《數(shù)控銑床》理實一體化PPT 項目五 特征零件的編制與加工 任務(wù)2

任務(wù)二縮放特征程序的編制與加工G50，G51特征零件的編制與加工目

錄Content知識一縮放功能G50，G510102實例縮放零件的編寫與加工目

錄Content知識一縮放功能G50，G510102實例縮放零件的編寫與加工知識一

縮放功能G50，G51任務(wù)二0102指令格式指令說明知識一

縮放功能G50，G51任務(wù)二1、指令格式：外徑切槽循環(huán)G51X_Y_Z_P_M98P_G50知識一

縮放功能G50，G51任務(wù)二2、指令說明1）G51：建立縮放；2）G50：取消縮放；3）X、Y、Z：縮放中心的坐標值；4）P：縮放倍數(shù)；5）G51既可指定平面縮放，也可指定空間縮放；6）在G51后，運動指令的坐標值以（X，Y，Z）為縮放中心，按P規(guī)定的縮放比例進行計算；7）在有刀具補償?shù)那闆r下，先進行縮放，然后才進行刀具半徑補償、刀具長度補償；8）G51、G50為模態(tài)指令，可相互注銷，G50為缺省值。目

錄Content知識一縮放功能G50，G510102實例縮放零件的編寫與加工任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工制定如圖5-5所示的零件圖的數(shù)控加工工刀具卡及加工工序卡，并用外徑切槽循環(huán)指令編制加工程序。圖5-5縮放零件尺寸圖縮放零件三維效果圖任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工1、零件圖分析運用數(shù)控銑床加工如圖5-5所示的縮放零件。毛坯為50mm×50mm×18mm的精毛坯，材料為鋁料。根據(jù)圖紙和毛坯，確定進刀、退刀位置。加工時，盡可能選擇進刀點在工件外，加工完畢后刀具退至工件外，如圖5-6所示為加工路線的軌跡。。圖5-6縮放零件加工路線軌跡任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工2、確定工件的裝夾方式a)選用機用平口虎鉗裝夾工件。底面朝下墊平，工件毛坯面高出鉗口10mm，實際上限制六個自由度，工件處于完全定位狀態(tài)。b)如圖5-7所示，以此為工件坐標系編程。圖5-7

縮放零件工件坐標系任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工3、確定數(shù)控加工工序根據(jù)圖樣尺寸，加工材料為鋁，此任務(wù)銑刀選用直徑為8mm，用立銑刀側(cè)面下刀加工。銑刀材料選用普通高速鋼。該零件的數(shù)控加工工序卡如表5-5所示。表5-5數(shù)控加工工序卡材料：

數(shù)量：鋁零件名稱：縮放零件工序1名稱下料工藝要求××的精毛坯數(shù)量工步工步內(nèi)容刀具號T012數(shù)控銑床不分粗、精加工，一次下刀至要求到深度尺寸1日期：

年月日工作者簽字：備注：任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工4、切削用量的選擇根據(jù)機床性能、工件尺寸、相關(guān)手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗選擇合理的切削用量，具體參考參數(shù)見表5-6所示為圖5-5零件的數(shù)控加工刀具卡。表5-6

數(shù)控加工刀具卡進給速度mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min背吃刀量序號刀具規(guī)格加工項目輪廓方

mm向Z向1Φ立銑刀

粗、精銑外輪廓1800503002任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工5、計算基點坐標加工走刀路線如表5-7所示。刀具在1點下刀后，再從P1點→P2點→……P6點。表5-7縮放零件圖基點坐標基點P1坐

標（X、Y）（-5，-5）（-5，5）（5，5）圖

示P2P3P4（45，5）P5（25，45）（5，-5）P6任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工6、編寫加工程序程序名為O0009，參考程序見表5-9。表5-9縮放零件圖參考程序程序段號程序內(nèi)容（華中系統(tǒng)）程序說明主程序%0006G21程序號是O0006設(shè)置初始狀態(tài)N1N2N3N4N5N6N7N8N9G0X0Y0Z20M3S1800M98P8003G24X0M98P8003G24Y0M98P8003G25X0M98P8003G25X0Y0G00Z09刀具快速移動到X0Y0Z20設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速加工凸臺AY軸鏡像，鏡像位置為X=0加工凸臺BX、Y軸鏡像，鏡像位置為(0，0)加工凸臺DX軸鏡像繼續(xù)有效，取消Y軸鏡像加工凸臺C取消鏡像N10N11N12Z向抬刀至安全高度，并關(guān)閉冷卻液任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工6、編寫加工程序表5-9縮放零件圖參考程序（續(xù)1）程序段號程序內(nèi)容（華中系統(tǒng)）程序說明N14M05M30主軸停止N15程序結(jié)束并返回程序起點子程序8003%8003子程序名N1N2G00X-30Y-32D01G01X300G0Z5移動到P0，建立刀具半徑補償P0→P1N3刀具接近工件到Z5處N4G01Z50刀具下刀到Z-2處，進給速度為/minN5Y300P0→P3N6X-4P3→P4N7Y-24P4→P5N8X-14P5→P6N9G02X-24Y-14R10G03X-31Y-8R6G0Z20P6→P2N10N11N12P2→P7Z向抬刀至安全高度返回下刀點G40X0Y0任務(wù)二實例7

縮放零件的編寫與加工7、數(shù)控加工在HY-35N

(數(shù)控系統(tǒng)學(xué)生機)上，使用HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)建和編輯圖5-2鏡像零件圖的加工程序，觀看其加工路線軌跡，并進行加工。任務(wù)二要求1：學(xué)生使用