某公司車庫及風雨操場工程施工方案

PAGEPAGE10目錄一、編制說明 4二、編制依據 4三、工程概況 錯誤！未定義書簽。四、施工準備 51.技術準備 52現場準備 53.施工部署 6五、主要施工方法 7測量定位放線 7工程定位測量 7工程放線測量 8土方工程： 8基礎挖土 8基坑回填 9模板工程 10支模要點 10基礎支模 11地梁支模 11柱子支模 12梁支模 13板支模 14鋼筋工程 15鋼筋工程施工要點 15基礎鋼筋 15地梁鋼筋 16柱子鋼筋 16梁鋼筋 17板鋼筋 18樓梯鋼筋 18鋼筋安裝允許偏差 19混凝土工程 19材料要求 19混凝土的攪拌 19混凝土的澆筑 20混凝土的養(yǎng)護與試塊留置 23混凝土成品保護 23砌筑工程 24基本規(guī)定 24磚砌體砌筑 24砌塊砌筑 25門窗工程 25抹灰工程 26屋面工程 26施工程序 26屋面保溫層 27屋面找平層 27屋面防水層 28細石混凝土防水層 28六、質量技術措施 29七、安全技術措施 29八、降低成本措施 30九、雨季施工措施 30十、主要工程實物量 31十一、主要施工機具計劃 31十二、勞動力資源計劃 32十三、施工措施材料計劃 33十四、周轉材料計劃 34十五、施工進度計劃（見附件一） 35十六、施工總平面布置圖（見附件二） 35某公司車庫及風雨操場工程施工方案（土建部分）一、編制說明本方案為某公司車庫及風雨操場工程土建部分施工方案。因本施工場地狹小，所有土方必須外運。本方案未考慮雨季施工、冬季維護，若需要時另行編制施工方案。未盡事宜執(zhí)行國家現行規(guī)范及有關規(guī)定。二、編制依據建設單位所提供的施工圖紙：J（施）-01～J（施）-17；設計圖紙指定的標準圖；

G（施）-01～G（施）-20； 國家和省、市、地區(qū)有關規(guī)定和規(guī)范：3.1（GB50026-93；3.2（GB50202-2002；（GB50202-2002；（GB50204-2002；（GB50203-2002；（GB50207-2002；（GB50209-2002；（GB50300-2001；（JGJ/T10-95；（GB50214-2001；其他相關的有關規(guī)范和規(guī)定；四、施工準備1.技術準備圖紙自審，設計交底，圖紙會審。辦理開工報告，動土證。編制施工方案，提出材料計劃。各種預制構件、加工件和半成品的加工委托。辦理砂漿、混凝土配合比設計的委托。2建筑物測量定位放線?，F場障礙物處理，場地平整。施工臨時道路和施工用水、用電線路的敷設：施工道路長約2106米，由500ｍｍ厚碎磚三合土碾壓上300mm**分公司車庫及風雨操施工用水由**分公司研究院引出，流速6L/s，用一根DN50的鋼管輸送，引出端安計量表和總閥門?，F場總電容量為220ＫＷ，由建筑物西北側的變壓器將電源引入1×502+3×252電纜引入各用電點。搭設生產、辦公用暫設，以滿足施工現場的需要?，F場辦公室面積為290m２。現場，并保證其使用功能。3.施工部署成立本工程的項目管理組織機構，具體詳見《吉林**分公司車庫及風雨上，先深后淺，先主體后裝修，電氣工程、水暖工程穿插進行，互相配合。4.05m以下較長，固此部分施工時分成三段：1～4軸為第一段；4～8軸為第二段；8～11軸為第三段。而在標4.05m主要施工程序：基礎施工砌筑工程基礎施工砌筑工程土方開挖測量定位基坑回填梁、板施工柱子施工基礎工程 主體工程土方開挖測量定位基坑回填梁、板施工柱子施工樓、地面工程屋面工程±0.00樓、地面工程屋面工程±0.00地梁施工工程定位測量本工程平面位置測量采用DS3TDJ2型光學水準儀進行工作，根據總平面圖J（施）-03、建設單位所提供的關于車庫及風雨操場定位的通知以及水準點進行定位和高程測量。實行主測與復測檢驗制度，對測量成果進行復測檢驗。復測檢驗由測量工程師執(zhí)行。定位測量完成后，請監(jiān)理單位及建設單位復測合格后，進行下道工序施工。工程放線測量挖土區(qū)并做好控制點。在建筑物四角兩端基槽外1.5m處設龍門樁，在龍門樁上測設高程±0.000精確定出建筑物軸線，并釘好中心釘。2.土方工程：基礎挖土施工程序：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底較密、基礎埋深較深，因此本工程基礎挖土采用機械大開挖。按照圖紙的要求對擬開挖的基坑進行定位放線。定位放線按1:1放坡。1臺1m315m3的自卸汽車運土，開挖順序：從1軸向11軸順次開挖，即挖土機從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的一側裝土運走。挖土應自上而下，逐層進行，基底及邊坡應預留300mm厚原土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。在挖方過程中要嚴格控制標高，采用水準儀進行標高控制，本工程機械大開挖至-3.2m（絕對標高131.8m，距基底標高500mm時停止機械挖土，改以人工挖土至設計標高。部外運，待回填時再全部運回。500×500mm排水溝及集水井，井深1000mm，尺寸1000×1000mm，采用污水泵抽水。基坑挖至設計標高后，應會同現場設計代表、監(jiān)理工程師和業(yè)主（驗槽行混凝土墊層澆注，保護基土不受擾動?；踊靥钍┕こ绦颍夯浊謇頇z驗土質基底清理檢驗土質夯打密實檢驗密實度修整找平夯打密實檢驗密實度修整找平大，應采取翻松、晾干、風干、摻入干土等措施。如土料過干時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數等措施?；靥钔翍謱訑備伜秃粔簩崳鶕竟こ痰幕靥钔镣临|，每鋪300mm厚用壓路機進行填方壓實，碾壓三遍,采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應從兩邊壓向中間，碾輪每次重疊寬度為15～25cm，邊坡邊角邊緣壓實不到之處，用振動打夯機配合夯實，保證壓實的質量。及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平并夯實。雨天基坑的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已回填的土層，并形成一定的坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流入坑內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。3.模板工程本工程基礎、地梁采用組合鋼模板支模；框架柱、梁、板采用竹夾板支模；用扣件式鋼腳手固定。支模要點施工過程中發(fā)生破壞和超出規(guī)范允許的變形。漿，影響混凝土的密實性和表面質量。模板的幾何尺寸必須準確，必須滿足施工圖紙的尺寸要求。板拆除工作順利進行?；炷凉こ痰恼Ｊ┕ぁ；A支模在基礎墊層上用墨線彈出基礎底盤線，標明基礎上表面的柱子、埋件等位置。安裝模板前要做好模板的定位基準工作，保證安裝的底面平整、堅實，并采取可靠的定位措施，同時模板上應涂刷隔離劑。φ48×3.5φ48×3.5鋼管@800mm支撐于坑壁上，各支撐底部應墊木板，板后的土壁應平整、夯實。上層側模四周用φ48×3.5鋼管按尺寸固定好后，按規(guī)定的標高架支于下一層側模上。各階側模采用φ48×3.5鋼管@800mm夾角不宜小于45o，最下階側模用水平支撐和斜支撐固定在事先定好的垂直鋼管上。水平腳手管、垂直腳手管、斜支撐以及水平支撐之間的連接均采用腳手扣件?；A模板的安裝及加固按照下圖進行：水平腳手管水平腳手管鋼模板斜支撐垂直腳手管水平支撐地梁支模為保證工期，本工程地梁施工前先回填至地梁下表面，之后在地30mm保證地梁在同一直線上。位措施，同時模板也要涂刷好隔離劑。φ48×3.5@800mm土中，最后用斜支撐和水平支撐固定好。固定。地梁模板的安裝及加固按照下圖進行：@800mm水平腳手管水平支撐鋼模板斜支撐柱子支模首先在基礎或樓面板上用墨線彈出柱子底盤線。底框。用腳手做好的柱箍固定好，之后以第一層模板為基準，以同樣的方法組拼第二、三層直到梁底的柱模板。用60×90mm木方豎向做肋，柱子每邊三道，之后用φ48×3.5腳手管水平加固，豎向間距450mm，同時用豎向腳手管豎向加固。土質量。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正。最后檢查安裝質量，進行柱子群體的水平拉桿固定。柱子模板安裝如下圖：水平腳手管木方水平腳手管木方垂直腳手管竹夾板木方水平腳手管竹夾板垂直腳手管梁支模（水平線用于梁底標高復測，并復核。安裝梁模支架前，下面為土壤地面時應平整夯實，無論支架下面是土壤地面或樓板地面，都要在支柱下腳鋪設通長腳手板，同時樓層間的支柱上下應在同一直線上。支柱安裝好后安裝水平拉桿，以保證支柱的整體穩(wěn)定性。選擇長度合適的鋼管，安裝模板的橫擔鋼管，橫擔鋼管和支柱必須垂直。在橫擔鋼管上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝木方（60×90mm）做梁底楞，之后安裝梁底模。底模安裝好之后，依次拉通線安裝梁側模、同時也用通長60×90mm最后安裝垂直鋼管、斜支撐、水平支撐加固。支撐、立桿、橫擔鋼管之間的連接均采用腳手連接扣件。本工程主梁的截面較高，分別為700mm、800mm，因此梁支模時要在梁中部加φ14鋼筋制成的拉條，拉條間距900mm。為了減少材料損耗，布置拉條時應將拉條套上塑料軟管，拆模時可將拉條抽出，重復使用。板支模面是土壤地面或樓板地面，都要在支柱下腳鋪設通長腳手板，立柱間距1200mm。立柱安裝完畢后，掛線對立柱頂部進行找正、調平，需要調整位置時可松開腳手架扣件移動立柱。之后開始安裝橫拉桿，保證模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。在立柱頂端安裝水平腳手管，之后拉線安裝60×90mm木方做模板的楞，最后安裝板底模。梁、板支模的安裝、加固見下圖：（略）4.鋼筋工程鋼筋工程施工要點所有鋼筋進場都應有出廠合格證，同時應按規(guī)定作力學性能復試。鋼筋驗收合格后將出廠合格證、試驗報告、復驗單原件一份及復印件兩份移交專業(yè)技術工程師，進入交工技術文件。鋼筋應按照材質、規(guī)格分類堆放并設置明顯標識，標明鋼筋的規(guī)格、材質、數量。按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無序穿插排列以免將相近鋼筋用混、用錯。工之后，按照構件編號將鋼筋捆綁存放待用。夠詳盡時，執(zhí)行相應的施工驗收規(guī)范。筋連接采用冷擠壓連接，其余鋼筋連接采用綁扎?；A鋼筋鋼筋位置線。分交叉點可相隔交錯綁扎牢固，但是必須保證受力鋼筋不位移。柱子插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱子軸線偏移。地梁鋼筋格、型號、種類。次進行。按照圖紙要求的鋼筋間距、位置劃好線，接著鋪縱向主、負鋼筋，穿箍筋，綁扎成型。地梁受力鋼筋接頭部位搭接采用冷擠壓連接，接頭位置相互錯開，上部鋼筋應在跨中接頭，下部鋼筋應在支座處接頭。所有箍筋彎鉤與受力筋交接處應全部綁扣，不得跳扣。柱、地梁相交處，地梁鋼筋應在柱子鋼筋內側，緊貼柱子主筋。柱子鋼筋按照事先計算好的箍筋數量，套在插筋上，之后立柱子主筋，柱子主筋連接均采用電渣壓力焊。上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的轉角處與主筋的交點處均要綁扎。25mm，墊塊應綁在柱子縱筋外皮上，以保證主筋保護層厚度準確。500mm埋設墻體拉結筋，拉結筋規(guī)格、數量均應符合設計要求，待墻體砌筑時再將拉結筋扳直進行施工。4.4.4電渣壓力焊施工程序鋼筋校正安裝焊接夾具和鋼筋閉和回路、引弧鋼筋校正安裝焊接夾具和鋼筋閉和回路、引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電卸下夾具質量檢查電弧過程電渣過程擠壓斷電卸下夾具質量檢查梁鋼筋在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放好箍筋。距逐個分開，之后穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，之后放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調整箍筋間距使其符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。梁上部縱向筋的箍筋，應采用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135o，平10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。主、次梁受力筋下均應墊墊塊，以保證保護層厚度。梁保護層25mm。凝土墊塊以保證混凝土保護層厚度。10板鋼筋筋和分布筋的間距。預留孔等及時配合安裝。扎外，其余各點可交錯綁扎。負彎矩鋼筋要用鐵馬凳墊起，綁扎時應每個相交點均要綁扎。在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。板保護層厚度15mm。樓梯鋼筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。每個交點均應綁扎。遇樓梯梁時，先綁扎梁筋，后綁扎板筋。板受力筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距±52鋼筋起彎點的位置203間距綁扎骨架±20焊接骨架±204焊接預埋件中心線位置5水平偏差+3-05受力鋼筋保護層基礎±10柱、梁±5板、墻、殼35.混凝土工程材料要求行材料檢驗。度等級的要求，含泥量應小于1％，且不得含有泥塊。石子進場后也應該進行材料檢驗?；炷了玫纳白討撌歉蓛舻拇稚?。砂子的含泥量應控制在3%以內。砂進場以后同樣要進行材料檢驗。水和生活污水。混凝土的攪拌號為C25；柱的混凝土標號為C35；梁板的混凝土標號為C30。本工程混凝土主要采用集中式混凝土攪拌站攪拌。袋數，采用人工投放水泥；砂、石采用鏟車上料，用電子稱控制計量。混凝土攪拌時間：120秒。土的可泵性。5～7cm；泵送混凝土：12～16cm?；炷恋臐仓恋臐仓捎玫踯嚺浜狭隙愤M行。泵送混凝土施工混凝土泵進料斗上，應安置網篩并設專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞?；炷帘迷O置處，應場地平整堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，接近排水設施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內，不得有高壓線等障礙物。混凝土輸送管，應根據工程和施工場地特點進行配管，應盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。在同一條管線中，應采用相同管徑的混凝土輸送管，同時采用新、舊管段時，應將新管布置在泵送壓力較大處，管線應布置的橫平豎直。水平管應每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管應用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處，每節(jié)管不得少于一個固定點?；炷帘盟褪┕がF場，應有統(tǒng)一指揮和調度，以保證順利施工?；炷帘盟褪┕r應規(guī)定混凝土攪拌站、混凝土泵和澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡?；炷帘脝雍螅瑧缺盟瓦m量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，應首先采用泵送水泥漿的方法潤滑混凝土泵和輸送管內壁。如混凝土泵送過程中需接長3m或3m以上的輸送管時，也應預先用水和水泥漿進行濕潤和潤滑管道內壁。開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應先慢后快，逐步加速。同時應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法，及時進行妥善處理?；炷帘盟图磳⒔Y束前，應正確計算尚需用的混凝土數量，并及時告知混凝土攪拌處。（8）泵送完畢時，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。泵送混凝土澆筑（1）在一層頂板混凝土澆筑時，由于比較長，因此分成三段澆筑，即1～4；4～8；8～11（2）混凝土的澆筑應采取由遠而近的順序。澆筑混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內水平移動布料，且應垂直于模板布料?；炷翝仓姆謱雍穸?，宜為300～500mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：6～1：10的坡度分層澆筑，并且上層500mm為柱子混凝土標號，一直澆筑到該處板上皮。泵送混凝土的振搗：梁振搗采用振動棒，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15～30秒；板振搗采用平板式振動器，施工時應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應反復振搗，確保順利布料和振搗密實。混凝土表面應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。后澆帶的位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，后澆帶應留置在次梁跨度中間1/3范圍內。后澆帶寬度為1m，后澆帶的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，后澆帶兩側應用木板擋牢。。在繼續(xù)澆筑混凝土前，后澆帶處混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑高一標號的混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。其他非泵送混凝土的澆筑混凝土由料斗內卸出進行澆筑，其自由傾落高度不宜超過2m，超過這一高度，應采用斜槽等工具下料。澆筑基礎混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋和預埋件的情況。當發(fā)現有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。柱子混凝土澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用振搗棒時，每層厚度不大50cm，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱子施工縫應留置在主梁下面。混凝土的養(yǎng)護與試塊留置100mm的立方體試件，在澆筑地點隨機取樣制作，試塊制作數量、頻次按規(guī)范要求，并多做一組同條件養(yǎng)護試塊，以備拆模。試塊養(yǎng)護方法：將標養(yǎng)試塊放在標養(yǎng)池中養(yǎng)護，同條件試塊則與混凝土同條件養(yǎng)護?？蚣芰?、板養(yǎng)生：澆筑完畢終凝后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；其他混凝土結構養(yǎng)生：澆筑完畢終凝后加以覆蓋并持續(xù)澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少7混凝土成品保護已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土，必須在混凝土強度達到1.2Mpa件試塊強度為準?；炷帘砻娌坏脕y涂亂畫。已澆筑的混凝土拆模時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。柱、樓梯踏步混凝土，要作護角保護，以免施工時磕、碰造成混凝土破壞。樓板上堆積的材料不得過多、過于集中。6.砌筑工程基本規(guī)定泥、鋼筋、砂、外加劑等應有主要性能的進場復驗報告。砌體工程所用的磚、砌塊均應在砌筑前一天進行澆水濕潤。行水平運輸。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。砌筑砂漿現場攪拌必須進行計量控制。磚砌體砌筑分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎2/3。10mm，垂直度5mm，10mm。磚砌體的組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌，磚柱不得用包心砌法。磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，8mm，12mm。磚砌體應按設計要求設置水平拉結鋼筋。濕潤，并填密實砂漿，保持灰縫平直。構造柱做法：砌磚前，先根據圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理調直。磚墻砌筑時與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超過30cm，馬牙槎應先退后進。拉結筋要按設計要求設置。砌塊砌筑砌塊應從±0.0075%～80%。砌塊上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小1/3，150mm。外墻轉角與縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開通縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm20mmC20砌塊搭砌時應盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，必須選用無橫裂的整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊的強度等級。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行勾縫，3～5cm。7.門窗工程進場門窗驗收后必須直立堆放，避免變形。木門窗框的背面應刷防腐漆。門窗安裝后開啟必須靈活，執(zhí)手、鉸鏈、風鉤附件齊全，關閉須嚴密，門窗必須清潔。按照洞口上彈出的門、窗位置線，根據設計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內側。將門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內，錨固板應固定500mm?？騼扰R時固定，調整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。8.抹灰工程對水泥、中砂等材料必須進行復驗，復驗合格后方可使用。抹灰墻面必須進行清理，將墻面上所有灰漿、油污、泥土清理干凈并將腳手眼堵死，墻面灑水濕潤。抹灰前門窗安裝須通過質量檢驗，所有預制構件、預留孔洞、預埋件的位置必須準確無誤。所有檢驗合格后簽發(fā)砂漿攪拌通知書后，開始墻面抹灰工程。墻面抹灰應在地面用墨線彈出基線，按照基線在墻面上用水泥砂漿貼1.5m5mm按照沖筋條用水泥砂漿進行填檔，用鋁合金刮杠刮平并用木抹子搓毛?；鶎由皾{收水固化后，進行砂漿罩面，罩面厚度大于5mm、小于8mm。壓光后的墻面灑水養(yǎng)護。本工程抹灰垂直運輸采用塔吊，水平運輸采用獨輪手推車。9.屋面工程施工程序找平層涂防水涂料 保溫層 找坡層找平層涂防水涂料保溫層找坡層找平層三元乙丙防水卷材找平層防水保護層找平層三元乙丙防水卷材找平層防水保護層屋面保溫層凈。本工程隔氣層采用配套防水涂料，涂刷時要均勻無漏刷。本工程保溫層為雙層40mm厚苯板共80mm，保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。直接鋪設在隔氣層上，分層鋪設，上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板塊厚度應一致。屋面找平層面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。抹找平層砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，導致防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。因此灑水以達到基層和找平層能牢固結合為度。貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼灰1～2m一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪抹水泥砂漿：按分格縫裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，之1：3。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24小時可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天，找平層干燥以后設防水層。屋面防水層防水層施工前找平層必須充分晾干。清潔、光滑、無起砂、毛刺。要領書要求進行。各節(jié)點處的防水卷材應進行下料，保證節(jié)點平整嚴密。屋面工程的質量。細石混凝土防水層澆注混凝土前，將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，支好分格縫模板，標出混凝土澆注高度。范圍內混凝土必須一次澆注完成，不得留施工縫，澆注混凝土時要嚴格保證鋼筋間距及位置的準確?；炷脸跄蠹皶r取出分格縫模板，及時修補分格縫的缺損部14六、質量技術措施加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制，作好技術交底；施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量管理活動，作好隱蔽工程記錄；施工結束后，認真進行工程質量檢驗評定，作好技術檔案管理工作。認真進行原材料檢驗。鋼材水泥等原材料，必須提供質量合格證，并按規(guī)定做好抽驗；各種強度等級的混凝土，要認真確定設計配合比，配合比試驗合格后，方準施工；加強混凝土攪拌站的管理并按規(guī)定制作混凝土試塊。加強材料的管理。建立工、料消耗臺帳，鋼筋工程采用現場集中配料，從而降低鋼材的消耗。加強工種間配合與銜接。在結構施工中，水電等工種應與土建施工密切配合，設專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應遵循先室外、后室內的施工順序，認真做好工種之間與工種內部各工序的銜接。七、安全技術措施施工人員進入現場要戴安全帽，夜間施工要有足夠的照明，高空作業(yè)須佩帶安全帶。施工動火前一定要辦理動火手續(xù)，并經有關人員確認后方可動火，并配備專人看火。起重架設腳手架應符合有關規(guī)范要求，且搭設牢固可靠，且不可鋼腳手架與木桿混合使用。施工用的動力電源線、照明線、砂輪線等均應加觸電保護器，用電線必須絕緣良好，修理電器機械時不準帶電作業(yè)。5.施工現場應設置干粉滅火器，杜絕火災事故發(fā)生，施工現場禁止吸煙。風力超過5級，無可靠措施時，禁止動火，雨季施工時應設置避雷系統(tǒng)，以防雷擊。起重吊運重物時，一定要將繩扣捆扎牢固，吊前應檢查一下。8.對電鋸等電器用具應設專人管理使用，閘箱上門、上鎖。9.嚴禁由高處向下投放垃圾或物品，防止高空墜落。10.澆筑混凝土時，振搗工人必須穿膠鞋，戴手套。八、降低成本措施合理調配資源，減少資源占用的時間。杜絕大型機械的現場空閑事，提高參戰(zhàn)人員的勞動效率。采取嚴格的采購詢價政策、限價采購采購，在合格分供方范圍內，在確保材料質量和工程進度的前提下，進行充分的詢價工作。按照工程進度計劃組織材料到貨計劃，減少庫存保管和維護費用，減少資金占用費用，減少倉儲設施的投入。4.編制資金分配計劃，按計劃撥付，保證項目執(zhí)行所需資金的數額。用先進的技術來降低質量成本，保障項目質量符合評定等級的要求，避免質量翻修和維修的出現，延長項目正常維修保養(yǎng)的年限。用先進的技術保障工期，縮短進度計劃，節(jié)約資源的使用，達到降低成本的目的。九、雨季施工措施根據進度安排，本工程結構施工階段正值雨季，因此提出以下措施：1.認真挖好排水溝，倉庫、水泥庫等要認真檢修做好防漏。每當大雨過后，必須對吊車道、腳手架等進行全面檢查，確認無沉陷和松動方可使用。雨后還要對砂石測含水量，保持水灰比準確。機電設備必須加防雨罩，以免因漏雨而損壞設備，認真做好接地保護，防止漏電傷人，雨后應對電器設備進行檢查。認真聽好天氣預報，澆筑砼時盡量避開雨天。如混