降低水泥熟料篦冷機(jī)維護(hù)成本的途徑

降低水泥熟料篦冷機(jī)維護(hù)成本的途徑0引言機(jī)械結(jié)構(gòu)、工藝和維修部門的技術(shù)革新，提高了篦冷機(jī)的耐磨性與可控制性。當(dāng)前預(yù)分解窯煅燒后產(chǎn)生的熟料細(xì)粉率較高，所以從結(jié)構(gòu)上采取措施來縮小篦縫，這樣可降低易磨件的磨耗。另一種機(jī)械結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)是設(shè)計(jì)冷卻機(jī)時(shí)簡化其活動(dòng)部件。工藝上的改進(jìn)包括：通風(fēng)系統(tǒng)、優(yōu)化篦速以及采用輥式破碎機(jī)。為了減少冷卻機(jī)的停機(jī)維修時(shí)間，采用了預(yù)測維修方法，諸如技術(shù)人員的服務(wù)、文獻(xiàn)的準(zhǔn)備、培訓(xùn)的實(shí)施以及售后服務(wù)等。本文從抗磨損等方面闡述了應(yīng)用新機(jī)械裝置及先進(jìn)設(shè)計(jì)的篦冷機(jī)低維修操作。1結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)篦板是篦冷機(jī)的關(guān)鍵部位。為了避免突然的停機(jī)，主要措施之一就是在窯運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)冷卻機(jī)篦子要保持均勻的小間隙。分室供氣Mulden篦板（注：一種槽形篦板）、新型直接供氣Mulden篦板（低漏料Mulden篦板）以及新型側(cè)篦板（抗漏料側(cè)篦板）確保了篦子漏料的大幅度減少。這樣設(shè)計(jì)出來的冷卻機(jī)部件其耐磨性得到了提高。1.1分室供氣的Mulden篦板分室供氣的Mulden篦板的一個(gè)重要特征是兩個(gè)篦板間的搭界部分（圖1），要盡量減少橫距間隙。該篦板應(yīng)用于新型冷卻機(jī)的冷卻帶。同時(shí)該篦板也可作為傳統(tǒng)帶孔板的替代品。提高現(xiàn)代設(shè)計(jì)，由ClaudiusPeters提供的所有篦冷機(jī)中分室供氣的Mulden篦板無需任何別的修改即可替代帶空篦板。圖1分室供氣Mulden篦板搭接處所有近期市場的篦冷機(jī)都設(shè)計(jì)成肋板、隔板、機(jī)架鑄造于篦板下方。來自上部的熱量使篦板表面膨脹比下部肋板更為強(qiáng)烈，肋板的冷卻效果好一些。由此使篦板向下“彎曲”約10mm，這將導(dǎo)致在熟料卸落區(qū)域出現(xiàn)沖蝕篦板的典型磨耗。在低漏料Mulden篦板里，由于設(shè)計(jì)將蓋板從基架上分離開而使彎曲變化消除了，并且盡量減少了磨損及篦子漏料（圖2、3）。

圖2消除熱變形的新型篦板結(jié)構(gòu)圖3低漏料Mulden篦板（LRMulden）Mulden篦板該種篦板的優(yōu)點(diǎn)有：（1） 應(yīng)熱壓力需要所作的復(fù)合板設(shè)計(jì)，消除了“彎曲”。（2） 篦子漏料減少30%以上，甚至在相當(dāng)長的運(yùn)轉(zhuǎn)周期后篦子間隙仍保持很小，同時(shí)受沖擊區(qū)域的典型沖蝕現(xiàn)象也消除了。（3） 均壽命是傳統(tǒng)篦板的近2倍。（4） 可以通過氣室的下部拆移。（5） 可進(jìn)行簡便的磨損部件更換。篦板由三部分構(gòu)成，基架保持固定，前緣及覆蓋部分設(shè)計(jì)成易磨件。該篦板的效能已經(jīng)過一年的驗(yàn)證。1.3新型側(cè)篦板（抗漏料側(cè)篦板）在篦冷機(jī)中側(cè)篦板屬受磨損最嚴(yán)重的地方之一。若出現(xiàn)“紅河”，則它們處于嚴(yán)重的險(xiǎn)境。高磨損首先導(dǎo)致細(xì)流沿篦板和鑄件側(cè)面之間的縫隙漏料。老式排列允許間隙7?10mm,但近期側(cè)篦板直接裝配在固定篦板區(qū)域僅允許有2mm的間隙以導(dǎo)向篦子并能使之運(yùn)動(dòng)。側(cè)間隙不再象老式結(jié)構(gòu)中用于補(bǔ)償支撐梁的熱延伸，這種補(bǔ)償功能現(xiàn)在由側(cè)篦板與砌面間的熟料床來完成。（圖4）新型側(cè)篦板的優(yōu)點(diǎn)有：（1） 側(cè)間隙減到最小。（2） 邊緣篦子漏料減少90%，冷卻機(jī)整體篦子漏料減少60%?70%。（3） 篦板支撐梁的熱延伸不影響篦板間隙，因?yàn)樾滦蛡?cè)篦板同篦子一同“漂浮”。（4） 在（篦板）運(yùn)動(dòng)區(qū)域耐磨件的裝備。（5） 可通過現(xiàn)代方法進(jìn)行翻新。圖4新舊側(cè)篦板的比較1.4耐磨的冷卻機(jī)部件運(yùn)動(dòng)部件的減少和耐磨材料的組合使用是長維修期的基本需要。一些重要的貢獻(xiàn)有，在“空氣梁”供氣系統(tǒng)中，給活動(dòng)篦板的供氣系統(tǒng)所提高的滑動(dòng)補(bǔ)償器，以及在篦子支撐系統(tǒng)中材料組合的改進(jìn)。圖5表示了老式多管（內(nèi)）供氣系統(tǒng)與當(dāng)今“空氣梁”系統(tǒng)的比較，可以明顯看出，滑動(dòng)連接件的使用很大程度地提高了“空氣梁”系統(tǒng)中氣室的易維護(hù)性。在滑動(dòng)補(bǔ)償器和篦子支撐系統(tǒng)的導(dǎo)軌及輕履上使用了特殊的材質(zhì)組合，同以前的材料相比，維修周期延長至5倍，這意味著滑動(dòng)補(bǔ)償器及篦子支撐系統(tǒng)實(shí)際上磨損極小。這已被證實(shí)數(shù)年。圖5多管供氣與“空氣梁”系統(tǒng)的比較工藝措施

篦冷機(jī)主要功能包括冷卻、輸送及熟料破碎，履行這些功能的各部件的維護(hù)根本上取決于熟料與其之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和冷卻空氣的供氣效率。材質(zhì)磨損可通過嚴(yán)格控制關(guān)鍵區(qū)域的供氣系統(tǒng)、選擇適宜的篦速及使用輥式破碎機(jī)來替代錘式破碎機(jī)等措施來大幅降低。2.1供氣管理沿篦子寬度上一致均勻的冷卻空氣分布是優(yōu)化熟料冷卻的前提。關(guān)鍵區(qū)域如熟料卸落區(qū)和細(xì)熟料一側(cè)則要求特殊的供氣管理以實(shí)現(xiàn)最大的熱回收及高維修周期。此外，在直接供氣系統(tǒng)中供給充足的密封空氣對(duì)于冷卻機(jī)的篦子受熱保護(hù)也具有很大影響。2.1.1熟料卸落區(qū)的供氣對(duì)于相當(dāng)寬的冷卻機(jī)而言，在熟料卸落區(qū)冷卻空氣將被逸向側(cè)面，這是危險(xiǎn)的。因?yàn)橹虚g的的卸落區(qū)連通一個(gè)獨(dú)立的通風(fēng)機(jī)。（圖6）在熟料卸落區(qū)中的全部篦板由一個(gè)單獨(dú)的通風(fēng)機(jī)提供脈沖氣體，確保熟料床的松散。h接般七的I曲Jlde的14版h接般七的I曲Jlde的14版宇5、用配比熟日M落M摑熟樸伏、\Mulden也版的瞧沖舟副區(qū)圖6新型ClaudiusPeters冷卻機(jī)供氣控制2.1.2細(xì)熟料區(qū)的供氣控制在篦冷機(jī)操作上“紅河”的有害影響可分為三個(gè)主要方面：1） 在邊緣區(qū)域加快篦板的磨損；2） 加快熱量散失；3） 加重熟料輸送系統(tǒng)的熱負(fù)載，因?yàn)樘岣吡耸炝铣隹跍囟取＜?xì)熟料供氣控制已很大程度上成功地抑制了“紅河”的出現(xiàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果顯示了這種特殊的供氣系統(tǒng)改善了窯的總體熱量消耗、篦板磨損及明顯降低了熟料出口溫度。該系統(tǒng)主要地通過有Mulden篦板控制直接通風(fēng)，以及通過安置氣控制動(dòng)器降低了冷卻機(jī)中細(xì)熟料的輸送速度。（圖7）圖7機(jī)械與氣控制動(dòng)器的比較該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)概括如下：（1） 控制細(xì)熟料冷卻；（2） 抑制了“紅河”出現(xiàn)；（3） 篦板設(shè)備的維修期延長；（4） 提高熱回收率；針對(duì)“紅河”在篦冷機(jī)中采用可控制的細(xì)熟料供氣系統(tǒng)是有效的。2.2篦速的優(yōu)化研究結(jié)果已顯示熟料冷卻機(jī)的熟料輸送系統(tǒng)在現(xiàn)有設(shè)備上通常是以最佳速率控制的。如果料床高度至最大限度而同時(shí)篦速處于最優(yōu)狀態(tài)，則篦板運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力和維修費(fèi)用能降至最低。這些措施可使篦速降低且減低磨損。自動(dòng)化操作的一個(gè)重要前提是使用可控頻率的曲柄驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)，其中使用了適應(yīng)當(dāng)今水平的比例調(diào)節(jié)閥技術(shù)。只有通過對(duì)熟料輸送速率的快速調(diào)節(jié)，才能在篦板上形成最佳的料床厚度。2.3輥式破碎機(jī)輥?zhàn)拥倪\(yùn)轉(zhuǎn)速度對(duì)于破碎部件的壽命有決定性影響。輥式破碎機(jī)在轉(zhuǎn)速4rpm時(shí)其運(yùn)行磨損比速率300rpm時(shí)的錘破大為降低。輥式破碎機(jī)的維修周期是錘破的4倍，電力驅(qū)動(dòng)破碎輥的使用也降低了輥式破碎機(jī)的購置費(fèi)用。預(yù)測維修冷卻機(jī)供應(yīng)商自身加入了維修工作，提供專業(yè)人員、技術(shù)參數(shù)、培訓(xùn)等等，以及針對(duì)服務(wù)工作需要的人員培訓(xùn)、資料提供，包括對(duì)安裝、調(diào)試、操作和維修的檢查項(xiàng)目。此外，售后服務(wù)配備了優(yōu)化的裝備及備件供應(yīng)，現(xiàn)在形成最重要的服務(wù)部分是回訪客戶。上崗操作人員要經(jīng)