市郊鐵路（軌道交通延長(zhǎng)線）跳磴至江津線工程主要工藝設(shè)備技術(shù)規(guī)格書（附五冊(cè)）立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（含微機(jī)管理控制系統(tǒng)）

市郊鐵路（軌道交通延長(zhǎng)線）跳磴至江津線工程主要工藝設(shè)備技術(shù)規(guī)格書（附五冊(cè)）立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（含微機(jī)管理控制系統(tǒng)）中鐵十六局集團(tuán)電氣化工程有限公司二〇二〇年五月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 41.1 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 42基本技術(shù)要求 52.1 工作條件 52.2 基本功能 72.3 設(shè)備組成和主要技術(shù)要求 83接口要求 16PAGE采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于：JB/T9018《有軌巷道式高層貨架倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T5323《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》JB/T11269《有軌巷道堆垛起重機(jī)安全規(guī)范》JB/T7016《有軌巷道堆垛起重機(jī)技術(shù)條件》JB/T2960《巷道堆垛起重機(jī)型式與基本參數(shù)》JB/T10822《自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)通則》GB50017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB8567《計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品開發(fā)文件編制指南》GB/T14394《計(jì)算機(jī)軟件可靠性和可維護(hù)性管理》GB/T14085《信息處理系統(tǒng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置圖符號(hào)及約定》GB/T1804《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1184《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》GB/T13306《標(biāo)牌》GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T985.1《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》JB/T5000

《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》GB50231

《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50235《工業(yè)金屬安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T3811《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50278《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB191《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》以上各技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)。基本技術(shù)要求工作條件立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（含微機(jī)管理控制系統(tǒng)）安裝在市郊鐵路（軌道交通延長(zhǎng)線）跳磴至江津線雙福車輛段物資總庫(kù)內(nèi)。雙福車輛段物資總庫(kù)的立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（含微機(jī)管理控制系統(tǒng)）設(shè)備平面布置圖如附圖所示，招標(biāo)人保留修改平面布置的權(quán)利。AC220V/380V（±10%）50Hz，三相五線制；電源容量由投標(biāo)人提出。車間配電柜至設(shè)備總控制柜的電力配線及設(shè)備系統(tǒng)的內(nèi)部電力配線、控制配線由設(shè)備投標(biāo)方負(fù)責(zé)。若設(shè)備有其他接地和電氣保護(hù)要求，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中明確提出技術(shù)要求基本功能概述（1）立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（含微機(jī)管理控制系統(tǒng)）由貨架、有軌巷道堆垛起重機(jī)、出入庫(kù)輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)、輔助設(shè)備等組成。投標(biāo)人應(yīng)提供各個(gè)系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)、配置和主要技術(shù)性能等描述，各系統(tǒng)按下表內(nèi)容（包括但不限于，不含該部件則忽略）提供重要部件的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家和產(chǎn)地。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)制造廠產(chǎn)地整機(jī)服務(wù)器監(jiān)控計(jì)算機(jī)出入庫(kù)計(jì)算機(jī)打印機(jī)UPS電源堆垛起重機(jī)托盤貨箱堆垛機(jī)PLC堆垛機(jī)變頻器水平行走電機(jī)減速機(jī)滑觸線觸摸屏（2）全套設(shè)備的功能基于物流和信息流控制緊密結(jié)合——即在計(jì)算機(jī)控制軟件中設(shè)置一套對(duì)物流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤的信息流系統(tǒng)，使材料及配件的儲(chǔ)存、管理、周轉(zhuǎn)聯(lián)成一體，確立合理的儲(chǔ)存量，減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，建立最佳的物流組織形式，并實(shí)現(xiàn)貨物搬運(yùn)及存取機(jī)械化、倉(cāng)庫(kù)管理自動(dòng)化。（3）立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（含微機(jī)管理控制系統(tǒng)）應(yīng)具備聯(lián)網(wǎng)功能，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理和資源共享。系統(tǒng)應(yīng)具備可擴(kuò)展性，不但可接入地鐵資產(chǎn)管理系統(tǒng)，且預(yù)留與其他線路物流系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)條件。主要功能入庫(kù)、單元出庫(kù)、單元揀選出庫(kù)再入庫(kù)、退庫(kù)和移庫(kù)；手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制（機(jī)上半自動(dòng)控制、控制室自動(dòng)控制）；出入庫(kù)設(shè)定、貨格地址設(shè)定、控制方式設(shè)定；自動(dòng)認(rèn)址、準(zhǔn)確停位；托盤貨物外形尺寸、重量的檢測(cè)及顯示；作業(yè)狀態(tài)的監(jiān)視及顯示；完善的故障自診斷和報(bào)警功能；安全、聯(lián)鎖；庫(kù)存、庫(kù)位的管理，統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量的報(bào)警提示功能，根據(jù)用戶設(shè)定的警戒數(shù)量，在倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量達(dá)到警戒線時(shí)報(bào)警提示；壽命要求自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備設(shè)計(jì)壽命應(yīng)為30年，各修程的周期和內(nèi)容由投標(biāo)人提出并應(yīng)能確保達(dá)到設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命和設(shè)備的正常使用。同時(shí)提供設(shè)備在正常使用時(shí)各個(gè)修程的時(shí)間、主要維修內(nèi)容，列明設(shè)備各修程需更換的主要零部件，以及各修程需要的費(fèi)用。設(shè)備組成和主要技術(shù)要求投標(biāo)人提供的方案及設(shè)備應(yīng)具有完整性及可靠性，系統(tǒng)硬件需適應(yīng)少維修及易于維修的要求。1）投標(biāo)人提供自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備貨架有限元應(yīng)力分析2）投標(biāo)人提供自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)貨架三維圖3）投標(biāo)人提供自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)堆垛機(jī)三維圖4）投標(biāo)人提供制造、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試工作進(jìn)度計(jì)劃表設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)有軌巷道（參考）6條有軌巷道堆垛起重機(jī)（參考）3臺(tái)堆垛起重機(jī)額定起重量1000kg單元貨物高度（含托盤及貨箱）800mm單元貨物重量（含托盤）≤1000kg單元貨位數(shù)（參考）單元貨物1200×1000×800（長(zhǎng)×寬×高）mm8×21×8（排×列×層）單元貨物1000×800×800（長(zhǎng)×寬×高）mm4×25×9（排×列×層）貨位數(shù)≥4488個(gè)貨架總高度（庫(kù)房屋架下弦高）≤13m托盤尺寸（參考）1000×800×160(長(zhǎng)×寬×高)mm1200×1000×160(長(zhǎng)×寬×高)mm控制方式手動(dòng)（半自動(dòng)）/單機(jī)自動(dòng)/聯(lián)機(jī)自動(dòng)出入庫(kù)方式鏈條/輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)系統(tǒng)入庫(kù)識(shí)別/出庫(kù)校驗(yàn)條形碼自動(dòng)識(shí)別出入庫(kù)LED顯示屏1000×500（能滿足顯示3臺(tái)堆垛機(jī)的狀態(tài)）3個(gè)立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備功率≤100KW注：以上數(shù)據(jù)如與招標(biāo)用圖不符，以招標(biāo)用圖為準(zhǔn)。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)市郊鐵路（軌道交通延長(zhǎng)線）跳磴至江津線雙福車輛段物資總庫(kù)立體倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)房屋具體尺寸，對(duì)貨架、托盤、貨箱的尺寸、數(shù)量及平面布置等進(jìn)行優(yōu)化并提出方案。鋼結(jié)構(gòu)貨架鋼結(jié)構(gòu)貨架是高層貨架存儲(chǔ)區(qū)中存放托盤貨物的主要設(shè)備，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度及整體穩(wěn)定性(地震烈度按7度考慮)，要求尺寸精度高，型式采用組合裝配橫梁式。貨架主要由立柱、橫梁、吊梁、斜拉筋等組成。貨架材質(zhì)應(yīng)選用GB700中的Q235鋼，投標(biāo)方須提供立柱和橫梁的截面尺寸和厚度。貨架的最終方案應(yīng)提供有限元分析報(bào)告供買方審查。主要構(gòu)件應(yīng)滿足如下條件：表面處理鋼結(jié)構(gòu)貨架的表面應(yīng)采取化學(xué)或物理方法，以達(dá)到除銹的要求，而后磷化，然后靜電粉末噴塑。表面涂層質(zhì)量達(dá)到GB9286標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，涂層厚度不小于80μm。貨架片：立柱全長(zhǎng)調(diào)節(jié)孔距累計(jì)誤差不大于±2mm，相鄰孔距誤差小于0.1mm；貨架全長(zhǎng)尺寸極限偏差不大于1mm；立柱片彎曲誤差小于1/1000或10mm；立柱與安裝地面垂直偏差小于1/1000mm；工作安全系數(shù)不小于1.75。橫梁：橫梁長(zhǎng)度尺寸誤差小于±1mm；橫梁裝配后兩端高低誤差小于±1mm；承載最大載荷時(shí)橫梁撓度不大于L/300；工作安全系數(shù)不小于1.55。貨架底部固定方式如采用化學(xué)錨栓方案，化學(xué)錨栓應(yīng)選用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，需提供一定數(shù)量錨栓的拉拔試驗(yàn)報(bào)告，其測(cè)試費(fèi)用應(yīng)包含于投標(biāo)總價(jià)中。鋼制托盤和貨箱鋼制托盤和貨箱是立體倉(cāng)庫(kù)中存放貨物的器具，與貨物一起構(gòu)成立體倉(cāng)庫(kù)的基本存儲(chǔ)單元。要求：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和規(guī)則的外形（鋼制托盤和貨箱的形式及內(nèi)部構(gòu)造在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)定）。承載能力：1000kg。表面處理：應(yīng)采取化學(xué)或物理方法，以達(dá)到除銹要求，而后磷化，然后靜電粉末噴塑。表面涂層質(zhì)量達(dá)到GB9286標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，涂層厚度不小于60μm。投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)書中說(shuō)明涂層厚度和使用年限。投標(biāo)人也可采取其他更優(yōu)的表面處理技術(shù)。顏色在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定，但投標(biāo)人應(yīng)提供建議。寬度面應(yīng)設(shè)置貼條形碼的位置，該位置應(yīng)確保托盤和貨箱在輸送線上輸送時(shí)，條形碼不會(huì)被刮碰到。投標(biāo)方應(yīng)明確說(shuō)明實(shí)現(xiàn)方式。有軌巷道堆垛起重機(jī)有軌巷道堆垛起重機(jī)是高層貨架內(nèi)存取貨物的主要起重運(yùn)輸設(shè)備，其主要技術(shù)要求如下：性能參數(shù)：最大起升重量：1000kg.水平運(yùn)行速度：0～80m/min；垂直升降速度：0～30m/min；貨叉伸縮速度：0～30m/min；采用變頻調(diào)速方式：宜采用西門子或同等品牌；堆垛起重機(jī)噪聲：≤75dB；應(yīng)具備起升鋼絲繩（鏈條）松繩及過載電氣保護(hù)功能；應(yīng)具備起升鋼絲繩（鏈條）斷繩時(shí)電氣及機(jī)械保護(hù)功能；應(yīng)具備貨叉動(dòng)作連鎖保護(hù)及“雙重入庫(kù)”和“空取貨”探測(cè)及報(bào)警。導(dǎo)電方式：安全滑觸線。堆垛機(jī)在全部軌道兩側(cè)要有導(dǎo)向輪。采用立柱地面支撐。堆垛機(jī)減速器電機(jī)品牌宜采用SEW、諾德或者同等品牌?？刂品绞剑菏謩?dòng)(半自動(dòng))方式；單機(jī)自動(dòng)方式；在線聯(lián)機(jī)控制方式；手動(dòng)(半自動(dòng))/單機(jī)自動(dòng)/聯(lián)機(jī)自動(dòng)每次只能選擇其中一種方式。主要運(yùn)行、制造及組裝精度要求伸縮貨叉同步運(yùn)行誤差＜3mm。伸縮貨叉運(yùn)行重復(fù)回位精度在＜±4mm。伸縮貨叉運(yùn)行平面度：≤1mm（粗糙度）。堆垛起重機(jī)起升導(dǎo)軌光滑，保證堆垛起重機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。認(rèn)址方式：條碼認(rèn)址，精度要求不超過3mm。通信方式：有軌巷道堆垛起重機(jī)與計(jì)算機(jī)管理監(jiān)控系統(tǒng)采用無(wú)線通信方式（具體設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定）。安全要求有軌巷道堆垛起重機(jī)兩端頭應(yīng)設(shè)緩沖器。運(yùn)行軌道兩端設(shè)機(jī)械車擋。載貨臺(tái)應(yīng)設(shè)貨物托盤超長(zhǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。載貨臺(tái)應(yīng)設(shè)貨架貨位虛實(shí)探測(cè)器，避免“雙重”入庫(kù)。應(yīng)設(shè)置斷繩保護(hù)及強(qiáng)制減速開關(guān)。應(yīng)設(shè)置緊急極限限制開關(guān)。應(yīng)設(shè)置運(yùn)行安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。在立體倉(cāng)庫(kù)的巷道入口及落地操作臺(tái)需加裝防護(hù)安全欄。在合適位置設(shè)置“急?！北Ｗo(hù)開關(guān)。因采用彎道堆垛起重機(jī)形式，投標(biāo)方需明確說(shuō)明彎道部分天軌及天軌吊梁的固定方式，并提供類似項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)照片。電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有多種安全連鎖保護(hù)裝置及聲光報(bào)警裝置。堆垛機(jī)關(guān)鍵部件應(yīng)保證高品質(zhì)，宜選擇國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品。電控系統(tǒng)設(shè)有多種安全連鎖保護(hù)裝置及聲光報(bào)警裝置。堆垛起重機(jī)控制系統(tǒng)本系統(tǒng)應(yīng)采用可靠性高、功能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)的工業(yè)型可編程控制器(PLC)和交流變頻調(diào)速器作為控制單元，具有自動(dòng)或手動(dòng)(半自動(dòng))操作功能，能與上位機(jī)進(jìn)行雙向通信。對(duì)堆垛起重機(jī)運(yùn)行方向、運(yùn)行速度、自動(dòng)認(rèn)址及貨物的存取進(jìn)行優(yōu)化控制，具有安全聯(lián)鎖保護(hù)及故障診斷和報(bào)警處理功能。庫(kù)內(nèi)堆垛起重機(jī)負(fù)責(zé)各個(gè)巷道貨物的入庫(kù)、出庫(kù)、盤庫(kù)等作業(yè)。堆垛起重機(jī)以PLC為控制器，實(shí)時(shí)采集各種位置開關(guān)、保護(hù)開關(guān)的信號(hào)，經(jīng)過CPU的計(jì)算，通過變頻器控制貨叉水平、垂直及左右方向的平穩(wěn)運(yùn)行，并利用指示燈、觸摸屏等顯示元件提示各種信息。系統(tǒng)特點(diǎn)本系統(tǒng)采用人機(jī)界面(HMI)，配置雙觸摸屏。系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)識(shí)別的人工智能型控制；操作更加簡(jiǎn)單靈活。本系統(tǒng)提升、水平電機(jī)均采用矢量變頻器進(jìn)行變頻控制，使本系統(tǒng)定位精度更高、運(yùn)行速度更快；性能更加穩(wěn)定、可靠。本系統(tǒng)具備自診斷和高速巡檢功能，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，能夠快速自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，并且中文提示故障原因。在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)當(dāng)中各個(gè)子系統(tǒng)是獨(dú)立運(yùn)行的，一個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響其它系統(tǒng)，所有指令及狀態(tài)數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)總線上運(yùn)行并和監(jiān)控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，操作簡(jiǎn)單，靈活。系統(tǒng)構(gòu)成人機(jī)界面(HMI)這部分由觸摸屏和開關(guān)按鈕組成，它的主要作用是將用戶在觸摸屏輸入的命令傳輸發(fā)送給下位機(jī)(堆垛起重機(jī)上的PLC)，并將整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行工況顯示在觸摸屏上。下位機(jī)采用PLC作為主控制器，并配以人機(jī)交互系統(tǒng)、信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)。它負(fù)責(zé)接收來(lái)自人機(jī)交互系統(tǒng)或者是上位計(jì)算機(jī)發(fā)送的命令并檢測(cè)各個(gè)傳感器的信號(hào)來(lái)控制堆垛起重機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行各種動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)貨物的取送動(dòng)作同時(shí)負(fù)責(zé)將堆垛起重機(jī)運(yùn)行狀況回送給上位機(jī)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括堆垛起重機(jī)在水平方向、升降方向以及貨叉方向的動(dòng)作，其主要作用是接收人機(jī)交互系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令，進(jìn)行高精度的存取貨物；同時(shí)它也可以在必要時(shí)通過手動(dòng)來(lái)存取貨物或調(diào)整堆垛起重機(jī)。其控制系統(tǒng)采用變頻器控制提升電機(jī)、水平電機(jī)和貨叉電機(jī)，使堆垛起重機(jī)可平滑的啟停，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。控制電機(jī)采用矢量變頻調(diào)速方式，具有啟動(dòng)力矩大、可多級(jí)連續(xù)調(diào)整速度并且具備對(duì)電機(jī)的多種保護(hù)功能。入出庫(kù)水平輸送系統(tǒng)入出庫(kù)輸送系統(tǒng)是將入庫(kù)托盤貨物輸送至有軌巷道堆垛起重機(jī)作業(yè)原始位置或?qū)⒊鰩?kù)托盤貨物輸運(yùn)至出庫(kù)端口的水平輸送設(shè)備。其主要技術(shù)要求如下：額定輸送載荷：1000kg控制方式：手動(dòng)（半自動(dòng)）/單機(jī)自動(dòng)/聯(lián)機(jī)自動(dòng)。運(yùn)行跟蹤方式：紅外光電開關(guān)或其他更優(yōu)方案。通信方式：固定通信電纜或其他更優(yōu)方案。供電方式：動(dòng)力電纜；三相五線制380V/220V，50HZ。輸送面標(biāo)高：≤850mm。輸送機(jī)兩側(cè)應(yīng)裝有導(dǎo)向保護(hù)裝置。輸送系統(tǒng)各端口應(yīng)設(shè)機(jī)械擋塊。叉車向輸送機(jī)放貨位置應(yīng)有托盤導(dǎo)向架，在放貨位置和取貨位置應(yīng)有叉車擋。輸送機(jī)動(dòng)作與叉車叉子及堆垛起重機(jī)貨叉應(yīng)聯(lián)鎖。應(yīng)設(shè)置輸送機(jī)強(qiáng)迫換速與停止開關(guān)。在入庫(kù)輸送機(jī)處設(shè)置尺寸檢測(cè)及稱重系統(tǒng)，對(duì)尺寸及重量超限有報(bào)警提示，相關(guān)信息顯示在LED屏幕上。在輸送系統(tǒng)上揀選貨物的同時(shí)，設(shè)置待揀選貨物和待回送貨物的等待區(qū)，此等待區(qū)的容量滿足2個(gè)及以上的托盤貨物的存放。在輸送系統(tǒng)上揀選貨物的同時(shí)，堆垛起重機(jī)能繼續(xù)存取高層托盤貨物。入出庫(kù)水平輸送系統(tǒng)具有觸摸屏操作面板的操作方式。計(jì)算機(jī)管理和控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)備包括計(jì)算機(jī)及外圍設(shè)備（檢測(cè)與執(zhí)行控制器），并需按工控標(biāo)準(zhǔn)配置?？刂葡到y(tǒng)要求應(yīng)具有條形碼自動(dòng)識(shí)別、重量及尺寸檢測(cè)、入出庫(kù)作業(yè)自動(dòng)控制、出庫(kù)LED大屏顯示、作業(yè)狀態(tài)仿真監(jiān)視、故障自動(dòng)報(bào)警以及位置、狀態(tài)、外形和安全的自動(dòng)檢測(cè)等功能。控制系統(tǒng)主要由條形碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成化過程監(jiān)控系統(tǒng)及尺寸檢測(cè)系統(tǒng)等組成。控制系統(tǒng)應(yīng)具有自檢功能。條形碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)各入庫(kù)口應(yīng)配置條形碼閱讀器、自動(dòng)識(shí)別托盤代碼（含托盤流水號(hào)、托盤貨物詳細(xì)信息編碼等），應(yīng)具有較強(qiáng)的整機(jī)自檢功能。讀碼方式：無(wú)線手持終端和固定激光讀碼器。數(shù)據(jù)通信：無(wú)線基站和標(biāo)準(zhǔn)RS232接口或其他更優(yōu)通信方式。提供全套條形碼自動(dòng)打印、識(shí)別系統(tǒng)設(shè)備（其中無(wú)線手持終端配備2臺(tái)，無(wú)線AP配備1臺(tái)，條形碼打印機(jī)1臺(tái)，選用進(jìn)口國(guó)際知名品牌，兼容國(guó)產(chǎn)耗材），投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)人需提供條碼系統(tǒng)的選型組成。投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)需提供條形碼在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用方案：包括貨物編碼管理、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、庫(kù)存盤點(diǎn)管理、移庫(kù)管理等。計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)（WMS）系統(tǒng)要求計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)遵循以下原則：整個(gè)物資總庫(kù)的物資管理均應(yīng)納入立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（含物資總庫(kù)內(nèi)大件物品、電子電器件等）；滿足授權(quán)用戶（查詢終端）按照權(quán)限查詢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)和有關(guān)報(bào)表的功能。查詢終端軟件應(yīng)可以不受限制地安裝在任一臺(tái)用戶的計(jì)算機(jī)上，不得收取其他費(fèi)用。提供符合Windows標(biāo)準(zhǔn)的友好的人機(jī)界面，方便人員操作；采用模塊化設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和二次開發(fā)能力；選用先進(jìn)的軟件工具和硬件設(shè)備，保證系統(tǒng)在未來(lái)5年內(nèi)的先進(jìn)性。計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)硬件包括服務(wù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、出入庫(kù)計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)連接等設(shè)備。數(shù)據(jù)安全要求計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)制定嚴(yán)格的角色控制，以保證數(shù)據(jù)安全；提供完整的數(shù)據(jù)備份方案，保證系統(tǒng)崩潰后在短時(shí)間內(nèi)使數(shù)據(jù)恢復(fù)到崩潰前一刻的狀態(tài)；計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)采用服務(wù)器雙機(jī)熱備，以保證本系統(tǒng)正常運(yùn)行。系統(tǒng)應(yīng)具備完善的網(wǎng)絡(luò)安全保護(hù)措施，保證數(shù)據(jù)的安全和保密。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)須有UPS功能，防止斷電造成數(shù)據(jù)的丟失。投標(biāo)人應(yīng)對(duì)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)后的安全措施加以特別說(shuō)明。主要功能計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：收貨管理及條碼識(shí)別功能；貨物入庫(kù)及入庫(kù)分配；出庫(kù)申請(qǐng)及貨物出庫(kù)；貨物均勻存放功能；柔性分區(qū)功能；區(qū)域封鎖功能；分級(jí)解鎖功能；空托盤管理功能；系統(tǒng)狀態(tài)；統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能；盤庫(kù)及系統(tǒng)維護(hù)功能；庫(kù)存管理及庫(kù)存分析功能；帳戶維護(hù)功能；修改功能；可與MIS/ERP系統(tǒng)通信；可與監(jiān)控系統(tǒng)通信；提供動(dòng)畫跟蹤監(jiān)控功能：移動(dòng)設(shè)備的動(dòng)畫跟蹤（仿真）；庫(kù)存顯示；庫(kù)存貨物圖形顯示；設(shè)備狀態(tài)圖形查詢。堆垛起重機(jī)計(jì)劃性維修保養(yǎng)功能。開發(fā)環(huán)境操作系統(tǒng)：Windows2000Server、Windows7及以上版本或UNIX系統(tǒng)等；數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)：SQLServer或Oracle；計(jì)算機(jī)集成化過程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視整個(gè)立體倉(cāng)庫(kù)中各部分的運(yùn)行情況，動(dòng)態(tài)顯示堆垛起重機(jī)和出入庫(kù)傳輸設(shè)備以及各貨物的運(yùn)行位置，顯示所有任務(wù)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，出錯(cuò)報(bào)警情況，并能直接獨(dú)立地控制倉(cāng)庫(kù)中所有設(shè)備的運(yùn)行。根據(jù)信息管理系統(tǒng)自動(dòng)分配好的作業(yè)地址信息，系統(tǒng)按運(yùn)行時(shí)間最短、作業(yè)工位合理分配等原則對(duì)作業(yè)順序進(jìn)行優(yōu)化組合排定，經(jīng)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理后向堆垛起重機(jī)、輸送機(jī)等主要機(jī)電設(shè)備控制器分發(fā)作業(yè)命令。計(jì)算機(jī)集成化過程監(jiān)控系統(tǒng)接收實(shí)時(shí)控制級(jí)的反饋信息，并對(duì)主要設(shè)備的運(yùn)行位置、作業(yè)狀態(tài)、貨位占位情況、托盤載物情況和運(yùn)行故障等信息狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真顯示。尺寸檢測(cè)系統(tǒng)該系統(tǒng)是提高自動(dòng)化程度及作業(yè)效率并保證各設(shè)備完成正常作業(yè)的重要手段。尺寸檢測(cè)系統(tǒng)主要包括堆垛起重機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)、入出庫(kù)輸送設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)和托盤貨物重量及外形尺寸檢測(cè)系統(tǒng)等。設(shè)備主要部件的材料（1）所有部件與零件均應(yīng)按照使用要求，保證足夠的強(qiáng)度及剛度，并采用防高溫老化、防水、防銹和防腐蝕的材料。若表面采用涂料、噴漆或電鍍工藝進(jìn)行防水與防腐蝕的，應(yīng)注明零件的材料和防護(hù)層的材料以及加工的工藝，并注明使用的壽命和使用的要求。（2）投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中盡可能詳盡地對(duì)各主要部件、零件等的材料陳述清楚。投標(biāo)人未明確的材料，招標(biāo)人有權(quán)指定，投標(biāo)人不得以任何理由拒絕或要求加價(jià)。（3）投標(biāo)人可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)材料的選擇提出其他建議，并作為可選方案單獨(dú)報(bào)價(jià)。（4）投標(biāo)人應(yīng)保證投標(biāo)時(shí)的材料足以保證設(shè)備的壽命和性能。并在簽合同時(shí)不得以任何理由更改設(shè)備的材料，除非征得招標(biāo)人同意，否則招標(biāo)人有權(quán)對(duì)設(shè)備進(jìn)行削價(jià)處理，削價(jià)幅度由招標(biāo)人決定。（5）重要部件的材料應(yīng)有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，在設(shè)備出廠前