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第一標(biāo)段施工總承包工程軌道交通區(qū)間樁基施工方案編制單位:編制人:日期:2023年3月12日目錄第1章 編制依據(jù) 4第2章 工程概況 42.1工程建設(shè)概況一覽表 42.2樁基設(shè)計(jì)概況 52.3工程地質(zhì)條件 52.3.1自然地理 52.3.2地質(zhì)水文情況 62.3.3工程地質(zhì)情況 62.3.4水文情況 62.3.5工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境條件 62.3.6土層分布情況 7第3章 施工安排 73.1項(xiàng)目管理組織 73.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 83.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 83.4施工流水段的劃分 93.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 93.6新技術(shù)應(yīng)用要求 9第4章 施工進(jìn)度計(jì)劃 10第5章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 105.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 105.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 105.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 115.2資源配置計(jì)劃 11第6章 施工方法及工藝要求 126.1方案及技術(shù)參數(shù) 126.2樁基施工方法 136.3施工要點(diǎn) 206.4格構(gòu)柱吊裝方法 216.4.1格構(gòu)柱吊裝安裝 236.4.2格構(gòu)柱定位 246.4.3格構(gòu)柱吊裝就位 246.4.4格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接 246.4.5格構(gòu)柱的固定 256.4.6立柱樁格構(gòu)柱施工預(yù)防措施 256.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 266.6驗(yàn)收程序 266.7驗(yàn)收內(nèi)容 276.8驗(yàn)收人員 276.9冬期施工注意事項(xiàng) 27第7章 各項(xiàng)管理計(jì)劃 277.1綠色施工管理計(jì)劃 277.1.1工地降低噪音措施 287.1.2降低環(huán)境污染的技術(shù)措施 287.1.3現(xiàn)場(chǎng)防塵措施 287.1.4現(xiàn)場(chǎng)廢水排放措施 287.1.5廢棄物管理措施 297.2進(jìn)度管理計(jì)劃 297.3質(zhì)量管理計(jì)劃 297.3.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 297.3.2質(zhì)量保證措施 307.3.3成品保護(hù)計(jì)劃 337.4安全管理計(jì)劃 337.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 337.4.2生產(chǎn)管理措施 347.4.3安全技術(shù)措施 347.5成品保護(hù)計(jì)劃 36第8章 應(yīng)急預(yù)案 368.1預(yù)警行動(dòng) 378.2應(yīng)急資源 398.3應(yīng)急求助 408.4事故報(bào)告 408.5應(yīng)急流程 408.6應(yīng)急救援電話及線路 41編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家行政文件《中華人民共和國(guó)建筑法》/2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》/3國(guó)家行業(yè)規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50007-20114《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20145《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20186《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20087《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—20078《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20159建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ_T-201110鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201111地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T61-29-201612巖土地勘報(bào)告《呼和浩特新機(jī)場(chǎng)航站區(qū)工程(軌道交通區(qū)間段預(yù)留)巖土工程勘察報(bào)告》KC1-2019-06813設(shè)計(jì)文件《呼和浩特新機(jī)場(chǎng)配套工程(軌道交通區(qū)間預(yù)留段)施工圖設(shè)計(jì)地下結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)》HHHJCX-SG-JG-021HHHJCX-SG-JG-02814企業(yè)管理文件《中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》2017版15《中建八局施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》/工程概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱(chēng)第一標(biāo)段施工總承包工程類(lèi)別交通類(lèi)建筑建設(shè)規(guī)模大型工程地址呼和浩特市和林格爾縣巧什營(yíng)鎮(zhèn)總建筑面積29.23萬(wàn)平方米結(jié)構(gòu)形式樁基+混凝土結(jié)構(gòu)+鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍航站樓、嵌入航站樓的換乘中心西區(qū)部分和軌道交通區(qū)間段預(yù)留工程西區(qū)的建筑工程,鋼結(jié)構(gòu)工程,給排水、消防工程、采暖、通風(fēng)、空調(diào)工程,電氣工程等工程。設(shè)計(jì)單位主要分包工程軌道交通區(qū)間段抗拔樁施工勘察單位合同要求質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理單位工期2020.07.15-2023.08.19總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全嚴(yán)格按國(guó)家、地方及發(fā)包人建筑工程安全文明施工的有關(guān)規(guī)定落實(shí)安全文明施工,確保達(dá)到內(nèi)蒙古自治區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地標(biāo)準(zhǔn)。工程主要功能或用途預(yù)埋車(chē)站工程置于機(jī)場(chǎng)航站樓、交通中心及停車(chē)樓正下方,呈東西布置;車(chē)站主體正上方為航站樓、交通中心及停車(chē)樓;車(chē)站東側(cè)伸出停車(chē)樓區(qū)域?yàn)榈叵率覂蓪泳匦慰蚣芙Y(jié)構(gòu)。機(jī)場(chǎng)預(yù)埋工程為地下二層14m島式站臺(tái),設(shè)置牽引變電所,車(chē)站西側(cè)(小里程側(cè))設(shè)雙寸線,車(chē)站總長(zhǎng)501.7m,車(chē)站寬24.3m~28.5m,在東側(cè)設(shè)置盾構(gòu)井。后期機(jī)場(chǎng)線引入機(jī)場(chǎng)可在車(chē)站東側(cè)接收;同時(shí),機(jī)場(chǎng)線需向西延伸,可采用盾構(gòu)過(guò)站的方式在車(chē)站東側(cè)接收?;硬捎谩斑B續(xù)墻+內(nèi)支撐”的支護(hù)體系。樁基設(shè)計(jì)概況地下連續(xù)墻工程抗拔樁統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)(樁號(hào))樁徑(mm)/規(guī)格樁長(zhǎng)(m)數(shù)量備注1K1800301122K280045873K380035674K68003533上部為支撐結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱5格構(gòu)柱4L160×16/33總計(jì)299根樁基1、本工程±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為1033.600。2、格構(gòu)柱基礎(chǔ)樁、抗拔樁混凝土標(biāo)號(hào):C35P12;樁基水下施工時(shí),施工配合比應(yīng)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。3、鋼筋保護(hù)層厚度:格構(gòu)柱基礎(chǔ)樁、工程樁:70mm。4、鋼筋的連接可采用焊接或機(jī)械連接。5、格構(gòu)柱錨入鉆孔灌注樁的有效長(zhǎng)度為3m。6、鋼筋混凝土的最大氯離子含量不超過(guò)0.06%,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最大CL-含量占膠凝材料的比重應(yīng)≤0.2%?;炷翂A含量不大于3kg/m3工程地質(zhì)條件自然地理呼和浩特市屬內(nèi)蒙古中緯度內(nèi)陸高原,屬于典型的中溫帶干旱、半干旱大陸性季風(fēng)氣候,其特點(diǎn):春季干旱多風(fēng),夏季短暫炎熱,秋季日光充足,冬季漫長(zhǎng)嚴(yán)寒,春秋兩季氣候變化劇烈,四季氣候變化明顯,差異較大,降雨量少而集中,蒸發(fā)強(qiáng)烈,干燥多風(fēng),溫差大,同時(shí)因受陰山山脈的影響,形成比較優(yōu)越的小氣候環(huán)境。歷年年平均降雨量400mm,多集中于7~9月份,占全年降雨量的77%,歷年年平均蒸發(fā)量1819.4mm,歷年月平均最低氣溫-12.6℃,月平均最高氣溫為22.6℃,極端最高氣溫為38.5℃,極端最低氣溫為-30.5℃,全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng),夏季出現(xiàn)東南風(fēng),年平均風(fēng)速1.67m/s,最大風(fēng)速可達(dá)25m/s;全年無(wú)霜期130天。地質(zhì)水文情況工程地質(zhì)情況工程場(chǎng)地附近存在和林格爾斷裂,斷裂北始于大窯,經(jīng)南店、后公喇嘛臺(tái)方向延伸,經(jīng)南店、后公喇嘛臺(tái)至黑水泉以西轉(zhuǎn)向南60度~70度延伸,大致止于馮彥以西。全長(zhǎng)約100千米,為河套斷陷帶東緣的一條次生裂。近場(chǎng)區(qū)地震活動(dòng)較為活躍,地震從空間分布來(lái)看,近場(chǎng)區(qū)西、南部地震活動(dòng)水平明顯高于東、北部,特別是3~4級(jí)地震均發(fā)生在近場(chǎng)區(qū)西、南部。根據(jù)地勘報(bào)告可知,勘探深度(90.0m)范圍內(nèi)的地層劃分為人工填土層、第四紀(jì)全新統(tǒng)風(fēng)積+沖洪積層+上更新統(tǒng)沖洪積層、第四紀(jì)中更新統(tǒng)湖積層、第四紀(jì)下更新統(tǒng)沖湖積層。水文情況勘察90.0m深度范圍內(nèi)觀測(cè)到一層地下水,地下水類(lèi)型為潛水。穩(wěn)定水位埋深4.00m~6.50m,絕對(duì)標(biāo)高為1026.3m~1027.8m。場(chǎng)地歷史最高地下水位曾接近自然地面。近3到5年潛水最高地下水位在自然地表下2.0m~4.5m左右。場(chǎng)地東側(cè)約700m為人工水塘,水深約2m。場(chǎng)地內(nèi)潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水條件下具有微腐蝕性,在干濕交替條件下具有弱腐蝕性。工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境條件工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地位于呼和浩特市和林格爾縣巧什營(yíng)鎮(zhèn),場(chǎng)地地貌上為大黑河沖洪積平原,主要為農(nóng)田,局部為樹(shù)木、墳丘,場(chǎng)地內(nèi)分布多口民用灌溉水井,井深均大于100m,場(chǎng)地平坦。周邊環(huán)境條件項(xiàng)目周邊為農(nóng)田,距離場(chǎng)區(qū)3公里范圍內(nèi)存在若干自然村,周邊人員稀少,距離和林格爾縣直線距離約20公里,距離呼和浩特市市區(qū)直線距離約35公里。周邊交通情況入場(chǎng)道路均為鄉(xiāng)道及臨時(shí)道路,S103省道與場(chǎng)區(qū)直線距離約8.1公里,呼準(zhǔn)高速與場(chǎng)區(qū)直線距離約11.2公里。土層分布情況土層情況詳圖施工安排項(xiàng)目管理組織呼市機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱(chēng)(資質(zhì))職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理于新平高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目事務(wù)2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理蔡偉工程師負(fù)責(zé)總體管理,建設(shè)監(jiān)理單位溝通3項(xiàng)目總工姜體標(biāo)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、圖紙問(wèn)題、圖紙會(huì)審紀(jì)要4生產(chǎn)經(jīng)理史晨光工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各方面的施工管理及協(xié)調(diào)工作5設(shè)計(jì)經(jīng)理趙鵬飛工程師6副總工程師易小龍工程師配合總工、主管技術(shù)質(zhì)量等工作/配合總工、科技申報(bào)及創(chuàng)優(yōu)等工作。7質(zhì)量總監(jiān)張和工程師負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量管控,制定質(zhì)量管理方案8計(jì)劃經(jīng)理林拂曉工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的編制9區(qū)段經(jīng)理康燕俊、王志、李宇工程師負(fù)責(zé)所轄區(qū)塊項(xiàng)目的生產(chǎn)、安全質(zhì)量、文明施工等工作10測(cè)量工程師趙龍工程師負(fù)責(zé)定位放線11材料主管苑玉偉工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體材料采購(gòu)、預(yù)訂、購(gòu)買(mǎi)、材料控制等12安全總監(jiān)奇雨祿工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體安全管理、督促各施工班組規(guī)范用電13機(jī)電經(jīng)理孫爽工程師全面負(fù)責(zé)組織機(jī)電工程施工組織和施工過(guò)程中臨電管理事項(xiàng)項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱(chēng)目標(biāo)值工期本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間以監(jiān)理和建設(shè)單位開(kāi)工令為準(zhǔn),竣工日期為2023年08月19日,總工期:1117日歷天。其中樁基計(jì)劃2020年11月27日開(kāi)工,2021年01月05日竣工,工期40天。質(zhì)量目標(biāo)確保內(nèi)蒙古自治區(qū)級(jí)安裝之星、國(guó)家級(jí)安裝之星、草原杯,中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng),創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。安全文明目標(biāo)確保內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地、建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地(原國(guó)家AAA級(jí)工地)??萍脊芾砟繕?biāo)計(jì)劃專(zhuān)利1項(xiàng)、省部級(jí)工法1項(xiàng),論文3篇,省部級(jí)QC成果1項(xiàng),局級(jí)和省部級(jí)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。BIM應(yīng)用目標(biāo)省部級(jí)和國(guó)家級(jí)BIM應(yīng)用大賽獎(jiǎng)一項(xiàng)、中國(guó)工程建設(shè)BIM應(yīng)用大賽一等獎(jiǎng)。綠色施工目標(biāo)確保內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑業(yè)綠色施工示范工程,全國(guó)建筑業(yè)綠色施工示范工程、住建部綠色科技示范工程。環(huán)保施工達(dá)到“六個(gè)百分百”目標(biāo),即施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理100%、施工現(xiàn)場(chǎng)渣土物料覆蓋100%、施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化100%、出入車(chē)輛清洗100%、施工現(xiàn)場(chǎng)灑水清掃100%、物料密閉運(yùn)輸100%。各項(xiàng)資源供應(yīng)方式勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱(chēng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)名稱(chēng)資質(zhì)要求開(kāi)始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人軌道交通區(qū)間樁基施工陜西樂(lè)部建設(shè)工程有限公司基礎(chǔ)三級(jí)資質(zhì)2020.11.2740日歷天專(zhuān)業(yè)分包招標(biāo)樊呼和工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表序號(hào)物資名稱(chēng)采購(gòu)單位擬選供應(yīng)商采購(gòu)地點(diǎn)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人1鋼筋項(xiàng)目物資部包鋼包頭隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)苑玉偉2混凝土項(xiàng)目物資部/呼和浩特市隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)苑玉偉32.5m高、4mm厚鋼護(hù)筒項(xiàng)目物資部/呼和浩特市隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)苑玉偉4水泥項(xiàng)目物資部/呼和浩特市隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)苑玉偉大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人旋挖機(jī)陜西樂(lè)部建設(shè)工程有限公司自有2020.11.272021.1.5史晨光泥漿泵陜西樂(lè)部建設(shè)工程有限公司自有2020.11.272021.1.5史晨光挖掘機(jī)呼和浩特市同順興建筑勞務(wù)服務(wù)有限公司租賃2020.11.272021.1.5史晨光汽車(chē)吊璐峰吊裝租賃2020.11.272021.1.5苑玉偉施工流水段的劃分本工程樁基施工共劃分2個(gè)流水段,西邊為1~11軸,東邊為11~21軸,共配置4臺(tái)旋挖機(jī)從中間向兩端同步進(jìn)行施工,如下圖所示。流水段及施工順序劃分圖工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1空樁長(zhǎng)度太大最大空樁長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)21.55m使用超灌儀檢測(cè)控制安文2樁距離地連墻較近部分樁基距離地連墻較近,對(duì)樁基垂直度要求高,對(duì)施工完成的地連墻的傾斜度要求高,防止樁基施工對(duì)地連墻的破壞。地連墻傾斜度檢測(cè),樁基垂直度檢測(cè)安文新技術(shù)應(yīng)用要求序號(hào)新技術(shù)名稱(chēng)應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間1超灌儀樁基儀器的安裝張愛(ài)均2020.11.272灌注樁后注漿技術(shù)軌道區(qū)間段樁基主要技術(shù)指標(biāo)為:(1)漿液水灰比:0.45~0.9;(2)注漿壓力:0.5~16MPa。張愛(ài)均2020.11.27施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2020年11月27日開(kāi)工,2021年01月05日全部竣工,總工期40日歷日。計(jì)劃每天使用4臺(tái)旋挖機(jī)同步施工,每臺(tái)機(jī)械每天完成2根樁基。施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)配備數(shù)量持有人1建筑樁機(jī)技術(shù)規(guī)范JGJ94-20081趙鵬飛2樁基技術(shù)交底/6趙鵬飛3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)/1趙鵬飛4中國(guó)建筑第八工程局有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖集/1趙鵬飛5第一標(biāo)段施工總承包工程軌道交通區(qū)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖/1趙鵬飛施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1樁基混凝土強(qiáng)度(試塊)組大于25m3的樁,每根留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,不超過(guò)25m3的樁,每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組。除標(biāo)養(yǎng)試塊外,冬期施工還應(yīng)留置不少于兩組的同條件試塊。澆筑混凝土?xí)r劉明亮2樁基鋼筋組同一次進(jìn)場(chǎng),同一批號(hào),使用部位相同不超過(guò)60t為一組鋼筋進(jìn)場(chǎng)劉明亮樁基檢測(cè)事宜:其中立柱樁、工程樁的完整性檢測(cè)采用聲波透射法或低應(yīng)變法相結(jié)合的方式,低應(yīng)變法檢測(cè)數(shù)量為100%,聲波法檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不應(yīng)少于20根,同時(shí)工程樁還需進(jìn)行抗壓及抗拔承載力檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為工程總樁數(shù)的1%且不小于3根。樁基信息表技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1樁基樁徑、樁位、孔深、標(biāo)高、沉渣厚度檢測(cè)等安文2鋼筋籠主筋間距、長(zhǎng)度、箍筋間距、直徑等安文現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)種類(lèi)數(shù)量(或面積)規(guī)模(或可存儲(chǔ)量)設(shè)施構(gòu)造完成時(shí)間責(zé)任人1泥漿池/243平米500m3磚混結(jié)構(gòu)2020.11.27史晨光2臨時(shí)道路瀝青混凝土地面㎡40000詳見(jiàn)臨建圖2020.07.25史晨光3現(xiàn)場(chǎng)臨電發(fā)電機(jī)臺(tái)12/2020.07.30苑玉偉4降水管道管道保溫m400012mm電伴熱+100mm橡塑保溫2020.11.30史晨光5現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)活動(dòng)板房個(gè)618㎡2020.11.30史晨光6電熱器電暖氣個(gè)30220KW2020.11.30史晨光資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人1樁機(jī)工182020.11.27~2021.1.52020.11.27安文2吊車(chē)司機(jī)152020.11.27~2021.1.52020.11.27安文3鋼筋籠拖車(chē)司機(jī)102020.11.27~2021.1.52020.11.27安文4鋼筋工502020.11.27~2021.1.52020.11.27安文5焊工302020.11.27~2021.1.52020.11.27安文6水泥漿制作工302020.11.27~2021.1.52020.11.27安文施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格電功率(kw)需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人1鋼筋滾輪機(jī)Y132S-4125.522020.11.27安文2鋼筋調(diào)直機(jī)LGT6/12125.522020.11.27安文3鋼筋切斷機(jī)GQ40B322.222020.11.27安文4交流電焊機(jī)BX1-315-222.822020.11.27安文測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)分類(lèi)數(shù)量使用特征檢定周期保管人1GPSX906定位、平面控制網(wǎng)全部檢定趙龍2全站儀TCRA12011定位、平面控制網(wǎng)全部檢定趙龍3全站儀TCRA20031定位、平面控制網(wǎng)全部檢定趙龍4全站儀LEICA-TS162定位、平面控制網(wǎng)全部檢定趙龍5電子水準(zhǔn)儀ZDL-7004控制點(diǎn)的豎向投遞全部檢定趙龍6經(jīng)緯儀ET-024軸線投測(cè)、鋼柱垂直度測(cè)量全部檢定趙龍7水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ24高程測(cè)量全部檢定趙龍8高精度電子水準(zhǔn)儀拓普康DL-5021高程測(cè)量全部檢定趙龍9電子經(jīng)緯儀DJD2-C1平面控制網(wǎng)布控全部檢定趙龍施工方法及工藝要求方案及技術(shù)參數(shù)本工程全部采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基的施工,具體工工藝流程圖詳見(jiàn)下頁(yè)。旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程樁基施工方法序號(hào)施工步驟工藝方法1場(chǎng)地處理場(chǎng)地清理平整,場(chǎng)地積水清理干凈并基地處理到位,防治機(jī)械失衡。2測(cè)量定位根據(jù)控制網(wǎng)及樁位坐標(biāo),采用全站儀對(duì)灌注樁進(jìn)行定位,根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制鉆機(jī)就位。放樣完成后要及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。3泥漿制備泥漿采用膨潤(rùn)土制備,提前24h預(yù)拌好,采用泥漿攪拌機(jī)拌制或人工拌制。為提高泥漿粘度和膠體率,在泥漿中摻入適量的火堿和纖維素。膨潤(rùn)土的一般用量為水的8%,即8kg膨潤(rùn)土可摻100kg的水;火堿摻入量為孔中泥漿的0.1%~0.4%;纖維素?fù)饺肓繛榕驖?rùn)土的0.05%~0.1%,具體摻入量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及泥漿確定。造漿后要試驗(yàn)全部性能指標(biāo),鉆孔過(guò)程中也要隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率等,并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。樁孔砼灌注時(shí),孔內(nèi)溢出的泥漿抽送至儲(chǔ)漿池內(nèi),沉淀處理后利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。泥漿性能指標(biāo):含砂率:新制泥漿不大于8%。泥漿比重:入孔泥漿比重不應(yīng)小于1.25;黏度:不大于28s。膠體率:100%,PH值:6~8。4埋設(shè)護(hù)筒1)護(hù)筒埋設(shè):先放出樁位點(diǎn),過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線在護(hù)筒外80cm~100cm處設(shè)控制樁,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位鉆至1m左右,再用鉆頭側(cè)壁上的邊刀擴(kuò)至護(hù)筒外徑尺寸,然后用鉆機(jī)上的副卷?yè)P(yáng)將護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi),用水平尺和吊線錘校驗(yàn)護(hù)筒豎直度,最后用鉆頭將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置,即護(hù)筒頂面高出施工地面0.2~0.3m,分層對(duì)稱(chēng)采用粘土夯填筒邊外側(cè)空隙。2)護(hù)筒為鋼護(hù)筒,護(hù)筒用4-8mm厚鋼板制作,上部開(kāi)1-2個(gè)溢漿孔,內(nèi)徑大于樁徑20cm。埋設(shè)護(hù)筒后,用測(cè)量?jī)x器復(fù)核樁位,調(diào)整桅桿垂直度、鎖定桅桿高度和旋挖鉆機(jī)原始角度,以便在甩土旋轉(zhuǎn)后自動(dòng)對(duì)中復(fù)位。3)護(hù)筒埋設(shè)好后,就護(hù)筒頂面中心與樁位偏差(不得大于5cm)、傾斜度(不得大于1%)等項(xiàng)目及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢,經(jīng)確認(rèn)符合要求后,進(jìn)行下道工序,埋設(shè)護(hù)筒如所示下圖。5鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°,現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力要大于250kN/m2,所以場(chǎng)地內(nèi)須墊一層30cm厚碎石。根據(jù)樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度、操作卷?yè)P(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢,作業(yè)班組對(duì)鉆機(jī)就位自檢。鉆機(jī)就位如下圖所示。6鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體裝滿一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)口,之后提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)。采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓,150MPa壓力下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200MPa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min;260MPa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm/min。7一次清孔1)將鉆頭放入孔底掃孔,撈去沉渣,確定沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可提鉆。如果還不符合要求,則采取換漿處理:將鉆具提高20~50cm,用泥漿泵向孔底泵入大量性能指標(biāo)符合要求的新泥漿,使孔底沉淀物翻滾上浮,直到清除孔底沉渣。2)清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.25,含砂率不大于8%,粘度不大于28s。清孔后,就泥漿比重、稠度及含砂率、沉渣厚度等項(xiàng)目向監(jiān)理工程師報(bào)檢,經(jīng)確認(rèn)符合要求后,可進(jìn)行下道工序的施工。8鋼筋籠制作1)鋼筋的下料、焊接及綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。要求主筋平直,箍筋圓順,尺寸準(zhǔn)確,主筋接頭互相錯(cuò)開(kāi),保證同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總數(shù)的50%,兩接頭距離大于50厘米。2)鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)加工,鋼筋籠每節(jié)長(zhǎng)自行調(diào)節(jié),以防止骨架在運(yùn)輸、吊裝就位過(guò)程中變形。采用專(zhuān)用模具對(duì)鋼筋籠對(duì)接加長(zhǎng),如下圖所示。分段焊接,焊縫應(yīng)在主筋同軸線,主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架。9注漿管安裝本工程灌注樁采用樁端、樁側(cè)后壓漿施工工藝,鋼筋籠加工需提前安裝兩根樁端注漿管及設(shè)計(jì)要求的樁側(cè)注漿管。注漿管采用DN25壁厚3mm的無(wú)縫鋼管,注漿管采用絲扣連接套管,絲扣連接應(yīng)密閉,不得有孔隙,須保證連接處密閉性良好。注漿管用14號(hào)鐵絲綁扎固定在鋼筋籠上,下端進(jìn)入孔底20cm,并用塑料布將注漿器包裹嚴(yán)密、用膠帶纏繞粘貼牢固;上端高出施工地面20cm,用專(zhuān)用絲堵封堵,防止雜物落入。注漿管?chē)娮焓褂脤?zhuān)用噴漿閥,噴漿閥由主管體、噴漿管、塞堵、擴(kuò)徑圓錐頭組成。噴漿閥的圓錐頭具有擴(kuò)徑作用,可以減輕地層對(duì)噴漿管表面的撓性密封層的破壞;噴漿閥為單向閥具有防回流作用,主體管前端設(shè)置的塞堵可以有效地防止?jié){液從撓性密封層破損處回流的問(wèn)題,而在主管通入壓漿液時(shí)使其迅速頂出,注漿法的示意圖如下圖所示。綁扎牢固后注漿管在鋼筋籠底部3~4道箍筋位置采用電焊焊接牢固,與加強(qiáng)箍無(wú)法焊接時(shí)采用U型環(huán)焊接,焊接時(shí)防止電流過(guò)大燒穿管壁。注漿管的保護(hù)及固定如下頁(yè)圖所示:后注漿漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)參照下列規(guī)定,并在注漿時(shí)詳細(xì)記錄各參數(shù)。1)注漿水泥采用P.O42.5,漿液水灰比宜控制在0.5~0.55,應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性,配置可注的漿液濃度,且先注稀漿后注濃漿,低水灰比漿液宜滲入減水劑。2)樁端注漿應(yīng)采用低壓慢注,注漿壓力控制標(biāo)準(zhǔn):宜控制在1.2~4MPa;注漿流量控制標(biāo)準(zhǔn):不宜超過(guò)75L/min;單樁注漿水泥用量如下:樁徑800的工程樁樁端注漿水泥用量分別不小于2噸/樁。10鋼筋籠的起吊與就位1)鋼筋籠運(yùn)輸必須保證骨架不變形。采用汽車(chē)吊安裝,起吊時(shí)可用雙吊點(diǎn),吊點(diǎn)位置恰當(dāng)。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部,使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。2)吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,輕放慢放,若遇至阻礙,可徐起直落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌。下放過(guò)程中要密切注意觀察孔內(nèi)水位情況,如發(fā)生異樣馬上停止,檢驗(yàn)是否發(fā)生坍孔。3)鋼筋籠吊裝完成后要檢查混凝土保護(hù)層的厚度,根據(jù)規(guī)范要求,主筋保護(hù)層厚度不得小于50mm。11鋼筋籠固定用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂高程,確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,隨后立即固定。下放鋼筋籠時(shí),要求有技術(shù)人員在場(chǎng),設(shè)置兩根HRB400直徑16mm的吊筋,一端與放料臺(tái)固定,另一端與鋼筋籠第一個(gè)加強(qiáng)筋固定,在與鋼筋籠固定處采用單面搭接焊固定,起到上吊下壓作用,此方法既可以準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高,且可以防止鋼筋籠上浮。具體做法見(jiàn)下圖所示。鋼筋籠孔口安裝措施(吊筋)示意圖12安裝導(dǎo)管與漏斗1)導(dǎo)管采用直徑為300mm鋼導(dǎo)管,壁厚4mm,內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后需做拼裝、過(guò)球、水密等試驗(yàn)。2)導(dǎo)管接頭采用螺旋絲扣連接,并設(shè)防松裝置。導(dǎo)管位于鉆孔中央,在澆筑混凝土前,進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管安裝后,其底部距孔底有250~400mm的空間。導(dǎo)管支撐采用定制支撐板如下圖所示。漏斗底距鉆孔上口,大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。漏斗采用鋼制漏斗。13泥漿二次清孔澆注混凝土前,應(yīng)再次量測(cè)孔深和沉渣厚度,若沉渣厚度大于10cm,則應(yīng)進(jìn)行二次清孔,方法同第一次清孔中的換漿清孔法。當(dāng)孔底沉渣厚度小于10cm,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,立即灌注混凝土。14澆筑混凝土1)初灌前在裝混凝土漏斗底設(shè)置可靠的橡膠隔水球。備足首盤(pán)封底混凝土數(shù)量,灌注首批混凝土。在灌首批混凝土之前最好先配制0.1~0.2m3水泥砂漿放入滑閥(隔水塞)以上的導(dǎo)管和漏斗中,然后再放入混凝土,確認(rèn)初灌量備足后,即可剪斷鐵絲,借助混凝土重量排出導(dǎo)管內(nèi)的水,使隔水塞留在孔底,灌入首批混凝土。本工程初灌量確定:初灌量=孔內(nèi)混凝土量(埋管0.8m以上)+導(dǎo)管內(nèi)混凝土量混凝土初灌量計(jì)算簡(jiǎn)圖eg:樁徑ф800mm,埋管深度0.8m,管底距孔底距離0.5m,導(dǎo)管采用ф300mm。初灌量V:V=S1L1=π×0.82×(0.5+0.8)/4=0.837m3首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中0.8m以上。為防止發(fā)生斷樁現(xiàn)象,澆注首盤(pán)混凝土?xí)r,儲(chǔ)料斗和提升斗中的混凝土量,應(yīng)滿足混凝土全部下落后,初次埋置導(dǎo)管不小于0.8m的要求。2)孔內(nèi)混凝土測(cè)深采用重錘法,重錘的形狀是錐形,長(zhǎng)25cm,重2-3公斤。用提前標(biāo)定好的專(zhuān)用測(cè)繩(采用校驗(yàn)過(guò)的鋼尺進(jìn)行比長(zhǎng),標(biāo)定)系錘吊入孔內(nèi),使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在混凝土表面(或表面下10-20厘米)根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度來(lái)推算混凝土灌注深度和導(dǎo)管埋深。測(cè)深時(shí)要仔細(xì),并以灌注混凝土的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。3)灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管埋入混凝土的深度,一般宜控制在2-4m較好。施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,每次拆管必須測(cè)量孔深。4)在澆注即將結(jié)束時(shí),如果混凝土頂升困難,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行,泥漿引流至泥漿池處理,以防止污染。灌注水下混凝土前和灌注過(guò)程中應(yīng)填寫(xiě)檢查證并做好施工記錄?;炷凉嘧⑼戤吋皶r(shí)清除樁頂浮漿。15拆拔護(hù)筒及鉆機(jī)移位為防止混凝土凝固造成護(hù)筒無(wú)法拔出,護(hù)筒拆拔一般在混凝土灌注結(jié)束2小時(shí)后進(jìn)行,接著進(jìn)行孔口圍護(hù),以防止因孔口下陷造成安全事故發(fā)生。16空孔回填使用碎石回填空孔。17注漿樁身砼養(yǎng)護(hù)2天后開(kāi)始注漿,注漿過(guò)程中記錄下來(lái)注漿時(shí)間,注漿壓力,注漿量及樁的上抬量。注漿排量控制在每分鐘75/min范圍內(nèi)。18截樁頭在成樁后5天左右剔樁,避免因樁身強(qiáng)度提高較大時(shí)剔樁困難。截樁頭采用帶合金鋼鋸的截樁機(jī),在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處沿樁周邊切15cm深的切口,共切3刀,刀間距按120°布置,以確保樁周邊均被切割為宜。19檢測(cè)其中立柱樁、工程樁的完整性檢測(cè)采用聲波透射法或低應(yīng)變法相結(jié)合的方式,低應(yīng)變法檢測(cè)數(shù)量為100%,聲波法檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不應(yīng)少于20根,同時(shí)工程樁還需進(jìn)行抗壓及抗拔承載力檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為工程總樁數(shù)的1%且不小于3根。施工要點(diǎn)1、針對(duì)實(shí)際情況,配置各種鉆頭,根據(jù)不同地質(zhì)情況和試樁施工經(jīng)驗(yàn),合理改進(jìn)施工作業(yè)方法,控制轉(zhuǎn)速、孔深、孔徑、樁孔垂直度,提高工作效率,其控制方法如下:1)鉆機(jī)就位時(shí),鉆機(jī)安裝的地基要平整夯實(shí),用方木墊在鉆機(jī)軌道及走管下部,墊好后要求鉆機(jī)穩(wěn)固,平穩(wěn),立軸垂直。鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定樁機(jī)標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深,以鉆具長(zhǎng)度確定孔深。2)預(yù)防樁孔偏斜:樁機(jī)就位時(shí)嚴(yán)格控制樁位中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、天車(chē)三點(diǎn)一線;鉆桿、接頭逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)整。發(fā)現(xiàn)主動(dòng)桿彎曲,要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換;遇有傾斜軟硬土層,應(yīng)控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn),確保樁孔垂直度控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。3)在易縮徑的粘土層中,適當(dāng)增加掃孔次數(shù),泥漿護(hù)壁符合施工要求,防止縮徑和塌孔。對(duì)硬土層采用大壓力慢鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率,砂層中則用中等壓力,慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。4)對(duì)孔壁的完整性和針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的實(shí)際情況,主要采取控制泥漿指標(biāo)、機(jī)械進(jìn)尺、鉆頭轉(zhuǎn)速的快慢進(jìn)行施工控制。5)不定時(shí)檢測(cè)樁的垂直度,對(duì)檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)成孔存在的問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正,以保證成孔質(zhì)量。2、鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為70mm,為確保保護(hù)層厚度滿足要求,在主筋上設(shè)置對(duì)稱(chēng)分布的4個(gè)直徑18的耳筋保護(hù)層,凸出主筋高70mm,每隔2m設(shè)置。3、導(dǎo)管使用加厚導(dǎo)管,使用前需經(jīng)過(guò)通球和壓水實(shí)驗(yàn),確保無(wú)漏水、滲水時(shí),方能使用,導(dǎo)管接頭處,需加密封圈,并扣緊絲扣。4、混凝土灌注及樁頂標(biāo)高的控制方法如下:1)灌注混凝土采用混凝土輸送車(chē)進(jìn)行混凝土灌注,開(kāi)灌前做好攪拌站的協(xié)調(diào)工作,保證混凝土灌注的連續(xù)性。2)初灌量要保證導(dǎo)管在混凝土中不少于0.8m。3)灌注混凝土過(guò)程中,提升導(dǎo)管時(shí),由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝土的混凝土面高度,并做好記錄,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面,導(dǎo)管埋深控制在2~6m;4)按規(guī)范要求制作試塊,每根樁做試塊不少于一組。5)灌注時(shí)根據(jù)每根樁的有效樁長(zhǎng),計(jì)算出混凝土量,進(jìn)行灌注。每灌注一定的深度都要用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次灌注的混凝土量,使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1.5m以上。在樁頂標(biāo)高控制中,采用樁基水下混凝土灌注監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保樁頂標(biāo)高。6)預(yù)防塌孔:在松散砂土中或流沙中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。7)預(yù)防鉆孔漏漿:加稠泥漿或倒入粘土,慢速轉(zhuǎn)動(dòng);護(hù)筒周?chē)暗撞拷涌p用土回填密實(shí);適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度,不要使壓力過(guò)大。8)預(yù)防縮徑:提鉆時(shí),避免在易縮徑的粘土層反復(fù)掃孔。9)預(yù)防斷樁:經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度,砼澆注時(shí)經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高,隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度,避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或脫離砼面;砼澆灌時(shí),除首灌量外,其余澆注過(guò)程中,嚴(yán)禁滿管下料,必須均勻下料保證把管中空氣排出,避免形成空氣塞。5、檢測(cè)樁施工時(shí),樁頭部位需根據(jù)第三方檢測(cè)單位要求,制備2.5m高,壁厚4mm的鋼護(hù)筒,套接在樁頭上,確保靜載時(shí)樁頭不被壓壞。6、樁基施工中嚴(yán)格按照樁基圖紙進(jìn)行施工,注漿嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中的要求進(jìn)行。7、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011中有關(guān)要求進(jìn)行。格構(gòu)柱吊裝方法本工程格構(gòu)柱長(zhǎng)度約為21.25m~24.55m。所用角鋼、鋼板為Q235B鋼材采用4L160×16角鋼,采用440×350×12綴板。其中插入鉆孔樁部位為3.0m。綴板中心間距為460mm格構(gòu)柱吊裝安裝進(jìn)場(chǎng)的格構(gòu)柱必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收通過(guò)后方可使用。格構(gòu)柱采用一臺(tái)50T吊機(jī)進(jìn)行吊放,吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部,采用整體吊裝入孔。構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起,與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定,固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。格構(gòu)柱安放深度依據(jù)灌注樁頂標(biāo)高確定,格構(gòu)柱插入灌注樁深度為3m,吊筋長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然土面標(biāo)高確定。型鋼中樁吊放時(shí)應(yīng)精確定位,要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差≤±5mm,垂直度偏差≤L/300且≤15mm。格構(gòu)柱定位格構(gòu)柱安裝工程質(zhì)量控制工序如下:確定定位點(diǎn)→定位器就位→格構(gòu)柱就位→格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接→垂直度控制→(導(dǎo)向架)格構(gòu)柱定位→垂直度復(fù)測(cè)→下導(dǎo)管1、確定定位點(diǎn):格構(gòu)柱樁鉆孔完成后,將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測(cè)量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中點(diǎn)延長(zhǎng)線四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),然后進(jìn)行放線,定位偏差小于10mm。1)樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整,孔四周鋪150*150枕木,導(dǎo)向架安放在枕木上。2)鋼筋籠下落至孔口位置時(shí)用型鋼進(jìn)行固定,將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行加固連接;格構(gòu)柱吊至孔口位置時(shí),用型鋼固定,用螺栓與導(dǎo)柱進(jìn)行連接。格構(gòu)柱吊裝就位將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi),格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m,盡量避免碰撞鋼筋籠。型鋼上布置測(cè)量定位點(diǎn)連接鋼筋型鋼上布置測(cè)量定位點(diǎn)連接鋼筋格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接(1)在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接3根Φ25水平鋼筋,距格構(gòu)柱每邊有20—30mm的活動(dòng)量,使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間,保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻,以便吊裝后能對(duì)格構(gòu)柱位置進(jìn)行微量調(diào)整,使其位置準(zhǔn)確柱身鉛垂。(2)格構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長(zhǎng)1.0mΦ16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢,焊接長(zhǎng)度100mm,鋼筋具有一定的長(zhǎng)度形成柔性連接,以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。格構(gòu)柱的固定將用定位的四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至型鋼托梁上,垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制,標(biāo)好位置,同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核,在鋼筋籠入孔后,格構(gòu)柱位置安裝定位導(dǎo)向架,架高1500mm,架體為14#槽鋼對(duì)拼焊接,導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm,便于螺檢連接和柱位調(diào)整,格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱,導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過(guò)Φ28螺栓連接,格構(gòu)柱在下落過(guò)程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè),最終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計(jì)要求,并上緊螺桿固定,防止位移,然后在格構(gòu)柱內(nèi)下導(dǎo)管澆筑混凝土。立柱樁格構(gòu)柱施工預(yù)防措施(1)格構(gòu)柱分節(jié)外加工,進(jìn)場(chǎng)后在平臺(tái)上校正拼裝,須確保平直,擰緊螺牙,拼接臨時(shí)加焊。(2)進(jìn)行格構(gòu)柱定位架安裝,格構(gòu)柱定位架定位時(shí)在四邊中心刻有“十字”線記號(hào),用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外,還須將定位架各邊與軸線垂直或平行。立柱樁鋼筋籠的安放前測(cè)正硬地坪標(biāo)高,確定吊筋長(zhǎng)度(或計(jì)算在格構(gòu)柱上),鋼筋籠吊放入孔必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度;待鋼筋籠安放后,進(jìn)行格構(gòu)柱安裝。(3)格構(gòu)柱垂直度控制:將格構(gòu)柱定位架與地面連接牢固,校正架本身垂直度由二臺(tái)經(jīng)緯儀控制,格構(gòu)柱由吊車(chē)整體起吊入孔,用二經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)控制,使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心,待上下二點(diǎn)垂直后,固定錨在地面的螺栓,格構(gòu)柱利用自重及上口校正居中,能做到格構(gòu)柱安裝垂直度不大于1/300,中心偏差±5mm。(4)格構(gòu)柱標(biāo)高控制:預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處硬地坪標(biāo)高,然后根據(jù)插入樁內(nèi)深度,在鋼格構(gòu)柱上用紅油漆標(biāo)出,當(dāng)格構(gòu)柱下放到位時(shí),在鋼立柱兩側(cè)用角鋼焊接固定在校正架上,格構(gòu)柱標(biāo)高控制為±20mm。(5)避免下導(dǎo)管和裝料斗及澆砼時(shí)不能碰撞格構(gòu)柱,以防位移頃斜。(6)為了格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動(dòng),應(yīng)待砼凝固后,方可松動(dòng)固定格構(gòu)柱的定位架。(7)加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)控,每導(dǎo)道工序均應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,符合后才能進(jìn)入下道工序施工。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作允許偏差如下表所示。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±100成孔質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)樁徑負(fù)偏差≤50mm孔深+300,不允許負(fù)偏差,確保嵌巖深度。垂直度≤1%中心位置對(duì)于1~3根樁或群樁基礎(chǔ)的邊樁不大于D/6且不大于100對(duì)于群樁基礎(chǔ)的中間樁,不大于D/4且不大于150孔底沉渣厚度對(duì)端承型樁,不應(yīng)大于50mm對(duì)摩擦型樁,不應(yīng)大于100mm格構(gòu)柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差(mm)檢查方法截面尺寸≤5鋼尺量立柱長(zhǎng)度±50鋼尺量垂直度≤1/200游標(biāo)尺量驗(yàn)收程序分包單位質(zhì)檢員自檢完成后報(bào)驗(yàn)施工單位質(zhì)檢員,施工單位質(zhì)檢員檢查無(wú)誤后上報(bào)質(zhì)量總監(jiān),質(zhì)量總監(jiān)驗(yàn)收合格后上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,直到共同驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制,項(xiàng)目部施工員復(fù)檢,由總公司委派的專(zhuān)職質(zhì)檢員終檢的“三檢制”,并由監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢,層層把關(guān),做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收,上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。驗(yàn)收內(nèi)容樁基定位驗(yàn)收。成孔驗(yàn)收。(原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收)鋼筋籠制作加工驗(yàn)收。格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。鋼筋籠吊裝驗(yàn)收?;炷翝仓?yàn)收。驗(yàn)收人員分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。施工單位質(zhì)檢員、質(zhì)量總監(jiān)、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人。建設(shè)單位、相關(guān)勘察設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)不定時(shí)抽檢。冬期施工注意事項(xiàng)1、加強(qiáng)對(duì)樁位的檢測(cè),防止凍融造成樁位而影響孔位正確性。2、對(duì)護(hù)筒周?chē)靥钔敛捎脹](méi)有凍塊的土及時(shí)回填并夯實(shí),防止偏位。3、在鉆機(jī)發(fā)熱部位設(shè)置隔熱板,減少對(duì)地面的熱擾動(dòng)防止地面凍融化而造成影響成孔質(zhì)量。4、對(duì)泥漿池搭設(shè)外架,外邊覆蓋一層棉被,外包一層塑料布,采用搭設(shè)保溫棚并增設(shè)火爐,防止凍結(jié)影響泥漿性能。5、鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行,減少不必要的停頓,盡快成孔并清孔。6、鋼筋籠制作在備有保溫措施的鋼筋加工棚制作,確保鋼筋籠的剛度,在運(yùn)輸、吊裝、存放中不變形。7、灌注混凝土?xí)r要對(duì)確?;炷恋娜肽囟冗B續(xù)灌注,并對(duì)樁頂混凝土采取覆蓋措施。8、基坑土方開(kāi)挖應(yīng)待樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行,基坑土方開(kāi)挖時(shí),排樁上部自由端外側(cè)的基土應(yīng)進(jìn)行保溫。除上述要求外,嚴(yán)格按照2020年冬期施工方案及《建筑工程冬期施工規(guī)程》明確的內(nèi)容指導(dǎo)施工。各項(xiàng)管理計(jì)劃綠色施工管理計(jì)劃工地降低噪音措施1、盡量使用電力設(shè)備,避免內(nèi)燃設(shè)備引起較大的噪音。2、采取圍墻隔離措施,設(shè)置鋼筋加工棚,以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散;盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。3、工地制定嚴(yán)格的作息制度,各個(gè)施工隊(duì)、施工的班組上下班時(shí)間必須統(tǒng)一安排。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí),早晨作業(yè)不早于6時(shí),特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,盡量采取降噪措施,并報(bào)工地所在的主管部門(mén)備案后方可施工。4、夜間加班施工必須上報(bào)到項(xiàng)目部,經(jīng)項(xiàng)目部審查批準(zhǔn)后才能實(shí)施。以便項(xiàng)目部委派監(jiān)督管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。5、宣傳教育進(jìn)場(chǎng)工人,提倡文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。6、加強(qiáng)噪音監(jiān)測(cè),施工噪音控制到符合國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的要求。降低環(huán)境污染的技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)防塵措施1、使用商品混凝土,膨潤(rùn)土和外加劑等使用袋裝,物料存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。土方施工有灑水措施,減少施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染源;2、大門(mén)出口處設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池,運(yùn)輸建筑材料、垃圾和泥土等車(chē)輛,在駛出施工現(xiàn)場(chǎng)之前,做好沖洗、遮蔽、清潔,防止建筑垃圾、泥土的散落,污染周邊環(huán)境;3、土方一次性運(yùn)至指定的渣土堆放點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖尚未運(yùn)出的土方,采取綠網(wǎng)覆蓋的措施,減少泥土裸露時(shí)間和裸露面積,防止泥土粉塵污染;4、施工場(chǎng)地周邊設(shè)置水汽噴灑裝置,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),防止現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵擴(kuò)散。及時(shí)清理建筑殘?jiān)驈U料時(shí),采用灑水并吸塵的措施?,F(xiàn)場(chǎng)廢水排放措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀排放設(shè)施,生活污水和施工污水經(jīng)過(guò)沉淀處理,分別排入指定排水口后排入市政管線;2、排水溝定期派人疏浚,保持暢通。3、辦公區(qū)廁所設(shè)置化糞池,糞便集中外運(yùn)處理;食堂設(shè)置隔油池、沉淀池,廢水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管道。4、施工區(qū)域設(shè)置活動(dòng)廁所,派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行外運(yùn)處理。廢棄物管理措施1、對(duì)廢棄物分類(lèi)管理,有毒有害廢棄物單獨(dú)存放,設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施,并進(jìn)行“有毒有害”標(biāo)識(shí)。2、聯(lián)系有毒有害廢棄物回收單位,定點(diǎn)排放。3、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置無(wú)毒無(wú)害垃圾池、有毒有害垃圾池,設(shè)醒目標(biāo)志,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。參見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)編制模板中“8綠色施工管理計(jì)劃”進(jìn)度管理計(jì)劃序號(hào)措施類(lèi)別措施內(nèi)容責(zé)任人1制定合理的進(jìn)度計(jì)劃明確搭設(shè)開(kāi)始時(shí)間,結(jié)束時(shí)間,工程量,及擬投入的人員項(xiàng)目總工2資源供應(yīng)資源供應(yīng)正常,保證鋼筋、混凝土、鋼材等供應(yīng)物資經(jīng)理3人力保障按照擬投入的人員,組織人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備生產(chǎn)經(jīng)理4技術(shù)保障明確施工工藝的先后順序,及技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目總工質(zhì)量管理計(jì)劃1、單樁承載力的檢驗(yàn)、單樁強(qiáng)度試驗(yàn)、樁身質(zhì)量檢測(cè)等項(xiàng)目檢驗(yàn)的數(shù)量及方法必須滿足規(guī)范及強(qiáng)制性條文的要求。樁基完整檢測(cè)Ⅰ類(lèi)樁(樁身完整、無(wú)缺陷)比例不小于90%,且無(wú)Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁。2、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、混凝土等主要材料,進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格驗(yàn)收。項(xiàng)目驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、物資部聯(lián)合驗(yàn)收簽字后方可上報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收過(guò)程中要進(jìn)行驗(yàn)收過(guò)程中照片的留存。3、對(duì)于樁基成孔檢查、鋼筋籠后壓漿管安裝、鋼筋籠調(diào)放進(jìn)行關(guān)鍵過(guò)程監(jiān)控,質(zhì)量工程師進(jìn)行旁站。4、施工前先進(jìn)行樣板樁施工,編制樣板實(shí)施計(jì)劃,待各部門(mén)對(duì)樣板驗(yàn)收合格后,確定了施工標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行后續(xù)樁的施工。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度“沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓”,在本工程質(zhì)量管理中,將結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有針對(duì)性的制定和實(shí)施質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行局質(zhì)量管理底線要求:“四不得、九嚴(yán)禁”。四不得:(一)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量管理體系不健全不得組織施工。(二)工程設(shè)計(jì)和施工方案重大變更,未履行審批程序不得組織施工。(三)需進(jìn)行安全驗(yàn)算而未驗(yàn)算的臨時(shí)(支撐)結(jié)構(gòu)不得投入使用。(四)對(duì)項(xiàng)目分包單位的施組和專(zhuān)項(xiàng)施工方案未審核不得組織施工。九嚴(yán)禁:(一)嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)工程質(zhì)量事故。(二)嚴(yán)禁違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。(三)嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備。(四)嚴(yán)禁施工技術(shù)資料弄虛作假。(五)嚴(yán)禁危大方案未按要求組織專(zhuān)家論證并實(shí)施。(六)嚴(yán)禁基礎(chǔ)和主體工程未經(jīng)驗(yàn)收進(jìn)入下道工序施工。(七)嚴(yán)禁無(wú)方案、未交底組織施工。(八)嚴(yán)禁擅自降低工程質(zhì)量安全的優(yōu)化。(九)嚴(yán)禁使用未按規(guī)定審核的施工圖設(shè)計(jì)文件組織施工。質(zhì)量保證措施常見(jiàn)質(zhì)量缺陷原因分析及控制措施1、導(dǎo)管堵塞產(chǎn)生堵管的原因主要有以下幾點(diǎn):(1)混合料配合比不合理,攪拌質(zhì)量有缺陷?;旌狭嫌苫炷帘猛ㄟ^(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?;旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。常發(fā)生堵管。(2)施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開(kāi)始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。(3)冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管。控制措施:(1)保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求,坍落度應(yīng)控制在180mm~200mm之間。(2)灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。(3)加強(qiáng)施工管理,保證前后配合緊密,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。(4)冬季施工時(shí),有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過(guò)60℃,否則會(huì)造成混合料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料的強(qiáng)度。2、樁位偏位一般有樁平面偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因,樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì),地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成??刂拼胧海?)施工前清除地下障礙,平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜。(2)樁位放樣時(shí)認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格控制誤差。(3)樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核。3、竄孔發(fā)生竄孔的條件有以下三條:(1)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂。(2)鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)。(3)土體受剪切擾動(dòng)能量的積累,足以使土體發(fā)生液化??刂拼胧海?)采取隔樁、隔排跳打方法。(2)減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。(3)合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。4、斷樁,夾層由于提鉆太快,泵送砼跟不上提鉆速度而拔空或者是相鄰樁太近竄孔造成??刂拼胧海?)保持砼灌注的連續(xù)性,可以采取加大砼泵量,配備儲(chǔ)料罐等措施。(2)嚴(yán)格控制提速,確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土,如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)重新成孔灌樁。(3)灌注混凝土過(guò)程中如果發(fā)生斷樁現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)該馬上停止灌注混凝土,重新成孔灌樁。5、樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求,塌落度一般不小于18~20cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰,這樣砼前期強(qiáng)度低,加上粗骨料粒徑小和地下水位高,如果不注意對(duì)用水量的控制,容易造成砼強(qiáng)度低??刂拼胧海?)優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5~1.5cm碎石,根據(jù)樁徑鋼筋長(zhǎng)度及地下水情況可以加入部分2~4cm碎石,并盡量不要加大砂率。(2)合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。(3)粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量,粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)灰。6、樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等,一般是由于操作控制不當(dāng)造成??刂拼胧海?)及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土,防止下籠時(shí)混入砼中。(2)保持鉆桿頂端氣閥開(kāi)啟自如,防止因?yàn)榕艢忾y堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,造成砼中積氣造成樁頂砼含氣泡或空芯。(3)樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成,應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。(4)按規(guī)定要求進(jìn)行振搗,并保證振搗質(zhì)量。7、鋼筋籠無(wú)法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用??刂拼胧海?)改善混凝土配合比,選擇合適的外加劑,保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求,改善混凝土的和易性。(2)吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。8、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮??刂拼胧海?)在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打,保證砼不串孔,只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。(2)控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。施工監(jiān)測(cè)加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。在施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,以便針對(duì)性地采取有效措施,有效控制成樁質(zhì)量,重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測(cè):1、施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高,并注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過(guò)程中則要隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起。因?yàn)閿鄻冻:偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。2、已打樁樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工過(guò)程中注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化,尤其要注意觀測(cè)樁距較小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐聵稌r(shí),量測(cè)已打樁樁頂?shù)纳仙?,可估算樁徑縮小的數(shù)值,以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。3、對(duì)有懷疑樁的處理。對(duì)樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的樁應(yīng)開(kāi)挖查看,并做出必要的處理。成品保護(hù)計(jì)劃1、施工前要確定鉆機(jī)行走路線,鉆機(jī)避免碾壓成樁。2、施工時(shí).鉆孔棄土宜及時(shí)清運(yùn),避免影響施工進(jìn)度。棄土清運(yùn)應(yīng)與灌注樁施工配合進(jìn)行,嚴(yán)禁設(shè)備碰撞灌注樁。棄土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)。3、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí),要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。4、裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。。5、鋼筋籠安裝制作完畢后,在半成品區(qū)有序堆放,嚴(yán)禁堆放過(guò)高。6、樁頭,不得進(jìn)行碾壓,以防樁頭損壞,樁頭外露鋼筋用PVC套管進(jìn)行保護(hù),防止鋼筋生銹。安全管理計(jì)劃職業(yè)健康安全管理目標(biāo)序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)安全目標(biāo)責(zé)任人1樁基施工確保勞動(dòng)者在施工生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生與健康,關(guān)愛(ài)勞動(dòng)者的生命與安全,杜絕現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害。確保無(wú)任何安全事故。奇雨祿2格構(gòu)柱吊裝確保勞動(dòng)者在施工生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生與健康,關(guān)愛(ài)勞動(dòng)者的生命與安全,杜絕現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害。確保無(wú)任何安全事故。奇雨祿生產(chǎn)管理措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),健全安全管理系統(tǒng),設(shè)置專(zhuān)職安全員,各隊(duì)班組設(shè)置兼職安全員。在工程施工中堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及有關(guān)建筑工程施工安全要求,針對(duì)本工程特點(diǎn)制定措施。3、加強(qiáng)安全教育,做到安全教育制度化、經(jīng)?;?,對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,特殊工種持證上崗。不準(zhǔn)無(wú)證操作,嚴(yán)格操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育和安全大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)予以清除,定期進(jìn)行班組安全活動(dòng),樹(shù)立高度安全意識(shí)。4、定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作,主要安全負(fù)責(zé)人和各作業(yè)隊(duì)的主要負(fù)責(zé)人參加,重點(diǎn)對(duì)機(jī)械車(chē)輛、施工用電、施工設(shè)備、安全防火狀況等進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)不安全因素制訂具體的限期整改措施,落實(shí)到人。5、制定安全考核獎(jiǎng)罰制度,安全考核與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤,做到分工明確、職責(zé)分明、實(shí)行安全否決權(quán)。6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收部門(mén)為物資部、工程部、技術(shù)部、安全部。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工。機(jī)械驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有技術(shù)部和安全部進(jìn)行制定。安全技術(shù)措施常規(guī)技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴好安全帽,按時(shí)發(fā)放和正確使用勞保用品。2、現(xiàn)場(chǎng)電源線一律按規(guī)定架設(shè),安裝固定的配電盤(pán),隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè),用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。3、做好防火工作,各種工棚及倉(cāng)庫(kù)均須布設(shè)滅火器。4、確保工地照明安全,各施工點(diǎn)、道路、生活點(diǎn)照明滿足需要,采用碘鎢燈和其它照明燈具。5、各種機(jī)械實(shí)行專(zhuān)人使用,定期維修保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)防護(hù)罩,杜絕機(jī)械安全事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度嚴(yán)禁酒后作業(yè)。樁機(jī)防傾覆措施1、確保場(chǎng)地有足夠的承載力且平整;2、對(duì)于局部場(chǎng)地比較差的地方,采取租賃路基板鋪設(shè),確保樁機(jī)行走安全;3、在施工行走過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)樁加主桿垂直度出現(xiàn)超過(guò)1.5%偏差,應(yīng)立即停止行走,挖機(jī)鋪設(shè)路基板后由項(xiàng)目部管理人員指揮下再開(kāi)始行走;4、加強(qiáng)樁機(jī)的保養(yǎng)、檢測(cè),避免帶病作業(yè);5、六級(jí)風(fēng)期間不得施工,樁機(jī)提前移至地質(zhì)堅(jiān)硬的、地勢(shì)高的地方(上鋪路基板予以加強(qiáng));對(duì)主桿高強(qiáng)螺旋進(jìn)行檢測(cè),確保主桿安全。施工中的安全檢查注意事項(xiàng)1、上班作業(yè)前必須檢查樁機(jī)各部件及起吊用的鋼絲繩是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加潤(rùn)滑油,檢查各制動(dòng)部分的靈敏性能,試機(jī)正常后方能開(kāi)工,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病“工作”。2、樁機(jī)行走時(shí),指揮員要注意地面及空中的情況,要保證樁機(jī)的穩(wěn)定、平衡,確保安全;打樁時(shí)隨時(shí)觀察基坑四壁有無(wú)裂縫、塌方等異常現(xiàn)象,若有則即時(shí)匯報(bào)處理。3、如需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。應(yīng)將電閘關(guān)好,鎖好配電箱門(mén)。4、應(yīng)做到定人、定機(jī)、定設(shè)備,嚴(yán)禁不具備專(zhuān)業(yè)資格的人員操作。5、樁錘的施打過(guò)程中,操作人員的安全距離為1.5米,非作業(yè)人員不得在樁機(jī)邊停留。6、遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)速超過(guò)七級(jí)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時(shí),應(yīng)將樁機(jī)放倒。打樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時(shí),人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。10、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動(dòng)作嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。11、吊機(jī)起吊重物時(shí)要有專(zhuān)人指揮,起重臂下嚴(yán)禁站人。12、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,停電后方能進(jìn)行維修;樁機(jī)電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置,且接零接地,工地用電必須符合安全用電的各項(xiàng)規(guī)定。文明施工管理措施1、建立文明施工管理體系,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,實(shí)行責(zé)、權(quán)、利結(jié)合,責(zé)任到人,爭(zhēng)取文明工地。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工,嚴(yán)格按總體布置圖施工,做到場(chǎng)地整潔,道路暢通,排水順暢。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具、材料、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、食堂統(tǒng)一布局,有條不紊,井然有序。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志。3、現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)醒目的文明施工標(biāo)語(yǔ)、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程名稱(chēng)牌和施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置圖。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)排水,土方平整工作,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔和避免環(huán)境污染。5、建立標(biāo)化自檢小組,廣泛開(kāi)展精神文明活動(dòng),提高員工意識(shí),把達(dá)標(biāo)活動(dòng)作為日常事物長(zhǎng)抓不懈。6、各主要施工負(fù)責(zé)人掛牌上崗,使施工現(xiàn)場(chǎng)管理一目了然,合理有序。加強(qiáng)文明教育,切實(shí)樹(shù)立本單位的文明施工形象。成品保護(hù)計(jì)劃1、施工前要確定鉆機(jī)行走路線,鉆機(jī)避免碾壓成樁。2、施工時(shí).鉆孔棄土宜及時(shí)清運(yùn),避免影響施工進(jìn)度。棄土清運(yùn)應(yīng)與灌注樁施工配合進(jìn)行,嚴(yán)禁設(shè)備碰撞灌注樁。棄土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)。3、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí),要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。4、裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。。5、鋼筋籠安裝制作完畢后,在半成品區(qū)有序堆放,嚴(yán)禁堆放過(guò)高。6、樁頭,不得進(jìn)行碾壓,以防樁頭損壞,樁頭外露鋼筋用PVC套管進(jìn)行保護(hù),防止鋼筋生銹。應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目組成應(yīng)急救援小組,設(shè)總指揮一名,副總指揮兩名,六個(gè)救援小組,組員若干。組織機(jī)構(gòu)圖如下:組織機(jī)構(gòu)圖序號(hào)分組名稱(chēng)職務(wù)姓名1領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)于新平2副組長(zhǎng)蔡偉3副組長(zhǎng)史晨光4

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