牽引管現(xiàn)場施工方法

石井污水解決系統(tǒng)管網(wǎng)工程——石井東南片區(qū)一期——均禾涌支涌周邊污水管、永泰東區(qū)污水管、黃邊~鶴邊污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牽引管施工專項方案（叢云路）黑龍江宇林建筑工程有限責任公司二○一五年十一月二日

石井污水解決系統(tǒng)管網(wǎng)工程——石井東南片區(qū)一期——均禾涌支涌周邊污水管、永泰東區(qū)污水管、黃邊~鶴邊污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牽引管施工專項方案（叢云路）編制人：審核人：審批人：黑龍江宇林建筑工程有限責任公司二○一五年十一月二日

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、編制闡明本方案為石井污水解決系統(tǒng)管網(wǎng)工程—石井東南片區(qū)一期擬定叢云路牽引管施工專項方案。二、編制根據(jù)2.1《巖土工程具體勘察報告》。2.2政府及上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文獻、告知和規(guī)定。2.3現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：《工程測量規(guī)范》GB50026-93《工程排水管道通用圖》《定向鉆孔拖拉法工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》試行版《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《工程建設(shè)標注強制性條文》J405-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-三、工程目的3.1根據(jù)合同文獻規(guī)定，按國家質(zhì)量原則和廣州市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工，嚴格按照廣州市建設(shè)工程竣工驗收備案制實施，確保本工程質(zhì)量達成一次驗收合格，全部工程項目達成國家、省、部規(guī)范規(guī)定以及技術(shù)規(guī)范及驗標規(guī)定，分項工程一次檢查合格率100%。3.2安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標為根據(jù)，達標率為100％，杜絕重大惡性事故發(fā)生，確保無重大傷亡安全事故,無重大設(shè)備事故、管線事故，因工負傷率控制在1.5‰以內(nèi)，確保周邊交暢通通，爭創(chuàng)某文明工地。3.3根據(jù)工程實際狀況，施工過程中選擇合理的流水節(jié)拍，確保在開槽埋管、頂管后拖拉管施工如期完畢，而不影響其它工序的開展，使得整個工程的總工期不受影響。四、工程概況4.1工程性質(zhì)建設(shè)單位：廣州市凈水有限公司設(shè)計單位：廣州市市政工程涉及研究院施工單位：黑龍江宇林建筑工程有限責任公司監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司4.2工程簡況本方案重要為石井污水解決系統(tǒng)管網(wǎng)工程—石井東南片區(qū)一期叢云路新建污水管道施工編制，本工程中叢云路原設(shè)計規(guī)定為管道開槽施工工藝，全程管道施工共559m，管徑DN400，管材為Ⅱ鋼筋混凝土管，根據(jù)我司對該路段施工前期勘察，叢云路為重要交通路段，且施工路段設(shè)有公交站，道路寬約7m，施工過程需封閉全幅施工路段，考慮施工過程將嚴重影響該路段交通行駛，故叢云路擬定采用牽引管施工工藝，管材為HDPE增強中空壁纏繞管。4.3地質(zhì)狀況4.3.1地形地貌場區(qū)位于廣州市西北部，屬廣花沖積平原地貌，地勢較為平坦，地面標高普通為20.00～26.30m。場地位于廣從路旁，白云山教下的叢云路至臨近華南快速干線段，地處陳田村-元下田村內(nèi)重要交通要道，交通便利，但上下班時路窄車多，且周邊建筑物較密集，地下管線較為復雜。①第四系人工填土層：素填土，灰褐色，稍濕，松散，重要由粉質(zhì)粘土和少量植物根系構(gòu)成；其中頂部50cm為砼路面；②第四系全新統(tǒng)河流相沖積層：粉質(zhì)粘土，紅黃色，硬塑，土質(zhì)不均，砂感較強烈；③第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層：粉質(zhì)粘土，淺紫色，黃白色，硬塑，為粗砂巖風化殘積土，遇水易軟化；④石炭系沉積巖：全風化粗砂巖，灰黃~黃色，巖石風化完全，巖芯呈堅硬土柱狀，手折可斷，遇水易軟化。4.4管道的選材采用HDPE增強中空壁纏繞管，環(huán)剛度達成12KN/m2。五、施工總體布署5.1施工總構(gòu)想根據(jù)本工程特點及工期規(guī)定，為最大提高工作效率，減少施工路段交通影響，施工運用先進的機械設(shè)備和先進的科學技術(shù)手段，全方面杰出的完畢工作任務(wù)。在施工機械的配備上優(yōu)先滿足本工程的需要，從而達成優(yōu)質(zhì)、高速、增效、減少勞動力的投入，滿足工期需求。5.2項目組織機構(gòu)根據(jù)本工程項目內(nèi)容以及工程特點，結(jié)合我公司進行類似工程施工的豐富經(jīng)驗，我公司決定：公司將按照重點工程的各項規(guī)定，組建專業(yè)化的管理水平優(yōu)秀的施工力量投入本工程的施工。施工隊組的選擇上，抽調(diào)我單位施工經(jīng)驗豐富的拖管人員，承當本工程的施工任務(wù)，全部進入本工程的管理人員、技術(shù)人員以及特殊崗位人員均含有對應(yīng)的崗位證書和與之相對應(yīng)的技術(shù)職稱，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，各崗位人員分工明確，責任明確。六、施工現(xiàn)場平面布置管道施工現(xiàn)場的平面布置重要結(jié)合場地條件以及建設(shè)單位總體規(guī)定，充足考慮拖拉管等不同施工階段的施工特點與實際需求，并以充足運用現(xiàn)有資源為原則因地制宜地進行施工總平面布置。七、施工工藝流程八、重要施工辦法8.1施工準備8.1.1施工機械調(diào)試本工程采用鉆通-25a開挖鉆機，鉆頭?25。在施工任務(wù)單前，對施工機械檢查和調(diào)試，確保機械正常運轉(zhuǎn)合格狀況下方可進場，在施工前我們必須查閱和理解鉆機系統(tǒng)操作規(guī)程，應(yīng)懂得在緊急狀況下該如何準備。8.1.2進場復核在運輸設(shè)備到現(xiàn)場之前，應(yīng)當對現(xiàn)場進行檢查。檢查項目普通為：路面的坡度，高程的變化（如小山或河流）障礙（建筑物、道路交叉或水流），地下設(shè)施的標記，到現(xiàn)場的交通和道路狀況、土層的種類和條件，管線定位探測的可能干擾源。施工隊進場后，不得立刻施工。必須對導向施工圖進行復核，對現(xiàn)有管網(wǎng)進行復查，復查成果與否與施工圖一致，如有差別，必須與技術(shù)人員協(xié)商解決，不得盲目施工。8.1.3管材檢查本次穿越的排水管由我司負責焊接和加固，在進行拉管時必須對管徑、長度、材質(zhì)、接頭的強度進行檢查，確認無誤后方可拉管。不符合規(guī)定時，嚴禁盲目拉管。規(guī)定管材提供商對管材的質(zhì)量進行認證，確認合格后方可進行拉管。8.1.4施工機具選擇工程最大回拉長度25米。根據(jù)工程所在的各土層土質(zhì)密度和堅硬程度。選用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl，回拉力數(shù)值應(yīng)等于管壁摩擦力、回擴頭正面阻力和管道自重的分力之和。經(jīng)計算不超出10T，扭矩不超出2100N.M，鉆桿為Φ73、長度3米。8.2工程地質(zhì)勘探8.2.1排水管道定向拖拉工程應(yīng)進行工程勘察。工程勘察應(yīng)符合現(xiàn)行國標《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021及《都市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》CJJ61的規(guī)定。8.2.2工程勘察時，應(yīng)先認真閱讀下列有關(guān)資料：a、管線工程平面圖（1:200~1:1000）；b、現(xiàn)有管線地下管網(wǎng)圖；c、工程的技術(shù)規(guī)定。8.2.3現(xiàn)場踏勘，應(yīng)查明地形、地貌、地面建筑對工程的不利條件，應(yīng)查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實有無影響檢測的干擾源。8.2.4應(yīng)沿管道軸線走向一定范疇通過地質(zhì)勘察獲得具體的地層資料。8.2.5巖土的工程分類應(yīng)符合現(xiàn)行國標《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021的規(guī)定。8.2.6取心鉆孔的平面位置和深度應(yīng)符合下列規(guī)定：a、勘探孔的設(shè)立應(yīng)在管道軸線兩側(cè)3m距離內(nèi)，勘探后應(yīng)灌漿、封堵；b、鉆孔數(shù)量的擬定應(yīng)按每節(jié)長度及地層的復雜性而決定，在均質(zhì)地層上布孔，可沿非開挖軌跡方向進行，其間距為50~100m；在地質(zhì)復雜和地質(zhì)構(gòu)造不能保持持續(xù)性的地層上布孔，應(yīng)按非開挖設(shè)計規(guī)定加密勘探孔。c、穿越公路、地表障礙物宜在其兩側(cè)布孔，勘探孔數(shù)量不適宜少于2個；穿越河谷、河谷兩岸及河床應(yīng)布置勘探孔，數(shù)量不少于3個；d、普通勘探孔的深度應(yīng)在待敷設(shè)管道埋深下列6m；e、勘探孔鉆進遇有砂層或卵礫石層時，宜將該層穿過；f、在必須采用減少地下水位進行施工的區(qū)域應(yīng)查清含水層的厚度。8.3導向設(shè)計與射入角計算L=2A+[Ho-A(Sina+Sin2a+…+Sin(na))]/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+…n取值在3~5范疇。在確保施工安全，施工質(zhì)量的前提下我們從理論上每施工段的水平距離，影響穿越曲線形成要素。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，最少有一根鉆桿長度達成管道直線段坡度規(guī)定。入土角不適宜超出100，出土角按導向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值擬定，普通不適宜超出200。相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件，鉆桿長度、材料等因素擬定，土質(zhì)越軟弱，a角越小，a角取值普通在1.5o~3.0o。本次穿越使用成品管為HDPE管，管徑Φ800mm，曲半徑R=500m,最大穿越深度H，單位(m),造斜距離L,單位(m)根據(jù)計算L=30m射入角度15度8.4.2待敷設(shè)管道與建筑物和現(xiàn)有地下管線的距離符合下列規(guī)定:1）、敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以上時，與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距離不得不大于1.5m；2）、敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)下列時，與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距必須在持力層擴散角范疇以外，尚應(yīng)考慮土層擾動后的變化，擴散角不得不大于450；3）、在建筑物基礎(chǔ)下列敷設(shè)管道時，必須經(jīng)驗算后擬定深度；4）、與現(xiàn)有地下管線平行敷設(shè)時，水平凈距不得不大于0.6m；5）、從現(xiàn)有地下管線下部交叉敷設(shè)時，垂直凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：①粘性土層不得不大于0.5m；②流砂土層不得不大于1.0m；6）、遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應(yīng)考慮加大水平凈距和垂直凈距。達不到上述距離時，應(yīng)增設(shè)有效的技術(shù)安全防護方法。Rmin=ED/（2?8.4.4鉆桿的曲率半徑應(yīng)由鉆桿的彎曲強度值所擬定。根據(jù)經(jīng)驗普通Rz≥1200DZ。8.4.5我公司將采用先進計算機對導向軌跡模擬全孔導向鉆進進行模擬演示，根據(jù)輸入的鉆進操作參數(shù)和勘察到的地質(zhì)勘探報告參數(shù)，通過對土質(zhì)的力學分析，在進行按一套方案模擬演示后，才擬定導向軌跡圖。8.5回拖力計算及最大拖拉長度8.5.1管道回拖力計算按圖3所示以下：Py=?Pf=?式中Pt—回拖力（KN）；Py—擴孔鉆頭迎面阻力（KN）；Pf—管周摩阻力（KN）；Dk—擴孔鉆頭外徑（m）,普通為管道外徑1.3~1.5倍；D—管道外徑（m）；Ra—迎面土擠壓力（Kpa）。在上海地區(qū)，粘性土層Ra在50~60Kpa；流砂土層在80~100Kpa；L—管道長度（m）；f—管周與土的摩擦系數(shù)（Kpa）。在上海地區(qū)，粘性土層f在0.3~0.4Kpa；流砂土層在0.5~0.7Kpa；8.5.2定向鉆孔拖拉法施工，最大拖拉長度宜控制在表3范疇內(nèi)：表3最大拖拉長度控制表管道口徑所處土層最大長度（m）備注DN400粘土上250流砂上180采用特殊、有效的成孔及減摩方法時，最大拖拉長度可適宜增加。8.6施工機械安裝、調(diào)試8.6.1定向鉆孔拖拉施工鉆機的分類及技術(shù)性能可按表４選用。都市非開挖施工普通選用中型鉆機。8.6.2定向鉆機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鉆機應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置；b、調(diào)節(jié)機架方位應(yīng)符合設(shè)計的鉆孔軸線；c、按鉆機傾角批示裝置調(diào)節(jié)機架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計規(guī)定的入土角，施工前應(yīng)用導向探測儀復查或采用測量計算的辦法復核；d、鉆機安裝后，施工前應(yīng)用錨桿錨固。土層堅硬和干燥時，合用直錨桿；土層較軟時，宜采用螺旋錨桿、混凝土基礎(chǔ)或沉箱定位。要滿足鉆機回拉力支撐規(guī)定。8.6.3導向探測儀的配備應(yīng)根據(jù)機型、穿越障礙類型、探測深度和現(xiàn)場測量條件及定向鉆機類型選用，使用前應(yīng)符合下列規(guī)定：a、操作人員必須含有掌握儀器的原理、性能、合用范疇、操作辦法的知識和技能；b、導向探測儀在施工前應(yīng)進行校準，合格后方可使用。8.6.4導向鉆頭的類型和尺寸應(yīng)按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等規(guī)定進行擬定，鉆頭類型和尺寸可參考表５選用。8.6.5二程式拖拉法施工鉆機安裝，規(guī)定導軌面平整，方向與管道設(shè)計水力坡度一致。鉆機與井壁支撐穩(wěn)固，特別是鉆機前后與井壁傳遞較大反力?？叵蚪?jīng)緯儀安裝調(diào)節(jié)須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎(chǔ)與鉆機隔離，分別固定在底板上。8.6.6鉆桿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鉆桿的機械性能重要是強度和扭矩，其規(guī)格、型號應(yīng)符合擴孔扭矩和回拉力的規(guī)定。b、鉆桿外徑宜不不大于73mm，鉆桿的曲率半徑應(yīng)不不大于鉆桿外徑的1200倍；c、鉆桿的螺紋應(yīng)干凈，旋扣前應(yīng)涂上絲扣油；d、彎曲和有損傷的鉆桿不得使用；e、鉆桿內(nèi)不得混進土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。8.7定向拖拉施工8.7.1導向施工在工作坑和接受坑制作后，按照設(shè)計次序安裝、調(diào)平導向鉆機，確保安裝牢固，管路連接準備無誤，且保瞄準目的坑。導向施工前必須對管線通過路線進行放線，規(guī)定用水平測量導向通過路線的高程，并有具體統(tǒng)計。鉆機開動后，必須先進行試運轉(zhuǎn)，擬定各部分運轉(zhuǎn)正常后方可鉆進；第一根鉆桿入土鉆進時，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)的辦法，穩(wěn)定入土點位置，符合設(shè)計入土傾角后方可實施鉆進；、導向孔鉆進時，造斜段探測控制點設(shè)立頻率為每0.5~1.0m,直線段可按一根鉆桿長度設(shè)立,現(xiàn)場統(tǒng)計按附錄一表1規(guī)定填寫,并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖；造斜段曲線鉆進時，應(yīng)按地層條件調(diào)定推動力，嚴禁鉆桿發(fā)生過分彎曲；鉆孔的軌跡偏差不得不不大于終孔直徑，超出誤差允許范疇應(yīng)退回進行糾偏；二程式拖拉法導向孔按管道設(shè)計軸線及水力坡度控向鉆進，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩(wěn)定，控向經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進過程中，控向經(jīng)緯儀軸線每鉆進20m，復核一次，現(xiàn)場統(tǒng)計表2規(guī)定填寫。鉆進過程中，參考導向設(shè)計表，應(yīng)始終保持勻速鉆進，采用低泵壓鉆進。因穿越土層為亞砂層，本次穿越應(yīng)采用復合泥漿施工，鑄鐵泥漿馬達泵送量450加侖/分鐘（40.2升/分鐘）。導向施工時，由儀器輸出的信息數(shù)字上轉(zhuǎn)換成鉆具與鉆孔途徑，對應(yīng)的傾角和方位角。位置增量計算的規(guī)定精度為傾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用儀器為月馳（美國DCI數(shù)字公司）能夠順利完畢。導向計算時出土角應(yīng)不不不大于+12度。8.7.2回擴施工擴孔采用逐級擴孔方式，DN300的最大擴孔直徑為450mm，擴孔階段規(guī)定泥漿含有較好的護壁、潤滑效果，提高泥漿攜帶能力，在首道擴孔時必須做到高轉(zhuǎn)速、低拉力的狀況下進行。用Φ250回擴頭進行回擴施工，然后用Φ320的泥切進行切泥，再用Φ320的回擴進行回擴拉泥一次，然后用Φ400的泥切進行切泥，再用Φ320的回擴進行回擴拉泥一次。在Φ320回擴結(jié)束時，采用沖洗辦法，檢查證明擴孔沒有跨塌現(xiàn)象，孔徑收斂不大于2％。施工鉆進擴孔的直徑應(yīng)是設(shè)計管道直徑的1.3~1.5倍。擴孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進液流量等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工藝原則的規(guī)定，現(xiàn)場統(tǒng)計按附錄一表3規(guī)定填寫。定向鉆進及擴孔應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標的調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、粘度應(yīng)能維護孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；2)、泥漿的失水量控制，普通地層30min內(nèi)泥漿的失水量宜控制10~15ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml下列；3)、泥漿的PH值應(yīng)控制在8~10之間。鉆進泥漿應(yīng)在專用的攪拌器中配制，并含有足夠的供應(yīng)量，從鉆孔中返回的泥漿應(yīng)妥善處置。鉆進泥漿壓力應(yīng)視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。8.7.3回拉管材以上程序全部結(jié)束后，采用專業(yè)公司專門設(shè)計加工的拉管器拉管，將事先焊接并檢查合格的待鋪管道連接到鋼制連接頭上，連接頭接到分動器上。拉管時規(guī)定勻速向前，中間嚴格停止，拉管根據(jù)施工圖規(guī)定，在不同地段敷設(shè)不同管徑的成品管。一次能夠?qū)⒊善饭芊笤O(shè)完畢，再取下拉管頭，將管頭堵牢，避免雜物進入管內(nèi)?；赝瞎懿那皯?yīng)檢查管道熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進行拖管。回拖管材施工中，機操手應(yīng)親密注意鉆機回拖力、扭矩變化，采用方法盡量的減少管材與地面的摩擦阻力?，F(xiàn)場統(tǒng)計按附錄一表4規(guī)定填寫。管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處宜安放橡膠圈等止水材料?？刂凭靥?，先回填中粗砂至管頂以上0.5米，分層澆水密實。造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，須注漿充填密實。8.8質(zhì)量檢查8.8.1管材質(zhì)量檢查：1）、檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學性能實驗每200個接頭不少于1組；現(xiàn)場翻邊切除檢查每100個接頭不少于3個；當單位工程中接頭數(shù)量局限性100個，做1個接頭熔焊焊縫焊接力學性能實驗，做1個現(xiàn)場翻邊切除檢查。2）、檢查辦法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告；現(xiàn)場檢查辦法：①現(xiàn)場翻邊切除檢查：使用專用工具切除翻邊突起部分，翻邊應(yīng)實心和圓滑，翻邊底面無雜質(zhì)、氣孔、扭曲，彎曲后不應(yīng)有裂縫。②上述檢查中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢，加倍檢查仍不合格時應(yīng)停止焊接，查明因素進行整治后方可施焊。8.8.2管道接口應(yīng)不滲漏泥水，可抽檢進行閉水實驗。8.8.3窨井處管道口連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。8.8.4管道水力坡度符合設(shè)計規(guī)定。窨井處管道平面位置、管內(nèi)底標高應(yīng)進行測量，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差,可根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件擬定，接順管道。九、技術(shù)質(zhì)量確保方法9.1泥漿配備控制鉆井液在定向鉆進施工中，鉆井液我們認為是工程的血液，普通狀況下，對鉆進中碰到流砂與松散土層，我們采用PH值8.9的水配制膨潤土，使造泥漿達成最佳狀態(tài)，維持PH值的最佳方式是加入純堿3800升水提高PH值規(guī)定（8+-），保持適宜的粘度可使鉆井液有效地懸浮固相和穩(wěn)定井眼，施工開始的第一件是用馬氏漏斗，核正鉆井液的粘度，最佳粘度為40.2～42.3秒/升，同時減少鉆孔洞中的失水量，采用UNI-DRILL改性聚合物（聚陰離子纖維素）提高粘度，減少失水量過大，而引發(fā)的地層變軟，變粘和坍塌。9.2減少浮力HDPE管的密度與水相近，采用封閉式拉管，管柱會上浮至鉆孔的上方，由于浮力以及潤濕性的粘圖與管間摩擦，會使摩擦力增加，從地表到研究所涉及的管道深度的泥漿柱受到靜水壓力的作用，此壓力的計算公式為：P=(Wm*Hm)/19.25為此，我們采用HDPE含有較高的短期處壓耐受能力強的管道做為施工管道，且以恒定的速度平穩(wěn)的拉管，可使這種活塞效應(yīng)造成水動力外部壓力激動作用降至最低，水動力外壓也會由鉆進泥漿流動的摩擦阻力而產(chǎn)生，施工時，需要一定壓力將鉆進泥漿從擴孔鉆頭外送入管道與鉆孔的環(huán)空，沿管道長度方向，將擴孔產(chǎn)生的土屑輸送到泥漿池中。9.3控制軸向應(yīng)力在鋪管期間，管柱不會受到比其直徑大的鉆孔限制，然而，當鋪管速度和泥漿流量為零時，管周邊土會向管外周沉積，最后埋住管柱，并因此制止管柱的前移和回撤，在這里，我們根據(jù)以上敷管的特性，在鋪管期間，不停止施工。十、安全技術(shù)確保方法10.1安全生產(chǎn)目的貫徹“安全第一，防止為主”的方針有效地控制和避免事故的發(fā)生。10.2安全方法10.2.1大型機械安全方法。a.鉆機就位、移動時，應(yīng)由專人指揮。b.作業(yè)時，鉆機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動位，用鋼釬、鋼絲繩將鉆機固定。c.啟動鉆機時必須先檢查發(fā)動機機油，液壓油與否在對的位置。d.啟動時，應(yīng)先將油門放置在750轉(zhuǎn)/每分鐘。嚴禁大油門啟動。鉆機啟動后，應(yīng)在750鉆/每分鐘轉(zhuǎn)速上，預熱5分鐘左右，檢查液壓系統(tǒng)與否有滲漏現(xiàn)象。e.嚴禁酒后、吃藥的狀況操作平頂機。f.在鉆機作業(yè)時，嚴禁人的任何部位接觸轉(zhuǎn)動的機械。g.導向開孔時，應(yīng)將鉆桿內(nèi)的物體、垃圾清理干凈。h.裝卸鉆桿時應(yīng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，等鉆桿停止轉(zhuǎn)動后，才干接觸鉆桿。i.回擴施工時安會擴頭的大小尺寸250~1100逐個回擴，嚴禁跳階回擴。并且注意回擴時的拉力，扭矩的變化。k.在運輸鉆桿、過公路，應(yīng)穿醒目的衣服。并且恪守交通法則。j.拖拉管材時應(yīng)有安全隔離帶，以防傷害行人。m.在運作機械應(yīng)有良好安全保護隔離，工作坑，目的坑四周應(yīng)放置安全護欄，在夜間工作坑，目的坑邊上安置紅色燈泡。a.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活不得有卡阻現(xiàn)象。b.按規(guī)定品種、標號添加液壓油，各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。c.非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。d.配合挖掘機作業(yè)時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須越過汽車作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。e.卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，避免塌方翻車，嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。f.卸料后，車廂必須及時復位，不得在傾斜狀況下行駛，嚴禁在車廂內(nèi)載人。g.車廂頂升后進行檢修，潤滑等作業(yè)時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進入車廂下面工作。h.裝運粘性泥漿后，作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，避免凝結(jié)在車廂上。10.2.2電器設(shè)備安全方法。a.泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。b.裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置工作時，周邊水面內(nèi)不得有人。c.啟動前應(yīng)檢查①水管應(yīng)結(jié)扎牢固②放水、放氣、注油等螺塞均應(yīng)旋緊③葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物。④電纜絕緣良好。d.接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對的，在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超出5min。e.電纜不可與硬物相擦。f.新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄露量，如超出5ml，應(yīng)進行196Kpa(2kgf/cm2)氣壓實驗，查出因素，予以排除后來，每月檢查一次，若泄露量不超出2.5ml，則能夠繼續(xù)使用，檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。a.焊接設(shè)立上的電機、電