冶金企業(yè)安全基礎(chǔ)設(shè)施管理制度[精品]

1、冶金企業(yè)安全基礎(chǔ)設(shè)施管理制度1 目的為加強安全基礎(chǔ)設(shè)施管理， 保證安全基礎(chǔ)設(shè)施完好， 杜絕因安全基礎(chǔ)設(shè)施損壞而導致的各類事故發(fā)生，結(jié)合實際，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于本企業(yè)安全基礎(chǔ)設(shè)施管理的一般規(guī)定。本文件所指的安全基礎(chǔ)設(shè)施包括：機具旋轉(zhuǎn)部位的防護罩； 各層作業(yè)平臺及平臺的階梯、護欄；溝壕、坑洞蓋板、圍欄；安全通道、作業(yè)站室的逃生通道、安全標識等。3 職責3.1各廠、部、科按照文明生產(chǎn)區(qū)域分工對自己所負責區(qū)域的安全基礎(chǔ)設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找檢修單位進行處理。3.2廠檢修車間、機械車間、機動科按照設(shè)備維修分工對基礎(chǔ)設(shè)施進行建設(shè)或維修。3.3安全部門負責全廠安全設(shè)施的管理和考核。

2、2 管理內(nèi)容和要求4.1安全基礎(chǔ)設(shè)施采取區(qū)域責任分工，誰主管、誰負責，堅持誰損壞、考核誰的原則，連帶考核責任單位第一領(lǐng)導。4.2安全基礎(chǔ)設(shè)施直接關(guān)系到職工作業(yè)時的安全基本保障，任何人不得隨意拆除、改動或損壞。確因檢修或施工需要臨時變動安全設(shè)施、或開挖坑洞、溝壕，開工前必須向生產(chǎn)安全科申請，同時做好可靠的臨時防護和保護措施，經(jīng)生產(chǎn)安全科同意后方可動工。4.3在檢修或施工作業(yè)完成第一時間要對上述部位進行可靠的恢復，并通知生產(chǎn)安全科驗收后，方可拆除臨時防護設(shè)施。4.4安全基礎(chǔ)設(shè)施責任分工按照文明生產(chǎn)區(qū)域分工執(zhí)行。4.5維修責任分工按照設(shè)備維修分工執(zhí)行。4.6安全基礎(chǔ)設(shè)施損壞考核辦法機具旋轉(zhuǎn)部位防護罩

3、沒有或不起作用一處考核所轄負責單位200 元，考核責任單位第一領(lǐng)導100 元。4.6.2登高階梯損壞一處考核責任單位 200 元，責任單位第一領(lǐng)導50 元。4.6.3重點部位平臺防護欄桿、安全通廊防護欄損壞，一米以內(nèi)按200 元、超過1 米按每延長米 200 元累計考核。責任單位第一領(lǐng)導按責任者考核的50%比例考核。4.6.4其余各處防護欄桿按每延長米 100 元考核，責任單位第一領(lǐng)導按 50%比例考核。各處平臺上損壞出現(xiàn)坑洞一處按200 元考核，責任單位第一領(lǐng)導按責任者考核 50%比例考核。對臨時檢修移動、拆除的安全防護設(shè)施未經(jīng)生產(chǎn)安全部門同意隨意動工的一處考核責任者 500 元，責任單位第

4、一領(lǐng)導 200 元，發(fā)生事故的追加事故考核。未經(jīng)生產(chǎn)安全部門同意施工開挖的坑洞、溝壕一處考核 500 元，未做可靠的安全臨時防護考核 1000 元，責任單位第一領(lǐng)導按責任者考核 50%比例考核，發(fā)生事故追加事故考核。安全基礎(chǔ)設(shè)施的維修、 恢復按安全隱患整改對待， 對不能按時限、 按要求完成整改的，考核責任單位第一領(lǐng)導 200 元，發(fā)生事故追加事故考核?？己说莫劷?50%用于整改這些隱患維修單位的獎勵。附：安全基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)要求安全基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)要求1 固定式工業(yè)防護欄桿技術(shù)要求1.1防護欄桿高度宜為1050MM。在離地面高度小于20M的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于1000MM，離地面高度

5、等于或大于20M高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于1200MM。1.2欄桿的全部結(jié)構(gòu)采用性能不低于Q235-A·F 的鋼材制造。1.3欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求符合GBJ205的技術(shù)規(guī)定。當不便焊接時，也可用螺栓連接。但必須保證規(guī)定的結(jié)構(gòu)強度。1.4扶手宜采用外徑 33.5-50MM 的鋼管，立柱宜采用不小于50×50×4 角鋼或 33.5-50MM的鋼管，立柱間隙宜為1000MM。1.5橫桿采用不小于 25× 4 扁鋼或 16 的圓鋼。橫桿與上下構(gòu)件凈間距不得大于 380MM。1.6擋板宜采用不小于100× 2 扁鋼制造。如果平臺

6、設(shè)有滿足擋板及強度要求的其它結(jié)構(gòu)邊沿時，允許不另設(shè)擋板。1.7室外欄桿、擋板與平臺間隙為10-20MM，室內(nèi)不留間隙。1.8欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。1.9所有結(jié)構(gòu)表面應光滑、無毛刺，安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。1.10欄桿表面必須認真除銹，并做防腐涂裝。1.11強度要求：欄桿的設(shè)計必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于 500N/M。2 固定式鋼斜梯技術(shù)要求2.1梯梁鋼材采用性能不低于Q235-A·F 的鋼材。其截面尺寸應通過計算確定。2.2踏板采用厚度不小于4MM的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由 25× 4 扁鋼和小角鋼

7、焊成的板子格。2.3扶手高度應為 900MM，或與 GB4053.3 中規(guī)定的欄桿高度一致，采用外徑為30-50MM、壁后厚不小于 2.5MM厚的鋼管。2.4立柱宜采用截面不小于40× 40×4 角鋼或外徑為30-50MM的管材。從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000MM。橫桿采用直徑不小于16MM圓鋼或 30× 4 扁鋼，固定在立柱中部。2.5梯寬宜為 700MM。最大不宜大于1100MM，最小不得小于 600MM。2.6梯高不宜大于 5M，大于 5M時，宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯。2.7鋼斜梯應全部采用焊接連接。焊接要求符合GBJ205。2.8鋼斜梯與附在設(shè)備

8、上的平臺梁相聯(lián)接時，聯(lián)接處應采用開長圓孔的螺栓連接。2.9所有結(jié)構(gòu)表面應光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。2.10鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝。2.11不同坡度的鋼斜梯，其踏步高R、踏步寬 T 的尺寸如下表，其他坡度按直線插入法取值。30o35o40o45o50o55o60o65o70o75oR、MM160175185200210225235245255265T，MM28025023020018015013511595752.12常用的坡度和高寬比（ H：L）如下表。坡度 45o51o55o59o73o高寬比1：11：0.81：0.71： 0.61：0.63

9、 固定式鋼直梯技術(shù)要求3.1鋼直梯性能不低于Q235-A· F 的鋼材。3.2梯梁應采用采用 50× 50×5 角鋼或 60×8 扁鋼。3.3踏輥宜采用不小于 20MM的圓鋼，間距宜為300MM等距離分布。3.4支撐應采用角鋼、 鋼板或鋼板組焊成T 型鋼制作，埋設(shè)或焊接時必須牢固。3.5無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間跨，不宜大于3000MM，最下端的踏輥距基準距離不宜大于450MM。3.6鋼直梯每級踏輥的中心線與建筑物或設(shè)備外表之間的凈距離不得小于150MM。3.7側(cè)進式鋼梯中心線至平臺或屋面的距離為380-500MM，鋼梯與平臺或屋面之間的

10、凈距離為180-300MM。3.8梯段高度超過 3000MM時應設(shè)護籠，護籠下端距基準面為2000-2400MM，護籠上端高出基準面應與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致。3.9 護籠直徑應為 700MM，其圓心距踏輥中心線距離為 350MM。水平圈采用不小于 40× 4 扁鋼，間距為 450-750MM，在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊五根不小于 25×4 扁鋼垂直條。3.10鋼直梯最佳寬度為500MM。由于工作面所限，攀登高度在5000MM以下時，梯寬可適當縮小，但不得小于300MM。3.11鋼直梯上端踏輥應與平臺或屋頂平齊，其間隙不得大于300MM，并在直梯上端設(shè)置高度不低于1050MM的扶手。3.12梯段高度不宜大于9M。超過 9M時宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯設(shè)梯。攀登高度在 15M以下時，梯間平臺間距為 5-8M，超過 15M時，每 5M設(shè)一個梯間平臺。平臺應設(shè)安全防護欄桿。3.13鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應符合GBJ205。所有構(gòu)件表面應光滑無毛刺。安裝后的鋼直