鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

鋼筋質(zhì)量檢查規(guī)范條文摘錄一、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）8.2鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不不不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋構(gòu)成。二、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）5.1.7鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)成果均應(yīng)符合下列規(guī)定：13個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得不大于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得不大于570N/mm2；2最少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)成上述2項(xiàng)規(guī)定時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不大于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次鑒定該批接頭為不合格品。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不大于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均不大于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)成果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不大于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不大于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)鑒定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等看待。5.1.8閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭應(yīng)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果，彎至900，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲實(shí)驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次性鑒定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)成果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)鑒定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)成0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。5.2鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)5.2.1焊接骨架和焊接網(wǎng)的質(zhì)量檢查應(yīng)涉及外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：1凡鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸相似的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，且每300件作為一批，一周內(nèi)局限性300件亦應(yīng)按一批計(jì)算；2外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查，每批抽查5%，且不得少于5件；3力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)的試件，應(yīng)從每批成品中切取；切取過試件的制品，應(yīng)補(bǔ)焊同牌號(hào)、同直徑的鋼筋，其每邊的搭接長度不應(yīng)不大于2個(gè)孔格的長度；4由幾個(gè)鋼筋直徑組合的焊接骨架或焊接網(wǎng)，應(yīng)對(duì)每種組合的焊點(diǎn)作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)；5熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪實(shí)驗(yàn)，試件應(yīng)為3件；冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)除作抗剪實(shí)驗(yàn)外，尚應(yīng)對(duì)縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸實(shí)驗(yàn)，試件應(yīng)各為1件。剪切試件縱筋長度應(yīng)不不大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)不不大于或等于50mm；拉伸試件縱筋長度應(yīng)不不大于或等于300mm；6焊接網(wǎng)剪切試件應(yīng)沿同一橫向鋼筋隨機(jī)切??；7切取剪切試件時(shí)，應(yīng)使制品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋；5.2.6冷軋帶肋鋼筋試件拉伸實(shí)驗(yàn)成果，其抗拉強(qiáng)度不得不大于550N/mm2。5.2.7當(dāng)拉伸實(shí)驗(yàn)成果不合格時(shí)，應(yīng)再切取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢成果均合格時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批焊接制品焊點(diǎn)拉伸實(shí)驗(yàn)合格。當(dāng)剪切實(shí)驗(yàn)成果不合格時(shí)，應(yīng)從該批制品中再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；當(dāng)全部試件平均值達(dá)成規(guī)定時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批焊接制品焊點(diǎn)剪切實(shí)驗(yàn)合格。5.3鋼筋閃光對(duì)焊接頭5.3.1閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一種檢查批：1在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完畢的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍局限性300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算；2力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)作拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)作彎曲實(shí)驗(yàn)；3焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（涉及螺絲端桿與鋼筋）時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件；4螺絲端桿接頭可只作拉伸實(shí)驗(yàn)；5封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭作為一批，只作拉伸實(shí)驗(yàn)。5.3.2閃光對(duì)焊接頭外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭處不得有橫向裂紋；2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；3接頭處的彎折角不得不不大于30；4接頭處的軸線偏移不得不不大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得不不大于2mm。5.4鋼筋電弧焊接頭5.4.1電弧焊接頭質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一種檢查批：1在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋構(gòu)造中，應(yīng)在不超出二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸實(shí)驗(yàn)。2在裝配式構(gòu)造中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個(gè)，做拉伸實(shí)驗(yàn)。3鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。注：在同一批中若有幾個(gè)不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個(gè)試件。5.4.2電弧焊接頭外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3咬邊深度、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表5.4.2規(guī)定；4坡口焊、熔槽綁條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得不不大于3mm。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺點(diǎn)允許值表5名稱單位接頭型式綁條焊搭接焊、鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊、窄間隙焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d-------接頭處彎折角。333接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d～0+0.05d～0----焊縫寬度mm+0.1d～0+0.1d～0----焊縫長度mm-0.3d-0.3d----橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22---面積mm266---在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)--------2面積mm2--------65.4.3當(dāng)模擬試件實(shí)驗(yàn)成果不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取，其數(shù)量和規(guī)定與初始實(shí)驗(yàn)時(shí)相似。5.5鋼筋電渣壓力焊接頭5.5.1電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并按下列規(guī)定作為一種檢查批：在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋構(gòu)造中，應(yīng)在不超出二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)局限性300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)。5.5.2電渣壓力焊接頭外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得不大于4mm；2鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺點(diǎn)；3接頭處的彎折角不得不不大于30；4接頭處的軸線偏移不得不不大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得不不大于2mm。5.6鋼筋氣壓焊接頭5.6.1氣壓焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并按下列規(guī)定作為一種檢查批：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋構(gòu)造中，應(yīng)在不超出二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)局限性300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。在柱、墻的堅(jiān)向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲實(shí)驗(yàn)。5.6.2氣壓力焊接頭外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭處的軸線偏移e不得不不大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得不不大于4mm；當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算；當(dāng)不不大于上述規(guī)定值，但在鋼筋直徑的0.30倍下列時(shí)，可加熱矯正；當(dāng)不不大于0.30倍時(shí)，應(yīng)切除重焊；2接頭處的彎折角不得不不大于30，當(dāng)不不大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正；3鐓粗直徑不得小鋼筋直徑的1.4倍；當(dāng)不大于上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗；4鐓粗長度不得不大于鋼筋直徑的1.0倍，且凸起部分平緩圓滑；當(dāng)不大于上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓長。5.7預(yù)埋件鋼筋T型接頭5.7.1預(yù)埋件鋼筋T型接頭的外觀檢查，應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完畢的同一類型預(yù)埋件中抽查5%，且不得少于10件。5.7.1當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能檢查時(shí)，應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。一周內(nèi)持續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。當(dāng)局限性300件時(shí)，亦應(yīng)按一批計(jì)算。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)，試件的鋼筋長度應(yīng)不不大于或等200mm，鋼板的長度和寬度均應(yīng)不不大于或等于60mm。5.7.3預(yù)埋件鋼筋手工電弧焊接頭外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1角焊縫焊腳：當(dāng)采用HPB235鋼筋時(shí)，角焊縫焊腳k不得不大于鋼筋直徑的0.5倍；采用HRB335和HRB400鋼筋時(shí)，焊腳k不得不大于鋼筋直徑的0.6倍；2焊縫表面不得有肉眼可見裂紋；3鋼筋咬邊深度不得超出0.5mm；4鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得不不大于30。5.7.4預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊包凸出鋼筋表面的高度不得不大于4mm；2鋼筋咬邊深度不得超出0.5mm；3鋼板應(yīng)無焊穿，根部應(yīng)無凹陷現(xiàn)象；4鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得不不大于30。5.7.5預(yù)埋件外觀檢查成果，當(dāng)有3個(gè)接頭不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查，并剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)補(bǔ)焊后可提交二次驗(yàn)收。5.7.6預(yù)埋件鋼筋T型接頭拉伸實(shí)驗(yàn)成果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下列規(guī)定：1HPB235鋼筋接頭不得不大于350N/mm2；2HRB335鋼筋接頭不得不大于470N/mm2；3HRB400鋼筋接頭不得不大于550N/mm2；當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果，3個(gè)試件中有不大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)成果，其抗拉強(qiáng)度均達(dá)成上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為合格品。三、《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-）4.3焊接的基本規(guī)定4.3.1焊縫按其質(zhì)量特性重要度分為三類一類焊縫：1構(gòu)成閘門主梁、邊梁、臂柱的腹板及翼緣板的對(duì)接焊縫；2閘門及攔污柵吊耳板、吊桿的對(duì)接焊縫；3閘門主粱腹板與邊粱腹板和翼緣板連接的組合焊縫或角焊縫；主粱翼緣板與邊粱翼緣板連接的對(duì)接焊縫；4轉(zhuǎn)向吊桿的組合焊縫及角焊縫；5人字閘門端柱隔板與主粱腹板及端板的組合焊縫。二類焊縫：1閘門面板的對(duì)接焊縫；2攔污柵主梁、邊粱的腹板、翼緣板對(duì)接焊縫；3閘門主梁、邊梁、臂柱的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫；4閘門吊耳板與門葉的組合焊縫或角焊縫；5主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫或角焊縫；6臂柱與連接板的組合焊縫或角焊縫。三類焊縫：不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫（設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者例外）。4.4焊縫檢查4.4.1全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合4.4.1表規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量mm表4.4.1序號(hào)項(xiàng)目焊縫類別一二三允許缺點(diǎn)尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深≤0.1δ，長0.30δ，且<153咬邊深度≤0.5mm，持續(xù)咬邊長度≤焊縫總長的10％，且≤100；兩側(cè)咬邊累計(jì)長度≤該焊縫總長的15％；角焊縫≤20％≤14表面氣孔不允許直徑≤1.0mm的氣孔在每米范疇內(nèi)允許3個(gè)，間距≥20直徑≤1.5mm的氣孔在每米范疇內(nèi)允許5個(gè)，間距≥205焊縫余高Δh手工焊δ≤12Δh＝0～1.512<δ≤25Δh=0～2.525<δ≤50Δh=0～3δ>50Δh=0～40～20～30～40～5埋弧焊0～40～56對(duì)接焊頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度2～4，且平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度2～7，且平緩過渡7角焊縫厚度不計(jì)（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）不允許≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊縫長度內(nèi)缺點(diǎn)總長度≤25≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊縫長度內(nèi)缺點(diǎn)總長度≤258角焊縫焊角K手工焊K<12K<12埋弧焊K<12K<124.4.2無損檢測(cè)人員必須持有我國水利、電力行業(yè)及無損檢測(cè)協(xié)會(huì)無損檢測(cè)人員資格鑒定工作委員會(huì)簽發(fā)的，并與其工作相適應(yīng)的資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。4.4.3焊縫內(nèi)部缺點(diǎn)探傷可在射線或超聲波探傷中任選一種。表面裂紋檢查可選用滲入或磁粉探傷。4.4.4焊縫無損探傷長度占全長的比例應(yīng)不少于4.4.4表規(guī)定，但如圖樣、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)另有規(guī)定，則按圖樣、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行。表4.4.4無損探傷長度占全長百分?jǐn)?shù)鋼種板厚mm射線探傷％超聲波探傷％一類二類一類二類碳素鋼<3815105030≥38201010050低合金鋼<3220105030≥32251010050注：局部探傷部位應(yīng)涉及全部丁字縫及每個(gè)焊工所焊焊縫的一部分4.4.5焊縫局部無損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在其延伸方向或可疑部位作補(bǔ)充檢查；如補(bǔ)充檢查不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行全部檢查。4.4.6射線探傷按GB/T3323原則評(píng)定，檢查等級(jí)為AB級(jí)，一類焊