整車裝備、外觀檢驗及人工測量記錄表實施方法

整車裝備、外觀檢驗及人工測量記錄實施方法一、目的和意義二、外檢依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)三、如何做好機(jī)動車外檢工作四、底盤上方外觀檢查五、客車檢查六、危貨檢查七、運(yùn)行檢查八、底盤下方檢查九、分級項十、《整車裝備、外觀檢視及人工測量記錄表》填寫說明一、目的和意義機(jī)動車綜合性能檢測包含：車輛安全性（制動、側(cè)滑、前照燈、轉(zhuǎn)向等）、動力性（發(fā)動機(jī)輸出功率、汽車底盤輸出功率）、可靠性（異響、磨損、變形、裂紋等）及噪聲和廢氣排放等。其中，車輛的可靠性檢測，除一部分依靠專用檢測設(shè)備進(jìn)行檢測診斷外，還有一部分是通過人員和簡單的儀具來進(jìn)行外觀檢驗，也就是通常所說的汽車外檢。一般機(jī)動車檢測站都把外觀放在第一工位，這樣外檢人員就可以對車輛是否具備上線檢測條件把好關(guān)，因為檢測線上的設(shè)備僅是對汽車外觀有一定的要求，如裝備要整齊、功能應(yīng)正常，車身必須清潔、無漏油、漏冷卻液和漏氣、漏電現(xiàn)象，輪胎氣壓必須符合要求，輪胎花紋及雙胎中不能嵌有異物等，否則難以進(jìn)行檢測或使檢測結(jié)果失敗，同時也是保證車輛和人員安全的前提條件。汽車外檢工作是對汽車性能和故障進(jìn)行定量、客觀檢測診斷的補(bǔ)充和完善。汽車使用過程中，隨著行駛里程的增加，由于磨損、腐蝕、疲勞、變形和老化等原因，不但技術(shù)狀況逐漸變壞，可靠性下降等，如車體不正、車身開裂、油漆剝落、連接松動、配合松曠、泄漏嚴(yán)重和潤滑不良等等。

盡管隨著檢測診斷技術(shù)的發(fā)展，檢測儀具、設(shè)備的準(zhǔn)確性有了很大進(jìn)步，但影響汽車性能的很多外部癥狀尚難以用儀具、設(shè)備檢測出來，仍然需要用人工進(jìn)行檢查、觀察，并輔以簡單儀具進(jìn)行直觀定性的檢視，結(jié)合檢測結(jié)果才能對汽車的真實技術(shù)狀況和故障部位及原因作出準(zhǔn)確的判斷。

此外，車輛唯一性的車輛號牌、類型、廠牌型號、車身顏色、發(fā)動機(jī)號、車架號/VIN、主要特征參數(shù)等的查驗，也需要人工通過檢視予以核對。因此，只有充分認(rèn)識了汽車外觀檢驗的重要性和必要性，才能認(rèn)真做好這一工作。汽車外檢工作是對維護(hù)質(zhì)量和車輛技術(shù)狀況的把關(guān)，是執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)不可缺少的一部分，只有通過汽車外檢，才能確保機(jī)動車運(yùn)行安全。這次整車裝備、外觀檢視及人工測量記錄表內(nèi)容分為：標(biāo)題欄、底盤上方檢驗、客車檢驗、危貨檢驗、運(yùn)行檢查、底盤下方檢驗、測量記錄、分級項檢測。檢測人員按照實際驗車的需要，進(jìn)一步明確機(jī)動車綜合性能檢驗中外觀應(yīng)檢視的項目、測量內(nèi)容及主要技術(shù)要求，以規(guī)范和指導(dǎo)檢測人員工作。首頁二、外檢依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行外檢工作時，大部分是定性檢視，對分級項中某些定量要求的、測量記錄中定量的項目，應(yīng)借助一般量具進(jìn)行必要的測量。根據(jù)人工檢查和測量的結(jié)果，對照國家、行業(yè)或地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值，得出正確的人工檢查結(jié)論。所依據(jù)的判定標(biāo)準(zhǔn)：GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》；GB7258-2004《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》；GB/T18344-2001《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》；JT/T198-2004《營運(yùn)車輛技術(shù)等級劃分和評定要求》；JT/T325-2004《營運(yùn)客車類型劃分及等級評定》；GB/T15746.1《汽車修理質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)整車大修》；GB/T15746.2《汽車修理質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動機(jī)大修》；GB/T15746.3《汽車修理質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)車身大修》。首頁三、如何做好機(jī)動車外檢工作在汽車外檢過程中，檢測員對每一輛車的外檢時間是很有限的，這就要求我們要對其檢測內(nèi)容和流程非常熟。外檢工作中，車輛一般出現(xiàn)的問題按內(nèi)容分，基本上可以歸結(jié)到“歪、缺、漏、松、裂”這五個字當(dāng)中。

1.歪不正為歪，這里歪是廣義的，它包括外觀不整，車體不對稱、機(jī)件變形和裝置位置不正確等。外檢中，首先要測量駕駛室、翼子板、保險桿、貨廂的離地高度和左右軸距差，這些不僅影響車輛外觀，若左右軸距差過大，會引起車輛行駛時跑偏；其次，要檢查車輛橫直拉桿、傳動軸等一些受力桿件是否彎曲變形，檢查傳動軸安裝是否錯齒或倒置；另外，對同軸左右輪輪胎花紋及型號是否一致也要認(rèn)真檢查，因為它會影響車輛行駛和制動性能。2.缺一般來講，缺件不多，但不可大意，檢查時首先要看看車門窗、儀表、信號燈具、各種視鏡、備胎及滅火器等是否齊全，對危險品運(yùn)輸車輛，其接地帶、標(biāo)志燈及防火罩等必須齊全有效，因為設(shè)施齊全有效是標(biāo)準(zhǔn)中對車輛檢測最起碼的要求；

然后，對車輛上各堅固部位的螺栓、螺母、連接件中的注油嘴、減振器、離合器殼底蓋和油箱蓋等要作檢查，這些零部件不可缺少，減振器對汽車行駛的平順性、操縱性和舒適性影響很大。油箱蓋丟失后用塑料布捆扎代替，這是絕不可以的，油箱蓋不僅防止燃油外溢，還有通氣功能，以保證油箱內(nèi)壓力正常，使汽油泵泵油順暢。

3.漏它主要包括漏油、漏冷卻液、漏氣和漏電，漏油包括潤滑油、燃油或制動液，漏潤滑油較為普通，這與維修技術(shù)及裝配質(zhì)量有關(guān)。車輛上需潤滑的總成或部件很多，如發(fā)動機(jī)、離合器、變速器、轉(zhuǎn)向器和主減速器等，這些總成或部件應(yīng)重點(diǎn)檢查，看是否有滲漏油現(xiàn)象，燃油系統(tǒng)一般注意檢查燃油管路及接頭處有無滲漏油，液壓制動的車輛主要檢查液壓系統(tǒng)各管路接頭有無滲漏。

漏氣：主要是檢查氣壓制動車輛的儲氣筒到各制動氣管及管路接頭處有無漏氣。對冷卻液主要是檢查散熱器、水泵、氣缸體、氣缸蓋及水管各連接部位有無滴漏現(xiàn)象。漏電：一般不多，只是對一些老舊車輛、事故車輛要多檢查。4.松由于車輛振動，一些緊固件又未按規(guī)定力矩擰緊及磨損等原因，引起機(jī)件配合松曠和連接件松動，這是車輛檢驗中常見的問題。在底盤上方，要檢查燈具、儀表及車內(nèi)設(shè)施的固定是否牢固，離合器踏板、制動踏板自由行程及轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量是否符合規(guī)定，輪胎螺母、半軸螺母有無松動。在底盤下方，首先要檢查主銷、橫直拉桿球頭是否松曠，轉(zhuǎn)向機(jī)支架固定是否牢固，傳動軸中間支承是否松動，傳動軸花鍵及前后各凸緣是否松曠，還要檢查彈簧U型螺栓，制動底板鉚釘或螺栓支架的固定螺栓等是否松動。5.裂裂是指車輛上各機(jī)件產(chǎn)生的裂紋，這也是常見問題之一，而且有些裂紋不易發(fā)現(xiàn)需要看。裂紋檢查的重點(diǎn)部件應(yīng)在底盤的下方，如轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向器支架、發(fā)動機(jī)動架與架橫梁、傳動軸中間支承架及后橋殼等要注意查看裂紋，鋼板彈簧裂紋、斷片及輪輞產(chǎn)生裂紋中也有發(fā)生。車輛外觀檢驗的內(nèi)容較多，由于外檢工位的時間有限，有些要在車輛運(yùn)行中才能發(fā)現(xiàn)，因此，運(yùn)行檢查需有引車人員來完成所檢查的內(nèi)容。首頁四、底盤上方外觀檢查檢查時，車輛應(yīng)停放在指定位置，發(fā)動機(jī)停轉(zhuǎn)。1.核對車輛的號牌、車輛類型、廠牌型號、顏色、發(fā)動機(jī)號碼、VIN代碼／車架號，檢查VIN代碼／車架號和發(fā)動機(jī)號碼有無被鑿改嫌疑，必要時應(yīng)檢查車輛的外廓尺寸等主要特征技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)與機(jī)動車注冊登記資料是否一致。

視頻理解要點(diǎn)：規(guī)定了檢查車輛唯一性認(rèn)定項目應(yīng)核對的主要內(nèi)容，檢測員應(yīng)依據(jù)行駛證（新車依據(jù)機(jī)動車注冊登記資料）或相關(guān)資料逐一核對所檢車輛的號牌、車輛類型、廠牌型號、顏色，通過核對車架號/VIN代碼及發(fā)動機(jī)號碼有無鑿改。GB72584.1.2-3對貨車，除以上內(nèi)容外，根據(jù)情況還可通過檢查被檢車輛的外廓尺寸（可使用鋼卷尺、鋼直尺、鉛垂或激光測距儀對車輛測量）。GB15894.1.1汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸的最大限值單位為毫米

車輛類型車長1)車寬車高汽車三輪汽車2)、3)460016002000貨車5)、6)及半掛牽引車最高設(shè)計車速小于70km/h的四輪貨車4)600020002500二軸最大設(shè)計總質(zhì)量≤3500kg600025008)4000最大設(shè)計總質(zhì)量

>3500kg，且≤8000kg70007)最大設(shè)計總質(zhì)量

>8000kg,且≤12000kg80007)最大設(shè)計總質(zhì)量

>12000kg90007)三軸最大設(shè)計總質(zhì)量≤20000kg11000最大設(shè)計總質(zhì)量

>20000kg12000四軸1200025008)40009)乘用車及客車乘用車及二軸客車12000三軸客車13700單鉸接客車18000車輛類型車長1)車寬車高掛車半掛車10)一軸860025008)4000二軸1000011)三軸1300012)中置軸(旅居)掛車8000其他掛車最大設(shè)計總質(zhì)量≤10000kg7000最大設(shè)計總質(zhì)量

>10000kg8000汽車列車鉸接列車1650013)25008)、14)400015)貨車列車20000掛車車長為掛車最前端至最后端的距離；即原三輪農(nóng)用運(yùn)輸車，下同；當(dāng)采用方向盤轉(zhuǎn)向、由傳動軸傳遞動力、具有駕駛室且駕駛員座椅后設(shè)計有物品放置空間時，車長、車寬、車高的限值分別為5200mm、1800mm、2200mm；指低速載貨汽車，即原四輪農(nóng)用運(yùn)輸車，下同；車長限值不適用于不以運(yùn)輸為目的的專用作業(yè)車；最大設(shè)計總質(zhì)量不超過26000kg的汽車起重機(jī)的車長限值為13000mm；7)當(dāng)貨廂與駕駛室分離且貨廂為整體封閉式時，車長限值增加1000mm；8)對于貨廂為整體封閉式的廂式貨車(且貨廂與駕駛室分離)、整體封閉式廂式半掛車及整體封閉式廂式汽車列車，以及車長大于11000mm的客車，車寬最大限值為2550mm；9)定線行駛的雙層客車車高最大限值為4200mm；10)運(yùn)送不可拆解物體的低平板專用半掛車車寬限值3000mm；車長限值不適用于運(yùn)送不可拆解物體的低平板專用半掛車、運(yùn)送車輛的專用半掛車(但與牽引車組成的列車長度需符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)和運(yùn)送單箱長度大于12.2m(40英尺)集裝箱的框架式集裝箱半掛車；11)對于整體封閉式廂式半掛車、集裝箱半掛車，以及組成五軸汽車列車的罐式半掛車，車長最大限值為13000mm；12)自2008年1月1日起，在高等級公路上使用的整體封閉式廂式半掛車，車長最大限值為14600mm；13)運(yùn)送不可拆解物體的低平板列車和運(yùn)送單箱長度大于12.2m(40英尺)集裝箱的框架式集裝箱列車除外；自2008年1月1日起，與整體封閉式廂式半掛車組成的鉸接列車在高等級公路上使用時，車長最大限值為18100mm；14)運(yùn)送不可拆解物體的低平板掛車列車車寬限值3000mm；15)對于集裝箱掛車列車指裝備空集裝箱時的高度。2007年1月1日以前，集裝箱掛車列車的車高最大限值為4200mm。2.檢查保險杠、后視鏡、下視鏡等部件是否齊全，完好；車窗玻璃是否完好并符合規(guī)定；車體是否周正；后懸是否符合要求；檢查貨廂有無改動、固定是否可靠；檢查車體外表面噴涂的顏色、標(biāo)識等是否符合相關(guān)規(guī)定。視頻理解要點(diǎn)：保險杠：保險杠應(yīng)無明顯變形、損壞。11.11.8

后視鏡、下視鏡：機(jī)動車（掛車除外）必須在左右各設(shè)置一面后視鏡，車長大于6m的平頭客車和平頭載貨汽車車前應(yīng)設(shè)置一面下視鏡，應(yīng)完好，安裝、調(diào)節(jié)及視野范圍應(yīng)符合規(guī)定。8.7

車體周正：車體外緣左右對稱部位高度差不得大于40mm，左右軸距差不得大于軸距的1.5/1000。11.1.1

車門、車窗玻璃：應(yīng)完好無損、不得缺損。后懸：客車及封閉式車廂（或罐體）的車輛后懸不得超過軸距的65%。最大不得超過3.5m。其他車輛后懸不得超過軸距的55%。車輛的后懸均不得超過3.5m。4.3

理解要點(diǎn)：貨箱欄板、底板：貨箱與車架安裝牢固，欄板、底板平整，攔板鉸鏈及欄板鎖栓齊全有效；危險貨物運(yùn)輸車輛車廂及底板符合GB18565規(guī)定。11.13

車身顏色：與機(jī)動車注冊登記資料及道路運(yùn)輸證上一致。標(biāo)識：營運(yùn)車輛的車頂、車門、車身、風(fēng)窗玻璃等部分的標(biāo)識應(yīng)統(tǒng)一，齊全有效，并符合有關(guān)規(guī)定。11.1.3

3.在車輛前部，檢查前位燈、前/側(cè)轉(zhuǎn)向燈、危險報警閃光燈和示廓燈等前部照明和信號裝置是否齊全完好，前照燈遠(yuǎn)、近光光束變換功能是否正常；在車輛后部，檢查后位燈、后轉(zhuǎn)向燈、危險報警閃光燈、示廓燈、制動燈、后霧燈、后牌照燈、倒車燈是否齊全完好；檢查后反射器、側(cè)反射器和側(cè)標(biāo)志燈是否完好；上述燈具的安裝應(yīng)符合GB4785規(guī)定。對全掛車還應(yīng)檢查掛車標(biāo)志燈是否完好。

視頻（貨車）視頻（乘用車）理解要點(diǎn)：轉(zhuǎn)向信號燈：齊全、有效，安裝牢固，符合GB18565的有關(guān)規(guī)定。8.13-14；8.18前后位燈、示廓燈：齊全、有效，安裝牢固；掛車標(biāo)志燈、側(cè)標(biāo)志燈：齊全、有效，安裝牢固；倒車燈、后牌照燈：齊全、有效，安裝牢固。8.9；8.18制動燈、前后霧燈：后霧燈必須配備，齊全、有效，制動燈的亮度應(yīng)明顯大于后位燈，符合GB18565的規(guī)定。8.11；8.18危險報警閃光燈：齊全、有效。8.12

4.檢查駕駛員座椅固定是否可靠、前后是否可調(diào)節(jié)；檢查門鎖、鉸鏈和前風(fēng)窗玻璃是否完好；檢查刮水器、洗滌器工作是否正常，安全帶是否齊全有效；檢查駕駛室的固定是否可靠；視頻理解要點(diǎn)：駕駛員座椅：駕駛員座椅應(yīng)固定、可靠，位置可調(diào)整，符合GB7258的規(guī)定。11.7車門、車窗：應(yīng)啟閉輕便，不得有自由開啟現(xiàn)象，鎖止可靠，玻璃升降器應(yīng)完好，門鎖、鉸鏈應(yīng)可靠。11.8.6-7

刮水器、洗滌器：刮水器、洗滌器工作應(yīng)正常，刮水器關(guān)閉時刮片應(yīng)能自動返回至初始位置。11.8.8

理解要點(diǎn)：安全帶：安全帶應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)可靠有效，安裝位置應(yīng)合理。11.11.1車身、駕駛室及固定：車身和駕駛室應(yīng)堅固耐用，車架、車身與駕駛室不得有開裂、銹蝕和明顯變形，螺栓和鉚釘不得缺少或松動，車身與車架的的連接應(yīng)安裝牢固，對反轉(zhuǎn)式駕駛室應(yīng)檢查其固定、鎖止是否可靠，符合GB7258中11.2條款的規(guī)定。11.8.1-25.檢查發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)機(jī)件是否齊全有效；檢查蓄電池樁頭與導(dǎo)線連接是否牢固；檢查電器導(dǎo)線捆扎、固定、絕緣保護(hù)等是否完好；對于使用液壓制動（含離合器液壓傳動）的汽車，檢查儲液器的液面及有無泄漏。

視頻（貨車）視頻（乘用車）理解要點(diǎn)：發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)機(jī)件：齊全、有效。GA4686.1.1.3.

蓄電池樁頭、聯(lián)線及蓄電池架：蓄電池樁頭、聯(lián)線及蓄電池架應(yīng)牢固、可靠，架不得有嚴(yán)重腐蝕。GA4686.1.1.3電器導(dǎo)線連接、固定及絕緣：應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固，并有絕緣套。8.21液壓制動儲液器液面：儲液器液面高度應(yīng)符合規(guī)定且無泄漏，符合GB7258的規(guī)定。7.12.16.檢查有無增設(shè)燃料箱，燃料箱是否固定可靠，燃料箱蓋是否完好；檢查擋泥板是否完好；對于廠定最大總質(zhì)量大于3500kg的載貨汽車和掛車，應(yīng)檢查是否裝備了側(cè)面及后下部防護(hù)裝置；對汽車列車，檢查其牽引連接裝置是否連接可靠和裝有防止車輛行駛中脫開的安全裝置；對貨車列車還應(yīng)檢查牽引車和掛車之間是否裝備了有效的側(cè)面防護(hù)裝置。視頻理解要點(diǎn)：燃料箱、燃料箱蓋：燃料箱及燃料管應(yīng)固定可靠、不滲漏，燃料箱蓋應(yīng)關(guān)閉可靠，不得在車廂內(nèi)開口，不允許用戶加裝燃料箱。11.11.6

擋泥板：檔泥板齊全、完好。11.8.15

側(cè)面防護(hù)裝置：安裝牢固，無松動和脫焊，能有效防止人和騎車人等從汽車和掛車兩側(cè)卷入的作用。11.11.9后下部防護(hù)裝置：安裝牢固，無松動和脫焊，能有效防止其它機(jī)動車和非機(jī)動車等從車輛后下方嵌入的作用。11.11.97.檢查同軸兩側(cè)是否裝用同一規(guī)格、型號輪胎；檢查輪胎的型號、等級、承載能力及胎冠花紋深度（必要時用輪胎花紋深度計）是否符合規(guī)定，胎面、胎壁有無損傷；檢查輪胎螺栓、半軸螺栓是否符合規(guī)定；檢查轉(zhuǎn)向輪是否裝用翻新輪胎及備胎。視頻理解要點(diǎn)：轉(zhuǎn)向輪和輪胎、其它車輪和輪胎：安裝牢固，輪轂、輪輞、擋圈無變形、裂紋；轉(zhuǎn)向輪不得安裝翻新胎，輪胎型號、速度等級、負(fù)載能力應(yīng)符合出廠規(guī)定，同軸輪胎的花紋應(yīng)相同，輪胎的胎面和胎壁上不得有長度超過25mm或深度足以暴露出簾布層的破裂和劃傷，輪胎充氣壓力、輪胎胎冠花紋深度等均應(yīng)符合GB18565要求。11.9.1備胎：安裝牢固可靠，符合GB7258的規(guī)定。9.1.8

輪胎螺栓、半軸螺栓：輪胎螺栓、半軸螺栓齊全并按規(guī)定扭力緊固，符合GB18565的規(guī)定。11.9.1.88.檢查滅火器、三角警告牌是否配備等。理解要點(diǎn)：滅火器：滅火器應(yīng)安裝牢靠并便于取用。11.11.12三角警告牌：符合GB7258的規(guī)定，應(yīng)妥善放置。12.129.檢查集裝箱運(yùn)輸車輛的鎖止裝置、牽引連接裝置等。理解要點(diǎn)：集裝箱運(yùn)輸車輛的鎖止裝置：集裝箱與運(yùn)輸車體之間必須鎖止可靠。11.14.1牽引連接裝置：牽引車與被牽引車的連接裝置應(yīng)連接牢固，并裝有防止車輛行駛中脫開的安全裝置，獨(dú)立制動裝置可靠、有效。11.13.410.整車整潔理解要點(diǎn)：整車整潔：車輛外部應(yīng)整潔，全車應(yīng)無明顯的油、水、氣泄漏，輪胎胎面無油污和嵌入物。4.9.1首頁五、客車檢查檢查客車座椅/臥輔位、扶手和行李架的安裝是否固定，客車座椅/臥輔位的數(shù)量和布置是否符合規(guī)定；檢查客車地板密封是否良好，乘客通道、安全出口、車廂燈、門燈、滅火器、擊碎安全出口玻璃的專用手錘等是否符合要求，對臥鋪客車檢查每個鋪位的安全帶是否齊全有效，對長途客車和旅游客車檢查前面沒有座椅或護(hù)欄的座椅的安全帶是否齊全、有效。檢查GPS或行駛記錄儀。檢查車外頂行李架，檢查行李艙及門。

視頻理解要點(diǎn)：座椅、臥鋪位數(shù)及固定：客車座位數(shù)符合行駛證上核載數(shù)，不準(zhǔn)私設(shè)座椅，不得有供乘客使用的折疊式座椅，排列和尺寸符合規(guī)定,座椅間距不得采用沿滑道縱向調(diào)整的結(jié)構(gòu)，固定牢固，乘客座椅及車輛固定件的強(qiáng)度應(yīng)符合GB13057的規(guī)定.符合GB7258的規(guī)定。11.8.3；11.8.12；11.8.13客車地板：車身與地板應(yīng)密合，平整完好無缺損。11.8.3

扶手、行李架：應(yīng)安裝牢固可靠。11.11理解要點(diǎn)：通道、安全出口：通道、安全出口符合GB18565的規(guī)定。11.8.9；11.8.13車箱燈、門燈：齊全、有效。8.16

擊碎安全出口玻璃專用手錘：在安全窗附近應(yīng)配備擊碎出口玻璃的專用工具。11.8.9.3.bGPS或行駛記錄儀：按規(guī)定配備裝置，符合GB7258的規(guī)定。8.5.5車外頂行李架：車長大于7.5m的客車不允許設(shè)置車外頂行李架。其他客車需設(shè)置車外頂行李架時，行李架高度不允許超過300mm、長度不允許超過車長的三分之一。11.11行李艙及門:行李艙門應(yīng)啟閉靈活，蓋后嚴(yán)密，鎖止可靠，艙容積符合規(guī)定。GB1856511.8.11首頁六、危貨檢查檢查排氣管位置是否符合，有無排氣管熄滅火星裝置、泄壓閥等安全裝置，電源總開關(guān)、接地裝置、標(biāo)志是否安裝符合要求，罐體使用證、合格證、容積或載質(zhì)量是否符合規(guī)定，GPS是否安裝。理解要點(diǎn)：排氣管位置：運(yùn)輸易燃、易爆物品車輛排氣管應(yīng)裝在前部。11.12.3

排氣管熄滅火星裝置：齊全、完好。11.12.3

泄壓閥等安全裝置：罐體配備泄壓閥、壓力表、液位計安全裝置。11.12.5電源總開關(guān)：電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離電火花的裝置，應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)。11.12.3接地裝置：安裝導(dǎo)靜電橡膠拖地帶裝置。11.12.3標(biāo)志：危險貨物運(yùn)輸車輛的標(biāo)志應(yīng)符合GB13392的有關(guān)規(guī)定。11.12.1

照片罐體使用證、合格證：查驗罐體證件在有效期內(nèi)。（交通部9號令第26條）罐體容積或載質(zhì)量：符合GB18565有關(guān)規(guī)定。GPS：配備裝置。（交通部9號令第8條）首頁七、運(yùn)行檢查1.檢查發(fā)動機(jī)能否正常起動；起動發(fā)動機(jī)，檢查怠速運(yùn)轉(zhuǎn)、電源充電狀況、各儀表及指示器工作是否正常；檢查水溫、油壓指示是否正常；檢查點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉后發(fā)動機(jī)能否迅速熄火；對柴油車還應(yīng)檢查停機(jī)裝置是否靈活、有效。

視頻理解要點(diǎn)：起動性能：發(fā)動機(jī)起動性能良好，應(yīng)在三次起動中至少有一次可在5s內(nèi)起動。4.1.2怠速狀況：發(fā)動機(jī)怠速穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.1.1機(jī)油壓力：機(jī)油壓力應(yīng)符合該車有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定（一般不小于0.1MPa）。11.7.1水溫狀況：水溫指示正常，符合GB7258的規(guī)定。8.5.3電源充電：電源系統(tǒng)充電正常、有效，符合GB7258的規(guī)定。8.5.3柴油車停機(jī)裝置：應(yīng)靈活有效。4.1.52.在車輛行駛過程中檢查：

a)離合器接合是否平穩(wěn)，有無異響、打滑、抖動、沉重、分離不徹底等現(xiàn)象；

b)變速器有無檔位標(biāo)志，倒檔能否鎖止，換檔是否正常，有無異響；

c)傳動軸/鏈有無異響、抖動；驅(qū)動橋的主減速器和差速器有無異響。視頻理解要點(diǎn)：離合器分離、結(jié)合：離合器分離、結(jié)合性能良好，無異響或分離不徹底現(xiàn)象。11.10.3變速器：操縱變速器操縱性能良好、無異響。11.10.4底盤異響：車輛運(yùn)行中底盤應(yīng)無異響。11.6.23.對氣壓制動汽車，踩下并放松制動踏扳若干次，使制初氣壓下降至起步氣壓（未標(biāo)起步氣壓者，按400kPa計），檢查低氣壓報警裝置是否報警；對裝用彈簧儲能制動器的車輛，報警后起步行駛，檢查在低氣壓時彈簧儲能制動器自鎖裝置是否有效。

理解要點(diǎn)：低氣壓報警裝置：制動系統(tǒng)的氣壓低于起步氣壓時，報警裝置應(yīng)能連續(xù)向駕駛員發(fā)出容易聽到或看到的報警信號，符合GB7258的有關(guān)規(guī)定。7.12.3彈簧儲能制動器：低氣壓時彈簧儲能制動器自鎖裝置應(yīng)正常有效，符合GB7258的規(guī)定。7.4.44.檢查方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量是否符合要求，必要時應(yīng)用方向盤轉(zhuǎn)向力/轉(zhuǎn)向角檢測儀檢測；行駛時檢查輪向是否沉重，轉(zhuǎn)向后是否具有自動回正能力；車輛是否具有保持直線行駛的能力。

理解要點(diǎn)：轉(zhuǎn)向操縱，轉(zhuǎn)向回正：轉(zhuǎn)向操縱性能良好，轉(zhuǎn)向力正常，轉(zhuǎn)向后方向盤應(yīng)具有自動回正能力，應(yīng)具有保證穩(wěn)定的直線行駛能力。7.1；7.2；7.9首頁八、底盤下方檢查車輛停放在地溝上方的指定位置，發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.由駕駛室操作人員配合來回轉(zhuǎn)動方向盤，檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部件緊固、鎖止、限位情況；檢查轉(zhuǎn)向器固定情況（必要時，使用汽車懸架轉(zhuǎn)向系間隙檢查儀）；檢查在轉(zhuǎn)向過程中有無干涉或摩擦痕跡/現(xiàn)象；檢查各機(jī)件有無損傷和橫、直拉桿是否有拼焊情況。

視頻理解要點(diǎn)：轉(zhuǎn)向裝置：轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)裝備齊全、完好無損，無松曠、無滲漏油現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向軸固定支架不得損壞或松動，轉(zhuǎn)向器固定牢固，轉(zhuǎn)向助力裝置連接緊固，軟管和硬管無扭曲，無漏油現(xiàn)象，發(fā)動機(jī)不工作時，能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，符合GB7258的有關(guān)規(guī)定。6.9轉(zhuǎn)向各部件：轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)無損傷，緊固、鎖止及限位情況良好，各部件在轉(zhuǎn)向過程中應(yīng)無干涉、磨損痕跡現(xiàn)象，符合GB7258的有關(guān)規(guī)定。6.2理解要點(diǎn)：轉(zhuǎn)向節(jié)、臂及銷：轉(zhuǎn)向節(jié)及臂應(yīng)無裂紋和損傷，主銷不得松曠，橫銷可靠有效。7.11橫直拉桿及球銷橫直拉桿及球銷應(yīng)無裂紋和損傷，并且球銷不得松曠，橫直拉桿不得拼焊，鎖止有效，符合GB18565的有關(guān)規(guī)定。7.112.檢查變速器及分動器支架連接是否可靠；檢查傳動各部件連接是否可靠；傳動軸、萬向節(jié)安裝是否正確；中間軸承及支架有無裂紋和松曠現(xiàn)象。視頻理解要點(diǎn)：變速器、分動器及支架：換檔時齒輪嚙合靈便，互鎖、自鎖、倒檔鎖裝置有效，不得有亂檔和自行跳檔現(xiàn)象，換檔時變速桿不得與其他部件干涉，運(yùn)行中無異響，不得滲漏油，支架固定可靠。11.10.4傳動各部件：傳動各部件連接正常，傳動軸、萬向節(jié)安裝正確，中間軸承及支架應(yīng)無裂紋和松曠現(xiàn)象，螺栓齊全、緊固，符合GB18565的有關(guān)規(guī)定。11.10.53.檢查鋼板吊耳及銷有無松曠；中心螺栓、U形螺栓是否緊固；檢查有無車橋移位現(xiàn)象（必要時用卷尺測量左、右側(cè)軸距差值）。

視頻理解要點(diǎn)：鋼板彈簧：鋼板彈簧不得有裂紋和斷片、移位現(xiàn)象，其彈簧形式和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。11.9.2鋼板吊耳及銷：不得有裂紋現(xiàn)象、不得松曠。中心螺栓、U型螺栓：中心螺栓、U型螺栓應(yīng)緊固。11.9.2轉(zhuǎn)向橋：車橋殼、橋管不允許有變形和裂紋，不得移位，不得漏油。11.9.4-54.檢查制動系部件有無擅自改動；檢查制動總泵、分泵、制動管路等有無漏氣、漏油，制動軟管有無老化；檢查制動系管路與其他部件有無摩擦和固定松動現(xiàn)象。視頻理解要點(diǎn)：制動總泵管路漏氣、漏油：安裝緊固，無泄漏，符合GB7258的有關(guān)規(guī)定。（GA4686.2.7.5）制動分泵管路漏氣、漏油：安裝緊固，無泄漏，符合GB7258的有關(guān)規(guī)定。（GA4686.2.7.5）制動軟管老化：軟管不得老化、開裂、被壓扁等現(xiàn)象，符合GB7258的規(guī)定。7.1.8制動管路連接及固定：管路固定可靠，符合GB7258的規(guī)定。7.1.8制動底板：制動底板不得松曠，應(yīng)緊固可靠。（GA4686.2.7.5）5.檢查車架縱梁、橫梁有無變形、損傷，鉚釘、螺栓有無缺少或松動；檢查車橋與懸架之間的拉桿和導(dǎo)桿有無松曠和移位。理解要點(diǎn)：車架縱梁、橫梁：縱梁、橫梁不得有裂紋和影響車輛正常行駛的變形，螺栓和鉚釘不得缺少、松動。（GA4686.2.7.4）懸架、桿系：車橋與懸架之間的各拉桿和導(dǎo)桿應(yīng)無松曠和移位，減振器齊全有效，空氣懸架氣囊部份應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，液壓懸架應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。11.9.56.檢查發(fā)動機(jī)的固定是否可靠；檢查排氣管、消聲器是否完好，固定是否可靠；排氣管口指向是否符合要求；檢查燃料箱、燃料管路是否固定可靠；燃料管路與其他部件有無碰擦及軟管有無明顯老化現(xiàn)象。視頻理解要點(diǎn)：發(fā)動機(jī)固定：發(fā)動機(jī)支架緊固可靠，不得漏油，油底殼安裝有效。（GA4686.2.7.7a

）排氣管、消聲器：固定可靠，無破損和漏氣現(xiàn)象，排氣口不得指向車身右側(cè)。11.11.7燃油系統(tǒng)：燃料箱及燃料管路應(yīng)固定可靠，不得有滲漏油現(xiàn)象，不應(yīng)有磨蹭、無裂紋等異?，F(xiàn)象。符合GA468的有關(guān)規(guī)定（GA4686.2.7.7c）

11.11.6首頁九、分級項1.車體周正JT/T198-2004:一級：⑴整車裝備應(yīng)齊全、完好、有效，各連接部件緊固完好，車體應(yīng)周正；車體外緣左右對稱部位（在離地高1.5m以內(nèi)測量）高度差不大于20mm；左右軸距差不大于軸距的1.2/1000；⑵GB18565-2001的11.1.2和11.1.3。二級、三級：GB18565-2001的11.1。2.車架、車身、駕駛室表面JT/T198-2004:一級、二級：GB18565-2001的11.8.1、11.8.2、11.8.4、11.8.5和11.8.7表面無銹跡、無脫掉漆。三級：GB18565-2001的11.8.1、11.8.2、11.8.4、11.8.5和11.8.7。

3.車門、車窗玻璃JT/T198-2004:一級：⑴GB18565-2001的11.8.6.1；⑵玻璃應(yīng)完好無損。二級、三級：⑴GB18565-2001的11.8.6.1；⑵玻璃不得缺損。

4.輪胎花紋深度JT/T198-2004:一、二級：微型車輛胎冠花紋深度不小于3.2mm，其他車輛轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不小于3.5mm，其余輪胎花紋深度不小于2.5mm。三級：GB18565-2001的11.9.1。

首頁十、《整車裝備、外觀檢視及人工測量記錄表》填寫說明

1.檢測單位：填寫檢測單位全稱。檢測單位填寫格式和內(nèi)容與檢測報告封面上一致。2.檢測時間：填寫當(dāng)前檢測的日期及時間，格式“年月日時分”。外檢單3.報告編號：編號規(guī)則：用十五位數(shù)字，從左起，第1和第2位為省份代碼，用32代表江蘇??；第3和第4位為市區(qū)代碼，用01代表江蘇省南京市、02代表無錫市、03徐州市、04常州市、05蘇州市、06南通市、07連云港市、08淮安市、09鹽城市、10揚(yáng)州市、11鎮(zhèn)江市、12泰州市、13代表江蘇省宿遷市；第5和第6位為檢測站代碼，由各市確定并報省運(yùn)管局備案；第7和第8位為年份代碼，例如用06代表2006年、用07代表2007年，依次類推；第9至第13位為本年度檢測輛次編號，從00001開始，要不空(報告編號要連號)不缺(每份報告都要有編號)不重(不得有兩份或兩份以上不同報告的編號相同)；第14和第15位為上線次序，第1次上線即初檢后出具的報告用01，第2次上線即復(fù)檢一次后出具的報告用02，第3次上線即復(fù)檢二次后出具的報告用03，依次類推。外檢單4.車牌號碼：填寫行駛證登記的車牌號碼并用“黃”、“藍(lán)”、“黑”等文字和括號說明牌照顏色，例如：蘇B-12345(藍(lán))。5.掛車牌照號：被檢車如果是列車，填寫掛車行駛證上登記的牌照號；如果是單車，填“無”。6.廠牌型號：發(fā)現(xiàn)實際廠牌型號與行駛證登記的不同，要請車主更換行駛證。發(fā)現(xiàn)道路運(yùn)輸證登記的與行駛證不同，要請車主更換道路運(yùn)輸證。外檢單7.檢測類別：根據(jù)委托檢測要求，填寫“技術(shù)等級評定檢測”、“二級維護(hù)竣工檢測”、“全車大修竣工檢測”、“發(fā)動機(jī)大修竣工檢測”、“車身大修竣工檢測”、“二維竣工暨技評檢測”、“大修竣工暨技評檢測”以及“專項委托檢測”等檢測類別。

8.車輛用途：根據(jù)車輛運(yùn)行類別填寫“普通貨運(yùn)”、“普通客運(yùn)”、“高速客運(yùn)”、“出租汽車”、“非營運(yùn)車”、“旅游客運(yùn)”、“接送客運(yùn)”、“教練車”、“危貨運(yùn)輸”、“非燃爆危貨運(yùn)輸”等。

外檢單9.燃料種類：填寫“柴油”、“汽油”或其他實際使用的燃料種類。

10.評價欄：⑴1-126項合格的在評價欄記“√”，不合格的記“×”，未檢或無此檢視項目的記“∥”（具體情況見下表）。

外檢單評價欄打“//”情況說明：車輛類型燃油種類制動形式打“//”項目編號說明普通貨車汽油液壓45~68、76、82、83、84、1061、第19項除檢測掛車外均打“//”；2、第26項除檢測總質(zhì)量大于3500kg的載貨汽車和掛車外均打“//”；3、第27項除空載狀態(tài)下其車身或無車身底盤總成的后端離地間隙大于700mm的汽車及掛車（不包括牽引車和長貨掛車）外均打“//”；4、第30項除集裝箱運(yùn)輸車輛外均打“//”；5、第31項除有牽引連接裝置的車輛外均打“//”；氣壓39、45~68、76柴油液壓45~68、82、83、84、106氣壓39、45~68客車汽油液壓12、26、27、57~68、76、82、83、84、106氣壓12、26、27、39、57~68、76柴油液壓12、26、27、57~68、82、83、84、106氣壓12、26、27、39、57~68車輛類型燃油種類制動形式打“//”項目編號說明乘用車汽油液壓12、26、27、47~68、76、82、83、84、1066、第59、63、64項除危險貨物的罐車外均打“//”；7、第107、108、109、110項全氣囊車輛均打“//”；8、第29項車長大于10m的車輛、汽車列車均須檢“側(cè)反射器”內(nèi)容；9、第45項臥鋪客車須檢“臥鋪位數(shù)及固定”內(nèi)容。氣壓12、26、27、39、47~68、76柴油液壓12、26、27、47~68、82、83、84、106氣壓12、26、27、39、47~68危貨車汽油液壓45~56、76、82、83、84、106氣壓39、45~56、76柴油液壓45~56、82、83、84、106氣壓39、45~56⑵127-131項評價欄中需要評級的用“壹”、“貳”或“叁”表示達(dá)到相應(yīng)的等級標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到“叁”級的用“×”表示不能評級；不評級的合格記“√”，不合格記“×”。外檢單11.測量記錄欄：⑴第121項：填寫“車身外廓尺寸”的測量值，與行駛證上標(biāo)注的外廓尺寸相符的在評價欄中記“√”，不相符的記“×”。⑵第122項：填寫“離合器踏板自由行程”的測量值，符合原廠規(guī)定的在評價欄中記“√”，不符合記“×”。⑶第123項：填寫“離合器踏板力”的測量值，測量值≤300N的在評價欄中記“√”，測量值＞300N的記“×”。⑷第124項：填寫“制動踏板自由行程”的測量值，符合原廠規(guī)定的在評價欄中記“√”，不符合記“×”。外檢單⑸第125項：填寫“轉(zhuǎn)向盤操縱力”的測量值。原地檢測：轉(zhuǎn)向盤操縱力≤120N的在評價欄中記“√”，＞120N的記“×”；路試檢測：轉(zhuǎn)向盤操縱力≤150N的在評價欄中記“√”，＞150N的記“×”。外檢單12.分級項欄：⑴第127項：①填寫“左側(cè)軸距值”和“右側(cè)軸距值”的檢測值；②計算并填寫軸距“差值比”千分?jǐn)?shù)值：差值比（‰）=︱左側(cè)軸距值?右側(cè)軸距值︱÷[(左側(cè)軸距值+右側(cè)軸距值)÷2]×1000③填寫對稱部位“左側(cè)車體外緣高度”和“右側(cè)車體外緣高度”的檢測值；④計算并填寫“車體外緣左右高度差”：高度差（mm）=︱左側(cè)車體外緣高度?右側(cè)車體外緣高度︱外檢單⑤按下表情形在“評價”欄中填寫“車體周正”的評價結(jié)果：車體周正

檢視結(jié)果左右軸距差值比M≤1.21.2<M≤1.5M≤1.5M＞1.5或△h＞40左右高度差△h≤20△h≤4020<△h≤40評價欄填寫內(nèi)容評級壹貳×不評級√√×注：M表示左右軸距差值比，△h表示車體外緣左右對稱部位高度差。

外檢單⑵第128項：

①用“√”或“×”記錄車架、車身、駕駛室表面是否“無銹跡”和“無脫掉漆”；

②按下表情形在“評價”欄中填寫“車架、車身、駕駛室表面”的評價結(jié)果：車架、車身、駕駛室表面檢視結(jié)果表面無銹跡且無脫掉漆表面有銹跡表面有脫掉漆表面有銹跡和脫掉漆車架、車身、駕駛室表面記錄內(nèi)容無銹跡√×√×無脫掉漆√√××評價欄填寫內(nèi)容評級壹叁不評級√√外檢單⑶第129項：

①用“√”或“×”記錄車門、車窗玻璃是否“完好”和“無缺損”(“完好”是指在車的玻璃沒什么缺陷，“缺損”是指玻璃不全)；

②按下表情形在“評價”欄填寫“車門、車窗玻璃”的評價結(jié)果：車門、車窗玻璃檢視結(jié)果玻璃完好且無缺損玻璃不完好但無缺損玻璃完好但有缺損玻璃不完好且有缺損車門、車窗狀況記錄內(nèi)容完好√×√×無缺損√√××評價欄填寫內(nèi)容評級壹貳×不評級√√×外檢單⑷第130項：

①填寫“轉(zhuǎn)向輪輪胎花紋深度”和“其余輪輪胎花紋深度”的測量值(分別填寫測得并用于評價的轉(zhuǎn)向車輪和其余車輪胎冠花紋最小深度值)；

②按下表情形在“評價”欄填寫“輪胎花紋深度”的評價結(jié)果：輪胎花紋深度檢視結(jié)果微型車輛轉(zhuǎn)向輪S1≥3.2S1≥1.6S1＜1.6或S2＜1.6其余輪S2≥3.2S2≥1.6其他車輛轉(zhuǎn)向輪S1≥3.5S1≥3.2S1＜3.2或S2＜1.6其余輪S2≥2.5S2≥1.6評價欄

填寫內(nèi)容評級壹叁×不評級√√×注：S1表示轉(zhuǎn)向輪輪胎花紋深度，S2表示其余輪輪胎花紋深度。

外檢單⑸第131項：填寫“轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量”的測量值。最大設(shè)計車速≥100km/h的汽車轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量≤20°的在評價欄中記“√”，＞20°的記“×”；最大設(shè)計車速＜100km/h的汽車轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量≤30°的在評價欄中記“√”，＞30°的記“×”。外檢單13.檢測員欄：填寫當(dāng)前檢測時的檢測員姓名(以前各次執(zhí)行任務(wù)的檢測員姓名均應(yīng)保存在數(shù)據(jù)庫中，每個分類的檢測欄只能填寫一名檢測員姓名)，分類中所有項目未檢測的該檢測員欄記“∥”。14.復(fù)檢情況欄填寫復(fù)檢項目的序號和次數(shù)，格式：“序號(次數(shù))；序號(次數(shù))；……；序號(次數(shù))”。例如：第10項“駕駛員座椅”復(fù)檢1次，第34項“轉(zhuǎn)向輪和輪胎”復(fù)檢2次，第93項“轉(zhuǎn)向裝置”復(fù)檢3次，填寫：10(1)；34(2)；93(3)。

外檢單思考題：1、汽車整車裝備及外觀檢視的主要內(nèi)容是什么？2、為什么要進(jìn)行車輛唯一性認(rèn)定？3、為什么要檢查左右軸距差？引起左右軸距差的原因是什么？4、輪胎檢驗的重要性表現(xiàn)在哪里？從哪幾個方面進(jìn)行檢驗？5、為什么要進(jìn)行運(yùn)行檢查？運(yùn)行檢查主要內(nèi)容有哪些？謝謝大家!思考題答案：1、汽車整車裝備及外觀檢視的主要內(nèi)容是什么？答：整車及外檢人工檢查主要內(nèi)容有清潔、面漆、車身對稱、緊固、潤滑、密封及電路、前照燈、信號燈、儀表燈、雨刮器、后視鏡等裝置。返回思考題答案：2、為什么要進(jìn)行車輛唯一性認(rèn)定？答：近年來一些盜搶、走私、改裝車輛日淅增多，也出現(xiàn)套牌送檢現(xiàn)象，這些都影響了道路交通安全，給安全管理工作帶來了諸多麻煩，因此，進(jìn)行車輛唯一性認(rèn)定，以進(jìn)一步明確應(yīng)核對的內(nèi)容。返回思考題答案：3、為什么要檢查左右軸距差？引起左右軸距差的原因是什么？答：測量左右軸距差，能夠判斷車橋有無移位現(xiàn)象，主要是由于鋼板吊耳及銷松曠、中心螺栓、U型螺栓松動引起車橋移位后造成的。返回思考題答案：4、輪胎檢驗的重要性表現(xiàn)在哪里？從哪幾個方面進(jìn)行檢驗？答：輪胎是影響運(yùn)行安全的重要部件。近年來，由于超載、車輛高速行駛爆胎造成的事故頻發(fā)，對道路交通安全構(gòu)成了嚴(yán)重威脅，標(biāo)準(zhǔn)中加強(qiáng)對輪胎的檢驗，旨在提醒機(jī)動車安全檢驗機(jī)構(gòu)嚴(yán)格把關(guān)，將可能由于輪胎過度磨損或意外劃破造成的行車安全隱患做到早發(fā)現(xiàn)早糾正。檢查同軸兩側(cè)的輪胎，應(yīng)使用同一規(guī)格、同一型號、花紋相同的輪胎；檢查輪胎型號，特別注意檢查速度等級標(biāo)記，應(yīng)符合出廠規(guī)定；檢查胎冠花紋深度，對乘用車不得小于1．6mm，必要時用輪胎花紋深度計檢驗；檢查輪胎的胎面和胎壁，不得有長度超過25mm、深度足以暴露出簾布層的破裂和割傷；檢查輪胎充氣壓力，必要時用輪胎氣壓表測量。檢查輪胎螺栓是否齊全完好、緊固。對載貨汽車、大客車：還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向輪，不得安裝使用翻新輪胎，胎冠花紋深度應(yīng)不小于3．2mm，必要時用輪胎花紋深度計檢驗。檢查輪胎半軸螺栓，應(yīng)齊全、緊固。

返回思考題答案：5、為什么要進(jìn)行運(yùn)行檢查？運(yùn)行檢查主要內(nèi)容有哪些？答：這項是針對外觀檢查項目中不易檢查到而對機(jī)動車運(yùn)行安全又很重要的項目進(jìn)行檢驗，通過檢驗人員實際駕駛車輛，利用外觀檢查場地及上線檢驗這一過程，對機(jī)動車的轉(zhuǎn)向、自動回正、制動、儀表、異響等進(jìn)行檢查判斷。返回11.11.8車身小于或等于6m的載客汽車前后都應(yīng)設(shè)置保險杠，載貨汽車應(yīng)設(shè)置前保險杠。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.7車輛應(yīng)裝置后回復(fù)反射器，車長大于10m的車輛應(yīng)安裝側(cè)回復(fù)反射器，汽車列車應(yīng)裝有側(cè)回復(fù)反射器?；貜?fù)反射器應(yīng)能保證夜間在其正面前方150m處用汽車前照燈照射時，在照射位置就能確認(rèn)其反射光。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.1.1整車裝備應(yīng)齊全、完好、有效，各連接部件緊固完好。車體應(yīng)周正，車體外緣左右對稱部位(在離地高1.5m內(nèi)測量)高度差不得大于40mm；左右軸距差不得大于軸距的1.5/1000。JT/T198-2004標(biāo)準(zhǔn)中，車體周正達(dá)到一級車要求：車體外緣左右對稱部位（在離地高1.5m以內(nèi)測量）高度差不大于20mm。

GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回4.3后懸客車及封閉式車廂（或罐體）的機(jī)動車后懸不允許超過軸距的65%。對于專用作業(yè)車和輪式專用機(jī)械車，在保證安全的情況下，其后懸可按客車后懸要求核算，其他機(jī)動車后懸不允許超過軸距的55%。機(jī)動車的后懸均不應(yīng)大于3.5m。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》

返回11.13貨箱應(yīng)安裝牢固可靠，貨箱的欄板和底板應(yīng)規(guī)整且具有足夠的強(qiáng)度。GB1589-20044.4.3掛車及二軸貨車的貨箱欄板高度不得超過600mm，二軸自卸車、三軸及三軸以上貨車的貨箱欄板高度不得超過800mm，三軸及三軸以上自卸車的貨箱欄板高度不得超過1500mm。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》

返回11.1.3營運(yùn)車輛的車頂、車門、車身、風(fēng)窗玻璃等部分的標(biāo)識應(yīng)統(tǒng)一，齊全有效，并符合有關(guān)規(guī)定。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.13汽車及掛車均應(yīng)安裝側(cè)轉(zhuǎn)向燈，若汽車前轉(zhuǎn)向燈在側(cè)面可見時則視為滿足要求。鉸接式車輛每一剛性單元必須裝有至少一對側(cè)轉(zhuǎn)向燈。8.14車輛儀表板上應(yīng)設(shè)置與行駛方向相適應(yīng)的轉(zhuǎn)向指示信號和藍(lán)色遠(yuǎn)光指示信號燈。8.18車輛前、后轉(zhuǎn)向信號燈、危險報警閃光燈及制動燈白天距100m可見，側(cè)轉(zhuǎn)向信號燈白天距30m可見；前、后位置燈、示廓燈和掛車標(biāo)志燈夜間好天氣距300m可見；后牌照燈夜間好天氣距20m能看清牌照號碼。制動燈的亮度應(yīng)明顯大于后位燈。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.9車輛的前位燈、后位燈、示廓燈、掛車標(biāo)志燈、牌照燈和儀表燈應(yīng)能同時啟閉，當(dāng)前照燈關(guān)閉和發(fā)動機(jī)熄火時仍能點(diǎn)亮。8.18車輛前、后轉(zhuǎn)向信號燈、危險報警閃光燈及制動燈白天距100m可見，側(cè)轉(zhuǎn)向信號燈白天距30m可見；前、后位置燈、示廓燈和掛車標(biāo)志燈夜間好天氣距300m可見；后牌照燈夜間好天氣距20m能看清牌照號碼。制動燈的亮度應(yīng)明顯大于后位燈。8.8裝有前照燈的車輛應(yīng)有遠(yuǎn)近光變換裝置，并且當(dāng)遠(yuǎn)光變?yōu)榻鈺r，所有的遠(yuǎn)光應(yīng)同時熄滅。同一輛車上的前照燈不允許左、右的遠(yuǎn)、近光燈交叉開亮。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.11車輛應(yīng)安裝一只或兩只后霧燈，只有當(dāng)遠(yuǎn)光燈、近光燈或前霧燈打開時，后霧燈才能打開。后霧燈可以獨(dú)立于任何其他燈而關(guān)閉。后霧燈可以連續(xù)工作，直至位置燈關(guān)閉時為止，之后一直處于關(guān)閉狀態(tài)，直至再次打開。車輛(掛車除外)可以選裝前霧燈。8.18車輛前、后轉(zhuǎn)向信號燈、危險報警閃光燈及制動燈白天距100m可見，側(cè)轉(zhuǎn)向信號燈白天距30m可見；前、后位置燈、示廓燈和掛車標(biāo)志燈夜間好天氣距300m可見；后牌照燈夜間好天氣距20m能看清牌照號碼。制動燈的亮度應(yīng)明顯大于后位燈。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.12車輛應(yīng)裝有危險報警閃光燈，其操縱裝置應(yīng)不受電源總開關(guān)的控制。危險報警閃光燈和轉(zhuǎn)向信號燈的閃光頻率為1.5Hz±0.5Hz；起動時間應(yīng)不大于1.5s。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.7駕駛員座椅應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，固定可靠，汽車（三輪汽車除外）駕駛員座椅的前后位置應(yīng)可以調(diào)整。駕駛區(qū)各操作機(jī)件應(yīng)布置合理，操作方便，其具體要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》

返回11.8.6車門和車窗11.8.6.1車門和車窗應(yīng)啟閉輕便，不得有自行開啟現(xiàn)象，鎖止可靠，玻璃升降器應(yīng)完好。11.8.6.3車輛的門窗應(yīng)使用安全玻璃，前風(fēng)窗玻璃應(yīng)采用夾層玻璃或部分區(qū)域鋼化玻璃，其他車窗可采用鋼化玻璃。11.8.7駕駛室必須保證駕駛員的前方視野和側(cè)方視野。車窗玻璃不允許張貼妨礙駕駛員視野的附加物及鏡面反光遮陽膜。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.8.8前風(fēng)窗玻璃應(yīng)裝備刮水器，刮水器能正常工作，刮水器關(guān)閉時刮片應(yīng)能自動返回至初始位置。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.11.1汽車安全帶11.11.1.1座位數(shù)小于或等于20(含駕駛員座椅，下同)或者車長小于或等于6m的載客汽車和最大設(shè)計車速大于100km/h的載貨汽車和牽引車的前排座位必須裝置汽車安全帶。長途客車和旅游客車的駕駛員座椅及前面沒有座椅或護(hù)欄的座椅應(yīng)安裝汽車安全帶。安全帶應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)志。11.11.1.2臥鋪客車的每個鋪位均應(yīng)安裝兩點(diǎn)式汽車安全帶。11.11.1.3汽車安全帶應(yīng)可靠有效，安裝位置應(yīng)合理，固定點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.8.1車身和駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件和客貨安全。11.8.2車身和駕駛室應(yīng)堅固耐用，車架、車身與駕駛室不得有開裂、銹蝕和明顯變形，螺栓和佛釘不得缺少或松動，車身與車架的連接應(yīng)安裝牢固。11.8.4車身外部和內(nèi)部都不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸起物。11.8.5駕駛室和乘客艙所有內(nèi)飾材料應(yīng)具有阻燃性。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.21發(fā)電機(jī)技術(shù)性能應(yīng)良好。蓄電池應(yīng)保持常態(tài)電壓。所有電氣導(dǎo)線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固，并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時需設(shè)絕緣套管。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回7.12.1采用液壓制動的機(jī)動車，其儲液器的加注口必須易于接近，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上必須保證在不打開容器的條件下就能很容易地檢查液面。若不能滿足此條件，則必須安裝制動液面過低報警裝置。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回11.11.6燃油系統(tǒng)的安全保護(hù)11.11.6.1燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固牢靠，不致因振動和沖擊而發(fā)生損壞和漏油現(xiàn)象。11.11.6.2車廂內(nèi)不允許裝設(shè)燃油供給系統(tǒng)。11.11.6.3燃油箱的加油口及通氣口應(yīng)保證在車輛晃動時不漏油。11.11.6.4車長大于6m的客車燃油箱距客車前端面應(yīng)不小于600mm，距客車后端面應(yīng)不小于300mm。不允許用戶加裝燃油箱。11.11.6.5燃油箱的通氣口和加油口不得在有站席和座席的車廂內(nèi)開口。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.8.15轎車應(yīng)裝有護(hù)輪板，掛車后輪應(yīng)有擋泥板，其他車輛的所有車輪均應(yīng)有擋泥板。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.11.9汽車和掛車側(cè)面及后下部防護(hù)裝置11.11.9.1總質(zhì)量大于3500kg的載貨汽車和掛車兩側(cè)必須裝備側(cè)面防護(hù)裝置，但本身結(jié)構(gòu)已能防止行人和騎車人等卷入的汽車和掛車除外。11.11.9.2除牽引車和長貨掛車以外的汽車及掛車，空載狀態(tài)下其車身或無車身底盤總成的后端離地間隙大于700mm時，必須裝備能有效防止其他機(jī)動車和非機(jī)動車等從車輛后下方嵌入的防護(hù)裝置。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.9.1車輪和輪胎11.9.1.1輪胎的磨損：轎車和掛車胎冠上花紋深度不得小于1.6mm；其他車輛轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不得小于3.2mm，其余輪胎胎冠花紋深度不得小于1.6mm。11.9.1.2輪胎胎面不得有因局部磨損而暴露出輪胎簾布層。輪胎的胎面和胎壁上不得有長度超過25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。11.9.1.3同一軸上輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)相同，輪胎規(guī)格應(yīng)符合車輛出廠時的規(guī)定，同一軸上輪胎外徑的磨損程度應(yīng)大體一致。11.9.1.4汽車轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。11.9.1.5汽車裝用的輪胎應(yīng)與其最大設(shè)計車速相適應(yīng)。11.9.1.6輪胎負(fù)荷不應(yīng)超過該輪胎的額定負(fù)荷，輪胎的充氣壓力應(yīng)符合該輪胎承受負(fù)荷時規(guī)定的壓力。11.9.1.7最大設(shè)計車速超過120km/h的車輛，其車輪應(yīng)做動平衡，并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。11.9.1.8輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整齊全，并應(yīng)按規(guī)定力矩緊固。11.9.1.9車輪總成的橫向擺動量和徑向跳動量：總質(zhì)量小于或等于4500kg的汽車不得大干5mm；其他車輛不得大于8mm。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回9.1.8乘用車用輪胎應(yīng)有胎面磨耗標(biāo)志。乘用車備胎規(guī)格與該車其他輪胎不同時，應(yīng)在備胎附近明顯位置（或其他適當(dāng)位置）裝置能永久保持的標(biāo)識，以提醒駕駛員正確使用備胎。JT/T198-2004:微型車輛胎冠花紋深度小于是3.2mm，其他車輛轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不小于3.5mm，其余輪胎花紋深度不小于2.5mm。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回11.9.1.8輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整齊全，并應(yīng)按規(guī)定力矩緊固。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.11.12營運(yùn)車輛應(yīng)裝備與其相適應(yīng)的有效滅火裝置，滅火裝置應(yīng)安裝牢靠并便于取用。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.14.1集裝箱與運(yùn)輸車體之間必須鎖止可靠。11.13.4牽引車與被牽引車的連接裝置應(yīng)堅固耐用，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能確保相互牢固的連接，并應(yīng)在其連接裝置上裝有防止車輛在行駛中因振動和沖擊而使連接脫開的安全裝置。

GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回4.9.1機(jī)動車外觀應(yīng)整潔，各零部件應(yīng)完好，聯(lián)結(jié)緊固，無缺損。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回12.12汽車（三輪汽車除外）應(yīng)裝備符合GB19151規(guī)定的三角警告牌，三角警告牌在車上應(yīng)妥善放置。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回11.11車長大于7.5m的客車不允許設(shè)置車外頂行李架。其他客車需設(shè)置車外頂行李架時，行李架高度不允許超過300mm、長度不允許超過車長的三分之一?？蛙囓噧?nèi)行李架應(yīng)能防止物件跌落，其承載能力不應(yīng)小于40kg/m2。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回11.8.3貨箱的欄板和地板應(yīng)平整；客車車身與地板應(yīng)密合，應(yīng)有防止發(fā)動機(jī)廢氣進(jìn)入車廂內(nèi)部的有效措施。地板和座椅應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，座椅和扶手應(yīng)安裝牢固可靠。乘客座椅間距不得采用沿滑道縱向調(diào)整的結(jié)構(gòu)。11.8.12臥鋪客車的臥鋪應(yīng)采用“1+1”或“1+1+1”縱向布置(與車輛前進(jìn)方向相同)，臥鋪寬度應(yīng)不小于450mm，臥鋪縱向間距應(yīng)不小于1400mm，相鄰臥鋪的間距應(yīng)不小于350mm。11.8.13車長大于6m的客車應(yīng)設(shè)置乘客通道，距通道地板上平面700mm以下范圍內(nèi)的通道寬度應(yīng)不小于300mm；700mm以上的通道寬應(yīng)不小于450mm。營運(yùn)客車通道中不準(zhǔn)設(shè)置供乘客使用的折疊式座椅。GB725811.8:乘用車和客車的乘員座椅應(yīng)合理分布?？蛙囃蜃蔚淖g距不允許小于650mm，相向座椅的座間距不允許小于1200mm。長途客車和旅游客車的乘員座椅應(yīng)縱向布置（與機(jī)動車前進(jìn)方向相同）?？蛙囓嚿砑暗匕鍛?yīng)密合并有足夠強(qiáng)度，座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度應(yīng)符合GB13057的規(guī)定

。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.8.3貨箱的欄板和地板應(yīng)平整；客車車身與地板應(yīng)密合，應(yīng)有防止發(fā)動機(jī)廢氣進(jìn)入車廂內(nèi)部的有效措施。地板和座椅應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，座椅和扶手應(yīng)安裝牢固可靠。乘客座椅間距不得采用沿滑道縱向調(diào)整的結(jié)構(gòu)。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.8.9安全出口11.8.9.1車長大于6m的客車，如車身右側(cè)僅有一個乘客上下的車門時，應(yīng)設(shè)置安全門或安全窗。臥鋪客車應(yīng)設(shè)車頂安全出口。其臥鋪布置為上、下雙層時，側(cè)窗布置應(yīng)為上下雙排。使用安全門時應(yīng)保證不使用其他器具即可將其向外推開。安全出口的數(shù)量及位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。11.8.13車長大于6m的客車應(yīng)設(shè)置乘客通道，距通道地板上平面700mm以下范圍內(nèi)的通道寬度應(yīng)不小于300mm；700mm以上的通道寬應(yīng)不小于450mm。營運(yùn)客車通道中不準(zhǔn)設(shè)置供乘客使用的折疊式座椅。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.16各種客車應(yīng)設(shè)置車廂燈和門燈。車長大于6m的客車應(yīng)至少有兩條車廂照明電路，僅用于進(jìn)出口處的照明電路可作為其中之一。當(dāng)一條電路失效時，另一條應(yīng)能正常工作，以保證車內(nèi)照明，但不得影響駕駛員的視線和其他機(jī)動車的正常行駛。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.8.9.3b安全窗應(yīng)易于向外推開或用手錘擊破玻璃，在其附近備有便于取用的擊碎玻璃的專用工具。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.5.5長途客車和旅游客車、半掛牽引車、總質(zhì)量不小于12000kg的貨車應(yīng)安裝具備記錄、存儲、顯示、打印車輛行駛速度、時間、里程等車輛行駛狀態(tài)信息的行駛記錄裝置；安裝數(shù)字式電子記錄裝置，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T19056的有關(guān)規(guī)定。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》

返回11.11車長大于7.5m的客車不允許設(shè)置車外頂行李架。其他客車需設(shè)置車外頂行李架時，行李架高度不允許超過300mm、長度不允許超過車長的三分之一。

GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回4.1.2-3車輛識別代號打刻的具體位置應(yīng)在產(chǎn)品使用說明書中指明，一經(jīng)打刻不允許更改、變動。同一輛機(jī)動車的車架上，不允許既打刻車輛識別代號，又打刻整車型號和出廠編號；同一輛車上標(biāo)識的所有車輛識別代號內(nèi)容應(yīng)相同。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回11.12.3車輛的排氣管應(yīng)裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離電火花的裝置。運(yùn)送易燃易爆貨物的車輛排氣管應(yīng)在車身的前部，車輛尾部應(yīng)安裝接地線。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.12.5裝運(yùn)危險貨物的罐(槽)應(yīng)適合所裝貨物的性能，具有足夠的強(qiáng)度，并應(yīng)根據(jù)不同貨物的需要配備泄壓閥、防波板、遮陽物、壓力表、液位計、導(dǎo)除靜電等相應(yīng)的安全裝置；罐(槽)外部的附件應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施，必須保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏，'，并在閥門口裝置積漏器。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.12.1危險貨物運(yùn)輸車輛的標(biāo)志應(yīng)符合GB13392的規(guī)定。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回4.1.2發(fā)動機(jī)應(yīng)有良好的起動性能，應(yīng)能由駕駛員在駕駛座位上起動，當(dāng)車輛置于：汽油發(fā)動機(jī)在不低于-5℃，柴油發(fā)動機(jī)在不低于5℃條件下，用起動機(jī)起動時，應(yīng)在三次起動中至少有一次可在5s內(nèi)起動，在做重復(fù)起動試驗時，每次間隔2min。4.1.3發(fā)動機(jī)各氣缸壓縮壓力應(yīng)不小于原設(shè)計規(guī)定值的85％；每缸壓力與各缸平均壓力的差：汽油發(fā)動機(jī)應(yīng)不大于8％，柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)不大于10％。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回4.1.1發(fā)動機(jī)應(yīng)動力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.7.1各部潤滑良好，發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)符合該車有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回8.5.3三輪汽車、裝用單缸柴油機(jī)的低速貨車和輪式拖拉機(jī)運(yùn)輸機(jī)組應(yīng)裝有機(jī)油壓力表（或機(jī)油壓力指示器）、水溫表（蒸發(fā)式水冷卻系統(tǒng)除外）、電流表或充電指示器；其他汽車應(yīng)裝有水溫表或水溫報警燈、電流表（或電壓表、充電指示燈）、燃料表（對氣體燃料汽車為氣量顯示裝置，對電動汽車為動力蓄電池電量顯示裝置）、車速里程表和機(jī)油壓力表（或油壓報警燈）等各種儀表及開關(guān)，并應(yīng)保持靈敏有效。采用氣壓制動系統(tǒng)的機(jī)動車，還應(yīng)裝有氣壓表。摩托車及輕便摩托車應(yīng)裝有車速里程表。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回4.1.5柴油機(jī)的停機(jī)裝置必須靈活有效。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.10.3離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，工作時不得有異響、抖動和不正常打滑等現(xiàn)象。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.10.4變速器和分動器，換檔時齒輪啃合靈便，互鎖、自鎖、倒檔鎖裝置有效，不得有亂檔和自行跳檔現(xiàn)象，換檔時變速桿不得與其他部件干涉。運(yùn)行中無異響。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.6.2車輛運(yùn)行中底盤應(yīng)無異響。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回7.12.3采用氣壓制動的機(jī)動車，當(dāng)制動系統(tǒng)的氣壓低于起步氣壓（未標(biāo)起步氣壓時按400kPa計）時，報警裝置應(yīng)能連續(xù)向駕駛員發(fā)出容易聽到或看到的報警信號。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回7.4.4采用彈簧儲能制動裝置做駐車制動時，應(yīng)保證在失效狀態(tài)下能快速解除駐車狀態(tài)；如需使用專用工具，這種工具應(yīng)作為隨車工具。7.4.2

駐車制動應(yīng)通過純機(jī)械裝置把工作部件鎖止，并且駕駛員施加于操縱裝置上的力：手操縱時，乘用車不應(yīng)大于400N，其他機(jī)動車不應(yīng)大于600N；腳操縱時，乘用車不應(yīng)大于500N，其他機(jī)動車不應(yīng)大于700N。7.1.4

行車制動的控制裝置與駐車制動的控制裝置應(yīng)相互獨(dú)立。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回7.1轉(zhuǎn)向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量7.1.1最大設(shè)計車速大于或等于l00km/h的汽車：20°。7.1.2最大設(shè)計車速小于l00km/h的汽車：30°。7.2轉(zhuǎn)向輕便性7.2.1路試檢測：汽車空載在平坦、干燥和清潔的硬路面上以10km/h的速度在5s之內(nèi)沿螺旋線從直線行駛過渡到直徑為24m的圓周行駛，施加于轉(zhuǎn)向盤外緣的最大切向力不得大于150N。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

7.2.2原地檢測：汽車轉(zhuǎn)向輪置于轉(zhuǎn)角盤上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤使轉(zhuǎn)向輪達(dá)到原廠規(guī)定的最大轉(zhuǎn)角，在全過程中用轉(zhuǎn)向力測試儀測得的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的操縱力不得大于120N。7.9轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應(yīng)能自動回正，在平坦、硬實、干燥和清潔的道路上行駛不得跑偏，其轉(zhuǎn)向盤不得有擺振或其他異?，F(xiàn)象。7.10轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，操縱方便，無阻滯現(xiàn)象。車輪轉(zhuǎn)向過程中不得與其他部件有干涉現(xiàn)象。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回6.13.1.2臺試時的制動氣壓和制動踏板力要求b.空載檢驗時氣壓制動系：氣壓表的指示氣壓≤600kPa；液壓制動系：踏板力，座位數(shù)小于或等于9的載客汽車≤400N；其他車輛≤450N。

GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回6.9機(jī)動車轉(zhuǎn)向軸最大設(shè)計軸荷大于4000kg時，應(yīng)采用轉(zhuǎn)向助力裝置。裝有轉(zhuǎn)向助力裝置的機(jī)動車，行駛時其轉(zhuǎn)向助力功能不允許出現(xiàn)時有時無的現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)向助力裝置失效時，仍應(yīng)具有用方向盤控制機(jī)動車的能力。裝有電動轉(zhuǎn)向助力裝置的汽車，行駛時應(yīng)保證轉(zhuǎn)向助力裝置的電能供應(yīng)。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回6.2機(jī)動車的方向盤（或方向把）應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，操縱方便，無阻滯現(xiàn)象。機(jī)動車應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向限位裝置。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上，不允許與其他部件有干涉現(xiàn)象。GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》返回7.11轉(zhuǎn)向節(jié)及臂，轉(zhuǎn)向橫、直拉桿及球銷應(yīng)無裂紋和損傷，并且球銷不得松曠。對車輛進(jìn)行改裝或修理時，橫直拉桿不得拼焊。GB18565《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗方法》

返回11.10.4變速器和分動器，換檔時