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文檔簡介
PAGE1新型輕質隔墻板施工規(guī)程
目次1總則 32術語 43基本規(guī)定 64材料 84.1新型輕質隔墻板 84.2配套材料 115設計 145.1一般規(guī)定 145.2設計要點 156施工 186.1一般規(guī)定 186.2施工準備 196.3施工要點 206.4運輸及貯存 236.5文明施工與成品保護 237驗收 257.1一般規(guī)定 257.2主控項目 267.3一般項目 27本規(guī)程用詞說明 29引用標準名錄 30條文說明 32
1總則1.0.1為規(guī)范新型輕質隔墻板在建筑工程中的應用,做到技術先進、安全適用、確保質量,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于抗震設防烈度8度及8度以下地區(qū)的新建、改建、擴建民用建筑和工業(yè)建筑中采用新型輕質隔墻板的隔墻工程的設計、施工及質量驗收。1.0.3新型輕質隔墻板墻體工程的設計、施工及質量驗收,除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。條文說明:1.0.1、1.0.2隨著社會的快速發(fā)展,新型輕質隔墻板因其施工方便快捷、經濟適用合理和綠色健康環(huán)保而備受市場青睞。為了使新型輕質隔墻板工程的設計選材、性能要求、安裝施工和質量驗收等有章可循,使新型輕質隔墻板工程做到安全可靠、適用美觀、經濟合理和節(jié)約資源,制定新型輕質隔墻板技術規(guī)程具有重要的現(xiàn)實意義。新型輕質隔墻板施工規(guī)程遵循“材料是基礎、設計是前提、施工是關鍵、管理是保障、質量是目的”的總原則。
2術語2.0.1新型輕質隔墻板Newlightpartitionboard工廠標準化預生產的輕質復合隔墻板、輕型勻質隔墻板和裝飾復合隔墻板的統(tǒng)稱。條文說明:2.0.1新型輕質是個相對概念。本規(guī)程所述的新型輕質隔墻板與傳統(tǒng)隔墻板相比,具有質量輕、強度高、保溫隔音效果好、防火性能等級高;設計標準規(guī)范;生產過程節(jié)能環(huán)保;施工便捷速度快、裝配率高、埋設管線方便,施工現(xiàn)場清潔,裝飾方便;厚度薄增大了建筑物使用面積,對人體無毒無害,對環(huán)境無不良影響等優(yōu)點。主要包括:輕質復合隔墻板、輕型勻質隔墻板和裝飾復合隔墻板等三大類。2.0.2輕質復合隔墻板lightweightcompositepartitionpanels工廠標準化預生產的以輕質材料為芯材、雙面復合高強薄板而形成的非承重隔墻板材,簡稱輕質復合隔墻板。2.0.3輕型勻質隔墻板lightweightuniformpartitionpanels工廠標準化預生產的以單一的輕型勻質材料為主,通過模具形成的非承重隔墻板材,簡稱輕型勻質隔墻板。2.0.4裝飾復合隔墻板lightweightpartitionpanelscompositeddecorationlayer工廠標準化預生產的帶有裝飾層的輕質非承重隔墻板材,簡稱裝飾復合隔墻板。條文說明:2.0.4裝飾復合墻板施工現(xiàn)場采用干式作業(yè)法,施工時間短,且可免去二次裝修,實現(xiàn)即裝即住、健康環(huán)保的功能。而非裝飾復合隔墻板工程在現(xiàn)場制作完成后還要進行表面抹灰的濕作業(yè),不僅施工周期時間長而且還產生建筑垃圾,污染環(huán)境。2.0.5連接件connectingpiece用于隔墻板與結構之間連接、起拉結作用的拉接件。2.0.6粘結劑adhesivesofbuildingpanels用于建筑隔墻板之間和隔墻板與配套材料之間安裝粘結用的粘結材料。2.0.7嵌縫劑caulkingmaterialofbuildingpanels用于建筑隔墻板安裝接縫處嵌縫防裂用的材料。2.0.8聚合物砂漿polymermortar由膠凝材料和可以分散在水中的有機聚合物攪拌而成的材料。2.0.9企口outheedandinterorifice條板兩側面的榫頭、榫槽及連接槽的總稱。3基本規(guī)定3.0.1本規(guī)程所述的新型輕質隔墻板主要用于建筑物的內部空間分隔墻,如分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻、樓梯間隔墻等。3.0.2新型輕質隔墻板應能適應主體結構的正常變形,在長期承受自重、載荷等情況下,不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。3.0.3隔墻工程設計必須滿足建筑物的結構安全和主要使用功能的要求。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時,必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料,對既有建筑結構的安全性進行核驗確認。條文說明:3.0.3因建筑主體、承重結構等部位作為建筑受力的主要承載體,當進行改動時,就會相應的改變其受力情況,進而影響結構安全,因此嚴禁未經原設計單位或有資質的其他設計單位確認就擅自做主進行改動。如確有需要,應先進行安全性核驗再進行設計施工。3.0.4隔墻有隔聲性能要求時,隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的有關規(guī)定,并滿足工程設計要求。3.0.5隔墻有防火要求時,隔墻的燃燒性能和耐火極限指標應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定,并滿足工程設計要求。輕質復合隔墻板的夾芯材料防火等級應為A2及以上。3.0.6隔墻有保溫要求時,隔墻的傳熱系數(shù)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26和《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134的有關規(guī)定,并滿足工程設計要求。3.0.7在地震區(qū)應加強隔墻與主體結構的連接,并設置防震縫。設置防震縫、沉降縫或伸縮縫時,縫寬應滿足施工操作的要求。設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011及現(xiàn)行行業(yè)標準《非結構構件抗震設計規(guī)范》JGJ339的有關規(guī)定。3.0.8隔墻有防水、防潮要求時,應進行防水、防潮處理,且應符合《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327的有關規(guī)定。3.0.9新型輕質隔墻板及配套材料的品種、規(guī)格、質量和環(huán)保性能應符合設計要求。嚴禁使用國家明令淘汰的產品和材料。3.0.10新型輕質隔墻板與配套材料之間應具有良好的相容性。配套材料應由產品供應商配套提供。條文說明:3.0.10市場上的配套材料種類多,但某一種新型輕質隔墻板只能與特有的幾種配套材料相適應。因此,為防止施工方錯選配套材料而造成質量問題或隱患,應有新型輕質隔墻板的供應商提供或推薦能與之適應的配套材料。3.0.11鼓勵在新型輕質隔墻板設計、生產制造及施工等全過程應用BIM等先進的信息化技術手段。條文說明:3.0.11BIM技術是一種應用于工程設計建造管理的數(shù)據(jù)化工具,通過參數(shù)模型整合各種項目的相關信息,在項目策劃、運行和維護的全生命周期過程中進行共享和傳遞,使工程技術人員對各種建筑信息做出正確理解和高效應對,為設計團隊以及包括建筑運營單位在內的各方建設主體提供協(xié)同工作的基礎,在提高生產效率、節(jié)約成本和縮短工期方面發(fā)揮重要作用。因此,鼓勵在隔墻工程全過程中應用BIM技術等先進技術。3.0.12隔墻工程應優(yōu)先選用通過綠色建材三星認證的新型輕質隔墻板。條文說明:3.0.12綠色建材三星認證產品是指產品符合中國綠色建材三星認證標準中對三星等級標準認證的有關規(guī)定,并且生產商取得了該產品的綠色三星認證證書。綠色建材三星認證產品實現(xiàn)了經濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一,滿足國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略,應積極優(yōu)先選用該產品。4材料條文說明:本章規(guī)定了工程中用量大、常用材料的技術要求。由于編制工作所限,不能對新型輕質隔墻施工中所用到的所有材料進行規(guī)定,也不能對未出現(xiàn)的新材料進行規(guī)定。因而,本規(guī)程中未規(guī)定的應用于新型輕質隔墻工程的材料應符合現(xiàn)行國家標準和設計的技術要求;無國家標準要求時,應符合設計要求。嚴禁使用國家明令禁止的所有產品和材料。4.1新型輕質隔墻板4.1.1新型輕質隔墻板尺寸應符合表4.1.1的規(guī)定。表4.1.1新型輕質隔墻板尺寸要求單位為mm長度寬度厚度2000—3000100—60070—150注:其他尺寸可根據(jù)工程實際要求加工,但寬度不應小于100mm。條文說明:4.1.1規(guī)定了新型輕質隔墻板的常用尺寸,在有特殊要求時,規(guī)格尺寸有供需雙方協(xié)商確定,技術指標參照相近規(guī)格產品協(xié)商確定。4.1.2新型輕質隔墻板尺寸允許偏差應符合表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2新型輕質隔墻板尺寸允許偏差單位為mm項目允許偏差試驗方法長度±2按照現(xiàn)行國家標準《建筑墻體試驗方法》GB/T30100規(guī)定的方法進行寬度±2厚度±1對角線差≤3板面平整度≤1側向彎曲板長度/1000條文說明:4.1.2本條規(guī)定了新型輕質隔墻板的規(guī)格尺寸允許偏差。本規(guī)定是在綜合考慮新型輕質隔墻板生產和安裝實際情況的基礎上制定的,作為新型輕質隔墻板進場規(guī)格尺寸驗收的依據(jù)。4.1.3新型輕質隔墻板外觀質量應符合表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3新型輕質隔墻板的外觀質量要求項目要求試驗方法裝飾復合隔板墻非工藝性凹凸不平不允許在自然光下,距板材0.5m-1.0m處采用目測進行外觀檢查;用直尺進行劃痕和針孔的測試飾面劃痕輕微,且長度不大于10mm,每平方米不超過2處飾面上的針孔直徑不大于0.5mm,且每平方米不超過2處飾面顏色、紋路差異同批次基本一致裝飾表面壓痕每平方米允許有一處不明顯壓痕飾面粒子、裂紋、邊角損壞、飾面鼓包、飾面破損不允許輕質復合隔板墻和輕型勻質隔墻板符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑隔墻用輕質板條》JG/T169的規(guī)定符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑隔墻用輕質板條》JG/T169的規(guī)定條文說明:4.1.3裝飾復合隔墻板的外觀質量直接關系隔墻工程最終的裝飾質量和效果。因此,在綜合考慮裝飾美觀效果和實際生產的基礎上,制定了裝飾復合隔墻板的外觀質量要求。4.1.4輕質復合隔墻板的物理性能應符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4輕質復合隔墻板的物理性能要求項目單位性能指標按現(xiàn)行標準規(guī)定的試驗方法進行70≤D≤90mm90<D≤120mm120<D≤150mm面密度kg/m2≤60≤80≤100JG/T169抗壓強度MPa≥4質量含水率%≤10抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)≥1.8軟化系數(shù)—≥0.85吊掛力N≥1000抗沖擊次≥5干燥收縮值mm/m≤0.5隔聲量dB≥31≥36≥45GB/T19889.3耐火極限h≥1.5GB/T9978.1GB/T9978.8導熱系數(shù)W/m·K≤1.8GB/T10296放射性核素限量—符合GB6566的要求GB6566傳熱系數(shù)W/m2·K符合設計要求GB/T13475注:板材厚度用字母D表示條文說明:4.1.4為了更好的體現(xiàn)輕質復合隔墻板的物理性能特點,結合市場實際情況和實驗室數(shù)據(jù),在面密度、抗壓強度、抗彎破壞荷載、軟化系數(shù)、干燥收縮、隔聲量、耐火極限、導熱系數(shù)的指標性能制定上,較現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑隔墻用輕質板條》JG/T169的相應指標要求均有一定程度的提高,其他指標采納了《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169的有關規(guī)定。4.1.5輕型勻質隔墻板應符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5輕型勻質隔墻板的物理性能要求項目單位性能指標按現(xiàn)行標準規(guī)定的試驗方法進行70≤D≤90mm90<D≤120mm120<D≤150mm面密度kg/m2≤70≤90≤110JG/T169抗壓強度MPa≥4.5質量含水率%≤8抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)≥2.0軟化系數(shù)—≥0.85干燥收縮值mm/m≤0.5吊掛力N≥1100抗沖擊次≥5隔聲量dB≥31≥36≥45GB/T19889.3耐火極限h≥2GB/T9978.1GB/T9978.8導熱系數(shù)W/m·K≤1.8GB/T10296傳熱系數(shù)W/m2·K符合設計要求GB/T13475放射性核素限量—符合GB6566的要求GB6566注:板材厚度用字母D表示條文說明:4.1.5為了更好的體現(xiàn)輕型勻質隔墻板的物理性能特點,結合市場實際情況和實驗室數(shù)據(jù),在面密度、抗壓強度、抗彎破壞荷載、軟化系數(shù)、干燥收縮、隔聲量、耐火極限、導熱系數(shù)、吊掛力、質量含水率的指標性能制定上,較現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑隔墻用輕質板條》JG/T169的相應要求均有一定程度的提高,其他指標采納了《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169的有關規(guī)定。4.1.6裝飾復合隔墻板應符合表4.1.6的規(guī)定。表4.1.6裝飾復合隔墻板的物理性能要求項目單位性能指標按現(xiàn)行標準規(guī)定的試驗方法進行70≤D≤90mm90<D≤120mm120<D≤150mm面密度kg/m3≥800≥820≥900JG/T169抗壓強度MPa≥5質量含水率%≤8抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)≥2.0軟化系數(shù)—≥0.90吊掛力N≥1000抗沖擊次≥5干燥收縮值mm/m≤0.5GB/T30100隔聲量db≥37≥39≥45GB/T19889.3傳熱系數(shù)W/m2.K≤2≤2≤1.5GB/T13475導熱系數(shù)W/m·K≤1.8GB/T10296耐火極限h≥1.5GB/T9978.1GB/T9978.8放射性核素限量—符合GB6566要求GB6566甲醛釋放量mg/m3≤0.124GB/T18580水煮測試h475度水煮4小時無開膠泡水測試h48膨脹系數(shù)≤18注:板材厚度用字母D表示條文說明:4.1.6為了更好的體現(xiàn)裝飾復合隔墻板的物理性能特點,結合市場實際情況和實驗室數(shù)據(jù),在抗壓強度、抗彎破壞荷載、軟化系數(shù)、干燥收縮、隔聲量、導熱系數(shù)、質量含水率的指標性能制定上,較現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑隔墻用輕質板條》JG/T169的相應要求均有一定程度的提高。由于裝飾復合隔墻板不需要二次裝修,因此甲醛含量應符合《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580。水煮測試用于檢查飾面層的附著性能。泡水測試用于檢查裝飾復合隔墻板的體積穩(wěn)定性。4.2配套材料4.2.1新型輕質隔墻板材供應商推薦的配套粘結劑應符合本規(guī)程和現(xiàn)行國家標準《裝飾裝修膠黏劑制造、使用和標識通用要求》GB/T22377的有關規(guī)定。新型輕質隔墻板的粘結劑的主要性能指標應符合表4.2.1的規(guī)定,配件用粘結劑的主要性能指標應符合表4.2.2的規(guī)定。粘結劑的其他性能指標應符合相應標準的有關規(guī)定。表4.2.1新型輕質隔墻板用粘結劑主要性能項目性能指標按現(xiàn)行標準規(guī)定的試驗方法進行拉伸膠粘強度,MPa常溫14d≥1.0CECS301耐水14d≥0.7抗壓強度,MPa14d≥5.0GB17671抗折強度,MPa14d≥2.0收縮率(%)≤0.3JC/T547可操作性時間(h)≥2GB/T1346表4.2.2配件用粘結劑的主要性能項目性能指標按現(xiàn)行標準規(guī)定的試驗方法進行拉伸膠粘強度,MPa常溫14d≥1.5CECS301耐水14d≥1.0可操作時間,h≥2GB/T1346條文說明:4.2.1粘結劑種類多,由于編制工作所限,不能對所有品種的性能要求進行羅列。但是,供應商提供的粘結劑必需符合《裝飾裝修膠黏劑制造、使用和標識通用要求》GB/T22377的有關要求,注明所執(zhí)行的標準,然后依據(jù)此標準對該粘結劑進行驗收。其中新型輕質隔墻板和配件用的粘結劑的主要檢驗項目、技術指標參照《鄉(xiāng)村建筑內隔墻板應用技術規(guī)程》CECS301制定。4.2.2嵌縫劑主要性能指標應符合相應的現(xiàn)行國家標準要求。其中應用的水泥基嵌縫劑的主要性能指標應符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3水泥基嵌縫劑主要性能指標項目性能指標按現(xiàn)行標準規(guī)定的試驗方法進行可操作時間,h≥2GB/T1346收縮率,mm/m≤0.6JC/T1004拉伸粘結強度,MPa7d≥1.0GB/T299067d(放置2h)≥0.9壓剪粘結強度,MPa常溫7d≥1.0JC/T907耐水7d≥0.9條文說明:4.2.2影響嵌縫劑的指標有拉伸粘結強度、壓剪粘結強度、可操作性時間和收縮率。其中水泥基嵌縫劑的主要檢驗項目、技術指標參照《建筑輕質板隔墻施工技術規(guī)程》DB11/T491制定。4.2.3嵌縫粘結帶分為耐堿型涂塑玻纖網(wǎng)格布和聚酯無紡布兩類。其外觀質量應符合國家標準《瀝青防水卷材用胎基》GB/T18840的有關規(guī)定,物理力學性能應符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4嵌縫粘結帶主要性能項目玻纖I玻纖II聚酯I聚酯II聚酯III寬度50/100面密度(g/m2)160160100120140涂覆量(%)≥8≥8———厚度(mm)——0.40.50.6抗拉強度(N/50mm)縱向>750>1000>280>320>350橫向>750>1000>260>300>330延伸率(%)縱向≥2≥2>20>20>20橫向≥2≥2>20>20>20注:試驗方法按照《瀝青防水卷材用胎基》GB/T18840的有關要求進行條文說明:4.2.3與水泥基粘結劑和嵌縫粘結劑的嵌縫粘結帶,應選用耐堿的玻纖制成。本標準中采納了《鄉(xiāng)村建筑內隔墻板應用技術規(guī)程》CECS301的有關規(guī)定。4.2.4錨固件主要性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160或《外墻保溫用錨栓》JG/T366的有關規(guī)定。4.2.5鋼絲網(wǎng)應采用低碳鍍鋅鋼絲,性能指標應符合行業(yè)標準《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T3897的規(guī)定。4.2.6預埋件和連接件的應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的相關規(guī)定。4.2.7隔墻工程中用的鋼卡應為不銹鋼或經過防銹處理的鋼片。普通鋼卡處理后的效果應不低于熱浸鍍鋅的防腐效果。條文說明:4.2.7鋼卡采用防腐措施進行處理后,可以延長使用壽命,保證工程質量和安全。鋼卡材料可采用Q235鋼,并提出防腐處理的要求。5設計5.1一般規(guī)定5.1.1隔墻工程施工前應進行設計,并出具完整的設計文件,且承擔工程設計的單位應具有相應的資質。5.1.2隔墻工程設計除應符合本規(guī)程外,尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定;當應用于裝配式建筑時,應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231和《裝配式鋼結構建筑技術標準
》GB/T51232的有關規(guī)定。5.1.3隔墻工程設計應根據(jù)建筑各部位功能要求,明確結構受力、抗震、保溫、防輻射、防火、環(huán)保、隔音、防潮等技術性能要求,并采取相應措施。5.1.4新型輕質隔墻板的分隔應根據(jù)平面和立面設計要求、板材長寬尺寸、運輸及安裝等因素進行合理設計。條文說明:5.1.4在布局結構形式時,應考慮房屋的合理使用、美觀大方、結構安全可靠、施工方便等因素。5.1.5隔墻應與主體結構有可靠連接,應有控制變形設計措施。門窗洞口等部位應采用相應安全構造措施。條文說明:5.1.5由于地震、臨時或長期載荷、環(huán)境溫度變化等情況都會對主體結構產生擾動變形,要避免其對隔墻的損壞,應采取控制變形設計措施。門窗洞口等部位是應力比較集中的地方,需要采取相應的加固措施進行處理。5.1.6當廚房、衛(wèi)浴間等有防水要求時,應采取防水構造措施,做好密封和防水構造設計,重要部位應有詳圖;墻面在做防水處理時,處理高度不宜低于180mm;在做防水墻墊時,宜用C20的細石現(xiàn)澆混凝土進行制作,高度不應小于100mm,且不宜采用預制墻墊。5.1.7隔墻工程在設計和安裝時,輕質復合隔墻和輕型勻質復合隔墻應避免產生橫向通縫;裝飾復合隔墻板工程,應避免產生豎向通縫。條文說明:5.1.7輕質復合隔墻和輕型勻質復合隔墻安裝時兩邊加固措施有限,產生橫向通縫的危害較大,應避免產生橫向通縫。由于裝飾復合隔墻板工程在安裝隔墻板時四周均有牢靠加固措施,但產生豎向通縫的危害較大,因此應避免產生豎向通縫。5.1.8隔墻與建筑物頂面和其他墻體的連接應采取防開裂措施。條文說明:5.1.8隔墻與建筑物頂和其他墻體的連接處等位置容易出現(xiàn)開裂,因而要對這些位置進行防裂措施。5.2設計要點5.2.1新型輕質隔墻板與新型輕質隔墻板之間拼接縫寬度應考慮適應主體結構在外力作用下的位移變形,并滿足自身熱脹冷縮變形的基本要求。5.2.2隔墻上的電氣、開關盒及管線等設計應符合下列要求:1分戶墻上安裝電氣設備不應貫穿板厚;2暖氣橫管穿過分戶墻時,必須加套管;3室內豎向線管、線盒應預埋在墻板內。4墻面開槽深度應不大于墻厚的2/5;橫向開槽時,開槽長度應不大于隔墻寬度的1/2;縱向開槽時,開槽長度應不大于隔墻寬長度的1/2。5嚴禁在隔墻板兩側同一位置進行開槽、開洞,其間距應至少錯開150mm。6配電箱、控制柜不得穿透隔墻。條文說明:5.2.2隔墻板中所用電線管分兩部分進行鋪設,隔墻板內電線管要求在工廠鋪設完成,水平電線管在地面和屋面找平層內鋪設。5.2.3設備管道穿越樓板與新型輕質隔墻板時,宜采取防水、隔聲密封措施。樓板與新型輕質隔墻板之間連接縫應采取防水措施。5.2.4隔墻與主體結構梁柱之間應留有10-20mm的控制縫,應采用嵌縫增強處理。隔墻應采用專用連接件與主體結構梁、柱、墻、樓(地)面連接,并設置加強網(wǎng)。1混凝土框架結構應在梁、柱、墻、樓(地)面位置鉆孔插入(插入深度不少于50mm)連接件;2鋼結構應在梁、柱位置焊接連接件,鋼筋點焊應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。5.2.5隔墻安裝時所用的連接件、錨固件、加固件、預埋件均應選用防腐件。條文說明:5.2.5選用防腐件是為了其延長使用壽命,保證結構安全可靠,增加工程經濟效益和社會效益。5.2.6當新型輕質隔墻板上要吊掛重物和設備時,不得單點固定,應采取加固措施,兩點的間距應大于300mm。條文說明:5.2.6由于吊掛的吊掛重物的能力不僅與本身強度有關,而且與掛點位置有關,為避免出現(xiàn)吊點設置不當和吊掛物過重出現(xiàn)質量問題,因此本條對吊點設置及加固措施進行了規(guī)定。5.2.7新型輕質隔墻板安裝接駁時應錯縫安裝,錯縫位置宜設在墻的1/3或2/3處,相鄰兩塊板的接頭位置宜錯開500mm以上。板材對接部位應采取加連接件和定位鋼卡等措施,做好定位、加固、防裂處理。條文說明:5.2.7新型輕質隔墻板在受到豎向載荷時,板中間洞口及兩端等部位是應力集中區(qū),容易出現(xiàn)裂縫開裂,所以錯縫位置宜設在墻的1/3或2/3處。相鄰兩塊板的接頭位置錯開可以消除應力集中,這也是防止開裂的有效措施。5.2.8當端部不是標準板尺寸的整數(shù)倍時,需要接板處理,補接板寬度不應小于200mm,上接板的高度不應小于50mm。5.2.9新型輕質隔墻板與新型輕質隔墻板之間可采用榫接、平接、雙凹槽對接方式,并應根據(jù)隔墻板的材質、構造、部位采取相應的防裂措施。隔墻板陰陽角和隔墻與主體結構的連接均應做專門的防裂措施;板與板之間應填充滿粘結劑,企口縫應做防裂措施。5.2.10安裝時新型輕質隔墻板板縫不得大于7mm,板縫應用粘結劑填滿,板縫處理采用嵌縫劑和嵌縫粘結帶進行。嵌縫粘結帶用于處理板縫時,寬度宜不小于50mm;用于處理新型輕質隔墻板與結構部位縫隙時,寬度宜不小于100mm;用于墻角、門窗洞口等特殊增強部位時,寬度宜不小于200mm。條文說明:5.2.10由于墻角、門窗洞口處為應力集中區(qū),為了結構安全可靠,應做加強防裂處理。5.2.11當新型輕質隔墻板上部為自由端時,應采取壓頂措施。隔墻安裝長度超過6米時,應采取加強防裂措施。5.2.12輕質復合隔墻板和輕型勻質隔墻板安裝時,下端與施工地面宜預留安裝空隙,且預留空隙高度在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂漿,40mm以上的宜填入干硬性的細石混凝土。5.2.13輕質復合隔墻板和輕型勻質隔墻板陰陽角處宜采用附加鋼筋焊網(wǎng)搭接,搭接長度不應小于150mm,且不應少于兩根橫向鋼筋。當采用附加鋼筋連接時,鋼筋的直徑不應小于6mm,搭接長度不應小于250mm,鋼筋間距不應大于150mm,且應選用經過防腐處理的鋼筋。裝飾復合隔墻板陰陽角處宜采用暗裝錨栓進行加固。5.2.14裝飾復合隔墻水平和豎向拼縫應考慮美觀要求。條文說明:5.2.14因為裝飾復合隔墻板安裝完成后直接投入使用,免去了二次裝修,因此應在墻板拼裝階段綜合考慮美觀要求。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1施工企業(yè)應具有相應的資質,施工前應編制施工方案。施工現(xiàn)場應建立相應的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度。施工前應對施工人員進行技術交底,并應進行崗前培訓。條文說明:6.1.1施工前對施工人員進行技術交底和培訓,有助于提高施工人員的質量意識和關鍵工序的識別和控制,是保證施工質量的重要環(huán)節(jié)。6.1.2施工方案應包括隔墻的排板圖(立面、平面圖)、安裝構造圖及相關技術文件和具體施工方案。隔墻的排板圖應標明所有主材、配套材料、門窗管線等位置、規(guī)格尺寸和數(shù)量;安裝構造圖包括所有連接構造和做法、卡件和預埋件的構造、管線等加固構造以及修補加強措施等。6.1.3隔墻工程的施工應在主體結構、屋面防水及與隔墻板接觸部位全部驗收完成后進行。6.1.4施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī),并應采取有效措施避免施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等污染物對周圍環(huán)境造成污染和危害。6.1.5隔墻工程施工過程應符合國家現(xiàn)行標準《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720的有關規(guī)定。施工現(xiàn)場應做好安全防護,應設有防火、防塵、防潮、防觸電等措施,應加強施工作業(yè)中的安全檢查,做好施工人員的勞動保護。6.1.6大型工程施工前應有主要材料的樣板或者做樣板間(件),確認后方可進行正式施工。條文說明:6.1.6安裝樣板間(件)是對施工工藝、施工技術、過程管控等方面的綜合檢驗,用來發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題,改進不合理的施工工藝和施工技術。6.1.7施工質量控制應符合下列規(guī)定:1隔墻板及輔助材料等應進行進場檢驗。對涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產品,應按照各專業(yè)工程施工規(guī)范、驗收規(guī)范和設計文件等規(guī)定進行復驗,并應經檢查認可;2各施工工序應按施工技術標準進行質量控制。每道施工工序完成并檢驗合格后,方可進行下道工序的施工。相關各專業(yè)工種之間應進行交接檢驗,并形成記錄。3所有工序均需保存驗收記錄,按照工序做好隱蔽工程的工序驗收,并保存好相應的文檔。具體包括:文字記錄和影像資料。6.1.8施工過程中,嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要的使用功能;嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、氣、網(wǎng)絡等配套設施。6.1.9施工過程中應對隔墻板采取相應的防護措施,避免損傷隔墻板材。6.1.10輕質復合隔墻板和輕型勻質隔墻板應在地面做找平層之前進行;裝飾復合隔墻板應在平整的地面上進行安裝施工。6.1.11裝飾復合隔墻板的施工應符合下列規(guī)定:1應保證隔斷衣柜、下隔斷、門頭隔斷板的頂部水平;2上、下滑軌(安裝木條)應安裝牢固且確保平直;3所有隔斷應先安裝衣柜;4入場應復測一下隔斷尺寸是否符合圖紙。6.2施工準備6.2.1施工前應熟悉圖紙及施工方案,熟悉材料特性,準備施工工具和材料。6.2.2應清掃干凈與隔墻有接觸的地面、頂面、墻面等部位上的凸出砂漿、混凝土塊等雜物,同時在墻面彈出500mm標高線。6.2.3隔墻安裝前,應對隔墻板的外觀質量和外形尺寸進行檢查。驗收合格后按種類和規(guī)格堆放在安裝區(qū)相應位置,宜側立堆放,碼放高度不宜超過兩層。應對隔墻板做好防護措施,避免損壞和污染。6.2.4應對配套材料的質量、數(shù)量、規(guī)格尺寸、外觀、資質證明進行檢查,并應滿足設計文件的要求。條文說明:6.2.3、6.2.4在施工前要對所使用的所有材料進行檢驗,確保材料質量滿足有關規(guī)范要求,嚴禁使用不合格的材料。6.2.5現(xiàn)場配制的材料應按設計要求或產品說明書配制。6.2.6應根據(jù)設計要求和排板圖,應在地面彈好隔墻板安裝位置線及門窗洞口邊線,按板寬工程尺寸進行排板分檔。6.2.7應按照排板圖在隔墻板與頂板、結構梁、主體墻、柱的連接處設置定位鋼卡、抗震鋼卡。6.2.8水暖電氣設備安裝應放線定點、鉆孔膠粘預埋件或開關插座留出板孔或利用板孔敷設做暗埋管線。6.2.9對于有防潮和防水要求的隔墻,應先做好細石混凝土墻墊。6.2.10裝飾復合隔墻的施工準備應進行如下工作:1應對隔斷類型進行確認,并現(xiàn)場拍攝照片;2應按照設計配置柜體、門的位置;3樓板面、墻面和地面平整度大于5mm時,應進行找平。6.3施工要點條文說明:安裝過程中應嚴格遵守各相關工序的技術要求,并對各工序進行嚴格把關,做好隱蔽工程等工序的驗收工作。過程資料要確保及時跟進,保證驗收資料的完整性和時效性。6.3.1輕質復合隔墻和輕型勻質隔墻施工要點6.3.1.1施工流程:隔墻板材進場驗收→清理施工現(xiàn)場、準備材料→定位放線→防水預處理→配板、修補→安裝固定連接件→安裝墻板→安裝門洞窗口、管線→板縫處理→板面修整。6.3.1.2施工工藝:1應對隔墻板及配套材料按照要求進行進場復檢,復檢合格后方可進行使用,并按規(guī)格、種類分別堆放在安裝區(qū)相應位置。2應在與隔墻接觸的結構墻面、地面、樓層表面進行清理后,按圖紙要求彈出隔墻板的安裝位置線和邊線。3有防潮和防水要求的隔墻施工應提前進行細石混凝土墻墊的制作。4應根據(jù)排板圖進行配置隔墻板材,并在隔墻板與頂板、結構梁、主體墻、柱的連接處設置預埋或焊接連接件,定位鋼卡,抗震鋼卡等固定裝置。5隔墻板安裝時應依據(jù)排板圖,按照一定的順序進行施工。無門洞口應從結構墻的一端開始依次安裝,有門洞口應由門洞口向兩邊安裝,門洞口邊宜用整板,豎板時應擠緊縫隙。6隔墻板在安裝時,應先將板側抬至梁、樓板底面彈有安裝線的位置,并將粘結面涂抹粘結劑,兩側宜做八字角。應調整好板的位置后再固定。應以第一塊板為基礎,安裝整墻墻板。7隔墻板在安裝過程中,應按照隔墻板的企口拼接順序進行,應校正找平。應檢查隔墻板的垂直度和相鄰隔墻板的平整度,應采用聚合物砂漿將上部和底部填塞密實。8隔墻板與隔墻板對接部位應做好定位、加固、防裂處理。隔墻板和樓板、相鄰兩塊隔墻板、隔墻板上下連接等關鍵部位,除用聚合物砂漿粘結外,還硬做加強處理。加固筋應提前預制并做防銹處理。9隔墻板安裝過程中,應進行隱蔽工程的驗收,并做好記錄。10安裝完隔墻板后應養(yǎng)護7d以上。在養(yǎng)護期間內不得進行碰撞、振動、開槽、砸洞等操作。條文說明:由于粘結劑在7天以上壓剪和拉伸等性能才能達到一定的數(shù)值,滿足下一步的施工條件要求。11門窗框的安裝應在隔墻板安裝7d后進行,其連接應采用專用粘結料粘結,并應采取相應的加網(wǎng)防裂措施。連接部位應密實、無裂縫。安裝門頭橫板時,應在門角的接縫處采用加網(wǎng)防裂措施。門窗框與洞口的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實,并應采取加網(wǎng)補強等防裂措施。門窗框與墻板之間應采用專用連接件,門窗框與隔墻板間隙應用粘結劑塞實、刮平,并7d內不得打孔鑿眼,以防止粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。輕質復合隔墻板的門窗洞口周邊應有封邊條,并采取加網(wǎng)補強防裂措施。12水電等管線的安裝、敷設應與隔墻板安裝配合進行,并應在隔墻板安裝完成7d后進行。在安裝時,應根據(jù)設計圖進行定位畫線,并按規(guī)定尺寸單面進行開線槽、開關和洞口等作業(yè),如需雙面開槽,不得在相對的同一位置安裝,應符合本規(guī)程第5章的規(guī)定。開口后應按要求敷設管線和開關盒,并進行定位和粘結處理,宜采用與墻板材料相融的材料補強修復。13應在門窗、管線等部件安裝完畢7d后進行隔墻板的接縫處理。接縫處理前,應檢查所有的板縫,清理接縫部位,補滿破碎空隙,清潔墻面。隔墻板接縫處應采用粘結劑填實,表層用與隔墻板相適應的材料抹平壓光,顏色應接近;企口接縫應先用粘結劑打底,再用粘貼蓋縫材料抹平壓光。一周后,應檢查所有的縫隙是否良好。若有裂縫,應進行修補。在陰角和陽角處應重點觀察和處理。14封縫施工后應將墻面多余的砂漿或其他粘結劑除去以保持墻面整潔平整。6.3.2裝飾復合隔墻板施工要點6.3.2.1施工流程板材進場驗收→清理現(xiàn)場、復測尺寸→定位放線→安裝連接件、衣柜主體連接→安裝墻板→安裝木門→調試→清潔衛(wèi)生→安裝結束。6.3.2.2施工工藝1隔墻板材和配套材料進場應進行復驗,復檢合格后方可用于安裝。應對隔墻板的外觀質量和飾面顏色紋路進行逐一驗收。對進場材料按規(guī)格、種類分別堆放在安裝區(qū)相應位置,并采取保護措施。2應對與隔墻接觸的墻面、地面和頂板面進行清理,并進行找平處理。條文說明:與隔墻接觸部位的平整度直接影響著最終裝飾效果和質量,因此,在施工時要進行接觸部位的清潔和找平工作,確保沒有坑洼和凸起部位。3應檢查確認電源等走線方式是否符合當初設計要求。4應根據(jù)排板圖,確定柜體、門的位置,并打線定位。5有配衣柜的隔墻工程宜先安裝衣柜,然后安裝墻體和其他配件,應嚴格按照配置要求執(zhí)行。衣柜靠墻處的側墻上應安裝兩條收口輔助板,確保收口板牢固可靠。衣柜收口板的室內面應與柜體同色,室外面應與墻體同色。條文說明:因為了衣柜美觀和滿足使用功能要求,通常采用整版進行設計,且衣柜多一側靠墻,因此在安裝時應先安裝衣柜,以避免在衣柜處進行拼板等原因造成美觀和使用功能缺陷。衣柜的輔助板顏色出于美觀的考慮進行了規(guī)定。6衣柜左右門間隙應不大于3mm,上下錯縫應不大于5mm。7隔墻安裝應按照由柜體到房間門的順序,宜先安裝下隔墻部分,上隔墻按照實際尺寸現(xiàn)場進行裁切,然后安裝上收口裝飾板。8安裝過程中應檢查隔墻的垂直度和平整度,在檢查合格后方可進行下一塊隔墻板的安裝。9應按照設計尺寸安裝成品木門框、門扇、套線、門鎖、門吸等。10所有部件安裝結束后,應對所有帶功能性的隔墻板進行調試,縫隙安裝裝飾條。安裝完畢后所有縫隙處不得透光。11安裝調試結束后應進行清理,拍照,留存影像資料存檔。6.4運輸及貯存條文說明:本節(jié)對隔墻板在運輸和貯存過程中的一些注意事項進行了規(guī)定,確保材料在運輸和貯存過程中不受損傷。6.4.1隔墻板在運輸時包裝應牢固并有可靠的減振措施,保證良好的外形尺寸。6.4.2在運輸過程中應避免擠壓、碰撞、雨淋、水泡、防凍和長期日曬等。運輸過程中宜側立貼實,應與運輸設備固定,且嚴禁煙火。6.4.3隔墻板在運輸、裝卸過程中,應穩(wěn)拿輕放,嚴禁重壓猛摔,嚴禁傾倒拉推。在隔墻板運輸時宜側立搬運,應避免造成缺口、缺角、微裂縫等缺陷。6.4.4進場后應按照品種、規(guī)格分別堆碼整齊,并標識清楚。貯存時間不應超過材料的保質期。6.4.5貯存應在常溫常濕條件下,存放地應堅實、平整,環(huán)境應保持干燥通風,并防止與浸蝕性介質接觸、露天長期暴曬和雨水浸害。如無法達到要求時,應采取有效措施確保材料質量滿足施工要求;6.4.6在現(xiàn)場合理分區(qū)分類堆放,宜采取隨用隨進的原則,減少堆放面積。堆放應穩(wěn)固牢靠,側立堆碼時高度不宜超過2層,防止傾翻損壞;平碼時堆放層數(shù)不應超過規(guī)定層數(shù)上限值,應防止下部隔墻板材損傷。6.4.7裝飾復合隔墻板在搬運和貯存等整環(huán)節(jié)中應保護裝飾面,避免被污染或者破損而影響外觀質量。6.5文明施工與成品保護條文說明:本節(jié)對文明施工和成品保護進行了規(guī)定。施工過程中各工序、各工作要有序的配合,對已完成的成品、半成品應嚴格保護,防止破壞和污染。嚴格遵循施工過程中對養(yǎng)護齡期的有關規(guī)定,達到相應齡期后在進行后續(xù)施工。6.5.1隔墻板的安裝過程中產生的碎渣廢料及其他垃圾,嚴禁隨意丟放,嚴禁從樓上拋扔。在板材切割等操作時,應采取措施減少粉塵,操作人員應采取防護措施。施工現(xiàn)場的產生的污水嚴禁隨意排放,應排放到指定地方集中處理。應合理安排施工作業(yè)時間,噪聲大的作業(yè)應避開休息時間。6.5.2施工過程中各工種應配合,應做好工序交接,合理安排工序,不得隨意顛倒工序。當有工序在交叉作業(yè)時,嚴禁對已經完成的成品、半成品以及堆放的材料造成破壞。當因特殊原因造成成品和半成品污染時,應采取有效清理措施。6.5.3安裝預埋件時,宜用電鉆鉆孔、擴孔,嚴禁用力敲打。6.5.4隔墻工程施工過程中及驗收前,對墻體應采取防護措施,嚴禁重物碰撞,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應對孔洞或損壞處進行妥善修補。隔墻安裝養(yǎng)護期間不得承受任何側向作用力,不得將施工設備、工程物料等頂壓或斜靠在墻體上。6.5.5在混凝土等地面施工時,應防止物料污染、損壞成品隔墻。
7驗收7.1一般規(guī)定7.1.1隔墻工程施工質量驗收,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的有關規(guī)定。7.1.2隔墻工程驗收應檢查下列文件和記錄:1設計文件、施工組織文件、施工圖及其他設計文件;2隔墻板和主要的配套材料的出廠合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告、進場驗收記錄、復試報告和見證報告;3隔墻工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄;7.1.3供應商應提供具有檢驗資質單位出具的有效期內的質量檢驗報告、出廠檢驗報告和合格證,且應按規(guī)定見證復檢。對隔熱、阻燃、隔聲等特殊要求的工程,應提供相應性能的檢測報告,均合格后方可使用。7.1.4供應商提供相應的型式檢驗報告、出廠檢測報告和合格證。嚴禁使用國家明令禁止使用的產品。7.1.5隔墻工程施工過程中應進行質量檢查、隱蔽工程驗收。隱蔽工程應在隱蔽前進行驗收,形成驗收文件,驗收合格后方可進行后續(xù)施工。隔墻工程中下列部位或內容應進行隱蔽工程驗收,并形成詳細的文字記錄和影像資料:1隔墻板與主體結構的定位情況。2連接件及錨固件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方式。3金屬網(wǎng)、玻纖網(wǎng)布鋪設。4隔墻板板縫及構造節(jié)點處理。5配電箱、開關盒和管線開槽、敷設安裝現(xiàn)場驗收記錄。條文說明:7.1.5隱蔽工程是伴隨施工過程進行的,應及時驗收,以保證施工質量。7.1.6隔墻工程施工質量應按下列要求進行驗收:1檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收;2工程的觀感質量應由驗收人員現(xiàn)場檢查,并應共同確認。7.1.7各分項工程的檢驗批次應按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間)應劃分為一個檢驗批次,不足50間的也應該劃分為一個檢驗批次。7.1.8每個檢驗批應至少抽檢10%,并不得少于3間;不足3間的應全部檢驗。7.1.9裝飾復合隔墻板工程應對人造木板的甲醛含量進行復試。條文說明:7.1.9裝飾復合隔墻因不需要二次裝修,一般是即裝即住,因此對人造木板應進行甲醛含量復試。7.2主控項目7.2.1隔墻板的品種、規(guī)格、尺寸、顏色和性能應符合設計要求和本規(guī)程的規(guī)定。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要的,應該提供相應等級的檢測報告。檢驗方法:對實物觀察、尺量和稱重檢查;核查質量證明文件、進場驗收記錄和性能檢測報告。檢查數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查。質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。7.2.2隔墻板進場時應對面密度、抗壓強度進行復驗,復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數(shù)量:同一廠家的同一種產品且同一批次,按照扣除門窗洞口后的墻體面積,在5000m2以內時應復驗1次;當面積每增加5000m2時應增加1次;增加面積不足5000m2時也應增加1次。條文說明:7.
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