電除塵器安裝方案

1、工程概況天津鋼鐵360m2燒結(jié)工程配料混合除塵站設(shè)有90m2單室三電場(chǎng)電除塵器1臺(tái)，設(shè)備生產(chǎn)廠家天潔有限公司。2．編制根據(jù)2.1設(shè)備安裝使用闡明書2.2冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范（YBJ201-83）2.3設(shè)備隨機(jī)圖紙。3、設(shè)備安裝3.1準(zhǔn)備工作根據(jù)圖紙清點(diǎn)貨品，檢查驗(yàn)收設(shè)備部件及總成構(gòu)造，與否符合技術(shù)規(guī)范和技術(shù)規(guī)定。（提供書面文字）在全部設(shè)備到貨齊全后,按圖紙對(duì)全部設(shè)備件進(jìn)行清點(diǎn)。檢查，測(cè)繪設(shè)備基礎(chǔ)（方位、尺寸、水平）擬定并實(shí)施圖紙規(guī)定尺寸。開工前組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程.規(guī)范.圖紙及施工方案。對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查。班組施工碰到不明之處,及時(shí)反饋。不得私自做主自行施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)電源一處,配備電焊機(jī)八臺(tái)。人員機(jī)具均已到位。安裝程序由于該電除塵屬于單列小型,可先將陰極框架組裝好后吊裝就位，故施工程序以下:底座-支撐軸承-灰斗安裝-殼體灰斗梁-殼體側(cè)板安裝-梯子平臺(tái)-陰極部分組裝就位-部分殼體頂板安裝-陰極吊掛-陽(yáng)極吊掛-陽(yáng)極板吊裝就位-陽(yáng)極振打-進(jìn)出口喇叭安裝(可穿插進(jìn)行)-陰極.陽(yáng)極傳動(dòng)裝置安裝-尾頂-其它-最后檢查-(中間穿插)風(fēng)機(jī)安裝-進(jìn)出口煙道安裝施工辦法地腳軸承安裝累計(jì)8件檢查地腳軸承尺寸；擦潔軸承結(jié)合面，涂油防銹解決。（設(shè)備運(yùn)行，設(shè)備伸縮）固定軸承支座，單向軸承支座，多向承軸支座。部件就位：吊車選用12噸，安裝系數(shù)3，焊接底梁安裝及灰斗結(jié)合三角支板。檢查橫染、縱梁柱尺寸，部件就位，吊具測(cè)量各柱基礎(chǔ)標(biāo)高,相對(duì)標(biāo)高偏差±3mm。支撐軸承安裝時(shí)可先臨時(shí)固定,待試車之前將其割除。按圖安裝鋼架時(shí),其斜撐.水平撐先用螺栓固定,帶調(diào)節(jié)尺寸符合規(guī)定后焊死。立柱的偏差可用拉緊螺栓固定,待調(diào)節(jié)焊接完畢后拆除拉緊螺栓?；叶钒惭b時(shí)應(yīng)檢查其與否變形,如有變形應(yīng)調(diào)直?；叶贩制惭b在梁上,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接。安裝箱板.尾頂梁。梯子平臺(tái)應(yīng)盡早安裝已便于人員施工。陰極框架地面組裝好,安裝電暈線。在箱板上做好臨時(shí)支撐后吊裝陰極框架。陰極振打先用螺栓緊固,待調(diào)節(jié)好后焊死。3.3.10陰極吊掛在做好支撐絕緣后穿入提高桿,均勻提高陰極框架,使之就位。3.3.11陽(yáng)極振打應(yīng)先臨時(shí)固定在殼體上。3.3.12將各懸吊架安好,用螺栓緊固嶄不焊死,擬定陽(yáng)極吊板吊裝位置對(duì)的無誤后焊。3.3.13陽(yáng)極板吊裝應(yīng)選擇晴空少風(fēng)天氣，用預(yù)制的吊鉤進(jìn)行吊裝，吊鉤現(xiàn)場(chǎng)制作，全部的陽(yáng)極板需經(jīng)檢查與否有變形，如有變形應(yīng)予以矯正后吊裝。3.3.14進(jìn)出口喇叭先在地面組對(duì)成一整體，安裝時(shí)應(yīng)注意進(jìn)出口尺寸。3.3.15頂板封閉之前，將除塵器內(nèi)全部雜物清理干凈。3.3.16風(fēng)機(jī)安裝參考《壓縮機(jī).風(fēng)機(jī).泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）。技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格按圖施工，公差應(yīng)符合設(shè)備安裝闡明書中對(duì)應(yīng)規(guī)定。焊縫。焊材應(yīng)符施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。電除塵的外殼構(gòu)造安裝參考《剛構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-）。下列部件安裝時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：底座安裝水平度在整個(gè)平面范疇內(nèi)高低差不不不大于2mm。拄的安裝垂直度在全高范疇內(nèi)不不不大于2mm。裝配頂梁的柱頂面標(biāo)高極限偏差2mm。3.4.4收塵極板每排組合后，水平方向平整度和局部凹凸不平均不不不大于5mm，單塊極板垂直方向的彎曲度不不不大于5mm。3.4.5電暈線組的上下框架應(yīng)無扭曲現(xiàn)象，每一塊的水平度公差不不不大于3mm，框架組裝應(yīng)平整光滑，無尖刺或焊疤等缺點(diǎn)，以及其它造成放電的缺點(diǎn)。3.4.6懸掛吊梁應(yīng)平直，旁彎或下?lián)暇徊徊淮笥?mm。3.4.7振打撞擊桿長(zhǎng)度極限偏差3mm，彎曲或中心錯(cuò)位不不不大于5mm。振打錘要裝牢，鐵要焊牢。3.4.8陰陽(yáng)極之間的距離必須確保對(duì)的（它直接影響到電場(chǎng)電壓，直接關(guān)系到收塵效路）收塵板和電暈線的距離偏差不不不大于5mm。3.4.9電除塵是在伏壓環(huán)境中運(yùn)行，殼體密封應(yīng)嚴(yán)密，避免冷風(fēng)漏入以致電場(chǎng)中發(fā)生風(fēng)速變化，影響效路。安裝時(shí)注意事項(xiàng)安裝時(shí)必須嚴(yán)格按圖施工，如有變化及時(shí)獲得甲方承認(rèn)。陰極框架臨時(shí)固定，待振打桿調(diào)節(jié)好后焊死。振打應(yīng)先臨時(shí)固定，待振打桿調(diào)節(jié)好后焊死。設(shè)備到貨后由甲方.設(shè)備方.安裝單位共同開箱檢查，并列單簽字，一式叁份，清點(diǎn)后妥善保管。各件在清點(diǎn)時(shí)做好明確標(biāo)記，方便安裝時(shí)查找。4質(zhì)量確保方法4.1電除塵器質(zhì)量目的為優(yōu)良。2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有質(zhì)檢員一名，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施一票否決權(quán)，對(duì)不和格工序果斷制止并返工，上一道工序不和格不允許施工。各工序施工嚴(yán)格按圖紙.設(shè)備安裝闡明書及施工驗(yàn)收規(guī)范施工。現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)及時(shí)檢查。安全確保方法5.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞保用品齊全，高空做業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋。5.2吊裝有專人指揮，穿掛繩由起重工作，起重工必須含有特種人員操作證?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員一名，及時(shí)檢查以發(fā)現(xiàn)安全隱患。作業(yè)人員必須恪守國(guó)家安全操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行人員機(jī)具技術(shù)員1名安全員1名質(zhì)檢員1名工程負(fù)責(zé)人1名鉗工6名起重工5名電工1名電焊工8名鉚工8名其別人員15名25噸汽車吊1臺(tái)16噸汽車吊1臺(tái)8噸汽車吊1臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸2臺(tái)電焊機(jī)8臺(tái)電收塵器的構(gòu)造：電收塵器的形式諸多，分類辦法也不盡相似。按粉塵解決方式可分干式和濕式；按氣體流動(dòng)方向又可分為臥式或立式；按構(gòu)造形式劃爭(zhēng)有管式和板式。電收塵器的重要構(gòu)造大致涉及；殼體、電場(chǎng)、振打裝置、氣流分布裝置等。配套有卸9灰閥和輸灰裝置。殼體：殼體是密封的金屬構(gòu)造箱體，含有足夠的剛度和氣密性，普通用型鋼和鋼板焊接而成。殼體內(nèi)分隔成若干個(gè)電場(chǎng)，電場(chǎng)內(nèi)布置有電暈線、電極板和振打裝置。殼體外微量設(shè)平臺(tái)梯子。振打裝置的傳動(dòng)部件附在殼體側(cè)壁，殼體頂部安裝套管和瓷座的保溫箱。電場(chǎng)下方設(shè)集灰斗。外殼座落在一種用鋼板焊接的框架上，框架的一端落在固定支座上，其它各點(diǎn)落在活動(dòng)支座上，允許縱向自由活動(dòng)，方便吸取由于介質(zhì)溫度造成的熱膨脹。但其位移量常取決于外殼尺寸，溫升等因素。普通狀況下，自由移動(dòng)量可達(dá)30mm。電暈極：電暈極是收收塵器中使介質(zhì)氣體產(chǎn)生電暈放電的電極，重要涉及電暈線、電暈線框架、吊桿、支撐絕緣套管等。電暈線最常見的有：圓形直導(dǎo)線、星形線、芒刺線、刺網(wǎng)線。圓形線直徑1.5~2.5mm，多數(shù)用耐熱合金鋼制成，以增加機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕。低于250℃下列及介質(zhì)不含腐蝕氛圍時(shí)，方可用普通碳素鋼或鍍鈄鐵絲；圓形線的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)樸、安裝調(diào)節(jié)容易，維修方使，缺點(diǎn)是放電性能不好，壽命也不長(zhǎng)。星形線解決了斷面與放電性能的矛盾，普通選用邊長(zhǎng)4mm×4mm四端尖角的截面形狀，含有電暈區(qū)肥大的優(yōu)點(diǎn)，其斷面形狀有較高的強(qiáng)度，有助于加大振打傳遞（振波）的速度，促使積灰振落。電暈線穿在電暈極框架上，每根線用調(diào)節(jié)螺栓拉緊。有些則用鍥子拉緊?？蚣苡谩?0mm到￠35mm鋼管或相稱的方形鋼管彎制而成，框架要含有足夠的剛度，制造上規(guī)定平整光滑，幾何尺寸精確。電暈極必須對(duì)地絕緣，因而整個(gè)電暈極框架組合體用四個(gè)吊點(diǎn)懸掛起來，而每一種吊點(diǎn)是用兩個(gè)絕緣立式柱形瓷瓶支撐，并用瓷套管隔離形成絕緣。每一種吊點(diǎn)的都設(shè)有單獨(dú)的保溫箱，以主塵防濕，保持良好的絕緣性能。其中，保溫箱還采用電加熱器或都蒸汽加熱器，以保持箱內(nèi)的干燥。收塵板的形式：收塵板的形式有平板形、管形、圓筒形、格子形等。慣用平板形或管形。平板型的極板為了避免變形，避免附著或沉降在極板上的粉塵被氣流帶走，以及為了改善振打效果，設(shè)計(jì)了多個(gè)型式的板狀極板。其中，使用最多的是C型和Z型。收塵板在電場(chǎng)內(nèi)整潔地地排列，相鄰兩排極板之間中心距普通在250~！600之間。經(jīng)常采用250~400。每排的寬度沿電場(chǎng)縱向可達(dá)2700~4500，極板高9000~13500，最大時(shí)可達(dá)15000。按設(shè)計(jì)滾壓成形，上端焊有耳板，用以固定極板于吊梁上。將若干塊極板構(gòu)成一組，懸掛在同一根吊梁上，極板下端除第一塊和最末一塊征收撞擊桿用銷子連接外，其它的極板均自由地插放在撞擊桿內(nèi)，使之在高溫氛圍下仍能自由伸展。暇塵極板之間用固接或鉸接。固接使振打傳遞不致衰減，但連接件易于松動(dòng)或被剪斷?，F(xiàn)在我國(guó)仍大都采用固接形式。振動(dòng)裝置；振打的作用是除去極板表面沉積的粉塵，并使積灰盡量呈片狀或塊狀脫離極板落入灰斗。應(yīng)極力避免粉塵剝離時(shí)重入氣流，造成二次揚(yáng)塵，減少收塵效率。振打裝置有錘擊式和彈簧輪式等，錘擊式振打效果好，運(yùn)午可靠，現(xiàn)在大多采用這種構(gòu)造形式。它是由振打錘和焊有砧鐵的撞擊桿構(gòu)成。裝有錘頭的傳動(dòng)軸伸入電場(chǎng)，設(shè)在殼體外的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)振打軸，使錘頭不停擊鐵砧，將振打加速度傳遞至心滿面春風(fēng)板，從而達(dá)成振落積灰的目的。彈簧凸輪式振打裝置是運(yùn)用收塵板本身重量和彈簧的作用，使積灰降落積灰斗。當(dāng)凸輪撥開極板，直至轉(zhuǎn)動(dòng)脫開位置時(shí)，瞬間產(chǎn)生撞擊，完畢工藝操作規(guī)定。但此形式的裝置，效率低，事故多，現(xiàn)在已大多用錘擊式替代。電暈線的振打方式與收塵極板的振打相類似，由于必須使用絕緣瓷軸，設(shè)計(jì)和制造都比較難于克服瓷軸易于損壞的弱點(diǎn)，但現(xiàn)在尚無較抱負(fù)的取代方案。氣流分布裝置設(shè)在電場(chǎng)進(jìn)口端，目的在于使氣流進(jìn)入電時(shí)，其通道的整個(gè)斷面上分布均勻，以提高收塵效率。該裝置實(shí)質(zhì)上是一愉鉆有許多圓孔的封板，孔徑25～50。調(diào)試時(shí)，通過栓測(cè)儀器的顯示氣流分布狀況，用擴(kuò)增或縮小孔徑，以至封堵個(gè)另孔眼的辦法，調(diào)節(jié)其氣流分布均勻，使2之達(dá)一到最佳值。電收塵器的電氣控制和接地：電源裝置是電收塵器的重要構(gòu)成部分，其功效與電場(chǎng)的收塵效率有關(guān)。為了使電收塵器能正常工作，保持較高的收塵效果，不僅規(guī)定輸給電暈極的直流電源的電壓高達(dá)50KV~70KV，并且規(guī)定能夠隨著煙塵濃