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預(yù)計(jì)使用工具、材料清 剩余歸還材預(yù)計(jì)使用工具、材料清 剩余歸還材 9、安全、環(huán)保、質(zhì)量管理等注意事 安全環(huán)保小 生產(chǎn)管理組 井控領(lǐng)導(dǎo)小 施工要 流程安裝及試壓要 放噴管線安裝要 質(zhì)量管 消防設(shè)施配 井控裝 井控措 環(huán)保措 勞動(dòng)保護(hù)措 防火防爆措 本次修井人員資質(zhì)、取證情 10、施工中危險(xiǎn)源識(shí)別清 安全因素識(shí)別清 環(huán)境影響因素識(shí)別清 11、設(shè)計(jì)編寫及施工標(biāo)準(zhǔn)依 附錄1、施工任務(wù) 附錄2、修井前井口裝置示意 附錄3、修井后井口裝置示意 附錄4、井控裝置示意 附錄5、修井前井身及管串結(jié)構(gòu)示意 附錄6、修井后井身及管串結(jié)構(gòu)示意 附件1、井控預(yù)案及安全裝置示意 2HS4382m生產(chǎn);若未噴則轉(zhuǎn)抽生產(chǎn),配產(chǎn)50t/d。3)拆井口,裝防噴器,按試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓合格;管柱組合:¢148mm×2m通井規(guī)+27/8″EUE油管管柱組合:GX-T178刮削器+27/8″EUE油管組下射孔管柱:YD-127型射孔槍+安全槍+壓力起爆器+27/8″篩管拆防噴器,裝KQ70/78-65井口,對(duì)BX156法蘭試壓,高壓70MPa備注:修井工藝方案制定依1)該井目前生產(chǎn)層段無靜壓資料,參考該井2008年4油管傳輸射孔轉(zhuǎn)抽下泵等工序施工過程做好防噴防火工作;3.11H井南西,方位角267.66°,平距924.4m。隊(duì)XYH4423.0-類 聚磺防3.11H井南西,方位角267.66°,平距924.4m。隊(duì)XYH4423.0-類 聚磺防4423.0- 寸套管尺寸/4277.85-2、井口套管頭規(guī)格型號(hào):TF103/4″×7″-70MPa3.2YT2-7井測(cè)井解釋數(shù)據(jù)表(碎屑巖(海拔高度塔河南7號(hào)構(gòu)造高西北分公司勘探開制表人:彭翠菊袁秀審核人:胡國(guó)制表日期:2007地層頂?shù)缀馣解釋結(jié)備mmm-%%%%1水層23水層318-23-91.67-水層475含油53含油63.2YT2-7井測(cè)井解釋數(shù)據(jù)表(碎屑巖(海拔高度塔河南7號(hào)構(gòu)造高西北分公司勘探開制表人:彭翠菊袁秀審核人:胡國(guó)制表日期:2007地層頂?shù)缀馣解釋結(jié)備mmm-%%%%1水層23水層318-23-91.67-水層475含油53含油698-24-280.94-35-油氣711-21-142.96-油水同887-20-169.6-62-油氣93-18-33.84-水層1、建議測(cè)試層位:第6、7、8層 2、“*”數(shù)據(jù)僅供參考地層組段劃分:N2k:1915.0mN1k:2482.5mN1j:2896.0mE3s E1-2km:3007.5mK1bs:3761.0mK1kp:4107.0mT3h:4292.5mT2a:4470.0m↓(鉆井井深:4470.0工程短節(jié):1#: 測(cè)井短節(jié):1#: 泥顯井段含油巖屑占砂巖比干 試鉆全粘溶液熒光級(jí)1無無無異無2無無無異無3無無無異無4無無無異 泥顯井段含油巖屑占砂巖比干 試鉆全粘溶液熒光級(jí)1無無無異無2無無無異無3無無無異無4無無無異無5無無無異無6無無無異無7金黃茶油棕褐色針尖狀氣30%,持續(xù)20分8暗黃淡茶7油無9無無無異無暗黃淡茶油棕褐色針尖狀氣10~20%,持續(xù)約30無 大四通出地高油補(bǔ)距 串(自上而下 12327/8"EUE公×31/2"EUE45無 大四通出地高油補(bǔ)距 串(自上而下 12327/8"EUE公×31/2"EUE4567893.63.7.1YT2-井流體分1、流體性YT2-7井油樣全分析數(shù)YT2-井氣樣全分析數(shù)YT2-井水樣全分析數(shù)2、壓力監(jiān)YT2-7井壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)m5553.63.7.1YT2-井流體分1、流體性YT2-7井油樣全分析數(shù)YT2-井氣樣全分析數(shù)YT2-井水樣全分析數(shù)2、壓力監(jiān)YT2-7井壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)m555甲 乙 丙 運(yùn)動(dòng)粘度度 YT2-7720073292007419304459.0mT2a200756-74423.0-4427.0m58截至1811:30,累計(jì)排液759.3m3,無H2SYT2-7720073292007419304459.0mT2a200756-74423.0-4427.0m58截至1811:30,累計(jì)排液759.3m3,無H2S。隨即進(jìn)采油流程。2.8MPa,日產(chǎn)液75.1m3,油10.3t,氣1050m3,含水87.6%。2008414日轉(zhuǎn)抽,QYDB100m32044m104.3t/d0m7099t重點(diǎn)工序提示11套21臺(tái)31臺(tái)41套51套62FZ18-1套73具8套91套44臺(tái)1臺(tái)1只1臺(tái)油、套交替泄壓后,用比重為1.06g/cm3的壓井液進(jìn)行反循環(huán)壓井(泵壓控制在15MPa10LS4小時(shí),井口穩(wěn)定無溢流,無氣泡,方可拆卸井口(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整壓井液密度,出口檢測(cè)H2S含量。拆井口,安裝2FZ18-70液壓防噴器并試壓:高壓56MPa,穩(wěn)壓30min0.5MPa2MPa30min56MPa30min0.5MPa;低壓穩(wěn)壓30min,不滲不漏,壓力不降為合格。56MPa30min0.5MPa;低壓穩(wěn)壓30min,不滲不漏,壓力不降為合格。70MPa56MPa30min0.5MPa15MPa30min2MPa,穩(wěn)壓口50m以外,且彎頭不小于120°。組下通井管柱,管柱組合:¢148mm×2m通井規(guī)+27/8″EUE4459m,1.5周至進(jìn)出口液性一致后起鉆??刂破疸@速度,環(huán)空及時(shí)664419m±1m,避開套管接箍位置。(套管接箍位置:4413.31m、4424.38m4419m±1m,避開套管接箍位置。(套管接箍位置:4413.31m、4424.38m)27/8″閘板芯并試壓,高56MPa30min0.5MPa2MPa30min,不滲不漏,壓力不降為合格。全井筒試壓15MPa,30min,壓力不降為合格。BX15845MPa30minBX15656MPa30min0.5MPa2MPa0.5MPa2MPa壓30min無滲漏,無壓降為合格。壓30min無滲漏,無壓降為合格。若未自噴則不用連接流程。流程恢復(fù)及試壓嚴(yán)格執(zhí)行塔河采油一廠(井口安裝規(guī)定6.14 一112345124368456676893388將電纜閘板芯更換為27/8″閘板338866268對(duì)BX158、BX156法蘭試壓88668826.14 一112345124368456676893388將電纜閘板芯更換為27/8″閘板338866268對(duì)BX158、BX156法蘭試壓88668828.18.2 數(shù) 備1米231/2″公×27/8″1個(gè)35根41根51套11套21臺(tái)31臺(tái)41套51套62FZ18-1套73具8套91套44臺(tái)1臺(tái)1只1臺(tái)6278819天111二1天2天3方45天8.18.2 數(shù) 備1米231/2″公×27/8″1個(gè)35根41根51套11套21臺(tái)31臺(tái)41套51套62FZ18-1套73具8套91套44臺(tái)1臺(tái)1只1臺(tái)6278819天111二1天2天3方45天6只17只28只18.39.19.29.3施工要1 131/2″公×278.39.19.29.3施工要1 131/2″公×27/8″1個(gè)21個(gè)31個(gè)41套51個(gè)61個(gè)71個(gè)8根9.59.5穩(wěn)壓30min無滲漏,無壓降為合格;BX156法蘭試壓高壓試到采油樹工作壓力,穩(wěn)壓9.6壓板寬60mm、厚10mm;1m。保證生產(chǎn)班組:按隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員指令和要求進(jìn)行具體實(shí)施2FZ18-70液壓防噴器一套;70MPa1)按規(guī)范配齊安裝好井控系統(tǒng)并確保靈活好用 100m39.119.1285分貝(A類)的區(qū)域(例如:準(zhǔn)欄桿防墜落或工作高度超過2米的地方。5只安全帽(非金屬型),5雙安全靴,5套工服,10雙手套,59.13f)防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在距井口20-25m以遠(yuǎn),盡量選在季風(fēng)的上風(fēng)口;914崗位(職務(wù)1 HSE證,井控證,H2S2 HSE證,井控證,H2S3f)防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在距井口20-25m以遠(yuǎn),盡量選在季風(fēng)的上風(fēng)口;914崗位(職務(wù)1 HSE證,井控證,H2S2 HSE證,井控證,H2S3HSE證,井控證,H2S4HSE證,井控證,H2S5HSE證,井控證,H2S6 HSE證,井控證,H2S7 HSE證,井控證,H2S8 HSE證,井控證,H2S9 HSE證,H2S HSE證,H2S HSE證,井控證,H2SHSE證,井控證,H2SHSE證,井控證,H2S12345H2S6789 12345678912345H2S6789 1234567891234SY/T5323-567SY/T5587.9-89SY/T6160-SY/T5127-SY5727-SY/T6524-SY/T6362-SY/T6203-1234SY/T5323-567SY/T5587.9-89SY/T6160-SY/T5127-SY5727-SY/T6524-SY/T6362-SY/T6203-SY/T6120-SY/T5863-洗BX158法蘭出地高-0.02mBX1560.69mBX158法蘭出地高-0.02m井坑:長(zhǎng)×寬×高井坑:長(zhǎng)×寬×高一、井控一、井控預(yù)1、井控措 180m32、井控設(shè)1)2FZ18-70液壓防噴器一套;2)70MPa3、公司井控應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小公司井控應(yīng)急反應(yīng)指揮小組是鉆井一公司應(yīng)急工作的最高決策機(jī)構(gòu),其組長(zhǎng)(員由公司HSE管理委員會(huì)的成員組成。組長(zhǎng)(總指揮安輝,聯(lián)系電話:塔河油田采油一廠生產(chǎn)運(yùn)行室聯(lián)系電話:0996-4、井控應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)┃┃┃┃↑↓4、井控應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)┃┃┃┃↑↓┃┃┃┃1、防噴器安裝示意2、壓井、2、壓井、節(jié)流管匯安裝示意3、井場(chǎng)設(shè)施設(shè)備分布循環(huán)罐區(qū)修井機(jī)滑道3、井場(chǎng)設(shè)施設(shè)備分布循環(huán)罐區(qū)修井機(jī)滑道H2S,為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,實(shí)一、硫化氫預(yù)防措理實(shí)施辦法》等文件具體制定作業(yè)實(shí)施。硫化氫檢測(cè)儀及施工現(xiàn)場(chǎng)硫化氫H2S,為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,實(shí)一、硫化氫預(yù)防措理實(shí)施辦法》等文件具體制定作業(yè)實(shí)施。硫化氫檢測(cè)儀及施工現(xiàn)場(chǎng)硫化氫10PPm20ppm報(bào)警時(shí),疏散下風(fēng)向人員, 1422344154617186921112164688064人身安全防護(hù)設(shè)4688064人身安全防護(hù)設(shè)備及防110PPm檢測(cè)儀發(fā)出蜂鳴及閃光報(bào)警時(shí),器鋼瓶容量為6.2L,使用時(shí)間為40min,呼吸器報(bào)警后應(yīng)立即更換氣瓶。H2S濃度大aH2S中毒人員,以最快速度轉(zhuǎn)移至上風(fēng)方向空氣新鮮處,保持呼吸道暢通,并盡快用清水或2%碳酸鈉水溶液沖洗眼睛。b)對(duì)重務(wù)中心塔河醫(yī)務(wù)室(聯(lián)系電話:4688109)輪臺(tái)縣人民醫(yī)院急救(聯(lián)系電話)對(duì)搶險(xiǎn)中受外傷的人員,用現(xiàn)場(chǎng)急救藥品,及時(shí)包扎、急救工區(qū)消防隊(duì)電話:4688499、H2S二、險(xiǎn)情的級(jí)二、險(xiǎn)情的級(jí)別三、各種工況H2S應(yīng)急方H2SH2SH2S檢測(cè)儀發(fā)警信號(hào)。司鉆應(yīng)立即發(fā)出長(zhǎng)鳴笛報(bào)警信號(hào),所有作業(yè)人員立刻撤離到上風(fēng)口安全地1H2S氣體在作業(yè)環(huán)境的空氣中的濃度高于20ppmH2S氣體在作業(yè)環(huán)境的空氣中的濃度10-20ppmH2SH2S10PPm時(shí),井口和整個(gè)流程管線可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn),則二人一組進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)查找泄漏點(diǎn),H2S10PPm時(shí),井口和整個(gè)流程管線可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn),則二人一組進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)查找泄漏點(diǎn),檢測(cè)由一人戴好呼吸器監(jiān)H2S濃度,另一人戴好呼吸器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。找到泄漏點(diǎn)后,應(yīng)即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上部高壓區(qū)控制閘閥,然后再進(jìn)行整改5、當(dāng)監(jiān)測(cè)出井H2S氣體濃度10-20ppm時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)班負(fù)責(zé)人匯報(bào),停組,

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