梁粘鋼板加固施工工法

梁粘鋼板加固施工工法-10-19梁粘鋼板加固，首先在需加固的梁粘鋼部位彈出粘鋼加固位置線，比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm。然后進行打磨解決，將原混凝土構造表面裝修面層及樓面作法鏟除，露出混凝土樓板構造面，用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，保持干凈。按圖紙規(guī)定的鋼板規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，在場外采用等離子切割機精確下料，尺寸偏差在3mm以內(nèi)；鋼板按照設計圖紙鉆M10或M8脹栓安裝孔洞對于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用角磨機打磨，露出金屬光澤，鋼板面應打磨的越粗糙越好，打磨方向與受力方向垂直，而后用刷拭干凈鋼材表面。將配制好的進口愛牢達構造膠用抹刀涂抹在解決后鋼材表面，厚度在3mm左右，涂抹應中間厚邊沿薄，涂抹均勻，不應有漏涂的地方。按設計規(guī)定的位置粘貼，鋼板粘貼好后來應立刻擰緊固定所用的M8粘栓，使膠液剛從鋼板邊沿擠出為宜。常溫養(yǎng)護2~5天可受力使用。溫度較低時固化時間應對應延長,在養(yǎng)護期間派專人看護。根據(jù)施工規(guī)范和設計規(guī)范的規(guī)定，錨固區(qū)粘結(jié)面積不不大于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不不大于70%。驗收合格后，對其面層防銹理，然后進行抹灰防護解決。粘貼封閉鋼板箍做法由于封閉鋼板箍寬僅100mm，無法采用上下縫封閉后注膠方式粘鋼，鋼板箍對焊成封閉箍后，采用人工填塞構造膠粘鋼，填塞密實度靠敲擊空鼓率判斷，錨固區(qū)粘結(jié)面積不不大于90%。1、鋼材：混凝土構造加固所用的型鋼、鋼板、扁鋼和鋼管宜選用3號鋼、16錳鋼。型鋼、鋼板等材料質(zhì)量應分別符合現(xiàn)行國標《普通碳素構造鋼技術條件》和《低合金構造鋼技術條件》的規(guī)定。2、構造膠：加固全部粘結(jié)劑，必須是粘結(jié)強度高、耐久性好、含有一定彈性。其本次采用構造膠性能強度指標下列表2.2.1采用。表2.2.1JGN構造膠的粘結(jié)強度被粘基層材料種類破壞特性抗剪強度（Mpa）軸心抗拉強度（Mpa）實驗值（f0v）原則植（fvk）設計值（fv）實驗值（f0t）原則植（ftk）設計值（ft）鋼-鋼膠層破壞≥1893.6≥3316.56.6鋼—砼砼破壞≥f0vfcvkfcv≥f0ctfctkfct砼—砼砼破壞≥f0vfcvkfcv≥f0ctfctkfct3、構造規(guī)定：粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應低于C15。環(huán)境溫度不不不大于60℃,相對濕度不不不大于70%,以及無化學腐蝕影響，否則應采用防護方法。4、工程流程施工準備——定位放線——臨時支撐及圍護——搭設操作腳手架——粘鋼加固——驗收5、施工工藝和技術要點粘鋼定位放線：在需加固部位彈出粘鋼加固位置線，普通對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm。基層解決：涉及兩部分，ⅰ.混凝土粘貼面解決：將原混凝土構造表面裝修面層及樓面作法鏟除，露出混凝土樓板構造面，用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面；ⅱ.鋼板粘貼面解決：對于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用角磨機打磨，露出金屬光澤，鋼板面應打磨的越粗糙越好，而后用丙酮刷拭鋼材表面。鋼件下料制作：鋼材應按圖紙規(guī)定的規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，在場外采用等離子切割機精確下料，尺寸偏差在3mm以內(nèi)。需要成孔部位用孔徑應比螺栓外徑大1-2mm。施工必要時加固用鋼板居中單排間距300mm使用M10脹栓固定。配備構造膠：本工程中粘鋼用構造膠均采用JGN型建筑構造膠。該膠為甲乙兩種組分，將構造膠嚴格按配比（甲：乙=4：1）規(guī)定，進行配比，用轉(zhuǎn)數(shù)100-300轉(zhuǎn)/分的攪拌器或手工攪拌，攪拌至膠內(nèi)無單組分顏色即可，膠在配制過程中應避免雜物進入容器，混合容器內(nèi)不得有油污與水。涂膠：將配制好的構造膠用抹刀涂抹在解決后鋼材表面，厚度在3mm左右，涂抹應中間厚邊沿薄，涂抹均勻，不應有漏涂的地方。粘貼：將涂好構造膠的鋼板按設計規(guī)定的位置粘貼，鋼板粘貼好后來應立刻擰緊安裝螺栓，使膠液剛從鋼板邊沿擠出為宜。壓力注膠粘鋼為：當鋼材下料成型后，運至現(xiàn)場先在需加固的柱面組焊鋼材，然后用環(huán)氧膠泥進行封縫解決，留出注膠嘴及排氣孔，使之內(nèi)側(cè)形成一種空腔，然后將拌制好的液態(tài)膠放入注膠器中，使用空壓機，通過加壓方式將膠注入混凝土與鋼材間形成的空膠內(nèi)。固化養(yǎng)護：JGN型構造膠固化常溫下，粘鋼12小時內(nèi)不得對其進行擾動，在此期間派專人看護，3天后可受力使用。驗收：根據(jù)