深水樁基濾網(wǎng)式泥漿循環(huán)清渣施工工法

行鉆渣的清理，且清渣間隔時間短，頻率高，施工機械投入成本施工需要及工程特點,創(chuàng)造性提出了一種深水樁基濾網(wǎng)式泥漿循環(huán)清本工法廣泛適用于公路、鐵路及市政工程橋梁本工法的工藝主要分三個部分，第一部分是濾4.1濾網(wǎng)式泥漿循環(huán)裝置的加工與布置。環(huán)箱、循環(huán)泥漿管、泥漿過濾溜槽擋板、泥漿過濾溜槽濾網(wǎng)、掏4.2鉆機成孔、泥漿循環(huán)。鉆機準備就緒完成，將泥漿管與鉆機排渣管道聯(lián)通，進行與鉆孔樁護筒相連，新鮮干凈的泥漿通過虹吸原理自行流入以此完成泥漿與鉆渣的分離；泥漿過濾溜槽擋板用設(shè)置有掏渣插拔閥門，掏渣時只需將閥門拔出，待清渣完根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合水文、地形、地質(zhì)條件，綜根據(jù)樁基直徑、長度，進行泥漿循環(huán)樁基設(shè)計及加工作而成，該裝置由過濾溜槽、集渣箱、泥漿5.2.1泥漿循環(huán)箱的尺寸應(yīng)根據(jù)樁長、護筒長度以及樁基直徑確定，應(yīng)確保泥漿循環(huán)5.2.2泥漿過濾溜槽通過支撐架固定在泥漿循環(huán)箱上方，另一端與集渣箱相連，過濾5.2.3集渣箱以及循環(huán)泥漿箱通過型鋼加工支撐底座放置與平臺上，支撐底座應(yīng)具有5.2.4泥漿過濾溜槽由濾網(wǎng)、擋板組成，濾網(wǎng)的網(wǎng)眼大小應(yīng)根據(jù)巖石的特性以及鉆機5.2.5集渣箱底板應(yīng)設(shè)置為帶有一定傾角的斜平面，便于施工過程中清理鉆渣以及鉆5.2.6整個泥漿循環(huán)系統(tǒng)裝置加工應(yīng)焊接牢固，加工完成之后應(yīng)進行焊縫的檢查，經(jīng)施工準備工作完成之后，進行鉆機就位，將錘的調(diào)整，將攜渣泥漿管與鉆機排渣管道連接，管與鉆孔進漿管進行連接；并在循環(huán)泥漿箱內(nèi)放啟動泥漿泵，開動泥漿攪拌機，下放樁錘，工，開孔施工先用小沖程，后用大沖程進行程，成孔過程中應(yīng)進行地層情況的記錄、孔5.4.2成孔過程中，應(yīng)進行實際地層情況的取樣與記錄，并與設(shè)計勘察地質(zhì)情況進行5.4.3成孔過程中，應(yīng)加強對孔深的量測，量測采用樁基測繩，施工前應(yīng)對測繩進行定坡度的濾網(wǎng)，泥漿在自重作用下自動分離，落鉆渣通過帶有濾網(wǎng)的溜槽，在自重作用下滾動至集渣箱，打開集渣運渣車或自卸汽車將鉆渣運輸至指定的地點進行處理，5.6.3鉆渣采用自卸汽車運輸過程中，應(yīng)采用土條布進行遮蓋，防止運輸過程中鉆渣樁基澆筑順序：成孔——清孔——檢孔——下放鋼筋籠凝土——清理場地——樁基檢測。樁基成孔止鋼筋籠刮蹭鉆機孔壁，防止塌孔，下放完成后應(yīng)進行5.7.3導(dǎo)管下放前應(yīng)進行水密試驗，導(dǎo)管分節(jié)下放，并按要求設(shè)置隔水裝置，確保樁5.7.4混凝土澆筑應(yīng)嚴格按照水下混凝土澆筑流程進行，澆筑前進行首封量以及混凝5.7.5澆筑完成之后進行場地的清理、設(shè)備清洗，應(yīng)特別注意對聲測管外露部分的保112233431臺22套13臺14臺15臺16臺17臺18臺19.10施工生產(chǎn)區(qū)域主要進出口應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定，禁9.11作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和安全檢察人員的指揮，工作思提前濾渣，增加了泥漿回收率，同時大大縮短一清時間。二清時，采用ZX-200型泥漿分離器（旋流除砂）和氣舉反循環(huán)配合，可成倍縮短清孔狀，可按普通土挖運單價，直接裝車外運至棄渣場，且通常需要采用泥漿船或攪拌車運出。附近正在施工至下分別為