預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案

...wd...預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案...wd...目錄第一章工程概況及編制說明1.1工程概述1.2編制說明第二章施工總體規(guī)劃2.1施工總體思路2.2施工準(zhǔn)備工作第三章施工總體部署及現(xiàn)場平面布置3.1施工用電用水安排3.2施工平面布置第四章施工人員、材料、機(jī)械方案4.1施工管理機(jī)構(gòu)組織4.2施工管理網(wǎng)絡(luò)4.3人員配備及職責(zé)4.4勞動力配置分配方案4.5主要施工機(jī)械配備表4.6主要施工材料進(jìn)場第五章主要施工技術(shù)方案5.1測量定位放樣5.2鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案5.3承臺墩柱墩帽施工及橋臺前后處理5.4梁板預(yù)制5.5支座安裝及梁板運(yùn)輸和吊裝5.6橋面系施工5.7普通混凝土的現(xiàn)場拌制工藝第六章施工工期目標(biāo)與保證措施6.1施工總方案進(jìn)度6.2確保工期的控制措施預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。第七章工程質(zhì)量目標(biāo)、方案及保證措施預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。7.1工程質(zhì)量目標(biāo)7.2工程質(zhì)量保證體系7.3現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施7.4針對性的工程質(zhì)量保證措施第八章平安生產(chǎn)方案及目標(biāo)管理措施8.1平安文明施工目標(biāo)8.2建立平安文明施工管理機(jī)構(gòu)8.3建立平安文明施工管理體系8.4平安文明施工保證方案8.5施工平安保證措施8.6施工平安應(yīng)急預(yù)案8.7平安檢查制度第九章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施9.1環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施9.2文明施工技術(shù)組織措施第十章雨季、農(nóng)忙施工技術(shù)措施10.1雨季土方施工10.2雨季混凝土施工第一章工程概況及編制說明1.1工程概述1.1.1工程概況一、工程概況本橋位于大鄭線K7+308.20處，新建上跨式〔16-20-16〕公鐵立交橋。橋面凈寬7.0m，全寬8.0m，鐵路處梁底至軌面最低點(diǎn)距離為6.99m，橋墩外邊緣距線路中心最小距離為5.88m，全橋總長57.2m，與既有大鄭線斜交60°。橋梁跨越鐵路局部采用標(biāo)準(zhǔn)跨徑為20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁。兩側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)跨徑16m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，橋夸每孔由6片梁組成，其中邊板2片，中板4片，全橋總計18片梁。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。采用10cmC50混凝土鋪裝+10cmC50混凝土現(xiàn)澆層。設(shè)圓板式橡膠支座，支座規(guī)格為GYZ250X63，全橋支座共計72快。梁橋臺處設(shè)2道伸縮縫，伸縮縫采用數(shù)模式型鋼伸裝置，型號為80型鋼縫。橋面兩側(cè)均設(shè)防撞墻，防撞等級為SS級，防撞墻頂均設(shè)防落物網(wǎng)。橋面采用縱向排水，不設(shè)泄水孔。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。1.1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載：公路-I級；橋面寬度：凈7.0m；縱坡：最大縱坡5.0%；橫坡:橋面橫坡2%；豎曲線半徑：凸形豎曲線半徑500m。橋下凈高：≥6.8m；1.1.31、水文地質(zhì)條件新建橋區(qū)域內(nèi)有一層地下水，穩(wěn)定水位深度0.3m，穩(wěn)定水位相對標(biāo)高為13.8m，根據(jù)水質(zhì)分析，場地地下水屬于HC03-CaHa型水，水質(zhì)良好，對混凝土無腐蝕性，適宜施工用水。2、地層巖性粉砂：紅褐色，松散，飽和，主要成分為石英長石，厚度3.1m，地基根本承載力σ0=90kpa,極限摩阻力qik=40kpa。粉質(zhì)黏土；灰黑色4.5以下為黃褐色，硬塑，厚度1.8m，地基根本承載力σ0=200kpa，極限摩阻力qik=80kpa?；◢弾r：肉紅色，主要礦物成分為石英長石，云母，全風(fēng)化，巖芯呈砂土狀，本次勘探未揭露該層，地基根本承載力σ0=250kpa，極限摩阻力qik=90kpa。土壤最大凍結(jié)深度為1.2m?？拐鹪O(shè)防烈度為Ⅳ度，設(shè)計根本地震加速度值為0.05g。1.2編制說明1.2.1編制說明本施工組織設(shè)計編制的目標(biāo)：是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為本施工組織設(shè)計將對本工程需投入的各種資源進(jìn)展方案，然后詳細(xì)制定本工程施工方案，對各分局部項工程進(jìn)展進(jìn)度、工藝等方面的闡述，并指出某關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制要求及容易出現(xiàn)的質(zhì)量病害。本方案力求施工技術(shù)的先進(jìn)合理、施工組織的嚴(yán)密周到，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、平安、文明地完成建立任務(wù)。1.2.2編制依據(jù)預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。1.國家頒發(fā)的現(xiàn)行公路橋梁設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法等。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。2.進(jìn)駐工地后調(diào)查橋址處地質(zhì)、電力線路、水文和周邊環(huán)境條件所獲取的資料。3.我單位在以往工程施工中獲得的施工經(jīng)歷，尤其是在跨越鐵路橋梁施工中積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法等交通部及相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。?城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ37-90〕?城市橋梁設(shè)計準(zhǔn)那么?〔CJJ11-93〕?城市橋梁設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ77-98〕?公路橋涵設(shè)計通用標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGD60-2004〕?公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGD62-2004〕?公路橋涵地基與根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGD63-2007〕?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ46-88〕1.2.3編制原那么1、遵循設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)編制的原那么，在編寫主要施工作業(yè)隊施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2、堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原那么，在制定施工方法中根據(jù)本單位的施工能力、經(jīng)濟(jì)實力、技術(shù)水平、堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量地完成建立。3、嚴(yán)格按照設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。遵循科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、平安的原那么，編制施工方案和工程質(zhì)量保證措施。4、堅持積極推廣“四新〞成果的原那么，在各工序施工中，對于能提高或保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低本錢的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極地采用并推廣，提高工程施工的科學(xué)含量。5、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原那么，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以求到達(dá)整體優(yōu)化的目的。第二章施工總體規(guī)劃預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。我單位本著以保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，確保按期完成工程，充分依靠和運(yùn)用單位多年在大型道路、橋梁施工中積累的成功經(jīng)歷，選擇優(yōu)化合理的施工方案，并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工管理人員的聰明才智，建立完善的質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，高速優(yōu)質(zhì)地完本錢工程的建立任務(wù)。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。2.1施工總體思路本工程大體施工思路總體概括為四步：1、施工準(zhǔn)備，布置施工場地，機(jī)械進(jìn)場，準(zhǔn)備材料等；2、組織交通搭建便橋；3、新橋施工；4、驗收。2.2施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備四局部。2.2.11、作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。2、熟悉、會審施工設(shè)計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖，復(fù)核各點(diǎn)所提供坐標(biāo)的閉合，且對路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)展復(fù)核，確保施工順利進(jìn)展。3、各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。4、編制和審定詳細(xì)的施工組織設(shè)計、施工預(yù)算，為全面施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。5、提出機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托方案，保證工期進(jìn)度的需要。6、根據(jù)建立單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。2.2.21、材料的準(zhǔn)備1〕正確分析施工期間工程材料市場的情況。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。2〕根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量方案，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3〕根據(jù)材料需求量方案，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使方案得以落實。4〕組織材料按方案進(jìn)場，并做好驗收保管工作。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備1〕根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求量方案。2〕對大型施工機(jī)械(如吊機(jī)、挖土機(jī)、鉆孔樁機(jī)等)，提出需求量和時間要求，準(zhǔn)時運(yùn)抵現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。2.2.31、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的勞動力方案，確定各工種勞動力的數(shù)量及進(jìn)場時間。2、選擇具有豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀作業(yè)班組。3、對進(jìn)場施工人員的作業(yè)班組進(jìn)展培訓(xùn)和教育，并落實到每個作業(yè)人員。2.2.41、了解工程所在地情況，通過正當(dāng)途徑與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系，為在施工階段取得配合打好根底，建立結(jié)實的群眾根底。2、根據(jù)建立單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。3、去除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，圍護(hù)好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生、市容整潔。做好施工便道、排水，合理設(shè)置排水溝和集水井，力爭到達(dá)縣級標(biāo)化工地4、認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)展施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。5、了解工程內(nèi)的地下管線及周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進(jìn)展。第三章施工總體部署及現(xiàn)場平面布置3.1施工用電用水安排3.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，工程用電主要分二局部：辦公生活區(qū)、橋梁施工區(qū)。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。1〕辦公生活區(qū)用電：從附近的電網(wǎng)接入，臨時設(shè)施用電設(shè)置獨(dú)立地綜合配電箱，再分別接入各用電單位，每個用電單位設(shè)一漏電保護(hù)開關(guān)，以確保臨時設(shè)施用電的平安。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。生活用電標(biāo)準(zhǔn)，照明線用套管鋪設(shè)，不亂接亂拉，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、使用插座及電扇等取涼設(shè)施。2〕橋梁施工區(qū)用電：現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工場地，樁機(jī)施工、砼澆筑施工、排水施工等其他用電，每個橋梁施工區(qū)需要100KW的用電量。結(jié)合橋梁局部工程工作面多、工期短，為保證工程順利進(jìn)展，我單位方案局部用電從附近村里拉線借用，局部用電量大的設(shè)備采用自備柴油150KW發(fā)電機(jī)供電。所有施工用電由專職電工管理，嚴(yán)格符合建立部JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電。施工現(xiàn)場用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并實行三級配電，兩級保護(hù)；專用保護(hù)零線由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。施工用配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)鐵殼箱。所使用得配電箱符合“3C〞認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，配電箱做三級設(shè)置，且在配電箱內(nèi)標(biāo)明責(zé)任人和接線圖。施工現(xiàn)場架空線路采用橫擔(dān)，立竿采用混凝土桿或木桿。保護(hù)接零線線路上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，總配、分配電箱、線末端等處應(yīng)重復(fù)接地。3.1.2施工用水、生活用水主要采用現(xiàn)場自打深水井。3.2施工平面布置3.21、總體組織管理本橋施工下設(shè)四個班組，分別為樁基班組、鋼筋班組、木工班組、砼澆筑班組，并專門組合成立梁板預(yù)制班組。施工操作人員挑選經(jīng)歷豐富，業(yè)務(wù)熟悉的骨干力量，施工作業(yè)隊管理班子由參加過類似工程的精英組成。工程建立指揮部統(tǒng)一籌劃，確定工程有關(guān)的本錢、質(zhì)量、平安、進(jìn)度控制目標(biāo)，由施工作業(yè)隊隊長部通過各種組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施以及合同措施進(jìn)展施工作業(yè)隊管理，實施目標(biāo)控制。2、施工安排根本指導(dǎo)原那么預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。各施工班組采用“見縫插針〞方法施工，互相協(xié)調(diào)，保證各施工班做到連續(xù)施工，杜絕因施工安排不當(dāng)而造成的窩工及返工現(xiàn)象。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。工程施工在機(jī)械設(shè)備上配備充足，進(jìn)展機(jī)械化施工。3.2施工現(xiàn)場平面布置以減少對施工干擾、提高生產(chǎn)效率為原那么，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本工程實際情況及總體施工方案要求。3.2.2施工施工作業(yè)隊租用大面積民居。監(jiān)理、施工作業(yè)隊辦公室、宿舍、食堂、倉庫、廁所等。臨時設(shè)施用電由現(xiàn)場施工用電接入，設(shè)置獨(dú)立的綜合配電箱，再分別接入各用電部位，每用電部位設(shè)一漏電保護(hù)開關(guān)，以確保臨時設(shè)施用電的平安。臨時設(shè)施用水主要為生活用水，用水采用自打深水井。施工作業(yè)隊辦公區(qū)大門口和生產(chǎn)區(qū)主要出入口設(shè)立“兩圖九牌〞。即施工現(xiàn)場布置圖、工程簡介牌、平安生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、防火須知牌、工地環(huán)境衛(wèi)生須知、二通三無五必須、質(zhì)量目標(biāo)及平安目標(biāo)牌。辦公區(qū)設(shè)置宣傳欄，及時反映工程整體施工情況。施工現(xiàn)場設(shè)置相關(guān)的平安、防火、交通等警示標(biāo)志。1、辦公、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中的預(yù)制場地采用水泥混凝土路面、拌和場地采用半剛性材料硬化。2、生活區(qū)和辦公區(qū)明確劃分，建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，分片包干，責(zé)任到人，定期清理生活垃圾，注意環(huán)境保護(hù)，使現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)內(nèi)整潔、文明有序。3、生活辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的排水、排污設(shè)施，區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的管線統(tǒng)一敷設(shè)。4、材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)分開、隔離。場內(nèi)主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場內(nèi)道路進(jìn)展硬化處理。第四章施工人員、材料、機(jī)械方案施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織將對保證工期和工程質(zhì)量、平安文明施工起到關(guān)鍵性的作用，也是一個工程能順利完成的重要保證，因此為確保本工程的工程質(zhì)量、平安文明施工到達(dá)預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部署。4.1施工管理機(jī)構(gòu)組織4.1.1管理機(jī)構(gòu)組織預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。1、組織落實以隊長為首的領(lǐng)導(dǎo)管理班子，落實對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安文明施工管理目標(biāo)、方案措施，對本工程實行全方位的檢查、催促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)展。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。2、工程部配備專職質(zhì)量員、施工員、平安文明施工負(fù)責(zé)人駐工地對本工程質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、平安文明施工工作全面指導(dǎo)、監(jiān)視、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。3、方案合同部密切配合施工作業(yè)隊，落實本工程的方案本錢管理、本錢分析，促進(jìn)有方案、有步驟的核算工作。4、財務(wù)部加強(qiáng)對本施工作業(yè)隊的財務(wù)管理，強(qiáng)化資金落實，?？顚Ｓ茫_保工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)，不違法。4.1.2施工作業(yè)隊管理機(jī)構(gòu)組織為全面完本錢工程的各項施工任務(wù)，針對本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“施工作業(yè)隊法〞施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立施工作業(yè)隊，建立以施工作業(yè)隊隊長為首的管理組織機(jī)構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、平安文明施工全方位的方針、目標(biāo)方案管理，工程部總經(jīng)理表企業(yè)法人對本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。4.2施工管理網(wǎng)絡(luò)為了優(yōu)質(zhì)完本錢工程，我單位組織有關(guān)人員進(jìn)展施工研討，赴現(xiàn)場踏勘，掌握第一手資料，并組成了具有豐富經(jīng)歷的施工管理班子。作業(yè)隊作業(yè)隊工程師施工員施工作業(yè)隊質(zhì)量員安全員預(yù)算員作業(yè)隊副經(jīng)理材料員測量員機(jī)電員工程指揮部鉆樁班組砼班組鋼筋班組木工班組資料員資料員4.3人員配備及職責(zé)4.3.1配備原那么我單位有幸中標(biāo)承建該工程，我們將本著“質(zhì)量第一，用戶至上〞的宗旨；吸取本單位歷年來承建類似工程的先進(jìn)管理經(jīng)歷，結(jié)合本工程的具體實際，進(jìn)展精心組織，配備精良的施工管理人員及優(yōu)良班組。4.3.2成立施工作業(yè)隊經(jīng)指揮部預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。我們將按招標(biāo)文件規(guī)定的范圍對該工程實行總承包，不以任何形式轉(zhuǎn)包或分包；我單位將派出實力雄厚、善打硬仗的單位施工作業(yè)隊隊長承當(dāng)該工程的建立，配備施工施工作業(yè)隊經(jīng)理一名、施工作業(yè)隊副隊長一名、施工作業(yè)隊工程師〔技術(shù)總負(fù)責(zé)〕一名，其它崗位的施工技術(shù)人員均選派有類似工程施工經(jīng)歷和較強(qiáng)責(zé)任心、事業(yè)心的人員擔(dān)任。具體見上圖管理網(wǎng)絡(luò)圖。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。4.3.3實行施工作業(yè)隊法施工施工現(xiàn)場成立以施工作業(yè)隊隊長為首的施工作業(yè)隊隊部，全面負(fù)責(zé)該施工作業(yè)隊的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和平安文明施工等各項方案的全面實現(xiàn)；根據(jù)該工程施工工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，施工作業(yè)隊成立由各職能部門組成的施工管理班子，各職能部門直接對施工作業(yè)隊隊長負(fù)責(zé)，做到分工明確，職責(zé)清楚，各司其責(zé)，互相協(xié)作，嚴(yán)密配合，形成有效的管理層。4.3.4主要管理人員配備序號人員類別姓名序號人員類別姓名1許海紅6質(zhì)檢員朱海兵3黃炳連7平安員黃炳連4張井成8材料員周洪生5張井成9預(yù)算員陳亞預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。4.4主要施工機(jī)械配備表預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率(KW)1卷揚(yáng)機(jī)1上海20015T2單級離心泵4"2蕭山20007.5KW3插入式振動機(jī)D30、D502寧波20001.5KW4汽車吊70t1徐州200070T5汽車吊50tKH-501日本9950T6挖掘機(jī)PC2001日本991M7砼拌和機(jī)J-3503上海20015.5KW8潛水泵2"～4"5寧波20001.2～3.5KW9鋼筋切割機(jī)GQ6-40B2蘭溪20005KW10平板振動機(jī)偏心6寧波20002.2KW12裝載機(jī)ZLA501柳州20015M13交流電焊機(jī)BX300-F2上海200030KW14打夯機(jī)HW-602溫州20012.2KW15木工圓盤踞2上海20003.5KW16破碎機(jī)PC-2201日本26KW17手拉葫蘆〔1.5T〕1湖南20031.5T18氧焊設(shè)備2上海200219柴油發(fā)電機(jī)SDJ93-22上海2001120KW20鉆孔打樁機(jī)GPS-152中國200060KW4.5主要施工材料進(jìn)場為確保工程的開展和順利施工，根據(jù)本工程的施工需要，編制材料采購方案表，材料采購已和廠商商定供貨方式及交貨地點(diǎn)。第五章主要施工技術(shù)方案5.1測量定位放樣1、復(fù)測和設(shè)點(diǎn)：利用整個業(yè)主指揮部交樁的控制點(diǎn)成果，在復(fù)核合格后進(jìn)展保護(hù)，設(shè)立不被破壞和不易沉降位移的永久性控制點(diǎn)3個〔或采用混凝土樁預(yù)埋方式做點(diǎn)〕，采用全站儀定一個導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)站放樣測量，后時同一個導(dǎo)線點(diǎn)，剩下另一個導(dǎo)線點(diǎn)作為校核的方法，確保全橋定位的一致性和準(zhǔn)確性。同時建立臨時水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，測量結(jié)果平差、閉合差必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求：平面控制角度閉合差±16√n(秒)坐標(biāo)閉合差±1/10000標(biāo)高控制±12√Lmm對導(dǎo)線控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)，并定期進(jìn)展復(fù)測，防止測點(diǎn)變形而影響測量精度。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。在進(jìn)展樁位施工放樣之前，必須對各橋梁墩臺控制性里程樁號、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核計算，復(fù)核無誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點(diǎn)，并對樁位中心點(diǎn)按縱橫方向設(shè)置4個護(hù)樁，以供鉆孔樁施工過程中檢驗使用。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。所有測量放樣經(jīng)監(jiān)理驗證合格前方可進(jìn)展下步工序的施工。2、測量設(shè)備及人員配備本工程橋梁采用坐標(biāo)定位放樣。同時為了對整個工程有一個全面的控制系統(tǒng)，我們應(yīng)用AUTOCAD程序進(jìn)展統(tǒng)一計算復(fù)核。所有進(jìn)入工地的測量儀器均統(tǒng)一進(jìn)展一次強(qiáng)制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差；以后每年進(jìn)展檢測。3、定期測量橋臺的沉降值，并做好記錄及測試資料整理歸檔。5.2鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案鑿除樁頭鉆機(jī)成孔泥漿循環(huán)鋼筋籠制作監(jiān)理驗收合格機(jī)具清理道碴填孔砼拌和及運(yùn)輸水下砼灌注二次清孔下導(dǎo)管監(jiān)理驗收合格下鋼筋籠提鉆清孔監(jiān)理驗收合格鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣場地平整鉆孔灌注樁施工流程框圖：鑿除樁頭鉆機(jī)成孔泥漿循環(huán)鋼筋籠制作監(jiān)理驗收合格機(jī)具清理道碴填孔砼拌和及運(yùn)輸水下砼灌注二次清孔下導(dǎo)管監(jiān)理驗收合格下鋼筋籠提鉆清孔監(jiān)理驗收合格鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣場地平整搭設(shè)排架搭設(shè)排架泥漿外運(yùn)設(shè)備移位泥漿外運(yùn)設(shè)備移位泥漿處理泥漿處理鉆孔樁施工采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔，二次循環(huán)清孔，導(dǎo)管澆筑水下砼的施工方法。5.2.1鉆孔準(zhǔn)備工作鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：鉆機(jī)的選用，樁位測量放樣，場地準(zhǔn)備，工作平臺及護(hù)筒制作埋設(shè)等。5.2.1.1鉆機(jī)選擇及設(shè)備檢驗本工程設(shè)計孔徑為Φ140cm樁長20m和孔徑為Φ120cm樁長22m。選用GPS150型鉆機(jī)。鉆頭形式采用燈籠式錐形鉆頭，鉆頭直徑滿足設(shè)計要求，采用三翼式鋃焊合金刀法，翼片成梨形，端部設(shè)導(dǎo)向小型鉆頭。砂石泵〔反循環(huán)泵〕泥漿泵、配套設(shè)備儀器、或鋼筋制作的探籠〔檢測孔徑〕，砼的導(dǎo)管，必須做水密承壓試驗，符合要求前方可投入使用。5.2.1.2鉆機(jī)工作場地平整：預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。1〕準(zhǔn)備泥漿池，按照1根樁體積產(chǎn)生3倍泥漿量修筑泥漿池，擬在堤壩外筑泥漿池一只，容積300~500m3，泥漿循環(huán)池一只40m3，且沉淀池、泥漿池必須串聯(lián)。由于附近沒有可開挖泥漿池的地方，我預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。2〕粘土備料：以原土造漿護(hù)壁為主，以備粉砂層造漿缺乏，每根樁準(zhǔn)備一定量的優(yōu)質(zhì)粘土，以保證樁基施工過程中的成孔質(zhì)量。5.2.1.3護(hù)筒選擇埋設(shè)1〕埋深不小于1.5m，且上口高出地面0.3m；在填浜部位的護(hù)筒，先開挖至淤泥層上部20-50cm處，然后用震動錘將護(hù)筒震入淤泥，深度不小于2.0m，上口高出地面0.3m2〕為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成塌孔，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁中心線的允許偏差不得大于2cm；3〕并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度，護(hù)筒的傾斜度不得大于1%；4〕護(hù)筒底部和四用粘土填實，固定；5.2.2鉆孔施工5.2.2.1鉆機(jī)就位1〕樁機(jī)就位前，必須對各項準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢查：設(shè)備、人員的到位，配套設(shè)備的就位、各班組的交底等。2〕鉆機(jī)和鉆塔要安裝穩(wěn)固，保證天車、主動鉆桿、鉆頭、鋼護(hù)筒中心在一條直線上；偏差不大于5mm3〕鉆孔樁開場時，應(yīng)通過施工作業(yè)隊人員參加與記錄的審查。5.2.2.2樁機(jī)鉆進(jìn)及規(guī)程參數(shù)：1〕根據(jù)樁孔鉆遇地層特點(diǎn)，選擇機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿反循環(huán)護(hù)璧，其為：轉(zhuǎn)數(shù)30-50r/min，泵量200~300m3/h以上。2〕樁孔上部孔段鉆進(jìn)時輕壓慢轉(zhuǎn)控制導(dǎo)向、防止偏位和斜孔；在鉆錐入土后進(jìn)展正常進(jìn)鉆。3〕剛開鉆時必須原位造漿0.5-1.0小時，以防止淺塌孔；然后根據(jù)土質(zhì)情況，確定造漿的部位、鉆進(jìn)速度。鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)成孔深度結(jié)合地質(zhì)剖面，確定所進(jìn)的土層；同時撈取渣樣進(jìn)展判別，及時調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好記錄。4〕盡量減少樁孔超徑，在易縮徑的粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑，應(yīng)加配重塊，采用大壓力,慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。5〕鉆進(jìn)及泥漿制作：預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。泥漿在鉆孔中的作用是：a、在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止坍孔；b、泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動，孔壁外表形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位；c、泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，土質(zhì)為粉土和砂土一般比重以1.25～1.5為宜，在根據(jù)地質(zhì)資料分析，每根樁預(yù)備塑性指數(shù)在25以上的一定量粘土，以便造漿護(hù)壁；尤其是在孔口更要仔細(xì)護(hù)壁，以防孔口漏水而使孔內(nèi)失去水壓力。6〕鉆進(jìn)時應(yīng)隨時測定沉淀池泥漿性能，確保泥漿性能指標(biāo)，符合所鉆地層需要。5.2.2.3清孔在孔深到達(dá)設(shè)計要求后，開場清孔，清孔分兩次進(jìn)展。1〕第一次清孔第一次清孔時不得停鉆，已防泥漿堵住鉆頭孔。樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)展第一次清孔，清孔時應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5m，緩慢回轉(zhuǎn)，同時加大泵量，每隔十分鐘停泵一次，將鉆具提高3-5m，來回串動幾次，再開泵清孔。第一次清孔采用正循環(huán)換漿法清孔。2、第二次清孔①鋼筋籠、導(dǎo)管下完后，用導(dǎo)管進(jìn)展第二次清孔，二次清孔時間不小于30分鐘，測定孔底沉渣厚度低于設(shè)計要求值30cm方可停頓清孔；否那么繼續(xù)清孔。②第二次清孔時，注入漿比重為1.15,排出泥漿比重不大于1.20；第二次清孔后泥漿比重控制在1.05-1.2；粘度17—20s；含砂量<4%。③清孔完畢后，30分鐘內(nèi)必須盡快灌漿。5.2.2.4鋼筋籠的制作與吊放a鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。eq\o\ac(○,1)鋼筋籠制作前應(yīng)去除鋼筋外表污垢、銹蝕，鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)整處理，鋼筋頭部彎曲要調(diào)直，制作鋼筋籠時，應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋籠的垂直度，為防止提升導(dǎo)管時，帶動鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形鋼筋籠下入孔內(nèi)。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。eq\o\ac(○,2)鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場地保持平整。成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。每節(jié)鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置3只。保護(hù)層厚度為50mm。eq\o\ac(○,3)鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長度＞10d，主筋接頭間距＞45d，且同一截面接頭數(shù)≤50％。鋼筋籠焊接選用E5002焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。焊接過程中，應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接結(jié)實，其余局部按設(shè)計要求進(jìn)展焊接。b鋼筋籠的起吊、就位和對接eq\o\ac(○,1)鋼筋籠的安放標(biāo)高，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來計算，安放時必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，允許誤差為±100mm。eq\o\ac(○,2)鋼筋籠下放時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即固定。eq\o\ac(○,3)鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠進(jìn)展對接施焊時，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時應(yīng)兩邊對稱施焊。eq\o\ac(○,4)孔口對接鋼筋籠完畢后，需進(jìn)展中間驗收，合格前方可繼續(xù)下級進(jìn)展下一節(jié)籠安裝。5.2.2.5混凝土灌注混凝土灌注工藝混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。首灌混凝土灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.8～1.3m。澆灌時應(yīng)先用0.3m3的1預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。灌注開場后，要連續(xù)進(jìn)展并盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。在灌注過程中要安排專人經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，并做好原始記錄，灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在2m-6m之間，最小埋入深度不得小于2m。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過4m預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。如運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和易性不符合要求時；應(yīng)再進(jìn)展拌制，以防堵塞導(dǎo)管。樁身實際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計算體積的1.05倍，不應(yīng)超過計算值的1.2倍。混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝并提出護(hù)筒，去除孔口泥漿和混凝土殘漿?；炷翝补嘀袘?yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端1-2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，防止出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。灌注樁頂標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)加一定高度，一般比設(shè)計高出0.8～1m，預(yù)加高度待砼強(qiáng)度到達(dá)5MPa每次灌注，必須按規(guī)定測坍落度二次，應(yīng)做好試塊二組，試塊應(yīng)標(biāo)明樁號、日期、并按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5.2.2.6樁孔質(zhì)量的檢測：樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度沉渣厚度。eq\o\ac(○,1)孔深：鉆孔前先確定護(hù)筒的標(biāo)高，以此作為基點(diǎn)按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆桿上的標(biāo)志為基準(zhǔn)，再用測繩和鋼尺測量孔深。eq\o\ac(○,2)用探孔籠〔長4-6m、直徑為設(shè)計孔徑、兩端錐形的鋼筋籠〕，檢測孔經(jīng)。eq\o\ac(○,3)樁基的質(zhì)量檢測由業(yè)主指定的單位進(jìn)展；eq\o\ac(○,4)沉渣厚度以第二次渣孔后測定量數(shù)確定。eq\o\ac(○,5)出現(xiàn)縮徑等應(yīng)進(jìn)展掃孔。eq\o\ac(○,6)根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理的要求，必要時由專業(yè)人員，用井徑儀測定孔徑、鉆孔垂直度。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。灌注樁允許偏差預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。項次檢查項目允許偏差檢驗方法1混凝土抗壓強(qiáng)度在合格范圍內(nèi)2樁位〔mm〕群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503鉆孔傾斜度+1%用垂線測量計算4沉淀厚度摩擦樁不大于300mm開場灌注混凝土前用測繩測量支承樁300mm5鋼筋骨架底面高程〔mm〕±50查灌注前記錄5.2.2.7鉆孔事故的預(yù)防及處理措施1〕坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。〔1〕坍孔預(yù)防措施：鉆頭到達(dá)含泥砂層時，泥漿比重不小于1.5；粘度不小于19s；孔內(nèi)用高粘度泥漿反復(fù)進(jìn)展掃孔。〔2〕處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，應(yīng)找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。2〕鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：〔1〕安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正?！?〕由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)?！?〕鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直?！?〕用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進(jìn)。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。3〕落物掉鉆預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。預(yù)防措施：〔1〕開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。〔2〕經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝置?！?〕為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。4〕糊鉆硬軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，預(yù)防處理方法：首先應(yīng)對鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)展計算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。假設(shè)已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，去除鉆頭殘渣。5〕擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，假設(shè)只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計深度那么不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，假設(shè)因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。6〕鉆桿折斷折斷原因：〔1〕用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷?！?〕鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷?！?〕鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。〔4〕地層堅硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起。預(yù)防和處理：〔2〕不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施?！?〕應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁?！?〕經(jīng)常檢查鉆具各局部的磨損情況，損壞要及時更換。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁?！?〕如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。7〕鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動的地層中，稀泥漿會向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使孔壁滲漿。為防止漏漿，可加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。5.2.2.8質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)每道工序均請監(jiān)理驗收合格后再進(jìn)展下道工序施工。eq\o\ac(○,2)確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。eq\o\ac(○,3)開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.3～1.4之間。遇夾砂土層時，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。eq\o\ac(○,4)確?？椎壮猎∮?0cm，采用二次清孔。eq\o\ac(○,5)砼嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時間，確保混凝土連續(xù)下料。eq\o\ac(○,6)防止斷樁、夾泥，備足第一斗。eq\o\ac(○,7)現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗收簽字。eq\o\ac(○,8)假設(shè)發(fā)生塌孔、斜孔，那么回填粘土至塌孔處以上1～2m，重新鉆孔。eq\o\ac(○,9)在施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅決返工重做。eq\o\ac(○,10)假設(shè)下雨澆注砼，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入砼內(nèi)。5.3承臺墩柱墩帽施工及橋臺前后處理5.3.1立柱施工5.3.1.1施工工藝流程鑿樁頭、檢測樁質(zhì)量—→測量〔立柱中心、鑿后灌注樁頂面標(biāo)高〕—→搭腳手架—→立柱鋼筋綁扎—→與樁基接觸面清洗—→立柱模板組拼、安裝—→立柱混凝土澆筑—→拆?！B(yǎng)護(hù)5.3.1.2施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。1、待灌注樁到達(dá)28天齡期后。鉆孔樁樁頭用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬破碎，破至離設(shè)計標(biāo)高位置，及時將樁頂砼清理干凈。請檢測單位對樁身質(zhì)量進(jìn)展檢測，確定質(zhì)量類別。樁身質(zhì)量符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)展立柱、承臺鋼筋骨架制做。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。2、測量放樣按設(shè)計要求，重新測定立柱中心軸線及灌注樁面標(biāo)高，并請監(jiān)理復(fù)核，有誤差作相應(yīng)調(diào)整，并做好記錄資料。3、搭設(shè)立柱腳手架立柱腳手架搭設(shè)采用Φ48鋼管承重架，鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)工作平臺腳手架，腳手架內(nèi)設(shè)爬梯便于上下。水中立柱的支架搭設(shè)：利用原鉆機(jī)施工的水上作業(yè)平臺，在平臺上鋪設(shè)槽鋼焊接成簡易矩形平臺作為立柱鋼管架的承重臺，再搭設(shè)Φ48鋼管承重架作為立柱施工腳手架和下道工序蓋梁的施工腳手架。4、立柱鋼筋(1)鋼筋加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤，且綁扎結(jié)實，但大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接。(2)骨架成型截面尺寸確保準(zhǔn)確，不允許偏大，防止模板安裝發(fā)生困難。(3)立柱鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理檢查，認(rèn)可后進(jìn)展模板安裝。(4)設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計要求。(5)立柱鋼筋在使用前進(jìn)展全面質(zhì)量檢查，不合格杜絕使用。5、立柱模板為確保立柱外觀光潔、平整、順直，采用定型大鋼模板。(1)模板規(guī)格、數(shù)量根據(jù)立柱的尺寸及進(jìn)度要求，配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。配制2米一套，可滿足施工進(jìn)度要求。鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作，在制作時，派專人監(jiān)視質(zhì)量，保證模板的材質(zhì)及拼縫密實，模板尺寸符合設(shè)計，接縫上下差為零，順直度小于2mm，平整度小于2mm。(3)安裝柱模在地面上拼裝，拼縫嵌橡膠條，確保拼縫嚴(yán)密，用25t汽車吊起吊，緩緩下放套入。底部用木楔固定及定中預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。上部固定及垂直度控制，采用鋼絲繩在四個方向〔每個方向之間盡可能各成90度〕各拉一道纜風(fēng)繩，用0.5t手拉葫蘆拉緊，結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度〔兩臺經(jīng)緯儀90度穿插〕，纜風(fēng)與地面夾角為45～60度預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。(4)施工注意點(diǎn)①模板順直度確保一致，拼裝嚴(yán)密；②模板安裝前，灌注面立柱插筋范圍內(nèi)鑿毛，并沖洗干凈；③四道纜風(fēng)繩的拉力盡可能保持均衡；④模底確保密封，以防漏漿，造成底部出現(xiàn)蜂窩；⑤模板安裝前，請監(jiān)理檢查鋼筋，模板安裝完成后，請監(jiān)理校核穩(wěn)定性及垂直度。合格后，準(zhǔn)備砼施工。6、立柱混凝土(1)混凝土采用自拌C30砼，坍落度6～8cm，采用同廠同標(biāo)號水泥，保證混凝土外表色澤一致，確保外觀質(zhì)量。(2)指定專人專職振搗混凝土，用插入式振搗器振搗，確保振搗密實，但要防止過振，使混凝土外表出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。一般以混凝土不明顯下降，外表水泥漿溢出，根本無氣泡產(chǎn)生，即說明已振實。(3)根據(jù)測量人員提供的數(shù)量，嚴(yán)格控制柱頂混凝土面標(biāo)高，允許誤差0～10mm。7、拆模(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上，撤除模板。拆模時保護(hù)柱混凝土外表不受損傷，但與立柱下側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)70%后撤除。(2)拆模后對監(jiān)理檢查認(rèn)可的立柱外表進(jìn)展整修，確保平整、順直、色澤一致。(3)拆下的模板馬上進(jìn)展清理，涂優(yōu)質(zhì)脫模劑、拼裝，備下次用。8、養(yǎng)護(hù)拆模后，對砼外表清理后，澆水濕潤后，包尼龍薄膜養(yǎng)護(hù)，以到達(dá)保濕養(yǎng)護(hù)的目的。5.3.2蓋梁施工5.3.2.1蓋梁為懸臂非預(yù)應(yīng)力的矩形蓋梁，施工工藝流程如下：預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。承重架搭設(shè)預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。承重架搭設(shè)測量放樣底模安裝測量放樣底模安裝模板安裝鋼筋綁扎鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋加工邊模安裝模板加工邊模安裝模板加工混凝土混凝土澆筑混凝土混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模養(yǎng)護(hù)、拆模撤除支架撤除支架根據(jù)標(biāo)高及軸線控制坐標(biāo)，重新測定標(biāo)高及縱橫軸線在立柱頂面，并與鄰墩進(jìn)展里程復(fù)核。1、蓋梁模板及支架在樁邊定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為帽梁施工的標(biāo)高依據(jù)。蓋梁支架采用雙道立柱抱箍夾鐵，夾鐵用φ28螺栓與樁身固定，在抱箍上每側(cè)擱二片28#槽鋼作為承重支架。槽鋼間用對銷螺栓固定，槽鋼底部利用樁身懸掛φ28鋼筋與槽鋼焊牢，在槽鋼上鋪設(shè)15×15cm方木，間距0.5m，寬度需滿足支架及工作平臺需要，支架須保證有足夠強(qiáng)度和剛度。帽梁模板全部采用新購鍍塑九夾板，外表接縫批嵌平整，確保砼在施工中不漏漿，外表無接縫跡，側(cè)模上下各設(shè)一道φ16圓鋼對拉螺栓，水平間距按60cm布置，第一道設(shè)在側(cè)模底部，第二道設(shè)在側(cè)模頂部，側(cè)模采用16#槽鋼固定。并設(shè)置5#鋼絲繩和緊固器找正，底模與側(cè)模交接處貼海綿條，以防止砼漏漿，確保砼外表光潔平整。蓋梁模板兩側(cè)施工腳手架和運(yùn)輸混凝土便橋支架采用滿堂支架，在支架上鋪設(shè)毛竹腳手片，便橋兩側(cè)搭設(shè)鋼管欄桿，岸上局部的支架根底采用塘渣夯實。水上局部支架搭設(shè)利用原鉆機(jī)施工的水上作業(yè)平臺，在平臺上鋪設(shè)槽鋼焊接成簡易矩形平臺作為支架承重臺，再搭設(shè)Φ48鋼管承重架作為蓋梁的施工腳手架。所有支架周圍均設(shè)立平安護(hù)欄。為保證施工人員的上下，還需搭設(shè)鋼管扶梯，扶梯設(shè)欄桿。2、鋼筋骨架制作預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁?！?〕本工程蓋梁的鋼筋進(jìn)場都必須檢驗合格前方能使用。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁?！?〕蓋梁中鋼筋骨架的起彎鋼筋嚴(yán)格控制起彎點(diǎn)的準(zhǔn)確和電焊焊接質(zhì)量。〔3〕按圖紙準(zhǔn)確地放出鋼筋大樣，按翻樣單進(jìn)展斷料彎配，鋼筋根數(shù)要準(zhǔn)確，鋼筋按次筋讓主筋的原那么布置，其他鋼筋施工要求同承臺、立柱鋼筋施工要求。〔4〕梁的底部、兩側(cè)都要確保保護(hù)層厚度。3、蓋梁砼澆筑蓋梁砼全部采用自拌砼，坍落度10~12CM，采用同廠同標(biāo)號水泥，保證混凝土外表色澤一致，確保外觀質(zhì)量。砼拌和時用電子計量系統(tǒng)控制配合比，拌和時嚴(yán)格控制拌和時間，確保拌和均勻。砼拌和后由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到各澆筑點(diǎn)。蓋梁砼應(yīng)連續(xù)不連續(xù)進(jìn)展，需設(shè)置斷縫的蓋梁按圖紙要求設(shè)置斷縫，并用浸油軟木條填塞，斷縫處鋼筋自行截斷調(diào)整。澆搗順序從中間往兩頭分層水平澆搗，澆搗前對各振搗工人進(jìn)展明確責(zé)任區(qū)域，確保振搗密實。做澆搗過程中，派專人觀察承重架變形及底模下沉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。通過第一次澆搗，取得變形值后，作為今后拋高值的參考值，但變形觀察每墩均需進(jìn)展。待砼外表定漿后，對蓋梁面及支座墊石處進(jìn)展輕拍壓平，然后鐵板壓平抹光處理。蓋梁砼澆筑完畢，及時做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.3.3橋臺施工5.3.3.1模板及其支架施工1、本橋臺模板以九夾板制作，所有的模板支撐體系采用φ48鋼管支撐體系，并有足夠的斜撐、剪刀撐。橋臺底模采用現(xiàn)澆砼墊層。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。2、木模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，包括其支撐，還應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性。模板的內(nèi)側(cè)要平整、光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿，為提高脫模后砼的光潔度，模板內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂刷脫模劑。模板與模板之間拼縫嵌塞模板紙和海綿。為了控制模板安裝后位置的準(zhǔn)確度，木工在支模前要根據(jù)測量員投測的內(nèi)模邊線放出外模邊線，以控制模板的位置。模板工藝的施工程序為：搭設(shè)操作平臺→模板綁扎驗收→清理施工縫處雜物→模板下口找平→安裝對拉螺栓→校正固定→模板驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→脫?！鸾挡僮髌脚_→清理模板→刷脫模劑。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。3、模板支好后，在模板上測出頂標(biāo)高，并用拉線來保證其頂面高程的一致性。模板成型后偏差必須符合?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?第三章要求。澆砼前還要請監(jiān)理來驗收，包括模板位置、高程及鋼筋保護(hù)層等，并做好書面資料。在砼澆搗前還要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否結(jié)實，在澆砼過程中也要派專人值班，以防萬一發(fā)生變形、松動等現(xiàn)象可及時修整加固。模板與模板之間采用對拉螺栓拉接，對拉螺栓上設(shè)置鋼筋限位裝置，中間加止水鋼板，以保證臺身厚度尺寸。模板經(jīng)垂直度和位置校正后，固定支撐系統(tǒng)。4、模板工程及其支架必須符合以下規(guī)定：1〕保證構(gòu)造各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2〕具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3〕構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4〕模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5〕為使本工程構(gòu)造質(zhì)量到達(dá)優(yōu)質(zhì)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)，模板的配制尤為重要，對于構(gòu)造將按清水砼構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)施工。6〕模板安裝好后，應(yīng)按平面尺寸、軸線、標(biāo)高等進(jìn)展復(fù)核，填好技術(shù)復(fù)核單。5.3.3.21、鋼筋在加工場機(jī)械成型，用雙輪車水平運(yùn)輸，人工綁扎。2、為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開槽口的木卡控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。3、鋼筋加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)定進(jìn)展，加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。4、鋼筋外表應(yīng)干凈，油污、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈，在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)去除干凈。5、調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。6、鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。7、鋼筋切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。8、鋼筋必須按配料單要求分批堆放，不得堆放在低洼積水處，并做好標(biāo)識和維護(hù)工作。9、為防止鋼筋彎曲時出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，必須保證鋼筋彎曲半徑滿足要求。鋼筋彎曲處不得有裂縫，且鋼筋彎曲時的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。5.3.3.3混凝土的澆筑1、混凝土澆搗前準(zhǔn)備〔1〕準(zhǔn)備好施工設(shè)備和操作工具。要有備用的震動器和插入式振動棒，并要求振動棒有足夠的長度，配備足夠數(shù)量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線等。配備足夠數(shù)量覆蓋物,如塑料薄膜,以適應(yīng)冬雨季施工需要。對施工部位應(yīng)提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼針等嚴(yán)格去除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實執(zhí)行。〔2〕混凝土澆搗前，仔細(xì)檢查截面尺寸、標(biāo)高及模板的支撐情況，在自檢合格根底上再請監(jiān)理進(jìn)展驗收，辦理好隱蔽工程驗收記錄。〔3〕安排好鋼筋工、木工、電工、機(jī)修工進(jìn)展值班，以便發(fā)生問題能及時處理。〔4〕由施工技術(shù)人員對班組進(jìn)展技術(shù)交底，明確施工順序、操作要點(diǎn)等。2、臺身混凝土澆筑混凝土澆筑平臺與池壁模板連成一體，保證池壁模板的整體穩(wěn)固，防止模板振動變形而影響混凝土的硬化?；炷恋奶涠炔淮笥?0mm〔非泵送〕。施工時背墻局部先預(yù)留鋼筋，待橋梁面板架梁完畢后澆筑。最后上部構(gòu)造與橋臺背墻間的縫隙均需要與上部同標(biāo)號的小石子混凝土〔或12.5號砂漿〕填實，保證有牢靠的支撐作用?；炷练謱舆B續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆注厚度不超過40cm，沿臺身高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。在池壁周圍均設(shè)置砼澆筑點(diǎn)〔間距3.0m〕，三個點(diǎn)同時向一個方向澆筑。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。振搗棒的移動間距不大于30cm，振搗棒插入到下一層混凝土內(nèi)5-10cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。每層混凝土的間歇時間不大于1h。澆筑混凝土?xí)r，將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位，防止混凝土橫向流動?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m?；炷翝驳巾敳客ｎD1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。5.3.3.4落架、拆模1、落架前，測定臺身〔蓋梁〕頂面標(biāo)高，分別于臺身〔蓋梁〕頂1/2跨處，及臺身〔臺帽〕端頭。2、落架前仔細(xì)觀察橋臺面，看有無裂縫等異常情況。3、對架子班、木工進(jìn)展平安及技術(shù)交底后落架。落架順序先懸臂后根部，均勻?qū)ΨQ落架。4、模板撤除后，派技術(shù)負(fù)責(zé)等高級技術(shù)人員對砼面仔細(xì)觀察，檢查有無裂縫，有無蜂窩、麻面、露筋。如發(fā)現(xiàn)裂縫及時上報，并分析原因。如有蜂窩、麻面、露筋報告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復(fù)，并注意外觀質(zhì)量。5、支架下落后，派測量員再次測定砼面標(biāo)高，分析臺身〔臺帽〕變形情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。5.3.4橋臺后基坑回填一直是橋梁施工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。主要有如下幾項需要注意的問題：1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計對橋臺填土的要求，先填土后施工鉆孔樁，最后橋臺架設(shè)板梁后補(bǔ)填土。2、橋臺后背填土前，應(yīng)去除原地面上雜物、垃圾、腐蝕土和標(biāo)準(zhǔn)不允許的其它殘物；橋臺處的暗浜，必須先挖去暗浜中的淤泥土并全部去除，在暗浜底上鋪30cm預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。3、橋臺施工完成，在臺身混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，可以開場臺后回填土。根據(jù)設(shè)計要求橋臺后背填土采用6%灰土分層填筑壓實，分層厚度不大于20cm，填筑時應(yīng)注意臺前臺后均衡、對稱填筑，不得用大型機(jī)械推土筑高方法填土，嚴(yán)格按“三分法〞〔分層填筑、分層碾壓、分層檢測〕施工。填土至一半時架梁。待架梁完成后，進(jìn)展余下的填土施工。填土必須同時在兩端臺后對稱分層填土夯實，嚴(yán)禁用機(jī)械回填。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。4、以防橋臺移位，臺前3m內(nèi)同時填土，分層夯實，并按1:1.55、橋臺臺后保證充分壓實，壓實度須到達(dá)96%以上。振動壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用小型沖夯機(jī)分層夯實。6、橋臺后背填土每施工一層，應(yīng)及時請監(jiān)理驗收，原材料應(yīng)有質(zhì)保書，并及時報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格前方可投入使用，在橋臺填土應(yīng)嚴(yán)格把好三級質(zhì)量關(guān)，堅持上道工序未驗收，不得進(jìn)入下道工序施工。7、橋臺護(hù)坡填筑完成后進(jìn)展護(hù)坡混凝土預(yù)制塊的鋪建，再后進(jìn)展上下兩處C20混凝土現(xiàn)澆。5.4梁板預(yù)制預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。5.4.1梁板預(yù)制工藝流程框圖預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。平整場地制梁底模鋼筋骨架制作安裝鋼筋骨架支立梁側(cè)模自拌混凝土混凝土澆筑制作砼試塊養(yǎng)護(hù)模板修整拆模養(yǎng)護(hù)使用壓試塊5.4.2梁板預(yù)制施工方案5.4.2.1預(yù)制場地為能更好的控制梁板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，我施工作業(yè)隊在橋附近建立梁板預(yù)制加工場。1、預(yù)制場地填筑70厘米厚塘渣層，壓路機(jī)碾壓平整、堅實，并保持清潔文明，在場地周圍開挖臨時排水溝。梁板底模采用C30混凝土底模。具體做法是：澆筑12cm厚的砼底板，板梁砼底板兩端1.5米范圍內(nèi)加厚到30厘米，并加設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)。在砼底板內(nèi)每隔75厘米予埋一根PVC管，立模板時穿對拉螺桿，用山型卡加固。2、在預(yù)制場地內(nèi)，根據(jù)板梁的底模尺寸澆筑混凝土底模，底模布置原那么為：相臨底模的橫向距離為1米，縱向距離為3米。3、預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實，并保持清潔，底模外表應(yīng)平整、光潔〔外表應(yīng)涂上優(yōu)質(zhì)的隔離劑〕，不得產(chǎn)生影響板梁質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。5.4.2.2模板制作安裝1、為保證模板有必須的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證構(gòu)造各部狀尺寸的準(zhǔn)確，側(cè)模采用定制的定型鋼模，空心板梁芯模采用橡膠氣囊芯模。側(cè)模和底模采用4mm的鋼板，并用角鋼做成水平肋與豎向肋加固側(cè)模。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。2、模板的安裝要求：制作底模時應(yīng)考慮跨中應(yīng)留有預(yù)拱度，模板安裝時，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，底模與側(cè)模的接觸縫處，加墊海綿，并用膠帶封住，以防漏漿。模板安裝時，應(yīng)注意梁的安裝方向和交角。模板安裝完畢，對其平面尺寸、幾何形狀、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向的穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，會簽后，方能澆筑混凝土。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。3、模板的撤除：非承重側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損時方可撤除〔空心板梁的芯模抽撥時間試驗確定，以混凝土強(qiáng)度到達(dá)構(gòu)件不變形為宜〕。4、模板還要符合以下要求：〔1〕具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載?！?〕保證空心板梁幾何形狀、尺寸及各局部相互之間位置的正確性。〔3〕構(gòu)造和制作力求簡單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷?！?〕模板接縫務(wù)必嚴(yán)實、嚴(yán)密，以確保新澆混凝土在強(qiáng)烈振動下不致漏漿。5.4.2.3鋼筋施工1、鋼筋在使用前必須進(jìn)展冷拉、冷彎等力學(xué)試驗，合格前方可使用。2、鋼筋經(jīng)整直，除去污垢后，即可按圖紙要求進(jìn)展劃線下料工作。3、鋼筋接頭盡量采用電焊。4、鋼筋的接頭按標(biāo)準(zhǔn)要求錯開布置。5、為保證砼保護(hù)層，在鋼筋與模板之間設(shè)置砂漿墊塊，并在平面上呈梅花型布置。6、在板兩端50厘米處各預(yù)埋2個吊鉤，便于以后起吊。7、要注意要求埋入板梁的各連接件的埋設(shè)位置準(zhǔn)確。8、鋼筋安裝完畢后進(jìn)展隱蔽工程驗收，并填寫檢驗評定表。5.4.2.4混凝土澆筑1、澆筑前先檢查模板是否結(jié)實、是否有雜物、隔離劑是否已滌刷、鋼筋位置是否準(zhǔn)確等。2、砼的澆筑要求：采用兩次澆筑，先澆底板，再澆側(cè)面與頂板。各層砼的澆筑工作不應(yīng)連續(xù)，由前層砼澆筑后到澆次層的時間應(yīng)盡量縮短。梁板構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)明型號，制作日期和上下方向。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。3、振搗要求：使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持一定的距離，插入下層砼5~10cm。使用時做到快插慢撥，并防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位密實為止，密實的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒氣泡，外表平整泛漿。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。4、板梁預(yù)制時應(yīng)采取措施固定芯模，防止芯模上浮，且保證空心板尺寸符號設(shè)計要求。5、板梁頂面必須拉毛，采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深0.5—1cm，橫貫板面，每延米板長不少于10-15道。6、澆筑梁板砼時，現(xiàn)場制作兩組試塊，隨梁養(yǎng)護(hù)。一組試塊控制吊裝時間，一組作為梁板28天強(qiáng)度記錄。7、空心板梁封端內(nèi)模脫模后即可進(jìn)展板梁封端施工，施工前應(yīng)先將接縫處鑿毛并沖洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆筑封端砼，并養(yǎng)生。5.4.2.5梁板砼的養(yǎng)生：梁板砼澆筑完畢，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷和污染砼的外表。砼灑水養(yǎng)護(hù)7天。砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。要特別注意板梁的養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度達(dá)85%以后才能起吊，運(yùn)輸、堆放時應(yīng)在板端部用二點(diǎn)支撐，不得使上下面倒置，預(yù)制板梁的存放期不得超過60天。5.5支座安裝及梁板運(yùn)輸和吊裝5.5.1支座施工本工程支座為圓板式橡膠支座，力學(xué)性能和橡膠性能均應(yīng)滿足中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?公路橋梁板式橡膠支座?〔JT/T4—2004〕。橡膠支座安裝時按圖紙計算的支承中心正確就位。墩臺頂面、梁底面、支座應(yīng)保持清潔無油污。就位時支座上下外表可涂以薄層水泥。安裝時注意氣候的溫度，溫度的變化可使支座產(chǎn)生預(yù)變位〔其值根據(jù)計算確定〕。梁底支座處預(yù)埋鋼板，支座組合鋼板及鋼擋塊與其焊接，需與支座位置對準(zhǔn)施工。5.5.2板梁運(yùn)輸、吊裝5.5.2.1板梁運(yùn)輸預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。為了保證梁板運(yùn)輸平安，施工便道必須平整、密實，無坑洞、彈簧現(xiàn)象。5.5.2.2板梁吊裝1、吊裝機(jī)械選擇〔1〕根據(jù)計算，本工程16m空心板24噸，20m空心板梁33噸，采用50T和70T汽車吊一次性起吊并安裝。2、考前須知〔1〕駕駛員必須熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能。啟動發(fā)動機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動機(jī)工作情況，確認(rèn)正常后再操縱起重機(jī)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常，特別是制動器是否可靠?！?〕起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。作業(yè)時起重臂下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。〔3〕起重機(jī)必須置于堅實的水平地面上。起吊時，先將板梁吊起20-30厘米，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和綁扎的結(jié)實性后，才能繼續(xù)起吊。起吊時動作要平穩(wěn)，并制止同時進(jìn)展兩種動作。〔4〕起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等平安保護(hù)裝置，不得隨意調(diào)整和撤除。3、板梁安裝質(zhì)量要求：〔1〕吊裝前首先進(jìn)展測量放樣，定出板式橡膠支座位置之后，清理干凈并安放，四角高差不得超過2mm。〔2〕板梁安裝采用吊環(huán)或鋼絲繩兜底捆綁吊裝的方法，但不得利用錨栓捆綁吊裝?！?〕支承梁的墩臺混凝土必須到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%，方可進(jìn)展上部構(gòu)造吊裝，安裝前，墩、臺支座墊板必須穩(wěn)固?！?〕梁板安放時，必須仔細(xì)，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼。就位不準(zhǔn)時，必須吊起重放，不得用撬棍移動板梁。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。〔5〕相鄰板之間的縫隙必須按設(shè)計要求嵌填密實。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共31頁，當(dāng)前為第31頁?！?〕吊裝全部完成后，及時用防腐木絲板封縫，以保證在施工過程中施工雜物不進(jìn)入縫隙內(nèi)，影響梁體自由伸縮。4、梁板吊裝平安措施〔1〕為保證各起重設(shè)備的平安行駛和工具的使用，使用前應(yīng)做好全套檢查。所有吊重索具應(yīng)滿足規(guī)定要求的平安系數(shù)。〔2〕吊裝由專人指揮，統(tǒng)一信號。遇六級大風(fēng)、大雨及大霧天，能見度不夠，不得進(jìn)展吊裝工作?！?〕梁板架設(shè)時，要做到分工明確，責(zé)任到人?！?〕架設(shè)過程中，設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮，保證施工平安，并成立臨時平安搶險小組，對突發(fā)故障進(jìn)展搶險?！?〕在架梁前對職工進(jìn)展施工技術(shù)平安教育，作好平安交底工作。專職操作人員須持證上崗，吊裝人員必須熟練本工種操作標(biāo)準(zhǔn)。平安防護(hù)設(shè)施配備齊全，在施工現(xiàn)場服從負(fù)責(zé)平安的領(lǐng)導(dǎo)指揮和管理?！?〕架梁作業(yè)區(qū)作好平安保衛(wèi)工作，為防止干擾架梁和意外人身平安，架梁作業(yè)區(qū)內(nèi)閑雜人員不得進(jìn)入。〔7〕施工操作的工人佩帶必要的防撞墻、平安帽等防護(hù)用品。5.6橋面系施工5.6.1概述橋面系構(gòu)造含防水混凝土鋪裝層、防撞墻、欄桿等。5.6.2施工工藝流程根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，擬考慮采用如下施工順序：梁板間砼絞縫——橋面清理——橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)——橋面鋪裝砼——防撞墻——欄桿制作安裝。5.6.3施工方法及技術(shù)措施5.6.3.1施工準(zhǔn)備1、落實專業(yè)施工班組，召集有施工經(jīng)歷的人員參加，并加以必要的培訓(xùn)。2、落實施工機(jī)械及設(shè)備、材料。3、引測水準(zhǔn)點(diǎn)至橋面，原水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，并測好橋面中軸線及墩位中心線。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。5.6.3.2橋面防水混凝土鋪裝層預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。1、施工時將相鄰板鎖定并塞緊端縫，先澆絞縫和混凝土鋪裝層，待強(qiáng)度達(dá)70%時解除鎖定，涂抹隔離層后再澆橋面連續(xù)混凝土，澆筑范圍為端逢中心線兩側(cè)各50cm內(nèi)。2、澆筑鉸縫砼前，必須去除外表上的浮皮，并用水沖洗干凈前方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及水泥砂漿，先用M12.5水泥砂漿填鉸縫砼及砂漿必須振搗密實。然后進(jìn)展混凝土橋面鋪裝，并切實注意鋼筋網(wǎng)位置和搗實養(yǎng)護(hù)工作。3、根據(jù)設(shè)計要求，橋面鋪裝層為防水鋼筋混凝土。鋪裝層鋼筋綁扎前應(yīng)清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙設(shè)計要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護(hù)層墊塊。每隔4米測設(shè)一點(diǎn)用細(xì)石砼找平至設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)測量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋，澆注砼。水泥混凝土鋪裝面外表應(yīng)堅實、平整、無裂紋，并有足夠的粗糙度。4、混凝土采用自拌混凝土，坍落度控制在10～125、先去除去水泥漿、雜物，并沖洗橋面。6、澆砼前用水濕潤橋面。7、待定漿后用磨光機(jī)磨平，鐵板光跟進(jìn)，光面二度。8、待混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%時，橋面作刻文處理，要求間距20mm，縫寬2mm，逢深4mm。5.6.3.3防撞墻施工1、鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝嚴(yán)格按圖紙施工，加強(qiáng)焊接質(zhì)量工作，確保內(nèi)在質(zhì)量。2、防撞墻模板①防撞墻做得好壞，直接影響工程形象，模板是關(guān)鍵。②模板在安裝前做到試拼裝，消除接縫及上下差，然后編號拼裝。③模板采用涂塑九夾板模板。④嚴(yán)格模板拼裝質(zhì)量，確保線形圓順、標(biāo)高準(zhǔn)確。3、預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按圖施工，遇到問題及時向業(yè)主及設(shè)計院匯報，匯同監(jiān)理尋求解決問題。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。4、混凝土預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。①采用自拌砼，采用同廠同標(biāo)號水泥確保外表色澤一致。②分層連續(xù)施工，防止出現(xiàn)冷縫。③做到不過振也不漏振，減少氣泡及流砂現(xiàn)象，確保外表質(zhì)量。④坍落度控制在6～8cm。5.6.3.4鋼筋混凝土欄桿預(yù)制1、鋼筋施工〔1〕鋼筋使用前須進(jìn)展冷拉、冷彎等力學(xué)試驗，合格前方可使用?！?〕鋼筋經(jīng)整直，除去污垢，即可按圖紙要求進(jìn)展劃線下料工作。〔3〕鋼筋的接頭按標(biāo)準(zhǔn)要求錯開布置。〔4〕為保證砼保護(hù)層，在鋼筋與模板之間設(shè)置砂漿墊塊，并在平面上呈梅花型布置?！?〕鋼筋安裝完畢后進(jìn)展隱蔽工程驗收，并填寫檢驗評定表。2、模板制作安裝〔1〕保證模板有必須的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證構(gòu)造尺寸的準(zhǔn)確。〔2〕模板的安裝要求：模板安裝時，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，底模與側(cè)模的接觸縫處，加墊海綿，并用膠帶封住，以防漏漿。模板安裝完畢，對其平面尺寸、幾何形狀及縱橫向的穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，會簽后，方能澆筑混凝土?！?〕模板的撤除：非承重側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損時方可撤除。3、混凝土澆筑〔1〕砼的澆筑要求：采用C30自拌砼，砼澆筑可以一次性澆筑，澆筑完畢后，標(biāo)明制作日期?！?〕振搗要求：使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持一定的距離。使用時做到快插慢撥，并防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位密實為止，密實的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒氣泡，外表平整泛。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共34頁，當(dāng)前為第34頁?！?〕砼澆筑完畢，在收漿后盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷和污染砼的外表。砼灑水養(yǎng)護(hù)7天。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共34頁，當(dāng)前為第34頁?！?〕澆筑砼時，現(xiàn)場制作試塊，隨板養(yǎng)護(hù)。5.6.3.5欄桿安裝1、欄桿不是橋梁的主體構(gòu)造，但它對橋梁內(nèi)外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當(dāng)然，更為重要的欄桿是橋上不可缺少的平安設(shè)施，因此必須保證施工完成后欄桿線型順直、曲線柔和、色澤一致。2、本工程為預(yù)制鋼筋砼欄桿，。3、安裝前仔細(xì)對其尺寸、外觀進(jìn)展檢查。欄桿的安裝自一端柱開場，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字〞靠尺控制。柱子間位置安裝控制在一條直線上，誤差不得大于標(biāo)準(zhǔn)要求，柱子與板間嵌縫嚴(yán)密、平整。4、欄桿在伸縮縫及橋面連續(xù)處應(yīng)斷開，在橋頭兩側(cè)設(shè)5.6.3.6質(zhì)量技術(shù)措施1、標(biāo)高、軸線經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理驗收合格后才可進(jìn)展下道工序。2、鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理驗收及合格后才可進(jìn)展下道工序。3、橋面在鋪裝前清理干凈，并濕潤后澆砼。4、加強(qiáng)對砼外表的處理方法控制，確保平整度。5、澆砼之前，逐個仔細(xì)照圖檢查預(yù)埋件及管線等，嚴(yán)防遺漏。6、加強(qiáng)對砼的振搗工作，防止漏漿、漏振、過振。7、拆模后發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理，并迅速采取補(bǔ)救方法。8、按圖紙要求設(shè)置承臺、臺身、臺帽伸縮縫，確保伸縮縫的垂直度。9、鋪瀝青前，做好標(biāo)高及平整度測試工作，為攤鋪提供準(zhǔn)確資料，確保質(zhì)量。落水口頂面標(biāo)上下于面層1.5cm。10、嚴(yán)格控制防水層施工質(zhì)量，并保護(hù)好防水層不受破壞。5.7普通混凝土拌制工藝5.7.1施工準(zhǔn)備5.7.1.1材料及主要機(jī)具1、水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗報告。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。2、砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時，含泥量≤3%；混凝土強(qiáng)度等級<C30時，含泥量≤5%，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應(yīng)≤3%。砂中泥塊的含量〔大于5mm的純泥〕，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時，其泥塊含量應(yīng)≤l%；混凝土強(qiáng)度等級<C30時，其泥塊含量應(yīng)≤2%，有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含量應(yīng)≤l%。砂應(yīng)有試驗報告單。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。3、石子〔碎石或卵石〕：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25～C15時，應(yīng)≤25%。石子的含泥量〔小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量〕：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時，應(yīng)≤1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25～C15時，應(yīng)≤2%；當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，應(yīng)≤1%。石子的泥塊含量〔大于5mm的純泥〕：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時，應(yīng)≤05%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級<C30時，應(yīng)≤0.7%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≤C10時，應(yīng)≤l%。石子應(yīng)有試塊報告單。4、水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ63一89〕的規(guī)定。5、外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗報告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗。6、混合材料〔目前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑、沸石粉等〕：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場試驗報告?；旌喜牧线€必須有摻量試驗。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。7、主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。計量設(shè)備一般采用磅秤或電子計量設(shè)備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標(biāo)志計量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設(shè)備、試模等。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。5.7.1.2作業(yè)條件1、試驗室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2、所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。3、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平安可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，平安可靠。4、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。5、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)展配合比、操作規(guī)程和平安技術(shù)交底。6、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。7、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)展開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)展并符合要求。5.7.2每臺班開場前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)展檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)展檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)展檢查，并與施工配合比進(jìn)展核對；對砂、石的含水率進(jìn)展檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。1、計量：1〕砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤±3%。預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁橋設(shè)計方案全文共37頁，當(dāng)前