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文檔簡介

施工機械設(shè)備的選用根據(jù)工程特點、施工方案等要求,本工程主要施工機械及工具選用情況如下:(1)垂直運輸機械:施工時用2臺QT5013塔吊、1臺施工人貨電梯、1臺井架分別對周轉(zhuǎn)材料、混凝土、砌塊、砂漿、鋼筋、裝飾材料等進行垂直運輸。(2)水平運輸機械:場內(nèi)水平運輸采用塔吊、人力手推車或人工直接搬運的方式進行,場外運輸采用汽車。(3)測量儀器:1臺全鉆儀、2臺經(jīng)緯儀、4臺DS3水準(zhǔn)儀(自動精平)、1臺自動天底準(zhǔn)直儀。(4)土方施工機械:土方開挖采用8臺WY100挖掘機,土方運輸采用20輛自卸汽車,土方回填用6臺平板振動器、10臺HW20打夯機。(5)機械鉆孔樁施工機械:5臺型號GPF-2000功率120KW回轉(zhuǎn)鉆孔機、2臺SH-15功率80KW回轉(zhuǎn)鉆機,2臺QY16汽車吊,150KW正反循環(huán)泥將砂泵3PN、6PN各7臺,7臺功率80KW型號BXI-300電焊機。(6)邊坡支護機械型號VY-1217-b空氣壓縮機1臺,功率4.5KW型號BW-150注漿機1套,功率4.5KW型號PZ-5D砼噴射機,3臺功率18KW型號BXI-250電焊機,功率2.5KW型號GJ507-40B鋼筋切割機2臺。7)混凝土、砂漿攪拌機械:砼輸送采用廠商提供的砼輸送泵車,現(xiàn)場布置2臺HBT60C固定式砼輸送泵,仝振搗采用10臺ZN50插入式振動器和4臺ZW10A平板式振動器?,F(xiàn)場設(shè)置2臺JS350強制式砼攪拌機,解決零星砼和砂漿的攪拌。(8)鋼筋、模板加工機械:4臺BX3-500型焊機、3臺BXJ330電焊機、1臺VN-100對焊機、1臺液壓冷鍛壓床鋼筋鍛粗機、1臺GQ40鋼筋切斷機、1臺GT4/14鋼筋調(diào)直機、1臺JJM-3冷拉機、1臺GJ4/12彎箍機、1臺GJ40彎曲機、6臺木工電鋸、8臺潛水泵、1臺加壓水泵。4.2分部分項工程施工方案4.2.1測量放線(1)基礎(chǔ)放線根據(jù)全站儀施工放樣的主軸線控制線或控制點,首先將軸線的交點用木樁定位于地上,并在樁頂上釘上小釘子作為標(biāo)志。外軸線測定以后,再根據(jù)建筑平面圖,將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出,其誤差不得超過軸線長度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線,用石灰在表面上撒出基坑(基槽)開挖邊線,以便開挖。(2)龍門板的設(shè)置土方開挖時,軸線樁要被挖除,為了方便施工,在基坑(槽)外一定距離處釘設(shè)龍門板。釘設(shè)龍門板的步驟和要求如下:在建筑物四周與內(nèi)縱、橫墻兩端基坑(槽)開挖邊線以外約1?1.5m(根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定)處釘設(shè)龍門樁,龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固,木樁側(cè)面與基槽平行。根據(jù)建筑場地水準(zhǔn)點,在每個龍門樁上測設(shè)土0.000標(biāo)高線。若遇現(xiàn)場條件不許可時,也可測設(shè)比±0.000高或低一定的數(shù)值的線。但同一建筑物最好只選用一個標(biāo)高。如地形起伏選用二個標(biāo)高時,一定要標(biāo)注清楚,以免使用時發(fā)生錯誤。根據(jù)現(xiàn)場地形特點,本工程至少需設(shè)地下室、一層樓面、二層樓面三個標(biāo)高。沿龍門樁上設(shè)置高程線釘設(shè)龍門板,這樣龍門板頂面的標(biāo)高就在一個水平面上了。龍門板標(biāo)高的測定容差為5mm。根據(jù)軸線樁,用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上,并釘上小釘子標(biāo)明,稱為軸線釘。投點容差為5mm。用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距,其相對誤差不應(yīng)超過1/2000。經(jīng)檢核合格后,以軸線釘為準(zhǔn),將基坑(槽)寬標(biāo)在龍門板上,最后根據(jù)基坑(槽)上寬度拉線撒出基坑(槽)開挖灰線。(3)引樁測設(shè)引樁釘在基槽開挖邊線2~4m的地方或把軸線投測在人工挖樁的護壁上。(4) 軸線投測上層軸線應(yīng)采用經(jīng)緯儀投測,投測時,把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上,后視墻底部的軸線標(biāo)點,用正倒鏡取中的方法,將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上,每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)縱軸1~2條,橫軸2~3條,當(dāng)各軸線投到樓板上之后,用鋼尺測量其間距進行校核。(5) 高程傳遞高程的引測應(yīng)根據(jù)永久性高程點或甲方提供的測量準(zhǔn)點進行引測,建筑物周邊設(shè)上6個水準(zhǔn)點控制樁,并采取保護措施。下層向上層傳遞標(biāo)高可用鋼尺沿某一墻角自±0.000起向上丈量,把標(biāo)高傳遞上去,然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來的高程立皮數(shù)桿,作為該層墻身砌筑時掌握標(biāo)高的依據(jù)。在進行安裝門窗、過梁及室內(nèi)裝修、地坪抹灰時,用水準(zhǔn)儀在室內(nèi)墻面上彈出50線,以50線作為標(biāo)高的依據(jù)。(6)建筑物沉降觀測建筑物沉降觀測按《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-97)中有關(guān)要求進行,地下室范圍內(nèi)共設(shè)16沉降觀測點,3個基準(zhǔn)點,水準(zhǔn)其點永久性深埋鋼管水準(zhǔn)基點標(biāo)石,沉降觀測點埋設(shè)在一層柱上+0.300m處。4.2.2基礎(chǔ)、地下室工程機械鉆孔灌注樁工程本工程采用機械鉆孔灌注樁,樁基安全等級為乙級,樁端持力層為粉砂巖層fl樁端進入持力層內(nèi)不應(yīng)小于2D(D為樁身直徑),單樁豎向承載力特征值R按q=2000Kp設(shè)計。樁身砼強度等級C35,樁apa a徑1000mm,樁長約38米,共198根樁。結(jié)合地質(zhì)勘察報告,考慮工程造價,本工程決定從原地面直接鉆孔,樁孔挖至孔底持力層設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)通知監(jiān)理、勘察及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定,認(rèn)為符合設(shè)計要求后,隨即澆灌封底砼。樁基施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—94?!督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002及《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003進行施工。具體施工方案及施工工藝見專業(yè)分包單位的《機械鉆孔樁施工組織設(shè)計》。邊坡支護和降水、排水方案4.2.2.2.1土方工程及邊坡支護工程自然地面0.7m,地下室板底標(biāo)高-8.3m,局部-9.5m,承臺底標(biāo)高最深為-12.65m。根據(jù)現(xiàn)場場地情況和設(shè)計圖紙的要求邊坡支護采取復(fù)合土釘墻支護。(詳另編制基坑支護專項施工方案)土方開挖按照20m長,每層開挖深度不大于1.5m,軟土層不大于1m分兩段分層開挖,開挖土方全部外運。具體開挖方法詳見《基坑土方開挖方案》。在±0.000以下工程施工完畢并進行隱蔽驗收后才能進行土方回填工作。回填前清除基底垃圾等雜物,抽出積水和淤泥?;靥钔亮蠟樗卣惩粒钊肭皯?yīng)對土料的土質(zhì)和含水量進行驗收合格后方可填入。填土每層虛鋪300mm,壓實至設(shè)計要求的密實度?;靥顣r先測定回填土標(biāo)高控制線,然后機械輔以人工分層夯實至設(shè)計標(biāo)高。運土機械選擇翻斗汽車,壓實機具選擇蛙式打夯機六臺。質(zhì)量要求和驗收按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002進行驗收。邊坡支護方案和施工方法詳見《基坑支護工程施工組織設(shè)計》。4.2.2.2.2、抽排水方案根據(jù)地質(zhì)報告,本工程基礎(chǔ)埋深度在第四層粉質(zhì)粘土④層,此土層可朔狀,具有一定的強度;工程所在處的穩(wěn)定水位在基底面以下,基底開挖根據(jù)計劃在冬季完成,雨水及地下水量均少,因此施工時做好基底周邊排水工作,進行有組織排水便可。周市政路等設(shè)施相當(dāng)完善,在沿基底四周設(shè)置排水溝并集中排入基底四個大角設(shè)置集水坑后,符合相關(guān)要求處理后排入市政排水溝內(nèi)。(1)在工程基坑坑頂用混凝土封閉防水處理,并排向四周均設(shè)300x300排水溝,并在靠近市政排污井點設(shè)沉砂井過濾,經(jīng)過沉淀處理完后排放要求后排入市政排水溝。(2)施工用水、雨水嚴(yán)禁排在或積聚在場地范圍內(nèi),以免影響地基及基礎(chǔ)質(zhì)量。根據(jù)基坑施工方案的設(shè)計,在工程基坑周邊設(shè)置用磚砌排水溝,在合適距離內(nèi)設(shè)置集水井,組成有規(guī)模有組織排水。集水井內(nèi)集水用抽水機抽到基坑上部排水溝排出。臨時設(shè)施的周邊及攪拌站的周邊均設(shè)置排水溝和沉砂井,隨時抽排水,抽或排到上述排水管網(wǎng)。地下室工程地下室工程根據(jù)后澆帶劃分為四個施工段,2247x2~8軸為一個施工段,6?HxC~G軸為一個施工段,6?臥A?C軸為一個施工段,1?6xA?H軸為一個施工段,各施工段采用平行流水施工作業(yè)。地下室施工順序為:土方開挖及破樁頭f集水坑排水、清坑f基坑驗收f澆注墊層砼-砌承臺、地梁的磚胎模-底板下防水層施工-投點放線-承臺及底板鋼筋綁扎f鋼筋驗收-支邊模、吊墻板水平施工縫模板-澆灌底板砼-養(yǎng)護-投點放線及施工縫和后澆帶處理-負(fù)二層墻、柱鋼筋綁扎驗收-負(fù)二層墻、柱、負(fù)一層梁、板模板安裝-負(fù)二層墻、柱模板驗收-澆搗負(fù)二層柱、墻砼-負(fù)一層綁扎梁板鋼筋-負(fù)一層梁、板模板、鋼筋驗收f澆灌梁板砼f養(yǎng)護f投點放線及施工縫和后澆帶處理f負(fù)一層墻、板、柱鋼筋施工f驗收f負(fù)一層墻、柱、頂板梁、板模板安裝f墻、柱模板驗收f澆搗柱、墻砼f綁扎梁板鋼筋f梁板鋼筋驗收f澆灌梁板砼f養(yǎng)護f拆模f基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收f外墻防水施工f土方回填。4.2.2.3.1地下室防水4.2.2.3.1.1砼結(jié)構(gòu)自防水工程本工程底板外墻,水池側(cè)壁均為結(jié)構(gòu)自防水混凝土,強度等級C30抗?jié)B等級0.8Mpa。承臺底板厚1.5m(局部2m),仝澆筑量3200m3,屬厚大體積混凝土。外墻及水池側(cè)壁采用補償收縮混凝土伺時考慮施工期間的氣候,及仝墻一個澆筑段的長度因素,為避免施工中的“冷縫”產(chǎn)生,應(yīng)同時加入緩凝型的減水劑。因此本工程外墻及水池側(cè)壁仝材料選用:地下防水工程所使用的防水材料,應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告,不合格的材料不得在工程中使用。水泥:42.5普通水泥粗骨料:粒徑<30mm卵石,同時不大于泵管直徑的1/4,含泥量不大于1%,且不得呈塊狀或包裹石子表面。細(xì)骨料:干凈中砂,含泥量不大于2%泥土不得呈塊狀或包裹砂石表面。微膨脹劑:AEA鋁酸鈣膨脹劑。緩凝減水劑:木質(zhì)素磺酸鈣型以上各種材料的配比和摻量必須經(jīng)過試驗確定。施工要點仝澆筑可按后澆帶設(shè)置分區(qū)一次連續(xù)澆筑完成,墻板除了設(shè)計留置的后澆帶等垂直縫外,不得留置垂直施工縫。水平施工縫留在高出底板表面300mm的墻體上。止水帶用4厚600寬鋼板做止水帶。模板的固定采用螺栓拉桿加堵頭,其拉桿中部加焊方形鋼板止水環(huán)。嚴(yán)禁用鐵絲作對拉。模板表面平整,拼縫嚴(yán)密,澆筑前將模板內(nèi)部清理干凈。鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上。用與防水砼同強度等級的細(xì)石砼墊塊來確保鋼筋的保護層符合設(shè)計要求。配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。減水劑預(yù)先溶解成一定濃度的水溶液,并用比重法控制溶液的濃度。攪拌必須采用機械攪拌,攪拌時間不小于2min。當(dāng)砼出現(xiàn)離析時,必須進行二次攪拌,當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿進行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。用于檢查結(jié)構(gòu)砼強度的試件,應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定抽取標(biāo)準(zhǔn)著護及同條件養(yǎng)護的試件。澆筑時應(yīng)分層澆搗,每層厚約300mm。當(dāng)入模自由高度超2m時須用串筒,溜管等輔助工具將砼送入。采用機械振搗,振搗時間10—20S,以砼開始泛漿和不冒氣泡為止。避免漏振、欠振、超振;特別是轉(zhuǎn)角及暗柱鋼筋較密集的地方,要充分注意。當(dāng)砼進入終凝即開始澆水養(yǎng)護,待模板拆除后則大量澆水養(yǎng)護。模板的拆除不能過早,多做一組試塊,以7天強度是否符合作為拆模依據(jù)。養(yǎng)護時間不得少于14d。當(dāng)模板拆除后,應(yīng)及時做好外墻防水層及保護層的施工。以便能及時回填土,保證砼的后期強度增長和預(yù)期的抗?jié)B性能。細(xì)部作法外墻埋件、預(yù)埋單管采用加焊止水鋼板的方法。止水鋼板滿焊嚴(yán)密,預(yù)埋群管則按結(jié)—1圖、圖8大樣處理。所有預(yù)埋管件旁的砼均應(yīng)仔細(xì)振搗密實。水平施工縫澆筑砼前將表面浮漿和雜物清理干凈,涂刷水泥凈漿后再鋪50厚1:1水泥砂漿并及時澆筑砼。施工縫采用金屬滯水帶4厚600寬鋼板,安裝必須牢固,其安裝方法及要求按結(jié)JG—05圖說明施工。地下室后澆帶施工本工程地下室屬超長結(jié)構(gòu),設(shè)計采用兩道后澆帶,分別在⑥軸⑦軸間,!6軸至F7軸間,帶寬im。后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹無收縮混凝土澆筑,后澆帶的保留時間不少于主體澆筑混凝土后兩個月,施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐,以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截斷,且增設(shè)不少于原配筋15%的附加鋼筋,伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm。地下室底板后澆帶墊層局部加厚,墊層局部加厚范圍用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材做防水層,用4mm厚鋼板做止水帶。后澆帶混凝土澆筑前,應(yīng)將接縫表面鑿毛處理,并用水沖洗干凈,用水泥油漆涂刷一遍,然后用高一強度等級微膨脹混凝土灌注密實。后澆帶應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于12d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。后澆帶留設(shè)的位置和形式按設(shè)計要求。后澆帶的接縫處理,所用的材料及要求均嚴(yán)格按照結(jié)—1圖說明第(十)條執(zhí)行。后澆縫的補償收縮混凝土的濕潤養(yǎng)護時間不少于28天。其它分項工程的施工方法參照4.5結(jié)構(gòu)工程一節(jié)。執(zhí)行的質(zhì)量驗收規(guī)范:《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20024.2.2.3.1.2地下室底板防水工程地下室底板防水做法:基底面上澆搗100厚C15砼;基層處理劑一遍;4厚BAC防水卷材;30厚C20細(xì)石砼保護層;鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)BS8;20厚1:2水泥砂漿粉地面。地下室墻身防水:用XY404膠粘劑點粘保護層;4厚BAC防水卷材;基層處理劑一遍;20厚1:2水泥砂漿找平;鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B為S8;20厚1:2水泥砂漿粉內(nèi)墻面。地下室墻身防水在地下室結(jié)構(gòu)施工完并驗收合格后進行。(1) 涂刷基層處理劑堵塞基層毛細(xì)孔,使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層,減少防水層起鼓。增加基層與防水層的粘結(jié)力。將基層表面的塵土清洗干凈,以便于粘結(jié)。所涂刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用,涂刷基層處理劑時應(yīng)用力薄涂,使其滲入基層毛細(xì)孔中。(2) 準(zhǔn)確計量,充分?jǐn)嚢鑼τ诙嘟M份防水涂料,施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確計量,充分?jǐn)嚢杈鶆?;有的防水涂料,施工時要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑,以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時間。摻入必須攪拌充分,才能保證防水涂料的技術(shù)性能達到要求。特別是某些水乳型涂料,由于內(nèi)部含有較多纖維狀或粉粒狀填充料,如攪拌不均勻,不僅涂布困難,而且會使沒有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中,成為滲漏的隱患。(3)薄涂多遍,確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過薄,會降低屋面整體防水效果,縮短防水層耐用年限;過厚,將在一定意義上造成浪費。過去用涂刷遍數(shù)或每平方米涂料用量來要求涂膜防水層的質(zhì)量,但是往往由于一些經(jīng)濟上的因素,使防水涂料中的固含量大大減少,雖然做到規(guī)定的涂刷遍數(shù)或用量,但成膜的厚度并不厚,所以在新規(guī)范中用涂膜厚度來做為評定防水層質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)。在涂料涂刷時,無論是厚質(zhì)防水涂料還是菁質(zhì)防水涂料均不得一次涂成,因為厚質(zhì)涂料若是一次涂成,涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開裂;而薄質(zhì)涂料很難一次涂成規(guī)定的厚度。(4)鋪設(shè)胎體增強材料在涂料第二遍涂刷時,或第三遍涂刷前,即可加鋪胎體增強材料。胎體增強材料的鋪貼方向應(yīng)視屋面坡度而定。新規(guī)范中規(guī)定:屋面坡度小于15%時,可

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