005獨立避雷針基礎施工方案

重大/專項施工方案報審表工程名稱：國能長源隨縣新能源基地一期 編號：HBDJ-TJ-B14-005致：湖北銘遠至誠項目管理有限公司監(jiān)理項目部現(xiàn)報上國能長源隨縣新能源基地一期A標段工程重大/專項施工方案，請審查。附件：110kV升壓站獨立避雷針基坑開挖施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：年月日項目監(jiān)理機構審查意見：項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：安全監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設單位審批意見新能源發(fā)展部意見：新能源發(fā)展部（章）：專業(yè)工程師：部門負責人：日期：年月日安全環(huán)保部意見：安全環(huán)保部（章）：安監(jiān)工程師：部門負責人：日期：年月日分管領導審批意見：分管領導：日期：年月日填表說明：1.本表由施工承包單位填報一式5份，監(jiān)理項目部一份，建設單位、施工承包單位各二份。2.專項施工方案由施工承包單位技術負責人批準。3.本表主要用于需由建設單位分管領導審批的重大或專項施工方案報審。國能長源隨縣新能源基地一期110kV升壓站獨立避雷針基坑開挖施工方案批準：年月日審查：年月日編制：年月日中電建湖北電力建設有限公司國能長源隨縣新能源基地一期A標段EPC總承包項目部年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u12446一、編制依據(jù) 115335二、工程概況 119182三、施工準備 1209643.1施工技術準備 132833.2施工人員準備 1268193.3施工機械、工器具和材料準備 2312763.4施工進度計劃 213294四、工藝流程 3255064.1施工流程 322534.2施工工藝 323276五、質量控制 4174975.1.質量要點 4150085.2質量強制性條文執(zhí)行 726465.3質量通病防治措施： 9258635.4標準工藝應用 104907六、安全控制措施 10151156.1施工安全技術措施 1096536.2施工安全風險識別、評估及預控措施 124935七、環(huán)境保護和文明施工 1311677.1環(huán)境保護措施 13314067.2文明施工、成品保護措施 14一、編制依據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2013《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-2016《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204－2015《混凝土強度檢驗評定標準》GBT50107-2010《獨立避雷針基礎施工圖》ZW-X2022021S-Y-T0306《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2012國能長源隨州市隨縣百萬千瓦新能源多能互補基地一期400MW光伏發(fā)電項目A標段工程施工組織設計二、工程概況國能長源隨州市隨縣百萬千瓦新能源多能互補基地一期400MW光伏發(fā)電項目A標段桃園村光伏場區(qū)及110kV升壓站獨立避雷針基礎共兩處，分別位于站內(nèi)東北和西北角，鋼管避雷針高度為30m,基礎最大截面長3.0m×寬3.0m，基礎埋深-3.1m,基礎采用C30混凝土，墊層為C15混凝土,基礎必須一次澆筑完成，不得有施工縫。避雷針安裝完畢后需在避雷針四周5.0mx5.0m范圍做絕緣地坪。三、施工準備3.1施工技術準備在組織施工前依據(jù)施工方案進行技術交底。技術交底內(nèi)容要詳細，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術交底要求：1）、技術交底在項目開工前進行，瓦工、鋼筋工、木工、普工、挖機司機必須參加交底。2）、施工交底著重交待本工程的技術要點及注意事項，對重要結構或重要部位，工序詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。3）、基坑開挖時，邊坡采用放坡，防止邊坡土坍塌，確保邊坡穩(wěn)定。4）獨立避雷針基礎施工難點及特點：獨立避雷針基礎施工中的預埋螺栓直徑大，精度要求較高，施工質量和安裝精度一旦出現(xiàn)問題，處理起來比較困難，將直接影響設備安裝的速度和質量，是獨立避雷針基礎施工的重點和難點。3.2施工人員準備序號職務（工種)姓名證書編號備注1項目經(jīng)理李強鄂1422006200801517現(xiàn)場總指揮2技術負責人蔣樺鄂1422018201902852土建技術負責3施工員張小東0422110100054000663施工現(xiàn)場工程進度及施工協(xié)調(diào)4質檢員向陽鄂電質檢[2021]ZDJ0159號施工質量檢查，現(xiàn)場技術指導。5安全員彭輝兵鄂建安C2（2019)0007908施工安全、消防總負責、施工機械保障。混凝土振搗手1名，泥工2人，木工2人，普工2人、鋼筋工2人、挖機操作手1人。3.3施工機械、工器具和材料準備1）、獨立避雷針基礎采用強度等級為C30商用混凝土。2）、獨立避雷針基礎墊層采用水泥：P·S·A32.5#。選用當?shù)厮鄰S的水泥，檢查出廠合格證及質量證明書，經(jīng)試驗單位檢驗合格后方可使用。3）、碎石：20-40mm。選用當?shù)厥蠌S,經(jīng)試驗單位檢驗合格后方可使用。。4）、砂：中粗砂。選用當?shù)厣皬S,經(jīng)試驗單位檢驗合格后方可使用。5）、HRB40016、HPB300Φ10鋼筋進場檢查合格證及出廠質量證明書，復試合格后使用。6）、M30地腳螺栓長1.8m共24根，進場檢查合格證及出廠質量證明書，復試合格后使用。7）、模板進場后對觀感質量、尺寸、型號、材質等進行檢查驗收，模板表面平整并定期保養(yǎng)。8）、施工機械設備配置見下表：名稱數(shù)量型號檢驗結果備注反鏟挖掘機1臺/合格土方開挖、回填鏟車1臺/合格粗、細骨料轉運自卸式翻斗車1臺/合格混凝土轉運全站儀1臺112382合格坐標定位水準儀1臺S155932合格標高GNSS接收機1臺3301924合格垂直度及軸線振搗棒2根/合格混凝土施工3.4施工進度計劃作業(yè)項目計劃時間安排11月開始時間完成時間01-05施工準備11月01日11月01日定位放線11月02日11月02日土方開挖11月02日11月02日墊層施工11月02日11月02日基礎鋼筋綁扎、模板安裝11月03日11月04日基礎混凝土澆筑11月04日11月04日基礎周邊分層回填并夯實11月05日11月05日四、工藝流程4.1施工流程定位放線→基礎基坑開挖→超挖處理及墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑→土方回填4.2施工工藝1）定位放線依據(jù)設計圖紙及原有樁點，采用經(jīng)緯儀將軸線位置標識在圍墻上，并多次復核，確保軸線準確。利用水準儀將站外設計給定水準點引入站內(nèi)基底堅實區(qū)域，并做好保護。雨天過后要對基準點進行復測。利用已知軸線，根據(jù)設計圖紙放出獨立避雷針基礎開挖基坑的邊線。2）基礎土方開挖基礎土方開挖采用反鏟挖掘機開挖，考慮基礎距圍墻基礎較近，土質較好，不進行放坡，開挖至設計標高后預留100mm進行人工清槽，清槽完畢后邀請設計、監(jiān)理及業(yè)主各方對基槽進行驗收。驗收合格后方能進行下道工序?；A開挖時，要利用水準儀對開挖深度進行控制，避免錯誤超挖?；娱_挖后及時澆筑，避免水浸及暴曬，否則澆筑前清底。3）超挖處理及墊層澆筑超深部位以C15毛石混凝土做為褥墊層，澆筑至設計基底標高，褥墊層采用級配良好、質地堅硬的碎石和砂。所有毛石大小要控制，確?；炷脸溆軐?。4）模板施工獨立避雷針基礎采用木模板施工。模板支設保持順直，標高正確，加固牢固?；A模板安裝完成后進行檢查、矯正，并整體加固。獨立避雷針基礎預埋螺栓在模板支設時加固，螺桿露出長度按照設計圖紙要求，基礎模板拆除保證混凝土邊角、棱角不被損壞。5）鋼筋施工根據(jù)設計圖進行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在鋼筋加工車間統(tǒng)一制作加工成型，運至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎鋼筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)驗收合格后，并辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。6）預埋螺栓施工在基礎短柱模板支好后，要確定模板牢固。然后將地腳螺栓模具基準點與柱子形心定位一致，校正標高后可將模具與短柱模板固定。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移動，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱基礎的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。將螺栓加固好之后就可以取下模具進行下組地腳螺栓的安裝。地腳螺栓的固定?；炷翝仓^程中振搗同時不可將振蕩棒作用在預留鐵件上，以免影響定位。7）混凝土工程基礎采用C30商用混凝土。獨立避雷針基礎澆筑混凝土時，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，當混凝土澆到高于第一層外模板50mm左右時，稍做停頓，第二層混凝土澆筑在底層混凝土初凝前完成?；炷琳駬v采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土30—50mm?；炷琉B(yǎng)護澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋進行保濕養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于7天，并設專人落實。獨立避雷針基礎邊角及時成品保護。8）土方回填混凝土養(yǎng)護完畢后，及時進行土方回填，回填分層夯實，確保夯填密實。五、質量控制5.1.質量要點1）模板制作安裝：模板制作的偏差：在同一檢驗批內(nèi)，抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件。質量標準和檢驗方法：類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具一般項目1模板高度偏差±2鋼尺檢查2模板寬度偏差±1鋼尺檢查3整塊模板對角線偏差≤3鋼尺、塞尺檢查4單塊板面對角線偏差普通清水混凝土≤3鋼尺、塞尺檢查飾面清水混凝土≤25板面平整度普通清水混凝土32m靠尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土26邊肋平直度22m靠尺和楔形塞尺檢查7相鄰面板拼縫高低差普通清水混凝土≤1.0直尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土≤0.58相鄰面板拼縫間隙≤0.8塞尺檢查9連接孔中心距偏差±1游標卡尺檢查10邊框連接孔與面板距離偏差±0.5游標卡尺檢查2)鋼筋制作安裝：1）鋼筋表面質量：進場時和使用前全數(shù)檢查。2）其他一般項目：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具一般項目1鋼筋表面質量片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直光圓鋼筋的冷拉率不宜大于及帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%觀察、鋼尺檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查一般項目1清水混凝土特殊要求鋼筋表面質量鋼筋表面應清潔無浮銹觀察檢查2鋼筋綁扎每個鋼筋交叉點均應綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，鋼筋綁扎鋼絲扣和尾端應彎向構件截面內(nèi)側觀察檢查3鋼筋保護層墊塊觀察檢查4飾面清水混凝土定位鋼筋的端頭處理應涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土接近的塑料套觀察檢查5鋼筋保護鋼筋綁扎后應有防雨水沖淋等措施觀察檢查6接頭位置宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查7受力鋼筋焊接接頭設置宜相互錯開在連接區(qū)段長度為35倍d且不小于500mm范圍內(nèi)接頭面積百分率應符合國家規(guī)范50204的規(guī)定觀察檢查8綁扎搭接接頭同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。搭接1.3L長度內(nèi)，接頭面積百分率：1.宜大于面積百分率時，對梁類構件不宜大于對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬觀察和鋼尺檢查9箍筋配置在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時應符合標準GB50204的規(guī)定鋼尺檢查10鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當，取最大值12網(wǎng)片對角線差≤10鋼尺檢查13鋼筋骨架長度偏差±10鋼尺檢查14寬、高度偏差±5鋼尺檢查一般項目15受力鋼筋間距偏差±10點16排距偏差±5鋼尺檢查，取最大值17保層厚度偏差基礎±10鋼尺檢查18清水混凝土受力鋼筋保護層厚度偏差≤3鋼尺檢查19箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當，取最大值20鋼筋彎起點位移≤20鋼尺檢查21預埋件中心位移≤5鋼尺檢查22水平高差+3～0鋼尺和楔形塞尺檢查注1：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；L為搭接長度；注2：梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3）設備基礎混凝土外觀及尺寸偏差：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。質量標準和檢驗方法：類別序號檢查項目質量標準單位檢查方法及器具一般項目1外觀質量顏色顏色基本一致，無明顯色差觀察檢查修補基本無修補痕跡觀察檢查氣泡最大直徑不大于8m深度不大于2m每平方米氣泡面積不大于鋼尺檢查裂縫寬度小于0.2mm，且長度不大于鋼尺、刻度放大鏡檢查光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察檢查2軸線位移≤5鋼尺檢查3支承面及杯口底標高偏差水準儀和鋼尺檢查4設備基礎表面標高偏差±1水準儀和鋼尺檢查5平面外形尺寸偏差±15鋼尺檢查6表面平整度大體積混凝土基礎面≤32m靠尺和楔形塞尺檢查其他基礎≤57預埋件中心線位移偏差大體積混凝土基礎面≤3拉線和鋼尺檢查其他基礎≤58預埋件頂面標高偏差±2直尺和楔形塞尺檢查9預埋螺栓同組柱柱腳中心位移≤5拉線和鋼尺檢查10同一柱腳螺栓中心位移≤2標高偏差水準儀和鋼尺檢查12預留孔（洞）中心位移≤10拉線和鋼尺檢查13截面尺寸偏差+10～0鋼尺檢查5.2質量強制性條文執(zhí)行序號強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素強條執(zhí)行表號及名稱表4土石方執(zhí)行標準名稱及編號《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2011（序號1～4強制性條文內(nèi)容引自該標準）19.1.9基坑土方開挖應嚴格按設計要求進行，不得超挖。基坑周邊堆載不得超過設計規(guī)定。土方開挖完成后應立即施工墊層，對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工。開挖范圍、周邊堆載、立即施工墊層、基坑封閉410.2.1基槽（坑）開挖到底后，應進行基槽（坑）檢驗。當發(fā)現(xiàn)地質條件與勘察報告和設計文件不一致、或遇到異常情況時，應結合地質條件提出處理意見。基槽（坑）檢驗、處理意見執(zhí)行標準名稱及編號《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201—2012（序號14～18強制性條文內(nèi)容引自該標準）144.1.8基坑、管溝邊沿及邊坡等危險地段施工時，應設置安全護欄和明顯警示標志。夜間施工時，現(xiàn)場照明條件應滿足施工需要。施工技術措施、護欄、標志、照明154.5.4土方回填應填筑壓實，且壓實系數(shù)應滿足設計要求。當采用分層回填時，應在下層的壓實系數(shù)經(jīng)試驗合格后，才能進行上層施工。壓實系數(shù)執(zhí)行標準名稱及編號《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002（序號19～20強制性條文內(nèi)容引自該標準）197.1.3土方開挖的順序方法必須與設計挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。施工技術措施、順序、方法強條執(zhí)行表號及名稱表9模板工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2015（序號1強制性條文內(nèi)容引自該標準）14.1.2模板及其支架應根據(jù)安裝、使用和拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666—2011（序號3強制性條文內(nèi)容引自該標準）34.1.2對模板及支架，應進行設計。模板及支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板及支架設計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算強條執(zhí)行表號及名稱表10執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2015（序號2～7強制性條文內(nèi)容引自該標準）25.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260、《冷軋扭鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程》JGJ115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程》JGJ19抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。力學性能和重量偏差檢驗情況45.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。牌號、規(guī)格和數(shù)量執(zhí)行標準名稱及編號《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2012（序號14～20強制性條文內(nèi)容引自該標準）141.0.4從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，才能按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。焊工必須持證上崗153.0.8凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊絲、氧氣、乙炔、液化石油氣、二氧化碳、焊劑應有產(chǎn)品合格證。質量證明書產(chǎn)品合格證164.1.4在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。焊接工藝試驗執(zhí)行標準名稱及編號《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ95—2011193.1.2冷軋帶肋鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。鋼筋混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強度標準值fyk應由抗拉屈服強度表示，并應按表3.1.2—1(見表D.4)采用。預應力混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強度標準值fptk應由抗拉強度表示。并應按表3.1.2—2(見表D.5)采用。材質證明203.1.3冷軋帶肋鋼筋的抗拉強度設計值fy及抗壓強度設計值fy＇應按表3.1.3—1(見表D.6)、表3.1.3—2(見表D.7)采用。強度設計值5.3質量通病防治措施：1）外露部分采用清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。2)基礎施工一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設垂直施工縫，未經(jīng)設計認可，不得留設水平施工縫。3)運輸過程中，嚴格控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。4)預埋螺栓與基礎整體澆筑，如采取二次澆筑則采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。5)基礎混凝土澆筑時，派專人進行跟蹤測量，保證預埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間開孔并二次振搗，防止空鼓。5.4標準工藝應用六、安全控制措施實行嚴格管理，施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關法律，法規(guī)和招標文件所明確的“技術規(guī)范”，響應業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質量，搞好安全、文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工示范工程。6.1施工安全技術措施1)施工安全措施（1）對全體施工人員進行全面安全交底，使全體施工人員對工程安全要求有全面明確的認識。（2）挖掘施工區(qū)域設圍欄及安全標志牌，夜間掛警示燈，圍欄離坑邊不得小于0.8m。夜間進行土石方作業(yè)設置足夠的照明，并設專人監(jiān)護。（3）堆土距坑邊1.2m以外，高度不得超過1.5m。（4）挖掘機開挖時避讓作業(yè)點周圍的障礙物，禁止人員進入挖斗內(nèi)，禁止在伸臂及挖斗下面通過或逗留。（5）電動機械或電動工具做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械使用絕緣護套軟電纜。（6）電工、焊工作業(yè)持證上崗，施焊現(xiàn)場遠離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。（7）模板加工場設置滅火器材，并掛上“禁止煙火”的警示牌。（8）施工時注意機械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時，不得有人在坑內(nèi)作業(yè)。（9）基坑開挖后要設置安全圍欄，懸掛“當心坑洞”警示牌?？觾?nèi)有人作業(yè)時，有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性，禁止車輛從基坑邊行駛。（10）施工過程中，出現(xiàn)降雨，及時使用彩條布覆蓋，使用潛水泵，及時排除坑內(nèi)積水。（11）基坑周圍開通排水溝，防止雨水直接沖刷基坑。（12）鋼筋搬運、堆放與電力設施保持安全距離，嚴防碰撞。搬運時注意鋼筋兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身。（13）支模過程中，如遇中途停歇，將已就位的模板或支撐聯(lián)結穩(wěn)定，不得空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，不得上人。（14）拆下的模板及時清理，所有朝天釘均拔除或砸平，不得隨意亂放，禁止大量堆放在坑口邊，運到指定地點集中堆放。2)施工技術措施（1）木膠復合板支模時，考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。（2）當采用木模板和膠合板時，要用木方進行轉接。（3）綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側模板。（4）模板鋪設完畢，用水平儀測量模板標高，進行校正。（5）支撐搭設時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（6）模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。（7）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。（8）支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。（9）使用中經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（10）模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。（11）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。（12）模板、鋼筋分別進行自檢專檢，并請監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗合格后方可澆砼。6.2施工安全風險識別、評估及預控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風險可能導致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控措施2.1施工前準備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害物體打擊高處墜落觸電

機械傷害181（1）對開挖深度超過3m的土方開挖應編制專項施工方案（含安全技術措施）。

（2）施工用工機具、安全設施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗。

（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。

（4）平整基礎施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。

（5）臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞，設置鋼管扣件組裝式安全圍欄，固定可靠，設置高180mm的擋腳板，懸掛安全警示標志。2.1.2主要機具檢查機械傷害

觸電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機具必須做好外殼保護接地。

（3）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多種施工機械交叉作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施。

（4）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（5）基坑邊緣按規(guī)范要求設置安全護欄。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端處理，以防刮傷人。2.3.3模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應經(jīng)施工技術負責人同意后方可進行。（2）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（3）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害物體打擊觸電422（1）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（3）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（4）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機械傷害422混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（2）攪拌機開轉前，檢查結合部分是否松動，轉動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。

（3）進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。

（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。

（5）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機械傷害高處墜落觸電422(1）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。

(2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內(nèi)。

(3）投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。

(4）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.4混凝土振搗器使用機械傷害觸電422（1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。

（4）振