分析與改善技巧

分析與改善技巧目錄

方法工具3觀念12課程安排觀念=內(nèi)功、方法=招式、工具=武器招式很重要，內(nèi)功是根本，三者相輔相成，缺一不可序號大綱主要知識點(diǎn)課時(shí)安排知識要求了解熟悉掌握1觀念品質(zhì)意識1.5H

▲IE的五大意識

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2方法解決問題的九大步驟1.5H

▲PDCA

▲3工具八大浪費(fèi)分析工具1.5H

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新、舊QC七大手法

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FTA、頭腦風(fēng)暴1.5H

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PFMEA▲

5Why

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IE七大手法改善工具1.5H

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IE四大基本原則（ECRS）

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六十秒即時(shí)換模SMED1.5H

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標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化

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觀念品質(zhì)意識IE的五大意識

觀念革命海爾集團(tuán)董事長張瑞敏認(rèn)為：“我經(jīng)常思考這樣一個(gè)問題，改革開放為海爾帶來的最本質(zhì)、最核心、最打動(dòng)人心的東西是什么？想來想去，比來比去，我認(rèn)為就是四個(gè)字：觀念革命?？梢哉f，海爾創(chuàng)業(yè)以來最大的收獲，絕不僅僅是銷售收入、利潤、出口創(chuàng)匯翻了多少番，產(chǎn)品品種增加了多少個(gè)，更重要的是捉住了改革開放為我們提供的一次改變對整個(gè)外部世界的看法和思維方式的機(jī)會(huì)。也可以說，中國20年的輝煌，海爾15年的成就，主要不在有形的東西，而恰恰在于無形的東西，這就是觀念、思維方式的全新的變革?！币?、品質(zhì)意識案例1：2009年上?！皹谴啻唷笔录康禺a(chǎn)項(xiàng)目行業(yè)的暴利驅(qū)使設(shè)法偷工減料（施工成本僅僅占成本三分之一）樁基竟然是空心水泥管案例2：2008年“三鹿毒奶粉”事件原料奶以次充好、弄虛作假（企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購）生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隱瞞真相）食品安全監(jiān)督管理存在漏洞（免檢產(chǎn)品，脫離監(jiān)管）社會(huì)監(jiān)督軟弱無力（知情不舉、聽之任之）政府處置不力、報(bào)告不及時(shí)（未作深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報(bào)）一、品質(zhì)意識2009年2月12日三鹿集團(tuán)正式破產(chǎn)案例2：2008年“三鹿毒奶粉”事件一、品質(zhì)意識案例3：愛立信的衰敗----質(zhì)量之禍

◆百年歷史的愛立信曾經(jīng)與NOKIA，MOTORALA稱霸世界移動(dòng)市場；◆但從1998起，3年里市場占有率從18%降到了5%，在中國手機(jī)市場占有率從1/3到2%，從手機(jī)領(lǐng)頭羊的位置跌落下來；◆其后業(yè)績一路下滑，面臨破產(chǎn)，最后被SONY收購，成立索愛，但從此不在有往日的輝煌；◆人們納悶許多企業(yè)在中國這個(gè)飛速發(fā)展的市場起死回生，生龍活虎，而愛立信卻失去了中國市場，原因何在？◆調(diào)查結(jié)果為愛立信的手機(jī)質(zhì)量和服務(wù)不好導(dǎo)致了愛立信的衰敗。一、品質(zhì)意識◆2001年在中國手機(jī)市場都說愛立信手機(jī)如何如何不好。當(dāng)時(shí)，他的“T28”存在質(zhì)量問題。這本身就是一種錯(cuò)誤，但更大的錯(cuò)誤在于愛立信漠視這種錯(cuò)誤。幾乎所有的媒體都注意到了“T28”的質(zhì)量問題，但是愛立信卻不承認(rèn)他們的手機(jī)存在質(zhì)量問題，而且企圖用金錢來封媒體的嘴，而且他們的服務(wù)質(zhì)量也很差?！糍|(zhì)量和服務(wù)的缺陷，使愛立信輸?shù)袅酥袊袌?，也輸?shù)粽麄€(gè)企業(yè)。案例3：愛立信的衰敗----質(zhì)量之禍

一、品質(zhì)意識1.何為品質(zhì)？

我們整天與品質(zhì)打交道，但談到什么是品質(zhì)，不同的人有不同的看法，大概沒有幾個(gè)人能夠非常準(zhǔn)確熱說清楚。先請大家回答幾個(gè)問題：1.我們進(jìn)行消費(fèi)（購物、醫(yī)療、旅游、教育等）的時(shí)候首先考慮的是什么？2.談?wù)勥x擇產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)有哪些（即產(chǎn)品好壞的標(biāo)準(zhǔn)）？3.就你的認(rèn)識，談?wù)勈裁词瞧焚|(zhì)？品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、安全…性能優(yōu)越、美觀，使用方便，服務(wù)周到，售后服務(wù)好，用起來放心…一、品質(zhì)意識戴明

W.EdwardsDeming

(品質(zhì)之父)朱蘭

J.M.

Juran

(美國品管大師)石川馨

KaoruIshikawa(日本品管大師)一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的產(chǎn)品滿足顧客的要求會(huì)讓顧客滿意去購買的產(chǎn)品2.六位質(zhì)量大師對質(zhì)量的定義一、品質(zhì)意識費(fèi)根堡姆ArnoldFeigenbaum

(全面品質(zhì)管理之父)田口玄一GenichiTaguchi(品質(zhì)工程的奠基者)克勞斯比

PhilipB.Crosby(零缺陷之父)品質(zhì)是在顧客要求之條件下，提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)。產(chǎn)品的品質(zhì)乃是產(chǎn)品自交貨之后對于社會(huì)產(chǎn)生最小的損失。品質(zhì)就是合乎需求2.六位質(zhì)量大師對質(zhì)量的定義一、品質(zhì)意識一、品質(zhì)意識3.品質(zhì)是什么？品質(zhì):一組固有特性滿足要求的程度-----ISO9000對品質(zhì)的定義品質(zhì)的內(nèi)涵是由一組固有特性組成﹐并且這些固有特性是以滿足顧客及其它相關(guān)方所要求的能力加以表征。品質(zhì)定義及內(nèi)涵一、品質(zhì)意識3.品質(zhì)是什么？合格(符合)﹕滿足要求要求包括明示的/通常隱含的或必須履行的需求和期望合格與不合格不合格(不符合):

未滿足要求當(dāng)產(chǎn)品的特性未滿足產(chǎn)品的要求時(shí),則構(gòu)成不合格品;當(dāng)過程或體系未滿足過程的要求或體系的要求時(shí),則構(gòu)成不合格項(xiàng)差距要求（標(biāo)準(zhǔn)）實(shí)際狀況4.品質(zhì)管理發(fā)展歷史品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面品質(zhì)的制度面1900年代1920年代1940年代1960年代1980年代1990年代作業(yè)員的品質(zhì)管理↓領(lǐng)班的品質(zhì)管理↓檢驗(yàn)員的品質(zhì)管理↓統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理↓品質(zhì)保證↓全面品質(zhì)管理↓全面品質(zhì)保證↓全面品質(zhì)管理TQM品質(zhì)是“檢查”出來的品質(zhì)是“制造”出來的↓品質(zhì)是“設(shè)計(jì)”出來的↓品質(zhì)是“管理”出來的↓品質(zhì)是“習(xí)慣”出來的品檢(QI)品管(QC)

↓品保(QA)

↓全面品管(TQC)

↓

全面品保(TQA)

對于生產(chǎn)部來講，品質(zhì)就是制造出來的?。。∫?、品質(zhì)意識QualityisLife!質(zhì)量就是生命！品質(zhì)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn),是公司賴以生存的命脈。

5.品質(zhì)的重要意義一、品質(zhì)意識5.品質(zhì)的重要意義

使顧客更滿意增加市場占有率宏觀面-公司層面微觀面-制造層面

有利于產(chǎn)品營銷

增加市場占有率

提高銷售收入

保持高價(jià)位

提高競爭力

減少返工浪費(fèi)

減少檢驗(yàn)與測試

減少制造現(xiàn)場的失誤

降低錯(cuò)誤率

縮短新產(chǎn)品上市時(shí)間

降低成本一、品質(zhì)意識6.正確的品質(zhì)態(tài)度A.公司品質(zhì)政策B.公司品質(zhì)理念品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價(jià)格買你的產(chǎn)品，而且還很高興品質(zhì)就是第一次就把事情做對做好品質(zhì)是環(huán)環(huán)相扣的過程品質(zhì)是執(zhí)行紀(jì)律的結(jié)果品牌賣什么？

?品質(zhì)﹐速度﹐技術(shù)﹐成本﹐安全

全面品管，貫徹制度提供客戶需求的品質(zhì)全員參與，及時(shí)處理以達(dá)成零缺陷的目標(biāo)一、品質(zhì)意識不接受不良品不制造不良品不流出不良品生產(chǎn)線供貨商客戶IQCFQC品質(zhì)是一系列環(huán)環(huán)相扣過程的結(jié)果C.品質(zhì)“三不政策”一、品質(zhì)意識品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的-研發(fā)部品質(zhì)是安排出來的-技術(shù)部品質(zhì)是制造出來的-生產(chǎn)部品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的-質(zhì)控部品質(zhì)是以客戶的滿意度為依歸的D.好品質(zhì)是如何來的？E.品質(zhì)管理應(yīng)有的精神以顧客立場衡量，能讓顧客100%滿意第一次就把事情做好一種工作實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)（只要用心就能做到）“快/優(yōu)/廉”一、品質(zhì)意識F.錯(cuò)誤的品質(zhì)意識a.品質(zhì)是品質(zhì)單位（技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)控等）的責(zé)任出現(xiàn)品質(zhì)問題，只由質(zhì)量單位（PIE、技術(shù)等）分析原因及對策除了品質(zhì)單位外，其余部門不做質(zhì)量管理計(jì)劃b.品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的品保單位的工作就是檢驗(yàn)，流出不良品就是品檢沒有檢驗(yàn)把關(guān)好有質(zhì)量缺陷的來料流入產(chǎn)線就是IQC的責(zé)任有檢驗(yàn)，品質(zhì)一定會(huì)比較好一、品質(zhì)意識G.如何培養(yǎng)品質(zhì)意識了解熟悉本職工作從我做起，從點(diǎn)滴小事做起踏實(shí)認(rèn)真，一次做好設(shè)定目標(biāo)，努力達(dá)成檢討不足，積極改善進(jìn)取向上，有責(zé)任感和榮譽(yù)心堅(jiān)持原則，持之以恒遵守系統(tǒng)和流程要求讓客戶滿意，讓下工序滿意提高自身素質(zhì)，完善自我一、品質(zhì)意識

質(zhì)量意識是一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個(gè)員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識和理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，質(zhì)量意識則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識是通過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來建立和施加影響的。一個(gè)企業(yè)應(yīng)該在全體職工中進(jìn)行有針對性的質(zhì)量意識教育，使質(zhì)量第一的思想深入人心。企業(yè)通過廣泛開展生動(dòng)活潑的質(zhì)量意識活動(dòng)，才能加速企業(yè)轉(zhuǎn)變?nèi)w員工的陳舊質(zhì)量觀念，增強(qiáng)職工的競爭意識和責(zé)任感，在企業(yè)職工中牢牢樹立愛崗敬業(yè)精神，追求顧客滿意度100%。H.錯(cuò)誤的品質(zhì)意識

質(zhì)量意識在產(chǎn)品質(zhì)量形成中的作用是不言而喻的。質(zhì)量意識差，是工作質(zhì)量差的根本原因。心理狀態(tài)不佳，就可能造成差錯(cuò)，發(fā)生質(zhì)量事故。產(chǎn)品質(zhì)量長期上不去，工作質(zhì)量經(jīng)常出差錯(cuò)，追究起來，往往就追究到質(zhì)量意識上。質(zhì)量意識如何，往往可以衡量一個(gè)員工的工作質(zhì)量，也可以衡量一個(gè)組織的質(zhì)量管理成效。一、品質(zhì)意識在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；嚴(yán)守工作程序；時(shí)刻關(guān)注工作成果；下道工序是上道工序的客戶；生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品；誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工；質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意味著開始倒退；對顧客、對公司負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。

I.質(zhì)量意識的體現(xiàn)一、品質(zhì)意識一、品質(zhì)意識質(zhì)量控制，預(yù)防為主人：提高員工技能水平；機(jī)：保證設(shè)備優(yōu)良完善，不要讓設(shè)備“缺胳膊少腿”；料：嚴(yán)把原材料（上工序半成品）質(zhì)量關(guān)，不接受不良品；法：嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，運(yùn)用科學(xué)先進(jìn)的工藝技術(shù)；環(huán)：維持工作現(xiàn)場整潔有序，確保員工工作舒適，保持良好的心態(tài)；測：測量工具/儀器有校準(zhǔn)，測試條件設(shè)置正確。二、IE五大意識1.成本與效率意識材料廠房設(shè)備人員…生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出質(zhì)量（Q）成本（C）交期（D）反饋控制制造系統(tǒng)高產(chǎn)出低投入2.問題與改善意識二、IE五大意識3.工作簡化與標(biāo)準(zhǔn)化意識管理復(fù)雜的事情簡單化，簡單的事情流程化，流程的事情標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)的事情復(fù)制化。華為在推行一系列引進(jìn)的管理體系和管理規(guī)則時(shí)，采取的是“先僵化、后優(yōu)化、再固化”的方針。僵化——站在巨人的肩膀上優(yōu)化——掌握自我批判武器固化——夯實(shí)管理平臺(tái)二、IE五大意識4.整體與全局意識關(guān)注度層次成本、效率、交期、質(zhì)量…XX工序效率…XX部門效率…基層中層高層知識+見識+膽識=成功二、IE五大意識5.以人為本的意識基本需求層次理論二、IE五大意識觀念觀念變則態(tài)度變態(tài)度變則行為變行為變則習(xí)慣變習(xí)慣變則品質(zhì)變不行動(dòng)，無改變?。。≌芾韱⑹舅悸窙Q定出路目標(biāo)決定高度態(tài)度決定深度心動(dòng)不如行動(dòng)方法解決問題的九大步驟PDCA科學(xué)管理循環(huán)解決問題的九大步驟

-Foxconn一、解決問題的九大步驟1.認(rèn)識問題應(yīng)有的狀況希望的狀態(tài)期待的結(jié)果想要達(dá)到的程度實(shí)際的狀況預(yù)想到的狀態(tài)未料到的結(jié)果已經(jīng)做到的程度差距問題目標(biāo)現(xiàn)狀Ex：功率電感合格率目標(biāo)合格率：98.5%實(shí)際合格率：97.1%問題差異1.4%島冰山暗礁能夠看到的問題需要發(fā)掘的問題需要?jiǎng)?chuàng)造的問題2.問題的三種形態(tài)一、解決問題的九大步驟3解決問題的九大步驟一、解決問題的九大步驟定義問題分析問題解決問題發(fā)掘問題Step1選定題目Step2追查原因Step3分析資料Step4提出方案Step5選擇對策Step6草擬行動(dòng)Step7效果比較Step8標(biāo)準(zhǔn)化Step93.1發(fā)掘問題一、解決問題的九大步驟3.1.1問題的來源（PQCDSM）（1）效率生產(chǎn)效率有沒有提高的余地？流程（操作）時(shí)間能否縮短？（2）品質(zhì)能否保證品質(zhì)穩(wěn)定？不良率能否降低？能否降低客戶的投訴？（3）成本能否減少材料的浪費(fèi)？能否提高設(shè)備稼動(dòng)率？能否減少間接人員數(shù)量？能否提升人員效率？3.1發(fā)掘問題3.1.1問題的來源（PQCDSM）（4）交期能否延長交期？能否提高計(jì)劃的準(zhǔn)確度？（5）安全能否杜絕不安全的動(dòng)作？如何使作業(yè)環(huán)境中無安全隱患？能否保證設(shè)備操作正常？（6）士氣能否保證員工的精神狀態(tài)？能否處理好員工的人際關(guān)系？能否保證員工遵守紀(jì)律？一、解決問題的九大步驟3.1發(fā)掘問題3.1.2問題的類別人員設(shè)備物料方法環(huán)境測試條件、儀器3.1.3問題的特性問題的大?。∕agnitude）問題的嚴(yán)重性（Severity）發(fā)生頻率（Occurrence）探測性（Detectability）重復(fù)性（Repeatability）地域性或系統(tǒng)性（LocalorSystem）3.1.4發(fā)掘問題的利器頭腦風(fēng)暴法八大浪費(fèi)統(tǒng)計(jì)表5W2H5S查檢表一、解決問題的九大步驟3.2選定題目3.2.1選題方向提高生產(chǎn)力提高品質(zhì)降低成本提升安全性3.2.2選定題目的利器因果圖柏拉圖流程分析等IE手法一、解決問題的九大步驟3.3追查原因說明：針對問題，通過頭腦風(fēng)暴、因果圖等方法，從5M1E方面找出問題所有可能原因。3.3.1追查原因的利器頭腦風(fēng)暴法因果圖5Why故障樹（FTA）一、解決問題的九大步驟3.4分析資料說明：用IE、QC等相關(guān)工具找出產(chǎn)生問題的重點(diǎn)，加以分析、分類、排列及驗(yàn)證，使改善小組成員作為明確的選擇。3.4.1追查原因的利器散布圖直方圖管制圖FMEA趨勢圖柏拉圖QFD仿真分析一、解決問題的九大步驟3.5提出方案說明：針對引起問題的重點(diǎn)提出解決辦法，同時(shí)定出解決方案的標(biāo)準(zhǔn)，以確定改善小組成員是否有能力解決。3.5.1提出方案的利器頭腦風(fēng)暴法動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則因果圖ECRSDOE并行工程時(shí)間/方法研究仿真分析一、解決問題的九大步驟3.6選擇對策說明：多方位對比評估，選擇最優(yōu)方案。3.6.1選擇對策的利器決策樹優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)法模糊綜合評價(jià)法一、解決問題的九大步驟3.7草擬行動(dòng)說明：制定實(shí)施方法及計(jì)劃。3.7.1草擬行動(dòng)的利器甘特圖計(jì)劃評核術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)證一、解決問題的九大步驟3.8成果比較說明：對比改善方案的優(yōu)劣，確認(rèn)改善方案的效果。3.8.1比較內(nèi)容期間比較（改善前、改善中、改善后）特性值比較（效率、品質(zhì)、成本）無形成果比較（意識、能力、信心、滿意度）比較的維度一致，切勿單一比較。3.8.2成果比較的利器直方圖推移圖一、解決問題的九大步驟3.9標(biāo)準(zhǔn)化

說明：依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理制定材料、產(chǎn)品、設(shè)備等作業(yè)方法規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，有組織、有系統(tǒng)推廣應(yīng)用，以期績效最大化。3.9.1比較內(nèi)容期間比較（改善前、改善中、改善后）特性值比較（效率、品質(zhì)、成本）無形成果比較（意識、能力、信心、滿意度）比較的維度需一致，切勿單一比較。3.9.2成果比較的利器標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、品質(zhì)履歷、改善成果通報(bào)一、解決問題的九大步驟PDCA科學(xué)管理循環(huán)方法二、PDCA科學(xué)管理循環(huán)美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出，所以又稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程就是按照