預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底

預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)：002工程名稱盛世寶坻（二期）施工單位上海森信建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱靜壓預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：1．材料要求

（1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：JAZHb-235-99B、JAZHb-235-1111B，規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

（2）焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用E4303。

（3）角鋼（接樁用）：L75×6，長(zhǎng)340mm，材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。2．作業(yè)條件

（1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。

（2）根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施工。

（3）試樁。施工前必須先進(jìn)行試樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。3．操作工藝工藝流程：測(cè)定樁位→壓樁機(jī)就位調(diào)平→驗(yàn)樁→吊樁→樁調(diào)直、對(duì)中→壓下樁→接樁→壓上接樁→送樁→記錄→拔送樁桿，壓樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停壓。

4、技術(shù)要求（1）預(yù)制樁的堆放場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點(diǎn)墊高、墊平、墊實(shí)。墊點(diǎn)為0.21L，要求墊點(diǎn)對(duì)齊。（2）樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡，不得損壞。一點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距樁端0.29L。起吊過程中應(yīng)避免在地面拖運(yùn)，防止引起樁身開裂、爆皮、掉角。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。（3）壓樁前，應(yīng)清除周邊和地下障礙物，平整場(chǎng)地，樁機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)場(chǎng)地的地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)運(yùn)行和機(jī)架垂直度的要求。（4）樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。（5）壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。（6）靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過程中，除機(jī)械故障處，不得停止沉樁施工。（7）接樁焊接前應(yīng)將四角電焊固定。然后采用角鋼焊接法接樁，采用L75×6，長(zhǎng)340mm角鋼，焊條型號(hào)E4303。

方樁焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對(duì)齊，檢查樁帽是否平整、干凈，接點(diǎn)處理應(yīng)符合下列要求：a．樁帽之間的空隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)，并焊牢；b．上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，接點(diǎn)彎曲矢高不大于1‰樁長(zhǎng)，且不大于20mm。c．焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊。（8）焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻5分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。（9）送樁

送樁必須采用送樁桿，嚴(yán)禁用樁送樁。送樁桿不得彎曲，對(duì)于不直的送樁桿需經(jīng)調(diào)直后方可使用。送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確。5、注意事項(xiàng)：（1）遇到下列情況時(shí)應(yīng)暫停壓樁：

=1\*GB3①初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜，壓樁過程中，樁身突然下沉或傾斜。

=2\*GB3②樁身破損或壓樁阻力劇變，壓樁力達(dá)到”單樁極限承載力“的1.4倍而樁未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

=3\*GB3③樁位移及標(biāo)高超限較多。

=4\*GB3④場(chǎng)地下陷嚴(yán)重，影響設(shè)備行走和就位、壓樁機(jī)難以調(diào)平、樁身不能調(diào)直時(shí)。（2）靜壓樁樁端進(jìn)入持力層，達(dá)到綜合確定的壓樁力要求，但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。

（3）壓樁前，應(yīng)先明確地下是否有障礙物，如有，必須先將障礙物清除。（4）每壓完一套樁，應(yīng)及時(shí)回填樁孔。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲＜1/1000l用鋼尺量，l為樁長(zhǎng)2接樁上下節(jié)端部錯(cuò)口mm≤2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層高度mm2焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層寬度mm2焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫，滿足設(shè)計(jì)要求直觀3電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min＞5.0抄表測(cè)定4上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀7、安全注意事項(xiàng)=1\*GB3①施工人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對(duì)樁基施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。=2\*GB3②施工安全和文物、環(huán)境保護(hù)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，施工形成的樁孔應(yīng)及時(shí)回填或做好覆蓋和圍欄，確保安全。=3\*GB3③管樁的運(yùn)輸、吊運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)堆放必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行，防止管樁滾動(dòng)、滑落傷人。預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。=4\*GB3④樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工前，必須了解地下管線的布線位置；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。=5\*GB3⑤壓樁機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及壓樁施工過程中，嚴(yán)格按樁機(jī)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。=6\*GB3⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。=7\*GB3⑦施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善各種安全標(biāo)識(shí)。=8\*GB3⑧起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已完全脫離樁體。=9\*GB3⑨壓樁時(shí)非作業(yè)人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人。=10\*GB3⑩作業(yè)完畢應(yīng)將樁機(jī)機(jī)身行至長(zhǎng)船步履中間位置，停放在平整地面上，其余液壓油缸應(yīng)全部卸壓。?機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢修，不得帶病作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中加油和維修。?電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和