電氣施工技術(shù)要求

電氣施工技術(shù)要求電氣部按SEI設計施工圖、設計的要求以及相關(guān)的規(guī)范及附件進行施工驗收，當業(yè)主、設備廠家和設計文件有特殊要求時，按要求執(zhí)行。主要技術(shù)標準細節(jié)如下：1接地裝置安裝.新敷設接地網(wǎng)與原有接地網(wǎng)貫通，接地極埋深0.8米以下.所有正常不帶電金屬外殼及圖紙中要求的接地點均應可靠接地。進行各點接地電阻測試，接地電阻值的要求（R≤4歐姆），必須滿足設計要求，在接地電阻值滿足不了設計要求值時，應增加接地極或增加降阻劑用量。.接地電阻值的測量，必須在晴天之后三天進行，接地電阻值的測量應采用恒電流電壓測量法。.接地線與設備的連接應有斷接卡且用螺栓連接并符合規(guī)范要求，連接后必須做導通性試驗，確保設備的可靠連接，并做好記錄。.接地線之間、接地線與接地極之間如采用卡套連接，必須卡連牢固，如采用焊接，焊縫應雙面焊，焊縫應密實，無假焊、氣孔，表面應光滑，焊后應清除焊渣并瀝青防腐，焊縫搭接長度應不小于100mm(符合規(guī)范要求)。.回填土必須使用電阻率較低的細土，并夯實。.接地極、接地線回填時，須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站和招標單位確認。.接地線施工應分段施工、接地線敷設完之后，應盡快回填并夯實。.接地裝置安裝時以施工圖紙為依據(jù)，嚴格執(zhí)行總承包商的安裝及驗收標準和接地裝置施工及驗收規(guī)范：GB50169——92接地裝置施工及驗收規(guī)范。2變壓器安裝.變壓器運輸前，必須查看運輸?shù)缆罚瑧獫M足汽車運輸?shù)囊?，必要時，運輸?shù)缆窇伾w碎石、細砂子，汽車運輸時必須封車。.運輸?shù)跹b應由專業(yè)人員進行，并統(tǒng)一指揮。.電纜、母線槽同變壓器連接時，不應給變壓器出線端子施加額外應力。.附件安裝應按生產(chǎn)廠資料要求進行。.變壓器應可靠接地。.本裝置采用全密封節(jié)能變壓器和干式變壓器，因此安裝前無需吊芯檢查。.變壓器投運前必須按規(guī)定做交接實驗且符合要求..變壓器（10/）運行時，二次測必須接地。.變壓器第一次投入時全電壓沖擊合閘，沖擊3次無異常情況，第一次受電后持續(xù)時間不少于5min，勵磁涌流不引起保護裝置誤動。.變壓器并列前先核對相位。.帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。.變壓器安裝時以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為依據(jù)，嚴格執(zhí)行總承包商變壓器安裝及驗收標準和變壓器施工及驗收規(guī)范GBJ148——90。施工安裝單位要做好變壓器出廠報告/合格證/說明書等各種資料的保管并按要求交付給業(yè)主.3盤柜安裝.設備開箱必須由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進行，并做好附件、說明書、資料、目檢記錄。.設備運輸線路事先必須進行查看，應滿足汽車運輸?shù)囊螅匾獣r鋪蓋碎石、細石子，設備運輸時，必須封車。.基礎型鋼安裝后，其頂部易高出抹平地面10mm，基礎型鋼有明顯的可靠接地；.高低壓配電柜成列安裝，垂直度（每米）允許偏差：＜1.5mm。水平允許偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm。成列盤頂部＜5mm。盤面允許偏差：相鄰兩盤邊＜1mm成列盤面＜5mm。盤間接縫：＜2mm。.高低壓配電柜接地牢固、良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接；.盤柜就位、放置應平穩(wěn)。柜體與基礎應點焊，找正時應首先找好基準線，再逐盤找正，盤柜的具體調(diào)整按設計原理圖施工，遇有不清楚問題請設計與招標單位現(xiàn)場負責人協(xié)助解決。.成套開關(guān)柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；.二次回路輔助開關(guān)的接點動作準確，接觸可靠；.柜內(nèi)照明齊全；.抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜能夠互換；.抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好；.抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好；.手車柜防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠；.手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號的手車能夠互換；.手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好；.安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作；.保護壓板接觸良好，相鄰壓板應有足夠的安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板，對于一端帶電的保護壓板，在壓板斷開的情況下，活動端不帶電；.信號回路的信號燈、光子牌、電鈴、電笛等應顯示準確，工作可靠；.端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好；.保護試驗調(diào)試按設計定值并經(jīng)業(yè)主電氣主管部門審核確認后執(zhí)行，應符合有關(guān)標準，并做好記錄。.對于高低壓電氣設備和系統(tǒng)的繼電保護及自動裝置等,施工單位要按業(yè)主的要求做整組傳動實驗(原則上在一次側(cè)加整定值來檢驗其動作的準確和完好程度)且符合要求..盤柜的孔洞(含進出電纜孔),必須用防火材料進行封堵且符合要求..盤柜內(nèi)的連接螺栓應采用鍍鋅螺栓,螺絲外露部分為2～3扣..盤柜應可靠接地且有明顯的接地點,接地數(shù)量符合規(guī)范要求..按規(guī)定對高壓電氣設備做交接實驗..盤柜安裝時以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為依據(jù)，嚴格執(zhí)行總承包商的安裝及驗收標準和盤柜安裝施工及驗收規(guī)范：GBJ147——90高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ149——90母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50254——96低壓電器施工及驗收規(guī)范4電纜橋架安裝.電纜橋架必須由業(yè)主、監(jiān)理，施工承包商共同檢查驗收合格后，方可使用。.電纜橋架施工前應由監(jiān)理、施工承包商共同組織，工藝、結(jié)構(gòu)、土建、電氣、儀表、消防等專業(yè)之間的圖紙匯審，盡一步確定電纜橋架的標高及走向，已防同其它專業(yè)相碰。橋架安裝前，應對結(jié)構(gòu)的水平度進行檢查，并由監(jiān)理工程師確認能否進行電纜橋架的安裝。.電纜橋架的開孔，必須使用電鉆，不得使用電、氣、焊。.電纜橋架的切割，應使用無齒鋸或其它手持工具，不得使用電、氣焊，已免損壞鍍鋅層。.橋架開孔，切割部位必須進行防腐。.熱縮縫必須按圖紙要求施工。.跨接線應連接牢固，并按要求隔一段距離同鋼結(jié)構(gòu)相聯(lián)。.電纜橋架高空吊裝時，應有統(tǒng)一指揮，并有溜繩，以防損壞其它物品。.電纜橋架固定應采用卡具，而不應采用焊接。.電纜橋架支架應平直、無毛刺，焊縫密實、無假焊、氣孔，表面應光滑，焊后應清除焊渣并做好防腐。.電纜橋架安裝完之后，允許偏差如下：標高允許偏差：≤±5mm水平傾斜度：≤10mm支架間距離：≤50mm支架垂直度：≤2mm/每米5動力設備及配管安裝.所有的設備必須符合設計要求，并由業(yè)主、總承包商施工單位共同驗收合格。.依據(jù)防爆區(qū)域的劃分，正確安裝不同防爆等級的電氣設備。.支架應牢固，有振動的電氣設備的固定螺栓應有防松裝置。.防爆電氣設備的進線口與電纜，導線應能可靠的接線和密封，多余進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。.配管使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件均應是合格的防爆產(chǎn)品。.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接，螺紋加工應光滑，完整，無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應少于6扣。.配管應平直，外觀美觀，不得有損傷，成排配管的彎曲半徑應一致，支架的位置、距離應統(tǒng)一。.地下配管無設備連接的管口，必須用防爆膠泥堵死。.電氣配管應與其它專業(yè)配管保持一定的距離，當與熱力管道保持距離有困難的，應采取隔墊措施。.在爆炸性氣體環(huán)境中配管時，在下列各處應裝設不同形式的隔離密封件。.管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側(cè)裝設橫向式隔離密封件。.管道通過樓板或地面引入其它場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件。.管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應裝設一隔離密封件。.易積結(jié)冷凝水的管路，應在其垂直段落的下方裝設排水式隔離密封件，排水口應置于下方。.防爆撓性管，電纜密封件應嚴格按設計進行施工。.電氣設備外殼、支架、配管等均應可靠接地。6電纜敷設.電纜必須由業(yè)主，總承包商、施工單位共同驗收合格以后方可進行電纜敷設。.電纜敷設機應能正常運行，不應有卡阻，不同步現(xiàn)象。.電纜敷設前應測量電纜的實際電纜長度，留出合理的余量，已免浪費大量電纜。.電纜敷設前，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況、每盤電纜盤上電纜量的多少，編排出電纜敷設表，對電纜盤進行合理優(yōu)化。.起吊電纜盤時，應嚴格安作業(yè)程序施工，統(tǒng)一指揮，并認真核對每盤電纜的重量，確保起吊能力有一定的余量。.電纜敷設時，應先遠后近，一個區(qū)域一個區(qū)域的敷設，統(tǒng)一指揮。.電纜保護管管口應無毛刺和尖銳棱角，并應有護口，保護管的彎頭不應超過三個，直角彎不應超過二個。.電纜穿保護管前，應首先用水或破布清理管內(nèi)雜物，確保管內(nèi)清潔之后，再穿電纜。.電纜排列應整齊，盡量減少交叉，電纜轉(zhuǎn)彎處、垂直段落，應邦扎牢固。.電纜頭的制作，應嚴格按電纜頭生產(chǎn)廠提供的工藝施工，高壓電纜頭制作要求的尺寸、材料、工藝必須嚴格執(zhí)行，相色標示清楚。高壓每次做完纜頭后再進行一次電氣試驗。.每根電纜的兩端，均應掛電纜牌，電纜牌上將表示出電纜的編號、型號、規(guī)格、起止地點，電纜牌上的字跡應清晰不易脫落，并掛裝牢固。.電纜允許最小彎曲半徑。聚氯乙烯絕緣電力電纜，10倍電纜外徑。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，15倍電纜外徑。.電纜敷設完，外絕緣皮不得有損壞。.機械敷設電纜時，敷設速度不應超過15米/每分鐘。.電纜頭在配電盤處應固定牢固。.電纜外皮和支架應可靠接地。.電纜的進出孔洞必須用防火材料進行封堵且符合要求..電纜敷設時以施工圖紙為依據(jù)，嚴格執(zhí)行總承包商的施工及驗收標準和電纜敷設施工及驗收規(guī)范：GB50168——92電纜線路施工及驗收規(guī)范7照明安裝.照明工程設備材料到貨后,必須由業(yè)主、總承包商、施工單位共同驗收合格之后,方可使用。.建筑物內(nèi)配管時，暗配管必須同建筑專業(yè)密切配合，盡量減少對建筑物的損壞，有損壞處盡快修復。.地下配管埋管深度不得小于-0.7米。.設備、燈具、開關(guān)安裝應牢固。.配管進入非防爆設備處應加鎖緊螺母。.插座的接線應符合要求，單相兩孔插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。.燈具不得直接安裝在可燃物件上。.防爆區(qū)內(nèi)、設備、開關(guān)、燈具應按圖紙要求的規(guī)格、型號、防爆等級安裝在正確的區(qū)域內(nèi)。.防爆電氣設備的金屬支架應安裝牢固，有振動的電氣設備的固定螺栓應有防松裝置。.防爆電氣設備的進線口與電纜、導線應能可靠的接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。.電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件在放爆區(qū)應為防爆型，防爆等級應符合設計要求。.導線的連接，應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔接，但不得繞接。.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接，螺紋的加工應光滑、完整、無銹蝕、在螺紋上應涂以電力復合脂，螺紋有效嚙合扣紋不得少于6扣。.跨過不同的防爆區(qū)域，穿過不同的場所，均加裝隔離密封件。.易積結(jié)冷凝水的管路，應在其垂直段的下方裝設排水或隔離密封件，排水口應置于下方。.電氣設備外殼、支架、配管均應可靠接地。.同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具、其中心線偏差不應大于5mm.同一室內(nèi)安裝的插座，高度偏差不應大于5mm。.照明配管在下列情況，中間應增設接線盒或拉線盒已便于穿線。①管長度每超過30米，無彎曲

②管長度每超過20米，有一個彎曲③管長度每超過15米，有二個彎曲④管長度每超過8米，有三個彎曲.管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總載面積不應大小管子內(nèi)空載面積的40%。.事故照明回路不應與正常照明回路穿在同一鋼管內(nèi)。.明配管時，配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。.明配管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合如下：DN15~20最大距離1.5米DN25~32最大距離2.0米DN40~50最大距離2.5米DN65以上，最大距離3.5米.照明回路絕緣檢查，采用500V兆歐表，每回路對地絕緣電阻不應小于20MΩ。.照明安裝時以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為依據(jù)，嚴格執(zhí)行總承包商的安裝及驗收標準和照明裝置施工及驗收規(guī)范：GB50257——96爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范。GB50259——96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范。8電動機安裝及試車.電動機安裝前檢查：1）電機技術(shù)參數(shù)應符合《電機技術(shù)協(xié)議》的要求2）電機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。3）電機的附件、備件應齊全，無損傷。4）盤動轉(zhuǎn)子應靈活，不得有碰卡聲。5）潤滑脂的情況正常，其性能符合電機的工作條件。6)可測量間隙的電機，其間隙的不均勻度應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當無規(guī)定時，各點空氣間隙7)與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為±5%。8)電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露部分的電氣間隙應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。9)電機的冷卻水系統(tǒng)安裝完畢符合要求驗收合格、空間加熱器絕緣合格運行良好。10)電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位置、尺寸和質(zhì)量，應符合設計和國家現(xiàn)行的建筑施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。.電機試運行前，應進行下列檢查：1)建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。2)電機本體安裝檢查結(jié)束，起動前應進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》試驗合格。3）冷卻水、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，水質(zhì)、油質(zhì)質(zhì)量符合要求，分部試運行情況良好。4）電機的保護、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢，動作正常。5)測定電機絕緣電阻符合要求。6)盤動電機轉(zhuǎn)子時應轉(zhuǎn)動靈活，無卡碰現(xiàn)象。7)電機外殼接地良好。8)電機宜在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2小時，并記錄電機的空載電流。.電機試運行中的檢查1)電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求。2)電機的聲音正常3)檢查電機各部溫度，不應超過電機技術(shù)條件的規(guī)定4)電機滑