喀喇沁草原水泥試車方案概況

4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程調(diào)試試生產(chǎn)方案3)人、財、物等資源第3頁(共25頁)機械設備有不正常現(xiàn)象時，須停機檢查，停機檢查和調(diào)整時，必須與操材料，如各種扳手、手錘、電工三大件、轉(zhuǎn)速表、溫度計、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑材料和試運轉(zhuǎn)中所需的各種記錄表格。(第4頁(共25頁)氣設備必須事先實行檢查、試驗、整定和調(diào)試工作，保證性能良好，符型、重要機電必須經(jīng)過單獨空載試運轉(zhuǎn)，抱閘、控制器及限位開關等必(1)滾動軸承溫度不得超過70℃。(2)滑動軸承和銅瓦溫度不得超過65℃。(3)鎢金瓦的溫度不得超過60℃。4.3.2、潤滑點供油情況：循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓無明確規(guī)定時，可按下列數(shù)值整定：(1)進入滑動軸承的油壓力0.15~0.3Mpa。(2)進入減速機和滾動軸承的油壓力為0.2~0.25Mpa。設備進、出水管水溫差不得大于15℃。設備說明書有具體要求的，要按規(guī)定實行數(shù)據(jù)檢查，如有振動過大的現(xiàn)聲響，各零部件在運轉(zhuǎn)中有無挪移和松動現(xiàn)象。4.3.7、檢查電氣設備的各種儀表是否靈便、準確，電壓、電流值在運行過程中的穩(wěn)定值是否與額定參數(shù)相符。4.4、試車結(jié)束后檢查的油脂有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵沫和污物，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無污第6頁(共25頁)冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內(nèi)所有的存水，特別是軸瓦內(nèi)腔的存水。第7頁(共25頁)(一)砌磚前的試運轉(zhuǎn)(二)砌磚后的試運轉(zhuǎn)a)檢查各部位的潤滑狀況及溫升，滾動軸承的溫度不得超過70℃;滑動軸承的襯瓦和油溫不得超過60℃和50℃。檢查各軸承座、油管有漏第8頁(共25頁)荷值的15%;砌磚后的電動機功率應不超過額定值的25%。后，應檢查各軸瓦的研磨情況、傳動齒輪和減速器齒輪的嚙合情況，齒d)有冷卻水的風機，檢查冷卻水水溫及水壓變化情況。b)篦板之間是否發(fā)生磨擦，卡碰現(xiàn)象。第12頁(共25頁)(1)冷卻機主機空負荷試車時間不得小于24小時。(2)運轉(zhuǎn)時子細檢查傳動是否平穩(wěn)，無異常聲響。(3)篦床運行平穩(wěn)，無卡碰、跑偏現(xiàn)象。(4)液壓系統(tǒng)工作正常。(5)各部位軸承不允許有過熱現(xiàn)象，溫度應小于40℃。(6)潤滑系統(tǒng)工作良好，各潤滑點滿足潤滑和密封要求，管(8)各測量設備、控制裝置及報警裝置工作正常。(9)各風機工作正常。b)潤滑系統(tǒng)的儀表齊全，動作靈敏，管路暢通d)檢查擰緊各連接螺栓。b)啟動主機電，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。g)試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查各連接螺栓，檢查內(nèi)部轉(zhuǎn)子有a)檢查所有軸承，傳動部件及減速器內(nèi)是否有充足的潤滑油(脂)。b)頭、尾輪部與鏈條嚙合正常。d)滾輪及小托輪轉(zhuǎn)動靈便，無卡阻現(xiàn)象。g)脫開減速機至板喂機的聯(lián)軸節(jié)。a)先慢速啟動機電，檢查減速機輸出軸運轉(zhuǎn)方向是否符合要求b)裝好聯(lián)軸節(jié)，慢速啟動機電，檢查鏈板有無卡碰現(xiàn)象。c)調(diào)整機電轉(zhuǎn)速至最大值，運轉(zhuǎn)4小時。d)檢查鏈板運行過程中有無卡碰現(xiàn)象及異常振動。第15頁(共25頁)b)檢查轉(zhuǎn)子軸承及機電軸承有無加足潤滑油(脂)。c)機電空轉(zhuǎn)2小時，機電帶動破碎機空負荷試運轉(zhuǎn)4小時。d)定時檢查破碎機的振動情況并作好記錄。e)定時檢查各軸承溫度，溫度不超過70℃。g)檢查傳動皮帶有無咬邊，打滑現(xiàn)象。b)對皮帶的張緊度重新調(diào)整。c)打開檢修門、檢查錘頭有無不正當磨損，并調(diào)整間隙。d)檢查軸承的潤滑油(脂)有無變黑及變質(zhì)情況，并即時更換。5.13、堆料機試運轉(zhuǎn)b)檢查行走梁的各個部件是否聯(lián)接可靠，檢查行走機構(gòu)有無卡碰現(xiàn)象，檢查車輪組的先后有無障礙物，車輪行走的前方軌道上有無雜物等，檢查車輪組的開式齒輪有無堆極雜物，車輪與軌道的側(cè)間隙是否滿足運轉(zhuǎn)c)檢查電纜卷筒運轉(zhuǎn)是否靈便，電氣限位開關均應作動作試驗，保證其d)檢查懸臂皮帶機的液壓油站及液壓缸管路是否連接可靠。a)分別點動行走梁的驅(qū)動裝置，確認方向準確后正式開車。b)檢查車輪組與軌道的間隙是否符合圖紙要求，并對軌道作適當?shù)恼{(diào)整。b)主機運行2小時?；汀＼壍纼?nèi)，檢查刮板運行前方有無障礙物，檢查刮板鏈的張緊情況是否品，檢查車輪與軌道是否接觸良好，車輪與軌道的d)檢查電纜卷筒運轉(zhuǎn)是否靈便，各個限位開關均應作試驗，動作靈敏可b)啟動主機電，帶動刮板機運轉(zhuǎn)4小時。第17頁(共25頁)第18頁(共25頁)b)工作機電帶動主機運轉(zhuǎn)1小時，并作兩個方向的來回行走，運行時檢考，以設備廠方試運為主)a)準備試車工機具及圖紙、資料、表格等，明確設備各相關部位的b)檢查設備的聯(lián)接螺栓和鍵銷等，固定件是否有松動及損壞現(xiàn)象。h)檢查供水、供氣、供油管道潔凈與否(特別是油管和水管的噴嘴a)密封空氣風機2小時；b)減速機油站2小時；c)液壓油站2小時；d)磨輥潤滑站2小時；e)主機電4小時；f)磨機8小時。a)設備試運轉(zhuǎn)前，點動機電確定機電的轉(zhuǎn)向準確與否。b)試運轉(zhuǎn)過程中，檢查油路(包括各個潤滑點)、水路、氣路有無第20頁(共25頁)泄露現(xiàn)象，各種表、盤的讀數(shù)(含電氣參數(shù))是否達到規(guī)定的數(shù)值。c)檢查各個潤滑點的潤滑情況以及油箱的油位是否處于準確的位置。e)試運轉(zhuǎn)過程中，機旁一定要有操作人員監(jiān)視設備的運轉(zhuǎn)情況，特皮帶機、斗提機等輸送設備的試運轉(zhuǎn)時間為4小時，試運轉(zhuǎn)細則再也不接雙方應在"單位工程竣工驗收證書"上簽字，之后設備即移交建設單位。第21頁(共25頁)據(jù)設備說明書與設計院提供的表實行對照核實，并擬附件1第22頁(共25頁)附件2序號日期主要內(nèi)容備注1總降送電2氣完成壓縮空氣系統(tǒng)主管道的第23頁(共25頁)3水完成主管道的清理和恢復，并確保各連接點連接完畢4高壓風機5409窯尾排風機、4117循環(huán)風機、5401高溫風機、5721頭排風機、7310煤磨排風機單機試車為裝袋子做準備5回轉(zhuǎn)窯完成單機試車6均化庫庫下的羅茨風機、電動球閥單機調(diào)試完畢保證15日起檢查庫內(nèi)充氣箱7系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)從堆場至熟料庫所有設備及工藝點安排分工展開單機試車、以聯(lián)動試車時間為單機試車節(jié)點8篦冷機對所屬設備實行檢查，并單機試車9原料供料完成單機試車并聯(lián)動煤粉制備聯(lián)動，皮帶秤標定完畢原料供料石灰石、輔料堆料入堆場配料站皮帶秤標定完畢均化庫充氣箱檢查完畢并封門煤粉制備磨石灰石生料磨聯(lián)動預熱器各級翻板閥間隙、配重調(diào)整；系統(tǒng)內(nèi)部檢查完畢；人孔門、檢查門關閉配料站原料進