關(guān)鍵工序控制程序

關(guān)鍵工序檢驗(yàn)規(guī)程目的：規(guī)定了關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的職責(zé)、方法和要求，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求；2．范圍：適用于本公司錨桿、托盤生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3．1技術(shù)科負(fù)責(zé)提供關(guān)鍵工序技術(shù)文件。3．2機(jī)電科負(fù)責(zé)提供關(guān)鍵工序質(zhì)量控制文件，并負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。3．3機(jī)廠錨桿車間負(fù)責(zé)本程序在關(guān)鍵工序的實(shí)施，3.4機(jī)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)確保關(guān)鍵工序所用設(shè)備、儀器的準(zhǔn)確性。3．5檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)。4．工作程序4．1根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，確定如下工序?yàn)殛P(guān)鍵工序：即：壓圓及滾絲工序4．2關(guān)鍵工序必須在現(xiàn)場作出標(biāo)識(shí)。4．3關(guān)鍵工序由技術(shù)科在工藝文件上注明，對(duì)控制的項(xiàng)目具體內(nèi)容、操作方法、原始記錄、控制圖表等作出具體規(guī)定。4．4錨桿車間對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭腥?，即定工序、定人員、定設(shè)備。4，4．1人員控制a．關(guān)鍵工序人員均應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，管理教育，并經(jīng)考核合格方能上崗。b．關(guān)鍵工序人員必須了解螺紋滾壓加工的基本知識(shí)，相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握加工工藝，人員保持相對(duì)穩(wěn)定性。c．關(guān)鍵工序人員能熟練使用質(zhì)量控制圖表等統(tǒng)計(jì)技術(shù)。4．4．2設(shè)備控制a．關(guān)鍵工序所用儀器、儀表、設(shè)備其周檢率和合格率均應(yīng)為100％。b．關(guān)鍵工序所用儀器設(shè)備由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)并作好《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，c．儀器設(shè)備出現(xiàn)異常按《設(shè)備管理制度》進(jìn)行處理。4.5質(zhì)量控制4.5.1關(guān)鍵工序操作工必須執(zhí)行首件送檢制度，經(jīng)檢查員確認(rèn)合格后方可進(jìn)行工作4.5.2關(guān)鍵工序操作工每加工100件必須自檢一次，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合工藝要求，否則要分析原因并進(jìn)行整改。整改后的首件必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)合格。4.5.3車間檢驗(yàn)員必須堅(jiān)持巡檢制度，每班不得少于4次，每次抽檢數(shù)量不得少于6件。4.5.4尺寸標(biāo)準(zhǔn)4.5.4.1壓圓工藝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品規(guī)格工序號(hào)工序名稱標(biāo)準(zhǔn)直徑標(biāo)準(zhǔn)長度范圍MSGLW-335Φ1602壓圓16.234～16.28280～120MSGLW-335Φ1802壓圓18.230～18.27880～120MSGLW-500Φ2002壓圓20.226～20.26980～120MSGLW-500Φ2202壓圓21.881～21.94780～1204.5.4.2滾絲工藝標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品規(guī)格工序號(hào)工序名稱標(biāo)準(zhǔn)大徑標(biāo)準(zhǔn)長度范圍MSGLW-335Φ1603滾絲17.632～17.98580～120MSGLW-335Φ1803滾絲19.