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文檔簡介

第八節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)方法一、雨季施工1、安全方法①現(xiàn)場排水,運(yùn)用總圖中永久性排水設(shè)施,先施工好,雨季來臨時可排除場地積水,設(shè)專人負(fù)責(zé)疏通排水溝,確保排水順暢,場地不積水。②現(xiàn)場大型臨時設(shè)施在雨季來臨前應(yīng)整修完畢,確保不漏、不塌、不倒,周邊不積水。③腳手架、塔吊或物料提高機(jī)等其它垂直運(yùn)輸設(shè)備底部要進(jìn)行全方面檢查,特別是大風(fēng)大雨后要及時檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。④現(xiàn)場中、小型設(shè)備加防雨罩或搭防雨棚,機(jī)電設(shè)備安裝好接地安全裝置,機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠;施工電纜、電線盡量埋入地下,外露的電桿、電線采用可靠的固定方法;雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。⑤雨季來臨前要檢查動力、照明線路有無混線、漏電現(xiàn)象,電桿埋設(shè)與否牢固等,以確保雨季正常供電。⑥施工現(xiàn)場的鋼腳手架、提高機(jī)或塔吊等高聳構(gòu)件在雷雨季節(jié),必須設(shè)立可靠的接地避雷裝置,工作場合和設(shè)備、管道、施工設(shè)備等露在室外的金屬部分要有可靠的接地方法,避免雷擊,有雷電時操作人員應(yīng)立刻離開。2、技術(shù)方法應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行編制鋼筋工程雨天施工時,加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆注混凝土的,須用棚布、雨布加以覆蓋,并把中間墊高,以利排水,避免雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作,確保溝槽正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全,同時計(jì)劃好機(jī)械的寄存和材料的堆放位置。雨天焊接施工時,電力線要可靠接地,避免雷擊造成危險(xiǎn)。砌筑工程①雨期磚必須集中堆放,不適宜澆水。②砌筑時宜采用中粗砂漿,以確保砂漿的質(zhì)量。③砌筑砂漿的稠度不要太小,以免灰縫被壓流漿,增加砌體沉落,每日砌筑高度不適宜超出1.2M,每天收工后要在砌體頂部蓋一層干磚以防雨水將砂漿沖刷。④砌筑獨(dú)立柱時,應(yīng)設(shè)臨時支撐保護(hù)或及時澆筑圈梁,以增強(qiáng)柱的穩(wěn)定性。⑤雨后恢復(fù)施工,要復(fù)核已竣工的砌體的垂直度和標(biāo)高。室外砼工程①嚴(yán)格控制砼配合比的用水量,應(yīng)充足考慮砂、石中的含水量增大,及時進(jìn)行測定砂、石含水量,調(diào)節(jié)砼的用水量。②大面積砼澆筑前,要理解近幾天的天氣預(yù)報(bào),盡量避開大雨。澆筑前現(xiàn)場要備足塑料布,當(dāng)澆筑過程中碰到大雨時,應(yīng)振搗密實(shí)后再停止?jié)仓?,已澆筑部位要及時覆蓋。③砼的坍落度應(yīng)考慮運(yùn)輸和澆筑過程中可能增加的水份,水灰比的坍落度要適宜減小些,以利于確保砼的質(zhì)量和密實(shí)度。④現(xiàn)澆砼應(yīng)根據(jù)構(gòu)造狀況和可能,多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。屋面工程①本工程屋面工程施工期間,要安排計(jì)劃,做好防雨方法,并安裝雨水管,以利排水和外墻裝飾工程的進(jìn)行。②雨天嚴(yán)禁卷材屋面施工,卷材、保溫材料不淋雨。③防水材料的施工,應(yīng)確保基層含水率符合規(guī)定。抹灰工程①雨天不進(jìn)行室外抹灰作業(yè),如必須進(jìn)行,則要搭好防雨棚,確保粉刷面不受雨淋。②雨天不適宜做罩面油漆作業(yè)。二、高溫季節(jié)施工①高溫季節(jié)施工應(yīng)加強(qiáng)防暑降溫方法,項(xiàng)目部配備防暑降溫用品,盡量避免高溫時段施工作業(yè)。施工現(xiàn)場備足茶水、防暑降溫用品。及時調(diào)節(jié)作息時間,安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延長休息時間等方法確保人員安全工作。②夏季施工采用“早出”、“晚收”、“中間歇”避高溫施工,盡量安排室內(nèi)工作。③砂石料場搭遮陽棚,避免受日光直射,減少砂、石入機(jī)溫度,采用冷水拌制砼。砂漿應(yīng)隨拌隨用,發(fā)生泌水應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。④砼澆搗完畢后,及時覆蓋塑料布、濕草簾等物,這樣可避免陽光直射,砼表面失水過快。⑤砌體、砼等及時覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù),以防影影響構(gòu)造強(qiáng)度、質(zhì)量。砌墻用磚要隔夜?jié)菜皾{要切實(shí)確保三度。⑥砼攪拌時應(yīng)強(qiáng)調(diào)配合比,含水量,嚴(yán)格掌握水灰比,砼構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),時間不少于七天。⑦樓地面,天棚,內(nèi)外裝飾施工時應(yīng)先將基層清理干凈,用水濕潤確保面層和基層粘結(jié)。三、冬季施工冬季施工注意事項(xiàng)及各項(xiàng)方法1、冬季施工安全重要注意事項(xiàng):1)、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。2)、冬季地面結(jié)冰處多,梯子等爬高工具也相對較滑,全部扶梯等爬高工具都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩等。進(jìn)入現(xiàn)場施工嚴(yán)禁穿硬底鞋,避免滑倒或高空墜落。3)、現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧追逐,避免滑倒受傷。4)、現(xiàn)場施工人員盡量不要穿大衣等笨重服裝。5)、在工作安排上盡量避開寒流和大風(fēng)天氣作業(yè)。根據(jù)工程量準(zhǔn)備好必要的草包、彩條布等保溫覆蓋材料,抗凍劑等輔助材料。6)、必須在冬季來臨前做好暫設(shè)工程、供水管道的保溫、維護(hù)工作,做好職工冬季勞動防護(hù)用品及生活安排工作。7)、冬期施工開始前和施工中,指定專人負(fù)責(zé)收集、整頓氣象統(tǒng)計(jì),預(yù)測天氣變化趨勢,并與市氣象部門聯(lián)系,以防氣溫徒降,造成凍害攻擊事故。2、冬季安全用電方法:1)、施工現(xiàn)場及宿舍嚴(yán)禁采用電爐等大功率采暖器具。2)、嚴(yán)禁亂拉亂扯電線,嚴(yán)禁采用碘鎢燈烤衣服等物品。3)、施工現(xiàn)場、倉庫及工人宿舍要配備消防器材和消防設(shè)施。3、冬季防火方法:1)、嚴(yán)禁在現(xiàn)場或宿舍隨意生火取暖。2)、使用電氣焊人員要持證上崗,施工前必須到安全員開動火證,否則不允許施焊。施焊前將周邊清理干凈,消除一切火災(zāi)隱患,并布置好消防器材。3)、嚴(yán)禁采用明火烤氧氣乙炔罐。4)、宿舍嚴(yán)禁隨意使用大功率采暖器具,避免負(fù)荷過大造成火災(zāi)。5)、材料、設(shè)備等不能占用或阻塞消防通道。6)、現(xiàn)場、附近林木內(nèi)以及上下班道路上嚴(yán)禁吸煙,吸煙到指定地點(diǎn),并將煙頭完全掐滅方可離開。4、冬季施工防凍方法:1)、對于工程施工中的管道試壓、沖洗要盡量安排在中午溫度較高時,一次試壓的管路不適宜太長,分多段依次進(jìn)行。試壓完后應(yīng)立刻泄水,如不得已在溫度低于0℃2)、施工時,排水管道打水泥口時必須在水泥內(nèi)添外加劑和速干水泥,打口應(yīng)快速,如氣溫太低,應(yīng)在打口周邊增加圍檔,并生煤爐以提高溫度。3)、管道施焊時,在氣溫較低時,對于管口采用風(fēng)焊加熱,焊條保持干燥,溫度較低的狀況下,應(yīng)采用烘干機(jī)將電焊條進(jìn)烘干,風(fēng)大時,在施焊區(qū)域要加圍檔避風(fēng)。根據(jù)施工進(jìn)度安排實(shí)際,增加鋼筋工程、模板工程、砌體工程及抹灰工程的冬季施工技術(shù)方法。冬季施工技術(shù)方法1、鋼筋工程在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性減少,脆性增加,加工性能下降。因此,必須采用對應(yīng)的施工方法,確保施工質(zhì)量。1)、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎鋼筋負(fù)溫冷拉辦法可采用控制應(yīng)力辦法或控制冷拉率辦法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力辦法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不適宜采用控制冷拉率辦法。在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力辦法冷拉鋼筋的時候,由于伸長率隨溫度減少而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率局限性,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定,因此,在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的擬定應(yīng)與常溫下施工相似。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。2)、鋼筋負(fù)溫焊接負(fù)溫度條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不適宜低于-20℃負(fù)溫度閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。負(fù)溫閃光對焊在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,是鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適宜減慢。鋼筋負(fù)溫度電弧焊接的時候,必須避免產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋的缺點(diǎn),在構(gòu)造上應(yīng)避免在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為避免接頭熱影響區(qū)的溫度忽然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊時,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。負(fù)溫電渣壓力焊的焊接參數(shù)需作適宜的調(diào)節(jié)。其中焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。當(dāng)焊接電流過小的時候,常斷弧,使焊接接頭不能熔合,因此要適宜增加焊接電流。焊接通電時間也應(yīng)當(dāng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)節(jié)。焊接通電時間過短,鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易確保接頭的熔合,故應(yīng)適宜加大通電時間。負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時,焊接藥盒拆除的時間宜延長2min左右;焊接的渣殼宜延長5min方可打渣。2、混凝土工程施工技術(shù)確保方法混凝土、砌筑等污工工程在施工時持續(xù)3天室外氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3根據(jù)自然氣溫條件和工程的構(gòu)造類型、原材料、工期限制等規(guī)定,從節(jié)省能源和減少冬施費(fèi)用著想,采用蓄熱法、摻外加劑、保溫材料覆蓋法進(jìn)行施工。砼應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,要注意防上砼熱量損失,表面凍結(jié),砼離析,水泥和砂漿流失,坍落度變化等現(xiàn)象。砼入模溫度不得低于10℃,普通控制在15℃~20砼在澆筑前應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,澆筑時風(fēng)力超出4級,需在迎風(fēng)面采用防風(fēng)、防凍保護(hù)方法。砼澆筑完畢后,應(yīng)立刻對砼表面進(jìn)行保溫,墻模板外掛阻燃草袋子。砼板上應(yīng)覆蓋一層薄膜,一層阻燃草袋,氣溫特別低時,再加蓋—層阻燃保溫材料。作好砼的測溫工作,按施工方案布置測溫孔,并應(yīng)編號。砼澆筑前,對測溫人員應(yīng)作具體交底。測溫孔應(yīng)在澆筑砼的同時及時留好。按規(guī)定作好冬期施工砼試塊管理工作,試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組,此兩組試塊應(yīng)在施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃3、模板工程施工技術(shù)確保方法1)、模板在安裝時外側(cè)的冰雪、凍塊清理干凈。2)、冬季澆筑混凝土前,認(rèn)真檢查模板,徹底清理模板內(nèi)的冰雪。使模板內(nèi)保持干凈。3)、模板和保溫層在混凝土達(dá)成抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差不不大于154)、在冬期拆除模板時,要輕拿輕放、避免滑落;不要將模板遺留在有水區(qū)域,要及時整頓、碼放整潔。4、砌體工程施工技術(shù)確保方法1)、砌塊在砌筑前,應(yīng)去除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。2)、砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適宜調(diào)節(jié),并宜通過優(yōu)先選用外加劑Hyperlink辦法來提高砂漿的稠度。在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1-3厘米,但不得不不大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。3)、砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低的規(guī)定。4)、嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超出60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。5)、每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。5、裝飾工程1)、抹灰工程(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重比例(2)白天氣溫靠近0℃,晚上可能達(dá)成0℃(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃。(4)0℃下列時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)同意后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃2)、油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得忽然變化.室內(nèi)相對濕度不不不大于80%,以避免產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不適宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不適宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品闡明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能有激烈的變化,施工完畢后最少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。3)、其它裝飾工程冬季施工(1)玻璃施工從嚴(yán)寒中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。(2)飾面板(磚)工程冬季施工冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5(3)地面工程室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0℃冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)不大于5cm。對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時適宜加緊澆筑及振搗速度(確保混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。(4)、屋面工程屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充足運(yùn)用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)立活動的擋風(fēng)裝置。屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述規(guī)定,應(yīng)采用保溫防凍方法找平層為水泥砂漿時,砂漿的強(qiáng)度等級不得不大于M5。防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。6、鋼構(gòu)造工程施工技術(shù)確保方法鋼構(gòu)造構(gòu)件冬季安裝吊裝構(gòu)件時先去除構(gòu)件索具表面的積雪(冰),在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊,以防吊裝時滑脫。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放在構(gòu)件下墊木板并去除積雪,避免運(yùn)輸過程中傾滑。堆放場地平整,無水坑。構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時,適宜考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮,必要時進(jìn)行保溫工作,以免吊裝時產(chǎn)生誤差。專用機(jī)械計(jì)量器具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適宜檢查,掌握溫差數(shù)據(jù)。鋼構(gòu)件校正安裝就位,立刻對其固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形式空間定位體系進(jìn)行加固,不得隔天再進(jìn)行。高空作業(yè)必須去除構(gòu)件表面積雪,穿防滑鞋,系安全帶,才干進(jìn)行高空作業(yè),腳手板等一定要綁扎牢固。鋼構(gòu)造構(gòu)件冬季焊接施工1)、焊接材料的選、使用為確保焊縫不產(chǎn)生冷脆,負(fù)溫度下焊接用的焊條,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定下,優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。2)、焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥在使用邁進(jìn)行烘焙,使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。外露2小時后要重新烘焙。鋼構(gòu)造使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的專門地方。焊條領(lǐng)用要限制數(shù)量,用多少領(lǐng)多少,確保焊條的良好性能。3)、焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時,負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象,在焊接作業(yè)中要及時檢查疏通。4)、焊接過程控制對于安裝焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序,必須在施工前嚴(yán)格制訂計(jì)劃,在施工中組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時間提前4-8小時進(jìn)行專項(xiàng)防護(hù),安全防護(hù)必須達(dá)成有關(guān)規(guī)定焊前安全防護(hù):上部稍透風(fēng)、但不滲漏,兼具防普通物體擊打的功效;中部寬松,能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆,不致使大股冷空氣透入;下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進(jìn)行有關(guān)作業(yè),需穩(wěn)定、無晃動,不因甲的作業(yè)給乙正在進(jìn)行的作業(yè)造成干擾;能夠寄存必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙,無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。熱焊接確保方法:在嚴(yán)寒的冬季進(jìn)行焊接施工,除采用嚴(yán)密的焊接防護(hù)方法外,還須采用焊前大范疇加熱的辦法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差:驟熱和驟冷是造成鋼構(gòu)造接頭區(qū)不均勻脹縮的重要因素,不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的重要因素。施焊過程中,確保持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度,全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右或上、下向交替焊道。焊后保溫:在嚴(yán)寒勁風(fēng)多發(fā)地區(qū),一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的,但是僅上述方法還達(dá)不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫,并密封空氣流通部位。厚板焊接時,焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在250-110℃焊后加熱:是焊接工藝中相稱重要的環(huán)節(jié),填充縫焊接和面層焊接完畢,經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合規(guī)定后,立刻實(shí)施焊后加熱過程。7、機(jī)電安裝工程冬季施工技術(shù)確保方法冬季施工原則冬季施工由于

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