煤礦關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

TOC\o"1-3"\h\u454采煤系統(tǒng)關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 411685一、維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 429777二、采煤機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 920263三、液壓支架檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1118697四、刮板輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1314180五、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 159920六、膠帶輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1832275七、液壓泵站檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2118900八、無軌膠輪車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2227543九、小絞車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3218605十、釘?shù)拦ぷ鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3413820十一、搬運工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3515689十二、小水泵工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3725320十三、巷道維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 391000十四、注水工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4224066十五、采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4487十六、液壓支架操作工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 473995十七、刮板運輸機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 529846十八、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5423968十九、膠帶運輸機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5610207二十、端頭（尾）支護(hù)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 594382二十一、液壓泵站司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6130684二十二、集控司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6311487機(jī)電系統(tǒng)關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 658213一、地面變配電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6526082二、井下變配電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6929594三、外線電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

7113513四、井下維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 7323338五、井下維修鉗工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 773317六、通訊維護(hù)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 805153七、主水泵司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 8421288八、空壓機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 8631906九、主扇司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 8824569十、起重機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 917249十一、電氣焊工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 9325373掘進(jìn)系統(tǒng)關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 9520081一、維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 9529631二、掘進(jìn)機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 986820三、刮板輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 10115227四、膠帶輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 10119089五、無軌膠輪車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 10229164六、搬運工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 11116821七、小水泵工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 11330143八、管路維護(hù)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 11420639九、局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 11730586十、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 11918216十一、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1232897十二、打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 12525966十三、爆破工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 13025275十四、支護(hù)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1382455十五、噴漿工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 14013227十六、攉煤工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 14210401十七、膠帶運輸機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 14417050十八、刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 14721199通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 15028094一、測風(fēng)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 15018553二、測塵工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 16419237三、瓦斯檢查工安全技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1682621四、防塵工安全技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 17614481五、通風(fēng)設(shè)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 17826603六、風(fēng)筒工安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 18829512七、注氮泵站司機(jī)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 19127555八、監(jiān)控員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 19416172九、監(jiān)測監(jiān)控工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 19610998十、瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1975647十一、瓦斯抽采工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 20131668十二、瓦斯抽放管路工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 20623859十三、瓦斯抽放觀測工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 20832736運輸系統(tǒng)關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2111806一、井下維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2115591二、井下維修鉗工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 21526286三、調(diào)度員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 21832261四、副井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 22122045五、無軌膠輪車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 227107六、無軌膠輪車維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 236756七、電機(jī)車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 23927505八、架線工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 25017504九、小絞車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2536737十、信號工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 25628269十一、把鉤工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 26018364十二、軌道工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 26429847十三、運搬工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 26922176十四、翻籠工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 27132236十五、裝載機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 27419007十六、吊篩司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 28024397十七、小水泵工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 28212287十八、管路維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn) 28321637十九、膠帶運輸機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2854239二十、膠帶輸送機(jī)維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 28722354二十一、膠帶輸送機(jī)看尾工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 28827475二十二、給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 29011167二十三、漏煤眼放煤工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2925700二十四、皮帶清理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 29412908二十五、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 29828059二十六、揀矸工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 29924905防治水及其它系統(tǒng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 30123039一、探放水工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 30127210二、火工品保管員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 30810519三、火藥庫巡視員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 310采煤系統(tǒng)關(guān)鍵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全裝置的作用，并經(jīng)考試取得合格證。2、考試不合格者，嚴(yán)禁從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實習(xí)工作。3、電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“井下安全用電十不準(zhǔn)”有關(guān)規(guī)定。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和工作崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。5、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料及便攜式瓦斯檢測儀，并保持電工工具的絕緣合格。6、在檢修、運輸和移動電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時，不得少于兩人。8、所有電氣設(shè)備，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。9、電氣設(shè)備停電檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌并派人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。10、當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行放電、驗電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。11、電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須放電并用與供電電壓相符的驗電筆進(jìn)行驗電。并進(jìn)行放電、驗電，確認(rèn)無電后方可開始工作。12、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員檢修作業(yè)時，方可送電。13、電氣設(shè)備停送電操作，必須有停送電工作票。14、電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。15、電機(jī)的綜合保護(hù)器應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載進(jìn)行合理整定。16、在供電路線、電氣設(shè)備未經(jīng)確認(rèn)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前嚴(yán)禁用手觸摸帶電體。17、高、低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛及標(biāo)準(zhǔn)化的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能，電纜接線盒及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。18、運行中饋電開關(guān)的過流、漏電保護(hù)應(yīng)確保整定值正確，靈敏可靠。19、移動變電站的安裝、運行維修和管理必須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其主接地極、輔助接地極的安裝維護(hù)必須符合要求。20、檢修、檢查高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)檢查高壓設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，必須切斷上一級電源；(2)開蓋前必須對瓦斯進(jìn)行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可開蓋。(3)停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電儀進(jìn)行測試；(4)確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電、驗電，放電時應(yīng)注意：放電前要進(jìn)行瓦斯檢查；放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(級)上，接觸必須良好；放電人員必須帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進(jìn)行放電；最后用接地棒或接地線放電。(5)放電、驗電，確認(rèn)無電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地保護(hù)，方準(zhǔn)開始工作。操作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、儀器儀表及工作中其他用品（萬用表、搖表、套管、鉗子、扳手等專用工具、凡士林、砂布、膠布、金屬圈、膠圈、保險絲、常用規(guī)格的螺栓、螺母、彈簧圈、墊片等材料常用電氣元件、繼電器、連接器、換向器、插件、控制變壓器等配件。）。2、電氣系統(tǒng)圖，設(shè)備原理圖等資料。3、辦理計劃停電審批單、高低壓停電工作票。3、在工作地點交接班，了解前一班，設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)送電等方面的情況，安排本班檢修、維修故障計劃。操作1、檢修兩巷電氣系統(tǒng)或甩電纜、甩電氣設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。2、檢修開關(guān)時，要嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行：①首先斷開需要檢修設(shè)備的上一級的電源。②將開關(guān)手把置于“分”位，才能打開門或蓋。③用電筆驗電、放電。④確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行檢修。⑤檢修內(nèi)容結(jié)束后，要檢查防爆面，不合格的要重新打磨，并補(bǔ)齊螺栓和彈簧圈。⑥閉上門或蓋，并機(jī)械閉鎖。3、對放不出電的電纜或電氣設(shè)備，要重點檢查其絕緣值。4、日檢工作面電纜，有無破口或被擠壓的地方，若發(fā)現(xiàn)后，及時修補(bǔ)處理。5、開關(guān)保護(hù)在“班檢”過程中，要重點檢查，整定要適中。杜絕甩掉保護(hù)運行。6、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，若需帶電測試，必須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制訂特殊措施方可進(jìn)行。7、檢修電機(jī)、測試電機(jī)按以下步驟進(jìn)行：（1）將開關(guān)手柄至“分”位，并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”牌。（2）打開接線腔蓋。（3）驗電、放電。（4）確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行測試或檢修工作。（5）測試或檢修內(nèi)容結(jié)束后，按標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)相線和地線接頭，并壓緊。（6）必須重新打制防爆結(jié)合面。（7）蓋上接線腔蓋，緊固各部螺栓。（8）送電、試車。8、按時檢查兩巷的信號線與檢測探頭，電話線、電話，及時甩下多余部分。9、不得用鐵絲等導(dǎo)體代替保險絲。10、按時檢查電氣設(shè)備進(jìn)線段(喇叭口外側(cè))，以免相線或信號線折斷造成事故。11、移動串車時，要注意高壓、低壓電纜，以及各類信號線的安全。12、班檢時，要檢查轉(zhuǎn)載機(jī)尾部，或工作面電纜槽中電纜，消除異物，規(guī)范吊掛，確保生產(chǎn)過程中不致?lián)p壞電纜。13、電氣設(shè)備周圍保持無淋水，若無法避免時，要有防護(hù)措施。14、保持各標(biāo)志牌、責(zé)任牌、完好牌完整、清晰齊全。15、保證電氣設(shè)備內(nèi)外清潔、整齊。16、生產(chǎn)班電工必須隨時巡視運轉(zhuǎn)中的電氣設(shè)備，及時處理出現(xiàn)的各類故障或事故隱患。特殊操作1、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。2、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須迅速切斷就近電源，使用消防器材(如滅火器和沙子)滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。3、發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行搶救，同時向調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。收尾工作1、試運轉(zhuǎn)各部設(shè)備和整體試運轉(zhuǎn)，確保單獨系統(tǒng)或各個系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。2、清點工具、材料和配件等，放到指定存放點。3、現(xiàn)場交接班，將本班維修情況，事故處理情況，遺留問題向接班人員接待清楚。4、出井后認(rèn)真填寫信息檢修記錄二、采煤機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、檢修工必須按設(shè)計要求、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證正常的檢修時間。（不低于6小時）2、檢修地點必須安全寬敞，且在機(jī)身上方吊掛棚布，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，確保作業(yè)地點內(nèi)頂板安全。確需到煤墻側(cè)對采煤機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)作業(yè)時，要認(rèn)真對煤墻、頂板情況進(jìn)行安全確認(rèn)，及時去除煤墻上的浮煤活矸，并使用支架逼幫板配半圓木實施逼幫，嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理相關(guān)規(guī)定。4、液壓原件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。5、檢修工必須有檢修計劃，并有檢修記錄。6、當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.0%時，停止一切作業(yè)，切斷電源。7、檢修設(shè)備前，必須停電閉鎖上一級開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位。8、檢修過程中必須使用完好的起吊工具。9、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況、行走機(jī)構(gòu)、滾筒刀齒完好情況等進(jìn)行綜合檢查，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。10、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。11、檢修作業(yè)期間，必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。操作1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、棉絲等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、配件齊全。2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。3、檢修前將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。4、清理采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的檢修人員的工具及零件要清潔。檢修前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時固定裝置。6、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不能單人檢修。7、需進(jìn)行起吊工作時，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。8、拆卸生銹或使用了放松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。9、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。10、對常用工具無法或難以拆除的部位和零件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。11、更換的零部件必須是原型號的配件。12、安裝骨架密封時必須使用專用工具，防止翻唇。13、主要緊固件使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用放松劑。14、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。15、必須保證割煤的截齒數(shù)占滾筒應(yīng)裝截齒數(shù)的99%以上，齒座掉落，損壞或截齒斷在齒座內(nèi)不能安裝截齒時，必須及時更換滾筒。16、換截齒時，工作人員可用手盤動滾筒緩緩轉(zhuǎn)動，但不能連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷加速，以防止其轉(zhuǎn)動時，因慣性大將人帶入。17、檢修時，需要做盤軸轉(zhuǎn)動時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動的部位。18、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。19、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開機(jī)信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按程序開機(jī)。20、嚴(yán)禁在井下隨意打開液壓系統(tǒng)油箱的蓋板，要保持液壓系統(tǒng)油液足夠的清潔度。三、液壓支架檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全，若在工作面內(nèi)作業(yè)，必須閉鎖周邊支架，認(rèn)真對頂板、煤墻情況進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理相關(guān)規(guī)定。2、更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，且更換時，嚴(yán)禁將液管口對準(zhǔn)人員。3、檢修過程中必須使用完好的起吊工具。4、每班必須對設(shè)備“U”型銷聯(lián)接情況、液壓管磨損情況、各種千斤頂伸縮情況及其他部位的連接情況等進(jìn)行綜合檢查，確保設(shè)備工作正常。5、液壓管承壓力與系統(tǒng)工作壓力要相互匹配，防止液管崩口傷人。6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。操作1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作狀況。2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡所需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。4、檢修時，各工種密切配合；必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。5、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。6、所有支架操作閥手把控制自己的各個部位要一致。7、在拆卸或更換安全閥、高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。8、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部位采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。9、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，必須用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。10、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。11、處理單架故障時，要關(guān)閉本架的高、低壓截止閥。處理總管路故障時，必須停泵卸壓，不允許帶壓作業(yè)。12、組裝密封件時，注意密封圈唇口是否完好，部件上有無銳角和毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向是否正確。13、管路快速接頭使用的U型銷的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用U型銷或用其他物件代替。14、檢修后，必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次，確認(rèn)無問題后方可完工。15、檢修時卸載的立柱，在檢修后必須重新承載。16、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。17、認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。四、刮板輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全，若在工作面內(nèi)作業(yè)，必須閉鎖周邊支架。確需進(jìn)去刮板機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)作業(yè)時，要認(rèn)真對煤墻、頂板情況進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理相關(guān)規(guī)定。2、檢修設(shè)備前，必須停電閉鎖上一級開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。3、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。4、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。5、刮板輸送機(jī)的小型配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。6、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位。7、檢修過程中必須使用完好的起吊工具。8、每班必須對設(shè)備的電機(jī)減速器、刮板、刮板鏈、聯(lián)接環(huán)、設(shè)備油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行綜合檢查，確保運轉(zhuǎn)正常。9、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。操作1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況。2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。3、交接班時，向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)一位情況，及時向值班室匯報，并組織處理。6、檢修前要將刮板輸送機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。7、清掃機(jī)頭、機(jī)尾傳動部，電纜槽中的浮煤，檢查電纜槽和中部槽夾板間連接是否松動、檢查頭尾機(jī)護(hù)軸板螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)松動必須立即擰緊。供水冷卻系統(tǒng)是否完好。8、刮板鏈、刮板、接鏈環(huán)有無損壞，有彎曲的刮板必須更換。9、刮板鏈的張力是否合適，兩條鏈條松緊是否一致，如果機(jī)頭鏈輪下面下垂超過兩個鏈環(huán)時必須重新張緊鏈條。10、檢查兩條鏈子伸長量是否一致，如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5%時，必須更換。11、刮板輸送機(jī)是中雙鏈的，刮板鏈連接要錯位連接，兩鋸齒連接環(huán)錯開了5個鏈環(huán)，必須保證鋸齒連接環(huán)是立環(huán)，每個鋸齒環(huán)兩邊錯兩個鏈環(huán)安裝刮板。每處接口要裝三個刮板，兩個鋸齒連接環(huán)。12、鏈條是否能順利通過鏈輪，撥鏈器功能是否良好。13、鏈輪組件運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏油，油量是否充足，電機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)，溫度不超過85度（測點：軸承端蓋、電機(jī)中部、法蘭盤）。14、減速機(jī)透氣塞是否暢通、是否漏油，有無異常聲響和震動。15、減速機(jī)必須每月更換一次油脂，回收的油脂出井取樣化驗。保證油位必須在打傘齒輪的1/3~1/2的范圍內(nèi)（水平放置）。16、齒軌是否損壞，連接銷是否有脫落現(xiàn)象。17、中部溜槽，電纜槽有無損壞、扭曲，電纜槽和擋板是否連接可靠。18、減速機(jī)運行是否平穩(wěn)，過熱，有無異常聲響。19、檢查刮板輸送機(jī)啟動開關(guān)機(jī)保護(hù)裝置是否靈敏可靠。20、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。21、清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件放置好或出井，并做好詳細(xì)記錄。22、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物桶。五、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫、煤幫安全。作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。檢修設(shè)備前，必須停電閉鎖上一級開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。3、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。4、轉(zhuǎn)載機(jī)的小型配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。5、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位。6、檢修過程中必須使用完好的起吊工具。7、每班必須對設(shè)備的電機(jī)減速器、刮板、刮板鏈、聯(lián)接環(huán)、設(shè)備油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行綜合檢查，確保運轉(zhuǎn)正常。8、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。操作1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機(jī)運轉(zhuǎn)情況。2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。3、交接班時，向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時向值班室匯報，并組織處理。6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。7、檢查刮板鏈的松緊程度以及刮板鏈的損壞情況。8、檢查電動機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好可靠。9、檢查減速機(jī)及各處潤滑點、潤滑油脂是否適量，不足時要填加。10、減速機(jī)必須每月更換一次油脂，回收的油脂出井取樣化驗。保證油位在打傘齒輪的1/3~1/2的范圍內(nèi)（水平放置）。11、檢查護(hù)軸板、小架子、刮板、分鏈器以及緊固螺栓是否完好。12、檢查連接筒與電機(jī)、減速機(jī)的連接螺栓是否齊全、緊固。13、檢查各底封板是否完好，特別是進(jìn)出料箱底必須完好無損，且固定螺栓齊全緊固。14、檢查各溜槽磨損情況，嚴(yán)重時要及時更換，以及各銷子是否齊全完好。15、檢查減速機(jī)與機(jī)頭架的固定螺栓是否松動。16、刮板鏈、刮板、連接環(huán)有無損壞，有彎曲的刮板必須更換。17、刮板鏈的張力是否合適，兩條鏈條松緊是否一致，如果機(jī)頭鏈輪下面超過兩個鏈環(huán)時必須重新張緊鏈條。18、檢查兩條鏈子伸長量是否一致，如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5%，必須更換。19、刮板輸送機(jī)時中雙鏈的，刮板鏈連接要錯位連接，兩鋸齒連接環(huán)錯開了5個鏈環(huán)，必須保證鋸齒連接環(huán)是立環(huán)，每個鋸齒環(huán)兩邊錯兩個鏈環(huán)安裝刮板。每處接口要裝三個刮板，兩個鋸齒連接環(huán)。20、鏈條是否能順利通過鏈輪，分鏈器性能是否良好。21、鏈輪組件運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏油，油量是否充足，電機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)，溫度不超過85度（測點：軸承端蓋、電機(jī)中部、法蘭盤）。22、減速機(jī)透氣塞是否暢通，是否漏油，有無異常聲響和震動。23、是否損壞，連接銷是否有脫落現(xiàn)象。24、中部溜槽，電纜槽有無損壞、扭曲，電纜槽和擋板是否連接可靠。25、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否合理可靠。26、減速機(jī)是否平穩(wěn)運行，過熱，有無異常聲響。27、檢查刮板輸送機(jī)啟動開關(guān)機(jī)保護(hù)裝置是否靈敏可靠。28、檢查破碎機(jī)：在檢修前，必須同電工組長聯(lián)系好，將開工打到零位，閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。（1）檢查錘頭、錘頭體、固定螺栓、鎖板螺栓及其放松裝置。（2）檢查錘頭是否松動及磨損情況。（3）檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。（4）檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換4條，且螺栓必須是高強(qiáng)度螺栓。（5）固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合根據(jù)實際高度加補(bǔ)墊。（6）檢查大輪固定螺栓是否緊固可靠。（7）小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。（8）檢查兩側(cè)錘體是否平衡。（9）進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。（10）每月測試調(diào)整一次軸承間隙。29、每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止注油，檢查油孔是否堵塞，油槍是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油槍油自動翻擠出為止。六、膠帶輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、皮帶輸送機(jī)檢修工必須熟悉消防器材的使用方法。2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板維護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。3、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。4、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全。5、檢修設(shè)備前，必須停電閉鎖上一級開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。6、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位。7、檢修過程中必須使用完好的起吊工具。8、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況、皮帶卡口完好情況、各型托輥運轉(zhuǎn)情況等進(jìn)行綜合檢查，確保運轉(zhuǎn)正常，檢修皮帶時要認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶運行期間安全管理六條禁令”。9、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。操作1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況。2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。4、檢修前要將皮帶輸送機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。5、檢查電動機(jī)及各個滾筒軸承的溫度是否正常。6、檢查CST的油位是否符合規(guī)定，聲音是否正常。7、檢查驅(qū)動裝置，機(jī)尾裝載段，張緊絞車及各滾筒的安裝，定位螺栓是否齊全、緊固。8、檢查清帶器與皮帶的接觸情況，是否能靈活轉(zhuǎn)動，清掃器的零部件是否齊全，清煤效果是否良好。9、檢查皮帶是否跑偏，有無卡磨情況。漲緊是否適當(dāng)，檢查拉緊車是否靈活，制動是否可靠，卷帶絞車鋼絲繩的拉緊程度。10、檢查皮帶接頭磨損情況，皮帶卡子損壞情況，兩邊超過5%、中間超過10%時要重新打卡。11、檢查皮帶綜合保護(hù)是否正常工作。12、檢查皮帶所有上下托輥，保證所有托輥齊全完好。13、檢查CST及各處潤滑點的潤滑油脂是否適量，不足時要添加。14、在皮帶上檢修、處理故障或做其他工作時，必須對輸送機(jī)的控制開關(guān)閉鎖，掛上停電牌。嚴(yán)禁站在皮帶上點動開機(jī)。15、皮帶輸送機(jī)的回縮儲存：（1）開動輸送機(jī)將煤運凈，將控制開關(guān)置于斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；（2）拆除靠皮帶尾中間架，用千斤頂或絞車把承載部位連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使其在一條直線上；（3）根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送皮帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊皮帶。（4）皮帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。（5）摘開停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序啟動皮帶輸送機(jī)。16、拆除輸送機(jī)皮帶嚴(yán)禁在任意位置斷皮帶，應(yīng)用短節(jié)皮帶換長節(jié)皮帶的方法拆除皮帶。（1）開動輸送機(jī)將煤拉凈，將控制開關(guān)置于斷電位置并閉鎖，把需要拆除的皮帶接口停在皮帶頭碼放皮帶的位置，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；（2）松開儲帶裝置，將儲存的皮帶在需要拆除的接口處分開，接好短節(jié)皮帶，然后利用小絞車把儲帶裝置里的皮帶拉出，（小絞車?yán)粍訒r可電動倒開皮帶）拉到另一個接口處并連接好，開動拉緊絞車把皮帶拉緊到合適位置；（3）摘開停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序起動皮帶輸送機(jī)。17、檢修完畢后，清掃電動機(jī)、開關(guān)、CST各部位的煤塵。18、保持機(jī)頭、機(jī)尾附近無浮煤、浮矸。19、進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。20、清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件放置好或出井，并做好詳細(xì)記錄。21、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物桶。七、液壓泵站檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全,作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。4、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。2、檢修設(shè)備前，必須停電閉鎖上一級開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。3、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位。4、檢修過程中必須使用完好的起吊工具。5、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行檢查，確保運轉(zhuǎn)正常。6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。操作1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解泵站的運轉(zhuǎn)情況。2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。3、檢查各閥組動作、聲音是否正常。4、檢查各連接運動部位是否松動，油質(zhì)、油溫情況。5、檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常，電纜接線是否牢固、可靠。6、各管路有無折疊、破漏情況。7、泵站壓力、流量是否正常。8、檢查卸載閥動作聲音是否正常，卸載閥動作壓力是否符合要求。9、檢查高壓閥、蓄能器有無油污、滲漏。10、檢查減速機(jī)、曲軸箱、軸承、滑塊、栓塞的磨損和潤滑情況。11、檢查過濾器是否清潔完好，各部位潤滑是否良好。12、清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵；13、向接班司機(jī)交清情況后，出井后填寫檢修記錄。八、無軌膠輪車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、無軌膠輪車的結(jié)構(gòu)設(shè)計、基本參數(shù)、技術(shù)要求及性能要求等應(yīng)符合MT/T989的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。2、無軌膠輪車所用的防爆柴油機(jī)應(yīng)符合MT990的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，排氣中一氧化碳、氮氧化物等有害氣體濃度，應(yīng)符合MT220的有關(guān)規(guī)定。3、無軌膠輪車所用電氣部件，應(yīng)符合GB3836的有關(guān)要求，并應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。4、無軌膠輪車外表面，應(yīng)涂有反光材料標(biāo)記，不得擅自對車輛進(jìn)行改動和拆除部分零部件。5、所有進(jìn)入井下的無軌膠輪車必須遵守AQ1064—2008使用規(guī)范，并且裝備機(jī)車定位跟蹤系統(tǒng)。機(jī)車的啟動檢查（一）啟動前的檢查：1、檢查外觀：查看機(jī)殼、輪胎等有無損壞。2、檢查消焰器，清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。3、檢查發(fā)動機(jī)油、柴油、制動液、冷卻液、液壓油和水的液位是否正常，若缺少油液，應(yīng)及時補(bǔ)入合格的油液到油尺標(biāo)志位。4、檢查進(jìn)氣軟管有無破裂、松脫現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。5、檢查制動油管、制動器、波紋管是否漏液，如發(fā)現(xiàn)漏液應(yīng)及時處理。6、檢查水箱是否已加滿冷卻水，各水管接頭有無漏水現(xiàn)象。7、檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度，如不合適應(yīng)及時處理。8、檢查前后鋼板彈簧是否斷裂，U型螺栓、制動器靜殼固定螺栓、半軸螺栓、輪胎螺母等是否松動，輪胎氣壓是否適當(dāng)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。9、清理空氣過濾器中積存的灰塵，必要時，則更換之。10、檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。11、.檢查啟動氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值，如果壓力低于此值需重新充壓。（二）啟動后的檢查：1、用油尺檢查傳動箱油位，如偏低，則補(bǔ)加合格的油到油尺標(biāo)志位。2、檢查方向指示燈是否工作正常。3、觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。4、檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。5、檢查喇叭聲響是否正常。6、檢查工作制動閘及停車閘的操作。7、檢查機(jī)車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。8、通過目測、耳聽，檢查柴油機(jī)工作是否正常，如有不正常情況，需及時處理。9、檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。10、確認(rèn)防爆車無問題后方可準(zhǔn)予進(jìn)入運行狀態(tài)。機(jī)車啟動操作（一）檢查確認(rèn)車況良好后，進(jìn)行以下啟動操作：1、開車前要先按響喇叭，提醒車上下人員注意。2、將啟/停開關(guān)打到啟動位置，將檔位打至空檔。3、按下啟動按鈕，發(fā)動機(jī)啟動。4、如果啟動失敗，需重新按下啟/停開關(guān)，使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)15s后，重新啟動。5、啟動發(fā)動機(jī)后必須檢查各儀表及保護(hù)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。（二）對于小型運輸車，機(jī)車啟動操作應(yīng)遵循以下步驟：1、先將變速操縱手柄置于空檔位置。2、熄火拉線放置在啟動位置。3、按啟動按鈕的同時輕踏油門既可啟動。4、如果一次不能啟動，等2分鐘后再按上述方法啟動。機(jī)車運行（一）在完成啟動程序后，發(fā)動機(jī)運行起來，然后按以下步驟進(jìn)行操作：1、選擇前進(jìn)檔或后退檔。2、選擇第一檔傳動，但在正常行駛中使用一、二檔的時間不宜過長，禁止直接高速起步。3、行駛中應(yīng)根據(jù)路況情況調(diào)整變速操縱手柄位置，合理選擇檔位，不要突然加速或突然減速。4、在井下主要、輔助運輸巷道內(nèi)行駛最高速度，運送物料30km/h；運送人員25km/h或不得超過操作規(guī)程規(guī)定，在彎道或坡道上應(yīng)以低速行駛，下坡嚴(yán)禁空檔滑行。5、需換入倒檔時，應(yīng)待車完全停止后，并觀察車后和周圍情況后確定可以倒車時再換入倒車檔以緩慢速度倒車。（二）對于防爆膠輪自卸車，當(dāng)操作自卸車廂時，先將操作手柄的鎖緊裝置解除，再按需要操作。1、把取力器手柄轉(zhuǎn)到“合”的位置，然后將翻轉(zhuǎn)手柄置于“升”的位置，車廂舉起，實現(xiàn)自卸。2、自卸完畢后先將取力器手柄轉(zhuǎn)到“分”的位置，再把翻轉(zhuǎn)手柄置于“降”的位置，即可放下車廂。機(jī)車停機(jī)操作確保停車的地區(qū)安全，不阻礙其他機(jī)械運行的前提下從事以下操作：1、停機(jī)前使用停車閘停車，并通過前進(jìn)/后退操縱桿使發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)，緩慢地冷卻。2、檢查啟動壓力讀數(shù)為規(guī)定值，如果低于規(guī)定值，必須向系統(tǒng)充壓。3、停止柴油機(jī)運行。4、在關(guān)掉發(fā)動機(jī)后，應(yīng)擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力，直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。5、司機(jī)在變速桿未打到空擋位，機(jī)器未制動，發(fā)動機(jī)未停轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機(jī)器。駕駛室翻轉(zhuǎn)操作在開始駕駛室翻轉(zhuǎn)之前，應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作；1、先把車輛停放在平坦的地面上，檢查駕駛室周圍有無足夠的空間。2、將駐車手柄拉到底。3、將變速操縱手柄置于空檔位置。4、牢固地關(guān)閉各車門。5、左手拉動鎖固手柄，右手拉動駕駛室翻轉(zhuǎn)手柄，以釋放駕駛室翻轉(zhuǎn)手柄鎖。6、左手握住翻傾手柄后，右手再拉動安全手柄，以防駕駛室突然向上彈起。7、使駕駛室上升到自動停止位置，檢查駕駛室撐桿是否被鎖固，翻傾角為45度。8、要使駕駛室下降時，握住翻轉(zhuǎn)手柄向上撐，再用右手拉動鎖固手柄釋放車廂撐桿的鎖固狀態(tài)后，向后拉動撐桿，即可放下駕駛室。9、要使駕駛室鎖固時，應(yīng)充分推下翻轉(zhuǎn)手柄，確認(rèn)駕駛室被主鉤和駕駛室翻轉(zhuǎn)手柄軸鎖固，安全手柄鉤已到位。行車注意事項（一）無軌膠輪車運輸，必須遵守下列規(guī)定：1、車輛必須前有照明燈，后有紅尾燈。2、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50米以上。3、車輛通過風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)車輛通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置，或有專門監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。4、無軌膠輪車行駛至巷道平面交叉口、轉(zhuǎn)彎處、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大的地段，以及前有車輛、障礙物或視線有障礙時，都必須減速鳴笛，確認(rèn)安全后方可通過。5、車輛在行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時，必須鳴號減速、停車，確定人員已躲避，否則不得通過。6、車輛的制動距離，每年至少測定一次，并符合操作說明書的要求。（二）車輛會車1、必須在指定的會車硐室（地點）會車，無會車硐室（地點）或不符合會車條件的巷道禁止會車。2、車輛會車時必須減速變光，速度不得超過5km/h內(nèi)。3、會車時車與車，車與兩巷幫的距離都不得小于0.3米。4、膠輪車在指定地點會車時，應(yīng)遵守輕車讓重車，下坡車讓上坡車的原則。（三）車輛運輸物料時，載重不得超過核定載重，載物必須均衡，綁扎牢固，嚴(yán)禁人物混裝。（四）膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素：1、裝載重量的均勻分布。2、裝卸地點的工作條件。3、運輸線路狀況。4、裝卸順序與安裝順序等。（五）運送大型設(shè)備或車輛倒行，影響司機(jī)視線時，必須制定專門措施，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實施。（六）運送火工品時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，使用專用車輛，預(yù)先制定安全措施，規(guī)定具體時間和運行路線，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后實施。運送路線不應(yīng)有任何車輛和人員作業(yè)。（七）嚴(yán)禁在井下檢修車輛的油路和電路。（八）巷道中所有的信號標(biāo)志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù)，所有車輛的運行不得違反。（九）停車時必須遵循以下規(guī)定：1、井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車，但不得熄滅燈光。2、運輸途中除會讓車外，一般不允許停車，必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度或車隊，通知其他車輛并制動鎖車、亮燈，斜巷還需采取掩車措施。（十）嚴(yán)禁用膠輪車頂拉其他車輛。當(dāng)行駛途中因故障停車，需用其他膠輪車牽引拖車時，必須執(zhí)行專項措施，并采用專用的拖車裝置。（十一）膠輪車司機(jī)操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤（操作手把）的正確姿勢，嚴(yán)禁將身體任何部位露出車體外，嚴(yán)禁站在車下開車。（十二）司機(jī)必須按信號指令開車，開車前首先鳴笛示警，檢查確認(rèn)周圍無人時，方可啟動。（十三）司機(jī)上崗后，不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在車輛未停穩(wěn)時離開駕駛室。司機(jī)暫時離開崗位時必須做好機(jī)車制動，依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器，柴油機(jī)怠速運轉(zhuǎn)、停機(jī)、鎖車等步驟。（十四）司機(jī)停車離開駕駛室前，必須按規(guī)定釋放停車制動回路和方向盤控制回路的壓力，避免突然釋放。（十五）司機(jī)操作中應(yīng)做到：1、根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂。2、加強(qiáng)機(jī)車運行前的檢查。3、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。4、車輛上坡不準(zhǔn)曲線行駛，下坡不準(zhǔn)熄火或脫檔滑行并通過間斷踩制動踏板使下坡速度不致過快。5、駛向上坡路或下坡路時，應(yīng)及時將變速操縱手柄換到底檔。6、如果運輸路線上的積水深度超過0.4米時，不允許車輛涉水通過，當(dāng)駛過深度不超過0.4米積水區(qū)后應(yīng)輕點制動，檢查制動效能。7、在行車中絕對不能停止發(fā)動機(jī)，否則會因制動氣路有停止工作而使制動效果降低。8、每班下班時，要求用高壓水清洗排氣柵欄。（十六）膠輪車如出現(xiàn)下列異常時，要及時停車并停止發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)，及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報處理：1、發(fā)動機(jī)排氣溫度高于70℃，冷卻水溫度高于95℃。2、機(jī)油壓力低于0.15Mpa。3、發(fā)動機(jī)表面溫度高于150℃。4、在行車中聽到不正常聲音或嗅到不正常的氣味及各儀表狀態(tài)不正常時。當(dāng)排除以上故障后，司機(jī)必須立即向車隊或調(diào)度室匯報。（十七）運送人員必須使用專用人車運輸，各種運人車輛必須明確定員，不得超員運輸，嚴(yán)禁使用料車運送人員。開車前應(yīng)關(guān)好車門、防護(hù)欄，人體及所攜帶的工具、材料不得露出車外。車輛運行時，司機(jī)必須向乘車人員發(fā)出警示。（十八）無軌膠輪車運行中尚未停穩(wěn)時，人員不應(yīng)上、下車或在車內(nèi)站立。（十九）無軌膠輪車行駛中，應(yīng)密切注意車輛各系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停車檢查，排除故障。排除過程中，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。（二十）膠輪車司機(jī)要了解車輛以功率配風(fēng)，配風(fēng)量應(yīng)不小于4m3/min．kw。（二十一）膠輪車司機(jī)在行駛過程中如碰到剎車失靈狀況時，應(yīng)保持頭腦清醒，迅速做出反應(yīng)。1、迅速脫開高速檔，同時迅速轟一腳空油，將高速檔換入低速檔。這樣，發(fā)動機(jī)會有很大的牽引阻力使車速迅速降低。另外，在換低速檔的同時，應(yīng)結(jié)合使用手剎，（注意手剎不能拉緊不放，也不能拉得太慢。如果拉得太緊，容易使制動盤“抱死”，很可能損壞傳動機(jī)件而喪失制動能力；如果拉得太慢，會使制動盤磨損燒蝕而失去制動作用)。2、利用車的保險杠、車廂等鋼性部位與巷道邊的障礙物摩擦、碰撞，達(dá)到強(qiáng)行停車脫險的目的，盡可能地減少事故損失。3、車輛在下長坡、陡坡時不管有無情況都應(yīng)該踩一下剎車。既可以檢驗剎車性能，也可以在發(fā)現(xiàn)剎車失靈時贏得控制車速的時間，也稱為預(yù)見性剎車。收尾工作工作結(jié)束后，清理車輛，做到整潔有序，將車開到車庫或指定地點，向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做記錄后方可離崗。九、小絞車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、各零部件是否齊全、緊固、完整、有無缺損現(xiàn)象，如有及時處理。2、聯(lián)軸節(jié)、減速箱運轉(zhuǎn)無異常、潤滑良好，不漏油、油量適當(dāng)。3、開、停車閘是否靈敏可行，閘皮無裂紋、閘帶無斷裂閘皮無油污，閘把的工作行程不超過全行程的3/4。4、滾筒與鋼絲繩要完好無裂紋，斷絲斷股不得超過“安全規(guī)程”第八章底三節(jié)377條、378條、381條、382條、384條的規(guī)定，繞繩均勻不咬繩，鋼絲繩節(jié)頭光滑不打節(jié)，繩端及桃形環(huán)無變形。如有問題應(yīng)處理好再工作。5、檢查信號裝置，聲光具備、清晰可靠，電氣操作按鈕是否靈敏，無信號或信號不清不準(zhǔn)作業(yè)。6、掄、壓杠及基座護(hù)繩板是否牢固，有無松動、腐蝕現(xiàn)象。地錨是否緊固可靠、齊全。7、電機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備整潔周圍無雜物、無積水、機(jī)體不銹蝕。8、試運轉(zhuǎn)一次，檢查上述各部分的運轉(zhuǎn)情況，了解道路，發(fā)現(xiàn)異狀立即停車檢查，未找出原因和沒有檢修好嚴(yán)禁開車。操作1、按信號開、停車、信號不清，發(fā)現(xiàn)有人與其他障礙物影響行車時，不準(zhǔn)開車。嚴(yán)禁猜測開車，開車信號為“一停、二開、三倒”。2、起動時先松開閘、再搬動帶有離合器的手把，必須均勻的搬到正確位置，達(dá)到所需要的速度。3、起動困難，必須立即停車，查明原因并與掛鉤工取得聯(lián)系，不可強(qiáng)制起動。4、司機(jī)應(yīng)集中操作，傾聽信號及絞車運轉(zhuǎn)聲音，隨時做好減速和停車的準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查，查明原因方可開車，不做與操作無關(guān)的事。5、鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中放繩時不可全部放完，至少保留3~5圈在滾筒上。6、嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開車，不準(zhǔn)一邊開車，一邊撥剩。7、小絞車穩(wěn)裝時，最突出的部位，必須離開軌道0.5m以上。8、絞車?yán)粍訒r，應(yīng)查找原因處理后再開車，不準(zhǔn)長時間啟動，如超出規(guī)定負(fù)荷，不準(zhǔn)強(qiáng)行開車，掉道時，嚴(yán)禁用小絞車?yán)嚿系馈?、在坡道上放車時，要掌握坡度大小，控制下放速度，掌握行程，禁止放飛車，防止咬繩、抖繩。下放車時必須給電，防止超轉(zhuǎn)飛車。10、絞車停車時必須慢慢給閘，給閘不可過急過猛。在給閘時，應(yīng)根據(jù)道路情況，結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，掌握時間和距離，準(zhǔn)確給閘、絞車準(zhǔn)確的平穩(wěn)的停到準(zhǔn)確位置。正常運行時嚴(yán)禁使用緊急剎車閘和反送電制動絞車。11、在坡道上停車時，應(yīng)壓好閘，打好死眼與十字道木，司機(jī)不得離開絞車，交給專人看管，非開車人員不準(zhǔn)開車，如停車時間較長，必須切斷電源開關(guān)，閘緊可靠。應(yīng)將電動機(jī)關(guān)閉。工作完畢，應(yīng)清除設(shè)備上的雜物、灰塵。12、傾斜井巷運輸時，嚴(yán)禁蹬鉤；行人時，嚴(yán)禁行車。十、釘?shù)拦ぷ鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、在鋪設(shè)中人力抬軌道時一定要有現(xiàn)場指揮要配足人員，齊拿齊放，避免砸腳碰手事件發(fā)生。注意觀察工作范圍內(nèi)巷道頂板圍巖，有危險先處理后工作。要有自?；ケＲ庾R，在使用工具時一定要做到不傷害別人和不被別人傷害。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。操作1．鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。2．根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行鋪設(shè)，其順序如下：（1）整理道床。（2）擺軌枕。（3）擺鋼軌。（4）上夾板接軌。（5）上扣件（上壓板或釘?shù)泪敚＃?）墊道碴（7）調(diào)平拔直（初調(diào)）。（8）搗固道碴。（9）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后調(diào)整。3．上夾板時不準(zhǔn)用手試眼。4．在一節(jié)軌上兩面同時工作時，一頭移動鋼軌，必須通知另一頭。5．道必須釘實，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r，一人將軌枕撬實，一人砸釘，人要騎居軌頂，手指捏釘身，開始輕輕打入枕內(nèi)20毫米后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。6．搗固時，鋼軌下的道碴必須搗實，前后同時搗固，必須離開不少于2米的距離。7．用大錘作業(yè)時，首先檢查大錘是否牢固。打錘人和把釬人不準(zhǔn)正對，以免走錘和甩頭傷人。8．用撬棍起道或起道釘時，不準(zhǔn)握滿把，以免壓手。9．用起道器時，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。鋪設(shè)彎道時，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，道岔和甩車場的鋪設(shè)規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，竣工后進(jìn)行通車試驗。10．在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時，其工作地點下方不得有人，必要時在上下口設(shè)置警牌。11．在拆道前應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否有應(yīng)運出的物料或設(shè)備，如有時，應(yīng)報有關(guān)負(fù)責(zé)人，處理后再拆道。12．拆道時如有銹蝕的螺絲，可用扁鏟鏟斷，但附近6米內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺帽傷人。13．在傾斜巷道中拆道，用絞車運送鋼軌時，斜巷禁止有人，上下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)信號聯(lián)系，不得人力溜放，不得拆、運同時作業(yè)。14．在停工很久的巷道內(nèi)拆道時，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架，認(rèn)為安全可靠時方可拆道十一、搬運工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、物料與設(shè)備要卸在指定地點，碼放整齊，不得阻礙通風(fēng)、行人、行車。2、在傾斜巷道段卸料時，要到好十字戧柱，確認(rèn)安全方可卸車。3、兩人抬料時，必須同肩同步，相互配合好，以防物料傷人；卸粉狀物料時，嚴(yán)禁大鏟大揚(yáng)。4、卸大型設(shè)備時，需要吊卸時，必須檢查吊裝地點和吊裝器具是否牢固，可靠安全，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。5、卸車后，空車及時出井或存放在盤區(qū)軌道巷的車場輔道上，不得阻礙其他車輛進(jìn)出。操作1、開工前將身穿的工作服整理好，系好衣服的紐扣，扎好衣服的袖口并戴好手套。將附近場地清理干凈，使之不妨礙工作。2、開工前要看好運輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，應(yīng)進(jìn)行處理，無法處理時及時匯報，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。3、要指定專人負(fù)責(zé)安全，其他人員一定要聽從指揮，嚴(yán)禁說笑和打鬧。4、裝卸機(jī)件時，應(yīng)先將工作地點的雜物清理干凈，裝卸中，應(yīng)避免亂扔、猛放，以免損壞機(jī)件或傷人。5、搬運機(jī)件時要清楚周圍情況，不得擠壞電纜、風(fēng)管、水管、通風(fēng)設(shè)施及巷道支護(hù)。6、搬運體積較大和比較重的機(jī)件時，一定要精神集中，切不可粗心大意，以保證設(shè)備完好和人身安全，必須要有專人指揮，口號、行動要一致，如搬運路程很長，須在中途休息，必須選擇不影響交通的安全地點。7、搬運較重物品利用起重工具，要注意人數(shù)配不齊不得工作。8、應(yīng)熟悉起重設(shè)備各工具的規(guī)格、名稱、使用方法各使用規(guī)定。必須對本班人所用的各種工具、設(shè)備、保險裝置、安全設(shè)施進(jìn)行檢查，不完好不得使用。9、凡在距采區(qū)溜煤井或煤倉1米以內(nèi)范圍、以及蹬高在2.5米以上作業(yè)的工作人員，必須佩帶使用好保險帶，保險帶必須拴在牢固可靠的地點。施工人員不準(zhǔn)站在被吊物上工作。10、禁止上下工作點同時作業(yè)，防止掉雜物傷人。11、在搬運標(biāo)有“小心輕放”字樣的物品，及精密器件時，不要倒放和撞擊。12、正在搬運及吊拉之繩索，不準(zhǔn)從人字架或三條腿架子下面穿過。13、裝車時應(yīng)考慮中心位置，不可過高，要注意裝置情況是否良好，防止因顫動而散出墜落。十二、小水泵工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。2、注意檢查工作地點頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。3、小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，閘閥必須靈活可靠。4、水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。5、在以下情況下，水泵不得投入運行：（1）電動機(jī)、水泵故障沒有排除。（2）電壓降太大，電壓不正常，電動機(jī)不能正常啟動。（3）水泵不能正常工作。（4）管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。（5）水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。操作1、檢查水泵的對輪銷子及防護(hù)罩是否齊全，各緊固螺釘是否牢固。2、檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電動機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。5、檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量、油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。6、打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。7、啟動電動機(jī)，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。8、逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉(zhuǎn)。9、水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。10、水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：（1）先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞，然后切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)，停泵。（2）將啟動開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。11、小水泵的維護(hù)保養(yǎng)。（1）經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。（2）經(jīng)常檢查、測量填料室、電動機(jī)、軸承等的溫度，按說明書規(guī)定執(zhí)行，無廠家說明書、有規(guī)定的電動機(jī)溫度不得超過80。，滑動軸承溫度不得超過65。，滾動軸承溫度不得超過75。，溫度超過規(guī)定時應(yīng)立即停車處理。（3）經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標(biāo)位置，新水泵運轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次，以后500h左右換油一次。（4）在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意水泵及電機(jī)的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢查。（5）水泵運轉(zhuǎn)前或停泵后，一定要關(guān)閉真空表旋塞。（6）水泵停泵后，將水泵各部分擦干凈，經(jīng)常保持清潔。（7）停車后應(yīng)蓋好出水口，防止雜物落人泵內(nèi)，以免啟動時發(fā)生事故。（8）長期停車或冬季停車后，應(yīng)將水泵下面的所有螺堵打開，放干凈泵殼內(nèi)積水。（9）長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。12、小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵：（1）泵體異常振動，泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動。（2）電動機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定。（3）吸水籠頭露出水面。（4）出水量突然減少，或不上水。（5）泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。（6）排水管路嚴(yán)重漏水。（7）排水地點來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險。在時間允許時，應(yīng)是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電動13、檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。14、將本班存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。十三、巷道維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、各種巷道的維修、修復(fù)工作必須編制專門的安全措施，并報技術(shù)礦長批準(zhǔn)后實施。2、煤礦井下各類巷道高度不得低于《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，支護(hù)應(yīng)完好，不符合上述要求的要進(jìn)行維修。3、修復(fù)舊巷道時，必須首先進(jìn)行瓦斯、通風(fēng)的檢查，各類氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可操作。4、在有車輛運輸?shù)南锏乐羞M(jìn)行巷修工作時，要注意來往車輛。5、對支架進(jìn)行維修和更換時，要事先對該地點進(jìn)行加固，可靠安全長度不低于8米，具體施工可按“支護(hù)工”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、更換支架時，新的支架支護(hù)強(qiáng)度不得低于原有支架（完好狀態(tài)時）的支護(hù)強(qiáng)度。7、在維修巷道中需要放炮時，必須按照爆破工操作規(guī)范操作。8、在維修巷道中，要保證安全出口，由外向里施工。操作1、備齊所需工具，如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆、鋸、鐵锨等，長把工具的攜帶要遵守有關(guān)規(guī)定。2、根據(jù)“安全規(guī)定”中的要求，檢查是否具有正常操作的條件。3、更換金屬鋼棚操作順序：（1）在頂梁上要設(shè)拉木，剎滿剎牢，以防止頂梁滑動。（2）小心的處理大塊的浮石、浮煤。（3）開挖巷道幫（如果未變形，可以不進(jìn)行此項工作）。（4）挖柱窩，更換新的棚腿。（5）在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊，背實。（6）在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。（7）先在兩幫的原來的棚腿鄰近處各打1根臨時支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿，或采用抬棚托住頂梁。（8）其余方法與更換1條腿時的操作一樣，但要先換1條腿后，再換另外1條腿。（3）如果巷道高度不夠，可以參照“更換全部支架”和“支護(hù)工”等的操作方法。（4）在更換完后，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。（5）在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。4、換頂梁時：（1）原來的支架棚腿未動、未損壞的，可以不更換棚腿。（2）用拉條、撐桿加固棚腿。（3）用幾排串釬貫穿于兩架完好的頂梁之上，擋住上部浮石。（4）更換頂梁，保證做到親口吻合。（5）在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實。（6）在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。5、換全部支架時：（1）加固臨近的完好的支架，留好退路。（2）如果維修棚梁上部冒落較高，浮石較大，應(yīng)在施工地點設(shè)置小型木垛，并進(jìn)行瓦斯檢查。（3）然后按照換棚腿、換頂梁的方法，逐項操作。6、換金屬支架時，要防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。7、冒頂巷道的維修（1）觀察分析頂板、瓦斯等情況，制定出施工安全措施。（2）在冒落區(qū)周邊打臨時支柱，將冒落處的頂板托住。（3）逐步向冒落區(qū)推進(jìn)，清理冒落矸石（煤）。（4）依次由一端架設(shè)棚子，棚子以上未接頂?shù)牡胤揭媚径饨禹敗＃?）進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無危險后，方可收工。8、錨桿、錨索支護(hù)巷道支護(hù)失效時的維修（1）發(fā)現(xiàn)頂板錨桿、錨索有失效的必須在失效支護(hù)旁進(jìn)行補(bǔ)打。（2）補(bǔ)打的錨桿、錨索預(yù)緊力、錨必須達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。十四、注水工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、注意觀察工作地點頂板和兩幫情況，有隱患先處理后開工。2、如果采用高壓注水一定要用水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后注水。操作1、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。裝車時，要捆綁牢固，防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。2、安接水管前，首先檢查安置地點的安全情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行。3、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查安裝注水泵注水封孔檢查。（1）檢查注水鉆孔（見本規(guī)程通防打鉆工的鉆孔部分）。（2）安裝壓力表、流量計等儀表，接通水管。（3）封孔（見本規(guī)程通防打鉆工的封孔部分）。（4）封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后注水。4、在回采工作面輸送機(jī)巷或回風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置，并做出標(biāo)記。5、注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)（即注水壓力和注水量）施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定的要求。6、采用并聯(lián)多孔注水時，一次注水2～3個孔。為使各孔注水量平衡，應(yīng)盡量采用分水器連接備注水孔；如果無分水器，應(yīng)將主水管入口安設(shè)在幾個注水孔中間，盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大時，要及時停止這一鉆孔的注水。7、在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等。8、在注水過程中，認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。9、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水、中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。10、注水泵的出水口處應(yīng)安設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量；調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔相接。11、觀察注水泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。12、注水泵嚴(yán)禁無水運行。13、如果泵的排水量不足，應(yīng)首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或更換。14、清理工作現(xiàn)場。15、將當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量記入臺賬，并按規(guī)定上報。十五、采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、堅持日常維護(hù)制度，保證每天在接班后要對設(shè)備進(jìn)行檢查。2、每班收工后，應(yīng)把當(dāng)班的工作量，設(shè)備運行狀況及時向下一班交清，并認(rèn)真填寫運行日志。3、注油必須使用注油器，液壓油和不得使用同一注油器，要執(zhí)行專用工具，專桶，專人的“三專”制度。要按機(jī)組所要求的牌號注油，不準(zhǔn)隨意更換油的牌號。4、在井下需抽出電氣部分或行走部分箱體進(jìn)行檢修時，必須要設(shè)置防護(hù)裝置，以防煤塵雜物進(jìn)入。5、必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的程序進(jìn)行操作。6、要和工作面刮板運輸機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)和液壓支架工等密切合作，按規(guī)定程序開機(jī)停機(jī)。7、不準(zhǔn)強(qiáng)行切割硬巖。8、電氣部分附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源。操作1、檢查和處理：（1）工作面的環(huán)境檢查：認(rèn)真做好交接班工作，全面檢查煤壁、煤層的厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)和機(jī)道寬度等情況。接班司機(jī)還要了解上一班工作，檢修情況及相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長及有關(guān)人員報告，妥善處理。（2）設(shè)備的檢查檢查前，將采煤機(jī)隔離開關(guān)切斷電源，拉開離合器手把，并將工作面刮板輸送機(jī)閉鎖，然后檢查以下內(nèi)容：連接螺絲、截齒齊全、緊固、截齒鋒利，液壓拉桿與螺母緊固，無松動，個操作手把與按鈕靈活可靠，各部油量符合規(guī)定，各密封完好，采煤機(jī)齒輪要固定牢靠，擋煤板、油管無錯茬，齒輪與齒輪咬合良好，拖纜裝置的夾板及電纜、水管完好無損、無刮卡，冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定，機(jī)組變頻器顯示窗口無故障信號，上述各項經(jīng)檢查不符合規(guī)定的，必須進(jìn)行處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作，嚴(yán)禁機(jī)組帶病運轉(zhuǎn)。2、采煤機(jī)啟動程序采煤機(jī)啟動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按下列順序啟動采煤機(jī)：（1）減除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)信號，然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1圈。（2）接通電氣隔離開關(guān)。（3）開通水閥，開啟機(jī)組內(nèi)、外噴霧。（4）點動截割電機(jī)，停穩(wěn)后，閉合截割部離合器。（5）啟動牽引電機(jī)及泵電機(jī)。（6）啟動截割電機(jī)。（7）正、反牽引。（8）正常停車：停牽引，停牽引電機(jī)及泵電機(jī)，停截割電機(jī)，再停水。（9）緊急停車：掀緊急停按鈕或打開隔離開關(guān)。3、采煤機(jī)電機(jī)必須避免重負(fù)荷啟動，避免頻繁啟動。4、改變采煤機(jī)牽引方向時，必須將按鈕置于“零”位，停止?fàn)恳?，發(fā)出開機(jī)信號后，再按另一方向牽引按鈕，嚴(yán)禁牽引帶速度更換牽引方向。5、不能用木棍和鐵棒操作機(jī)組，以免損壞設(shè)備。6、牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度，停采煤機(jī)時，必須先把牽引速度回到“零”位。7、司機(jī)應(yīng)根據(jù)工作面煤層硬度、采高、大塊煤的多少和運輸能力等因素確定采煤機(jī)最大牽引速度。8、前進(jìn)方向一側(cè)的司機(jī)要注意頂板情況以及支架，運輸機(jī)的情況，隨時調(diào)整滾筒高度。9、后機(jī)頭司機(jī)要注意將底板割平，防止割底。10、摘開離合器一定要在截割電機(jī)停機(jī)后進(jìn)行。11、嚴(yán)禁采煤機(jī)割頂割底，如遇斷層、夾石、沖刷等必須提前進(jìn)行處理。12、割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況，采煤機(jī)前方有無人員和障礙物，有無大塊煤，矸石或其他物件從采煤機(jī)通過，若發(fā)現(xiàn)不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。13、不準(zhǔn)采煤機(jī)牽拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。14、發(fā)現(xiàn)截齒短缺，截齒磨鈍必須更換補(bǔ)齊，換截齒損時，必須將隔離開關(guān)扳到“零”位，脫開截割部離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。15、臨時停機(jī)時，必須將牽引速度調(diào)至“零”位，然后按“總?！卑粹o，隨后停止供水，如果長時間停機(jī)，必須把隔離開關(guān)手把打到零位，截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。16、上滾筒割煤一小時左右即應(yīng)將滾筒放下幾分鐘，以保證滾筒的傳動系統(tǒng)內(nèi)軸承及齒輪的潤滑。17、割煤時應(yīng)注意電纜和水管有無卡碰等現(xiàn)象，同時要隨時注意機(jī)器的儀表及各部位溫度是否正常，有無異常聲響。18、停機(jī)進(jìn)行其他作業(yè)時，必須將各手把，開關(guān)回零位，并切斷各電機(jī)電源。19、有下列情況之一時，要及時停機(jī)進(jìn)行處理：（1）頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等情況及瓦斯?jié)舛仍?%以上時。（2）割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。（3）采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。（4）采煤機(jī)上方、刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。（5）工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)。（6）牽引按鈕或“停止”操縱按鈕失靈時。（7）機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時。（8）供水裝置無水或噴霧有故障時。（9）其他異常情況時。十六、液壓支架操作工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、掌握好支架的合理高度，支架最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度0.2m。最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度0.2m。2、液壓支架操作前應(yīng)檢查工作地點安全狀況及設(shè)備完好狀況。3、液壓支架操作時應(yīng)注意支架工及相關(guān)人員安全情況，注意液壓支架及相關(guān)設(shè)備安全運行情況。3、支架所有的閥組、立柱、千斤頂，均不在井下拆檢，應(yīng)整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。4、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。5、更換膠管和閥組液壓元件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對著人。6、支架上的安全閥，不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。7、協(xié)助礦壓觀測人員，搞好礦壓觀測工作。8、液壓支架工操作時要掌握八大項操作要領(lǐng)，做到各種操作要快、移架速度要均勻、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、支架位置要正、工作面所有支架要保持一條直線、支架、刮板輸送機(jī)的連接要平穩(wěn)牢靠、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)、支架內(nèi)煤、矸、煤塵要清理干凈。操作1、檢查（1）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一條直線或甩頭擺尾，以及頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等；（2）檢查結(jié)構(gòu)元件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、框架、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動、壓卡、歪扭，各種鉸接大銷銷位是否正確、有無連接脫落等；（3）檢查液壓元件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴、漏、串液，操作手把是否齊全、靈活可靠，置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子；（4）推移千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟連接）；（5）架間噴霧是否齊全；（6）支架有無自卸，前梁不接頂現(xiàn)象；（7）支架活柱護(hù)套及腳踏板是否齊全完好。2、處理（1）頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；（2）支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；（3）更換、處理液壓系統(tǒng)中的損壞的軟管、嚴(yán)禁單孔使用U型銷或其他物件代替，必須正確插U型銷；（4）清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；3、正常移架操作順序（1）降前探梁，躲開前面的障礙物；（2）降柱時先降后柱再降前柱，降柱使主梁略離頂板，降柱量不超過200mm，當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；（3）調(diào)整支架推移千斤頂，使支架與刮板輸送機(jī)垂直，其偏差不得超過正負(fù)5度；（4）支架升架應(yīng)先升后柱，使主梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5s，以保證達(dá)到初撐力；（5）支架要垂直底板，支架歪斜不超過正負(fù)5度，支架頂梁與頂板要平行支設(shè)，最大仰俯角不超過正負(fù)7度；（6）伸出前探梁；（7）將操縱閥手把置于“零”位。4、過斷層、過采空區(qū)下、頂板破碎帶及壓力大時的支架操作及注意事項：（1）按照過斷層、過采空區(qū)下、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。（2）一般采用“帶壓移架”，即分段移架達(dá)到規(guī)定步距，采用邊降邊移。同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。（3）過斷層時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。（4）過采空區(qū)時，尤其是間距離煤層，升架要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。（5）移架按正常順序進(jìn)行；（6）需用放炮時，必須把支架立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤、矸石清理干凈。5、工作面局部漏頂及煤壁片幫的處理：（1）支架前梁上方頂板漏頂，厚度達(dá)到0.3m以上，前探梁嚴(yán)重不接頂，必須停止割煤用方木進(jìn)行剎頂，確保機(jī)道支護(hù)可靠；（2）煤壁片幫嚴(yán)重，端面距超過0.8~1.0m時，生產(chǎn)工藝變?yōu)椋阂萍堋蠲骸萍堋屏?；?）機(jī)道頂板冒落高度在0.5m以上，且漏頂區(qū)頂板壓力較大，煤壁片幫嚴(yán)重，端面距超過0.8~1.0m時，則必須采取有效支護(hù)。6、工作面端頭支架移架時要根據(jù)兩順槽的地質(zhì)情況把支架調(diào)整好，保證支架升緊不歪斜。7、移架操作注意事項：（1）每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清楚架前障礙物；（2）移架時，本架左右相鄰兩架推移千斤頂處于閉鎖狀態(tài)；（3）在距端面距前滾筒5架內(nèi)的液壓支架要提前收回護(hù)幫板；（4）采煤機(jī)割煤后要立即伸出護(hù)幫板支護(hù)頂板；（5）移架達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；（6）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。停采擴(kuò)機(jī)道鋪設(shè)頂網(wǎng)時，必須先將網(wǎng)放下后再行移架。8、推移工作面刮板輸送機(jī)（1）先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認(rèn)無危險后，再檢查刮板輸送機(jī)與支架的連接情況，鏟煤機(jī)遇煤幫之間無大塊矸石、雜物，方可進(jìn)行推移工作。（2）推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)保持12~15m距離，彎曲段不小于15m。（3）可自頭向尾、自尾向頭或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。（4）除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運行中推移，不得停機(jī)推移。（5）移動機(jī)頭、機(jī)尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。（6）移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：開動時不搖擺；機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直、電動機(jī)和減速機(jī)軸的水平度要符合要求。（7）刮板輸送機(jī)到位后，必須及時將支架各操作閥手把置于中間位置。十七、刮板運輸機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀況，了解上一班的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的完好狀況進(jìn)行細(xì)致檢查，判斷設(shè)備能否正常安全開啟。檢查的內(nèi)容、項目要編寫詳細(xì)并具有較好的現(xiàn)場可操作性。要包含機(jī)械、電氣、液壓各系統(tǒng)的常規(guī)檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好。2、要對設(shè)備上各類安全防護(hù)設(shè)施的可靠性進(jìn)行細(xì)致檢查。3、設(shè)備運行中不得違章作業(yè)，要注意上、下關(guān)聯(lián)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，注意本人及周圍相關(guān)人員在設(shè)備運行中的安全情況。4、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。5、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源。6、不允許用刮板輸送機(jī)運送作業(yè)規(guī)程以外的設(shè)施和物料。禁止人員乘蹬刮板輸送機(jī)及跨越刮板機(jī)機(jī)頭。7、開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號，確認(rèn)人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，點動二次發(fā)出10s預(yù)警后，才準(zhǔn)正式開打。8、多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行，在未裝集中控制時，必須按逆煤流方向逐臺