離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理

主要內(nèi)容一、離心式水泵根本構(gòu)與工作原理二、水泵的日常保養(yǎng)及維護(hù)三、離心泵常見故障及處理方法

1.一、離心泵的根本結(jié)構(gòu)與工作原理1、離心泵工作原理離心式水泵是依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來使流體獲得較大的動能，并依靠流道出口的蝸殼斷面變化使流體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能，水流在葉輪中的流動主要是受到離心力的作用。2.離心式泵工作示意圖3.2、離心泵的根本結(jié)構(gòu)主要部件包括：葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒〔軸封裝置〕、軸承座等4.圖2-2單級臥式離心泵結(jié)構(gòu)示意圖5.6.ISG型系列管道泵IS單級離心泵幾種典型離心泵7.S型單級雙吸中開泵TSWA型臥式多級離心泵幾種典型離心泵8.二、水泵的日常保養(yǎng)及維護(hù)1、經(jīng)常檢查軸承潤滑的數(shù)量和質(zhì)量，及時補充油量和變質(zhì)的油，同時要按規(guī)程定期更換潤滑油，及時清洗補油器內(nèi)外。2、檢查填料〔機封〕磨損情況。使填料的滴水在30—60ml/min，機封無漏泄漏現(xiàn)場。同時集水槽排水應(yīng)暢通，不存在積水現(xiàn)象。3、經(jīng)常檢查地腳螺栓和管道的連接螺栓有無松動現(xiàn)象，并及時緊固，處理不了應(yīng)及時上報。9.4、測量水泵機組震動情況和軸承溫度。5、檢查閥門的密封，做到不漏水、不漏油、不漏氣、無銹跡。6、經(jīng)常注意儀表的指示是否正確，發(fā)現(xiàn)儀表失靈或損壞應(yīng)及時上報。7、設(shè)備外觀做到防腐有效，銅鐵清楚，無銹蝕，不漏水，不漏油，不漏電。8、各部零件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌、標(biāo)志牌應(yīng)清潔明晰。10.滾動軸承的常見破壞形式◆疲勞剝落◆裂紋和斷裂11.◆電流腐蝕◆銹蝕◆壓痕◆磨損12.◆保持架斷裂13.送風(fēng)機14.三、離心泵常見故障及處理方法1、啟動后不出水的原因及排除方法故障原因排除方法灌水不足或底閥漏水，或真空泵未將泵內(nèi)和進(jìn)水管的空氣抽干凈可用木頭振動進(jìn)水管或用管網(wǎng)水回沖，使底閥關(guān)閉，無效時再檢查底閥。如果用真空泵抽氣，應(yīng)停機后再繼續(xù)抽氣。進(jìn)水管或填料漏氣可利用火焰檢查進(jìn)水系統(tǒng)的漏氣，填料漏氣可壓緊填料吸水井水位太低產(chǎn)生旋渦進(jìn)氣待水位高后再啟動或采用木板防止產(chǎn)生旋渦進(jìn)水口或葉輪槽有雜物堵塞，或底閥卡死原水泵容易出現(xiàn)此故障旋轉(zhuǎn)方向相反電機修理后接線搞錯，可將兩根線對換水泵揚程不足檢查管網(wǎng)系統(tǒng)壓力，檢查吸水池水位是否太低進(jìn)水閥或出水閥或室外閥未打開檢查進(jìn)、出水閥門和室外閥門閥板銷斷裂檢查閥門的傳動機構(gòu)15.2、水泵出水量缺乏的原因及排除方法故障原因排除方法進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水口淹沒深度不夠，吸入空氣，填料漏氣用火焰檢查漏氣，用木板防止吸入水口進(jìn)空氣，調(diào)節(jié)填料壓蓋吸水口或葉輪有些雜物堵塞停機后清除轉(zhuǎn)速過低檢查電壓或調(diào)速系統(tǒng)，提高轉(zhuǎn)速密封環(huán)磨損過大更換密封環(huán)閥門開度不足，或止回閥損壞，阻礙水流檢查閥門開度，檢查止回閥葉輪局部損壞更換葉輪16.3、水泵功率消耗過大的原因及排除方法故障原因排除方法填料壓得太緊放松填料壓蓋，檢查填料的規(guī)格流量過大關(guān)小出水閥門聯(lián)軸器對中誤差過大重新調(diào)節(jié)聯(lián)軸器泵軸彎曲或軸承損壞校正泵軸，更換軸承轉(zhuǎn)速過快調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，檢查電壓葉輪與泵殼磨擦或有雜物檢查密封環(huán)間隙，檢查葉輪的軸向定位，清除雜物液體含泥沙太多降低出水量、揚程或轉(zhuǎn)速17.4、水泵雜聲和振動的原因及排除方法故障原因排除方法水泵、電機的地腳螺栓松動擰緊地腳螺母葉輪損壞或局部堵塞更換葉輪，清除雜物泵軸彎曲或軸承損壞校正泵軸，更換軸承聯(lián)軸器的對中性差重新校整聯(lián)軸器吸永水位太高，進(jìn)水系統(tǒng)漏氣，水泵發(fā)生汽蝕提高吸水池水位，檢查進(jìn)水系統(tǒng)的漏氣葉輪平衡性差葉輪進(jìn)行靜平衡試驗葉輪螺母松動緊固葉輪螺母18.5、軸承發(fā)熱的原因及排除方法故障原因排除方法潤滑油量過多或過少，油環(huán)不轉(zhuǎn)潤滑油量過多應(yīng)減少至2/3，太少應(yīng)加油。檢查油環(huán)不轉(zhuǎn)的原因潤滑油變質(zhì)或油不清潔放出所有潤滑油，并用煤油清洗油室、軸承、再加油軸承裝配間隙不適當(dāng)檢查軸與軸承配合泵軸彎曲或聯(lián)軸器對中性差檢查并校正泵軸，調(diào)節(jié)聯(lián)軸器的對中軸承的軸向推力過大檢查平衡孔、平衡盤，有無堵塞軸承損壞更換軸承19.6、填料函發(fā)熱或漏水過大的原因及排除方法故障原因排除方法填料壓蓋得太緊放松填料壓蓋，使填料滴水正常填料環(huán)未對冷卻水管口，或冷卻水管堵塞檢查填料環(huán)位置，疏通冷卻水管軸套磨損過多更換軸套填料質(zhì)量太差更換質(zhì)量好的填料軸承磨損更換軸承填料壓蓋與軸承接觸產(chǎn)生磨擦調(diào)整壓蓋位置20.7、運行中突然停止出水的原因及排除方法故障原因排除方法進(jìn)水口或葉輪突然被雜物堵塞停機清除雜物水池水位下降，進(jìn)水口吸入大量空氣待水位升高后重新啟動進(jìn)水系統(tǒng)或填料漏氣過大，進(jìn)入空氣過多檢查進(jìn)水系統(tǒng)和填料，必要時更換填料懸臂式水泵的葉輪螺母松脫、葉輪鍵脫落使葉輪不轉(zhuǎn)或泵軸扭斷停機打開泵蓋檢查，如果鍵槽不損壞可重新安裝使用，軸斷則換軸21.8、泵軸被卡死的原因及排除方法故障原因排除方法葉輪與密封環(huán)的間隙太小或不均勻，新泵放置的時間較長密封部位生銹打開泵檢查處理泵軸彎曲校正泵軸填料與泵軸磨擦發(fā)熱膨脹查明發(fā)熱原因并進(jìn)行排除泵軸生銹嚴(yán)重或填料壓得太緊除銹，減小填料壓緊的壓力軸承損壞，被金屬碎片卡死更換軸承由于長時無水或