SL174-96水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SL174－96條文說明目次修訂說明1總那么2施工準(zhǔn)備3造孔4泥漿5墻體材料及其施工6墻段連接7槽孔內(nèi)鋼筋籠及埋設(shè)件8特殊處理9質(zhì)量檢查和工程驗收10施工記錄和觀測工作修訂說明本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原水利部和電力工業(yè)部1979年頒發(fā)的《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔SDJ82－79〕〔以下簡稱“79墻規(guī)〞〕修訂的。這次修訂，保存了原標(biāo)準(zhǔn)中行之有效的條文，修改和充實了局部內(nèi)容，增加了近十多年來在國內(nèi)迅速開展和推廣的新技術(shù)、新材料和新工藝，如固化灰漿、塑性混凝土墻體材料、兩鉆一抓施工法等。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)共分十章、111條和2個附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的修訂力求做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安適用、確保質(zhì)量。既從現(xiàn)有的施工技術(shù)水平出發(fā)，又考慮了今后的開展，并總結(jié)和吸收了“六五〞、“七五〞、“八五〞國家科技攻關(guān)工程中在混凝土防滲墻施工技術(shù)方面所取得的成果。標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)質(zhì)量的要求，充分考慮了我國的國情和大多數(shù)施工單位經(jīng)過努力能夠到達(dá)的水平。1990年7月主持單位水利部建設(shè)開發(fā)司委托中國水利水電根底工程局為主編單位負(fù)責(zé)修訂本標(biāo)準(zhǔn)，并主持召開了“79墻規(guī)〞修訂大綱專家討論會，會上研究并確定了修訂大綱，其后又曾廣泛地向國內(nèi)各有關(guān)施工、設(shè)計、科研等19個單位和各方面專家征求了意見，最后于1995年5月由水利部建設(shè)司主持召開了本標(biāo)準(zhǔn)的送審稿審查會，修訂編寫組根據(jù)此次會議的審查意見對送審稿進(jìn)行了修改、補(bǔ)充和完善，并于1995年6月提出了報批稿。本標(biāo)準(zhǔn)修訂編寫組的人員分工為：組長：高鐘璞副組長：肖樹斌第一、二章高鐘璞第三章齊宗久第四章蔣振中第五、六章肖樹斌第七章蔣振中第八章王學(xué)彥第九章齊宗久第十章王學(xué)彥附錄高鐘璞肖樹斌本標(biāo)準(zhǔn)送審稿審查會主任委員為水利部水利工程技術(shù)咨詢中心孫釗，副主任委員為華源水利水電工程咨詢公司劉繼慶。中國水利水電根底工程局郝鴻祿作為參謀參加了本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。水利部建設(shè)司李允中、熊平、張嚴(yán)明、張汝石參加了本標(biāo)準(zhǔn)修訂的組織工作和送審稿、報批稿的修改和審定工作。修訂編寫組1996．71總那么1．0．1本條為新增條文，提出了本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)和目的。1．0．2本條由“79墻規(guī)〞第1條和第2條合并簡化修改而成，主要是明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。這一范圍由“79墻規(guī)〞的墻深60m改為墻深70m，墻厚由60～80cm改為60～100cm。近十多年來，我國水利水電工程陸續(xù)修建了一些深度大于60m、厚度大于80cm的防滲墻。例如1984年修建的浙江牛頭山水庫大壩防滲墻，深62m〔墻厚0.8m);1985年修建的四川銅街子電站左深槽防滲墻，深達(dá)74.4m〔墻厚1.Om〕；1992年修建的四川寶珠寺電站防沖墻，墻厚達(dá)1.4m；1994年建成的小浪底主壩防滲墻，最大槽孔深度81.9m，是目前我國已建成的最深防滲墻。這些墻體的施工經(jīng)驗已被總結(jié)在本標(biāo)準(zhǔn)中，故本標(biāo)準(zhǔn)對“79墻規(guī)〞的適用范圍作了修訂。1．0．3本條為新增條文。說明了本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。這些標(biāo)準(zhǔn)主要包括：《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》〔SDJ207－82〕、《水工混凝土試驗規(guī)程》〔SDJ105－82〕、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJll9-88〕、《水電站根本建設(shè)及工程驗收規(guī)程》〔SDJ275-88〕及有關(guān)建筑材料方面的標(biāo)準(zhǔn)等。2施工準(zhǔn)備2．0．1本條為“79墻規(guī)〞第3條修改補(bǔ)充后的條文。本條增補(bǔ)了“發(fā)包單位應(yīng)提供〞“防滲墻中心線處的勘探孔柱狀圖和地質(zhì)剖面圖，勘探孔的間距不宜大于2Om〞的內(nèi)容。在防滲墻施工中，由于設(shè)計提供的防滲墻中心線處的地質(zhì)剖面圖通常是根據(jù)間距很大〔往往大于5Om〕的一些勘探孔資料，或是根據(jù)離防滲墻中心線較遠(yuǎn)的一些勘探孔投影到墻中心線處繪成的，這給造孔時墻底基巖的鑒定帶來了困難，有時誤將孤石當(dāng)成基巖。有幾個工程都因墻底基巖的誤判而導(dǎo)致墻底末嵌入基巖而漏水，而事后的處理那么造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。國外的防滲墻工程傾向于開工前有較密的勘探孔和較準(zhǔn)確的墻中心線處的地質(zhì)剖面圖。例如，加拿大大角壩〔BighornDam〕的防滲墻中心線處的地質(zhì)勘探孔間距為6.1m，在成槽過程中遇到基巖難以確定時，再增補(bǔ)勘探孔。我國的水口電站主圍堰防滲墻工程，原有的勘探孔間距6Om，施工初期曾發(fā)生了6個槽〔長約26.16m〕的基巖誤判，發(fā)現(xiàn)后重新造孔成墻，經(jīng)濟(jì)損失3O余萬元，吸取此教訓(xùn)后增至每隔7m一個勘探孔，因而墻底基巖判斷準(zhǔn)確，成墻后基坑內(nèi)根本無滲漏水，效果非常好。由于近年來的科技進(jìn)步，防滲墻墻體材料除了混凝土以外還增加了固化灰漿等，因此將“79墻規(guī)〞的“混凝土的性能指標(biāo)〞改為“墻體材料的性能指標(biāo)〞。在改革開放的新形勢下，很多防滲墻工程屬于中外合資企業(yè)所建，也有的屬于國外貸款工程工程，這些工程有時要求按國外的習(xí)慣和標(biāo)準(zhǔn)施工，因此在本標(biāo)準(zhǔn)中增加了要求發(fā)包單位提供“施工中應(yīng)使用的標(biāo)準(zhǔn)〞的內(nèi)容。2．0．2本條與“79墻規(guī)〞第4條相同。目的是要求發(fā)包單位對墻中心線處的水文地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真勘察，以便摸清情況，便于順利施工。2．0．3本條是根據(jù)“79墻規(guī)〞中的第5條結(jié)合當(dāng)前管理體制修改而成的。文理已明。2．0．4本條是由“79墻規(guī)〞中的第6條修改簡化而成的，按照目前水利水電工程施工的管理運行體制，中標(biāo)的承包單位〔或分包單位〕施工前主要應(yīng)編制施工組織設(shè)計〔其中包括了施工技術(shù)細(xì)那么〕，而編制預(yù)算是在中標(biāo)前應(yīng)做的工作，因而對此處進(jìn)行了修改。2.0.5本條是由“79墻規(guī)〞中的第7條修改而成的，主要強(qiáng)調(diào)施工前試驗的重要性。這是因為有些設(shè)計從結(jié)構(gòu)的要求出發(fā)，對防滲墻施工要求很高，例如要求完全在基巖中造孔成墻。有些防滲墻深度和厚度均超過本標(biāo)準(zhǔn)的范圍，而目前國內(nèi)的施工隊伍尚不適應(yīng)一些設(shè)計對防滲墻的高難度要求，因此，施工前的試驗不僅是為積累有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的資料，實際上是可行性研究的重要組成局部。2．0．6本條是由原“79墻規(guī)〞第16條修改成的。6O年代，導(dǎo)墻是用木板和地錨拉筋建造的，費工、費時、浪費木材，且不平安。7O年代后，開始采用混凝土或鋼筋混凝土導(dǎo)墻，施工較簡便且比擬鞏固，配合其它措施后防止了孔口坍塌和翻機(jī)事故，因此本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用混凝土導(dǎo)墻。導(dǎo)墻下的土體一般比擬松散，且孔口附近槽壁所受的泥漿壓力較小，造孔時又受到鉆機(jī)產(chǎn)生的振動荷載，因此孔口易于坍塌。據(jù)統(tǒng)計，孔口坍塌大局部發(fā)生在孔深6m以內(nèi)，這不僅影響工期，而且造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。以銅街子電站圍堰防滲墻施工為例，該圍堰防滲墻軸線長426m，共分71個槽孔，由于沒有對土體進(jìn)行認(rèn)真加固，致使造孔過程中13處坍塌，占整個槽孔數(shù)的18.3％，一般坍塌方量為15～4Om3，最大的坍塌方量為81.4m3，處理這些事故占用工時15臺月，影響工期1個月，造成1O萬元的經(jīng)濟(jì)損失。在小浪底上游圍堰防滲墻施工中，由于表層是厚10m的粉細(xì)砂層，干容重僅為1.38g/cm3，孔隙率為O.47，假設(shè)不對該層進(jìn)行加密處理，必將坍孔，施工中在導(dǎo)向槽兩側(cè)的導(dǎo)墻下7m深度內(nèi)，采用孔距1.5m，排距1.5m的振沖碎石樁加密，施工中沒有塌孔。因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在構(gòu)筑導(dǎo)墻前應(yīng)對較松散的地基上采取加密措施，其加密深度建議為5～6m。2．0．7本條由原“79墻規(guī)〞第17條精簡而成。著重強(qiáng)調(diào)了鉆機(jī)軌道的重要性，假設(shè)軌道地基有過大變形或產(chǎn)生不均勻沉陷，那么易引起孔斜。2．0．8本條為新增條文。文理已明。2.0.9本條為新增條文。強(qiáng)調(diào)施工道路的重要性，施工道路的暢通無阻〔特別是雨季〕是保證混凝土澆筑質(zhì)量的重要條件。3造孔3.0.1本條與“79墻規(guī)〞第11條根本相同。防滲墻的中心線及高程，應(yīng)以導(dǎo)墻間的中心線及導(dǎo)墻頂高程控制并根據(jù)測量基準(zhǔn)點準(zhǔn)確測量。施工中，必要時還可對其進(jìn)行校核。3．0．2本條為“79墻規(guī)〞第12條增補(bǔ)而成。著重強(qiáng)調(diào)了槽段劃分的一般原那么?！皦w平面形狀〞是指有些工程的防滲墻或防沖墻、承重墻等作成格形或折線形，這在劃分槽段時就要根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求和施工的方便決定拐角處槽段如何劃分?！皸l件較好〞主要是指造孔難度相對較小和滲漏量較少的部位，以加快造孔速度和防止過多的滲透水流對槽壁穩(wěn)定的影響和對齡期較短的槽孔混凝土的溶蝕。3.0.3本條與“79墻規(guī)〞第15條相同。文理已明。3．0．4本條為“79墻規(guī)〞第14條修改補(bǔ)充而成。造孔工藝可以根據(jù)不同的地層條件和鉆機(jī)類型進(jìn)行選擇。常用的有：鉆劈法、兩鉆一抓法、抓取法等。鉆劈法適用于沖擊鉆機(jī)在砂卵石地層中，或含有大顆粒的覆蓋層中成槽。兩鉆一抓法適用于在不含過大顆粒的地層中成槽。抓取法適用于不含大顆粒的軟土或細(xì)顆粒地層。3．0．5本條與“79墻規(guī)〞第19條相同。但需要說明一點，在選擇鉆頭直徑時，不管開孔鉆頭直徑，還是終孔鉆頭直徑，應(yīng)根據(jù)地層特點使選定的鉆頭直徑，既能滿足墻厚要求，又不加大擴(kuò)孔系數(shù)，以免造成嚴(yán)重超方。在一、二期槽孔同時造孔時，其間要求留有足夠的長度，這主要是為防止在澆筑一期槽孔混凝土?xí)r擠穿槽間土層。3．0．6本條為新增條文。兩鉆一抓法是一種比擬先進(jìn)的成槽工藝，隨著設(shè)備的更新，施工水平的提高，采用這種方法施工的防滲墻工程逐漸增多。在使用這種方法時，副孔處基巖的鉆進(jìn)仍需用其它鉆機(jī)完成。3．0．7本條為新增條文。文理已明。3．0．8本條與“79墻規(guī)〞第18條相同。主要強(qiáng)調(diào)在造孔過程中，必須保證泥漿供給，使槽內(nèi)保持一定靜壓力，以維持孔壁的穩(wěn)定。3．0．9本條與“79墻規(guī)〞第22條根本相同。在地質(zhì)勘探或補(bǔ)充勘探中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)地層中有特大孤石或孤石群，應(yīng)采取鉆孔預(yù)爆，掃除障礙。對表層的孤石，更應(yīng)在澆筑導(dǎo)墻前挖除或爆破，以有利于開孔和保證孔的垂直度。在造孔中遇到孤石、漂石需要爆破時，應(yīng)根據(jù)地層條件、孔深、孤石大小及位置、鄰近槽孔造孔情況、鄰近已澆槽孔混凝土及周圍環(huán)境的影響等因素，慎重估算裝藥量，以免炸塌槽壁或造成其它危害。3．0．10本條同“79墻規(guī)〞第23條。對漏失地層，要求在開孔之前就應(yīng)做好堵漏的準(zhǔn)備，儲存各種不同的堵漏材料如粘土球、鋸末、水泥等和足夠的泥漿。一旦發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，就可及時采取措施，防止因漏漿嚴(yán)重而塌孔。3．0．11本條與“79墻規(guī)〞第25條根本相同。文理已明。3.0.12本條是在“79墻規(guī)〞第28條的根底上修改而成。對孔位允許偏差修改為不大于3cm，主要考慮孔位在不同方向都應(yīng)滿足此要求。對端孔的孔斜率也提出不大于O.4％，以利于接頭管〔板〕的下設(shè)、套接孔混凝土的鉆鑿以及墻段連接的平整垂直。對于孤石、漂石地層以及基巖面傾斜度較大等情況孔斜率放寬到0.6％，但必須強(qiáng)調(diào)墻體的連續(xù)性和寬度必須滿足設(shè)計要求。3．0．13本條和“79墻規(guī)〞第29條根本相同。補(bǔ)充了基巖巖樣必須真實可靠的內(nèi)容。3．0．14本條與“79墻規(guī)〞第3O條相同。強(qiáng)調(diào)造孔質(zhì)量經(jīng)全面驗收合格后，才允許進(jìn)行下道工序。3．0．15本條為新增條文。因為我國目前多數(shù)混凝土防滲墻工程，仍使用傳統(tǒng)的抽筒換漿法，這種方法不但換漿時間長，清孔質(zhì)量差，更無法進(jìn)行泥漿回收，因此清孔換漿應(yīng)優(yōu)先選用泵吸法或氣舉法，以提高清孔效率和清孔質(zhì)量。泵吸法即用反循環(huán)砂石泵或潛水排污泵在槽底對沉渣和槽內(nèi)泥漿進(jìn)行抽取置換，而氣舉法那么是使用壓縮空氣和排漿管排出槽底沉渣和廢漿。3．0．16本條為“79墻規(guī)〞第31條修改而成。修訂中，將清孔合格標(biāo)準(zhǔn)中的泥漿指標(biāo)分為粘土泥漿和膨潤土泥漿指標(biāo)。使用粘土泥漿時，其含砂量減少為10％，這將對順利澆筑混凝土和成墻質(zhì)量更為有利。使用膨潤土泥漿，一般根據(jù)地層情況或通過試驗確定。3．0．17本條為“79墻規(guī)〞第32條修改而成。文理已明。3．0．18本條為“79墻規(guī)〞第33條修改而成。清孔合格后，于4h內(nèi)開澆混凝土，是完全可以做到的，但遇非因下設(shè)各種埋設(shè)件而不能按時開澆，應(yīng)在澆筑前重新按清孔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，假設(shè)不合格需重新清孔或采取其它措施補(bǔ)救。4泥漿4.0.1本條為“79墻規(guī)〞第35條修改而成。泥漿必須有良好的物理性能，如較小的失水量，能形成穩(wěn)定致密的泥皮，適當(dāng)?shù)谋戎?，才能起到支承孔壁、穩(wěn)定地層的作用。泥漿良好的流變性能主要有以下三個方面的作用：一是有利于穩(wěn)定地層；二是適當(dāng)?shù)膭忧辛退苄哉扯戎取矂铀鼙取?，有利于懸浮和攜帶鉆渣，提高鉆進(jìn)效率；三是可減少鉆進(jìn)時槽內(nèi)泥漿的壓力波動，以防止泥漿漏失和坍孔。泥漿的穩(wěn)定性是指在正常鉆進(jìn)時，泥漿中的分散相顆粒不易下沉和它們不易聚結(jié)變大而沉降的性質(zhì)。條文中的“水泥污染〞是由于在鉆鑿槽孔時因造孔需要向槽內(nèi)加水泥，澆筑時泥漿和混凝土外表接觸以及向槽內(nèi)散落混凝土所致。水泥污染即是鈣污染，當(dāng)鈣離子含量到達(dá)500PPm時就足以使泥漿失去膠體性質(zhì)，水泥污染后泥漿濾失量增大，泥皮增厚且松散，粘度、切力增加，PH值升高，形成所謂“絮凝〞。處理方法是除了嚴(yán)禁向槽內(nèi)加水泥外，還應(yīng)注意不向槽內(nèi)散落混凝土，并在清孔泥漿中適當(dāng)加堿或鐵鉻鹽等稀釋劑，以改善泥漿的抗水泥污染性能。4．0．2本條為“79墻規(guī)〞中第36條的局部內(nèi)容。主要強(qiáng)調(diào)了選擇泥漿主料的重要因素。施工條件主要包括防滲墻地層的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和土料的開采、采購、運輸及質(zhì)量等條件。膨潤土泥漿性能優(yōu)于粘土泥漿，如采用循環(huán)出渣、回收凈化再重復(fù)使用的工藝，其耗量和本錢將大幅度下降，因此應(yīng)優(yōu)先考慮選用膨潤土泥漿。4．0．3本條為新增條文。在國外，地下連續(xù)墻工程均使用成品膨潤土拌制泥漿。我國石油工業(yè)部1985年制定了部頒標(biāo)準(zhǔn)：《鉆井液用膨潤土》〔SY5060－85〕。按該標(biāo)準(zhǔn)，將膨潤土分成三個級別，其各項指標(biāo)見表。API標(biāo)準(zhǔn)的，而500/700mL漏斗是仿蘇式的。4.0.8本條與“79墻規(guī)〞第38條根本相同。對于成品膨潤土，在鑒定其土料造漿性能時，可按上述《鉆井液用膨潤土》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行即可，有必要時，再增加測試工程。對施工過程中的泥漿測試工程，一般只列出最根本的三項即可滿足施工的需要。實際上，可針對不同的工藝階段〔造槽、清孔換漿、混凝土澆筑〕、造槽的不同方式(非循環(huán)、循環(huán))和是否下設(shè)鋼筋籠等條件，視需要增加假設(shè)干工程，以滿足槽孔施工的特殊需要。4．0．9本條為“79墻規(guī)〞第41條修改補(bǔ)充而成。本條提出的“新鮮潔凈的淡水〞，指的是礦物質(zhì)含量不高，清潔無泥沙，不含有機(jī)質(zhì)、油質(zhì)等有害物質(zhì)適于飲用的水。4．0．10本條為“79墻規(guī)〞第4O條修改而成。文理已明。4．0．11本條與“79墻規(guī)〞第42條根本相同。文理已明。4．0．12本條為新增條文。文理已明。5墻體材料及其施工本章內(nèi)容是在原標(biāo)準(zhǔn)第四章“混凝土澆筑〞第4.5條～第59條的根底上修改擴(kuò)充而成。固化灰漿是一種新型的地下防滲墻墻體材料，它的性能、材料組成及澆筑施工方法都與混凝土不盡相同，由于它具有抗?jié)B性能好、變形模量低、施工簡便、造價低等優(yōu)點，在我國的防滲墻工程中開始得到應(yīng)用，為此，本章中增加了有關(guān)固化灰漿材料施工的內(nèi)容。5.1一般規(guī)定5.1.1本條是新增條文?！捌胀ɑ炷哩暿侵覆捎贸Ｒ?guī)配合比、性能指標(biāo)一般的混凝土，其中也包括摻粉煤灰混凝土和粘土摻量不大于2O％的混凝土；“塑性混凝土〞是指水泥用量較小，膨潤土和〔或〕粘土摻量較大，三軸彈性模量不大于1000MPa的特殊混凝土?！肮袒覞{〞是以造孔固壁泥漿為根本材料，且不含粗骨料的柔性墻體材料。5．1．2本條由“79墻規(guī)〞第45條修改而成。保存了原條文對墻體材料性能的原那么要求，而將確定墻體材料配合比的原那么與“79墻規(guī)〞第46條合并成條。原條第〔二〕項內(nèi)容已不具有普遍意義，故移至本標(biāo)準(zhǔn)條?！?〕本條內(nèi)容與“79墻規(guī)〞第45條第〔一〕項相同，僅作了文字上的修改。〔2〕本條內(nèi)容是以對墻體材料拌和物定性的原那么要求代替“79墻規(guī)〞第45條第〔三〕項中對混凝土拌和物定量的具體要求，以便使本條對其它墻體材料具有通用性。5．1．3本條歸納了“79墻規(guī)〞第45條和第47條中有關(guān)墻體材料和配合比確定原那么的內(nèi)容。原材料選擇及應(yīng)用應(yīng)遵守的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ146-90〕、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等。每項防滲墻工程均應(yīng)單獨進(jìn)行墻體材料配合比試驗。5．1．4本條由“79墻規(guī)〞第49條修改擴(kuò)充而成。文理已明。5．1．5本條是新增條文。規(guī)定了適用于各種防滲墻的根本施工質(zhì)量要求，這些要求是制訂其它各項規(guī)定的目的和依據(jù)。5．1．6本條與“79墻規(guī)〞第59條相同，僅作了文字修改。5.2墻體材料本節(jié)內(nèi)容是由原標(biāo)準(zhǔn)第四章第45條～第47條中的有關(guān)內(nèi)容修改、擴(kuò)充而成。有關(guān)混凝土材料的其它通用規(guī)定，應(yīng)遵照現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2.1本條由“79墻規(guī)〞第45條第〔三〕項修改、擴(kuò)充而成。具體規(guī)定了用直升導(dǎo)管法澆筑防滲墻混凝土的施工性能，修改補(bǔ)充要點如下：〔1〕將混凝土的擴(kuò)散度由34～38cm修改為34～4Ocm。在保證混凝土粘聚性前提下，適當(dāng)增加擴(kuò)散度對提高成墻質(zhì)量是有利的?！?〕增補(bǔ)了混凝土流動性保持能力的具體規(guī)定。當(dāng)孔內(nèi)混凝土坍落度小于15cm時，將喪失在自重作用下自行流動擴(kuò)散的能力；因此，在實際應(yīng)用時，宜采取措施盡可能延長流動性保持時間?！?〕增補(bǔ)了混凝土凝結(jié)時間的具體規(guī)定。初凝時間越長混凝土保持流動性的時間也越長，這對混凝土澆筑十分有利。因此規(guī)定初凝時間不小于6h。為使二期墻段能盡早開工，混凝土的終凝時間也不宜過長?！?〕增補(bǔ)了混凝土最小密度的具體規(guī)定。有關(guān)試驗資料說明，當(dāng)混凝土與孔內(nèi)泥漿的密度差小于1.O～1.1g/cm3時，將影響混凝土置換孔內(nèi)泥漿的效果，故建議混凝土的密度不小于2100kg/m3。性能提出了一般的規(guī)定。5.3混凝土拌和及運輸本節(jié)共3條，全部為新增條文。5.3.1“最大方案澆筑強(qiáng)度〞是指最長槽孔在澆筑過程中能滿足混凝土面方案上升速度的混凝土澆筑強(qiáng)度。5．3．2防滲墻混凝土需在泥漿下用導(dǎo)管澆筑。單個墻段必須一次連續(xù)澆完，不得中斷時間過長，否那么孔內(nèi)混凝土流動性喪失，將影響局部成墻質(zhì)量或造成斷墻事故。為此，有必要對澆筑中斷時間作出明確的規(guī)定。5．3．3本條是選擇混凝土拌和、運輸方法和機(jī)具的根本原那么之5.4泥漿下混凝土澆筑5.4.1本條由“79墻規(guī)〞第48條修改而成。文理已明。5.4.2本條內(nèi)容由“79墻規(guī)〞第49條中有關(guān)混凝土導(dǎo)管布置的具體要求修改而成。修改要點如下：〔1〕導(dǎo)管間距過大會對澆筑施工質(zhì)量帶來不利影響，故仍規(guī)定以3.5m為限；〔2〕為防止槽孔兩端處導(dǎo)管在澆筑過程中被混凝土擠歪，本條將二期槽端處導(dǎo)管距孔端的距離由0.5～1.0m改為1.0m。5.4.3本條與“79墻規(guī)〞第49條中第〔四〕項內(nèi)容根本相同。但由于孔底存在不大于10cm的淤積物，導(dǎo)管底口距槽底過近可能引起開澆堵管事故，故將導(dǎo)管底口距槽底的距離由10～25cm改為15～25cm。5.4.4本條由“79墻規(guī)〞第53條修改而成。增加了導(dǎo)管塞應(yīng)采用能被泥漿浮起的塞球的要求。5.4.5本條由“79墻規(guī)〞第54條修改補(bǔ)充而成。新增“應(yīng)防止入管的混凝土將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)〞，是因為混凝土將空氣壓入導(dǎo)管可能導(dǎo)致堵管事故，并影響成墻質(zhì)量。5．4．6本條與“79墻規(guī)〞第56條相同。文理已明。5．5泥漿固化施工本節(jié)為新增加的內(nèi)容，共5條。5.5.1文理已明。5.5.2文理已明。5．5．3采用氣拌法施工時，空氣壓力須克服槽內(nèi)漿柱壓力和管路阻力才能將壓縮空氣送入槽底，并使泥漿攪動。根據(jù)施工經(jīng)驗，供氣額定壓力不小于孔內(nèi)最大漿柱壓力的1.5倍才能正常施工。關(guān)于風(fēng)管底部結(jié)構(gòu)及下管深度的規(guī)定是防止槽底局部漏拌的重要措施。氣拌法的加料時間不宜過長，一般應(yīng)在2h內(nèi)結(jié)束，否那么漿液流動性下降并使初期膠凝結(jié)構(gòu)破壞，不利成墻質(zhì)量。加料過程中突然停風(fēng)會使?jié){液流動性大幅度降低，難以重新啟動。5.5.4文理已明。5.5.5本條規(guī)定是為了防止墻頂脫水干裂。6墻段連接本章為新增加的內(nèi)容，共4條?？紤]到墻段連接對防滲墻質(zhì)量至關(guān)重要，同時國內(nèi)外都正在努力尋求各種墻段連接方法以提高墻段連接質(zhì)量，故增加本章內(nèi)容。6．0．1防滲墻墻段連接質(zhì)量受施工方法、泥漿性能、清孔質(zhì)量等多種因素影響。試驗證明，接觸良好的墻段接縫有足夠的防滲能力，但實際施工中，往往不能到達(dá)完全滿意的效果，故一方面應(yīng)努力改進(jìn)工藝，提高墻段連接施工質(zhì)量，一方面應(yīng)盡量減少墻段接頭的數(shù)量。6．0．2本條提出了目前常用的墻段連接方法。6．0．3本條是墻段連接采用接頭管〔板〕法施工的根本規(guī)定?！?〕本項規(guī)定了接頭管制作、安裝的質(zhì)量要求?！?〕本項對接頭管起拔設(shè)備、起拔能力作了原那么規(guī)定。〔3〕文理已明?！?〕本項規(guī)定要求在澆筑過程中經(jīng)?；顒咏宇^管〔板〕，是為了有效地破壞粘著力，減小摩擦力，使拔管阻力大幅度下降。〔5〕在拔管〔板〕施工中，作好混凝土澆筑和拔管〔板〕的記錄，才能嚴(yán)密地控制拔管〔板〕時間和整個拔管〔板〕過程，防止發(fā)生事故。〔6〕拔管機(jī)起拔接頭管，孔口地基須能承受拔管反力。用吊車起拔接頭管時，因吊車距孔口較遠(yuǎn)，一般無此問題。6．0．4本條是墻段連接采用雙反弧樁柱法施工的根本規(guī)定。其施工工藝是：先行建造并澆筑一期槽〔或圓柱〕，相鄰一期槽〔樁〕之間留有二期施工的雙反弧狀樁孔位置；待兩端一期槽〔樁〕混凝土具有一定強(qiáng)度〔5MPa〕后，用雙反弧鉆頭鉆鑿該樁孔至預(yù)定孔深，再用專用機(jī)具去除樁孔兩端一期混凝土面上所附的泥皮及地層殘留物，最后清孔換漿，澆筑混凝土，從而形成連續(xù)的墻體。為了保證墻段連接質(zhì)量，本條針對雙反弧樁柱施工中的關(guān)鍵問題作了幾項原那么規(guī)定：〔1〕弧頂間距規(guī)定為墻厚的1.1～1.5倍，有助于防止鉆頭扭轉(zhuǎn)；〔2〕防止雙反弧鉆頭扭轉(zhuǎn)的最有效措施是選擇雙繩懸吊的鉆具；〔3〕可采用液壓可張式雙反弧鉆具去除泥皮及地層殘留物。7槽孔內(nèi)鋼筋籠及埋設(shè)件7.1鋼筋籠7．1．1本條為新增條文。鋼筋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅要依據(jù)墻體應(yīng)力應(yīng)變計算的結(jié)果，還應(yīng)充分考慮到施工工藝，方便施工，確保墻體的整體質(zhì)量，從而使鋼筋籠真正發(fā)揮作用。從四個方面做了規(guī)定?！?〕鋼筋籠的外形尺寸指的是其長、寬、高的尺寸，也包括其橫斷面的形狀〔矩形或兩端為正反弧形〕、籠的分節(jié)數(shù)量。因起重能力限制，每個槽段也可并列下設(shè)幾個鋼筋籠?！?〕鋼筋籠外應(yīng)有足夠厚度的保護(hù)層，除了為防止鋼筋被侵蝕，也是為了留有足夠的流散凈寬，以有利于混凝土擴(kuò)散，保證澆筑質(zhì)量?！?〕對在泥漿下澆筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)〔樁、墻等〕，我國標(biāo)準(zhǔn)沒有明確地規(guī)定鋼筋間距，所以我們參考日本、英國、德國的標(biāo)準(zhǔn)或資料提出了假設(shè)干規(guī)定，以保證混凝土順利擴(kuò)散?！?〕這個規(guī)定的目的是為了順利地下設(shè)和起拔混凝土導(dǎo)管，也有利于混凝土的擴(kuò)散。7.1.2本條為新增條文。文理已明。7．1．3本條為新增條文。鋼筋籠在堆放、裝卸運輸、起吊過程中，如發(fā)生變形，將給下設(shè)安裝鋼筋籠帶來困難。一般可采取的措施有：〔l〕加工時，視需要增設(shè)架立鋼筋、斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋；〔2〕堆放時，安裝鋼筋組裝框架；〔3〕裝卸和起吊時，使用型鋼起吊架。7．1．4本條為新增條文。為保證鋼筋籠保護(hù)層厚度，定位墊塊可用鋼板或砂漿制作，其厚度比設(shè)計保護(hù)層厚度小2～3cm，墊塊在垂直方向間距以5m左右為宜，水平方向每層不少于兩塊。7.1.5本條為“79墻規(guī)〞第61條中的局部內(nèi)容。文理已明。7．1．6本條為新增條文。提出了決定鋼筋籠分節(jié)長度的幾個主要因素，總的要求是分節(jié)數(shù)量越少越好。7.l.7本條為新增條文。文理已明。7．1．8本條系由“79墻規(guī)〞第61條的內(nèi)容補(bǔ)充而成。文理已明。7．1．9本條為新增條文。文理已明。7.2預(yù)埋管或管模7．2．1本條由“79墻規(guī)〞第60條修改而成。墻下基巖灌漿或墻體變位測斜管等儀器埋設(shè)，一般在防滲墻澆筑混凝土后進(jìn)行，如在墻上鉆孔，費時費力，且不易保證質(zhì)量，所以一般采用預(yù)埋管或管模成孔。7．2．2本條為新增條文。文理已明。7．2．3本條為新增條文。經(jīng)驗證明，只有按本條的規(guī)定布置預(yù)埋管和預(yù)留孔的孔位，才有可能保證成孔質(zhì)量。7．2．4本條為新增條文。為防止預(yù)埋管在混凝土擴(kuò)散推力下移位而影響成孔質(zhì)量，管底和上端的固定至關(guān)重要。管底的固定可采取加防滑定位盤等措施，上端應(yīng)與導(dǎo)向槽牢固連接。7.2.5本條為新增條文。文理已明。7.2.6本條為新增條文。文理已明。7.3儀器埋設(shè)7．3．1本條為新增條文。本條所列出的各類儀器主要的埋設(shè)方法是：應(yīng)變計、無應(yīng)力計可用沉重塊法埋設(shè)；鋼筋計可用懸吊法或隨鋼筋籠一起埋設(shè)；土壓力盒可用水壓法、氣頂法、掛布法埋設(shè)；墻體變形測斜導(dǎo)管可用鉆孔法或預(yù)埋管法埋設(shè)。7．3．2本條為新增條文。從理論上講，兩導(dǎo)管間的中心位置在混凝土澆筑過程中受到的兩側(cè)推力是均等的，可防止儀器移位和損壞。在防滲墻成槽過程中和驗收槽孔時，對已確定的儀器埋設(shè)斷面處的成孔質(zhì)量〔孔斜、孔寬、孔形〕均應(yīng)嚴(yán)格控制，以確保儀器順利下設(shè)，防止儀器失效。7．3．3本條為新增條文。儀器的率定和所有的絕緣檢查工作是儀器埋設(shè)成敗的前提條件，不僅關(guān)系到埋設(shè)質(zhì)量，也關(guān)系到防滲墻建成后能否取得可靠的觀測數(shù)據(jù)。7．3．4本條為“79墻規(guī)〞第62條第〔二〕、〔三〕項補(bǔ)充修改而成。在儀器埋設(shè)過程中從槽孔口掉入異物是易發(fā)事故，必須注意防止。7．3．5本條為“79墻規(guī)〞第62條第〔三〕項的局部內(nèi)容。文理已明。8特殊處理本章內(nèi)容為“79墻規(guī)〞第六章修訂而成，由兩條增至6條。8．0．1本條為新增條文。提出由于導(dǎo)墻本身結(jié)構(gòu)不合理或?qū)Φ撞康鼗敛幻軐嵍饘?dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌，建議采取的處理方法。重新修筑的導(dǎo)墻，應(yīng)適應(yīng)于施工條件和地基條件。如對地基土進(jìn)行改進(jìn)，可以采用灌漿、高噴、振沖加密等方法，亦可以直接挖除原地基土，重新用優(yōu)質(zhì)土回填并碾壓密實。在條件不允許時，也可加固鉆機(jī)平臺，如型鋼支撐等其它平安措施。8．0．2本條為新增條文。提出了對嚴(yán)重漏失地層應(yīng)采取的特殊處理方法。即將堵漏材料或防漏劑混合制成漿體直接投入或補(bǔ)入槽孔內(nèi)，也可用導(dǎo)管或灌漿管將堵漏漿體送至漏漿部位，以壓力灌漿加固孔壁。如確有必要，亦可將槽孔回填，進(jìn)行處理后重新鉆鑿。8．0．3本條為新增條文。明確規(guī)定了在澆筑混凝土過程中，由于導(dǎo)管堵塞無法繼續(xù)施工時，必須采取的處理方法。這是總結(jié)了多個工程的實踐所提出的行之有效的方法，完全能滿足墻體質(zhì)量的要求。8．0．4本條為新增條文。近年來，由于防滲墻工程下設(shè)鋼筋籠不斷增加，籠體上浮時有發(fā)生。引起鋼筋籠上浮的原因，一是澆筑中槽內(nèi)混凝土上升過快，二是清孔泥漿質(zhì)量不好，泥漿中的沉渣在澆筑中逐漸沉積在混凝土外表并裹住鋼筋，使其隨混凝土面上升而上升。為防止鋼筋籠上浮，除將鋼筋籠錨固或壓重外還應(yīng)控制混凝土上升速度和清孔泥漿質(zhì)量，使其具有適宜的粘度和盡量小的含砂量。8．0．5本條文為“79墻規(guī)〞第63條修改而成。為更確切表達(dá)原意，對個別文字進(jìn)行了修改，同時在選擇處理方法的順序上進(jìn)行了調(diào)整，并增加了高壓噴射灌漿方法。8．0．6本條為“79墻規(guī)〞第64條修改而成。修改后的條文，刪除了解釋性文字，具體處理方法未變。采用補(bǔ)貼一段新墻的方法，可在緊貼原墻上游側(cè)建造，必須使新墻與原墻質(zhì)量