纜線溝工程施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z1編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3編制范圍 22工程概況 22.1工程概況 22.2主要工程數(shù)量 23資源配置 33.1人員配置 33.2主要機械設備 43.3主要材料準備 44施工工藝 44.1施工工藝流程 44.2主要施工方法 44.2.1施工準備 44.2.2測量放線 54.2.3溝槽開挖及基礎處理 54.2.4墊層澆筑 54.2.5鋼筋工程 54.2.6模板工程 74.2.7混凝土工程 74.2.8纜線溝鋼支架、接地線安裝。 84.2.9變形縫施工 94.2.10蓋板預制與安裝 104.2.11纜線溝回填 105工期保證措施 115.1工期保證方案 115.2工期保證措施 116質量保證措施及病害防治 126.1質量保證措施 126.2質量通病的預防 137安全生產(chǎn)保證措施 177.1安全方針及目標 177.2安全保證措施 178環(huán)境保護措施 20中國鐵建1編制說明1.1編制依據(jù)1、 ***市政工程項目施工設計文件、施工設計圖紙；2、 《城市綜合管廊工程技術規(guī)范》(GB50838—2015)；3、 《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50374-2006)；4、 《建設基坑工程檢測技術規(guī)范》GB50497-2009；5、 《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》JTJ18-2012；6、 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015；7、 《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011；8、 《公路路基施工技術規(guī)范》(JTGF10-2006)；9、 《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203—2002)；10、 《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T50315-2000)；11、 施工現(xiàn)場調查及踏勘情況。1.2編制原則符合性原則：滿足建設工期和工程質量標準，符合施工安全要求。遵循設計文件的原則：在編制方案時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施組，滿足設計標準和要求。遵循“安全第一、預防為主”的原則：嚴格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃，同步建設，同步發(fā)展原則。1.3編制范圍***路施工范圍內(nèi)的纜線溝工程。2工程概況2.1工程概況本工程位于***路新建工程道路兩側，該工程共分為二段，分別如下：（1）西起##四路，東至##二路，起止里程K0+176.44?K0+764,位于道路北側，人行道路面結構層下方，覆土30cm，距離路基中線23.5m。溝內(nèi)尺寸為1.4m（寬）X2.0（高），壁厚25cm，線纜溝頂部全線采用蓋板形式，長391.7m。（2）##七路至太平河段，起止里程范圍K1+426?K1+852.328，位于道路兩側，人行道路面結構層下，覆土約30cm，距離路基中線23.5m。南側為弱電纜線溝，溝內(nèi)尺寸為1.4m（寬）X1.4m（高），壁厚25cm，線纜溝頂部全線采用蓋板形式，長336.043m。北側為電力纜線溝，溝內(nèi)尺寸為1.4m（寬）X2.0（高），壁厚25cm，線纜溝頂部全線采用蓋板形式，長325.687m。2.2主要工程數(shù)量表2T： 主要工程數(shù)量

序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1線纜溝電力1.4m（寬）x2.0m（高）鋼筋砼m717.412弱電1.4m（寬）x1.4m（高）鋼筋砼m336.0483保護管12X^200+10X4110CPVCm675.49420X4200+24X4110CPVCm193.9456X4200+6X4110CPVCm54624X4110CPVCm87.47724X4200CPVCm121.38812X4110CPVCm67.9912X4200CPVCm68.610一般檢查井A鋼筋砼座911一般檢查并：8鋼筋砼座312一般四通井A鋼筋砼座713一般四通并：8鋼筋砼座414穿越井入鋼筋砼座515穿越井B鋼筋砼座216端井A鋼筋砼座217端井B鋼筋砼座118四通井鋼筋砼座619磚砌接口并磚座253資源配置3.1人員配置3.1.1項目管理人員配置表3-1：項目人員配置序號姓名在本項目擔任職務備注1***項目經(jīng)理2***項目技術負責人3***生產(chǎn)副經(jīng)理4***主管工程師5***施工負責人6***測量負責人7***質量檢查員3.1.2施工班組人員配置表3-2：各班組人員配置

序號班組人數(shù)備注1電工1人2機械班4人3混凝土班6人4測量班2人5管道安裝班8人6雜工班3人7鋼筋班5人3.2主要機械設備表3-3:主要機械設備配備:序號機械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量備注1履帶式單斗挖掘機液壓1.0m31臺2蛙式電動夯實機夯能62kgm2臺3輪胎式起重機10t1臺4自卸三輪車5t2臺5小型壓路機DYL-10002臺6裝載機徐工50t1臺3.3主要材料準備根據(jù)進度計劃的要求，編制主要材料需用量及供應計劃，材料員按照工程進度的需要分期分批采購，在施工前要做好市場調查，材料取樣試驗工作，保證隨用隨到。4施工工藝4.1施工工藝流程施工準備一測量放線一溝槽開挖一墊層澆筑一鋼筋綁扎一安裝模板一澆筑混凝土一變形縫施工一蓋板預制一安裝蓋板一驗收4.2主要施工方法（1）項目部選配經(jīng)驗豐富，技術業(yè)務精湛，事業(yè)心和責任感強的管理人員，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調，全面負責對該項工程的生產(chǎn)技術管理工作。（2） 檢查施工圖的平面位置及標高是否有矛盾，構筑物及結構層施工圖紙是否詳細準確，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目總工程師反映，及時解決。（3） 現(xiàn)場做好調查，有無既有管線，若有及時反饋，聯(lián)系業(yè)主，設計及時解決。4.2.2測量放線測量人員根據(jù)業(yè)主提供導線控制點及施工區(qū)域加密導線控制點進行管道中心線放樣，復核原地面設計高程，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。4.2.3溝槽開挖及基礎處理溝槽采用人工配合機械放坡開挖，坡比按照1:1坡率進行開挖。機械開挖至距墊層底下10cm處，剩余20cm人工開挖，并將虛土及浮渣，嚴禁超挖；基底采用小型壓路機碾壓平整后用3:7灰土攤鋪碾壓30cm，壓實度不小于0.97。4.2.4墊層澆筑墊層模板采用木方，在木方后釘入鋼筋頭（間距1500mm）進行加固。墊層厚10cm混凝土采用溜槽進行澆筑。4.2.5鋼筋工程鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場集中進行，鋼筋加工廠配備鋼筋調直機、切斷機、彎曲機。鋼筋工下料前應認真查看圖紙及技術交底，熟悉鋼筋接頭位置、錨固長度、搭接長度、鋼筋保護層厚度等，做到下料準確無誤。鋼筋安裝鋼筋連接方式：鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，本工程采用焊接接頭，鋼筋骨架采用綁扎方式。技術要求：主體結構鋼筋均采用E55型焊條；焊接采用雙面焊，焊縫長度大于5d，單面焊大于10d，焊縫高度大于0.5d；受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開，搭接長度為35d，且不小于500mm，同一截面受拉鋼筋接頭面積占受拉鋼筋總界面面積的比例不得大于50%。綁扎基礎鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。地溝基礎鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳筋用①14鋼筋加工成“工”字形。馬凳鐵鋼筋間距為1500mm，梅花型設置。施工流程：測量放線一一擺放墊塊一一鋪基礎底層縱橫向筋一一搭設鋼筋支撐一一鋪底板上層縱橫向筋一一綁扎拉結筋、加強筋、墻體插筋一一清理一一自檢驗收一一澆筑混凝土。保護層要求：側墻：外側保護層厚度40mm，內(nèi)側保護層厚度30mm；底板：外側保護層厚度40mm，內(nèi)側保護層厚度30mm。4.2.6模板工程本工程地溝底板外側采用15mm雙面覆膜多層板與50X80mm木方及鋼管腳手架支撐體系的模板支撐設計；地溝側墻采用15mm雙面覆膜多層板與50X80mm木方及鋼管腳手架支撐體系，架管為48，壁厚為3.5mm的焊接鋼管。技術要求：模板拼裝的平整度,按規(guī)范要求嚴格控制2米范圍內(nèi)的偏差小于2mm，兩板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，以防影響后序的防水工程。模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用扎絲把墊塊與鋼筋綁在一起，必要時設置鋼筋頂撐，確保結構斷面的尺寸準確。模板之間的縫隙要嚴密，謹防漏漿，致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。模板的支撐要牢固。在開始澆筑混凝土時對模板的側壓力也較大，應牢固支撐在邊坡上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。4.2.7混凝土工程本工程采用混凝土結構自防水，澆搗主體結構地板混凝土需在保證基地干燥的前提下進行，混凝土抗?jié)B等級NP6。防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次振搗。當塌落度損失后不能滿足施工要求時，應及時通知實驗員現(xiàn)場調試攪拌，嚴禁直接加水。澆筑方式：混凝土澆注按照基礎墻身分兩次澆筑，為不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距40cm?50cm。嚴格遵循"快插慢拔”的原則，務必要掌握好每一插點振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。澆筑完成后及時進行表面收光處理，初凝后及時覆蓋灑水養(yǎng)護?？?jié)B混凝土，混凝土不低于28d強度的50%，—般常溫養(yǎng)護不得少于14d，采用塑料薄膜+灑水養(yǎng)護方式，能保證混凝土凝結所需濕度，從而充分保證混凝土質量，尤其是在強度和密實性方面，可以有效的防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。同時，利用頂面的灑水來減緩表層混凝土與外界環(huán)境溫度進行熱交換的速度，避免混凝土溫度應力的產(chǎn)生。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。4.2.8纜線溝鋼支架、接地線安裝。鋼支架：纜線溝采用熱鍍鋅角鋼電纜支架，支架間距為0.8m，采用雙側拖架布置。支架采用M14膨脹螺旋固定，電纜支架的承載力不得小于200Kg。纜線溝內(nèi)部縱向每隔0.8m應設置承托支架，電纜構筑物應滿足防止外部進水，滲水的要求。接地：溝道底部每隔30米裝置一根接地極（鍍鋅鋼管D=50,壁厚3mm，L=2.5m），用Z50X5扁鐵將角架與接地極焊接，鋼管頂部水泥填堵Z-50X5扁鐵沿電纜溝道與熱鍍鋅角鋼支架牢固焊接。實測接地電阻不小于1歐姆，否則增設接地極，接地線焊接處采用樹脂防腐漆涂刷兩遍進行防腐處理。4.2.9變形縫施工（1）纜線溝每隔30米設置一道30mm變形縫，變形縫內(nèi)設中埋式橡膠止水帶止水、油浸軟木板及卷紙密封膠（見圖1）。變形縫設置時應辟開直通井，四通井及檢查井范圍。橡膠止水帶采用E2-9型，帶寬300mm，厚度為10mm，止水鋼板在沉降縫位置斷開。圖1：：變形縫防水（2）縱向施工縫采用鋼板止水帶設置于縫中（見圖2），施工縫一般設置在地板以上300-500mm處，帶寬不小于300mm，厚度3mm。在施工縫處連續(xù)連續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度應不小于2.5MPa，并應將其表面浮漿和雜物清除，沖洗干凈，充分濕潤，先

鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1：1砂漿，并及時澆筑混凝土，要求仔細振搗，確保新老混凝土良好結合。tit6.6mmMT圖2：側墻施工縫防水4.2.10蓋板預制與安裝預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前，先檢查蓋板有無破損，缺棱少角，現(xiàn)場驗收合格后才能使用；安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應位置適用人工配合吊車將蓋板安設到位。安設蓋板時，注意臨近檢查井務必要合理布設。4.2.11纜線溝回填回填土應待蓋板支座坐漿達到設計強度后，于兩側或四周同時進行，分層夯實，密實度不小于95%。為減少工程造價應盡量利用預留的挖方土方作回填用料?；靥顣r溝槽內(nèi)無積水，并清理溝槽內(nèi)軟弱層，并不得回填淤泥腐植土及有機物質，兩側同時均勻下料回填，采用小型機械夯實，每層回填厚度控制在15cm以內(nèi)，逐層夯實，嚴禁單側回填以防造成電纜溝偏壓。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采用機械碾壓，并確保不得使用振動壓路機，以防影響電纜溝質量。5工期保證措施5.1工期保證方案選拔業(yè)務精，能力強的管理和施工人員，配齊配足技術工人。充分細致做好開工前的各項工作準備。采用新工藝、新技術、新設備提高施工效率，抓住物資供應關，保證物質供應滿足進度要求。按施工組織設計配齊生產(chǎn)要素。5.2工期保證措施充分細致做好開工前的各項工作準備，按照工期目標，利用倒排工序法，制定詳細的分段工期控制計劃，科學組織施工。不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，及時調整各分項工程的進度計劃和機械、勞力配置，提高設備的完好率、利用率及施工機械化作業(yè)程度，把住物資供應關，保證足量、準時滿足進度要求。實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度，加強施工順利進展。重點抓質量、安全，以促進度，確保不出任何安全質量事故，以便工程施工順利進展。積極推廣和運用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工技術水平和技術含量，不斷加快施工進度。(6)強化施工調度指揮與協(xié)調工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協(xié)調的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高潮。挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學、趕、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮。雨季來臨之前，完善排水設施，做好排水、防洪工作。成立雨季防洪防汛指揮領導小組，設立專職值班人員，并隨時與當?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系，預知預防。備齊各種防雨、防洪、防汛設施，加強對便道的檢查和養(yǎng)護，保證雨季道路暢通。增加材料的儲備數(shù)量，防止發(fā)生因雨水過大而停工待料的情況發(fā)生。隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，對漏雨破損之處及時修補。6質量保證措施及病害防治6.1質量保證措施對施工人員進行專業(yè)培訓和上崗教育，使其對本工地的質量要求、現(xiàn)場情況等得到正確的理解，樹立正確的質量觀。組建一個務實高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度，進場材料檢驗制，施工班組落實自檢、互檢、交接檢的"三檢制”，質檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達到合格，為整個工程質量達到優(yōu)良打下基礎。（3） 測量工作由主管測量工程師負責，對坐標，水準點，標高等數(shù)據(jù)要認真進行核驗，做到測量準確無誤。（4） 對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認真進行檢測，為保證整個工程質量提供準確的數(shù)據(jù)，檢測應嚴格按照施工程序和國家有關規(guī)范執(zhí)行。6.2質量通病的預防6.2.1跑?，F(xiàn)象：水泥混凝土拌合物的側向壓力使某部位的模板整體移位，造成結構物側面整個傾斜，側模、端模崩坍。危害：輕者大大改變結構物尺寸、規(guī)格、形狀，重者使?jié)沧⑹　Ｔ蚍治觯海?） 釘側模、端模的鋼筋規(guī)格小，被混凝土的側壓力或豎向力拔出，造成模板移位。（2） 固定側模的帶木未釘牢或帶木斷面尺寸過小，不足以抵抗混凝土側壓力，而使釘子被拔出。（3） 未采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側壓力，或因對拉螺栓直徑太小，被混凝土側壓力拉斷。（4） 斜撐、水平撐底腳支撐不牢，使支撐失效或移動。預防措施：（1）對拉螺栓直徑采用^12?^16,墻身中間用穿墻螺栓拉緊，以承擔混凝上側壓力，確保不跑模，其間距根據(jù)側壓力大小為60?150cm。（2）澆注混凝土時，派專人隨時檢查模板支撐情況，并進行加固。6.2.2脹?，F(xiàn)象：模板在水泥混凝土側壓力作用下。局部模板偏離平面，或局部模板變形鼓出。使結構物截面尺寸加大。危害：使結構物或構件的混凝土面平整度不好，豎直度超標。對于需進行架設的支承面或縫隙，會造成不平等質量缺陷。原因分析：（1） 模板接頭處沒有立柱或支撐體系不夠，使模板在混凝土側壓力的作用下發(fā)生彎曲變形，或卡具未夾緊模板。（2） 模板的拐角處與端頭處，由于支撐薄弱而移位。預防措施：（1） 可在模板外設立支撐固定，并設對拉螺栓加固。（2） 加強模板的端頭及拐角處的支撐及連接。（3） 采用鋼管卡具組裝模板時，發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，應立即換掉。6.2.3漏漿現(xiàn)象：澆注水泥混凝土時，水泥漿從模板接縫處漏出。危害：漏漿輕者，在混凝土表面產(chǎn)生麻面，使結構物邊棱線不清晰；漏漿重者，會產(chǎn)生蜂窩、露筋等。原因分析：（1） 木模板之間由于連接不好而漏漿。（2） 模板接縫處松動或模板制作不良，支撐不牢。（3） 端模和拐角處接縫處理不細，易漏漿。治理方法：（1） 對于拼縫過寬的模板之間，側模與基礎相接處，采用夾墊薄泡沫片，薄橡膠片，并用U型卡扣緊，防止接縫漏漿。（2） 端模及截面尺寸改變處，加設對拉螺栓拉緊，必要時加設立柱、拉桿以加固，防止脹模跑漿。6.2.4預埋件、預留孔的移位或遺漏現(xiàn)象：結構或構件的預埋件、預留孔位置與設計要求不符。危害：損害結構物的使用功能，給后期施工帶來麻煩。原因分析：（1） 圖紙審看不細，交底時漏交代，支模時漏放。（2） 預埋件及預留孔替代物與模板或鋼筋相連不牢，澆注混凝土時移動。預防措施：（1） 加強圖紙的會審及技術交底的復核及檢查。（2） 可根據(jù)現(xiàn)場條件，和預埋件位置精度要求，采取螺栓固定。焊接固定或綁扎固定。6.2.5施工外觀質量控制氣孔、蜂窩麻面、冷縫是混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)的外觀缺陷。混凝土外觀質量主要涉及到混凝土配合比、原材料及施工工藝。（1） 氣孔形成因素主要有水灰比、模板及振搗方法。在混凝土拌和物中，如水灰比較大、拌和用水計算不準確、未調整施工配合比，將造成拌和用水量偏多，坍落度過大。由于模板不能吸收水分，則水分蒸發(fā)后在混凝土表面留下較多氣孔。如模板表面不夠光滑，脫模劑太粘，將滯留混凝土中的自由水和氣泡。若振動間距較大，振動時間不夠，將使得水分和氣泡難以脫離混凝土表面。解決辦法：嚴格控制坍落度和水灰比；摻加減水劑，減小用水量；使用清洗潔凈、表面光滑的模板；使用粘度較小的脫模劑；適當減小振動間距及延長振動時間；振搗時用槌輕敲模板，幫助氣泡逸出。（2） 蜂窩麻面當出現(xiàn)漏振及振搗不好時，砂漿沒有填滿粗集料之間的孔隙就會產(chǎn)生蜂窩。此外，混凝土配合比選配不當，含砂率不足，集料級配不良，坍落度不適應澆筑條件，鋼筋間距太小，模板漏漿均會造成水泥漿的不足或缺失難以填滿集料之間的空隙。解決辦法：與商混站溝通，及時調整混凝土配合比（從含砂率、坍落度等多方面考慮）；確保模板拼裝嚴密、無縫隙，防止漏漿；加強振搗，專人負責。冷縫主要是分層、分段澆筑時間間隔過長，超出混凝土的初凝時間，上層振動棒無法深入到下層混凝土，在兩層交界面上出現(xiàn)的色差現(xiàn)象。解決辦法：控制混凝土的拌制能力及澆筑時間；摻加緩凝劑；改善澆筑工藝，以確保分層澆筑的間斷時間小于前層混凝土的初凝或重塑時間。7安全生產(chǎn)保證措施7.1安全方針及目標安全方針：政策落實、措施到位，預防為主、排除隱患。安全目標：杜絕死亡事故；杜絕生產(chǎn)安全、交通安全一般以上事故；消除重大隱患，遏制險性事件，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)，文明施工標準化工地”。實現(xiàn)“四無”工地?！八臒o”指：無人身傷亡事故；無行車險情以上事故；無交通責任事故；無重大火災事故。無重大安全事故發(fā)生，無人員傷亡事故。7.2安全保證措施建立強有力的安全生產(chǎn)保證體系，項目部建立項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。有組織有領導的開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任。只有實行安全生產(chǎn)責任制，才能做到“層層有分工、事事有人管、人人有專責”。7.2.1生產(chǎn)副經(jīng)理的安全職責（1） 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程，合理安排本工作人員，對本工作人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。有權拒絕違章和冒險作業(yè)的指令。（2） 經(jīng)常組織本工班人員學習崗位安全職責和安全技術操作規(guī)程，對作業(yè)過程進行安全性分析，提高作業(yè)人員自?；ケＤ芰?，督促操作人員正確使用個人防護用品。（3） 嚴格按照安全技術操作規(guī)程和安全技術措施方案以及安全技術交底書的要求，安排施工作業(yè)，決不違章指揮和冒險蠻干。（4） 認真組織本班人員，接受項目工程技術人員的安全技術交底。帶頭接受安全管理人員的監(jiān)督檢查，對提出的問題及時改正。（5） 認真做好新工人和復工、轉崗人員的崗位安全教育，執(zhí)行班前安全喊話和班后安全講評制度，積極開展班組安全活動。（6） 發(fā)現(xiàn)工傷事故和未遂事故，保護好現(xiàn)場并立即上報現(xiàn)場領導，積極配合事故調查工作。7.2.2作業(yè)人員的安全職責（1） 認真學習、嚴格遵守本企業(yè)的安全規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，接受現(xiàn)場管理和技術人員的指揮和指令。（2） 積極參加安全活動，認真了解掌握和執(zhí)行安全技術交底的內(nèi)容，自覺遵章守紀。（3） 班前班后認真檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠。（4） 正確使用并保管好個人防護用品。（5） 有權了解現(xiàn)場安全狀況和危險部位情況，有權拒絕違章和冒險作業(yè)指令。（6） 發(fā)生工傷事故和未遂事故，要保護好現(xiàn)場，立即報告現(xiàn)場領導，積極配合事故調查工作。7.2.3安全部門或專職安全人員的安全職責（1） 協(xié)助領導組織推動協(xié)調本單位、本項目的安全生產(chǎn)工作，宣傳貫徹有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章，并接受主要負責人委托，負責監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。（2） 定期起草和協(xié)助指定安全工作的方針目標和工作計劃，并負責具體組織和協(xié)調計劃的實施。（3） 協(xié)助領導定期組織安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常進行自檢或抽檢，制止違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有可能造成重大事故危險時有權停止作業(yè)，指揮職工撤離危險現(xiàn)場，并報告現(xiàn)場負責人。（4） 組織協(xié)助有關部門和單位制定或修改安全技術操作規(guī)程和有關規(guī)章制度，并對這些規(guī)程、制度的貫徹招待情況進行督促檢查。（5） 參加對新從業(yè)人沒進場、復工換崗人員的三級安全教育和從業(yè)人員的安全核技術培訓，開展安全生產(chǎn)宣傳，會同有關部門搞好特種子作業(yè)人員的安全教育培訓和考核工作，并對本企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗情況進行監(jiān)督、檢查。（6）督促有關部門和單位，按照規(guī)定及時發(fā)給個人防護用品和防暑降溫、