清管工藝清管工藝

清管工藝為解決以上問題，進(jìn)行管道內(nèi)部和內(nèi)壁的清掃是十分必要的，因此清管工藝一直是管道施工和生產(chǎn)管理的重要工藝措施。清管的目的概括起來有以下四方面：〔1〕去除管內(nèi)積液和雜物〔粉塵〕，減少摩阻損失，提高管道的輸送效率；〔2〕防止低洼處積水〔因水的來回波動(dòng)不僅因存在電解液加快電化學(xué)腐蝕，而且產(chǎn)生機(jī)械沖刷，使管壁減薄，造成腐蝕破裂〕；〔3〕掃除管壁的沉積物、腐蝕產(chǎn)物，使其不存在附加的腐蝕電極，減少垢下腐蝕；清管3工藝〔4〕進(jìn)行管道內(nèi)檢測(cè)等許多新的用途。①

定徑：與清管器探測(cè)定位儀器配合，查出大于設(shè)計(jì)、施工或生產(chǎn)規(guī)定的管徑偏差；②

測(cè)徑、測(cè)厚和檢漏：與測(cè)量?jī)x器構(gòu)成一體或作為這些儀器的牽引工具，通過管道內(nèi)部，檢測(cè)和記錄管道的情況；③

灌注和輸送試壓水：往管道灌注試壓水時(shí)，為防止在管道高點(diǎn)留下氣泡，影響試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定，在水柱前面發(fā)送一個(gè)清管器就可以把管內(nèi)空氣排

除干凈；清管4工藝④

分隔管內(nèi)介質(zhì)：用天然氣置換管內(nèi)空氣、試壓水或用空氣置換管內(nèi)天然氣時(shí)，用清管器分隔兩種介質(zhì)，可防止形成爆炸性混合物，減少可燃?xì)怏w的排放損失，提高工作效率；⑤

涂敷管道內(nèi)壁緩蝕劑和環(huán)氧樹脂涂層：液體緩蝕劑可用一個(gè)清管器推頂或用兩個(gè)清管器夾帶，在沿線運(yùn)行過程中涂上管道內(nèi)壁。環(huán)氧樹脂的內(nèi)涂施工比較復(fù)雜，其中包括：管道內(nèi)壁的清洗、化學(xué)處理、環(huán)氧樹脂涂敷和涂敷質(zhì)量的控制和檢查等內(nèi)容，這些工序都是利用專門的清管器實(shí)現(xiàn)的。清管5工藝任何清管器都要求具有可靠的通過性能〔通過彎頭、三通和管道變形的能力〕，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的清管效果。清管球皮碗清管器泡沫塑料清管器智能清管器清管器的分6類與特性1.概述清管球是用耐磨的橡膠制成的圓球，中空〔DN>100mm〕，壁厚

為30～50

mm，球上有1個(gè)可以密封的注水排氣孔。注水孔有加壓用的單向閥，用以控制打入球內(nèi)的水量，調(diào)節(jié)清管球直徑對(duì)管道內(nèi)徑的過盈量。清管7球2.工作原理清管球的制造過盈量為3％～10％，其工作原理是利用氣體壓力將清管球從被清掃管道的始端推向末端。由于清管球比管內(nèi)徑大3％～10％，在管內(nèi)處于卡緊密封狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣推動(dòng)清管球在管道中前進(jìn)時(shí)，便將管道內(nèi)的各種雜物清掃出來。清管球不能定向攜帶檢測(cè)儀器，也不能作為它們的牽引工具。清管8球3.密封條件清管球的密封條件主要是球體的過盈量，這要求為清管球注水時(shí)，一定要把球內(nèi)的空氣排凈，保證注水口的嚴(yán)密性。否那么，清管球進(jìn)入管道受壓后的過盈量是不能保持的。管道溫度低于0℃時(shí)，球內(nèi)應(yīng)灌注低凝固點(diǎn)液體〔如甘醇〕，以防凍結(jié)。94.運(yùn)動(dòng)狀態(tài)清管球在管道中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，周圍阻力均衡時(shí)為滑動(dòng)，不均衡時(shí)為滾動(dòng)。因此，外表磨損均勻，磨損量小。只要注水口不

漏，壁厚偏差小，它可以屢次重復(fù)使用。

保證注水口的制造質(zhì)量是延長(zhǎng)清管球使用

壽命的一個(gè)關(guān)鍵，清管球的壁厚偏差應(yīng)限

制在10％以內(nèi)。10清管球的變形能力要好，能越過塊狀物體等障礙，能通過管道變形處，而且可以在管道內(nèi)做任意方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于清管球和管道的密封接觸面較窄，在越過直徑大于密封接觸帶寬度的物體或支管三通時(shí)，容易失密停滯。11皮碗清管器〔直板清管器〕有一個(gè)剛性骨架和前后

兩節(jié)或多節(jié)皮碗構(gòu)成。它在管內(nèi)運(yùn)行時(shí)，保持固定的方向，所以能夠攜帶各種檢測(cè)儀器和裝置。清管器的皮碗形狀是

決定清管器性能的一個(gè)重要因素，皮碗的形狀必須與各類清管器的用途相適應(yīng)。皮碗清管器由橡膠皮碗、壓板法蘭、導(dǎo)向器及發(fā)訊器護(hù)罩組成。它是利用皮碗邊裙對(duì)管道的

1％～4％左右過盈量與管壁緊貼而到達(dá)密封，清管器由其

前、后天然氣的壓差推動(dòng)前進(jìn)。皮碗清管器密封性能良好，它不僅能推出管道內(nèi)積液，而且推出固體雜質(zhì)效果遠(yuǎn)比清管球好。皮碗清12管器直板清管器安裝發(fā)射機(jī)式跟蹤儀。清管器跟蹤設(shè)備主要有磁棒式跟蹤儀與發(fā)射機(jī)跟蹤儀兩種。使

用磁棒式跟蹤儀時(shí)，如果跟蹤儀掉在管道內(nèi)，磁

棒式跟蹤儀可能粘貼在管壁上，不太容易去除，

影響下次清管作業(yè)或管道內(nèi)檢測(cè)。使用發(fā)射機(jī)式

跟蹤儀時(shí)，如果跟蹤儀掉在管道內(nèi)，較容易去除，不影響下次作業(yè)與內(nèi)檢測(cè)。同時(shí)使用2種跟蹤儀時(shí)，如果跟蹤儀都掉在管道內(nèi)，不容易去除，會(huì)影響下次清管作業(yè)或管道內(nèi)檢測(cè)。為確保清管作業(yè)平安性，發(fā)射式跟蹤儀器在安裝前應(yīng)與清管通過指示器進(jìn)行敏感性測(cè)試。13組合式皮14碗清管器泡沫塑1料6清管器泡沫塑1料7清管器智能1清8管器清管器收、發(fā)裝置，包括收、發(fā)球筒，工藝管線，閥門以及裝卸工具和通過指示器等輔助設(shè)備。陜京二線永清站收、發(fā)球裝置見圖收、發(fā)19球裝置收發(fā)球筒及其快速開關(guān)盲板是收發(fā)裝置的主要構(gòu)成局部。筒徑應(yīng)比公稱管徑大l~2級(jí)。發(fā)送筒的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足發(fā)送最長(zhǎng)清管裝置的需要，一般不應(yīng)小于筒徑的3～4倍。接收筒應(yīng)當(dāng)更長(zhǎng)一些，其長(zhǎng)度一般不小于筒徑4~6倍。因?yàn)檩敋夤艿莱２捎们骞芰熊嚪绞?，即一次清管中，連續(xù)發(fā)人管道兩個(gè)或更多的清管器，管道內(nèi)檢測(cè)

器的尺寸也比普通的清管器長(zhǎng)得多，接收筒應(yīng)能

容納它們，還需要容納不進(jìn)入排污管的大塊清出

物。收、發(fā)20球裝置收發(fā)筒的開口端是一個(gè)牙嵌式或擋圈式快速開關(guān)盲板，快速開關(guān)盲板上應(yīng)有防自松平安裝置。發(fā)送裝置的主管三通之后和接收筒大小頭前的直管上，應(yīng)設(shè)通過指示器，以確定清管器是否已經(jīng)發(fā)人管道和進(jìn)入接收筒。收發(fā)筒上必須安裝壓力表，面向盲板開關(guān)操作者的位置。收、發(fā)21球裝置清管22流程1、球與管壁密封不嚴(yán)漏氣而引起球停止運(yùn)行沒有進(jìn)行內(nèi)壓充水的橡膠清管球，因質(zhì)較軟，在管內(nèi)推頂石塊等物時(shí)可能碾過石塊，在管線低凹部或彎頭處容易把球墊起，使球與管壁間出現(xiàn)縫隙而漏氣，不能形成壓差而停止運(yùn)行。當(dāng)用容積法計(jì)算球的運(yùn)行距離和速度與實(shí)際情況不符合，且輸氣壓差不增大時(shí)，可判斷是球漏氣。清管球運(yùn)行2故3障及處理處理方法：〔1〕發(fā)放第二個(gè)球頂走第一個(gè)球，兩球同時(shí)運(yùn)行，使漏氣減少而解卡。第二個(gè)球的質(zhì)量要好，球徑過盈量較大?！?〕增大球上游進(jìn)氣量，提高球的推力?！?〕排放球下游管線天然氣，以增大壓差，使球啟動(dòng)運(yùn)行?！?〕第二、第三兩種方法同時(shí)使用，以增大推球壓差。清管球運(yùn)行24故障及處理2、球破裂因球的制作質(zhì)量差，清管段焊口內(nèi)側(cè)太粗糙，或因輸氣管線球閥未全開，球被刮破或削去一局部。處理方法：檢查和判斷破裂的原因，排除故障后發(fā)放第二個(gè)球推破球一道運(yùn)行。清管球運(yùn)行25故障及處理處理方法：〔1〕首先采用增大進(jìn)氣量，提高壓力，以增大壓差，使之運(yùn)行?！?〕降低清管球下游的壓力，以建立一定壓差，使之繼續(xù)運(yùn)行。〔3〕排放清管球上游天然氣，反推清管球解卡?！?〕以上方法均不能解卡，采取斷管取清管球解卡。清管球在行進(jìn)中遇到較大物體或因管道變清形管而球卡在運(yùn)管行內(nèi)26故，卡障球及的現(xiàn)處象理是球后壓力持續(xù)上升，球前壓力下降。全線穿跨越、水工保護(hù)設(shè)施牢固可靠，管道無變形。站場(chǎng)工藝設(shè)備操作靈活，密封性好，經(jīng)測(cè)試完全到達(dá)備用狀態(tài)。清管管段的GOV閥要設(shè)在手動(dòng)、全開位置，并取消自動(dòng)截?cái)喙δ?，關(guān)閉引氣閥。站場(chǎng)儀器儀表能準(zhǔn)確檢測(cè)和顯示數(shù)據(jù)。排污池已注水，水位高于排污入口管50毫米，排污管暢通無阻。柴油發(fā)電機(jī)安放在站外約50米處，試運(yùn)正常后備用。各種通訊手段數(shù)量滿足要求，工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠，包括：公網(wǎng)、油網(wǎng) 、短波電臺(tái)、車載臺(tái)和對(duì)講機(jī)。清管操作工具、消防器材要準(zhǔn)備齊全、完好，擺放整齊。作業(yè)人員經(jīng)清管作業(yè)培訓(xùn)和平安培訓(xùn)。所有作業(yè)人員穿勞保服裝、無鐵釘鞋，戴平安帽和護(hù)目鏡。清管器要滿足清管要求的尺寸和過盈量，并做好記錄。清管器材在使用期限內(nèi)〔參見產(chǎn)品使用說明書〕。一、清管作業(yè)開始前的必備條件進(jìn)出氣量和清站場(chǎng)管壓作力要業(yè)到達(dá)2程?7清序管方及案?安要求排。二、清管過程的監(jiān)控清管器發(fā)出以后監(jiān)聽人員要注意監(jiān)聽。在監(jiān)聽到清管器通過后，立即向指揮組、收球組人員匯報(bào)。監(jiān)聽盡量為有經(jīng)驗(yàn)人員，監(jiān)聽時(shí)盡量使用監(jiān)聽儀器。在清管器運(yùn)行期間，調(diào)度要嚴(yán)格監(jiān)視管線壓力變化，以判斷清管器運(yùn)行是否穩(wěn)定，如果出現(xiàn)異常，立即通知清管指揮組，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。清管作業(yè)2程8序及安排三、廢舊清管器及清出物的處理使用過的清管器要及時(shí)進(jìn)行清洗，然后送至指定地點(diǎn)，不得堆積在站場(chǎng)內(nèi)。通過別離和排污進(jìn)入排污池的污物，當(dāng)積聚一定量時(shí)，取出送至指定地方深埋處理。收球筒污物取出約300mL做化驗(yàn)分析樣品；其余污物要收集送至指定地方深埋，不可隨意丟棄。清管作業(yè)2程9序及安排操作人員在操作設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。排污時(shí)排污池周圍100米內(nèi)〔順風(fēng)向150米〕要消除火源〔包括TEG〕，并設(shè)立警戒線，人員與設(shè)備遠(yuǎn)離排污池。收發(fā)球及排污時(shí)要做好一切消防準(zhǔn)備，嚴(yán)防事故發(fā)生。清管作業(yè)時(shí)，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。采用濕式作業(yè)法收球，以防硫化鐵存在而發(fā)生自燃。各小組人員要各司其職，忠于職守。作業(yè)人員禁止穿化纖服裝和帶鐵釘鞋，以防止靜電和鞋底火花造成事故。平安人員有權(quán)制止任何人員違章操作。車輛啟動(dòng)、TEG點(diǎn)火，必須確定周圍無可燃?xì)怏w存在后才可操作。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行站場(chǎng)平安規(guī)程。平安人員負(fù)責(zé)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w是否超標(biāo)，如果超標(biāo)應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。四、清管作清業(yè)的管平作安措業(yè)施3程0序及安排A、常規(guī)清管器清管對(duì)管線進(jìn)行清管球清管、常規(guī)清管器清管，去除管內(nèi)積砂、積炭物等其他雜物，減少沉積物對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。B、通變形檢測(cè)器對(duì)管線進(jìn)行測(cè)徑，使用測(cè)徑板，裝在清管器上面，測(cè)徑板的尺寸能反映檢測(cè)器在管道內(nèi)的通過能力，測(cè)徑板是由鋁板制成，厚度需適當(dāng)。檢測(cè)31內(nèi)容五、清管總結(jié)進(jìn)行清管作業(yè)的分公司輸氣分部、站場(chǎng)整理作業(yè)詳細(xì)記錄，并分析、評(píng)估清管效果；清管結(jié)束后2日內(nèi)以報(bào)告形式上報(bào)調(diào)控中心。調(diào)控中心在清管作業(yè)結(jié)束之后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清管記錄、清管樣品化驗(yàn)結(jié)果編制年度清管總結(jié)報(bào)告。清管作業(yè)3程2序及安排清管33流程五、清管總結(jié)進(jìn)行清管作業(yè)的分公司輸氣分部、站場(chǎng)整理作業(yè)詳細(xì)記錄，并分析、評(píng)估清管效果；清管結(jié)束后2日內(nèi)以報(bào)告形式上報(bào)調(diào)控中心。調(diào)控中心在清管作業(yè)結(jié)束之后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清管記錄、清管樣品化驗(yàn)結(jié)果編制年度清管總結(jié)報(bào)告。清管作業(yè)3程4序及安排C、模擬檢測(cè)器清管對(duì)管線投運(yùn)模擬體清管器，模擬體的通過能力與檢測(cè)器相同，為確保萬一，發(fā)送檢測(cè)器前應(yīng)

發(fā)送一至二次模擬體清管器，以便最終測(cè)定檢測(cè)

器是否可以平安通過整條管線而不發(fā)生卡堵事故，其發(fā)送流程與機(jī)械清管完全相同，發(fā)送時(shí)各種參

數(shù)也相同。D、管道腐蝕檢測(cè)和姿態(tài)測(cè)量檢測(cè)對(duì)管線投運(yùn)漏磁腐蝕檢測(cè)器，檢測(cè)管道內(nèi)外腐蝕現(xiàn)狀和準(zhǔn)確位置。形成完整的檢測(cè)記錄供計(jì)

算機(jī)分析處理。同時(shí)進(jìn)行姿態(tài)測(cè)量相對(duì)坐標(biāo)檢測(cè)，提供姿態(tài)測(cè)量報(bào)告。檢測(cè)35內(nèi)容E、管道腐蝕檢測(cè)后的數(shù)據(jù)處理通過現(xiàn)場(chǎng)處理和分析檢測(cè)器記錄的檢測(cè)數(shù)

據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)每段提供2—3個(gè)開挖校驗(yàn)點(diǎn)，并選擇適

當(dāng)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的現(xiàn)場(chǎng)開挖驗(yàn)證和數(shù)據(jù)標(biāo)定，

最后經(jīng)詳細(xì)分析后提交完整的檢測(cè)報(bào)告。檢測(cè)完

成后，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，由于被檢測(cè)管

段較長(zhǎng)，檢測(cè)數(shù)據(jù)量較大，系統(tǒng)、詳細(xì)地檢測(cè)報(bào)

告將在一個(gè)半月內(nèi)提交給客戶，并附帶改造建議，以供參考。檢測(cè)36內(nèi)容被檢測(cè)管道直管段變形不得大于13%D，彎頭變形不得大于10%D。沿線彎頭的曲率半徑不得小于5D，且連續(xù)彎頭間直管段不得小于1200mm。沿線三通必需有擋條，且支線開孔直徑不得大于干線管徑。沿線閥門在檢測(cè)器運(yùn)行期間必須處于全開狀態(tài)，且全開后的閥門孔徑不得小于正常管道內(nèi)徑。運(yùn)行管段如有斜接存在，那么其角度不得大于15。檢測(cè)設(shè)備對(duì)管3道7干線的要求*輸氣量速度和輸氣量要求檢測(cè)器運(yùn)行期間，對(duì)輸氣量進(jìn)行控制，以保證檢測(cè)器在管道中以3～5m/s的最正確速度運(yùn)行，并保持穩(wěn)定。*清管器的選擇及清管次數(shù)進(jìn)行常規(guī)清管和通測(cè)徑板，確定檢測(cè)器運(yùn)行的最正確速度和管道內(nèi)部變形情況。具體清管次數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，直至滿足檢測(cè)條件為止。38*清管跟蹤清管器裝有發(fā)射機(jī)，在清管器運(yùn)行期間保持對(duì)其進(jìn)行跟蹤，以便在清管器發(fā)生卡堵時(shí)能夠迅速準(zhǔn)確的定位。此外，跟蹤人員應(yīng)隨時(shí)與指揮組保持聯(lián)絡(luò)，匯報(bào)清管器運(yùn)行狀況，并隨時(shí)報(bào)公司調(diào)度，由公司調(diào)

度統(tǒng)一安排沿線各站提前做好有關(guān)流程切換操作。391、檢測(cè)器的調(diào)試檢測(cè)器在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前，需進(jìn)行基地車間調(diào)試，以確保檢測(cè)器及相關(guān)設(shè)備處于完好狀態(tài)。在檢測(cè)器運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，仍需對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試，將其安裝、設(shè)定至發(fā)送就緒狀態(tài)。變形及腐40蝕檢測(cè)2、跟蹤設(shè)標(biāo)檢測(cè)期間跟蹤設(shè)標(biāo)的主要目的是為檢測(cè)數(shù)據(jù)提供地面參考點(diǎn)，提高里程定位精度。在施工開始初期，跟蹤人員需用專用巡線設(shè)備對(duì)所選擇點(diǎn)的管道進(jìn)行定位,測(cè)量埋深,用GPS手持機(jī)測(cè)定跟蹤點(diǎn)坐標(biāo)，做好記錄，并在跟蹤點(diǎn)上做好地面標(biāo)記。跟蹤設(shè)標(biāo)點(diǎn)的間隔一般不大于兩公里，在沿途較為復(fù)雜的地段還應(yīng)在周圍建筑物上留有路標(biāo)指示,并在檢測(cè)器投運(yùn)前制定出詳細(xì)的跟蹤路線。為了確保跟蹤質(zhì)量，該項(xiàng)工作最好在管道巡線工和相關(guān)技術(shù)人員的配合下進(jìn)行。變形及4腐1蝕檢測(cè)為了貫徹“平安第一〞的思想，在本次檢測(cè)中，特制定下述平安防范措施。操作人員在操作設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。排污時(shí)排污池周圍100米內(nèi)(順風(fēng)向150米)要消除火源(包括TEG)，并設(shè)立警戒線，人員與設(shè)備要遠(yuǎn)離排污池。收發(fā)球及排污時(shí)消防設(shè)備要做好一切準(zhǔn)備，嚴(yán)防事故發(fā)生。檢測(cè)作業(yè)時(shí)，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。采用濕式作業(yè)法收檢測(cè)器，以防硫化鐵存在而發(fā)生自燃現(xiàn)象。各小組人員要各司其職，忠于職守，不得越權(quán)指揮。作業(yè)人員不得穿化纖服裝和帶鐵釘鞋，防止靜電和鞋底火花造成的事故。平安措4施2和預(yù)防平安人員有權(quán)制止任何人員違章操作。車輛啟動(dòng)、TEG點(diǎn)火，必須確定周圍無可燃?xì)怏w存在后才可操作。操作人員負(fù)責(zé)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)可燃其他是否超標(biāo)，如果超標(biāo)應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員?！?1〕嚴(yán)格執(zhí)行管道輸氣生產(chǎn)的平安操作規(guī)程。〔12〕設(shè)置專職平安監(jiān)督員，檢查各項(xiàng)平安措施的執(zhí)行情況?！?3〕建立健全的檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。〔14〕加強(qiáng)操作管理，合理安排作息時(shí)間，對(duì)于連續(xù)工作超過12個(gè)小時(shí)的任務(wù)采用倒班制。〔15〕由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織各相關(guān)崗位負(fù)責(zé)人，提前開會(huì)討論方案。將每項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人。抓好各關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保整個(gè)檢測(cè)工程平安順利完成?！?6〕在清管、檢測(cè)期間，各站運(yùn)行調(diào)度及操作人員隨時(shí)注意壓力變

化，一有異常及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)指揮決定采取措施及時(shí)處理?！?8〕在發(fā)球站、收球站、觀測(cè)點(diǎn)配備短波通訊對(duì)講機(jī)，以便根據(jù)收球情況及時(shí)通報(bào)清管〔檢測(cè)〕器運(yùn)行情況。平安措4施3和預(yù)防〔1〕清管器的運(yùn)行距離密封良好，沒有泄流孔的清管器的運(yùn)行距離為：式中：L—清管器的運(yùn)行距離，m；Q0—發(fā)球后的累計(jì)進(jìn)氣量〔標(biāo)準(zhǔn)條件下〕，m3；

D—輸氣管內(nèi)徑，m；P0、T0—標(biāo)準(zhǔn)條件下的壓力、溫度〔K〕；P、T、Z—清管球后管段內(nèi)天然氣平均壓力、溫度和壓縮因子。預(yù)測(cè)清管器到達(dá)各觀測(cè)監(jiān)停點(diǎn)的時(shí)間：清管的幾項(xiàng)44工藝參數(shù)〔2〕清管器的運(yùn)行速度假設(shè)輸氣流量可計(jì)算：式中：F—管道內(nèi)徑橫截面積，m2；v—清管器運(yùn)行速度，km/h。假設(shè)輸氣流量不可計(jì)算：式中：F—運(yùn)行距離的實(shí)際時(shí)間，s；

v—清管器平均運(yùn)行速度，m/s。清管球的運(yùn)行速度一般宜控制在～5m/s。在實(shí)際清管作業(yè)時(shí)，為了更好地測(cè)算和控制清管器地運(yùn)行速度，除了應(yīng)用公式進(jìn)行計(jì)算外，