安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱土方工程施工班組瓦工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽并扣好帽帶。參加施工的全部操作人員，必須熟悉并認真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。進入施工現(xiàn)場，應(yīng)接受安全交底。在城區(qū)或道路旁進行土方開挖，應(yīng)在施工地點設(shè)立圍欄及警告標記，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。在雨雪或解凍后，應(yīng)及時檢查邊坡和支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松動或支撐有位移、變形等狀況，應(yīng)立刻停止施工，并采用加固方法。無可靠的加固方法時，不應(yīng)在基坑邊土的自然坡度角內(nèi)堆土或放置其它機具、材料。挖土時應(yīng)由上而下逐級開挖，不得采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的辦法挖土。機械回填作業(yè)時，向基槽內(nèi)卸土，車輪應(yīng)與坑邊保持一定的距離，避免發(fā)生塌方、翻車事故；有推土機向坑槽內(nèi)推土，嚴禁推鏟超出坑槽邊沿。降雨時，應(yīng)停止全部土方的挖、填、運作業(yè)，并保護好工作面，降雨結(jié)束后應(yīng)排除地面和坑內(nèi)積水，檢查邊坡、支撐狀況，待道路能夠正常行駛或墊干土后方可繼續(xù)作業(yè)。人工挖土不適宜在夜間作業(yè)，機械挖土不應(yīng)在夜間施工。如確需夜間施工，應(yīng)做好照明、信號聯(lián)系準備工作。挖土過程中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或其它辨識不清的物品，應(yīng)立刻停止作業(yè)，向施工負責人報告并設(shè)專人看護。嚴禁隨意敲擊、刨挖或丟擲?；?、槽開挖深度超出2m時，應(yīng)在坑槽周邊設(shè)立防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）第三章的有關(guān)規(guī)定。深基坑開挖時，操作人員應(yīng)沿梯子或坡道出入，嚴禁蹬踏基坑支護構(gòu)造或在坑壁挖洞上下。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱腳手架工程施工班組架子工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入工地現(xiàn)場，必須帶好安全帽并系好帽帶。腳手架搭設(shè)人員必須是通過按現(xiàn)行國標《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定時體檢，合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑方法，并應(yīng)掃除積雪。腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按照規(guī)定進行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：（1）主節(jié)點處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿。（2）連墻桿。不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采用安全方法，并報主管部門同意。臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有避免墜物傷人的防護方法。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火方法和專人看守。腳手架避雷接地方法，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。搭設(shè)腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標記，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱磚砌工程施工班組瓦工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入工地現(xiàn)場，必須帶好安全帽并系好帽帶。砌體施工的全過程必須貫徹“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針。全部施工人員必須通過三級安全教育方可上崗。身體不適、酒后嚴禁進入現(xiàn)場作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的職工除接受施工技術(shù)交底外，必須同樣接受專項安全生產(chǎn)技術(shù)交底。腳手架未經(jīng)驗收不得使用。驗收后嚴禁隨意拆改，如必須拆改時應(yīng)經(jīng)同意，并由持證上崗專業(yè)架子工進行。腳手架應(yīng)搭馬道或梯子。用里腳手架砌墻，搭設(shè)高度不得超出砌體高度，普通應(yīng)最少低于砌體20cm。不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，腳手板不得有空頭現(xiàn)象，不得用50×100木方或鋼板做腳手板。同一腳手板上的操作人員不得超出2人。同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)立隔離防護層，避免物體墜落傷人。使用水泥應(yīng)帶防塵口罩。地面堆磚高度不應(yīng)超出2m；砌筑腳手架上堆料不得超出2700N/m2。堆磚應(yīng)單排放置，不得超出三皮磚，磚頂朝外；石料堆放普通不超出一層，應(yīng)隨時用隨上料。磚、石與灰斗應(yīng)相見放置。砌體高度超出地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。一層樓以上或高度超出4m時，如采用內(nèi)腳手架，外側(cè)必須搭設(shè)安全網(wǎng)。高層建筑的安全網(wǎng)，應(yīng)隨樓層逐步上升，并且每層必須有一道固定的安全網(wǎng)。采用外腳手架時，應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板。在架子上嚴禁向外側(cè)砍磚，正在砌筑的墻頂上嚴禁行走。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱模板工程施工班組木工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入工地現(xiàn)場，必須帶好安全帽并系好帽帶。進入現(xiàn)場施工的人員必須穿戴好勞動保護用品；經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。木作業(yè)場合內(nèi)嚴禁煙火，必須配一定數(shù)量的滅火器材，刨花等廢料應(yīng)由專人經(jīng)常清理并運出場外，全部木工機械均應(yīng)配備齊全的安全防護裝置，使用木工機械應(yīng)恪守有關(guān)木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應(yīng)加強安全防護方法，必要時須搭設(shè)腳手架并設(shè)防護欄。應(yīng)盡量避免在同一垂直面上下同事操作，必要時應(yīng)搭設(shè)防護設(shè)施。不得在腳手架上堆放大量模板等材料，在吊料轉(zhuǎn)運平臺上堆放材料應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，使用吊機吊運材料時嚴禁超載并捆扎牢固。支模應(yīng)按技術(shù)方案擬定的次序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁用作拉桿、支撐攀登。模板支架若支撐在地基土上，每根模板支架立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或墊板。立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置。每根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同時內(nèi)，同時內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不適宜不大于500mm；各接頭的中心至主節(jié)點的距離不適宜不不大于步距的1/3.立桿采用搭接連接時，其搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)立一道剪刀撐，由頂至底持續(xù)設(shè)立。全部電器設(shè)備和線路嚴禁亂拉亂設(shè)，應(yīng)用36V低壓電源等其它有效的安全方法，全部機電設(shè)備和手持電開工具均應(yīng)設(shè)立漏電保護裝置。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱模板工程施工班組木工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要12.拆除模板普通用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板上操作，在拆除頂板模板時，應(yīng)注意整塊模板掉下，用定型模板做平臺模板時更應(yīng)注意。拆除墻板組合鋼模時，應(yīng)按次序自上而下逐塊拆除，避免整體塌落，拆下模板隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭彎打平，以防扎腳。高處拆模板時，上下應(yīng)有人傳接或用繩索吊下，嚴禁向下亂擲。13.拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。不得在已拆除支撐的模板上進行操作，避免因扶空、踏空而墜落。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱電工施工班組電工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要工地施工前，應(yīng)檢查現(xiàn)場用電環(huán)境。電氣設(shè)備的電源部分，應(yīng)安裝分閘，和觸電保安器固定在安全地方。開關(guān)箱下端距地面高度不得不大于1.3公尺，不準搭掛即一閘一用。金屬外殼（如馬達、變壓器、電焊機、開關(guān)箱等）均需良好接地接零，接地電阻不準不不大于4歐姆，每臺機組應(yīng)分別接地，嚴禁跨越使用接地線。保險絲粗細應(yīng)三相一致，其額定電流不準不不大于該線路額定電流，應(yīng)按額定電流選擇合格的熔絲或熔片。凡持續(xù)兩次跳閘或保險絲熔斷，都必須查明因素，排除障礙，不得強行送電。絕緣導(dǎo)線不得破損，帶電部分不準有外露現(xiàn)象（線頭連接處應(yīng)用絕緣膠布包裹），嚴禁在地面上、腳手架上或其它工作電拖拉。低壓電路中（500伏下列）嚴禁帶負荷切斷裸閘刀，必要時應(yīng)加無弧罩或戴絕緣手套、護目眼鏡，操作時面部不得正對閘刀。移動電器設(shè)備，應(yīng)使用橡套電纜（橡皮軟線），并加以固定，其自由移動的長度應(yīng)盡量縮短。電纜通過走道、腳手架應(yīng)有剛性防護方法，挖溝鋪設(shè)電纜后應(yīng)在其上面架鋼板或穿鋼管保護。在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)先切斷電源并在開關(guān)上懸掛“有人機修嚴禁合閘”的明顯標志，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行機修和保養(yǎng)。下班后，所使用的機械設(shè)備必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，冬季還應(yīng)將冷卻水放盡。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱鋼筋工程施工班組鋼筋工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并系好帽帶。鋼筋加工機械使用前應(yīng)進行全方面的檢查，先空運轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用，在停止工作時應(yīng)斷開電源。一切電動機械設(shè)備，必須采用保護接地，并檢查沒有漏電現(xiàn)象后，方準使用。機械的傳動部分，必須設(shè)立防護罩。室外的電開關(guān)箱，必須設(shè)防護雨罩。箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護裝置，不用時應(yīng)加鎖關(guān)閉。機械必須專人負責，定時檢修，保持完好，不得超負荷使用。鋼筋加工必須在規(guī)定的地點進行，無關(guān)人員不得進入操作場地。多種操作臺均應(yīng)牢固穩(wěn)定、平整，工作地點應(yīng)保持整潔。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不準在正在冷拉的鋼筋上跨越。操作人員進入安全位置后，方可開始。鋼筋調(diào)直時，在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中，嚴禁打開各部位的防護罩及調(diào)節(jié)間隙。當鋼筋送入后，手與輪必須保持一定的距離。使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲長度不大于400mm的短鋼筋時，避免鋼筋彈出傷人。大直徑鋼筋切斷時，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝角鋼擋桿，避免鋼筋擺動。焊機機械的操作場（棚）不得使用易燃建筑材料，其周邊不得堆放易燃易爆物品，在室內(nèi)進行焊接時，要有良好的通風條件、照明設(shè)施，特別應(yīng)按規(guī)定設(shè)立消防設(shè)施。搬運鋼筋時特別應(yīng)避免碰撞周邊和上下方向的電線，人工抬運鋼筋，上肩卸料應(yīng)注意安全。機械起吊鋼筋時，掛鉤及繩索等必須牢固。起吊時，應(yīng)與附近高壓線路或電源保持一定的距離。在高空安裝鋼筋時，應(yīng)站在腳手架上操作，按規(guī)定系好安全帶。除執(zhí)行上述規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱砼工程施工班組瓦工交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入工地現(xiàn)場，必須帶好安全帽并系好帽帶。嚴禁在無防護或防護設(shè)施達不到安全規(guī)定的高壓線下，澆筑混凝土。澆筑混凝土前，應(yīng)親密關(guān)注氣候變化狀況，避開高溫、大風、冰凍、雷暴等惡劣氣候條件。地下工程深度超出3m時，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽?；呕炷習r，應(yīng)上下配合。澆筑無板框架的梁、柱混凝土時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護欄桿，不得站在模板上操作。澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨棚混凝土時，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護身欄桿。澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象?；炷琳駬v器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。在澆筑混凝土時，應(yīng)注意不得將垃圾隨意從高處拋下，以免落物傷人；同時注意保護圍護設(shè)施，不得拆除圍護設(shè)施。使用吊車吊運混凝土時，每次不得過滿并應(yīng)放平掛勞，吊鉤下面嚴禁通行，以免落物傷人。澆筑泵送混凝土時，樓面不得堆放過多，以免排架塌落傷人。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實施“一機一閘”制，嚴禁用同一種開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱塔吊駕駛施工班組駕駛員交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入工地現(xiàn)場，必須帶好安全帽并系好帽帶。嚴格恪守塔機使用闡明書的規(guī)定，不得超負荷作業(yè)。不在六級或六級以上大風狀況下進行作業(yè)。司機操作時要全神貫注，工作班中不得擅離工作崗位。必須根據(jù)指揮信號進行操作。開始操作前，應(yīng)鳴鈴或鳴喇叭示意。操作應(yīng)力求平穩(wěn)，開始啟動時，應(yīng)低速運行，然后逐步加緊而達成全速運行。停止前，應(yīng)逐步減速而停。不得猛然由全速轉(zhuǎn)入停車或忽然立刻制動。進行復(fù)合動作時，應(yīng)先從單項動作開始，然后一次進行兩項動作和三項動作的復(fù)合運行；起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才干開動反向開關(guān)，嚴禁忽然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。嚴禁使用塔機的吊鉤吊運人員。嚴禁斜拉和斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品。冬季嚴禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。不得在塔機運行時進行保養(yǎng)作業(yè)。夜班作業(yè)必須有足夠的照明。發(fā)現(xiàn)塔機有故障應(yīng)及時上報，并應(yīng)立刻停車進行檢修。故障不經(jīng)排除，不得繼續(xù)運行。起吊時，應(yīng)注意保持吊鉤與臂架間的最小距離。平移重物時，應(yīng)注意保持重物與其跨越的障礙物之間的距離。起重機的變幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及多種行成限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、敏捷可靠，不得隨意調(diào)節(jié)或拆除。嚴禁運用限制器和限位裝置替代操縱機構(gòu)。安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱塔吊駕駛施工班組駕駛員交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要起吊重型構(gòu)件時，應(yīng)先試起升0.5m，帶確認一切正常后，在重新起吊。當兩臺塔機距離較近時，應(yīng)注意保持各自的活動范疇，以免發(fā)生碰撞。如兩臺塔機作業(yè)范疇必須交叉時，應(yīng)注意保持兩者之間的高差。塔機活動范疇應(yīng)避開架空輸電線，塔機的任何部位與塔機的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定，以避免塔機構(gòu)造進入輸電線的危險區(qū)。電壓（KV）安全距離（m）＜11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5工作中，暴風驟起，塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器必須完全放松，使塔機的臂架能夠隨風自由的轉(zhuǎn)動，以免造成構(gòu)造威脅。在工作中，司機必須離開司機室時，離機前必須切斷電源，以防意外。

安全技術(shù)交底單施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司編號工程名稱蟠龍灣一期二標段分項名稱施工升降機施工班組駕駛員交底時間交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容和摘要進入工地現(xiàn)場，必須戴好安全帽并系好帽帶。施工升降機每班初次運行時，必須空載及滿載運行。梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器敏捷性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門，上限位，前、后門限位，確認正常后方可投入運行。梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。施工電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的辦法停機。施工電梯啟動前必須先鳴號示警，夜間操作應(yīng)有足夠的照明。雙籠電梯當一只電梯在籠外保養(yǎng)或檢修時，嚴禁另外一只梯籠運行。電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查解決，故障未排除嚴禁運行。施工電梯停止運行后應(yīng)恪守下列規(guī)定：電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。作業(yè)后，將梯籠降究竟層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班統(tǒng)計。升降機運行中宜使用樓層呼喊裝置。凡碰到下列狀況之一時應(yīng)停止運行。天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)凍等。燈光不明、信號不清。機械發(fā)生故障未排除。鋼絲繩斷絲磨損達成報廢原則。安全技術(shù)交底工程項目名稱：中交一公局沈丹客專施工合同段：SDTJ-1標編號：剛剛名稱中交一公局沈丹客專TJ-1標四工區(qū)工程里程編制部門安質(zhì)部接受單位交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1．電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風良好的地點，周邊嚴禁寄存易燃、易爆物品。2．電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進行。3．電焊機應(yīng)設(shè)立單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5．在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6．嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將全部孔口打開，保持空氣流通。8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超出36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。9．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱方法。10．把線、地線不得與鋼絲繩、多種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備替代零線，全部地線接頭，必須連接牢固。11．更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、去除焊渣。12．去除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，避免鐵渣飛濺傷人。13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周邊應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。17．二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不不大于36V。18．雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19．施焊場地周邊應(yīng)去除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21．工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。審核交底人交底日期

安全技術(shù)交底工程項目名稱：中交一公局沈丹客專施工合同段：SDTJ-1標剛剛名稱工程里程編制部門安質(zhì)部接受單位交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1．氣焊作業(yè)應(yīng)恪守有關(guān)電焊的規(guī)定。2．乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備含有敏捷可靠的避免回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為1~1.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。3．氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4．乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5．高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定時校驗。6．碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。7．乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴禁明火照明。8．乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢查與否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。9．氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動，并避免爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。10．乙炔氣管用后需去除管內(nèi)積水，膠管，避免回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。11．點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以避免氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14．在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先去除干凈，并將全部扔孔、口打開。15．電石應(yīng)放在通風良好、不漏雨、干燥的地主方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16．鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17．乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m18．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超出350C，避免火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的次序作業(yè)。19．施焊時，場地應(yīng)通風良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。審核交底人交底日期安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程xxxxxx分（部）項工程交底內(nèi)容鋼筋機械接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔。3．鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4．鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)立防護擋板，拉筋沿線2m5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，避免回彈，切斷時要先用腳踩緊。6．人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷不大于30cm7．采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不適宜超出20mm8．鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口與否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9．多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，避免傾倒和塌落。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2．安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件與否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分與否靈活，確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件與否正常。確認無異常狀況時，方可進料，實驗調(diào)節(jié)器直和切斷。3．按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適宜的調(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm4．必須注意調(diào)節(jié)調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，普通設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm5．切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度與否適宜。如長度有偏差，可調(diào)節(jié)限位開關(guān)或定尺板。6．導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m7．在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以避免開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。8．機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。9．鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒。嚴禁帶手套操作。10．鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容鋼筋切割機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．使用前應(yīng)查看刀片安裝與否對的。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。2．必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3．斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以避免鋼筋端擺動或彈出傷入。4．切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5．嚴禁切斷規(guī)定范疇內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超出刀刃硬度的材料。6．機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm7．切斷鋼筋嚴禁超出機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9．切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物。10．接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11．啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。12．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端不大于40013．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立刻停滯不前機檢修。14．作業(yè)后，用鋼刷去除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容鋼筋彎曲機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全方面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。2．機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。3．不準在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。4．鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作回旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5．不直的鋼筋，嚴禁在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。6．變曲鋼筋時，嚴禁超出本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。8．鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。9．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10．調(diào)頭彎曲，避免碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。11．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好多種芯軸及工具。12．加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的規(guī)定裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩結(jié)實可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。14．作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。15．作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16．彎曲鋼筋時，嚴禁超出本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。17．彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換對應(yīng)的芯軸。18．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。19．轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時應(yīng)注意下列幾點：1．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好安全帶。2．綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。3．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。4．高處作業(yè)（2m5．起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1m施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容電弧焊接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。2．現(xiàn)場使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3．焊接時，焊接和配合人員必須采用避免觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全方法。4．嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5．焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6．在容器內(nèi)施焊時，必須采用下列方法：容器上必須有進、出風口并設(shè)立通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超出12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或資料的容器內(nèi)焊接。7．焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。8．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周邊和下方應(yīng)采用防火方法并有專人監(jiān)護。9．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道上面穿過。10．接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不不不大于4Ω。11．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好絕緣鞋。12．長久停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13．焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。去除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14．在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫度，如超出A級600C、B級15．施焊現(xiàn)場的10m16．作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。17．焊接設(shè)備的多種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)恪守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容交流電焊機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2．次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。3．移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的辦法移動焊機，如焊接中忽然停電，應(yīng)切斷電源。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容對焊機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．對接機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。2．作業(yè)前，檢核對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。3．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)節(jié)二次電壓，不得焊接超出對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4．斷路器的接觸點、電極應(yīng)定時光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定時結(jié)實。冷卻水溫度不得超出400C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)立托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙傷。6．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容氣焊接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交底內(nèi)容1．乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢不可破靠，不得松動，破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得不大于10m，否則應(yīng)采用隔離方法。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得不大于103．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超出147Kpa(1.5gf/cm2)時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超出800C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超出5004．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。5．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力實驗。未經(jīng)壓力實驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管通過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。7．氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃、易爆物品分別寄存，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。8．啟動氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，應(yīng)觀察壓力表指針與否敏捷正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，最少應(yīng)留49Kpa（0.5gf/cm2）的剩余壓力。9．嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。10．安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11．點然焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。12．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。13．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立刻把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。14．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)快速關(guān)閉氧閥門，停止共氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的方法來將火熄滅。15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容混凝土機械接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容機務(wù)班和砼工在澆灌砼時應(yīng)注意下列幾點：1．攪拌機的操作人員上下班時必須交接清晰，嚴禁灑后操作。2．攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意本身安全，必須檢查操作平臺與否可靠，確保安全可靠后方可使用。3．全部用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生忽然停電，應(yīng)先切斷各自電源，避免忽然來電造成機械傷人。4．現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉全部用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，避免下班時非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。5．攪拌機應(yīng)設(shè)立在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。6．使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護器。7．車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛和撒把。8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10．澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11．澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護方法，搭設(shè)操作平臺，以防墜落。12．使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13．夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14．操作人員必須注意本身安全。15．向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16．機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范疇內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。17．結(jié)束作業(yè)時，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺上。18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運輸、卸料，應(yīng)由專人指揮。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容攪拌機接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1．新機使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機使用闡明書的規(guī)定。對各系統(tǒng)和部件逐項進行檢查及必要的試運轉(zhuǎn)。空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常，方可作業(yè)。2．攪拌站應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，安裝在含有足夠承載力，結(jié)實、穩(wěn)定的基座上，當常期使用時，應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。3．攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置。4．對于移動式砼攪拌機，應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間超出三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下。5．攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器與否靈活可靠；軌道滑輪與否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并通過試轉(zhuǎn)，全部機械達成正常后，方可作業(yè)。6．砼攪拌機起動后，應(yīng)使用攪拌筒達成正常動轉(zhuǎn)后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才干進行。不得半途停機或滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。7．在砼攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運軒部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8．作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立刻切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然后進行檢修。9．作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全方面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。10．斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進到筒內(nèi)清洗時，身體碰觸搖把使料斗提高，以生擠壓事故。11．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12．攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴格篩選，最大粒徑不得超出允許值，以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒販物料，不應(yīng)超出規(guī)定的進料容量，以免動力過載。13．攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查與否符合規(guī)定規(guī)定。當間隙超出原則時，會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時困難并減少攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)節(jié)，修補或更換。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1．砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)立在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備與否正常、敏捷、可靠。2．泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定。3．管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，避免串動、移位。4．管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，避免崩裂。5．砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立刻停機檢查，不得帶病作業(yè)。6．砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和恪守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7．拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，避免管內(nèi)存有壓力而引發(fā)事故。8．在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9．砂石粒徑，水泥標號及配合比應(yīng)按出廠闡明書規(guī)定滿足泵機可泵性的規(guī)定職。10．泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11．泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12．各部位操縱開關(guān)，調(diào)節(jié)手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在對的位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13．準備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14．支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時慶按次序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。15．當布料桿處在全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超出10km/h16．應(yīng)隨時監(jiān)視多種儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)節(jié)或解決。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17．泵送工作應(yīng)持續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5-10m18．泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能充入氨氣。19．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m20．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按次序進行。21．各部位操縱開關(guān)，調(diào)節(jié)手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1．插入式震搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合規(guī)定，接零應(yīng)安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2．大林體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責看守。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3．操作人員應(yīng)掌握普通安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4．振搗器停止使用時，應(yīng)立刻關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5．振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得不大于50m6．振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。7．嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受損壞。8．用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9．在一種構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，全部振搗器的頻率必須相似。10．作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容機械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1．建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定時檢查和維修保養(yǎng)。2．對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。3．每一臺電動建筑機械或手持電開工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。4．焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設(shè)立防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。5．機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。6．電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)立單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7．施工機械工和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常狀況應(yīng)停滯不前機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。8．施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常狀況應(yīng)停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。9．電氣儀表，管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)方法進行，運轉(zhuǎn)時不準清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范疇內(nèi)。10．受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有避免回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得不大于5m，與動火間隔不不大于10m11．各機械操作人員，必須嚴格恪守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)與否良好，合格后方可操作。12．建立交接班和機組負責制。13．加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14．對多種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)多種機械定時的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進行保養(yǎng)，必要時強行停機保養(yǎng)。15．各類機械安裝后必須通過驗收和技術(shù)交底后方可使用。16．機械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。17．多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。18．檢修中的機械應(yīng)有“正在修理、嚴禁開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19．試車時應(yīng)隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)立刻停車。20．施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容卷揚機接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1．卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機簡與導(dǎo)向?qū)Щ喼行木€應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪普通不少于10m2．作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認安全可靠，方準操作。3．鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中最少需保存三圈作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。4．吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。5．持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁私自離開崗位。6．工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引發(fā)事故時應(yīng)暫停操作，待搞清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。7．作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立刻拉開閘刀，將運輸物放下。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1．起重吊裝前必須制訂方案并進行安全交底。2．起重吊裝和指揮人員必須通過體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要果斷執(zhí)行“十不吊”。（1）被吊物先是超出機械性能允許范疇不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下方有人不準吊；（4）吊物上站人不準吊；（5）埋在地下物不準吊；（6）斜拉斜牽不準吊；（7）散物捆扎不牢不準吊；（8）零雜物無容器不準吊；（9）吊和熱解決工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；（10）六級以上強風不準吊。3．吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程規(guī)定，在吊裝中應(yīng)對的使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保管。4．按規(guī)定（或設(shè)計）設(shè)立地錨，使用前必須通過實驗。5．吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負責指揮，對用的多種工具、機具、索具、地錨等要進和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6．吊裝物件、設(shè)備進場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點進行吊裝，對于設(shè)計規(guī)定的，應(yīng)按方案進行試吊，高度不得超出20~30mm。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的普通性規(guī)定：1．上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2．腳手架的搭設(shè)必須嚴格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的規(guī)定，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3．搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷別人。4．腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按次序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5．腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。6．腳手架上的材料和工具要堆放整潔，積雪和雜物應(yīng)及時去除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。7．在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面普通不不不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，挑架全部受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。8．搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的狀況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9．吊藍應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提高后要將保險繩子與吊藍卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量去除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動邁進桿與返向桿，降落時要先取掉邁進桿的上套管，然后扳向桿漸漸降落。10．用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超出1011．腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。13．拆除腳手架，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14．拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，嚴禁往下投扔。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的普通性規(guī)定：15．架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔（1）拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定規(guī)定，水平距離宜不大于6m一種拉頂點，垂直距離不不大于4m或每層一種，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。（2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷方法的設(shè)計方案，卸荷的形式普通為三種；一是懸吊式，在構(gòu)造以60度角懸掛架子；二是挑平式，從構(gòu)造中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到構(gòu)造和地面。（3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案擬定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適宜放寬。16．壓欄子（拋撐）的間距不得超出7根立桿，超出三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17．馬道（坡道）（1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運料馬道坡為1:6（高:長）。若為人行馬道坡度是1:3（高:長）。（2）馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不不大于1.5m，人行馬道不不大于1m。（3）馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm，間距不不不大于30cm的防滑條。（4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不不大于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。（5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18．砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能不大于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得不不大于1.5m19．腳手架，凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風繩（1~6根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風繩，待固定纜風繩設(shè)立穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩，纜風繩與地面的角度應(yīng)為45~60施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)規(guī)定：1．腳手架的負荷量，每平方米不能超出270公斤（牛頓）。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。2．立桿（1）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30~50cm，埋桿前先挖好土坑，將底部扎實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。杉槁搭接的有效長度不不大于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號鉛絲。（2）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。（3）單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得不大于1.5m；超出1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超出1.2m，最窄不不大于1m。雙排架外皮立桿離墻距離普通為2~.5m，里皮立桿離墻距離不不大于50cm，不不不大于60cm。立桿間距離大不超出1.5m。3．大橫桿（1）大橫桿的搭接，當選用杉槁時有效搭接長度不不大于1.5m，小頭壓大頭次序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。（2）鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。（3）大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超出1.2m。4．小橫桿（1）小橫桿間距最大不超出1m，放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得不不大于3m。（2）單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)最少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5．竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得不不大于1.3m，小橫桿間距不得不不大于1.75m。6．外用的腳手架，寬度不得不大于0.8m，立桿間距不得不不大于2m；大橫桿間距不得不不大于1.8m7．腳手板的鋪設(shè)要嚴密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm，距墻體距離不不不大于158．凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔（189．設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超出7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點上。10．腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不不大于30cm施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的材料規(guī)定：1．以扒皮杉槁和其它堅韌圓木為材料規(guī)格原則。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿嚴禁使用，其小頭有效直徑不不大于8cm2．立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用48~51mm的鋼管，壁厚3-3.5m，長度以4~6.4m和2.1~2.33．大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不不大于8cm或48~51mm餐徑的鋼管，壁厚34．小橫桿長度為2至3m，杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑不不大于9cm；鋼管時外徑為49-51cm5．腳手板（1）杉、松木質(zhì)板長度為2-6cm，厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節(jié)子、偏棱和變形嚴重的腳手板嚴禁使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。（2）鋼質(zhì)板長度為1.5-3.6cm，厚2-3mm，肋高5cm，寬不不大于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。但凡裂紋、扭曲的不得使用。（3）竹片腳手板，板厚不得不大于5cm，螺栓孔不得不不大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得不大于4.5cm，長度普通以2.2~3m，寬度以40cm為宜。6．十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7．木、竹腳手架的捆扎材料，應(yīng)使用8~10號鍍鋅鉛絲和直徑不不大于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.6~0.8mm，寬度為58．鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要結(jié)實。9．扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用。10．與構(gòu)造拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，Ф6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或構(gòu)造里外抱牢固。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容木工機械接受交底班組木工班交底內(nèi)容1．開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。2．機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應(yīng)行切斷電源，再進行檢修。3．操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工作帽，長發(fā)不得外露。4．木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5．使用鐵夾鉤吊運輸木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，避免木材掉下。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容模板制安接受交底班組木工班交底內(nèi)容1．模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2．作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)立圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。3．模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得不大于3m，垛距不得不大于1.5m，成材垛高普通不超出4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得不大于4．下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物去除干凈，并要運出場地進行妥善解決。5．制作中應(yīng)隨時細致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6．制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立刻修好。7．用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨處亂扔。8．在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰與否結(jié)實，確認無誤后，方可操作。9．在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。10．用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進行支立，避免滑動傾覆。11．支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢固，模板支撐不得釘在腳手架上。12．用機械吊裝模板時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m13．高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。14．在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，避免誤傷別人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15．拆除模板時，應(yīng)制訂安全方法按次序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16．拆除模板不得雙層作業(yè)，3m施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容定型大模板制安接受交底班組木工班交底內(nèi)容1．模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。2．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)立臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。3．平模寄存時，必須滿足地區(qū)條件所規(guī)定的自穩(wěn)角，在地面寄存模板時，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的寄存辦法，長久寄存應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角局限性的大模板，應(yīng)寄存在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其它模板或構(gòu)件上，以防下腳移傾翻傷人。4．大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)節(jié)適宜，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)與否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，嚴禁用人力搬動模板。吊安過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其它模板。5．組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，避免傾倒，安裝外墻外模板時，必須待懸挑扁擔固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要立刻穿好銷桿，緊固螺栓。6．大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7．有平臺的大模板起吊時，平臺上嚴禁寄存任何物料。8．里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，避免脫開和斷裂墜落。9．大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。10．平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴禁坐人。11．大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。12．大模板必須設(shè)有操作平臺，上下梯道，防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修好。13．模板安裝就位后，要采用避免觸電的保護方法，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，避免漏電傷人。14．當風力5級時，僅允許吊裝1~2層模板和構(gòu)件，風力超出5級，應(yīng)停止吊裝。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容土石方工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1．建筑工程中的土方工程涉及場地平整，基坑（槽），路基及某些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。2．土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的狀況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3．挖掘土方時要注意從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時，不得上下同時開挖，也不得上挖下運。如果必須上下層同時挖土時，一定要岔開進行，以防落土傷人。4．在理解了土質(zhì)狀況和地下水文狀況后，便可進行開挖。當無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度普通是這樣規(guī)定：（1）在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。（2）在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。（3）在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。（4）在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。5．在開挖基槽、基坑（無地下水和附近無較大機械震動狀況下），人工開挖深度超出1.5~2.0m不加支撐時，應(yīng)按土質(zhì)和深度狀況進行放坡。6．根據(jù)土質(zhì)狀況，其性質(zhì)計算穩(wěn)定性擬定放坡坡度。（1）溝槽深度雖局限性1.5m，但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適宜放坡。（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。（3）在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時，可按土質(zhì)變化狀況調(diào)節(jié)下層的坡度。（4）若機械挖掘，放坡深度是在5m以上。7．在基坑或溝開溝時，若因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)立支撐。（1）天然含水量的粘性土，地上水極少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不持續(xù)支撐或持續(xù)支撐。（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用持續(xù)支撐辦法支撐。（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水諸多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐。（4）用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不不大于5cm，撐木直徑不不大于10cm。支撐辦法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體狀況，事先研究制訂，確保安全。8．坑深度很大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計而定。9．2m10．槽邊堆土及其它材料，機具的距離不得不大于1m11．非機電人員不得私自動用機電設(shè)備。12．在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容基礎(chǔ)工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1．承臺鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無坍塌隱患，解決后再施工。2．綁承臺鋼筋時應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超出2m時，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3．模板安裝和拆除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。4．模板吊裝拆前時，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險吊鉤，遇惡劣天氣（六級以上強風、大雨、大霧）嚴禁吊裝作業(yè)。5．基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。6．使用振搗棒必須設(shè)漏電保護裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源的線不得有破皮。7．非機電人員不得私自拆改機電設(shè)備。8．在運輸混凝土時槽邊應(yīng)加檔車橫木，避免小斗車滑放基坑。9．向溝槽內(nèi)回填土時，應(yīng)先檢查槽壁與否安全可靠，用小車向槽內(nèi)卸土時，不得撒把，槽喧應(yīng)加檔車橫木，并招呼槽內(nèi)的操作人員規(guī)避。10．使用蛙式打夯機必須裝有漏電保護裝置，要有專人負責移動，并放在適宜地點，下班后夯機必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11．機配砂石回填，運輸車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，槽邊應(yīng)加檔車橫木。施工員安全員交底日期接受交底人

安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱：單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容鉆孔灌注樁接受交底班組各班組交底內(nèi)容1．搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作，加強安全生產(chǎn)教育，對新工人，臨時上崗人員進行安全培訓(xùn)。2．進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3．施工前必須對機械設(shè)備進行檢查，維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。4．應(yīng)檢查鋼絲繩與否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩與否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。5．場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。6．塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，全部帶電設(shè)備移動前須切斷電源，嚴禁違章操作及無證上崗。7．吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。8．起動電壓下降不超出