“橋梁施工 7\l“_TOC_250003“基坑開挖 7\l“_TOC_250002“地基處理 8\l“_TOC_250001“橋臺混凝土施工 8\l“_TOC_250000“拱圈施工 823人行景觀橋施工方案與技術(shù)措施人行橋概況20255.2米。為便于區(qū)分，將其沿溝道自上而下分別1#2#景觀橋。人行橋設(shè)計參數(shù)1景觀橋構(gòu)造設(shè)計1#景觀橋承受上承式拱橋構(gòu)造形式，橋跨構(gòu)造為拱肋及拱上建筑物，計算18.1m，凈跨為17.8m，凈矢高為2.93m，拱肋的矢跨比為1/6.08，拱肋為主要承重構(gòu)造，本工程設(shè)置三道拱肋，拱肋橫截面為矩形漸變截面，跨中設(shè)8mmR=14.97m的凸型豎曲線。20米，斷面承受等截面實R=45.35m的凸型豎曲線，橋面不設(shè)泄水孔道。拱橋下部構(gòu)造由橋臺，耳墻及承臺根底組成，橋臺高2.47m5.2m，兩端設(shè)置29cm5.2m長×1.05m1.84m30cm。6m4.3m1.15m。本工程橋C25砼。由于橋臺根底為素填土，承載力較低，需承受塊石進展碾壓換填，換填厚2m。1#1#景觀橋典型橫斷面圖4452#景觀橋設(shè)計2#景觀橋也承受上承式拱橋構(gòu)造形式，橋跨構(gòu)造為拱肋及拱上建筑物，計23m22.76m2.93m1/7.77，拱肋為主要承重構(gòu)造，本工程設(shè)置三道拱肋，拱肋橫截面為矩形漸變截面，跨中8mmR=23.64m2550cm，14cm.在兩端及跨中位置共設(shè)置三道橫系梁，以增加梁體剛度。在橋上緣R=70.54m的凸型豎曲線，橋面不設(shè)泄水孔道。拱橋下部構(gòu)造由橋臺，耳2.47m5.2m29cm厚擋塊，拱腳處5.2m長×0.9m橋臺處設(shè)置耳墻，耳墻的寬度為1.84m，厚度為30cm。橋臺下設(shè)承臺根底，承6m4.3m1.15m。本工程橋跨構(gòu)造及下部構(gòu)造均承受C25砼。由于橋臺根底為素填土，承載力較低，需承受塊石進展碾壓換填，1m。2#2#景觀橋典型橫斷面圖61211施工方案明。施工流程測量施工放線→圍堰堵水→橋基開挖→→橋根底施工→拱橋主體構(gòu)造施工搭架→拱橋橋臺支?！皹驑蚺_鋼筋綁扎安裝→拱橋橋臺混凝土澆筑→支承架撤除→景觀橋裝修裝飾施工→驗收竣工。橋梁施工基坑開挖先用塑料袋裝泥土，在基坑開挖線邊緣圍堰堵水，然后承受挖掘機開挖，人工協(xié)作?；灼矫娉叽绨锤灼矫娉叽缢闹芨鬟呍鰧?m，以便為綁鋼筋、安裝模板供給作業(yè)面及集水坑，基坑的形式承受斜坡式，坑壁坡度依據(jù)土類狀況和基坑頂有無荷載確定，開挖時1:0.520cm底面高程必需準確，嚴禁超挖。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)留意觀看坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，如有，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)準時撤離，并對坑壁實行支護加固措施。基坑挖成以后，假設(shè)消滅滲水、積水等狀況，后在基坑四周設(shè)立圍擋并且設(shè)立明顯的標(biāo)志牌警示行人及施工人員。地基處理基坑開挖完成后，馬上組織人員進展驗槽，實際驗槽時承載力不滿足設(shè)計要求的，通知設(shè)計單位，由設(shè)計單位確定基地處理方式，并按設(shè)計要求塊石碾壓換填，處理合格前方進展下道工序。橋臺混凝土施工〔1〕.模板加工及安裝依據(jù)根底尺寸，放出模板邊線。根底模板承受全大塊組合鋼模板施工，以增加整體剛度，削減接縫數(shù)量，并可節(jié)約連接、支撐等配件的使用量。依據(jù)根底幾何尺寸進展拼裝，承受鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構(gòu)件進展加固。模板構(gòu)造及各部位尺寸應(yīng)符合標(biāo)準要求，模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性?！?〕混凝土澆筑1〕基坑開挖后，準時澆注混凝土，避開基坑長期暴露。澆注混10~15cm2~3cm2〕橋臺混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合，混凝土輸送車后，經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質(zhì)量上沒有問題，準時回填。3〕橋臺混凝土施工完成并到達強度，按設(shè)計進展人工分層夯實回填土施工。回填土石及密實度符合標(biāo)準、規(guī)定要求。拱圈施工〔、拱圈說明拱圈是拱橋的主要承重構(gòu)造,是整個拱橋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工底處理,拱架承受碗扣式腳手架搭設(shè),上部承受木拱架調(diào)整成拱形。底模、側(cè)模板承受竹膠板定型制作。鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接。拱圈砼承受砼輸送泵入模?！?〕具體方案現(xiàn)澆構(gòu)造支架體系關(guān)鍵部位是橋下根底處理,上部構(gòu)造全長范圍10cm～12cmC200.510cm×10cm木,然后在方木上搭設(shè)支架。地基處理時特別留意對邊角薄弱部位的處理。支架安裝支架擬承受碗扣式支架,支架上用木拱架調(diào)整拱形。首先依據(jù)鋼筋砼的荷載、模板支架的重量、施工荷載(人、料、機等)及其他可能產(chǎn)生的荷載(如保證設(shè)施荷載)等狀況,對碗扣支架及木拱架的強度、90cm,90cm120cm120cm。碗扣支架鋼管規(guī)格為φ48mm×3.5mm,立桿上下均設(shè)可調(diào)整頂托,10cm×10cm16cm,且底模調(diào)整就位后須保12cm洗并將絲扣整個活動一遍,以保證安裝后的可用性與靈敏性。施工時,技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)各點主拱底面標(biāo)高值,扣除底模、木拱架尺寸并加上1/3較大,為加強支架的穩(wěn)定性,支架縱、橫向設(shè)置剪刀撐,斜桿與水平面45o～60o5m～7m0.4m,搭接承受旋轉(zhuǎn)扣件至少兩道。木拱架之間承受拉桿、頂桿和斜撐來加強橫向連接。鋼管及扣件、可調(diào)頂托配套且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼管支架扣〔GB15831〕的規(guī)定。鋼管應(yīng)順直、無裂紋、無損傷、規(guī)格統(tǒng)一、初始彎曲不得大于1/1000;頂托調(diào)整絲扣應(yīng)完好,不得碰傷絲,并須涂黃油保存,不得銹蝕。支架安裝操作及驗收嚴格按操作規(guī)程進展。底模的裝配施工時,首先由測量人員準確放樣出主拱圈底面把握標(biāo)高線,即底好的木拱架,方木之間、方木與木型拱架之間均以扒釘聯(lián)結(jié);在木拱架16cm10cm×10cm×400cm244cm×122cm×1.2cm雙面膠填縫處理;縱向接縫應(yīng)承受木條鑲邊,以防接縫處漏漿及變形。面板與帶木用鐵釘固定,面板應(yīng)順著帶木微彎,保證主拱曲線線形。模板面板承受竹膠板,竹膠板應(yīng)符合以下質(zhì)量要求:外表無腐朽、霉斑、鼓泡、脫膠、翹曲、凹陷、污染等現(xiàn)象,板邊平直、無缺損,強度、含JG/T3026-1995面板的裁切應(yīng)使用電動密齒鋸,模板制作及安裝的偏差應(yīng)滿足工藝要求。模板所用帶木、方木應(yīng)承受優(yōu)質(zhì)枯燥的松木。模板制作與安裝允許偏差應(yīng)滿足標(biāo)準JTJ041-20238mm;拱圈底板、側(cè)板、頂板厚度允許誤差:+10mm、-0mm;拱圈底面高程允許誤差+20mm、-10mm。4〕.底模放樣坐標(biāo)確實定底模放樣坐標(biāo)值由設(shè)計院圖紙供給的主拱下緣坐標(biāo)設(shè)置預(yù)拱度后的放樣坐標(biāo)值確定,加上由于整個支架本身變形須設(shè)置的預(yù)拱度值確定。整個支架本身變形的預(yù)拱度值承受預(yù)壓試驗觀測與計算相結(jié)合的方法確定:①直接預(yù)壓區(qū)以根底、支架的彈性變形量作為整個支架本身產(chǎn)生的預(yù)拱度值(非彈性變形已在壓重中根本消退);②未直接預(yù)壓重區(qū)域分別依據(jù)預(yù)壓試驗區(qū)域底模、鋼管變形量、填土根底的沉降產(chǎn)生的預(yù)拱度值,并以此作為支架本身變形須設(shè)置的預(yù)拱度值，然后安裝底模龍骨。選擇全部進展預(yù)壓。在鋪好的帶木上堆碼砂袋,砂袋上放置鋼筋對支1/81/43/81/25/83/4、7/83底模模擬荷載壓重要求:①壓重應(yīng)至根底沉降量不再產(chǎn)生明顯的沉降24h),才開頭記錄壓重穩(wěn)定標(biāo)高;②壓重時,應(yīng)依據(jù)區(qū)域的荷載狀況堆碼相應(yīng)重量的砂袋及鋼筋。、側(cè)模及槽型內(nèi)模安裝2m～3m承受δ=12mm復(fù)膜竹膠板面板,配以豎向帶木加勁,側(cè)模下端以固定中部則現(xiàn)場依據(jù)狀況布置鋼拉桿,以橫隔梁通過鋼拉桿與內(nèi)模對拉。結(jié)承受可拆的H、拱圈鋼筋工A.鋼筋根本要求本工程所用鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準要求方能考慮進場使用。(3)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必需準確無誤,鋼筋的代用必需征得監(jiān)理工程師的同意方可操作。B.鋼筋加工鋼筋調(diào)直和去除污銹：鋼筋的外表應(yīng)干凈,使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準JTJ041-2023預(yù)先依據(jù)鋼筋接頭形式,滿足標(biāo)準JTJ041-2023主筋長度,且在場下先依據(jù)計算的長度將鋼筋焊接成為整根。C、鋼筋現(xiàn)場安裝與連接縱向主筋的現(xiàn)場連接主要承受機械連接。拱圈底模鋪好后,即測設(shè)中線、邊線、標(biāo)高以及立柱的位置。拱圈鋼筋安裝承受工程部集中加工,運至拱架上就地連接及綁扎施工。在綁扎主肋鋼筋的同時，在主肋上預(yù)埋立柱的鋼筋，保證立柱鋼筋位置準確無誤，并固定結(jié)實。求。D.鋼筋保護層為確保砼外觀質(zhì)量,削減保護層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設(shè)置水泥墊塊,。墊塊不少于4個/m2,呈梅花型布置。7〕.主拱圈混凝土工程A.C25砼材料及砼的質(zhì)量砼協(xié)作比應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展驗證,其強度、和易性、耐久性等指標(biāo)符合設(shè)計要求,合格后報監(jiān)理工程師審核批準前方可使用。砼的初凝時間不得小于10h。承受高效優(yōu)質(zhì)減水劑,延長砼的初凝時間,改善和提高砼和易性。砼運輸承受砼運輸車,砼從攪拌機倒出后,用砼運輸車運輸送到施工部位,時間不宜過長。B、混凝土澆注(1)拱圈砼施工時沿拱跨方向分段對稱澆注,準確把握兩端澆注速度,按對稱原則先從拱腳開頭澆注至四分點,再從拱頂向四分點澆注。各分段內(nèi)砼應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢,因故中斷時,應(yīng)澆注成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆注成斜面,應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式結(jié)合面。每節(jié)段砼連續(xù)澆注不得中斷,保證在砼初凝時間內(nèi)澆注完畢。(2)砼振搗承受插入式振動器,振動器移動距離不得超過其作用半徑1.55cm～10cm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊緩緩提出振動棒,應(yīng)避開振動棒碰撞模板、鋼筋,插棒時布點均勻,斜坡死角處應(yīng)加密布點,不得漏振或過振。砼振搗原則:砼不再下沉、不再冒泡、外表開頭泛漿后為止。C.混凝土養(yǎng)護及拆模(17d,在砼初凝前不得受水沖蝕。5℃時,應(yīng)掩蓋保溫,不得向砼面上灑水。2.5MPa對拱頂鑿毛,處理后外表要不見白漿,可見毛糙的砼穎面為止。徹底清洗干凈鑿毛面。80%,方可拆模。8〕其他留意事項主拱施工應(yīng)嚴格依據(jù)各項施工安全操作規(guī)程進展。應(yīng)做好支架根底的防護工作,防止支架及根底受到水浸泡。(3養(yǎng)護對砼質(zhì)量保證至關(guān)重要,應(yīng)嚴格依據(jù)有關(guān)工藝進展。主拱施工中的預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋件不得遺漏。電焊作業(yè)應(yīng)符合電焊有關(guān)安全規(guī)定,避開燒傷、燙傷。立模后假設(shè)需電焊,應(yīng)留意保護模板不被燒傷。(TJT076-95)及其他其關(guān)規(guī)程、規(guī)定辦理。拱橋是一種有推力的構(gòu)造。橋臺的質(zhì)量對整個拱橋的安全性影響很大。砼澆筑前必需將臺后片石擋塊施工完畢。施工中