徐州建平環(huán)保熱電有限公司風(fēng)險辨識、評估報告與應(yīng)急資源調(diào)查

徐州建平環(huán)保熱電有限公司風(fēng)險辨識、評估報告與應(yīng)急資源調(diào)查徐州建平環(huán)保熱電有限公司2020年6月30日第一部分企業(yè)概況……………錯誤!未定義書簽。1.1企業(yè)概況………………錯誤!未定義書簽。1.2事故風(fēng)險描述…………錯誤!未定義書簽。第二部分風(fēng)險辨識、評估……錯誤!未定義書簽。2.1風(fēng)險辨識、評估目的…………………錯誤!未定義書簽。2.2事故風(fēng)險描述…………錯誤!未定義書簽。2.3事故發(fā)生的可能性嚴(yán)重程度以及影響范圍…………錯誤!未定義書簽。2.4危險目標(biāo)分布…………錯誤!未定義書簽。第三部分風(fēng)險事故應(yīng)對措施…………………錯誤!未定義書簽。第四部分應(yīng)急資源調(diào)查………錯誤!未定義書簽。4.1應(yīng)急資源調(diào)查的目的…………………錯誤!未定義書簽。4.2安全生產(chǎn)事故應(yīng)急所需應(yīng)急資源……錯誤!未定義書簽。4.3應(yīng)急資源調(diào)查…………錯誤!未定義書簽。4.3.1現(xiàn)有組織機構(gòu)應(yīng)急能力評估…錯誤!未定義書簽。4.3.3.1公司現(xiàn)有應(yīng)急指揮機構(gòu)……錯誤!未定義書簽。4.3.3.2公司現(xiàn)有應(yīng)急救援指揮部成員組成…………錯誤!未定義書簽。4.4外部可利用應(yīng)急物資調(diào)查……………錯誤!未定義書簽。4.5應(yīng)急物資調(diào)查結(jié)果……錯誤!未定義書簽。風(fēng)險辨識、評估小組1.1企業(yè)概況法定代表人：馮桂更成立日期：2006-09-04企業(yè)類型：有限責(zé)任公司(自然人投資或控股的法人獨資)行政區(qū)劃：江蘇省徐州市賈汪區(qū)登記機關(guān)：徐州市賈汪區(qū)市場監(jiān)督管理局注冊地址：平村經(jīng)營范圍：火力發(fā)電、造紙污泥發(fā)電、供熱；煤炭銷售；售電服務(wù)；生物質(zhì)能發(fā)電；熱力供應(yīng)服務(wù)；生物質(zhì)燃料固化成型；秸稈收購。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)我公司年發(fā)電1.5億kWh,年產(chǎn)熱145萬噸，目前勞動定員98人，生產(chǎn)車間工作制度采用實行三班三運轉(zhuǎn)，每班工作時間8h,一線員工作業(yè)方式為定崗巡檢方式，每2h巡檢一次，每次巡檢大概30min。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)針對不同情況編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。生產(chǎn)經(jīng)營單位存在多種以上風(fēng)險種類和可能發(fā)生多種事故類型的，應(yīng)當(dāng)組織編制本單位的綜合應(yīng)急預(yù)案。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)針對每一種類的風(fēng)險，根據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型，編制相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案。對于危險性較大的生產(chǎn)裝置、場所或設(shè)施、崗位，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)編制現(xiàn)場處置方案。故我公司編制有綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。1.2事故風(fēng)險描述1.2.1地理位置及周邊環(huán)境我公司位于徐州市賈汪區(qū)大吳街道辦事處建平村，在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置了出入口，主要為人流和物流出入口。我公司南側(cè)為村莊，北側(cè)為農(nóng)田，東側(cè)為徐礦集團旗山煤礦，西側(cè)為徐州中興紙業(yè)有限公司。1.2.2企業(yè)平面布置我公司廠區(qū)呈矩形布置，生產(chǎn)區(qū)主要位于廠區(qū)北部，主要建構(gòu)筑物有一號鍋爐房和二號鍋爐房三號鍋爐房之間是脫硫脫硝設(shè)備區(qū)和液氧、氨水儲存區(qū)，廠區(qū)南半部分主要是原料區(qū)，設(shè)有生物質(zhì)料區(qū)、酸堿罐區(qū)、原料大棚區(qū)，水處理化學(xué)車間也位于廠區(qū)南半部，廠區(qū)大門北側(cè)設(shè)有一座辦公樓。大門位于廠區(qū)東部，供人流和物流出入。1.2.3企業(yè)主要產(chǎn)品和原輔材料年生產(chǎn)能力1電1.5億kWh2蒸汽145萬噸1石灰石粉(CaCO?)15000噸2700噸3氨水(20%濃度)1200噸4120噸酸堿罐區(qū)5120噸酸堿罐區(qū)6水 7柴油35噸消防不允許現(xiàn)場時，現(xiàn)場進油泵房8電450萬千瓦時 940萬1萬噸生物質(zhì)料棚藕合生物質(zhì)13萬原料棚1.2.4主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施1生物質(zhì)鍋爐2耦合生物質(zhì)鍋爐2臺3452臺6帶式輸送機2套7出力25T/H12臺8除塵器1套9風(fēng)量Q=89700m3/h2臺風(fēng)量Q=89700m3/h2臺除塵器2套4臺引風(fēng)機引風(fēng)機高壓電機高壓電機高壓電機高壓電機高低壓開關(guān)柜1套高低壓開關(guān)柜1套5套1套空壓機灰?guī)煸鼛?個1套化學(xué)生水箱2臺帶式輸送機12條帶式輸送機寬度1400MM2臺煤棚1座高度60,直徑5M1臺1臺1臺1臺1臺5噸1臺4臺3臺消防系統(tǒng)1套消防泵4臺煙囪100米1座煙囪由90t/h爐原煙氣擋板門、90t/h1套SO?吸收系統(tǒng)由吸收塔、除霧器、吸收塔循環(huán)成1套石灰石漿液制備系統(tǒng)由石灰石卸料和貯存系統(tǒng)、吸收1套由石膏旋流器、真空皮帶脫水機、水箱、濾布沖洗水泵1套收區(qū)排水池泵組成1套由工藝水池、除霧器沖洗水泵組成1套直徑3m,容積40m21套1套5臺1.2.5主要構(gòu)建筑一覽表建(構(gòu))筑物名(平方米)12#3#鍋爐房混凝土框架結(jié)構(gòu)二級1層(設(shè)有局2混凝土框架結(jié)構(gòu)二級3層31#鍋爐房混凝土框架結(jié)構(gòu)丙類二級1層(設(shè)有局部2層)4混凝土框架結(jié)構(gòu)丙類二級2層5原料棚輕鋼結(jié)構(gòu)丙類二級1層6脫硫脫硝設(shè)備區(qū)輕鋼結(jié)構(gòu)丙類二級1層7脫硫脫硝設(shè)備區(qū)輕鋼結(jié)構(gòu)丙類二級1層8綜合水泵房磚混結(jié)構(gòu)二級1層9消防水池砼結(jié)構(gòu)二級1個化水車間輕鋼結(jié)構(gòu)二級1層油泵房磚混結(jié)構(gòu)丙類二級1層生物質(zhì)料棚輕鋼結(jié)構(gòu)丙類二級1層原料大棚輕鋼結(jié)構(gòu)丙類二級1層為全面掌握公司應(yīng)對和處理生產(chǎn)安全事故的情況，對公司應(yīng)急能力進行評估，找出公司應(yīng)急的薄弱環(huán)節(jié)，制定相關(guān)措施予以加強。2.2事故風(fēng)險描述2.2.1物料危險性分析我公司主要涉及到的危險物料主要是液氧、氨水、鹽酸、液堿、柴油。1呈淺藍(lán)色，沸點為-183℃,冷卻到氧的密度(在沸點時)為1.14g/cm3。鐵所吸引!它的主要物理性質(zhì)如下：t/m3(1141kg/m3),凝固點50.5K(-222.65℃),沸點90.188K(-182.96由于液氧的沸點極低，為-183℃,嚴(yán)重的凍傷事故?？諝庵醒鯕饧s占21%。常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40%時，有可能引發(fā)氧中毒，吸入40%~60%的氧濃度的混合氣而胸悶，胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時發(fā)生水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽搐、昏迷、呼吸衰60kpa~100kpa(相當(dāng)于氧濃度40%)的環(huán)境下，可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明2性氣味。氨的熔點-77.773℃,沸點-33.34℃,密度0.91g/cm3。氨氣易溶于水、乙醇。易揮發(fā)，具有部分堿的吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至導(dǎo)燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染3是氯化氫(HCl)的水溶液，屬于一元無機強酸，工業(yè)用途廣泛。鹽酸的性狀為無色透明的液體，有強烈的刺會不可逆地?fù)p傷呼吸器官、眼部、皮膚和胃腸等。在將鹽酸與氧化劑(例如漂會產(chǎn)生有毒氣體氯氣。4液堿即液態(tài)狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。現(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼5柴油柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品，復(fù)雜烴類(碳原油加工和煤液化制取。分為輕柴油(沸點范圍約180～370℃)和重柴油(沸點范圍約350～410℃)兩大類。廣泛吸入后可致吸入性肺炎。皮膚接觸柴油可致接觸性皮炎。多見于兩手、腕部與前臂。柴油廢氣，內(nèi)燃機燃燒柴油所產(chǎn)類和不完全燃燒時的大量黑煙。黑煙中的雜環(huán)和芳烴物質(zhì)，并有些致癌物如3.4-苯并芘。2.2.2生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施危險因素分析1生物質(zhì)鍋爐鍋爐爆炸、灼燙、火災(zāi) 2耦合生物質(zhì)鍋爐鍋爐爆炸、灼燙、火災(zāi)3火災(zāi)、機械傷害、物體打擊、觸電4火災(zāi)、觸電5帶式輸送機67除塵器中毒和窒息、火災(zāi)、高處墜落8 9引風(fēng)機 高壓電機火災(zāi)、觸電高低壓開關(guān)柜火災(zāi)、觸電火災(zāi)、觸電 空壓機中毒和窒息、高處墜落化學(xué)生水箱中毒和窒息、火災(zāi)中毒和窒息、火災(zāi)、高處墜落帶式輸送機帶式輸送機煤棚火災(zāi)中毒和窒息、高處墜落 起重傷害 煙囪中毒和窒息中毒和窒息、火災(zāi)、高處墜落、灼燙 車輛傷害起重傷害空壓機儲氣罐容器爆炸2.2.3重大危險源辨識(1)辨識依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(2)重大危險源辨識過程險化學(xué)品重大危險源是長期或臨時的生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。將危險化學(xué)品重大危險源劃分為生產(chǎn)單元危險化學(xué)品重大危險源和儲存單元危險化學(xué)品重大危險源。經(jīng)過辨識，我公司生產(chǎn)單元與儲存單元涉及到使用和儲存危險化學(xué)品種類主要有液氧、氨水、鹽酸、液堿、柴油。(3)重大危險源辨識結(jié)論依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018辨識，液氧臨界量200t,氨水臨界量10t,柴油臨界量5000t,上述危險化學(xué)品我公司不生產(chǎn)，均為外購，氨水最大儲存量7.6t,液氧最大儲存量45t,其中柴油消防不允許現(xiàn)場儲存，點爐需要時，現(xiàn)場進。根據(jù)下式：S—辨識指標(biāo)；qi.92……qn—每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸(t);Q1,Q?…Qn—與每種危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸(t)。故我公司不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2.2.4生產(chǎn)過程風(fēng)險描述生產(chǎn)過程由于設(shè)備和工藝的特點、人員、物料流動，道路、儲存區(qū)限制等原因，可能產(chǎn)生風(fēng)險危害，針對生產(chǎn)過程危險有害因素進行分析。2.2.4.1火災(zāi)爆炸事故(1)電氣火災(zāi)①短路、電弧和火花短路——相線與相線、相線與零線(或地線)在某一點由于絕緣損壞等原因造成相碰或相接，引起電氣回路中電流突然增大的現(xiàn)象，又稱碰線、混線或連電。短路是電氣設(shè)備最嚴(yán)重的一種故障狀態(tài)。短路常常發(fā)生在電氣線路中，分為相間短路和對地短路兩大類，造成短路的主要原因有：電氣設(shè)備的選用或安裝與使用環(huán)境不符，致使其絕緣體在高溫、潮濕環(huán)境條件下受到破壞；電氣設(shè)備使用時間過長，超過使用壽命，絕緣老化或受損脫落；金屬等導(dǎo)電物質(zhì)或鼠、蛇等小動物，跨接在輸電裸線的兩相之間或相對地之間；電線與金屬等硬件物質(zhì)長期摩擦使絕緣層破裂。短路時，在短路點或?qū)Ь€連接松弛的電氣接頭處，會產(chǎn)生電弧或火花。電弧溫度很高，可達(dá)6000℃以上，不但可引燃它本身的絕緣材料，還可以將它附近的可燃材料引燃。電弧還會由于接地裝置不良或電氣設(shè)備與接地裝置間距過小，過電壓時使空氣擊穿而引起。切斷或接通大電流電路時或大截面熔斷器爆斷時，也能產(chǎn)生電弧。②過負(fù)荷過負(fù)荷——電氣線路和電氣設(shè)備，在運行中超過安全載流量或額定值的現(xiàn)象，也稱過載。由于電線的發(fā)熱量與電流的平方成正比，因此過負(fù)荷時，發(fā)熱量往往超過允許限度，輕則加速絕緣老化，重則會使絕緣層燃燒而引起火災(zāi)事故。造成過負(fù)荷的主要原因有：設(shè)計、安裝選型不正確，使電氣設(shè)備的額定容量小于實際負(fù)荷量；設(shè)備和導(dǎo)線隨意裝接，增加負(fù)荷，造成超載運行；檢修、維護不及時，使設(shè)備或?qū)Ь€長期處于帶病運行狀態(tài)。③接觸不良接觸不良——導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接處由于接觸面處理得不好，接頭松動，成連接處接觸不良，局部產(chǎn)生較高電阻的現(xiàn)象。由于接觸不良，造成局部電阻大，在電流的作用下產(chǎn)生熱量，可以使金屬變色甚至熔化，會引起電氣線路的絕緣層、附近的可燃物質(zhì)著火。造成接觸不良的主要原因有：電氣接頭表面污損，接觸電阻增大；電氣接頭長期運行，產(chǎn)生導(dǎo)電不良的氧化膜，未及時消除；電氣接頭因振動或冷熱變化的影響，使連接處松動。④接地故障：當(dāng)線路或者設(shè)備發(fā)生接地故障時，容易引起電弧性短路，電弧性短路故障點阻抗較大，它的短路電流并不大，斷路器難以動作，從而(2)易燃液體火災(zāi)易燃物質(zhì)(閃點較低于氣溫時)會迅速揮發(fā)，與空氣形成爆炸性混合物，達(dá)(3)可燃固體火災(zāi)(1)機械設(shè)備多為運轉(zhuǎn)設(shè)備，若機械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計上本(2)非專業(yè)人員進行安裝調(diào)試、未進行設(shè)備安全相關(guān)參數(shù)驗收、安全(3)安全距離不足、人員防護不當(dāng)、違規(guī)作業(yè)、缺少警示標(biāo)示牌等，(1)機械設(shè)備鉆頭、夾具等松動、夾件未安裝牢固、設(shè)施受損倒塌以(2)檢維修作業(yè)，未嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程；違章指揮、違規(guī)作業(yè)、(3)如果現(xiàn)場人員在檢修交叉作業(yè)中操作不當(dāng)、相互間配合不協(xié)調(diào)、違反操作規(guī)程或安全措施不健全或習(xí)慣性違章作業(yè)等，有可能引發(fā)物體打擊傷害事故。(4)不進行定期的、經(jīng)常性的設(shè)備主要運行部位、重點部位的檢查和隱患排查，發(fā)現(xiàn)故障和隱患不徹底整改和解決、找出主要原因，可能導(dǎo)致物體打擊事故發(fā)生。2.2.4.4觸電(1)如電氣設(shè)備、空壓機運行過程中線路存在缺陷，使用或檢修中絕緣損壞漏電，未安裝漏電保護設(shè)施或損壞，檢修作業(yè)安全距離不夠，停、送電失誤、臨時用電沒制定相關(guān)作業(yè)制度、不貫徹執(zhí)行相關(guān)安全管理制度、作業(yè)制度、因違章操作等均有可能發(fā)生觸電。(2)不嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、人員無證作業(yè)、未正確佩戴相應(yīng)作業(yè)防護用具、未能按規(guī)定進行電氣設(shè)備檢修，可能會引起觸電事故，在生產(chǎn)和設(shè)備檢修過程中，使用電氣設(shè)備時易發(fā)生觸電事故。(3)各電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，由于接地不良、絕緣不良漏電、靜電感應(yīng)等原因，操作人員在操作過程中，有可能發(fā)生觸電傷害事故。(4)電氣電纜等存在缺陷，或安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)或外界等有造成觸電，并可造成電氣設(shè)施損毀的可能。(5)未進行防雷檢測，因雷擊或雷電波的侵入有造成電氣損毀、設(shè)備、構(gòu)筑物帶電等情況，人員均會產(chǎn)生觸電的危險。(6)各種電氣設(shè)備在運行過程中存在電氣故障，造成觸電等二次事故2.2.4.5車輛傷害(1)在物料運輸或卸車過程中，鏟車駕駛員操作失誤，可能造成車輛傷害事故的發(fā)生。(2)駕駛員操作不嫻熟、視線不開闊、身體健康異常、酒后或服用精(3)車況不良，如車輛照明系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、安全設(shè)施等有損壞和缺(4)管理不善，將車輛交由無證人員操作和其他人員操作，作業(yè)人員(5)進入廠內(nèi)機動車輛未按照規(guī)定進行使用登記管理、未制定相關(guān)管(6)場地不良、路況不良、道路狹窄、照明不良、物料放置混亂、人(7)道路未進行限高、沒張貼警示標(biāo)識、限速標(biāo)識、未設(shè)置限速帶、(1)選材不當(dāng)導(dǎo)致脆性斷裂或腐蝕破裂；(2)結(jié)構(gòu)不合理使容器某些部件產(chǎn)生過高的局部應(yīng)力，最后導(dǎo)致容器(3)制造質(zhì)量低劣，且生產(chǎn)方不具備生產(chǎn)許可證，未進行正規(guī)壓力試(4)在生產(chǎn)中長期承受壓力，且受到介質(zhì)的腐蝕性或流體的沖刷磨損，(5)安全附件不齊全，如安全閥、壓力表等，或未定期檢驗，造成無(6)未根據(jù)安全操作規(guī)程要求操作和正確使用。石灰石粉倉、酸堿罐、脫硫脫硝設(shè)備、除塵設(shè)備高于2m,在設(shè)備頂部發(fā)生的影響范圍發(fā)生的影響范圍1炸1、電氣設(shè)備火災(zāi)：變電、輸電、障情況下，如絕緣被擊穿、穩(wěn)壓電源短路或高阻抗元件因接觸不良，元器件突發(fā)故障，雷擊，機房內(nèi)違反規(guī)程私拉亂生短路2、我公司罐區(qū)儲存有不同種類的易燃液體，易燃液體的儲罐泄漏或損壞、易燃液體裝卸操作不嚴(yán)格，在裝卸過程中也易引起易燃物泄漏。泄漏在外的易燃物質(zhì)(閃點較低于氣溫時)會迅速揮發(fā)，與空氣形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限時，遇點火源易引發(fā)火災(zāi)爆3、生物質(zhì)料、藕合生物質(zhì)、煤等儲存管理不善，遇點火源易引發(fā)火災(zāi)事故。小大1、人身傷害2、財產(chǎn)損失近、影響范圍在廠區(qū)周圍21、如電氣設(shè)備、空壓機運行過程中線路存在缺陷，使用或檢修中絕緣損壞漏電，未安裝漏電保護設(shè)施或損壞，檢修作業(yè)安全距離不夠，停、送電失誤、臨時用電沒制定相關(guān)作業(yè)制度、不貫徹執(zhí)章操作等均有可能發(fā)生觸電；2、不嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、人員無證作能按規(guī)定進行電氣設(shè)備檢修，可能會引中，使用電氣設(shè)備時易發(fā)生觸電事故；3、各電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，由能發(fā)生觸電傷害事故；電氣設(shè)施損毀的可能；5、未進行防雷檢測，因雷擊或雷電波的侵入有造成電氣損毀、設(shè)備、構(gòu)筑物帶電等情況，人員均會產(chǎn)生觸電的危6、各種電氣設(shè)備在運行過程中存在電氣故障，造成觸電等二次事故的可能。小大1、人身傷害2、設(shè)備損壞近、影響范圍在廠區(qū)內(nèi)3傷害1、機械設(shè)備多為運轉(zhuǎn)設(shè)備，若機械設(shè)在缺陷；2、非專業(yè)人員進行安裝調(diào)試、未進行設(shè)備安全相關(guān)參數(shù)驗收、安全防護裝置缺乏或損壞或在運輸、安裝、檢維修過程中被拆除；小大1、人身傷害近、影響范圍在廠發(fā)生的影響范圍3、安全距離不足、人員防護不當(dāng)、違人體接觸而發(fā)生機械傷害；4、管理制度缺失、安全作業(yè)規(guī)程缺失、“三違作業(yè)”等可能導(dǎo)致機械傷害事故。4傷害1、在物料運輸或卸車過程中，鏟車駕的發(fā)生；2、駕駛員操作不嫻熟、視線不開闊、身體健康異常、酒后或服用精神類藥品、違章作業(yè)、違規(guī)指揮等，可能引發(fā)車輛傷害，導(dǎo)致人員或物資損傷；3、車況不良，如車輛照明系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、安全設(shè)施等有損壞和缺陷等情行專業(yè)技能培訓(xùn)；5、進入廠內(nèi)機動車輛未按照規(guī)定進行使用登記管理、未制定相關(guān)管理臺賬、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程等；6、場地不良、路況不良、道路狹窄、照明不良、物料放置混亂、人流物流交叉作業(yè)等：7、道路未進行限高、沒張貼警示標(biāo)識、限速標(biāo)識、未設(shè)置限速帶、拐彎處未設(shè)置凸面鏡導(dǎo)致視線不良等。小大1、人身傷害2、財產(chǎn)損失近、裝卸近，影響范圍在廠51、機械設(shè)備鉆頭、夾具等松動、夾件未安裝牢固、設(shè)施受損倒塌以及發(fā)生事故時碎片飛濺等都有可能對人員造成物體打擊的危險；規(guī)程；違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律等行為易發(fā)生物體打擊的事故；3、如果現(xiàn)場人員在檢修交叉作業(yè)中操作不當(dāng)、相互間配合不協(xié)調(diào)、違反操作規(guī)程或安全措施不健全或習(xí)慣性違章決、找出主要原因，可能導(dǎo)致物體打擊事故發(fā)生。小大1、人身傷害2、財產(chǎn)損失近、影響離圖在廣6我公司涉及到的壓力容器有液氧儲罐、1、選材不當(dāng)導(dǎo)致脆性斷裂或腐蝕破裂高的局部應(yīng)力，最后導(dǎo)致容器破裂；3、制造質(zhì)量低劣，且生產(chǎn)方不具備生小大1、人身傷害2、機械損壞近、廠區(qū)內(nèi)發(fā)生的影響范圍使用導(dǎo)致發(fā)生爆裂事故；中會產(chǎn)生缺陷，未根據(jù)檢驗周期定期進行檢驗而發(fā)生爆炸；5、安全附件不齊全，如安全閥、壓力用，而導(dǎo)致壓力容器爆裂；6、未根據(jù)安全操作規(guī)程要求操作和正7中毒和窒息1、石灰石粉倉、酸堿罐、除塵箱、下水道等屬于受限空間，工人在受限空間內(nèi)清洗、維修作業(yè)時沒有進行吹掃和置換可能引發(fā)缺氧窒息和中毒性窒息。小大1、人身傷害近、影響范圍在廠區(qū)內(nèi)8高處1、在超過2m的操作平臺作業(yè)，防護不當(dāng)或疲勞造成高處墜落；2、廠內(nèi)管線的檢修，防護不當(dāng)或無防護造成高處墜落事故故；3、其他高處檢維修作業(yè)的違規(guī)作業(yè)、小大1、人身傷害2、財產(chǎn)損失近，影響范圍在廠內(nèi)9鍋爐如鍋爐缺水、水垢過多、壓力過大等情況都會造成鍋爐爆炸小大1、人身傷害2、財產(chǎn)損失近、影響范圍在廠內(nèi)灼燙脫硫脫硝設(shè)備、鍋爐等會產(chǎn)生高溫灼燙。小小人身傷害近，影響范圍在廠內(nèi)小大1、人身傷害2、財產(chǎn)損失近、影響范圍在廠內(nèi)傷害除上述以外的危險、有害因素外，也可能發(fā)生如摔傷、扭傷、噪聲傷害等其他傷害。小大人身傷害近，影響范圍在廠內(nèi)傷害1、缺乏必要的安全防護；違章操作或違章指揮；吊運現(xiàn)場管理不善；構(gòu)的零部件故障(特別是制動器失靈、小大人身傷害范圍，影發(fā)生的影響范圍都可以引起觸電傷害；廠內(nèi)2.4危險目標(biāo)分布根據(jù)本公司生產(chǎn)工藝、使用的設(shè)備和物料的品種數(shù)量、危險性質(zhì)以及可能引起事故的特點，確定以下危險場所(設(shè)備),為主要危險目標(biāo)：目標(biāo)生產(chǎn)區(qū)火災(zāi)、鍋爐爆炸、灼燙、中毒和窒息、高處墜落、電、起重傷害圍在廠內(nèi)，嚴(yán)重時，影響范圍會擴大至社區(qū)目標(biāo)圍在廠內(nèi)，嚴(yán)重時，影響范圍會擴大至社區(qū)目標(biāo)落圍在廠內(nèi)，嚴(yán)重時，影響范圍會擴大至社區(qū)目標(biāo)中毒和室息、火災(zāi)、高處圍在廠內(nèi)，嚴(yán)重時，影響范圍會擴大至社區(qū) 第三部分風(fēng)險事故應(yīng)對措施根據(jù)對我公司工藝布置、工藝過程特點、原輔材料特性等的分析，得出我公司主要有火災(zāi)、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、容器爆炸、鍋爐爆炸、灼燙、中毒和窒息、高處墜落、其他傷害、坍塌、起重傷害等事故風(fēng)險類別，針對我公司生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的這些事故類別，制定了響應(yīng)的防范措施，以最大限度的控制事故發(fā)生的可能性。事故防范措施見表3.3-1?；馂?zāi)爆炸1)消除、控制火源。應(yīng)加強明火管理，嚴(yán)格執(zhí)行防火制度和安全操作規(guī)程，加強外來2)完善消防設(shè)備和器材，確保正?？煽?，加強消防演練，提高事故應(yīng)急救援能力，員3)新入崗人員、轉(zhuǎn)崗、離崗重新上崗人員進行安全培訓(xùn)和崗位操作規(guī)程等相關(guān)知識的培訓(xùn)，合格上崗；4)作業(yè)場所設(shè)置安全警示標(biāo)志，如嚴(yán)禁作業(yè)場所吸煙機械傷害1)檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度2)機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細(xì)致檢查，確認(rèn)機械部位人員全部徹底3)機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生；5)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的要先與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系和陪同，有安全措施才6)操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，7)作業(yè)人員佩戴有效防護用品，女工長發(fā)必須將長發(fā)裹入帽子內(nèi)，禁止穿長裙、衣物車輛傷害1)廠內(nèi)設(shè)置交通限速和警示標(biāo)志；2)入廠進行告知，對進入廠內(nèi)機動車輛進行管制和指引；3)加強駕駛員的安全教育和管理，不違章行駛，嚴(yán)禁酒后駛車和超載、超速行駛；4)定期檢測、檢查、保養(yǎng)、維護好作業(yè)車輛，保持車輛完好狀態(tài)；5)進入廠區(qū)人員要按路線行駛小心作業(yè)車輛；6)保持物流通道的暢通、保證車輛通過路線視野開闊、無遮擋物觸電1)合理配備和使用電氣設(shè)備，按照負(fù)荷配備電氣設(shè)備、電器設(shè)備，且線路要有可靠的接地(零)保護系統(tǒng)；2)對電器設(shè)備及線路要定期檢查、檢測、維護、保持完好狀態(tài)；3)電器設(shè)備及線路的安裝、維修，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，正確使用防護用品，同時做好現(xiàn)場監(jiān)護工作；4)電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗；臨時用電實行掛牌制度；5)作業(yè)人員佩戴有效防護用品；6)嚴(yán)禁私結(jié)、私拉電源充電或用作他用；7)嚴(yán)禁濕手開關(guān)電源和使用帶電設(shè)備；1)加強對于員工的安全教育，作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好勞動防護用品；2)經(jīng)常性的對設(shè)備進行檢查、確保設(shè)備的安全性；3)培訓(xùn)考核合格上崗、嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)；4)進行作業(yè)場所生產(chǎn)過程的監(jiān)督性檢查，確容器爆炸1)經(jīng)常性的檢查儲罐及其安全附件的完整性、有效性；2)定期對安全附件進行檢測確保其有效性；3)對壓縮空氣儲罐進行遮光、通風(fēng)等降溫措施，避免夏季高溫增加罐體溫度；4)禁止超壓、超期使用；5)嚴(yán)禁在壓縮空氣儲罐周圍堆放可燃、易燃雜物、保持壓縮空氣儲罐附近的整潔；6)禁止無關(guān)人員啟動、開關(guān)空壓機及儲罐開關(guān)；禁中毒和窒息1)通風(fēng)排毒，降低毒物濃度；2)搞好個體防護和個人衛(wèi)生。除普通工作服外，對特殊作業(yè)工人還需供應(yīng)特殊質(zhì)地或式要的防護服裝、防毒口罩和防毒面具；3)對于特殊有毒作業(yè)，制定有針對性的規(guī)章制度，及時調(diào)整勞動作息時間配置防毒衛(wèi)生器具；4)注意夜班工人的休息和睡眠，做好季節(jié)性多發(fā)病的預(yù)防；高處墜落2)進行作業(yè)場所生產(chǎn)過程的監(jiān)督性檢查，確保安全作業(yè)；3)要重視安全教育；做好安全防護措施，嚴(yán)格執(zhí)行安裝前的檢查及安裝后的驗收手續(xù)5)經(jīng)常性的對欄桿、圍擋、鋼梯、平臺等重點部件進行檢查、確保高處1)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全附件的定期檢驗試驗制度，安全閥壓力表每年送專業(yè)部門校驗一次，安全閥每周手動試驗一次，壓力表存水彎每周沖洗一次；2)修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質(zhì)量并3)加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料；4)加強使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負(fù)荷運行、失失靈等；灼燙1)定期對鍋爐進行檢查、維護、保養(yǎng)；2)在電焊區(qū)設(shè)置警示標(biāo)識；3)進行相關(guān)安全知識的教育培訓(xùn)；5)作業(yè)時佩戴個人防護用品起重傷害1)控制人的不安全行為，控制操作人員盡量在危險區(qū)以外工作，應(yīng)盡量避免在吊機旁工作，應(yīng)控制其它人員不通過危險區(qū)，操作人員在吊物起吊前應(yīng)迅速3)經(jīng)常性的對起重設(shè)備及其附件、重點部件進行檢查、確保起重作業(yè)的安全性；定期進行起重設(shè)備的檢測；4)特種作業(yè)人員持證上崗、嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)、違章指揮；5)進行作業(yè)場所生產(chǎn)過程的監(jiān)督性檢查，確保安全作；(1)超載或被吊物重量不清不吊；(2)指揮信號不明確不吊；(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；(4)被吊物上有人或浮置物時不吊；(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊(6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊；(7)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；(8)被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊(9)歪拉斜吊重物時不吊；(10)容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。如超負(fù)荷起吊、未檢查好鎖鉤起第四部分應(yīng)急資源調(diào)查4.1應(yīng)急資源調(diào)查的目的應(yīng)急資源是開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的基礎(chǔ)，進行應(yīng)急資源調(diào)查，有利于在發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，對應(yīng)急人力、應(yīng)急器材進行科學(xué)調(diào)配，提4.2安全生產(chǎn)事故應(yīng)急所需應(yīng)急資源(1)經(jīng)過培訓(xùn)的應(yīng)急隊伍；(2)符合要求的應(yīng)急器材；(3)符合要求的應(yīng)急設(shè)施(包括疏散通道，疏散照明、疏散指示等);(4)符合要求的個人防護設(shè)施、應(yīng)急通訊器材和必要的應(yīng)急物資。4.3應(yīng)急資源調(diào)查我公司現(xiàn)有組織機構(gòu)應(yīng)急能力評估公司見表項目安全生設(shè)公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)管理制管理制度、安全教育培訓(xùn)管理制度、隱患制、責(zé)任追究制等制度。行，有利于提高職工的安全意能性。隨著企業(yè)的發(fā)展，需項制度，以應(yīng)急組織外部及上級管理部門的聯(lián)絡(luò)，申請支援，項的統(tǒng)籌工作等。具有一定的應(yīng)急工作經(jīng)驗、生產(chǎn)經(jīng)驗及領(lǐng)導(dǎo)能力，能夠勝任領(lǐng)導(dǎo)工作。企業(yè)應(yīng)急隊伍能滿足目前生產(chǎn)過程中發(fā)生的突發(fā)生產(chǎn)安全事故的①物資供應(yīng)成員：負(fù)責(zé)廠內(nèi)應(yīng)急救援物資的保存、日常維護。事故發(fā)生后，負(fù)責(zé)搶險救援時的物資供應(yīng)和后勤保障工作，傷能夠勝任企業(yè)應(yīng)急狀況下的各能力，物資管理能力等。項目員的簡單現(xiàn)場處理、分類、救治等。隨著企業(yè)的日益擴大，應(yīng)急隊的更新、擴求。②搶險救援成員：事故發(fā)生后的現(xiàn)場人員的救助；負(fù)責(zé)查明事故危險源；負(fù)責(zé)事故場恢復(fù)工作。理人員、車間管理人員、資深員設(shè)施非常熟悉，工作中積累了豐富的搶險搶修經(jīng)驗事故類型判斷能力、事故處理能力等，能夠勝任廠內(nèi)的應(yīng)急搶險搶修工作。工作。隊能勝任現(xiàn)場治安，交通指揮，④醫(yī)療救護成員：對現(xiàn)場受傷人員進行簡人員；傷員的送醫(yī)陪同。能夠進行簡單的外傷的判斷和消毒、簡單包扎等救助。⑤通訊聯(lián)絡(luò)成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場通信并對受影響人員進行安撫；負(fù)責(zé)保障現(xiàn)場指揮人員與各職能組之間的聯(lián)絡(luò)暢通。能清楚了解人員通訊聯(lián)絡(luò)方式、新。應(yīng)急設(shè)施(備)個人防護裝備器材：防護手套、口罩等。急監(jiān)測。應(yīng)急交通工具：公司配備了應(yīng)急交通工具。行及時有效的救治，確保人員生②事故發(fā)生時能夠在確保人身安全的情況下及時處理各類突發(fā)性事故。在公司調(diào)度的統(tǒng)一安排下使用。配備應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備應(yīng)急內(nèi)部平時配足備齊各類應(yīng)急救援物質(zhì)的物資速及時應(yīng)對。項目并定期檢查更新。要求。通信與信息處開機狀態(tài)，公司一般情況下用手機進行能確保安全應(yīng)急指揮部和有關(guān)部門及現(xiàn)場各專業(yè)應(yīng)急分隊間的聯(lián)絡(luò)暢通。滿足應(yīng)急要求