南京經(jīng)五路北上（一期）A標(biāo)工程施工組織設(shè)計

經(jīng)五路北上（一期）工程標(biāo)段施工組織設(shè)計第1章編制說明批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，確保工程實施。1.1編制依據(jù)（2）招標(biāo)文件中明文規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和省部級規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。紙。1.2編制原則（1）充分遵循招標(biāo)文件條款的原則。堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同。（3）按照招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實行全面質(zhì)量管理。5堅持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在施工設(shè)備,積極尋求為建設(shè)單位節(jié)約投資的合理化建議,對技術(shù)方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化。1.3編制目的在滿足建設(shè)單位各項要求條件的前提下，確保工程施工質(zhì)量達(dá)定要求范圍內(nèi)。第2章工程概況2.1工程地理位置及范圍2.1.1與寧棲路交叉口，北止于緯一路，全長3.78km。其中本標(biāo)段A主線331.502m，B主線335.252m1所示。2.1.2（1）道路部分:A主線自AB主線自B（2）橋梁部分:A主線自B主線自匝道C、D、E、G、H；F線橋。排水部分:寧鎮(zhèn)路邊排水暗渠一條。2.2設(shè)計概況2.2.1A主線橋:里程樁號墩基礎(chǔ):鉆孔澆筑端承樁，8根樁徑1.2m、12根樁徑1.5m，樁長范圍15.0～20.0m，4個6.0m×2.4m×2.2m矩形承臺，橋臺處13.25m×5.2m矩形承臺。下部結(jié)構(gòu):6個T型墩柱。上部結(jié)構(gòu):箱梁146.65跨等高預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，高1.4橋面系:7cm的C25中粒式瀝青混凝土。B主線橋:里程樁號:墩基礎(chǔ):鉆孔澆筑端承樁，16根樁徑1.2m、6根樁徑1.5m，樁長范圍15.0～20.0m，4個5.2m×2.2m個6.0m×2.4m，橋臺處16.75m×5.2m矩形承臺。下部結(jié)構(gòu):7個T型墩。上部結(jié)構(gòu):箱梁1205跨高預(yù)應(yīng)力混凝土1.4m。橋面系:7cm的C25中粒式瀝青混凝土。F線橋:里程樁號:F0+167.943）～FF墩基礎(chǔ):8根樁徑1.2m15.0～20.0m，4個5.2m×2.2m9.0m×5.2m下部結(jié)構(gòu):4個T型墩。上部結(jié)構(gòu):箱梁101.641m（26.3+31+22.341+22）等高預(yù)應(yīng)力1.4m。橋面系:7cm的C25中粒式瀝青混凝土。匝道橋H:里程樁號H0（H0+004.423）～6（長墩基礎(chǔ):16根樁徑1.2m鉆孔澆筑端承樁，樁長范圍15.0～20.0m，6個5.2m×2.2m矩形承臺、橋臺處8.0m×2.2m矩形承臺。下部結(jié)構(gòu):6個T型墩。上部結(jié)構(gòu):箱梁601.4m；另一聯(lián)箱梁751.4m。橋面系:7cm的C25中粒式瀝青混凝土。匝道橋G:里程樁號G0（G0+120.846）～6（長160墩基礎(chǔ):18根樁徑1.2m鉆孔澆筑端承樁，樁長范圍15.0～20.0m，7個5.2m×2.2m矩形承臺、橋臺處9.0m×5.2m矩形承臺。下部結(jié)構(gòu):7個T型墩。上部結(jié)構(gòu):箱梁100高601.4m。橋面系:7cm的C25中粒式瀝青混凝土。2.2.2道路工程A主線:里程樁號A0+000～0+184.902，長184.902m，路面寬cmB主線:0+000～5(B0+214.952m)，長214.952m，路面寬cmK線路:里程樁號K0+000～0+481.13，長481.13m，路面寬cmF線路:里程樁號F0+269.584～F0+391.55，121.966m，路面寬9.0m，路面結(jié)構(gòu)層20cm，8%石灰土、30cm粉煤灰三渣、瀝青面層。C匝道:里程樁號7.0m，路面結(jié)構(gòu)層20cm，8%石灰土、30cmD匝道:里程樁號243.077.0m，路面結(jié)構(gòu)層20cm，8%石灰土、30cmE構(gòu)層20cm8%石灰土、30cm粉煤灰三渣、瀝青面層。H結(jié)構(gòu)層20cm，8%石灰土、30cmG結(jié)構(gòu)層20cm，8%石灰土、30cm2.2.35.0m×1.5m排水暗渠2.3地形地貌本標(biāo)段東西兩側(cè)居民房眾多，南接寧棲路，北跨寧鎮(zhèn)公路，匝道H、G北側(cè)寧滬鐵路經(jīng)過，施工范圍內(nèi)地勢平坦，主要是居民區(qū)。2.4施工條件本標(biāo)段主體工程位于交通繁忙的城市道路上，施工用地緊張，臨時設(shè)施不易布置，周邊為居民區(qū)，交通配合及協(xié)調(diào)難度較大。第3章工程特點、重點、難點、特殊部位及其對策3.1工程特點程，施工工藝齊全，技術(shù)要求高。并行施工時，易造成相同機械配置緊張。道路施工影響較大。3.2工程重點土質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實外美是施工重點之一。（2）本標(biāo)段并行施工面多，施工工藝相近，優(yōu)化資源配置，合理組織施工是本工程的重點之一。（3）本標(biāo)段橋梁較多，墩柱較高，基礎(chǔ)處理、支架搭設(shè)將是施工重點。3.3工程難點（1）本工程線路復(fù)雜，曲線較多，施工放樣、箱梁模板安裝及施工的難點。（2）本標(biāo)段A、B主線道路及橋梁處于正在使用的寧棲路上，3.4工程特殊部位本標(biāo)段橋臺較多，臺后施工質(zhì)量是影響跳車的關(guān)鍵因素。3.5確保工程重點、難點及特殊部位施工質(zhì)量措施實外美。機械設(shè)備）進(jìn)行統(tǒng)一管理、調(diào)配，實行動態(tài)管理。ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保本工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到工安全及文明施工。每15要進(jìn)行復(fù)測，一旦出現(xiàn)偏差及時進(jìn)行修正恢復(fù)。1號人行天橋跨越確保出現(xiàn)緊急情況時有應(yīng)對措施。保特殊部位的施工質(zhì)量。第4章工程總體籌劃4.1施工總體部署4.1.1(1)根據(jù)立交橋特點和工程規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場情況，合理安排，均衡組織施工。(2)滿足建設(shè)單位招標(biāo)文件中關(guān)于工程安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明伍，配備先進(jìn)完好的機械設(shè)備，合理進(jìn)行施工組織。(3)滿足工期要求，采用各種有效措施，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。(4)本著“先主體、后附屬”的原則，安排工期。4.1.2劃分為兩個區(qū)段，其施工范圍如下:主線道路共399.8541531.805m及橋梁施工區(qū):A、B主線梁共兩聯(lián)10跨，長266.9m，匝道橋共4.2總體施工方案相同工序流水做業(yè)，單個箱梁基礎(chǔ)施工按橋梁的施工工藝流程施工，BF線橋樁基施工，在F線橋樁基施工的同時可安排B銜接?？傮w施工順序如圖4-2-1所示。K線道路施工B線道路工程匝道C匝道DA線道路工程匝道G道路匝道E道路匝道F道路匝道H道路B主線橋F線橋H匝道橋G匝道橋A主線橋附屬工程工程驗收圖4-1總體施工順序圖（1）施工準(zhǔn)備包括臨建、圍檔及測量控制網(wǎng)的建立等工做。（2）匝道E、線橋F及匝道D與其他標(biāo)段人行通道工程施工相施工。（3）橋梁與道路工程并行做業(yè)，縮短工期。（4）匝道橋G、H及A、B主線橋、F線橋結(jié)構(gòu)類似，施工工藝基本一致，其施工工序也基本一致，如圖4-2所示。施工準(zhǔn)備墩、臺身施工橋面工程鉆孔澆筑樁施工墩、臺頂帽施工承臺施工箱梁施工工程竣工附屬結(jié)構(gòu)施工圖4-2橋梁施工工藝流程圖（4）道路工程施工工藝流程如圖4-3所示。施工準(zhǔn)備表層土清除碾壓分層填筑至設(shè)計路基標(biāo)高道路路面結(jié)構(gòu)層施工路牙施工壓實度及彎沉值檢測路面瀝青施工附屬結(jié)構(gòu)施工竣工驗收圖4-3道路施工工藝流程圖4.3施工工期及進(jìn)度安排4.3.1工期建設(shè)單位要求總工期為300日歷天，我們計劃工期285日歷天，比合同工期提前15日歷天。4.3.2施工準(zhǔn)備期控制樁位進(jìn)行復(fù)核，并建立滿足施工要求的加密控制測量網(wǎng)。4.3.2.1其施工時間為2003年6月20年1月6201d。4.3.2.2時間為2003年6月20年2月9235d。4.3.3期如期實現(xiàn)。施工管理程序如圖4-4所示。4.4交通疏散本標(biāo)段A、B主線橋處于現(xiàn)狀寧棲路正上方，橫跨寧鎮(zhèn)公路，寧工便道，另側(cè)預(yù)留單向車道；在施工6聯(lián)、5聯(lián)預(yù)應(yīng)力通維護(hù)。編制實施性施組主要內(nèi)容包括:（施工總進(jìn)度計劃）1.主要勞動力計劃2.主要機械設(shè)備進(jìn)退計劃3.施工準(zhǔn)備工作計劃4.臨時設(shè)施、臨時占地計劃5.勞、材、機數(shù)量匯總6.詳細(xì)的方案、方法、措施否上報建設(shè)單位審批審查、審批是否通過是實施否1.當(dāng)月（年、季）計劃完成工程量2.當(dāng)月（年、季）實際完成工程量3.開累計劃，實際完成工程量4.原因分析及采取措施按工程項目編制年劃，上報建設(shè)單位5.勞、材、機匯總建設(shè)單位審查計劃與實際進(jìn)度是否相符修改計劃繼續(xù)執(zhí)行計劃直至工程完工建設(shè)單位審批圖4-4施工進(jìn)度管理程序框圖第5章特殊段的協(xié)調(diào)組織與施工措施寧鎮(zhèn)公路:位于B2-B5跨之間，與A、B主線橋及F線橋正交，寧鎮(zhèn)公路幅寬32m，中間為3m寬的綠化帶，交通量比較大。5.1施工方案I28或[32型鋼拼成施工便橋示燈等交通標(biāo)志。單孔寬分別為:11.5m×2m。縱梁結(jié)構(gòu):三排單層。如圖5-1所示。4.0m密封式防墜柵軍用梁或貝蕾梁型鋼鐵路圖5-1過寧鎮(zhèn)公路施工方案圖圖5-2過鐵咱人行天橋施工方案縱剖斷面圖注:每孔寬度考慮現(xiàn)狀路行車狀況盡量少占用路面，同時每邊50cm防撞設(shè)施。圖5-3過寧鎮(zhèn)公路施工方案圖5.2施工組織通指揮人員，隨時保持與交警的聯(lián)系。第6章主要施工方法及技術(shù)措施6.1橋梁工程本標(biāo)段共有鉆孔澆筑樁8612445個T10跨266.96.1.1鉆孔樁基礎(chǔ)：樁基施工采用GPS20型泵吸式反循環(huán)鉆機施工，6臺GPS20鉆機按單座橋梁樁穩(wěn)。6.1.1.1泵吸反循環(huán)成樁施工工藝流程框圖如圖6-1所示。6.1.1.2根據(jù)我公司在類似工程和地質(zhì)條件相同的工程施工中所積累的經(jīng)表6-1所示。反循環(huán)各工序做業(yè)時間計劃表表序號工序名稱準(zhǔn)備、鉆孔就位鉆孔計劃內(nèi)做業(yè)時間（h）12.030.01.51.52.50.52.04023第一次清孔45提鉆、驗孔下鋼筋籠、導(dǎo)管第二次清孔67水下混凝土澆筑單根樁合計做業(yè)時間合計的影響，實際安排按48h考慮。整個樁基施工計劃配置6臺鉆機，鉆86根，需時29d。6.1.1.3(1)施工準(zhǔn)備:在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地礙物，平整施工場地和施工便道。(2)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。(3)護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒采用10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑1200mm，橋臺處1500mm，護(hù)筒長度為2.0m，在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)2個溢漿口。0.4m基的護(hù)筒坑直徑為1.4m、1.7m，挖孔深度以挖盡上部雜填土，進(jìn)入施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位護(hù)筒制作修整制泥漿樁位復(fù)測安裝清孔設(shè)備鋼筋骨架制作測回淤鉆進(jìn)、掏碴清孔泥漿凈化測量孔深、斜度成孔檢查安放鋼筋骨架下導(dǎo)管維修鉆機移位組裝澆筑架制作混凝土試件試件養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土前準(zhǔn)備工澆筑架就位澆筑水下混凝土澆筑架移位配制混凝土拆、拔護(hù)筒孔口回填樁頭剔鑿清理基樁無損檢測圖6-1泵吸反循環(huán)成樁施工工藝流程下部原狀0.2～0.3m為宜，同時其深度不得小于1.5m深，坑底應(yīng)平4個護(hù)樁點進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm，并應(yīng)嚴(yán)格并分層夯實，以保證在鉆孔過程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。（4）鉆機就位：鉆機安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對中誤差不得大于20mm；鉆機就查鉆機的穩(wěn)定和機況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。（5）泥漿護(hù)壁及成孔：1)泥漿配制和管理（A）泥漿配制：本樁基工程用黏土泥漿，其黏土含膠體率不得低于95%，含砂率不得大于4%，造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前，6-2中主要利用孔內(nèi)黏土自成泥漿和再生泥漿。泥漿技術(shù)指標(biāo)表序號名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢漿測量儀器（方法）12密度（g/cm3）1.06～1.101.10～1.251.30＞30＞30＞5密度稱漏斗法黏度（s）18～28≤20≤323～30303失水量（ml/30min）失水量儀456泥漿厚度（mm）含水量（%）pH值≤5≤4≤8＞8量杯法pH試紙8～10≤11＞11同時為防止意外情況或成孔期間對泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量的膨潤土或黏土。特殊地層泥漿密度:砂層為3.0m×3.0m×1.5m/個。成孔施工時，泥漿經(jīng)鉆機的砂石泵抽到沉淀池，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)池，泥漿溝流入到孔內(nèi)形成一個循環(huán)系統(tǒng)，如圖6-2所示。圖6-2反循環(huán)鉆孔泥漿循環(huán)示意圖再成孔施工過程中，加強對泥漿的性能指標(biāo)的檢測和控制。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工記錄。積滿足成孔施工的需要。（6）2～3m后逐漸加大轉(zhuǎn)地層適時調(diào)整參數(shù)。鉆進(jìn)參數(shù)如表6-3所示。鉆進(jìn)中加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆頭提高孔底200mm，維持泥漿循環(huán)桿。裝桿時應(yīng)擰緊上牢，防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。鉆進(jìn)參數(shù)表表鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)速度鉆頭類型地層（MPa）（r/min）（m/h）淤泥質(zhì)層10～2010～255～1020～4030～5020～4010～304～83～6籠式籠式黏土層、硬土層黏土和混卵礫石層風(fēng)化基巖5～8牙輪鉆牙輪鉆20～400.5～1底100～300mm，維持泥漿和正常循環(huán)清洗吸除孔底沉渣直到返出泥漿的鉆渣含量小于4%為止。起鉆時應(yīng)小心操做，防止鉆頭拖到孔壁，并向孔內(nèi)補入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。（8）成孔檢測：成孔結(jié)束后，采用井徑井斜儀對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn):孔深不小于設(shè)計深度垂直度:＜1%；沉渣:≤50mm（9）鋼筋籠施工(1)開。主筋與箍筋采用點焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠?；\每一根主筋的確切位置并用紅油漆做出標(biāo)記。牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺上進(jìn)行，加工前先檢查平臺的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。筋位置正確，間距一致。后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋50%交錯點焊。加工成型的鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅實平整的地面上，防止變形。筋籠均要掛牌標(biāo)識，標(biāo)明節(jié)號、樁號和檢驗狀態(tài)。鋼筋籠從上至下每2.0m的間距設(shè)一道保護(hù)塊，每道保護(hù)塊分四塊均勻的布置于該圓環(huán)上，保護(hù)塊采用直徑100mm的砂漿混凝土塊。2)鋼筋籠吊放：采用20t汽車吊機一次吊放鋼筋籠入孔。鋼筋籠均采用滑輪配合3點起吊法，起吊時保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強行沖放。（10）器并與砂石泵連接。時逐步降低孔內(nèi)泥漿密度。二次清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下述要求:1)1.15～1.25左右;2)含砂率:小于4～8%；3)25S。4)100mm。（11）水下混凝土澆筑：二次清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。（12）成樁質(zhì)量檢查混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成品后以上標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ類樁達(dá)90%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ類樁。2)高不高于設(shè)計標(biāo)高，樁頭預(yù)留鑿除部分無殘余松散層和薄弱混凝土層?；炷翝仓?，提前將配合比報監(jiān)理和檢測中心檢查，并檢查水泥、砂、石、外加劑等質(zhì)量。4)成樁后應(yīng)達(dá)到表6-4所示標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔樁成樁允許偏差表6-4序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢查方法和頻率12345混凝土強度按JTJ071-98附檢查用經(jīng)緯儀樁位垂直度沉渣厚度鋼筋骨架底面高程排樁50mm＜1%直樁查澆筑前的記錄查澆筑前的記錄查澆筑前的記錄＜100mm±50mm（13）成孔垂直度控制措施開孔前應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機平臺及天車、機架，確保平臺的水平度以及機架與平臺垂直。2)開孔時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，確保開孔垂直。鉆桿采用接頭剛度較大的法蘭盤接頭，減小鉆進(jìn)過程中鉆具的晃動。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查平臺的水平度及機架是否與平臺垂直，如有異常情況，及時調(diào)整。在地層變化時，應(yīng)減小鉆壓及轉(zhuǎn)速，防止地質(zhì)情況不均而產(chǎn)生鉆孔傾斜。6)鉆進(jìn)過程中，鉆機不得離人。（14）控制樁基下沉的技術(shù)措施采用抽漿清孔法，確保清孔質(zhì)量。即在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5～15min左右，并從孔口放入清水，使泥漿相對密度逐步降低，并達(dá)到以下的清孔標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)在1.254%。澆筑水下混凝土前，沉渣厚度必須小于100mm，力爭做到小于50㎜。加強澆筑成孔樁質(zhì)量檢驗，成孔質(zhì)量檢驗主要包括:樁位落差、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度和孔深等。孔底沉渣厚度檢查：孔底沉渣厚度檢查一般采用“平底測錘量認(rèn)真做好成孔質(zhì)量檢驗記錄。6.1.1.4(1)施工工藝流程如圖6-3所示。測量放線承臺基坑開挖撿底、整平、樁頂鑿毛回填夯實鋪做100mm厚C10混凝土墊鋼筋綁扎模板安裝澆筑C25承臺混凝土拆模養(yǎng)護(hù)圖6-3樁基礎(chǔ)承臺施工工藝流程(2)施工方法1)基坑開挖：根據(jù)承臺所處位置的地質(zhì)條件、地形情況，入下一道工序施工。其主要施工技術(shù)措施有:邊坡坡度為1︰50cm。厚在基坑周圍距坑3m處設(shè)置攔水埂，嚴(yán)禁雨水浸泡基坑，基坑內(nèi)及地表積水由排水溝及時排出做業(yè)區(qū)。樁頭剔鑿：基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用人工剔除樁頭混凝且達(dá)到樁頂設(shè)計標(biāo)高。鋼筋綁扎：鋼筋預(yù)先根據(jù)設(shè)計尺寸配好料，在墊層混凝土澆筑1d后可進(jìn)行現(xiàn)場綁扎。其余可采用頂層鋼筋和側(cè)面鋼筋綁扎。成后將墊塊墊于底層鋼筋網(wǎng)下，頂層鋼筋保護(hù)層用豎向筋高度控制，側(cè)向保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊。用箍筋固定于鋼筋網(wǎng)上。照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承臺模板：采用大塊竹膠板拼裝，腳手架鋼管配拉桿加固，拉桿采用φ14鋼筋加工而成，拉桿間距為橫向750mm，豎向600mm，土澆筑?；炷凉嘀撼信_混凝土采用商品混凝土。澆筑時采用分層澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm，采用插入式振搗器振搗。澆筑時初凝前進(jìn)行，上層混凝土振搗時，搗固棒應(yīng)插入下層已澆筑混凝土模板不變形。混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、土方回填：當(dāng)混凝土達(dá)到終凝后派專人灑水養(yǎng)護(hù)，3d后拆除模板，模板拆除后，在承臺四周用土分層回填夯實。個T型墩，壁厚1300mm。根據(jù)墩柱高度分次澆筑。(1)施工工藝流程如圖6-4所示。測量放線墩身鋼筋綁扎搭設(shè)腳手架鋼筋集中加工墩身模板安裝墩身混凝土澆筑重復(fù)一次澆筑至頂下道工序施工圖6-4墩柱施工工藝流程(2)1)成品混凝土色澤一致放光。墩柱模板在平整場地上完成拼裝。20t汽吊把拼裝好的模板準(zhǔn)確地吊4端固定在地面上的4度，誤差不大于3mm，模板固定形式如圖6-5所示。承臺圖6-5墩柱施工工藝流程框圖2)鋼筋綁扎鋼筋加工制安嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。調(diào)整承臺預(yù)留的橋墩插筋間距，并對承臺混凝土進(jìn)行鑿毛處理。方可用于工程施工。鋼筋在現(xiàn)場預(yù)先按設(shè)計規(guī)格、尺寸下好料，并分類堆放整齊,箍筋按設(shè)計尺寸加工成半成品。鋼筋制做時，其主筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開應(yīng)按50%錯開。澆灌混凝土。主筋按設(shè)計長度在現(xiàn)場采用熔渣焊接長。主筋保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊厚度與主筋保護(hù)層一致。(3)1)澆筑混凝土之前，隱蔽工程必須驗收合格.橋墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵車進(jìn)2～3cm入墩柱模板內(nèi)，導(dǎo)管或串筒底離已澆混凝土面小于2.0m，防止混凝棒插入下層混凝土10～15cm，以利于層間結(jié)合。每次振搗至混凝土不足或過振。3)當(dāng)混凝土澆筑到距橋墩頂面標(biāo)高低50cm準(zhǔn)確，然后繼續(xù)澆筑混凝土，直至墩頂設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)混凝土終凝以后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，并且當(dāng)混凝土強度達(dá)到20t汽車吊水養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜將墩柱包裹住，以防止水分蒸發(fā)過快,并提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度,減小混凝土內(nèi)外溫差，養(yǎng)護(hù)期不小于14d。6.1.3立交橋上部箱梁均為等高連續(xù)箱梁，采用支架分塊澆筑。(1)6-6所示。施工準(zhǔn)備支架架設(shè)鋼筋進(jìn)場報驗鋼筋加工支架預(yù)壓拆除預(yù)壓重物安裝底模和側(cè)模底板、腹板鋼筋綁扎，安裝波紋管立內(nèi)模模板制作、預(yù)拼裝波紋管加工、制作頂板鋼筋綁扎、安裝波紋管澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力錨具、千斤頂標(biāo)定預(yù)應(yīng)力施工拆除支撐、模板質(zhì)量驗評圖6-6等高現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力箱梁工藝流程(2)主要施工方法與施工措施支架基礎(chǔ)處理:施工前先對梁底地基進(jìn)行處理:梁底基礎(chǔ)處于10cm厚C15素混凝土墊層，兩側(cè)分別外放滿足上部立桿對地基承載力的要求。2)支架工程(A)支架設(shè)計:計劃采用WDJ碗扣式腳手支架，上部用立桿可調(diào)頂托,頂托上用I14型鋼做縱梁。支架設(shè)計如圖6-7所示。為提高支架的整體穩(wěn)定性和剛度，支架采用如下加固措施:縱向一設(shè)。2步、3～4跨一設(shè)?？v向剪刀撐:沿縱向連續(xù)設(shè)置，在箱梁兩側(cè)腹板下各設(shè)一道；橫向剪刀撐:沿橫向連續(xù)設(shè)置，每4跨設(shè)一道。(B)扣件和支撐頭不得亂拋。支架旁必須設(shè)人行步梯，步梯上要有扶手和防滑裝備。支架兩側(cè)設(shè)1m寬人行道，道外設(shè)安全網(wǎng)。所有扣件必須按規(guī)范要求上緊。支架拆除順序:每跨從跨中向兩邊拆除。模板支架預(yù)壓。撐頂面堆碼編織袋裝砂的方式，砂袋的重量須達(dá)到箱梁重量的80%，變形量參數(shù)再重新進(jìn)行調(diào)整加固支撐。圖6-7支架設(shè)計圖(C)模板工程（a）模板設(shè)計：箱梁外模:面板采用2.44m×1.22m×0.015m竹用10cm×10cm方木，縱向鋪放，間距300mm；箱梁側(cè)面背材用井字形方木，豎向用10cm×10cm方木，間距300mm，模向用2根15cm×12cm10cm×10cm圓角處用定型鋼模。箱梁內(nèi)模:面板采用厚2cm的木板或五合板，底部不封閉，面板底腳向箱中平伸3～4m留2個0.5m×0.3m澆筑窗口；背材環(huán)向用5cm×8cm的方木，間距300mm；側(cè)面用1根10cm×10cm10cm×10cm600mm。箱梁端模:面板采用厚2cm的木板，背材采用5cm×8cm的方木，間距30cm。模板設(shè)計如圖6-8所示。圖6-8模板設(shè)計圖（b）支架模板體系檢算檢算依據(jù)：竹材物理力學(xué)性能指標(biāo):彈性模量=6.0×103MPa；靜曲強度f=6.0×10f≤LL/500（表板纖312L3荷載計算(考慮箱梁高1.5m情況，其他箱梁低于1.5m自然滿足要求)：kN/m；2；32；322；q2；2kqf面板計算:取1mm15mm元，I，W22；43。qLfqLk計算簡圖如圖6-9所示。q250250250250250圖6-9模板計算簡圖KKmfM2MW22f4fL次楞計算：當(dāng)面板為竹膠板時，需要截面10cm×10cm的木方（I=4.167×mmmm）做次楞，次楞的間距為250mm，主楞的間，W=0.833×106453距為600mm，則次楞所受的荷載:qfqk計算簡圖如圖6-10所示。q`600600600600600圖6-10次楞計算簡圖Mq×L2fσ=MWfq×L2524k=0.644×10.11×600）46fL主楞計算：主楞選用I14的工字鋼，則:I4，W3。qfqk6-11。q`12001200120012001200圖6-11次楞計算簡圖取立桿間距為1200mm，縱肋按五連跨連續(xù)簡支梁計算。KKmfMq×L2fMWfql26624k4）5f0.6m×1.2m，橫桿步距距600mmPmax則單根立桿受力Pmax地基承載力：立桿支撐于100mmC15素混凝土上，混凝土沿箱梁方向布置，寬度寬于立交橋面寬度1.0m。要求素混凝土的承載力:P2。min(D)箱梁側(cè)模、翼板底模的驗算Q235鋼材的彈性模量E=2.06×105鋼材強度的設(shè)計值:抗拉抗壓抗彎強度ffv焊縫強度設(shè)計值:抗拉抗壓抗彎強度ftu普通螺栓連接強度:抗拉強度ftb=170MPa；抗剪強度fvb=130MPa；受壓構(gòu)件容許長細(xì)比［λ］=150。翼板和側(cè)板為整體定型模板，肋板選用5mm厚的Q235鋼板，橫0.6m，翼板0.4m。要求就可以了。；2kN/m32；32；kN/mkN/m2；；2q2；2kqf2；2從計算結(jié)果看，翼板的荷載均小于底板的荷載，所以翼板模板和支架的選擇能滿足使用要求。(E)1mm；面板縫處必須外背方木。底板鋼筋安裝前，要均勻涂脫模劑?；炷翝仓埃０逡M(jìn)行認(rèn)真清洗，一般采用高壓水沖洗。內(nèi)模采用加工場加工，分塊吊裝，現(xiàn)場合體；內(nèi)模要求尺寸正確，不準(zhǔn)漏漿，混凝土澆筑前均勻涂脫模劑。端模和底模釘在一起，注意預(yù)留的鋼筋眼位正確。內(nèi)模、端模一次性投入使用，外?？芍貜?fù)倒用。端模24h達(dá)100%強度方可拆模，箱底模拆除順序是從跨中向兩邊。4～5m250cm×100cm，梁體施工后采用微膨脹混凝土澆筑。注意預(yù)埋件和預(yù)留洞。底模預(yù)留沉降5mm。(3)首先根據(jù)箱梁的鋼筋設(shè)計圖紙在現(xiàn)場加工鋼筋，并按照各種2)鋼筋在綁扎過程中，做好預(yù)埋件的埋設(shè)。(4)每聯(lián)混凝土分跨澆筑，布設(shè)施工縫。施工技術(shù)措施:澆筑混凝土之前，須有專職的技術(shù)干部檢查模板幾何尺寸、鋼筋骨架及鋼筋保護(hù)層厚度等符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)凝土澆筑記錄。箱梁混凝土澆筑對稱進(jìn)行，斜向分層。首先從箱梁上口入倉澆筑20cm底板混凝土，然后澆筑箱梁兩側(cè)腹板混凝土。振搗時設(shè)專人負(fù)責(zé)，在振搗上一層時，振搗棒須插入下一層10～15cm，而且必須在下層混凝土初凝之前。3)振搗時間一般控制在20～30s，視表面混凝土不再顯著下沉，不再泛出氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。搗固手不能中途換人。(5)1)鋼絞線束和波紋管準(zhǔn)備(A)根據(jù)設(shè)計規(guī)定安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用低松弛高強度鋼絞線。其性能指標(biāo)須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(B)鋼絞線束表面必須無銹、油垢等雜質(zhì)，且不能有斷絲。(C)必須無銹、油垢等雜質(zhì)，且不能有孔洞。(D)料。2)波紋管安裝波紋管安裝需要同綁扎鋼筋一同來完成。(A)線要素）來放出波紋管的位置控制點。(B)0.6m的間距用定位鋼片來固定波紋管。3)穿鋼絞線束(A)鋼絞線下料：鋼絞線必須在平整、無水、清潔的場地下料，下料長度等于波紋管孔道凈長加上兩端的工做長度，另加適當(dāng)富余(B)兩端每隔1m用鋼絲綁緊，并給鋼絞束編號。(C)困難的，可在混凝土澆筑之前穿束。(D)錨固端、張拉端的錨墊板、喇叭管、螺旋筋，注意錨具位置的正確，氣孔與波紋管連接處用膠帶密封。4)預(yù)應(yīng)力張拉(A)施工順序如圖6-12所示,預(yù)應(yīng)力張拉的施做必須在混凝土強度達(dá)到OVM馳鋼絞線。張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行，如設(shè)計未明確時可按下列原則張拉:（a）先張拉底板束后張拉橫板束。施工準(zhǔn)備清理錨墊板及波紋管內(nèi)雜物穿鋼鉸線束鋼鉸線原材試驗結(jié)束安裝工具錨、千斤頂、工作錨張拉，記錄測量數(shù)據(jù)回油，張拉結(jié)束檢查滑絲處理圖6-12張拉施工順序圖（b）按先下后上，先中間后兩邊的原則對稱張拉。（c)曲線梁張拉出現(xiàn)橫向變形時，在征得設(shè)計同意后方可通過兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力束的控制應(yīng)力來調(diào)整。（d)施工準(zhǔn)備油泵、千斤頂、油壓表校核、標(biāo)定。做試驗。好并檢查是否合格。對施工人員進(jìn)行張拉技術(shù)交底。(e)6-12。(f)計算公式LL/E-（kl+μθ）klg式中:△L——預(yù)應(yīng)力鋼絞束理論伸長值；σ——預(yù)應(yīng)力控制張拉力；L——計算鋼絞線長度；E——彈性橫量；gθ——計算長度內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞束所有曲線轉(zhuǎn)角之和；——每米長度孔道偏差系數(shù)，?。?.6～1.2）×10-3/m；0.16～0.225)預(yù)應(yīng)力管道注漿(A)凝土的強度。(B)量由試驗室確定，一般不超過水泥總量的0.01%。(C)0.6～0.7MPa。（D）在整個壓漿過程中試驗人員必須旁站記錄，并且每一工做3試評定。6)封錨安裝錨具和千斤頂初張拉至初始控應(yīng)力10%σ量測初始伸長值張拉到100%σ退錨量測伸長值并記錄持荷2min，補足應(yīng)力量測伸長值并記錄不合格比較實測張拉伸長值與計算伸長值合格回油自錨，退出千斤頂檢查滑絲圖6-13預(yù)應(yīng)力張拉步聚圖(A)工做錨圈外側(cè)纏裹棉紗，切割時不斷灑冷水來阻止熱量傳遞。(B)根據(jù)箱梁的鋼筋設(shè)計圖紙，恢復(fù)張拉槽內(nèi)的鋼筋。(C)進(jìn)行振搗，只能用人工振搗，待混凝土終凝以后及時灑水養(yǎng)護(hù)。6.1.4（1）橋面防水層施工：橋面防水須在道床施工結(jié)束以后進(jìn)行。首先將箱梁表面的混凝土進(jìn)行打毛、平整，并把鑿出的混凝土碎塊打掃干凈，在噴刷防水材料之前，須在混凝土表面灑水濕潤，但不能有積水。將水泥基滲透型結(jié)晶防水材料與水按照設(shè)計要求的配合比混噴刷。3)噴刷防水材料以后，須及時灑水養(yǎng)護(hù)，每天3次，并且養(yǎng)護(hù)72h。（2）伸縮縫施工梁體澆筑時，預(yù)埋好伸縮縫異型鋼，并根據(jù)設(shè)計要求和施工12mm。清除型鋼凹槽內(nèi)雜物，并對異型鋼除銹以后，在異型槽內(nèi)涂一層膠粘劑。從型鋼一端把橡膠條一側(cè)先嵌入凹槽內(nèi)，然后在型鋼的另一端把橡膠條嵌入凹槽內(nèi)，安裝橡膠條的過程中必須保證橡膠條的平順，不得有褶皺。（3）橋梁兩側(cè)防護(hù)攔和預(yù)埋件施工嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)的驗收規(guī)范來驗收橋梁的預(yù)制件，對不符合要求的預(yù)制件禁止使用。對箱梁上的預(yù)埋件進(jìn)行除銹，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位置有誤，可進(jìn)行局部處理或及時與設(shè)計人員協(xié)商后再進(jìn)行處理。3)工。6.2排水暗渠施工本標(biāo)段內(nèi)擬建排水暗渠，5.0m×1.5向沿寧鎮(zhèn)公路走向。施工工序流程如圖6-14所示。施工準(zhǔn)備基坑開挖基礎(chǔ)夯實及5cmC15素混凝土墊層混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)墻鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑側(cè)墻及頂板模板安裝混凝土養(yǎng)護(hù)頂板鋼筋綁扎拆模側(cè)墻及頂板混凝土澆回填圖6-14排水暗渠施工工序流程框圖6.2.1人工配合EX200開挖或豎直開挖，豎直開挖必要時用5cm木板做維護(hù)擋板。（1）施工工藝流程：施工工藝流程圖6-15所示?；渍?、修坡施工準(zhǔn)備夯實測量放線驗槽機械放坡排降水圖6-15基坑開挖工序流程框圖（2）施工要點施工準(zhǔn)備：施工時，先清除設(shè)計基坑、基槽范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工便道，使用挖掘機挖土，汽車運土。2)挖至設(shè)計基底時再次測量基底高程并做好施工記錄?；娱_挖及基礎(chǔ)施工：基坑、基槽開挖之前引排地表水，清1︰0.75預(yù)留一層200～300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底1.0～1.5m處施做臨時截水溝，以防地面雨水流入基坑。挖好后的基坑暴露時間不能過長，基礎(chǔ)30cm厚C2515cm厚C15清除，嚴(yán)禁用原土回填超挖部分，采用瓦工回填或用6%的石灰改良土回填夯實，嚴(yán)禁欠挖。4)圍以內(nèi)。6.2.2根據(jù)排水暗渠結(jié)構(gòu)特點，其混凝土結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，第一次澆筑底板及50cm側(cè)墻，在側(cè)墻高50cm處設(shè)置鋼板止水帶。如圖6-16所示。353550035C25片石鋼板止水帶、施工縫35圖6-16排水暗渠結(jié)構(gòu)圖靠近鐵路側(cè)用35cm×35cm，長6.0m的混凝土方樁，間距1.5m220m。6.2.3排水暗渠回填必須在晴天進(jìn)行，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方能進(jìn)行填土，要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土，分層對稱夯實。當(dāng)排水暗渠上覆土層小于0.5m任何重型機械和車輛通過。6.3道路施工A、B主線道路共長399.854m，寬13.25m。路面結(jié)構(gòu)層:20cm8%石灰土、40cm粉煤灰三渣、瀝青面層。支線匝道共長1539.805m，寬8.0～9.0m，路面結(jié)構(gòu)層20cm，8%石灰土、30cm粉煤灰三渣、瀝青面層。6.3.1(1)6-17、圖6-18所示。施工準(zhǔn)備清理建筑垃圾、表土截水溝施工是挖掘機挖土裝載機或自卸汽車運土至土場否測量路基標(biāo)高測量路基標(biāo)高隱蔽工程檢測側(cè)溝施工路基碾壓溝槽施工排水管道施工分項工程驗收檢測試驗圖6-17挖方路基施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備測量放線地下管路安裝、驗收分層填筑路基填土材料現(xiàn)場壓實試驗合格是否未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高分層壓實邊坡修整填土碾壓密實度是否符合要求邊坡防護(hù)路基面修整分項工程檢測、驗收圖6-18填方段路基施工工藝流程圖(2)路基挖方施工方法：土方開挖主要采用挖掘機、自卸汽車施1.0m處做好截水溝，避免邊坡雨水沖刷，保證邊坡穩(wěn)定；此外，在路槽底施做排水溝，避免雨水浸泡路床。機械開挖路槽施工標(biāo)高至路基頂面設(shè)計30cm人工平整，然后用壓路機碾壓。2)由邊向中先用6～8t三輪壓路機壓實。填土路基采用核子密度儀或灌砂法檢測其壓實度。填土路基按“四區(qū)段，八流程”水平分層填筑施工。四區(qū)段是:填土、平整、碾壓、檢測區(qū)段。即填、平、壓、檢。八流程是:施工證、路面整形、邊坡整修。(3)1)路基挖方施工要點：施工前切實做好臨時排水設(shè)施，并與永不得危及附近設(shè)施。做邊坡防護(hù)。深度大小，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。報駐地監(jiān)理。雨期開挖時，宜分層開挖，每層底面有大于1%的縱坡；挖方邊坡宜沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨期后再整修到設(shè)計邊坡。開挖路段施工宜于距路基頂面30cm處停止開挖，待雨期后再挖到設(shè)計標(biāo)高。邊環(huán)境的影響，土場應(yīng)做好排水設(shè)施，始終保持土場內(nèi)不積水。工時路基的二次開挖。量由試驗確定，開挖將接近設(shè)計標(biāo)高時預(yù)留出沉降量。2)填方段路基施工要點定排水方式，如盲溝等形式。內(nèi)的淤泥、雜草、樹根及表層耕植土。30cm,每層的壓實厚度不得大于25cm。嚴(yán)禁使用一次性填高、一次性壓實的方現(xiàn)象。為保證路基邊坡的壓實度，一般路段的路基兩側(cè)各加寬50cm的碾壓寬度。查出其范圍后做進(jìn)一步處理。路槽的施工應(yīng)與地下管線的施工密切配合管線施工應(yīng)按由深及淺的順序施工，以避免管線敷設(shè)的二次開挖。土基施工過程中若出現(xiàn)水穩(wěn)定不良現(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計單位進(jìn)行加固處理，并報監(jiān)理工程師。6.3.21.施工方法（1）的交接制度和驗收制度，按規(guī)范規(guī)定項目和頻率進(jìn)行全面驗收。（2）施工機械汽車、平地機等機械設(shè)備，并在工做面上適當(dāng)組合。（3）施工技術(shù)措施的壓實系數(shù)（攤鋪系數(shù)）確定縱斷面標(biāo)高，每隔5m設(shè)一標(biāo)志樁，并設(shè)置標(biāo)記和掛線。（4）0.35m強制式拌合機拌3控制材料用量。（5）攤鋪和整形補，并用路拱板進(jìn)行初步整形，用拖拉機或壓路機初壓后，用鍬按合，分二次攤鋪成型。第一層攤鋪壓實厚度控制在15cm，第二層攤鋪壓實厚度控制到完成面標(biāo)高。松鋪厚度為層厚度的1.3～1.35倍，的壓實度達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。2.施工要點(1)路面結(jié)構(gòu)層所用的建筑材料必須符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)瀝青層面施工應(yīng)注意氣溫條件，當(dāng)氣溫低于10℃時應(yīng)停止施工。（3)嚴(yán)格控制瀝青混合料的出碾溫度及終碾溫度，其最低溫度（4)熱拌瀝青混合料必須采用機械攤鋪，相臨兩副的攤鋪設(shè)置5～10cm（5)攤鋪后使用8～12t壓路機碾壓，遵循:“先輕后重，先邊6次，碾壓至平整密實無明顯輪跡為止。（6)鋪筑碾壓后，測量人員立即復(fù)測標(biāo)高及平整度，對不符合點及時調(diào)整、修正，保證第二層完成面高程符合設(shè)計要求。（7）接縫的壓實在輾壓時重點處理，邊縫外留50cm寬暫不輾壓，等接連鋪筑后一并壓實，或?qū)⒁褖捍硬糠址杉s30～50cm，并和新鋪的拌合料銜接，然后全輾壓。（8）路面結(jié)構(gòu)層的保養(yǎng)采用水車酒水養(yǎng)護(hù)，每隔1h灑水養(yǎng)護(hù)1次，養(yǎng)護(hù)時間不少于3d，鋪筑后7d內(nèi)不準(zhǔn)行駛汽車。注意保持穩(wěn)定層面層清潔。(9)盡量避開雨天施工，并備用較大面積的雨布，以便急需時使用。3.質(zhì)量控制（1）填筑材料7d無側(cè)限抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求。（2）路面彎沉值在設(shè)計容許范圍內(nèi)。（3)路堤邊坡修整密實、直順、平整穩(wěn)定、曲線圓滑，填料及路堤的整體強度必須符合設(shè)計要求。（4）路基壓實度控制如表6-5所示。路基土方壓實度標(biāo)準(zhǔn)表6-5路床以下深度壓實度%檢查頻率每層檢查方法重型擊實填每每每222檢查3點用環(huán)刀法檢查檢查3點用環(huán)刀法檢查檢查3點用環(huán)刀法檢查方5)土方路基允許偏差如表6-6所示。土方路基允許偏差表表6-6允許偏差值不低于9510項次檢查項目彎沉值（mm）寬度（mm）123456786.4擋土墻施工本標(biāo)段路基采用現(xiàn)澆混凝土擋土墻，墻高0～5.5m，擋土墻壁設(shè)鋼筋混凝土肋板，肋板間距2.0m。擋土墻大樣如下圖6-20所示。墻分幅長度為沉降縫，刷三道瀝青或貼兩層油毛氈。6.4.16-19所示。施工準(zhǔn)備基坑開挖肋板施工碎石墊層夯實回填C20基礎(chǔ)混凝土擋土墻墻身施工圖6-19擋土墻施工工藝流程圖m圖6-20擋土墻大樣圖6.4.2基坑底標(biāo)高以上50cm則應(yīng)對地基進(jìn)行軟基處理。（3）基坑檢驗合格后，施工碎石墊層。（4）待墊層碎石施工達(dá)到設(shè)計要求后，施工C20混凝土基礎(chǔ)。擋土墻鋼筋混凝土。擋墻鋼筋混凝土分三部分施工:底板→墻身→防撞墻。（6）鋼筋綁扎按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工，鋼筋在加工場加工后再進(jìn)行下道工序施工。（7）底板模板采用組合鋼模板，側(cè)模采用大塊膠合木模板，防撞墻采用定型鋼模板。模板支撐須牢固可靠。（8）采用商品混凝土分層澆筑擋土墻混凝土，施工中須注意振搗，振搗采用插入式振搗動棒。（9）混凝土終凝后連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。（10）擋土墻路基填土須按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工，特別須注意通長碎石反濾層的填筑。6.5地下管線及其他地上、地下設(shè)施的加固措施其對施工的影響降至最低。第7章臨時工程7.1施工場地規(guī)劃用地范圍內(nèi)合理布置施工用地、辦公用地及生活用地。7.2施工便道間要充分利用寧棲路的圍檔部分做為施工便道，以減少規(guī)劃用地。7.3施工、生活用房地7.4施工用水在工程結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)DN50mm的供2。水管，以滿足施工、生活用水。7.5施工臨時用電在工程結(jié)構(gòu)施工范圍200m630kV變壓器，自備250kVA7.6消防極與當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系，共同做好消防工做。7.7污水及垃圾處理納入城市處理系統(tǒng)，以滿足城市文明施工要求。7.8醫(yī)療服務(wù)7.9主要臨時工程數(shù)量及布置圖7.10臨時用地計劃如表7-2所示。面積表需用時間用途位置1300m2300d300d3430m22主要臨時工程數(shù)量表單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式序項目號備注1m222250010cm厚C15混凝土m含監(jiān)理建設(shè)單位用房3m4222m5浴室及廁m140所變壓器房及67m222808040電工房發(fā)電機及配電房m8工地試驗m室9m2200240鋼筋加工m房211m2m2m2120120值班房及門衛(wèi)房14合計個2m2第8章施工機械、材料及試驗測量儀器進(jìn)場計劃設(shè)備配備遵循的基本原則是:根據(jù)各分部、分項工程的施工技術(shù)程搶險應(yīng)急設(shè)備。8.1試驗測量儀器配備計劃根據(jù)南京市建設(shè)委員會《寧建字(98)600檢測保障。8.1.1測量儀器配備表表8-1序儀器號名稱國別產(chǎn)地計劃進(jìn)場時間數(shù)量規(guī)格型號制造年份備注1水準(zhǔn)儀2臺2經(jīng)緯儀1臺S20蘇州2000.052003.6.5蘇州2000.052003.6.5蘇光3全站儀1臺精密水GT—211D日本2000.052003.6.541臺瑞士WILD-N3瑞士2000.012003.6.5準(zhǔn)儀8.1.2試驗儀器配備計劃表表序號儀器名稱國別產(chǎn)地計劃進(jìn)場時間數(shù)量規(guī)格型號制造年份備注200mm31環(huán)刀制5個南京2001.052003.06（鍍鉻鋼）23456削土刀土樣鋁盒環(huán)刀蓋3個10個3個3個1臺南京2001.052003.06南京2001.052003.06南京2001.052003.06南京2001.052003.06洛陽2001.032003.06上海2001.092003.06上海2001.092003.06環(huán)刀手柄混凝土振搗臺0.5m30L37環(huán)刀法密度試驗儀1臺8灌砂法密度試驗儀1臺混凝土單臥91臺徐州2001.122003.06上海2001.032003.06軸式攪拌機數(shù)控多功能電動擊實儀10111臺電動脫模器1臺TLD-141型上海2001.032003.0612水泥混凝土標(biāo)養(yǎng)箱1臺YH-40B洛陽2002.012003.06洛陽2002.012003.06上海2000.122003.06上海2000.122003.061314水泥稠度測定儀1個15針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1套承載儀1臺K30φ300(沖161718土篩1套樞φ0.16-南京2002.052003.06φ60)φ300(沖2套樞φ2.5-南京2002.052003.06φ100)石子篩砂子篩φ300(沖2套樞φ0.16-南京2002.052003.06φ10)19坍落度桶(帶標(biāo)尺)3套南京2002.052003.06續(xù)表電爐1000W212223242526272829304個4套2臺2臺5個2個1個1個2個2個上海2002.082003.06上海2001.122003.06上海2001.122003.06上海2001.122003.06上海2001.092003.06上海2001.092003.06上海2001.092003.06上海2001.092003.06上海2001.092003.06上海2001.092003.06架盤天平臺秤T-100kgA-10kg案秤容積桶泥漿密度計失水量儀黏度計泥漿盆秒表(70.7mm×31砂漿混凝土試模6個70.7mm×南京2002.052003.0670.7mm)（150mm×1033混凝土試模飽和面干試模150mm×南京2002.052003.06150mm）組3435363738394041421套5套5套6個6個6個南京2002.022003.06灌砂筒灌砂筒砂子漏斗石子漏斗干濕度表方瓷盤方瓷盤鋼尺φ100φ150南京2002.022003.06南京2002.022003.06南京2002.022003.06南京2002.022003.06南京2002.022003.066個30cm×40cm南京2002.022003.0620cm×30cm6個6只南京2002.022003.06南京2002.022003.0650cm8.2機械設(shè)備進(jìn)場計劃（表8-3）8.3工程材料進(jìn)場計劃本工程主要材料計劃如（表8-4）機械設(shè)備配備計劃表表序號國別制造產(chǎn)地年份計劃進(jìn)場時間機械名稱數(shù)量規(guī)格型號備注12反循環(huán)鉆機泥漿泵6套GPS—20上海2001.012003.068臺2L/2PWL上海2001.012003.06QS25×403污水泵5臺上海2002.072003.06×5.58臺YCW250B柳州2001.012003.0945張拉千斤頂發(fā)電機2臺2臺1臺4臺1臺250kWTY140南京2001.012003.06上海2001.032003.066推土機7推土機東方紅洛陽2001.032003.068反鏟挖掘機光輪壓路機光輪壓路機振動壓路機EX2006～8T合肥2001.32003.06洛陽2000.122003.06910112臺18～21T洛陽2000.122003.061臺YZ1620T15T洛陽2000.122003.06徐州2001.052003.06徐州2001.052003.0612汽車式起重機1臺13履帶式起重機2臺1415161718攤鋪機自卸汽車自卸汽車平地機1臺WLTC8500陜西2002.032003.068臺東風(fēng)EQ3141二汽2001.012003.066臺1臺1臺KM340PY170G陜西2002.052003.06東風(fēng)二汽2002.072003.06JZM750陜西2001.122003.0620穩(wěn)定土拌合機1臺WBY2300陜西2001.072003.06湖北2001.012003.06灑水汽車19混凝土攪拌機2臺第9章施工組織機構(gòu)及勞動力計劃9.1施工組織機構(gòu)框（圖9-1）9.2人員配備與崗位設(shè)置進(jìn)行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置。原則是管理干部職責(zé)分明、權(quán)限到位，表9-1所示。項目經(jīng)理部人員配置表表序號崗位項目經(jīng)理管理人員備注1112項目副經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部設(shè)備物資部經(jīng)營財務(wù)部安質(zhì)部31475623728辦公室2合計18總部公司總經(jīng)理現(xiàn)場項目部分管技術(shù)負(fù)責(zé)人分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部安質(zhì)部經(jīng)營財務(wù)部設(shè)備物資部辦公室試技驗術(shù)室室測量組專職安全員專職質(zhì)檢工程師財務(wù)室專職合同管理員機電設(shè)備管理材料、物資計劃內(nèi)、外部協(xié)調(diào)保衛(wèi)治安計劃統(tǒng)計各施工班組工程子項圖9-1組織機構(gòu)圖9.3管理職責(zé)(1)包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等，主管經(jīng)營財務(wù)部、辦公室。(2)生產(chǎn)副經(jīng)理：主抓安全生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。(3)(4)量管理、技術(shù)資料和技術(shù)檔案的管理工做，負(fù)責(zé)材料、試件的取樣，制樣和送檢，負(fù)責(zé)測量工做。組織編寫實施性施工組織設(shè)計，檢查、工進(jìn)度情況并提出改進(jìn)措施。(5)安質(zhì)部：主要負(fù)責(zé)工程日常安全、質(zhì)量檢查、控制，與各專月組織全標(biāo)段的安全質(zhì)量大檢查。(6)金計劃管理、財務(wù)管理、內(nèi)部承包管理及對外經(jīng)營。(7)常管理。(8)人事勞資、治安保衛(wèi)、群眾來訪接待以及內(nèi)部行政事務(wù)。9.4主要勞動力計劃主要勞動力計劃及動態(tài)如表9-2和圖9-2所示。施工人員數(shù)量圖9-2施工人員計劃直方圖主要勞動力計劃工程施工階段投入勞動力情況（時間段）2003年表9-2工種、級別2004年6.5～7.1～8.1～9.1～10.1～11.1～12.1～1.1～2.1～3.1～2.13.13.156.308.19.110.111.112.11.1管理人員18181818181818181818磚工(中高級)243636122424木工(中高級)161624243232323632242424121288混凝土工16(中高級)鋼筋工(中高級)普工(中高級)16458244583255163655202460202460161640161240168408架子工(中高級)機械操做工(中高級)1212412464646464646電工(中高級)43434機修工3333333筑路工16合計1616161616161615417822022623123118316315522第10章文明施工措施10.1文明施工措施(1)地居民、當(dāng)?shù)卣年P(guān)系。(2)全生產(chǎn)的保證。增強現(xiàn)場管理和全體員工文明施工的自覺性。(3)獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。(4)明確各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個人的文明施工的責(zé)任和提高現(xiàn)場文明施工的質(zhì)量和水平。(5)行為，按處罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。(6)工。(7)場對周圍環(huán)境的干擾和影響。(8)糾不足。(9)(10)現(xiàn)場工程概況、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全記錄牌、防火須知位置醒目。(11)施工臨時圍墻與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，寫上與工程建設(shè)相關(guān)的(12)及時調(diào)整設(shè)備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持規(guī)定和招標(biāo)、設(shè)計文件要求，經(jīng)處理并達(dá)標(biāo)后排放。(13)路基棄渣不得隨意棄置，必須運至指定的棄渣場，運渣途中不落石掉渣，污染道路。(14)按照建設(shè)單位及主管部門的指示要求，認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理文明施工，爭創(chuàng)安全文明樣板工地。（15）硬化施工現(xiàn)場內(nèi)的主要場地，地坪質(zhì)量及整潔度程度滿部門要求予以沖洗。（16）制定生活和環(huán)境衛(wèi)生制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的齊美觀。（17）臨時用地內(nèi)必須張貼宣傳標(biāo)語，要有黑板報和報欄，內(nèi)有機械設(shè)備少明所屬單位。10.2減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲措施(1)選用低噪聲設(shè)備，采用消音措施降低施工過程中的施工噪（2）禁止機械車輛高聲鳴笛，控制噪聲污染。（3）和電焊的強光刺射，干擾居民生活和司機夜間的行車安全。第11章安全保證的措施11.1安全目標(biāo)11.1.1(1)消滅工程質(zhì)量安全事故。(2)0.6‰以內(nèi)，輕傷率控制在12‰以內(nèi)。(3)消滅火災(zāi)事故。(4)消滅責(zé)任交通事故。(1)(2)(3)11.1.3實現(xiàn)安全樣板標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)方針(1)頒有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則，對施工人員進(jìn)行崗前安全教育培想意識。(2)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。(3)制定實現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的規(guī)章制度。(4)加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工環(huán)境。施工安全保障體系定完善的保證措施。使安全工做制度化、經(jīng)常化，貫穿施工全過程。11-1、圖11-2、圖11-3所示。項目經(jīng)理總工程師主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理辦公室主任工程部部長設(shè)物部部長安質(zhì)部部長安檢組組長施工技術(shù)組長測量組組長路基試驗組長物資室主任設(shè)備組組長調(diào)度室主任專職安全員機械隊隊長路基隊隊長班組兼職安全員目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故，重大交通、重大火災(zāi)事故，年負(fù)傷率12‰以下規(guī)章制度安全知識國家監(jiān)督行政管理民主管理安全管理安全行為安全制度規(guī)范教育安全技術(shù)措施法制紀(jì)律典型事例施工安全管理安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)職業(yè)道德施工環(huán)境項目全體人員總部公司機械設(shè)備管理手段規(guī)管理層次范活動包保責(zé)任制文明施工項目部作業(yè)班組獎罰教育班組建議安全基礎(chǔ)工作安全施工圖安全保證體系框圖檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機構(gòu)安全目標(biāo)安自檢制度全管理安全日常檢查檢查檢檢檢檢檢查檢安查檢查預(yù)查全安查安防安防全安全安全護(hù)制全工全目用度宣作事標(biāo)品落傳報故規(guī)使實工表措劃用情作上檢查安全會議記錄檢查查檢查安安查安全全日全年獎常法度罰安規(guī)制條全配定例活備落執(zhí)動實行施情況況報安全工作總結(jié)制定糾正或預(yù)防措施圖11-3施工安全檢查、控制程序圖綜合保證措施(1)建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，制度明確、責(zé)任到人，獎罰分明。(2)按施工人員的比例配備足夠的專職安全員,駐地管理人員一律佩證上崗,安全員佩證為紅色,以示醒目。(3)(4)督促檢查，嚴(yán)格堅持特殊工種持證上崗。(5)主要管理人員名牌、施工總平面圖。(6)堅持每周一安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。(7)開工前期制定各項安全制度及防護(hù)措施1)各類機電設(shè)備操做規(guī)程及各項安全做業(yè)規(guī)章制度。2)用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)做業(yè)制度。3)風(fēng)、水管路安設(shè)及養(yǎng)護(hù)制度。4)有關(guān)乘坐車輛的安全專項規(guī)定。5)防雷電、防洪、防火的安全專項規(guī)定。(8)術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督與落實。(9)施工現(xiàn)場設(shè)工地醫(yī)院，做好現(xiàn)場醫(yī)護(hù)和急救工做。施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施(1)放場、停車場、修理場應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(2)現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。(3)防器有專人管理，不亂拿亂放，每做業(yè)隊組成一個由15～20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。(4)的易燃雜物隨時清理，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。(5)(6)施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。(7)取得合格證后，方準(zhǔn)持證獨立操做。(8)(9)路的交通與安全。(10)加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，做好天氣預(yù)報工做。(11)積極與當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)聯(lián)合組建聯(lián)防機構(gòu)，加強職工法紀(jì)教防止治安民事糾紛與其他案件發(fā)生。(12)雷電期間，施工場地的油庫、料庫、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。施工機械的安全保證措施(1)案，專人管理。(2)做中注意觀察，工做后檢查保養(yǎng)。(3)機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(4)起重做業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(5)械事故的發(fā)生。第12章冬期、雨期、春節(jié)及農(nóng)忙期間施工措施12.1冬期施工措施(1)備。(2)冬期施工和質(zhì)量意識。(3)期間需要使用的保溫材料在開工前準(zhǔn)備就緒。(4)土工程應(yīng)按冬期施工辦理。(5)骨料在存放中不得夾有冰膜雪團(tuán)。(6)灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。(7)0℃以上，拌合用水應(yīng)在5℃以上，拌合處應(yīng)設(shè)防寒措施。(8)外加劑不得用于鋼筋混凝土。(9)備查。(10)(11)防凍、防寒方面，要做好機械防寒、防凍工做，按照“機械管理規(guī)定”要求嚴(yán)格換季保養(yǎng)。12.2雨期施工措施12.2.1（1）隊由身體健壯、反應(yīng)敏捷的青年人組成。（2）力。（3）抽水機等，并嚴(yán)禁挪用。（4）排水需要。12.2.2注意氣象部門的天氣預(yù)報，暴雨來臨之前做好以下工做（1）澆筑等做業(yè)，做好善后安排。（2）采用可靠的手段圍蔽水泥庫、變配電設(shè)備等。（3）方。（4）時增設(shè)臨時排水溝槽。（5）支護(hù)等措施。12.2.3（1）停止露天做業(yè)，設(shè)專人巡回檢查。（2）水至市政排水管道。（3）基坑內(nèi)及其他低洼處用大功率抽水機隨時抽至排水管網(wǎng)。（4）必要時，用砂袋圍蔽受洪水影響較大的地區(qū)。（5）報、搶修。12.3農(nóng)忙季節(jié)、春節(jié)期間的施工安排(1)料的儲備，保證春節(jié)前后使用，不影響施工。(2)補安排。(3)辦好職工節(jié)日生活。(4)24h輪流值班，同時加強防火、防盜工做。第13章工程質(zhì)量保證措施13.1質(zhì)量方針和目標(biāo)13.1.113.1.2現(xiàn)合同,100%的質(zhì)量合格,100%的用戶滿意。的企業(yè)管理制度，大力推行目標(biāo)管理和國際ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。確定質(zhì)量目標(biāo)如下:（1）工程一次交驗合格率達(dá)到100%；（2）分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上；（3）創(chuàng)省、市級優(yōu)質(zhì)樣板工程。13.2質(zhì)量保證體系以管理機構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。13.2.1(1)健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，13-1所示。項目經(jīng)理TQC領(lǐng)導(dǎo)小組（總工程師）路基、路面工作業(yè)隊質(zhì)量教育立交橋施工作業(yè)隊質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量獎罰規(guī)范學(xué)習(xí)技術(shù)監(jiān)督強化質(zhì)量意識設(shè)計文件審閱技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗工程試驗施工動態(tài)檢查質(zhì)量動態(tài)檢查檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評定制定獎罰制度兌落實整改措施現(xiàn)獎罰標(biāo)準(zhǔn)總目標(biāo):市級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程圖13-1質(zhì)量保證體系框圖(2)13-2、圖13-3所示。項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工程部設(shè)物部經(jīng)營財務(wù)部安質(zhì)部辦公室橋梁作安質(zhì)室測量組工調(diào)度室路地試驗室基路面作業(yè)隊業(yè)隊圖13-2質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖申請開工返工或返修每道工序完工后否自檢是否合格是填寫工序質(zhì)量檢驗報告單否是返分項工程已完工工或返修或進(jìn)一步整理資料否自檢是否合格是填報質(zhì)量檢驗報告單，編制分項工程完工證書監(jiān)理工程師匯總抽驗資料進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定、審查分項工程完工證書否審定是否符合要求是簽認(rèn)分項工程完工證書圖13-3質(zhì)量檢查、控制程序圖(3)實可行的施工方案和施工方法，同時對每個做業(yè)點設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案、技術(shù)措施的落實。(4)的項目經(jīng)理及技術(shù)過硬的高級工程師分別擔(dān)任項目經(jīng)理和總工程師，配置三名業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強的專職質(zhì)量檢驗工程師。13.2.2(1)“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的理念。(2)驗，分析、解決存在的問題。(3)把思想政治工做做為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中，質(zhì)量意識；牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，良好信譽的道德風(fēng)尚。13.2.3(1)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經(jīng)理部復(fù)檢。(2)專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和建設(shè)單位對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)行下道工序。(3)必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。(4)內(nèi)外結(jié)合。(5)罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(6)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)程的每一步工做內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工做業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。(7)堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進(jìn)行驗證。(8)在施工中，對每道工序、每個工種、每個操做工人，做到質(zhì)量工做“三個落實”。1)施工前，每個施工操做人員明確操做要點及質(zhì)量要求。施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制定工分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。每個工序施工結(jié)束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進(jìn)行工序交人員的質(zhì)量意識。13.2.4(1)加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任規(guī)程組織施工。及時進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2)質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。(3)班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。(4)強化試驗和檢測工做1)設(shè)置工地試驗室。2)計、土工試驗、環(huán)境監(jiān)測；負(fù)責(zé)混凝土、砂漿試件制做及施工控制；和歸檔。(5)檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。(6)隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。(7)認(rèn)真執(zhí)行ISO9001施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有“質(zhì)量記糾正，以推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工做，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。工機械確保工程質(zhì)量。(9)關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。13.3施工過程中的質(zhì)量控制竣工驗收和交工后服務(wù)）的質(zhì)量加強控制，一切與質(zhì)量有關(guān)的工做均處于可控之中。13.3.1(1)產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。(2)不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理,措施詳實、可行、可靠。(3)嚴(yán)格組織技術(shù)交底。(4)入現(xiàn)場。(5)為加強施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人的責(zé)任感并便于監(jiān)督,分項工程的施工實行現(xiàn)場掛牌管理,標(biāo)示牌上注明分項工程做業(yè)名稱、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名。13.3.2(1)嚴(yán)格進(jìn)行材料、構(gòu)配件檢驗、試驗和工程試驗。(2)料、法、環(huán)”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質(zhì)量。(3)檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預(yù)檢、基礎(chǔ)和主體工程檢查驗收等，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)察。(4)嚴(yán)格設(shè)計變更管理。(5)工序。(6)及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。13.3.3(1)(2)做好竣工預(yù)檢，待確定全部工程項目符合竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)后，再向建設(shè)單位申請竣工驗收。(3)按規(guī)定整理、編制竣工驗收文件。13.3.4位意見，對屬于施工質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)返修，不留隱患。13.4路基、路面施工質(zhì)量保證措施(1)程。(2)路