公廁改造工程施工方案

公廁改造工程施工方案公廁改造工程施工方案/公廁改造工程施工方案目錄第一章施工管理組織機構(gòu)配備情況6第一節(jié)項目組織機構(gòu)圖6一、施工管理組織機構(gòu)圖6二、項目管理機構(gòu)主要成員職責6第二節(jié)生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng)10一、生產(chǎn)及質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)10二、安全施工監(jiān)控系統(tǒng)10三、文明施工監(jiān)控系統(tǒng)11四、創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng)11五、聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng)11第二章施工方案及總體部署12第一節(jié)總體部署12一、項目概況12二、工程目標12三、施工組織部署13四、施工配合措施15五、組建項目經(jīng)理部16六、主要施工方案的選定17七、施工總體安排19八、施工總體流程20九、施工準備21第二節(jié)拆除工程施工23一、施工說明23二、磚墻拆除24三、飾面拆除24四、廢料處理24第三節(jié)土建工程施工方案25一、工程測量25二、土石方工程26三、獨立基礎(chǔ)施工27四、主體工程29五、腳手架工程39六、鋼梁安裝41七、型材屋面安裝41第四節(jié)裝修工程施工44一、地面排水溝渠44二、磚墻砌筑施工45三、抹灰施工47四、衛(wèi)生間防水50五、塊料樓地面施工53六、內(nèi)墻墻面磚施工56七、外墻塊料磚施工58八、墻面貼大理石60九、乳膠漆施工61十、洗手臺貼花崗巖63十一、鏡面玻璃安裝64十二、廁位鋁合金隔斷安裝66十三、鋼木門安裝67第五節(jié)給排水安裝70一、給水管安裝70二、排水管安裝71三、衛(wèi)生潔具安裝73四、試驗要求75第六節(jié)電氣設(shè)備安裝工程施工76一、施工前準備工作76二、電氣設(shè)備、材料供應(yīng)77三、配電箱安裝77四、電氣配管80五、管內(nèi)穿線82六、塑料線槽安裝83七、電力電纜敷設(shè)85八、開關(guān)、插座安裝86九、燈具安裝工程87十、通電運行、系統(tǒng)調(diào)試88第三章施工進度計劃（橫道圖）90第一節(jié)施工進度計劃90第二節(jié)工期保證措施90一、工期保證體系90二、計劃協(xié)調(diào)措施91三、工期的組織管理措施92四、工期的過程管理措施92五、項目組織管理保證工期的措施93六、落實材料訂貨、供貨計劃和管理94七、科學動態(tài)管理、控制施工進度95八、其它工期保證措施96第三節(jié)施工進度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖99第四章人、材、機投入計劃102第一節(jié)勞動力用量計劃102第二節(jié)勞動力保證措施103第三節(jié)機械設(shè)備投入計劃105一、主要施工機械設(shè)備105二、機械設(shè)備管理保證措施106第四節(jié)材料投入計劃107一、材料投入計劃107二、材料投入保證措施108第五章工程質(zhì)量保證措施111第一節(jié)施工質(zhì)量目標111第二節(jié)工程質(zhì)量管理體系111第三節(jié)質(zhì)量保證措施112一、質(zhì)量技術(shù)管理制度112二、施工質(zhì)量保障措施113三、施工過程質(zhì)量控制118四、各分項工程質(zhì)量技術(shù)措施125五、模板工程的質(zhì)量保證技術(shù)措施130六、各分項工程質(zhì)量控制點及預控措施134七、成品保護措施138第六章安全生產(chǎn)保證措施142第一節(jié)安全施工管理目標142第二節(jié)安全保證體系、生產(chǎn)責任制142一、安全管理機構(gòu)142二、安全生產(chǎn)保證體系143三、重要危害因素控制144四、安全生產(chǎn)責任制145五、安全制度和制度宣傳150六、安全制度生產(chǎn)簡要150七、防火安全制度簡要150八、安全保衛(wèi)制度簡要151九、本工程在安全施工上的重點概述151第三節(jié)安全施工措施153一、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施153二、用電安全措施154三、焊接安全措施155四、腳手架安全措施156五、主要施工機械操作流程156六、消防管理措施157七、治安管理措施157八、施工機械的安全控制措施158九、分項工程安全技術(shù)措施159十、季節(jié)施工及消防應(yīng)急預案162第四節(jié)安全交底及定期檢查163第七章文明施工及環(huán)境保護保證措施165第一節(jié)文明施工措施165一、文明施工目標165二、文明施工管理機構(gòu)及運行程序165三、文明施工實施方案166四、文明施工教育及組織保證168五、施工現(xiàn)場文明施工的措施168六、施工現(xiàn)場在的文明要求170七、目視管理170八、文明施工考核、管理辦法171第二節(jié)環(huán)保措施171一、環(huán)境保護管理體系172二、環(huán)境保護管理制度172三、環(huán)境保護管理措施173第八章投標人提供的其他內(nèi)容177第一節(jié)施工平面布置177一、施工平面布置177二、臨時設(shè)施布置177三、平面管理辦法179四、施工臨時設(shè)施布置179第二節(jié)保修期的服務(wù)承諾180一、工程交付180二、竣工后的服務(wù)及保修180三、工程回訪182第三節(jié)對本工程的合理化建議183施工管理組織機構(gòu)配備情況項目組織機構(gòu)圖在目前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司將豎立質(zhì)量就是企業(yè)的生命的思想，秉承“以質(zhì)量、技術(shù)致勝，以管理、服務(wù)取譽”的一貫宗旨，弘揚“團結(jié)、善戰(zhàn)、創(chuàng)譽、奪冠”的企業(yè)精神，認真進行每一項工程的施工。項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)安員材料員預算員資料員項目辦公室專業(yè)施工班組白云仔停車區(qū)公廁改造工程（南區(qū)、北區(qū)標段）二次項目經(jīng)理部施工管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)安員材料員預算員資料員項目辦公室專業(yè)施工班組白云仔停車區(qū)公廁改造工程（南區(qū)、北區(qū)標段）二次項目經(jīng)理部項目管理機構(gòu)主要成員職責1、項目負責人職責（1）以公司法人代表委托人的身份，在本項目按項目法組織施工，指揮參建職工全面完成施工承包合同所規(guī)定的任務(wù)。其職責主要是：（2）嚴格按《項目工程組織機構(gòu)管理辦法》執(zhí)行及《項目施工管理辦法》對工程實施全面管理；（3）按彈性編制組建項目的管理層和作業(yè)層，按動態(tài)管理要求優(yōu)化、組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查，保證按合同工期完成建設(shè)任務(wù)；（4）合理使用和調(diào)度資金。用好公司撥付的起動資金和建設(shè)單位撥付的預付款和計價款?？刂剖┕こ杀竞涂⒐Q算成本；（5）認真履行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外有別關(guān)系，解決施工中存在的問題；（6）加強全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達到規(guī)定標準和合同要求，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗建成本工程，增強公司市場競爭能力；（7）切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、火災(zāi)事故；（8）代表公司解決施工中的問題，處理本合同一切相關(guān)事宜；（9）有權(quán)臨時處置意外情況，但事后必須及時報告；（10）承擔責任：對公司負責，對業(yè)主承擔質(zhì)量、環(huán)保、進度和安全的管理責任。2、技術(shù)負責人職責（1）協(xié)助項目經(jīng)理對本工程的施工實施全面管理，主持本項目的技術(shù)管理和施工方案的貫徹實施；（2）協(xié)助項目經(jīng)理作好施工進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制；（3）主持編制實施施工組織設(shè)計和成本計劃及物資設(shè)備供應(yīng)計劃，主持制定各項配套措施；（4）主持編制質(zhì)量計劃和質(zhì)量計劃的實施；（5）審查控制測量方案，施工監(jiān)測方案及其成果資料，審閱主要材料、主要工程部位的檢測試驗資料和分項工程驗收資料；（6）主持例行的安全質(zhì)量進度檢查；（7）協(xié)助項目經(jīng)理作好本工程的內(nèi)部檢查，主持項目竣工文件的編制，參加竣工交接；（8）承擔責任：對項目技術(shù)管理承擔主要責任，對項目質(zhì)量安全進度管理負領(lǐng)導責任。3、項目施工員崗位職責（1）認真研究圖紙，熟悉尺寸、標高、材料規(guī)格和質(zhì)量要求。（2）參加圖紙會審，提出設(shè)計中有礙或不便施工而要求變更設(shè)計的方案申請。接受技術(shù)交底并按交底要求組織施工。（3）按設(shè)計要求，操作規(guī)程和驗評標準向生產(chǎn)班組進行技術(shù)、安全交底，并監(jiān)督執(zhí)行。（4）具體負責工程的抄平、放線。（5）支持質(zhì)安員的工作，認真執(zhí)行公司制定的質(zhì)量、安全獎罰規(guī)定。施工中發(fā)現(xiàn)重大技術(shù)問題即時請示項目技術(shù)負責人處理。對已造成質(zhì)量事故者應(yīng)如實匯報。（6）按項目組制定的施工進度計劃，編排班組月、旬作業(yè)計劃，按月、旬作業(yè)計劃組織施工。（7）施工中注意推廣質(zhì)量好的典型，督促班組做好“三檢”工作，認真做好施工日記。（8）執(zhí)行停工通知，認真整改通知書中的不合格項。（9）做好分項工程自檢評定，協(xié)助項目技術(shù)負責人收集整理交工資料。4、項目質(zhì)安員崗位職責（1）開工前，熟悉施工圖紙設(shè)計和有關(guān)操作、規(guī)范要求，了解工程項目內(nèi)容和質(zhì)量要求，對班組進行安全交底。（2）查驗重要工種或崗位人員的資格證書，制止未培訓或無資格證書的人上崗作業(yè)，對新工人或調(diào)換新崗位的工人進行崗位安全教育、消防知識、專業(yè)技術(shù)指導和必要的安全考核。（3）查驗入庫工程材料的質(zhì)量憑證、出廠合格證，試驗記錄、監(jiān)督材料取樣、送檢。（4）工序施工前，對可能發(fā)生質(zhì)量事故的重要工序進行必要的預檢、交底及處理后的復核。（5）施工過程中進行巡回檢查，對違反技術(shù)交底和操作規(guī)程要求工序作業(yè)，要立即采取糾正處理措施。（6）參加施工現(xiàn)場對工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢，并對檢驗過程的結(jié)果進行驗證和必要的標識。（7）參加分部工程及隱蔽工程質(zhì)量檢查、驗收，驗證檢驗項目是否編缺、合格。（8）參加單位工程完后的交工驗收，按規(guī)范及時進行工程質(zhì)量的實測實量和等級評定。（9）對于以上質(zhì)量檢查驗證過程中出現(xiàn)的各種不合格，必要提出“不合格報告”并監(jiān)督整改。（10）協(xié)助或參及各種質(zhì)量記錄填寫和簽證，按規(guī)定及時準確上報質(zhì)量統(tǒng)計報表。5、項目材料員崗位職責A、進庫材料檢驗（1）采購的工程材料進入現(xiàn)場倉庫前，應(yīng)進行以下項目檢驗。（2）檢查材料外觀質(zhì)量是否合格。（3）檢查材料的品種、規(guī)格是否符合要求。（4）對材料數(shù)量進行計量驗收。（5）必要時，校核材料的合格證書和試驗記錄。（6）驗證合格，填寫檢驗記錄，并通知現(xiàn)場試驗員取樣送檢。（7）驗證不合格，向采購部門提出不合格報告。B、進庫材料標識（1）材料接受入庫送檢前，應(yīng)分門別類標記“待檢”標志。（2）根據(jù)試驗報告結(jié)果，對標識后的材料交換“合格”或“不合格”標記。（3）對檢驗不合格的材料，不得發(fā)料出庫，并向采購部門提交不合格報告。（4）保持各種標志完好，對各種標識狀態(tài)作好記錄。C、進庫材料保管（1）按規(guī)定將庫存材料分品種、規(guī)格有序存放，做到布置合理，便于管理。（2）對庫存材料維護、保管，對有損材料質(zhì)量的情況采取技術(shù)保護措施。（3）經(jīng)常檢查庫存材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)材料損壞或變質(zhì)，及時進行驗證處理，不得發(fā)料出庫。（4）定期進行材料盤點統(tǒng)計，做到材料實物、進出庫單和臺帳之相符。6、施工隊（1）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案要求落實每一項具體的施工任務(wù)。（2）施工過程中，把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，完成施工隊內(nèi)部自檢工作。（3）施工中必須遵守各種施工規(guī)范、安全規(guī)范以及廣東省廣州市的各種文明施工規(guī)定。生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng)制定詳細的工藝實施方案對施工人員進行全面的技術(shù)交底確保關(guān)鍵工序質(zhì)量目標監(jiān)理工程師檢查評定工序全過程檢查進行下一道工序生產(chǎn)及質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)制定詳細的工藝實施方案對施工人員進行全面的技術(shù)交底確保關(guān)鍵工序質(zhì)量目標監(jiān)理工程師檢查評定工序全過程檢查進行下一道工序安全施工監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程危險環(huán)節(jié)分析工藝流程危險環(huán)節(jié)分析專職安全員對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全培訓制訂安全措施操作細則安全員進行定期安全檢查安全技術(shù)交底安全施工總結(jié)及廣泛推行實施發(fā)生事故本工程安全預控目標否是施工過程安全監(jiān)控通過評定文明施工監(jiān)控系統(tǒng)制定現(xiàn)場文明施工條例制定現(xiàn)場文明施工條例執(zhí)行施工條例監(jiān)理工程師審批每月一次檢查文明施工總結(jié)及廣泛推行實施不允許否允許文明評定結(jié)果創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng)本工程總體目標本工程總體目標本工程實施細則及規(guī)范生產(chǎn)及質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)安全施工監(jiān)控系統(tǒng)文明施工監(jiān)控系統(tǒng)總體目標的實現(xiàn)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng)項目經(jīng)理項目經(jīng)理業(yè)主上級主管部門其它兄弟協(xié)作施工單位各專業(yè)施工隊各業(yè)務(wù)單位政府機構(gòu)監(jiān)理工程師項目經(jīng)理監(jiān)理工程師指揮長施工方案及總體部署總體部署項目概況1、招標人：廣東通驛高速公路服務(wù)區(qū)有限公司2、項目名稱：白云仔停車區(qū)公廁改造工程（南區(qū)、北區(qū)標段）二次3、項目地點：白云仔停車區(qū)南區(qū)公廁白云仔停車區(qū)北區(qū)公廁4、工程承包方式：中標人根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量清單數(shù)據(jù)和本工程的技術(shù)要求及經(jīng)招標人認可的深化施工圖安裝方案，包含的凡圖紙上（包括平、立、剖面和大樣圖中任何一處）有尺寸標注的工程項目和工程量及為完成上述工程項目和工程量所隱含的工程事項，實行包施工、包材料、包機械、包交通運輸裝卸、包工期、包質(zhì)量和包安全的方式進行承包。5、工程內(nèi)容和范圍白云仔停車區(qū)公廁分為南、北區(qū)兩個標段分別進行改造。內(nèi)容包括公廁內(nèi)部格局重新規(guī)劃，加建天棚上蓋，墻磚、地磚及隔斷板重新更換，更換蹲便器、小便斗，洗手盆改造為洗手槽，更換給排水管道，天花重新粉刷，女廁洗手臺地板安裝鋁合金毛氈、男廁洗手臺地板安裝熱鍍鋅格柵等，工程內(nèi)容包括但不僅限于土建工程、裝修工程、給排水安裝工程、電氣安裝工程、臨時施工圍蔽措施等。6、工期：計劃工期為45日歷天（比招標文件要求工期減少5天）。7、質(zhì)量要求：合格。工程目標1、工程工期目標：為了保證本工程按質(zhì)量、按安全、按工期的完成，在認真研究招標文件、施工圖紙和現(xiàn)場施工環(huán)境后，結(jié)合我公司的自身實力和長期從事類似工程的施工經(jīng)驗，根據(jù)我公司的編制的施工進度計劃，我方保證在45日歷天內(nèi)完成本項目（比招標文件要求工期減少5天）。2、工程質(zhì)量目標：施工質(zhì)量標準應(yīng)達到相關(guān)規(guī)范要求，并達到合格等級。3、安全文明施工目標：我司將嚴格按照廣東省的安全文明施工管理標準執(zhí)行實施，做到安全文明施工，達到安全文明施工合格工地。嚴格遵守國家、部、廣州市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強安全管理及教育，嚴格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。我公司將專門成立安全監(jiān)察小組，制定安全計劃，按施工階段、施工進度情況詳細制定不同工作情況下的安全管理措施，嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，不得有任何人為的安全事故，并采取嚴密的監(jiān)控措施。4、環(huán)境保護目標建筑及綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。具體指標如下：1）噪音排放達標：結(jié)構(gòu)施工，晝間<70dB，夜間<55dB裝修施工，晝間<65dB，夜間<55dB2）防大氣污染達標：施工現(xiàn)場揚塵的排放符合要求。3）生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符合國家、省、市的有關(guān)規(guī)定。4）施工垃圾分類處理，盡量回收利用。5）節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。5、檔案資料管理目標技術(shù)管理責任明確，資料管理微機化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時、美觀、先進，在工程項目技術(shù)管理中實現(xiàn)施工信息化、工作流程標準化、技術(shù)管理規(guī)范化。6、配合目標若我們有幸中標，將本著精誠合作、誠信為本的原則來進行本工程施工。并將無條件服從業(yè)主及監(jiān)理的現(xiàn)場協(xié)調(diào)。及外部協(xié)調(diào)堅持“三多”：多通報工程進展狀況，多提合理化建議，多主動承擔施工中不足和缺點。并處理好各專業(yè)穿插施工時的配合和協(xié)調(diào)工作，使整個工程處于有條不紊地正常施工狀態(tài)。7、成本控制目標為了保證工程質(zhì)量，我們將增加一定的經(jīng)濟投入在模板制作和各種保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施上。我們在合理地利用業(yè)主每一分投資的前提下，運用科學的管理手段，精心組織施工管理，采用先進的施工技術(shù)措施，降低工程成本，向先進的科學技術(shù)、先進的管理手段要效益，以“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約”為我們的成本控制原則。施工組織部署我司在仔細研究招標文件和招標會議精神后，非常重視此次投標，如我司有幸中標，我司將把本工程列為公司的重點工程，派遣精兵強將，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，以及以往組織此類似工程的施工經(jīng)驗，建立完善的組織管理體系，強化管理、密切協(xié)調(diào)、精誠團結(jié)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。根據(jù)招標文件要求和施工圖紙的內(nèi)容，通過現(xiàn)場勘察，綜合考慮本工程的特點和難點，結(jié)合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢。我司擬采取“分項管理、突出重點；縱橫穿插、交叉作業(yè)；精誠合作、保質(zhì)保期”的方案。1、分項管理、突出重點根據(jù)工程特點和系統(tǒng)工程原理，將本工程的幾個重點、難點和特殊工序單獨列項，作為工程整個控制體系的關(guān)鍵，各部分劃分和控制的重點如下：土方開挖：由于施工的地質(zhì)變化、天氣變化、地下管線等因素，給我方施工帶來一定的困難，這都是本工程施工的技術(shù)難點。主體階段：矩形柱及矩形柱模板的支設(shè)，平面復雜的測量放線，樓梯模板的支撐，矩形梁模板的施工是本階段施工技術(shù)難點。裝修及設(shè)備安裝階段：地面磚鋪貼，外墻工程的防水和外墻裝飾施工，室內(nèi)衛(wèi)生間及屋面的防水是本階段施工技術(shù)重點及難點。另本項目的工期和質(zhì)量是本工程的施工管理難點，需重點控制。2、縱橫穿插、交叉作業(yè)在房建工程施工，應(yīng)進行室內(nèi)給排水、電氣等的預埋工程，在房建后期還應(yīng)先后插入室內(nèi)機電安裝工程。3、精誠合作、保質(zhì)保期本著精誠合作的精神服從甲方及監(jiān)理的指導，精心組織施工，制定詳細的措施，來保證工程總目標的實現(xiàn)。在施工高峰期間，對人、材、機的需求量是相當大的，成立技術(shù)協(xié)調(diào)部門，直接負責施工過程中的協(xié)調(diào)、配合工作，調(diào)節(jié)沖突、平衡資源分配。另本工程有其他專業(yè)施工班組穿插施工：裝修工程、門窗工程、通風空調(diào)、防雷系統(tǒng)、給排水等多個專業(yè)施工班組進場施工。在施工過程中需要本著精誠合作的宗旨來協(xié)調(diào)、管理。本項目質(zhì)量要求高都是本工程施工過程的重點控制對象，制定嚴密的質(zhì)量和工期控制措施。4、管理方面在管理方面根據(jù)工期緊的實際情況，主要根據(jù)工程的平面布置分布較散的特點，加大各種資源的投入；并進行合理組織，安排好施工流水段劃分和立體交叉及流水施工作業(yè)，強調(diào)土建及安裝的配合，同時為裝修施工及時穿插創(chuàng)造條件，特別是要組織好均衡施工，避免因工作面不連續(xù)造成窩工的情況出現(xiàn)。施工配合措施及業(yè)主單位的配合1、承包方認真完成承包合同中和投標承諾中的責任和義務(wù)，服從業(yè)主管理，聽從業(yè)主的批示。2、在施工期間，承包方積極采取各種技術(shù)措施和管理措施，確保工程質(zhì)量，節(jié)約成本，給業(yè)主提供最完善、最滿意服務(wù)。3、施工期間，承包方制定的各種保證措施、技術(shù)措施、施工方案、獎罰制度等須由業(yè)主審批后方能執(zhí)行。及監(jiān)理單位的配合在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計進行施工，嚴格質(zhì)量管理，按照分項、分部工程驗收程序，主動邀請、積極配合監(jiān)理工程師對工程的檢查和驗收。對監(jiān)理提出的問題和要求、建議及時整改。貫徹落實項目經(jīng)理部建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，項目經(jīng)理部作為總包方對整個工程質(zhì)量負有最終責任，任何分包單位的工作失誤都牽扯到總包方的利益，因此必須杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理管理的現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證證書。使用前需進行材料復試，主動提交復試結(jié)果報告，保證所用材料及設(shè)備符合工程使用要求。按部位或分項工序檢驗工程質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“按方案施工，按工序檢驗”的準則，上道工序不合格，下道工序不施工。使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對在工作中出現(xiàn)的意見分歧，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權(quán)威性。積極參加每周的監(jiān)理例會，了解監(jiān)理工作部署，高度重視監(jiān)理提出的工程技術(shù)和質(zhì)量問題以及施工方法問題，積極整改，為保證監(jiān)理工作順利開展，工程質(zhì)量不斷提高創(chuàng)造一個穩(wěn)定的施工秩序和環(huán)境。各種預埋件施工配合措施1、及建設(shè)單位的配合（1）及時了解建設(shè)單位提供的設(shè)計變更。（2）積極配合建設(shè)單位及監(jiān)理單位對施工過程中的各種檢查，對檢查出的問題及時制定整改措施并認真進行整改，直到滿意。2、土建及安裝施工配合（1）按專業(yè)組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，了解設(shè)計的意圖及具體要求，由技術(shù)負責人編制分部分項工程的配合方案及措施。（2）埋設(shè)在建筑物內(nèi)的各種管道本著先配管后砌體（澆注混凝土）的原則，嚴禁打洞開槽，應(yīng)首先按施工規(guī)范的要求將管道進行除銹刷紅丹防銹漆，清除管內(nèi)的雜物，按照施工圖要求的具體坐標及標高一次配合到位，隨時對管口采取有效地保護措施，并經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位認可，簽訂隱蔽工程記錄后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。（3）穿插墻、板的各種管道的預留孔（洞），應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，衛(wèi)生間應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的尺寸，合理進行排列，用三合板制作預留孔（洞）的套管；在混凝土初凝階段將UPVC管拔出，在澆筑混凝土時在施工現(xiàn)場有專人進行配合，以防套管移位。（4）燈頭盒、開關(guān)盒、插頭盒及弱電部分各種盒子均應(yīng)一次配合到位，并做到平整，標高符合設(shè)計要求，位置準確，電管及各類子連接均應(yīng)使用鎖母連接，并用報紙等物盒內(nèi)填滿進行保護。（5）暗裝式配電箱在主體施工時按配電箱具體尺寸預留洞，配電箱幾何尺寸不太明確的應(yīng)參照相應(yīng)配電箱的幾何尺寸留洞，進入配電箱的電管由配電板后面進入配電箱內(nèi)。組建項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔整個項目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為首，同時配備技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員、材料員、預算員及各專業(yè)專職人員。全面負責該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經(jīng)理負責具體組織實施，落實到現(xiàn)場具體人員；并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同時項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外，還調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；及時互通消息，保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程保證施工順利進行，并按期完工，交付業(yè)主使用。主要施工方案的選定1、總體施工安排工程結(jié)構(gòu)采用由下而上主體分層施工，砌筑抹灰工程由下而上跟進結(jié)構(gòu)施工，外墻裝修工程由上而下進行施工。2、各工序施工安排（1）在時間上充分綜合考慮季節(jié)對施工影響根據(jù)工程特點、工程量、施工周期，統(tǒng)籌考慮季節(jié)施工的影響，合理安排施工作業(yè)，對季節(jié)性影響較大的分項工程，提前進行季節(jié)性施工方案的編制，保證工程質(zhì)量。（2）在空間上考慮形成立體交叉施工在施工過程中，根據(jù)工程特點及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、大型機械、臨建設(shè)施等資源投入情況，組織分階段分重點進行施工。施工期間，平面分區(qū)段，立體分流水，交叉作業(yè)。合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗收安排，提前插入砌體、裝修、機電管線安裝的施工。尤其注重保障各施工項目的工序穿插。（3）在整體工藝上考慮總體施工順序按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先土建，后機電安裝；先主體，后裝修；先室內(nèi)后室外的總體施工順序原則進行部署。3、主要施工工藝、施工方案（1）施工準備：主要包括現(xiàn)場準備、材料準備、技術(shù)準備等。（2）地基及基礎(chǔ)工程施工1）施工方案土方開挖：采用反鏟挖土機并配合人工開挖，反鏟挖土機能通行的地方，則采用小型勾機開挖，小型勾機不能通過的地方，則采用人工開挖。開挖中，注意選擇一定數(shù)量土方堆置在妥當?shù)胤?，以供回填用。土方外運：除留足足夠的回填土方外，多余的土方須及時運出場外，以免占用場地。外運土方時，須加強對土方的管理，杜絕對場地環(huán)境的污染。2）基礎(chǔ)施工流程基礎(chǔ)施工：定位放線→土方開挖（驗槽）→澆搗墊層砼→模板→鋼筋綁扎→澆搗基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護。（3）主體結(jié)構(gòu)施工1）施工方案鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工過程中，墻體工程須進行穿插施工，當模板拆除并清理干凈后，開始進行砌筑施工。主體結(jié)構(gòu)工程可采取分段驗收，先對一部分樓層結(jié)構(gòu)進行驗收，結(jié)構(gòu)進行驗收合格后，裝修隊伍進入進行裝修施工。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工：本工程砼采用商品砼，混凝土泵機泵送至施工作業(yè)面。梁柱砼澆搗采用振動棒，樓板、平板砼采用平板震動器。為保證樓板結(jié)構(gòu)質(zhì)量，計劃樓板混凝土澆筑完成后留出一天的時間專門對樓板進行養(yǎng)護，防止樓面過早承受施工荷載而造成樓板開裂。樓板養(yǎng)護初期，除可進行放線工作外，嚴禁鋼筋、模板上樓面施工。鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，主體鋼筋分別采用機械連接、焊接和綁扎連接。模板采用建筑膠合板和鋼模板。墻體砌筑工程施工：在砌體工程中，加強工完場清和細部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星砌體一次性予以完成，同時為明露的各類管線的安裝工作提供工作面。外墻腳手架：采用鋼管扣件雙排腳手架。腳手架全高封閉密目綠色安全網(wǎng)，并按照有關(guān)要求搭設(shè)安全施工信道。2）施工工藝流程：定位放線→柱鋼筋安裝→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→柱混凝土養(yǎng)護→梁、板模板安裝→梁板鋼筋安裝及預埋管線→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護裝→各層墻體砌筑施工。（4）裝飾施工1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收合格后內(nèi)外墻裝修同時進行，室內(nèi)裝修按抹灰→墻面磚→樓地面的順序進行施工，樓地面須在外墻完成后投入施工。2）裝修施工前應(yīng)按要求做裝飾樣板間，通過樣板間確定裝飾做法，為大面積展開施工創(chuàng)造條件。在裝飾樣板確定之后，立即展開大面積施工。3）在裝飾工程施工中，要及安裝工程積極協(xié)調(diào)配合，給排水管及土建防水及裝飾面磚的協(xié)調(diào)施工。4）室內(nèi)飾面工程在主體結(jié)構(gòu)第一次驗收合格后可采取由下而上進行室內(nèi)抹灰，內(nèi)墻面磚隨抹灰進度由下而上進行施工，室內(nèi)樓地面主要在外墻面分層完成后由上而下進行施工，保證不受外墻面施工而造成影響。（5）安裝配合預埋、留孔階段根據(jù)土建的施工進度及總體安排，進行分項施工，配備足夠的安裝力量并作詳細的交底，防止錯、漏、塞現(xiàn)象。（6）竣工驗收階段整理完善竣工資料，辦理竣工驗收手續(xù)。為保證工程能一次交驗成功，將提前做好已完工項目的內(nèi)部自檢，盡量多發(fā)現(xiàn)問題，嚴格按規(guī)范要求限定時間整改，保證達標。施工總體安排1、概述本工程施工部署，根據(jù)工程的實際情況和工期的要求，圍繞工程的特點，科學、合理地選擇施工方法，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施動態(tài)的施工管理，科學地組織施工，確保工程總體目標的實現(xiàn)。充分發(fā)揮一級總承包企業(yè)的綜合施工能力，通過多投入人力、物力、財力，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地建成。2、施工階段的劃分根據(jù)本工程的施工特點，擬將本工程劃分成如下幾個施工階段組織施工，以便加強各施工階段的質(zhì)量和工期控制，各施工階段的施工內(nèi)容及特點分述如下：（1）地基及基礎(chǔ)施工階段此施工階段的內(nèi)容為：獨立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎、混凝土的澆筑。該階段的重點是：加強基礎(chǔ)混凝土的質(zhì)量控制。由于本階段人員較多，因此，應(yīng)加強現(xiàn)場人員的管理，并為上部機械設(shè)備的投入做好基礎(chǔ)準備。（2）上部主體結(jié)構(gòu)施工階段此階段的施工內(nèi)容為：上部框架結(jié)構(gòu)的施工。此階段的重點是：柱、框架梁、板節(jié)點的質(zhì)量控制及設(shè)備安裝預留預埋的質(zhì)量控制。合理組織流水施工，做好高空施工的安全控制和加強施工人員的管理。（3）裝飾施工階段此階段的施工內(nèi)容為：室內(nèi)樓地面、頂棚、內(nèi)墻、門窗及外墻等的施工。此階段的重點是保證室內(nèi)裝修及外墻飾面的施工，并為安裝提供可靠的作業(yè)面和作業(yè)條件。此階段人員較多，穿插作業(yè)較多，由此，其重點必須加強施工配合。（4）安裝施工階段安裝工程按照“先下后上，先主管后支管，先預制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。先進行天棚內(nèi)安裝施工，為裝修及其他專業(yè)分包施工提供作業(yè)面，待各專業(yè)的安裝工程完成后再進行竣工驗收前的系統(tǒng)調(diào)試。施工總體流程根據(jù)本工程的特點，關(guān)鍵是合理安排各專業(yè)之間的銜接，采用平行施工，盡量保持各專業(yè)的連續(xù)性施工。合理安排施工作業(yè)時間，減少周邊環(huán)境及其他項目施工的影響；協(xié)調(diào)配合好各班組，使整個工程圓滿完工，實現(xiàn)工程總體質(zhì)量、安全目標，是本方案所要考慮的主要問題。為確保工程工期的實現(xiàn)，首先，我方將編制詳細的施工進度計劃和確保施工進度計劃順利實施的保證措施；其次，必須準備足夠的周轉(zhuǎn)材料（如施工模板及腳手架等）、合理配備施工力量和各種施工機械，避免因材料和機械原因而造成的停工現(xiàn)象；加強施工組織及管理，避免窩工現(xiàn)象。制定物資供應(yīng)保證措施、質(zhì)量檢驗及控制措施等，在各項工作中做到未雨綢繆，是保證本工程按期完成的有效途徑。總體施工工藝流程基礎(chǔ)墊層、承臺地梁基礎(chǔ)墊層、承臺地梁土方填土主體結(jié)構(gòu)施工墻體砌筑施工外墻施工水電安裝抹灰工程室內(nèi)墻面、頂棚裝修其它零星工程施工樓地面裝修施工竣工驗收調(diào)試運行施工準備拆除工程土方開挖、驗槽施工準備1、施工現(xiàn)場的準備（1）為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。（2）現(xiàn)場項目領(lǐng)導班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。2、技術(shù)準備（1）會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位進行圖紙會審，聽取設(shè)計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。（2）編制工程施工組織設(shè)計、預算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應(yīng)。開工前制定材料進場計劃，特殊材料進場和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場。（3）為工程施工開展作好充分的資源準備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地領(lǐng)導機構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。（4）施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學習圖紙，做好圖紙自審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現(xiàn)場及設(shè)計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。（5）組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，制定各分部分項工程的驗收標準，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。（6）提前進行材料檢驗工作，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時工程使用的材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。（7）組織現(xiàn)場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應(yīng)的技術(shù)培訓。（8）根據(jù)投標文件中的工程量清單及改造方案編制工程預算。編制工程總體施工組織設(shè)計方案和分部分項施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進行逐項措施及技術(shù)方案交底。3、生產(chǎn)準備（1）根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設(shè)臨時設(shè)施，整理好材料堆放場地。（2）掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工。（3）按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)布設(shè)水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。（4）搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，材料堆場、加工場等臨時設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。（5）作好各種施工機械設(shè)備調(diào)試編號等準備工作。4、人員的準備（1）作業(yè)隊伍的選擇我項目將按擇優(yōu)提前選擇勞務(wù)隊伍，并審查勞務(wù)隊伍資質(zhì)。勞務(wù)隊應(yīng)按施工所需陸續(xù)安排其進場，并在進場時對其進行安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地教育，并進行針對性的技術(shù)、質(zhì)量標準和現(xiàn)場管理制度的培訓，簽訂工程勞務(wù)合同，完善勞務(wù)用工手續(xù)。（2）后勤保障針對施工現(xiàn)場場地實際情況，為方便施工，項目部管理人員及作業(yè)人員盡可能安排在場內(nèi)的生活區(qū)居住。服務(wù)設(shè)施齊全，力求使施工人員住著方便舒適。（3）勞動力安排根據(jù)周進度計劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優(yōu)化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個別工序未完成而影響其他工序造成窩工現(xiàn)象。同時責任落實到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵，影響工序工期的作業(yè)班組和個人予以罰款。（4）作業(yè)隊的管理作業(yè)隊采取三級管理方式，即一級為作業(yè)隊長、二級為質(zhì)檢員和施工員、三級為班組長，明確權(quán)力，落實責任；在施工過程中引入競爭激勵機制，在各施工隊之間、作業(yè)班組之間開展勞動競賽，形成一種你追我趕的競爭局面，每月進行一次考核評比，對于表現(xiàn)突出，對工期和質(zhì)量做出重大貢獻的作業(yè)隊班組和個人予以重獎；專業(yè)工種嚴格執(zhí)行持證上崗制度，杜絕無證操作，同時要定期對持證人員進行現(xiàn)場實際操作考試，考試不合格的取消上崗資格；對于重要工序（如混凝土振搗等）的操作人進行現(xiàn)場技術(shù)培訓，考試合格后方可上崗。充分發(fā)揮群眾積極性，開展隊及隊、班及班、組及組之間的勞動競賽，爭取流動紅旗，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟制裁，充分利用經(jīng)濟杠桿作用。拆除工程施工施工說明1、施工準備：拆除施工前仔細研究需拆除的工程項目，施工地點及各項施工要求。并在進場后用明顯的標志對工作區(qū)域進行標識，采用單排鋼管腳手架及彩條布圍護對施工區(qū)域進行封閉。明確拆除項目后，及業(yè)主及監(jiān)理單位一起協(xié)調(diào)安排好拆除工作進度時間表，確保不影響后續(xù)工作。2、施工注意事項：在施工時，各作業(yè)人員安全操作距離為≥3m原構(gòu)件拆除后，不再增加新構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件拆除部位鑿毛濕潤處理后采用M10水泥砂漿抹平等裝修恢復施工。磚墻拆除主要采用人工拆除，工具采用風鎬、大鐵錘、鋼撐桿、雙頭鎬等工具。高度5m以上的，上部用人工及風鎬配合鑿除，下部視其堅硬程度和場地條件，選擇拆除方式。在拆卸之前檢查需拆卸的墻是否穩(wěn)定，注意找好工作位置，以免磚頭砸傷人。對于拆卸下來而未能及時運走的磚，要堆放好，堆放場地不能影響工程施工。檢查拆墻機具是否性能良好，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可拆卸。飾面拆除拆除飾面時應(yīng)注意鑿除深度，以飾面從墻面剝落，見到抹灰底層為準，并將表面凹凸不平的地方修整、鑿毛。待墻面清潔、平整后，將墻面淋水，令其充分濕潤，方可重新找平，鋪貼條磚。鑿除時應(yīng)注意提前做好警示牌，高空拆除物不可隨便往下拋扔，以免對過往人、物造成傷害，同時也可減少粉塵對衛(wèi)生的污染。拆下后的建筑垃圾應(yīng)盡快運走處理。廢料處理拆除工程的全部垃圾必須及時裝車運至合法的地點棄倒。拆除廢料的運輸、裝卸過程必須采取覆蓋、袋裝等措施，防止揚塵污染大氣環(huán)境?；覊m較濃時，可采用水龍頭適當灑水降塵。垃圾的外運采用自卸汽車裝運，人工裝車；垃圾必須在規(guī)定的時間內(nèi)運至指定的建筑垃圾棄置場地。嚴禁對施工拆除的剩余物體進行燃燒處理，防止污染空氣。土建工程施工方案工程測量平面控制1、在開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點的位置進行現(xiàn)場踏勘。根據(jù)工程特點，在施工現(xiàn)場建立空中平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的區(qū)域必須大于施工范圍，消除施工時對空導點的影響。2、空中平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形可布置為單三角形、多邊形和閉合導線，但控制網(wǎng)坐標點的位置要求間距基本相等，控制面要廣闊。點及點之間必須能夠通視。為施工方便，在個別位置布設(shè)地面坐標控制點，對地面應(yīng)增設(shè)復測校核的措施。3、根據(jù)業(yè)主提供的坐標點進行空中平面控制網(wǎng)的聯(lián)測。測量時，采用全站儀測角測距?？刂凭W(wǎng)等級必須符合《工程測量規(guī)范》和設(shè)計文件的要求，并應(yīng)及時整理測量成果，報送監(jiān)理工程師認可。4、在施工過程中，加強對控制網(wǎng)的保護，制定復測制度，定期對控制網(wǎng)進行復測，基本為2周復測一次。5、本工程土方等平面位置均由控制網(wǎng)系統(tǒng)采用極坐標測量方法進行定位。每次的測量成果必須符合《工程測量規(guī)范》和設(shè)計文件的要求，并應(yīng)及時報送監(jiān)理工程師，經(jīng)認可后方可進行下一工序施工。高程控制1、由于本工程施工面廣，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的水準點，設(shè)置施工區(qū)域范圍內(nèi)的水準控制方格網(wǎng)，采用復合水準線進行聯(lián)測。測量等級為3等。施測時，采用水準儀加平行板進行測量，控制讀數(shù)的精度。臨時水準點應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行埋設(shè)。2、施工高程測量采用支水準線路的方法，支點必須進行校核，合格后才使用。測量管理1、建立嚴格的施工測量制度和儀器保管使用制度。測量前，必須檢查測量儀器的主要技術(shù)指標。2、在施工測量中，必須層層把關(guān)，建立嚴格的測、放、復制度。3、每次的測量成果必須符合《工程測量規(guī)范》和設(shè)計文件的要求，并應(yīng)及時報送監(jiān)理工程師，經(jīng)認可后方可進行下一工序施工。4、在放樣前，認真校核施工圖、放樣數(shù)據(jù)。對測量數(shù)據(jù)和成果復核由專人負責，并對測量計算資料、放樣記錄和復測成果認真進行匯總和妥善保管。5、所有測量成果均按國家規(guī)定的統(tǒng)一表格形式進行填寫。土石方工程挖土方1、土方開挖時，嚴格按照圖紙要求和施工場地實際情況自上而下的進行，嚴禁亂挖或超挖。同時注意圖紙未標示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物等加以保護。開挖后的頂面標高，通過試驗確定預留因壓實而產(chǎn)生的足夠的下沉量，確保頂面以下30cm的壓實度不小于95%。2、雨大時停止開挖，以免開挖后的土方不能滿足規(guī)范要求而不能用于基礎(chǔ)的填筑和壓實。3、在進行深挖施工時，充分重視挖方邊坡穩(wěn)定，嚴格按照設(shè)計規(guī)范要求，從上向下分層開挖。開挖后，嚴格按設(shè)計和監(jiān)理要求控制開挖坡度，做好邊坡處理，及時復核邊坡，清除松動巖石，隨開挖進度，采取邊挖邊護，確保邊坡在開挖后或遇雨水沖刷時能夠保持穩(wěn)定。土方回填工藝流程：基底整平→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→機械碾壓→檢驗密實度→修整平→驗收1、回填前應(yīng)將基坑底上回落的散土清理干凈。2、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水量偏低，可采用預先濕潤等措施。3、回填土一次虛鋪厚度不得超過25cm，用鐵鍬整平，再使用打夯機夯實，每層夯實遍數(shù)一般不得少于4遍，并且隨壓隨整平，留踏步槎的部位適當增加壓實遍數(shù)。4、灰土施工時應(yīng)嚴格按灰土的配合比（體積比）進行拌合均勻，土料進行過篩拌灰，控制好含水量，方法為：用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料中水份含量過大或不足時，應(yīng)晾干或濕水后再進行夯實?；彝潦┕?yīng)拌合均勻，顏色一致，控制措施為：每班施工前必須按比例拌好樣品，進行參照拌合施工，當天拌合好的灰土必須當天用完，灰土不得過夜夯實。5、回填土每層填土壓實后，應(yīng)按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土，每次取樣時均報監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督見證。壓實系數(shù)不少于0.95。6、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。獨立基礎(chǔ)施工1、墊層施工（1）工藝流程：槽底清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護（2）清理：在基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。（3）混凝土的澆筑：1）混凝土的下料土距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部位長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4）澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留機、預留件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。5）混凝土振稻密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。6）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。2、基礎(chǔ)施工（1）作業(yè)條件將基槽挖到基底標高，人工整平后澆灌基礎(chǔ)墊層砼。清刷干凈后，將基礎(chǔ)軸線、邊線測彈線在墊層上。然后綁扎鋼筋，并經(jīng)甲乙方雙方代表及監(jiān)理工程師隱蔽驗收簽認。（2）在墊層施工完畢后，開始進行砌磚模。地梁鋼筋綁扎安裝在磚模完成后，底板鋼筋綁扎前進行，砼澆筑及底板砼共同進行。（3）綁扎鋼筋先清除模板里的雜物、木屑，放好墊塊的厚度應(yīng)按圖紙要求制作，以保證保護層厚度。柱鋼筋插入基礎(chǔ)，錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。所有鋼筋綁扎完畢后，現(xiàn)場施工員和質(zhì)安員要進行自檢。評定后會同甲方、監(jiān)理和設(shè)計人員進行檢查驗收；驗收合格方可進行下一個工序混凝土澆筑，并及時整理隱蔽工程驗收簽證記錄。具體施工工藝：將基坑挖至基低標高，人工整平后澆灌基礎(chǔ)墊層砼。清刷干凈后，將基礎(chǔ)軸線、邊線測彈線在墊層上。按墊層彈線砌筑地模，然后綁扎鋼筋，并經(jīng)甲乙方雙方代表及監(jiān)理工程師隱蔽驗收簽認。（4）砼澆筑基礎(chǔ)砼采用連續(xù)澆搗，一次成型的方法，砼必須振搗充分，保證質(zhì)量：澆注砼必須作好標高控制樁，砼須振搗密實，達到內(nèi)實外光，無露筋現(xiàn)象。砼施工中，要保證排水系統(tǒng)及抽水設(shè)備的正常使用，防止基坑積水，確保砼的澆搗質(zhì)量。在砼初凝前做好收汗抹面處理，養(yǎng)護時間不少于14天。主體工程模板工程一）模板工程流程圖施工準備施工準備施工準備施工準備施工準備模板設(shè)計，施工準備施工準備定支頂體系選擇模板設(shè)計，選定支頂體系質(zhì)量合格不合格選擇模板、木枋材料退貨模板、木方材料進場模板加工場地清理檢查加工質(zhì)量綁扎鋼筋彈出梁、柱幾何尺寸墨線模板安裝復檢合格綁扎鋼筋對照施工方案，檢查模板及彈出梁、柱幾何尺寸墨線澆筑混凝土澆筑混凝土模板安裝復檢合格筑混凝土處理柱腳、梁柱節(jié)點、板縫，防止漏漿模板安裝二）模板及支撐的材料選擇本工程考慮到材料的周轉(zhuǎn)，梁板及樓梯支撐均采用鋼管；模板均采用18mm厚過塑夾板，板底墊80×80的木枋，具體如下∶梁底模采用18mm厚過塑夾板，梁底模下的橫楞為80×80的木枋，梁高小于700mm，間距為300～400，梁高為700至1000mm時，間距為300。縱楞為木枋，梁高大于700mm，中部加設(shè)對拉螺栓，螺栓直徑為φ14，間距為500。梁高小于900時，豎向一根。梁支頂采用鋼管，梁寬小于600時，縱向設(shè)兩排支頂，兩排支頂間距同梁寬。板底模采用18mm厚過塑夾板，底模下加設(shè)80×80的木枋，橫楞間距不大于500mm，縱楞間距為1000mm。板支頂采用鋼管支頂，支頂間距為不大于1000×1000mm。三）模板安裝方法1、基礎(chǔ)模板安裝安裝基礎(chǔ)模板前，應(yīng)復查地基墊層標高及中心線位置，彈出邊線。模板面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。澆搗混凝土時模板四周應(yīng)均衡澆搗，要防止模板偏移。模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況，一般初凝前后即可用錘輕打，撬棒松動。2、柱模板制安異形柱模板用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模，或四面柱頭板支模，也可以利用短料模板加長枋作柱頭板的方法。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加木枋固定。柱模板在安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱模軸線和四周邊線，固定小方盤，調(diào)整標高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉道長線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚25-50mm長料木板，門子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料裝釘時，要交錯伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍采用50、100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。當柱截面大于500時，用1根Φ14對拉螺桿，柱截面大于800時，用2根Φ14對拉螺桿，豎向間距為400-600，下部宜密。為便于拆模，柱模板及梁模板邊接時，梁模宜縮短2-3mm，并鋸成小斜面。3、梁模板制安（1）梁模板系由底板加兩側(cè)板組成，梁高在700mm以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過模板對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當梁跨度不小于4m時，模板的底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計圖紙無具體規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的0.1-0.3％。（2）梁模板支頂之間應(yīng)設(shè)拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設(shè)一道。支柱下均墊楔子和通長墊板，楔子校正高低后釘牢，通長墊板尺寸50×200或75×200，墊板下的土面應(yīng)拍平夯實。如支柱影響施工的交通時，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。梁模板安裝如下圖∶4、有梁樓板制安（1）鋪樓板模板時，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。（2）采用頂架支撐時，應(yīng)根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標高后釘牢，頂架之間設(shè)拉結(jié)條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆。四）模板施工技術(shù)要求：模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆檢。模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。梁模先立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預留沉降量。當跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的1‰-3‰。以確保梁底成型質(zhì)量。預留孔洞允許偏差按下表要求施工?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五）模板及支頂拆除1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求;（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確（2）必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性（3）模板接縫嚴密，不得漏漿（4）便于模板的安拆2、模板及砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；5、墻、柱模板在砼澆筑完后，其模板及支架應(yīng)拆除，砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；（2）底模：在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（3）施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，及結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，以試驗確定具體的拆模時間；6、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；7、模板接縫應(yīng)嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；鋼筋工程1、鋼筋工程工藝流程基層處理清底基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋檢驗合格按線調(diào)整鋼筋基層位置準確現(xiàn)場焊接試樣半成品鋼筋符合設(shè)計要求鋪底層鋼筋位置、間距準確綁扎主梁鋼筋板墻鋼筋定位畫出間距綁扎上層鋼筋保護層厚度準確綁扎次梁鋼筋綁扎墻水平鋼筋保證垂直度厚度鋼筋焊接放置墊塊保證保護層厚度成品保護保證位置和形狀2、原材料采購按施工圖預算列出鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量清單，提出需用計劃。所有鋼材全部采用大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材，并按批量檢查、要有質(zhì)保書，鋼材進場前先進行外觀檢查（如銹蝕、裂紋等），進場后取樣進行物理性能試驗，必要時對其進行化學分析試驗，合格后方可使用該鋼材，鋼筋焊接必須先按規(guī)范、規(guī)定做焊接試驗，合格后方可進行成批鋼筋的焊接。3、鋼筋檢驗鋼筋進場前，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。對容量不大于30t的冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗等。（1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取5％進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm.鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應(yīng)隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)及生廠交涉，以免損害甲方利益。（2）力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩面三刀個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。位伸、冷彎、反彎試驗試樣不允許進行車削加工。計算鋼筋強度采用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試樣也可在室溫下直接進行反向彎曲。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學成分分析或其它專項檢驗。4、鋼筋加工成型（1）本工程圖紙設(shè)計中鋼筋標注方法及一般不同，施工前，應(yīng)認真熟悉施工圖紙，了解圖紙中構(gòu)件保護層厚度鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，根據(jù)圖中尺寸計算好其下料長度，同時應(yīng)增加鋼筋必須的搭接長度。（2）加工成型后的鋼筋應(yīng)按平面布置堆放場地堆放整齊，并做好標識，注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長度，堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊。（3）鋼筋代換可按等強度等面積代換，當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時。代換后尚須進行裂縫和撓度計算。鋼筋代換，必須征得設(shè)計單位元元和監(jiān)理工程師同意。（4）除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漆、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮，鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。5、鋼筋接頭型式（1）本工程結(jié)構(gòu)鋼筋連接根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)格擬分別采用搭接、焊接和機械連接等三種連接方式。具體見下表：構(gòu)件部位直徑(mm)連接方式板≤16搭接≥18閃光對焊梁＞25直螺紋連接≤25閃光對焊柱、墻≥18電渣壓力焊≤16搭接＞25直螺紋連接（2）對于粗直徑鋼筋采用鋼筋直螺紋連接，該連接方式是建設(shè)部重點推廣應(yīng)用的10項新技術(shù)之一，其連接方式先把鋼筋端部切削直螺紋，然后用套筒實行鋼筋對接。直螺紋不存在擰緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。6、鋼筋綁扎工藝（1）準備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否及配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；為使鋼筋綁扎位置準確，根據(jù)本工程具體情況，底板和承臺鋼筋位置線在墊層上劃線；墻水平筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁箍筋在架立筋上劃點。（2）墻體鋼筋的綁扎地下剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板砼前應(yīng)插入，并及墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。剪力墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)。（3）框架柱鋼筋的綁扎框架柱的豎向筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯開，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。在綁扎柱的箍筋時，其開口應(yīng)交錯布置。柱筋的位置必須準確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求，對鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點，要放樣確定綁扎順序。板鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。7、控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。（1）柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準確，將柱上、下二排箍筋及柱縱筋點焊好，為控制保護層厚度，把原砂漿保護墊塊(易掉)改為塑料卡保護墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準確又牢固。（2）梁筋：主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后用20#鐵絲及梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。（3）板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對Ⅰ級鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。8、質(zhì)量檢查和標準（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；保護層是否符合要求；（4）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見下表項目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3混凝土工程一）概述1、本工程全部采用商品混凝土，商品混凝土供貨廠家，必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理考察認可，方能定貨。每次施工前,廠家必須做試配，施工時必須按配合比配制混凝土，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和路途運輸時間以保證砼工程施工質(zhì)量。2、混凝土的運輸質(zhì)量，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑前工地按連續(xù)澆筑單位時間需用量，結(jié)合交通路線和運距，確定罐車的配備數(shù)量，以保證進入現(xiàn)場的混凝土不離析、不分層。滿足塌落度要求并控制在初凝時間內(nèi)，混凝土運輸時間應(yīng)盡量短?；炷恋拇怪边\輸主要采用輸送泵。二）混凝土的澆筑1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（3）澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。（4）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱、墻混凝土澆筑（1）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土及下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚及混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋及連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板混凝土澆筑（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再及板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑及柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)及次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或及混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。5、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土及踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。三）混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。腳手架工程1、外架選用根據(jù)本工程的具體情況，所以外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。主桿縱距1.60m。立桿的橫向間距1.2m，里排立桿離墻面250mm，步距1.8m。2、施工流程場地平整、夯實→檢查準備材料配件→定位設(shè)置墊塊→擺放掃地桿→立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→防護欄桿→腳手片→密目安全網(wǎng)。3、施工要點立桿基礎(chǔ)：首層基礎(chǔ)平整夯實，并設(shè)置底座或墊木，立桿及地面接觸處設(shè)掃地桿，立桿基礎(chǔ)側(cè)挖明溝排水，以免基礎(chǔ)下實引起腳手架傾斜。腳手架底腳必須牢固，填土分層夯實平整，認真做好排水處理。立桿底部加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊木或墊塊，每根立桿的支墊面積不得小于0.1m2。架體及建筑物拉結(jié)：架子高度在7m以上，每隔4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。用架桿及框架柱扣牢固。操作層，腳手架鋪設(shè)：施工操作層滿鋪架板。架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。架板搭接不得小于20cm，對頭接設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處架板應(yīng)交叉搭接。平架板須用木塊并釘牢，不得墊磚。內(nèi)腳手架采用架凳和滿堂腳手架內(nèi)腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時，鋪板4塊，寬度≮0.9m，當作業(yè)層高>2M時，在架子外側(cè)設(shè)欄桿防護，為裝修作業(yè)架時，鋪板寬度不小于0.6m。在梁板支模，及天棚裝修等項目施工時，搭設(shè)滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設(shè)置剪刀撐和支撐。外架拉墻桿設(shè)置：水平方向每隔3根立桿(5.4m),垂直方向每層(4.8m)設(shè)一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以Φ48鋼管端部焊接Φ12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè),并及外架垂直以扣件相連。剪刀撐設(shè)置：腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐及地面夾角在45°-60°之間,斜桿的水平投影寬度為3-4跨且不大于8m,斜桿及腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié),斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2-4個扣結(jié)點,相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d，即2.88m。剪刀撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法，嚴禁用對接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。外架安全防護措施：腳手架外側(cè)設(shè)置2道護欄，踢腳桿高30cm,護欄桿高1.2m,內(nèi)側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。外架拆除：腳手架拆除應(yīng)由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架應(yīng)按確定的拆除程序進行，設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負責警戒。拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。連墻桿尖在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)操作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，并要加強對產(chǎn)品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。4、安全措施（1）搭設(shè)或拆除腳手架時,必須劃出安全區(qū),設(shè)警戒標志;并應(yīng)有專人負責阻止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。（2）搭拆腳手架時，必須由持有上崗證的架子工承擔，并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。（3）外架搭設(shè)完畢，須經(jīng)項目安全員和公司質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)人員驗收合格后掛牌使用，未經(jīng)檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。驗收后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經(jīng)項目經(jīng)理同意由架子工操作。（4）在工程施工過程中，派有經(jīng)驗的架子工定期對架子進行檢查和保修工作，特別是大風雨后，項目經(jīng)理要及時組織有關(guān)人員對架子進行全面檢查。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。鋼梁安裝1、工藝流程施工準備→測量放線→鋼梁安裝→測量校正→焊接→檢查驗收2、操作工藝（3）鋼梁安裝工藝先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進行安裝。鋼梁安裝方法eq\o\ac(○,1)主梁起吊到位對正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準確位置固定。②鋼梁的就位及臨時固定：a、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進行除銹。b、待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。c、鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。d、鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。e、當一個框架內(nèi)的鋼梁安裝完畢后，及時對此進行測量校正。鋼梁安裝注意事項在鋼梁的標高、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的標準框架的整體安裝精度。鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁及連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴格按照先主梁后次梁的順序進行。型材屋面安裝1、材料進場（1）材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。（2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域。2、吊運（1）材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、坡屋面屋架結(jié)構(gòu)施工：（1）對現(xiàn)有屋面進行清理；（2）根據(jù)現(xiàn)場實際進行放線處理；（3）根據(jù)屋面要求坡度砌筑兩側(cè)山墻；（4）拉通線，根據(jù)尺寸砌筑磚立柱，并進行找平，使同一坡度上各立柱及兩側(cè)山墻在同一平面內(nèi)；（5）根據(jù)條件安裝山梁，并進行調(diào)直；4、材料吊上屋架施工要點：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（6）材料吊至屋架后，應(yīng)以尼龍繩固定于主架上（不得放置于衍條中央）。

5、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置。6、彩鋼板鋪設(shè)及固定（1）彩鋼板鋪設(shè)順序a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。（3）施工原則及自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（5）注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面及肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。裝修工程施工地面排水溝渠基槽開挖1、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)