GB 50827-2012 刨花板工程設(shè)計規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標準

刨花板工程設(shè)計規(guī)范

Codefordesignofparticleboardengineering

GB50827-2012

主編部門：國家林業(yè)局

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2012年12月1日

人人文庫專用

中國計劃出版社

2012北京

書

中華人民共和國國家標準

刨花板工程設(shè)計規(guī)范

GB50827-2012

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

北京世知印務有限公司印刷

850mm×1168mm1/321.75印張41千字

2012年12月第1版2012年12月第1次印刷

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統(tǒng)一書號：1580177·970

定價：12.00元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第1485號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準

《刨花板工程設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《刨花板工程設(shè)計規(guī)范》為國家標準，編號為GB50827—

2012，自2012年12月1日起實施。其中，第4.3.14、9.0.3、

9.0.4條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2012年10月11日

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前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2005年工程建設(shè)標準規(guī)

范制訂、修訂計劃（第二批）〉的通知》（建標函〔2005〕124號）的要

求，由國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院會同有關(guān)單位共同編制完

成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組進行了廣泛的調(diào)查研究，認真總

結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)先進標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上修改

完善，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分10章，主要技術(shù)內(nèi)容包括總則、術(shù)語、原料貯存、

刨花板生產(chǎn)線、輔助生產(chǎn)工程、公用工程、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)

生、防火防爆、資源綜合利用與節(jié)能。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格

執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解

釋，國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和建議寄國家

林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院（北京市朝陽門內(nèi)大街130號，郵政編

碼100010），以供今后修訂時參考。

本規(guī)人人文庫專用范主編單位：國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院

本規(guī)范參編單位：大亞木業(yè)有限公司

吉林森林工業(yè)股份有限公司

本規(guī)范主要起草人員：肖小兵齊愛華張發(fā)安李雪紅

牛京萍于建亞喻樂飛崔文劍

戴菁孟慶彬米泉齡邱雁

崔宇全馮良華張建輝劉占場

·1·

陳坤霖王容李中善

本規(guī)范主要審查人員：葉克林常建民言智剛郭西強

常英男華毓坤吳榮秋周志遠

郭慎學

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·2·

目次

1總則…………………（1）

2術(shù)語…………………（2）

3原料貯存…………………（4）

3.1一般規(guī)定………………（4）

3.2原料堆場布置……………（4）

4刨花板生產(chǎn)線……………（5）

4.1工作制度………………（5）

4.2生產(chǎn)能力計算……………（5）

4.3工藝流程與設(shè)備布置……（5）

4.4氣力輸送系統(tǒng)……………（8）

4.5設(shè)備配置與選型…………（8）

4.6自動控制………………（10）

4.7主要工藝參數(shù)……………（10）

4.8成品板單耗……………（13）

5輔助生產(chǎn)工程……………（14）

5.1實驗室…………………（14）

5.2磨刀間…………………（14）

5.3維修人人文庫專用間…………………（14）

5.4倉庫……………………（14）

6公用工程…………………（16）

6.1總平面布置及運輸工程…………………（16）

6.2土建工程………………（17）

6.3電氣工程………………（17）

6.4給水排水工程……………（18）

·1·

6.5供熱與制冷工程…………（19）

6.6壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程…………（19）

7環(huán)境保護…………………（21）

8職業(yè)安全衛(wèi)生……………（22）

8.1職業(yè)安全………………（22）

8.2職業(yè)衛(wèi)生………………（23）

9防火防爆…………………（26）

10資源綜合利用與節(jié)能……（27）

10.1資源綜合利用…………（27）

10.2節(jié)能……………………（27）

本規(guī)范用詞說明………………（29）

引用標準名錄…………………（30）

附：條文說明…………………（31）

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·2·

Contents

1Gvisions………（1）

2Terms……………………（2）

3Woodenmaterialstorage………………（4）

3.1Generalrequirement……（4）

3.2Woodenmaterialstacking………………（4）

4Pductline………………（5）

4.1Workingsystem…………（5）

4.2Productioncapacitycalculation…………（5）

4.3Processflowandequipmentlayout………（5）

4.4Pneumatictransportationsystem…………（8）

4.5Equipmentconfigurationandselection……（8）

4.6Electriccontrol…………（10）

4.7Maintechnologydata……（10）

4.8Consumptionfigures……（13）

5Aductionengineering………（14）

5.1Laboratory………………（14）

5.2Knife-grindingroom……（14）

5.3Maintenance人人文庫專用room………（14）

5.4Storehouse………………（14）

6Publicengineering………（16）

6.1Generallayoutandtransportationengineering……………（16）

6.2Buildingconstruction……（17）

6.3Electricengineering……（17）

6.4Watersupplyanddrainageengineering…（18）

·3·

6.5Heatsupplyandrefrigerationengineering………………（19）

6.6Compressedairstationandpipelinesengineering…………（19）

7Etection………………（21）

8Occupationalsafetyandhealth…………（22）

8.1Occupationalsafety……（22）

8.2Occupationalhealth……（23）

9Fireproofandexplosionprevention……（26）

10Rprehensiveutilizationand

energysaving……………（27）

10.1Rprehensiveutilization……（27）

10.2Energysaving…………（27）

Explanationofwordinginthiscode………（29）

Listofquotedstandards……（30）

Addition：Evisions………（31）

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·4·

1總則

1.0.1為在刨花板工程設(shè)計中統(tǒng)一技術(shù)要求，提高建設(shè)水平和投

資效益，做到技術(shù)先進適用、投資經(jīng)濟合理、有效利用資源、節(jié)約用

地、節(jié)省能源，有利于環(huán)境保護和安全生產(chǎn)，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于生產(chǎn)能力大于100m3/d以上，利用人工速

生林以及以采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物、次小薪材、回收

木材等為原料的新建、改建和擴建項目的工程設(shè)計。

1.0.3刨花板產(chǎn)品質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《刨花板》GB/T4897

的有關(guān)規(guī)定。

1.0.4擴建和改建項目的工程設(shè)計應合理利用原有設(shè)施。

1.0.5刨花板項目的工程設(shè)計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

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·1·

2術(shù)語

2.0.1回收木材recycledwood

回收作為生產(chǎn)原料的廢棄木質(zhì)制品，如廢棄的木家具、木質(zhì)包

裝箱板、木質(zhì)托盤、木質(zhì)混凝土模板等。

2.0.2削片chipping

將木質(zhì)原料切削成一定規(guī)格的用于刨片生產(chǎn)木片的過程，通

常采用鼓式削片或盤式削片方式。

2.0.3木片分選與凈化chipsscreeningandcleaning

利用篩選或分選設(shè)備，將混雜于木片中的木屑、過大木片以及

砂石等異物分離排除的過程。

2.0.4刨片flaking

以刨切的方式將木質(zhì)原料或木片切削成一定規(guī)格刨花的

過程。

2.0.5刨花干燥drying

通過加熱蒸發(fā)的方式將刨花含水率降低到一定數(shù)值的過程。

2.0.6刨花分選screeningandsifting

利用篩選或分選設(shè)備，將刨花分為木粉、表層刨花、芯層刨花

和粗大刨花的過程。

2.0.7打人人文庫專用磨refining

以打磨的方式將粗大刨花加工成為合格刨花的過程。

2.0.8刨花拌膠blending

將一定量的膠粘劑和其他化學添加劑均勻分布在刨花表面的

過程。

2.0.9防水劑moistureproofagent

用于降低刨花板材吸水性能的化學添加劑。

·2·

2.0.10固化劑hardener

用于提高膠粘劑固化速度的化學添加劑。

2.0.11甲醛捕捉劑formaldehydescavenger

用于減少刨花板材中游離甲醛量的化學添加劑。

2.0.12緩沖劑buffer

用于降低膠粘劑固化速度的化學添加劑。

2.0.13板坯鋪裝matforming

將一定量的施膠刨花按設(shè)定的結(jié)構(gòu)均勻地鋪撒在板坯運輸設(shè)

備上形成板坯的過程。

2.0.14板坯預壓prepressing

在熱壓前對板坯加壓，排出板坯中的部分空氣，使板坯密實平

整、減小板坯厚度、增加板坯初強度的加工工序。

2.0.15熱壓hotpressing

施加壓力將板坯壓縮到一定的厚度，同時通過加熱使膠粘劑

固化形成板材的過程，分為單層平壓、多層平壓、連續(xù)輥壓和連續(xù)

平壓等方式。

2.0.16砂光sanding

以砂磨的方式將刨花板材加工到規(guī)定的厚度，同時提高板面

光潔度的加工過程。

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·3·

3原料貯存

3.1一般規(guī)定

3.1.1原料堆場貯存原料量不宜小于15d的生產(chǎn)用量。

3.1.2原料貯存應符合下列規(guī)定：

1針葉材、軟闊葉材、硬闊葉材宜分別堆存。

2小徑木、枝丫材、板皮板條、原木芯、造材截頭等宜分類堆存。

3外購木片、工廠刨花、鋸屑等宜單獨設(shè)置堆場或庫房。

4回收木材應單獨設(shè)置堆場。

3.1.3原料堆場宜采用機械作業(yè)。

3.1.4原料采用質(zhì)量計量時應設(shè)置地磅房。

3.1.5刨花板生產(chǎn)常用原料的實積系數(shù)可按表3.1.5確定。

表3.1.5原料實積系數(shù)

原料種類實積系數(shù)

直徑大于或等于200mm的造材剩余物0.70

直徑小于200mm的造材剩余物和小徑材0.60

板皮、板條0.50

木片0.35

枝丫材0.30

鋸屑0.25

工廠刨花0.20

人人文庫專用3.2原料堆場布置

3.2.1原料垛的長度、寬度和高度應根據(jù)所使用的機械及場地確

定，垛長不宜大于120m，垛高不宜小于3.5m；木片堆可因地制宜，

以先到先用為原則。

3.2.2原料垛之間間距不應小于1.5m，原料堆場內(nèi)的主通道寬

度不應小于6m。

·4·

4刨花板生產(chǎn)線

4.1工作制度

4.1.1刨花板生產(chǎn)線年工作日應為280d～320d。

4.1.2除木片生產(chǎn)、砂光與裁板工段外，其他應為每天3班生產(chǎn)。

嚴寒及寒冷地區(qū)木片生產(chǎn)宜為每天2班生產(chǎn)，砂光與裁板工段應

根據(jù)設(shè)備能力確定工作班次。

4.1.3每班工作時間應為8h，有效工作時間應按7.5h計。

4.2生產(chǎn)能力計算

4.2.1刨花板生產(chǎn)線生產(chǎn)能力應以日產(chǎn)或年產(chǎn)合格成品板的體

積量計算、以立方米為計量單位，成品板合格品率可取

95％～98％。

4.2.2刨花板生產(chǎn)線生產(chǎn)能力計算應符合下列規(guī)定：

1主要生產(chǎn)中厚板（成品板厚度13mm～28mm）時，計算厚

度以16mm或19mm厚成品板為計算依據(jù)。

2主要生產(chǎn)薄板（成品板厚度6mm～12mm）時，計算厚度以

6mm或8mm厚成品板為計算依據(jù)。

3主要生產(chǎn)超薄板（成品板厚度小于6mm）時，計算厚度以

3mm厚成人人文庫專用品板為計算依據(jù)。

4.2.3刨花板生產(chǎn)線設(shè)備能力應以熱壓機為基準平衡其他工序

設(shè)備的生產(chǎn)能力。

4.3工藝流程與設(shè)備布置

4.3.1刨花板生產(chǎn)線可分為下列工段：

1木片生產(chǎn)與分選凈化工段，包括削片、木片分選與凈化等

·5·

工序。

2刨花生產(chǎn)工段，包括木片貯存與計量、刨片等工序。

3刨花干燥與分選工段，包括濕刨花貯存與計量、刨花干燥、

刨花分選、粗大刨花打磨等工序。

4刨花施膠工段，包括原膠貯存、膠液計量輸送、防水劑制備

與計量輸送、固化劑制備與計量輸送、甲醛捕捉劑制備與計量輸

送、緩沖劑計量輸送、顏料及其他添加劑計量輸送、干刨花貯存與

計量及刨花拌膠等工序。

5鋪裝與熱壓工段，包括板坯鋪裝、板坯輸送、板坯檢測、板

坯預壓、板坯橫截、廢板坯回收、熱壓等工序。

6毛板加工工段，包括毛板檢測、齊邊、分割、冷卻、垛板、中

間貯存等工序。

7砂光與裁板工段，包括砂光、裁板、檢驗、分等、垛板、打包

等工序。

4.3.2工藝流程應根據(jù)原料條件、場地條件和產(chǎn)品要求設(shè)計。

4.3.3工藝流程應具有適當?shù)恼{(diào)節(jié)能力，并應保證在改變產(chǎn)品品

種的情況下能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

4.3.4工藝流程應做到簡捷順暢，應滿足優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全

生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。

4.3.5刨花板生產(chǎn)線工藝設(shè)備及工藝管道布置應與工藝流程相

適應。

4.3.6刨花板生產(chǎn)車間內(nèi)應設(shè)有寬度不小于2.5m的縱向通道，

并應在適當位置設(shè)置橫向通道或過橋。

4.3.7生人人文庫專用產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置應緊湊，但應滿足操作、設(shè)備安裝、檢

修及安全生產(chǎn)的要求。設(shè)備布置間距宜符合表4.3.7的規(guī)定。

表4.3.7設(shè)備布置間距

部位操作面（m）非操作面（m）

設(shè)備與設(shè)備≥1.5≥0.6

設(shè)備與墻柱≥1.5≥0.5

·6·

4.3.8生產(chǎn)車間廠房跨度確定應符合下列規(guī)定：

1應滿足生產(chǎn)線的實際布置寬度、操作距離及檢修通道的

要求。

2宜符合建筑模數(shù)的要求。

4.3.9生產(chǎn)車間廠房高度確定應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)設(shè)備布置的實際高度確定，并應滿足安裝、檢修空

間的要求。

2當車間內(nèi)設(shè)置吊車或其他起重設(shè)備時，應保證足夠的起吊

空間。

3宜按生產(chǎn)設(shè)備要求分段確定，不宜因局部要求提高整個廠

房高度。

4.3.10原料進入生產(chǎn)線采用人工輔助上料時，上料運輸機的上

料段宜置于地下，上料段長度應按原料量確定。

4.3.11削片機宜布置在削片間內(nèi)。

4.3.12刨片機宜布置在刨片間內(nèi)。

4.3.13刨花干燥與分選工段應與刨花板車間隔開。刨花干燥設(shè)

備宜選擇在棚內(nèi)或室外布置。刨花分選宜將木粉排出。

4.3.14干刨花倉必須室外布置。

4.3.15板坯鋪裝至毛板冷卻設(shè)備應直線布置，以熱壓機為基準，

分別向板坯鋪裝與毛板冷卻兩個方向布置，構(gòu)成連續(xù)的生產(chǎn)線。

當生產(chǎn)線工作面高度大于1.4m時，兩側(cè)宜設(shè)工作平臺。

4.3.16采用熱煙氣、有機熱載體作熱媒時，供熱設(shè)備宜布置在用

熱設(shè)備附近人人文庫專用。

4.3.17熱壓機液壓泵組宜布置在單獨房間內(nèi)。

4.3.18熱壓機有機熱載體二次循環(huán)泵組宜布置在單獨房

間內(nèi)。

4.3.19砂光前應留有毛板貯存區(qū)，貯存時間應大于48h。

4.3.20生產(chǎn)能力大于400m3/d的生產(chǎn)線宜采用先砂光后裁板

技術(shù)。

·7·

4.4氣力輸送系統(tǒng)

4.4.1氣力輸送系統(tǒng)管道布置應整體規(guī)劃，管線應簡捷、整齊、

美觀。

4.4.2氣力輸送系統(tǒng)宜選用負壓運行。

4.4.3生產(chǎn)車間內(nèi)的氣力輸送管道宜沿墻或柱架空敷設(shè)。地下

管道應設(shè)管溝加蓋板，蓋板應與車間地面標高一致。

4.4.4木片輸送不宜采用氣力輸送系統(tǒng)。

4.4.5鋸屑、工廠刨花、濕刨花、干刨花、廢板坯回收刨花，以及砂

光粉等物料采用氣力輸送系統(tǒng)輸送時，管道內(nèi)的氣流速度宜為

22m/s～28m/s。

4.4.6遠距離氣力輸送宜采用高壓輸送系統(tǒng)。

4.4.7在嚴寒及寒冷地區(qū)風機宜布置在室內(nèi)。在其他地區(qū)風機

可布置在室外，但宜采取隔聲降噪及防雨措施。

4.5設(shè)備配置與選型

4.5.1在削片機前設(shè)置金屬探測儀應根據(jù)原料確定。

4.5.2木片輸送宜選擇皮帶運輸機、螺旋運輸機、斗式提升機、刮

板運輸機等機械運輸方式。

4.5.3木片貯存可選擇封閉式或開敞式倉體形式，材性差異大的

軟、硬材木片宜分倉貯存。木片倉的容積應適應連續(xù)生產(chǎn)的要求，

木片倉出料裝置的出料量應可調(diào)節(jié)。

4.5.4小人人文庫專用徑木宜選用長材刨片方式生產(chǎn)刨花，枝丫材、板皮、板條

等原料可采用削片與環(huán)式刨片組合方式生產(chǎn)刨花。

4.5.5外來木片宜配備分選與凈化設(shè)備處理。

4.5.6外來工廠刨花宜配備篩選、凈化與再碎設(shè)備生產(chǎn)適用

刨花。

4.5.7外來鋸屑宜配備篩選與凈化設(shè)備處理。

4.5.8回收木材作為原料時，應根據(jù)潔凈程度選擇配備除鐵磁性

·8·

金屬、非磁性金屬、砂石、混凝土塊、玻璃、塑料等異物的設(shè)備。

4.5.9刨花運輸可采用皮帶運輸機、刮板運輸機、螺旋運輸機和

斗式提升機等機械運輸方式，也可采用氣力輸送系統(tǒng)。

4.5.10刨片機停機換刀期間，濕刨花倉的貯存量應保證連續(xù)生

產(chǎn)供料，其貯存量宜大于1h的生產(chǎn)用量。

4.5.11長材刨片刨花、環(huán)式刨片刨花以及其他種類刨花宜分倉

貯存。濕刨花倉應密封，出料裝置的出料量應可調(diào)節(jié)。

4.5.12刨花干燥的熱媒宜選用熱煙氣，也可選用有機熱載體或

蒸汽。

4.5.13刨花干燥設(shè)備應配備溫度控制裝備。

4.5.14依據(jù)原料的含水率以及環(huán)境溫度確定刨花干燥機生產(chǎn)能

力時，宜適度留有余量。

4.5.15表層和芯層干刨花應分別貯存，干刨花倉應密封，出料裝

置的出料量應可調(diào)節(jié)。

4.5.16干刨花倉貯存量宜大于1h的生產(chǎn)用量，且應滿足生產(chǎn)不

同厚度成品板材時調(diào)節(jié)表層、芯層刨花量的要求。倉體宜采取保

溫或隔熱措施。

4.5.17刨花施膠可選擇在線施膠技術(shù)，也可采用固化劑單獨施

加技術(shù)。

4.5.18刨花施膠設(shè)備應滿足表層和芯層刨花分別施膠的需要，

拌膠機選型應滿足生產(chǎn)不同厚度成品板材時最大用量的要求。

4.5.19板坯鋪裝機鋪裝頭的數(shù)量和形式應適應成品板材結(jié)構(gòu)的

要求，鋪裝能力應與熱壓機的最大生產(chǎn)能力相適應。

人人文庫專用，、

4.5.20選用連續(xù)壓機時板坯運輸線上宜設(shè)除鐵器金屬探測

儀、板坯秤、含水率檢測儀等板坯質(zhì)量控制與檢測裝置。

4.5.21選用多層壓機或連續(xù)壓機時宜配置預壓機。

4.5.22生產(chǎn)能力小于400m3/d的生產(chǎn)線宜選用單層壓機、多層

壓機或連續(xù)輥壓機，生產(chǎn)能力大于600m3/d的生產(chǎn)線宜選用連續(xù)

平壓機或多層壓機。

·9·

4.5.23熱壓機的熱媒應選用有機熱載體，也可選用蒸汽。

4.5.24生產(chǎn)能力大于600m3/d的連續(xù)平壓生產(chǎn)線，毛板貯存宜

采用機械化自動貯存設(shè)備。

4.6自動控制

4.6.1刨花板生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)宜采用集中控制或分工段控

制，工段之間應有聯(lián)鎖和通訊信號。

4.6.2刨花板生產(chǎn)線宜采用可編程序邏輯控制（PLC）。

4.6.3中心控制室應靠近生產(chǎn)線操作中心。

4.6.4緊急停機按鈕應在生產(chǎn)線操作方便的位置設(shè)置。

4.6.5對可編程序邏輯控制（PLC）和計算機供電應設(shè)置不間斷

電源，電源切換時間應滿足可編程序邏輯控制（PLC）和計算機的

供電要求。

4.7主要工藝參數(shù)

4.7.1進入削片機或刨片機的木材原料含水率宜大于40％。

4.7.2木片平均長度宜為35mm。

4.7.3木片倉中木片的堆積密度可取160kg/m3～220kg/m3（絕

干量）。

4.7.4刨花厚度宜為0.2mm～0.6mm。

4.7.5濕刨花倉中刨花的堆積密度可取80kg/m3～120kg/m3

（絕干量）。

4.7.6刨人人文庫專用花干燥時熱媒入口溫度可按表4.7.6確定。

表4.7.6干燥機熱媒入口溫度

熱媒種類入口溫度（℃）

熱煙氣400～500

有機熱載體180～200

蒸汽170～190

·10·

4.7.7干燥后刨花含水率可按表4.7.7確定。

表4.7.7干刨花含水率

熱壓方式干刨花含水率（％）

連續(xù)平壓1.5～2.0

連續(xù)輥壓1.5～2.0

單層平壓1.5～2.0

多層平壓2.0～3.0

4.7.8表層刨花和芯層刨花的比例應根據(jù)毛板厚度、成品板結(jié)構(gòu)

以及壓機類型確定。

4.7.9干刨花篩選時，通過0.2mm網(wǎng)孔尺寸的木粉宜排出生產(chǎn)

線作為燃料；通過1.2mm網(wǎng)孔尺寸的刨花宜作為表層刨花。

4.7.10表層干刨花倉中刨花的堆積密度可取90kg/m3～

140kg/m3（絕干量）。

4.7.11芯層干刨花倉中刨花的堆積密度可取60kg/m3～

110kg/m3（絕干量）。

4.7.12刨花板生產(chǎn)使用脲醛樹脂或改性脲醛樹脂為膠粘劑時，

原膠的固體樹脂含量應為65％±1％。表層刨花施膠量可取

11％～13％，芯層刨花施膠量可取7％～9％；生產(chǎn)均質(zhì)刨花板時，

芯層刨花施膠量可取8％～10％。

4.7.13刨花板生產(chǎn)使用脲醛樹脂或改性脲醛樹脂為膠粘劑時，

可選用硫酸銨、硝酸銨、氯化銨或六次甲基四胺等作為固化劑。固

化劑施加量受原膠性能、刨花的緩沖容量、固化劑種類以及環(huán)境溫

度影響，表人人文庫專用層不宜超過1％，芯層宜為1％～3％。

4.7.14刨花板生產(chǎn)可使用石蠟乳液或熔融石蠟作為防水劑。防

水劑施加量宜為0.5％～1.0％；刨花板生產(chǎn)也可使用其他復合防

水劑。

4.7.15膠液及其他添加劑溶液的計量誤差不應超過±0.5％。

4.7.16施膠刨花含水率宜控制在表層9％～11％、芯層6％～8％。

4.7.17預壓機的線壓力宜為80N/mm～120N/mm。

·11·

4.7.18多層和單層壓機的單位壓力宜為3.5MPa～4.5MPa，連

續(xù)平壓機的單位壓力最大宜為5MPa。熱壓溫度宜為180℃～

220℃。

4.7.19使用脲醛樹脂為膠粘劑時，成品板的單位熱壓時間可按

表4.7.19確定。

表4.7.19單位熱壓時間

計算熱壓刨花板均質(zhì)刨花板

壓機類型厚度溫度成品板密度單位熱壓時間成品板密度單位熱壓時間

（mm）（℃）（kg/m3）（s/mm）（kg/m3）（s/mm）

單層壓機16200680～7008.0～11.5710～73011.5～13.5

多層壓機16180690～71010.5～13.5720～74014.5～16.5

連續(xù)6760～7806.5～9.5780～80011.5～13.5

200

平壓機16670～6905.0～8.0700～7209.0～11.0

4.7.20毛板堆垛前冷卻應低于60℃。

4.7.21成品板砂光余量可按表4.7.21確定。

表4.7.21砂光余量（mm）

成品板厚度（mm）連續(xù)平壓機單層壓機多層壓機

40.5～0.60.7～1.01.0～1.2

60.5～0.60.7～1.01.0～1.2

80.5～0.60.8～1.11.2～1.4

100.5～0.60.9～1.21.3～1.5

130.6～0.70.9～1.21.3～1.5

160.6～0.70.9～1.21.4～1.6

19人人文庫專用0.6～0.71.0～1.31.4～1.6

220.6～0.71.1～1.41.5～1.7

250.7～0.81.2～1.51.5～1.7

320.7～0.81.3～1.61.6～1.8

380.8～0.91.4～1.71.7～1.9

400.9～1.01.5～1.81.8～2.0

4.7.22砂光粉倉中砂光粉的堆積密度可取200kg/m3～260kg/m3

（絕干量）。

·12·

4.8成品板單耗

4.8.1刨花板生產(chǎn)單耗指標可按表4.8.1確定。

表4.8.1刨花板生產(chǎn)單耗指標

名稱連續(xù)平壓單層平壓多層平壓

成品板密度（kg/m3）670～690680～700690～710

木材（t）0.66～0.700.70～0.730.77～0.80

脲醛樹脂（kg）60～6562～6868～75

固化劑（kg）0.9～1.00.9～1.11.0～1.3

石蠟（kg）3.0～3.53.2～3.73.5～4.0

熱（GJ）2.3～2.72.6～3.02.8～3.2

電（kW·h）160～180170～190175～195

水（m3）0.2～0.60.4～0.80.4～0.8

注：1表中數(shù)據(jù)以生產(chǎn)1m3成品板（16mm厚）為依據(jù)；

2木材以絕干量計算；

3脲醛樹脂以固體樹脂量計算。

4.8.2均質(zhì)刨花板生產(chǎn)單耗指標可按表4.8.2確定。

表4.8.2均質(zhì)刨花板生產(chǎn)單耗指標

名稱連續(xù)平壓單層平壓多層平壓

成品板密度（kg/m3）700～720710～730720～740

木材（t）0.69～0.730.73～0.760.80～0.83

脲醛樹脂（kg）66～7070～7476～80

固化劑（kg）1.0～1.11.0～1.21.1～1.4

石蠟（kg）3.1～3.73.3～3.93.7～4.2

熱（GJ）2.4～2.82.7～3.12.9～3.3

電（kW·h）190～210200～220210～230

人人文庫專用3

水（m）0.2～0.60.4～0.80.4～0.8

注：1表中數(shù)據(jù)以生產(chǎn)1m3成品板（16mm厚）為依據(jù)；

2木材以絕干量計算；

3脲醛樹脂以固體樹脂量計算。

·13·

5輔助生產(chǎn)工程

5.1實驗室

5.1.1實驗室宜設(shè)在刨花板車間內(nèi)。

5.1.2實驗室的檢測內(nèi)容應包括原、輔材料的分析化驗，半成品

質(zhì)量檢測及成品板物理、力學性能測定，膠粘劑及游離甲醛測定，

刨花形態(tài)、刨花含水率等測定。

5.1.3實驗室面積應根據(jù)檢測與實驗設(shè)備的布置需要確定，使用

面積不宜小于50m2。

5.2磨刀間

5.2.1切削設(shè)備應配置相應的刃磨設(shè)備。

5.2.2磨刀間主要研磨各種切削設(shè)備的刀具，應包括削片機、刨

片機的刀片和各種鋸機的鋸片等。

5.2.3磨刀間應單獨設(shè)置，并應位于刨片機或削片機附近。

5.2.4研磨設(shè)備的選型和數(shù)量應根據(jù)切削設(shè)備的換刀周期、換刀

量及刀具參數(shù)確定。

5.2.5磨刀間面積除應根據(jù)研磨設(shè)備的特性、操作要求布置外，

尚應滿足切削設(shè)備刀具存放及輔助設(shè)備的用地要求。

人人文庫專用5.3維修間

5.3.1維修間宜用于生產(chǎn)線機械設(shè)備、電氣裝置的維修與保養(yǎng)。

5.3.2維修間面積宜為50m2～100m2。

5.4倉庫

5.4.1刨花板項目應設(shè)置物料庫、化工原料庫和成品庫等。

·14·

5.4.2倉庫設(shè)計應因地制宜，可采用綜合庫房，也可按功能采用

獨立倉庫。

5.4.3倉庫設(shè)計應便于運輸、裝卸和管理。

5.4.4倉庫工作制度宜為每天1班～3班。

5.4.5物料庫宜用于存放生產(chǎn)線日常維護用零部件、易損件和

工具。

5.4.6化工原料庫貯存量應根據(jù)供貨周期確定，宜按15d～30d

的消耗量計算。

5.4.7成品庫面積應根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營與銷售方式具體確定，可按貯

存10d～30d的生產(chǎn)量計算。

5.4.8成品庫內(nèi)每隔20m～30m應有橫貫通道，其寬度宜大于

3.5m，庫內(nèi)其余固定通道寬度不應小于1.0m。庫門應與通道銜

接，庫門的寬度應根據(jù)成品板的幅面尺寸確定。成品板垛離墻、柱

的距離宜為0.1m～0.5m。

5.4.9成品庫內(nèi)宜使用叉車堆存成品板，其堆垛高度、倉庫凈高

和面積利用系數(shù)可按表5.4.9確定。

表5.4.9堆垛高度、倉庫凈高和面積利用系數(shù)

堆垛設(shè)備堆垛高度（m）倉庫凈高（m）面積利用系數(shù)

叉車4.0～5.05.0～6.00.4～0.5

5.4.10成品庫宜單獨設(shè)置，也可與刨花板車間連體設(shè)置。

人人文庫專用

·15·

6公用工程

6.1總平面布置及運輸工程

6.1.1廠址選擇應綜合地理位置、用地規(guī)劃、土地面積、地形地

貌、工程地質(zhì)、原料供應、電源水源、防洪排澇、交通運輸、消防安

全、社會協(xié)作等建廠要素，應具備建設(shè)刨花板項目所要求的基本條

件，并應遠離學校與醫(yī)院。

6.1.2總平面布置應與當?shù)爻擎?zhèn)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，應節(jié)約并合理

使用土地。

6.1.3總平面布置應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)

范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。

6.1.4總平面布置應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、建筑朝向、交通運輸、消

防、安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、行政管理等要求結(jié)合廠區(qū)特征

合理安排，應保證生產(chǎn)過程的連續(xù)和安全，并應使生產(chǎn)作業(yè)線短

捷、方便，應避免交叉干擾。

6.1.5刨花板生產(chǎn)線宜布置在生活區(qū)的下風向。

6.1.6原料堆場、熱源、電源、水源、倉庫等應靠近刨花板生產(chǎn)線，

但應滿足防火間距的要求。

6.1.7主要生產(chǎn)車間建筑方位應保證室內(nèi)有良好的自然通風和

自然采光。人人文庫專用

6.1.8改建、擴建的刨花板生產(chǎn)線應與原企業(yè)的總體布置相協(xié)

調(diào)，并應合理利用原有設(shè)施。

6.1.9廠區(qū)道路設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》

GBJ22的有關(guān)規(guī)定，路面宜采用混凝土或塊石鋪砌。

6.1.10原料堆場地面宜采用混凝土澆筑或毛石、條石鋪砌。

6.1.11原料堆場地面排水坡度不宜小于0.005；當受條件限制

·16·

時，排水坡度不應小于0.003。

6.1.12總平面布置應合理安排綠化用地。

6.2土建工程

6.2.1土建工程設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1應符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計標準的規(guī)定，并應滿

足生產(chǎn)工藝要求，建筑物應安全、適用、經(jīng)濟。

2應因地制宜，并應合理利用地方材料。

3各類建、構(gòu)筑物宜執(zhí)行建筑統(tǒng)一模數(shù)制。

6.2.2刨花板生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段土建工程設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1應滿足生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置要求。

2削片線上料間宜采用開敞或半開敞設(shè)計，并應防止水浸。

3當刨花干燥與分選工段和刨花板車間相連時，應設(shè)隔墻。

4車間內(nèi)設(shè)備地坑、管溝等地下設(shè)施應采取防水、防滲和排

水措施。

5車間屋面排水宜采用外排水，嚴寒及寒冷地區(qū)應避免內(nèi)

落水。

6車間廠房結(jié)構(gòu)選型應根據(jù)生產(chǎn)工段的特征、當?shù)氐氖┕l

件與建材供應等因素確定，宜采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

7基礎(chǔ)設(shè)計應根據(jù)地質(zhì)狀況合理確定方案。

6.2.3輔助設(shè)施及輔助用室應符合下列規(guī)定：

1輔助設(shè)施及輔助用室宜設(shè)置在生產(chǎn)車間的偏跨，并應根據(jù)

要求合理布人人文庫專用局。

2調(diào)膠間地面和墻裙應采用防水、易清潔材料，也可采用防

酸材料。

3中心控制室宜設(shè)架空地面，室內(nèi)凈高不應小于2.4m。

6.3電氣工程

6.3.1刨花板項目供電，除現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

·17·

GB50016規(guī)定的消防用電為二級負荷外，其余應為三級負荷。

6.3.2一般照明、動力配電電壓應采用交流220V/380V，高壓電

機配電電壓應根據(jù)電源情況采用交流10kV或6kV，電壓偏差應

符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定。

6.3.3車間變配電室、開關(guān)柜間等宜設(shè)在單獨房間內(nèi)。

6.3.4刨花板項目可根據(jù)需要配置應急電源。

6.3.5刨花板生產(chǎn)線電氣負荷需用系數(shù)宜為0.55～0.65，自然

功率因數(shù)宜為0.75，經(jīng)電容補償后功率因數(shù)應大于0.90。

6.3.6原料堆場夜間照明照度宜為10lx～15lx。

6.3.7刨花板各生產(chǎn)車間照明設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑照

明設(shè)計標準》GB50034的規(guī)定，一般照明照度不應小于100lx，局

部照明宜按表6.3.7確定。

表6.3.7刨花板生產(chǎn)線局部照明照度

位置照度標準值（lx）

削片、木片分選與凈化、刨片150

刨花干燥、分選與打磨、添加劑制備、刨花計量與拌膠200

鋪裝與熱壓300

毛板處理、砂光與裁板200

砂光板面檢驗臺750

控制室500

開關(guān)柜間、變配電室200

實驗室、磨刀間、維修間300

液壓間、有人人文庫專用機熱載體泵間、制冷間、壓縮空氣站150

6.4給水排水工程

6.4.1刨花板項目生產(chǎn)用水應符合一般工業(yè)用水標準，用水點壓

力應為0.25MPa～0.35MPa。

6.4.2熱壓機液壓系統(tǒng)的冷卻水進口溫度應根據(jù)廠址的環(huán)境溫

度確定。

·18·

6.4.3調(diào)膠間應設(shè)熱水供應系統(tǒng)。

6.5供熱與制冷工程

6.5.1供熱工程設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1宜采用以生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃廢料作為燃料的熱能中

心供熱。

2應充分利用熱能和回收余熱。

3石蠟乳化采用有機熱載體為熱媒時，熱媒溫度不應超過

150℃。

4熱壓機采用有機熱載體為熱媒時，熱媒進出口溫度差應小

于5℃。

5管道上各種閥件的安裝位置應便于操作和維修，各種儀表

的安裝位置應便于觀察和維修。

6.5.2制冷工程設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1拌膠機的冷卻水應配備冷水機組、水箱和水泵組成循環(huán)冷

卻水系統(tǒng)。

2拌膠機的冷卻水進口溫度宜為7℃，出口溫度宜為12℃。

3石蠟乳化設(shè)備的冷卻水進口溫度宜為15℃，出口溫度宜

為25℃。

4冷水機組的制冷能力除應滿足拌膠機等設(shè)備的耗冷量外，

還應滿足水箱和管道的冷損耗量。

5循環(huán)冷卻水的供水和回水管道應采取防結(jié)露措施，嚴寒及

寒冷地區(qū)應人人文庫專用采取防凍保護措施。

6循環(huán)冷卻水的水溫應自動控制。

6.6壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程

6.6.1壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程設(shè)計，應符合現(xiàn)行國家標

準《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029的有關(guān)規(guī)定。

6.6.2壓縮空氣質(zhì)量及參數(shù)應符合表6.6.2的規(guī)定。

·19·

表6.6.2壓縮空氣質(zhì)量及參數(shù)

名稱一般用途儀器儀表

固體塵（μm）≤3.0≤0.01

含油量（mg/m3）≤0.1≤0.01

常壓露點（℃）2.02.0

壓力（MPa）0.6～0.80.6～0.8

6.6.3壓縮空氣站宜設(shè)在刨花板車間的輔助房間內(nèi)。

6.6.4壓縮空氣管道在車間內(nèi)布置，應根據(jù)用氣設(shè)備的位置和要

求確定，并應設(shè)清掃接口。

人人文庫專用

·20·

7環(huán)境保護

7.0.1環(huán)境保護設(shè)計應符合環(huán)境影響評價報告的要求，并應控制

各類污染物的排放量。

7.0.2環(huán)境保護措施應與主體工程同時設(shè)計，工藝和設(shè)備選型應

消除或減少各類污染因素。

7.0.3廠址選擇應適應自然環(huán)境和社會環(huán)境，應按國家環(huán)境質(zhì)量

標準和有關(guān)規(guī)定選定生產(chǎn)區(qū)、水源以及有害廢水、廢氣、廢渣的排

放點。

7.0.4廠區(qū)總平面布置應功能分區(qū)明確，在生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)之間

應設(shè)置防護綠帶。

7.0.5生產(chǎn)廢水排放應符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》

GB8978的有關(guān)規(guī)定；在條件允許時也可送廠外污水處理站集中

處理。

7.0.6刨花干燥設(shè)備排放的大氣污染物應低于現(xiàn)行國家標準《大

氣污染物綜合排放標準》GB16297允許的限值。

7.0.7除塵器排放口粉塵濃度應符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物

綜合排放標準》GB16297的有關(guān)規(guī)定。

7.0.8砂光粉、木粉等細小粉塵的除塵系統(tǒng)宜采用封閉式輸送和

貯存，并應采用袋式除塵器或二級除塵裝置。

7.0.9廠人人文庫專用界噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排

放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定。

·21·

8職業(yè)安全衛(wèi)生

8.1職業(yè)安全

8.1.1刨花板工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級應為二級。

8.1.2改建或擴建項目總平面布置應全面分析原有企業(yè)的安全

狀況，并應改善原有不合理布局；擴建不得占用勞動保護設(shè)施。

8.1.3對易燃、高溫、高壓、易觸電、易擠傷等場所，應設(shè)明顯的警

示標志。

8.1.4地坑、地溝、樓面洞口、平臺、走廊等有墜落危險的場所，

應設(shè)安全防護欄桿或蓋板，蓋板頂面標高應與車間地坪標高

一致。

8.1.5生產(chǎn)工藝安全應符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)工藝制定應避免工人與危害因素的直接接觸。

2刨花干燥后應設(shè)置防火螺旋或隔離倉與后工段隔離。

3氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備及管道布置應符合安全生產(chǎn)要求，并應

便于操作與維修。

8.1.6機械設(shè)備安全應符合下列規(guī)定：

1設(shè)備選型應避免工人與危害因素的直接接觸。

2各種機械傳動及高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、零部件處應設(shè)置安全防護

裝置。人人文庫專用

3各種分離器出料口不應出現(xiàn)正壓。

4高壓容器設(shè)備應設(shè)置安全閥及壓力表。

8.1.7電氣安全與防雷設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1原料堆場照明應采用封閉式安全燈，燈具與堆垛最近水平

距離應大于2m，下方不得堆放可燃物。

2生產(chǎn)車間應設(shè)有事故照明、疏散