QE工作手冊-(修改)

精心整理品質工程師工作手冊1、品質工程師的要求1.1品質工程師必備實力：識圖、繪圖；按ISO9001、TS16949按體系要求進展品質管理并編制相關文件；熟識行業(yè)內的相關標準；培訓QC及操作工。1.2品質工程師的紀律遵守公司的規(guī)章制度；全體同事周一至周五7：50參與早會；先請假，后休息。1.3品質工程師應具備的特征過硬的專業(yè)素養(yǎng)；快速、有效的反響；以客戶的標準進展品質管理；0ppm理念；追根究底的看法。1.4品質工程師具備的職業(yè)品質：敏銳；堅韌；樂觀；團隊合作。1.5品質工程師應有的潛在實力：組織實力；領導實力。2、工作內容2.1產品開發(fā)中工程前期開發(fā)干脆影響到量產過程的品質限制。因此，有效、充分、前瞻〔預防〕性的工作能大大節(jié)約品質、生產、運輸本錢，同時建立起良好的企業(yè)、個人信譽！首先文燦內部必需有良好的溝通，客戶供給的資料必需由業(yè)務員剛好轉到達產品開發(fā)部，產品開發(fā)部必需剛好下發(fā)相關文件，同時工程小組必需依據工程進度打算表跟蹤工程的狀態(tài)，制造工藝部在生產支配方面也須要供給強大支持。在工程啟動時，工程小組可以就模具、夾具、檢具的設計、工藝等問題，與客戶進展溝通，一般狀況下，我們可以從客戶那里獲得許多有用的資料。以下是QE需完成APQP的內容：限制打算；特別特性標記必需與客戶圖紙保持相同；檢測頻率由QE、工程工程師、工藝工程師、檢測中心主任一起確定。尺寸必需備注該尺寸在圖紙上的位置，如A5等。圖紙上全部的要求必需體此時此刻限制打算上。限制打算檢查表；量具、試驗設備要求；過程實力分析打算；測量系統(tǒng)分析打算；檢具圖紙〔原那么：最大限度運用檢具〕；圖紙編制——經理批準檢具檢測報告；在第一次樣品制作時完成。樣品檢測及評估報告；毛坯報告出來后，工程小組必需一起評估，確認是否有合格尺寸影響到加工尺寸。報告必需包含圖紙內全部信息，如頂針、分模線、日期標、供給商代碼等；材料檢測報告；量具/試驗設備驗證記錄；1檢驗標準〔含檢測方法、檢驗指導書〕；檢測方法：由QE組織工程工程師、工藝工程師、檢測中心主任一起探究，成文簽名后由業(yè)務員發(fā)給客戶確認，最干脆有效的方法是文燦與客戶雙方進展測量比照。一旦確認，必需以書面形式備份在產品資料夾里，檢測中心保存一份，此項工作必需在滿負荷試生產前完成。任何測量方法的變更必需經QE、工程工程師、工藝工程師、檢測中心主任重新認定后才可執(zhí)行。檢驗指導書：檢驗指導書上的尺寸必需備注該尺寸在圖紙上的位置，如A5等。外觀、氣孔、日期標、頂針、水口、分模線等客戶要求必需體此時此刻《檢驗指導書》里，不管是樣品制作，生產過程中發(fā)覺的任何品質異樣，必需對限度樣板進展拍照并添加到《檢驗指導書》里，客戶投訴、退貨等相關檢驗標準也要列入《檢驗指導書》，檢驗指導書中的內容盡可能量化。產品的檢測標準在文燦內部必需以書面的形式統(tǒng)一。制程實力分析報告；不良品率分析報告；測量系統(tǒng)分析報告；PPAP文件包訓練IQC、QC、OQC及操作工；過程檢測記錄；客戶反響信息記錄；投訴、退貨等按客戶要求處理后續(xù)事宜提示：1．全部需下發(fā)文件在客戶要求滿負荷試生產時必需為正式發(fā)行版本！2．客戶有特別要求的文件格式按客戶供給格式執(zhí)行，各QE在工程開發(fā)時提示業(yè)務員與客戶確認；如無，那么運用文燦內部統(tǒng)一格式！3．全部文件必需剛好更新并下發(fā)！2.2產品量產中跟蹤各車間生產的品質狀態(tài)，對所負責產品的生產現場發(fā)覺任何問題〔5S、文件、操作、記錄等等〕，必需責令車間整改并跟蹤效果。生產打算表見\\Fileserver\制造日生產表。分析產品不良的性質、比例等，將結果反響給責任人，要求其采納改良措施，并跟蹤效果。對《出貨檢驗報告》進展評估?！镀焚|異樣處理單》：IQC、QC、OQC發(fā)覺品質異樣，馬上通知QE，由QE判定是否須要下發(fā)《品質異樣處理單》；QE需追蹤相關人員分析根本緣由、制定改善措施，并跟蹤改善措施的執(zhí)行狀況及效果。按客戶要求處理投訴、退貨等，并記錄在以下路徑：\\Fileserver\品質文件\品管部公共文件夾\投訴、退貨\20072.3每日工作給同事一句早安問候,一個真誠的微笑,起先一天的工作。翻開郵箱收郵件,當天內的郵件必須當天回復。對外回復由業(yè)務員或選購 員處理，對于重要信息必需提示業(yè)務員或選購 員回復前征得經理同意。檢查\\Fileserver\完全共享\工程與樣品打算及周報表\工程周報，確認工程進度，尤其是QE需完成的工作。填寫\\Fileserver\品質文件\品管部公共文件夾\QE工作日志。剛好整理、歸檔文件，并執(zhí)行5S要求。分析《報廢申報單》，剛好組織相關人員分析緣由、制定改善措施并跟蹤執(zhí)行效果。對任何違反質量體系的現象或行動進展指正，是QE的義務。工作日中，會簽精加工車間《加工變更點管理表》。效利用QRQC看板進展品質管理，。個人5S客戶供給的物品都是客戶財產，樣品由營銷部拍照登記后再借出。檢具、刀具、夾具、模具等重要財產必需入庫后再借出。非正常損耗，責任人需擔當必須責任。產品資料保存在文件夾中，其內容與產品開發(fā)部保