教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程介紹本工程1#教學(xué)樓，位于XXXXX。工程構(gòu)造為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，總建筑面積10186.13㎡。地上六層?；A(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，一至四層層高均為3.9m，五至六層層高均為3.6m，室內(nèi)外高差0.45m。安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。2、施工場(chǎng)地條件施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦，周邊居民建筑少。3、編制根據(jù)（1）本工程招標(biāo)文獻(xiàn)、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙。（2）現(xiàn)行的施工規(guī)范。（3）中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》第五版。（4）建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。（5）山西省有關(guān)法律、法規(guī)及原則；二、施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃1、施工總體布署我公司在施工過(guò)程中,將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格推行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方規(guī)定工期內(nèi)完畢，并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具，減少成本。在人力、機(jī)械、材料各方面盡量使各個(gè)施工段的工序協(xié)調(diào)一致。項(xiàng)目經(jīng)理2、施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理為實(shí)現(xiàn)該工程工期和質(zhì)量目的，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)名譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，在施工過(guò)程中，確保項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗，且不同時(shí)承當(dāng)另一種項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專(zhuān)業(yè)及材料實(shí)驗(yàn)等專(zhuān)職人員，全方面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，貫徹到現(xiàn)場(chǎng)具體人員，并定時(shí)召開(kāi)技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加緊工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門(mén)除按職能范疇對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；確保該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期竣工交付業(yè)主使用。3、計(jì)劃目的（1）工期目的本工程施工總期目的為天內(nèi)完畢標(biāo)書(shū)規(guī)定范疇內(nèi)的承包內(nèi)容。（2）質(zhì)量目的確保合格等級(jí)原則，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。（3）文明施工目的搞好文明施工，維護(hù)好周邊的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)成甲方管理規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。4、施工準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作1）組織人員進(jìn)場(chǎng):在訂立進(jìn)場(chǎng)合同后立刻組織進(jìn)場(chǎng)，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立含有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。2）測(cè)量放線:根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才干正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才干開(kāi)始施工。3）按施工規(guī)定及場(chǎng)地條件配備施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。4）根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)審批后，甲方同意后開(kāi)工。5）核心復(fù)雜的工序需編制專(zhuān)門(mén)的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程互相之間的配合規(guī)定予以明確及理順，以確保土建安裝工程施工的互相協(xié)調(diào)和配合。（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1）要獲得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場(chǎng)地。3）按照經(jīng)審核同意的臨電、臨水布置圖，建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。4）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。開(kāi)工前制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早貫徹貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并提邁進(jìn)行原材料和檢查工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，因此鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度規(guī)定。5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門(mén)制訂工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，確保開(kāi)工前全部準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。（3）勞動(dòng)力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場(chǎng)前作好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際再作出具體具體的安排。（4）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電需用量計(jì)劃在施工進(jìn)場(chǎng)前作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電的使用計(jì)劃。三、施工總平面布置（見(jiàn)附頁(yè)）四、施工技術(shù)方案1、測(cè)量控制根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條重要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其精確位置的樗，經(jīng)檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)構(gòu)成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。2、回填土方（1）素土回填方案合用范疇本工藝原則合用于建筑工程，地基基礎(chǔ)工程的基槽、基坑、基礎(chǔ)周邊，地下室各類(lèi)房屋、道路、廣場(chǎng)的素土回填施工。一、施工準(zhǔn)備1、材料的規(guī)定（1）素土：宜選用原基槽（坑）挖出來(lái)的優(yōu)質(zhì)粘性土，砂質(zhì)土，填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）素土不得含有機(jī)雜物，使用前應(yīng)控制好含水量，不得有塊狀體，應(yīng)呈散狀，以確保填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2、作業(yè)條件（1）地下室在回填素土前應(yīng)去除室內(nèi)的垃圾等雜物，排除積水、淤泥、驗(yàn)收基底標(biāo)高。（2）地下室回填土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和勘察部門(mén)的規(guī)定解決完地基，辦理驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。（3）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、土料種類(lèi)、施工條件等，合理擬定土料含水量的控制范疇，同時(shí)，應(yīng)作好回填位置水平高程的標(biāo)志，及每層回填標(biāo)志等。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250～3006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～3503～4柴油打夯機(jī)200～2503～4人工打夯＜2003～4二、工藝流程檢查土料種類(lèi)和質(zhì)量→工作面清理→分層填土→分層夯打（壓）密實(shí)→找平驗(yàn)收1、檢查土料的種類(lèi)和質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定原則，特別是控制土的含水量與否符合規(guī)定。2、工作面清理：對(duì)所要回填素土的工作面，清理積水、淤泥、樹(shù)根、雜物，中類(lèi)紙片、塑料垃圾、虛土等。使用基面保持干凈。3、分層填土：每層虛鋪厚度，可根據(jù)不同的施工辦法，按表格進(jìn)行。各層鋪攤除按表格規(guī)定外，應(yīng)均用木耙和鍬等將鋪攤分層面找平，并分層控制高程，逐級(jí)檢查。4、分層夯打（壓）密實(shí)：夯打（壓）密實(shí)必須應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不管人工或機(jī)械打（壓）不得不大于三遍，應(yīng)按表格執(zhí)行，人工及小型機(jī)械夯，必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進(jìn)行。5、找平驗(yàn)收：對(duì)回填素土完畢后，必須要達(dá)成設(shè)計(jì)的標(biāo)高，不得高于，也不得設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)用靠尺和拉線檢查表面的平整度。同時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平標(biāo)高。三、質(zhì)量原則：室內(nèi)填土在每層壓實(shí)后，用環(huán)刀法或灌沙法取樣實(shí)驗(yàn)干密度，求出壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%下列符合規(guī)定，其它10%的最低值與設(shè)計(jì)值差，不得不不大于0.08g/cm3，素土的最大干密度和最小干密度。四、成品保護(hù)和安全1、素土回填壓實(shí)后經(jīng)檢查驗(yàn)收盡快進(jìn)行下道工序。2、素土回填時(shí)，機(jī)械碾壓應(yīng)注意基礎(chǔ)和構(gòu)造等不能碰壞。3、人工壓實(shí)時(shí)，打夯應(yīng)注意齊下，用力一致，以免夯打不平，碰傷操作人員。4、對(duì)稱(chēng)回填，避免坍塌。五、注意事項(xiàng)1、素土回填應(yīng)注意每層鋪設(shè)時(shí)留、接槎位置，當(dāng)素土回填基礎(chǔ)標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)作成附梯形，上、下層素土層接槎距離應(yīng)不不大于500，且規(guī)定上層壓下層，接槎部位不應(yīng)留在門(mén)窗下口及拐角處。2、房心和管溝回填素土，應(yīng)注意對(duì)上、下水及其它管道和管溝墻間加固等方法，以免造成在素土壓實(shí)時(shí)，使上述部位損壞。（2）3:7灰土回填一、施工布署1、材料機(jī)具準(zhǔn)備及人員配備（1）回填土為外購(gòu)?fù)?，石灰選用新鮮的熟石灰。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：壓路機(jī)、鏟車(chē)、蛙式打夯機(jī)、鐵鍬（尖頭與平頭）、3m靠尺、線繩等。（3）人員配備：選擇2個(gè)班組作業(yè)人員進(jìn)行施工。二、施工辦法操作工藝：基底清理、（提前）灑水—拌灰土、鋪土—碾壓、扎實(shí)—修整找平—驗(yàn)收1、回填前把基坑底的垃圾雜物清理干凈，確?；浊鍧崯o(wú)雜物；2、拌合灰土、鋪土；a、灰土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合；b、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)灰土攪拌機(jī)一臺(tái)，確?；摇⑼恋倪^(guò)篩及灰土的拌合；c、根據(jù)壓路機(jī)的虛鋪土方范疇，擬定本工程灰土進(jìn)行一次鋪設(shè)而成。用灰土機(jī)下料至坑邊用小鏟車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、等工具進(jìn)行平整,虛鋪厚度為250-300mm，碾壓前先做實(shí)驗(yàn)再調(diào)節(jié)厚度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行水平樁的控制及測(cè)量，以此拉線、找平最后用3m靠尺刮平；d、施工中要嚴(yán)格、及時(shí)檢查土的含水率，以“手握成團(tuán)，落地開(kāi)花”為宜。必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水率，再做合適調(diào)節(jié)；3、灰土碾壓采用壓路機(jī)，壓實(shí)變數(shù)不不大于4遍，搭接長(zhǎng)度≥150mm,碾壓方向由邊向中，壓路機(jī)壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)。4、碾壓完畢后，用儀器檢查標(biāo)高及平整度，對(duì)局部，低填高挖然后扎實(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)取土到實(shí)驗(yàn)室做擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理通過(guò)。注意事項(xiàng)：加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，及時(shí)理解近期的天氣預(yù)報(bào)。做好雨天停止回填土施工和拌制的準(zhǔn)備工作。三、質(zhì)量規(guī)定1、基底解決必須符合清潔無(wú)雜物的規(guī)定。2、用環(huán)刀法取樣，取樣辦法為在每扎實(shí)厚度表面下2/3范疇內(nèi)進(jìn)行，檢查數(shù)量每300m2范疇內(nèi)取一處。3、灰土配合比應(yīng)計(jì)量精確，且拌合均勻。4、嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。允許偏差標(biāo)高平整度檢查辦法-5020用靠尺和水準(zhǔn)儀四、成品保護(hù)1、施工時(shí)，對(duì)定位原則樁、軸線引樁、原則水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)定時(shí)復(fù)測(cè)和檢查這些原則樁點(diǎn)與否對(duì)的。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工次序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，避免鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。3、多種機(jī)械不得在基坑內(nèi)隨便進(jìn)行走動(dòng)。五、安全注意事項(xiàng)1、下土方時(shí)要掌握好下土速度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控。嚴(yán)禁大量，快速向基槽內(nèi)卸土。2、打夯時(shí)，要嚴(yán)格監(jiān)控周邊邊坡穩(wěn)定狀況，出現(xiàn)松土、滑坡跡象時(shí)要立刻停止打夯，并向項(xiàng)目部報(bào)告。采用方法后方可進(jìn)行下步施工。3、模板工程一、模板作業(yè)條件（1）木模板備料模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度規(guī)定進(jìn)行考慮，合理擬定模板用量。（2）根據(jù)圖紙規(guī)定，彈好軸線和模板邊線，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。（3）鋼筋綁扎完畢，水、電、管預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱檢查收手續(xù)。（4）按照?qǐng)D紙規(guī)定和工藝原則，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。二、模板的安裝規(guī)定（1）確保構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和互相位置的對(duì)的。（2）含有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）裝拆方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用。（4）模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。（5）支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支撐面積，以確保所澆搗的構(gòu)造不致發(fā)生下沉、裂縫和起鼓。三、模板的拆除（1）及時(shí)拆除模板，將有助于模板的周轉(zhuǎn)和加緊工程進(jìn)度，拆模應(yīng)使混凝土達(dá)成必要的強(qiáng)度。（2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。（3）底模拆除須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)同意后方能拆除。（4）模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序、有環(huán)節(jié)的進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。（5）拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，應(yīng)使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理，按種類(lèi)及尺寸分別堆放好，方便下次使用。四、質(zhì)量控制（1）模板安裝前，要先清理干凈，均勻滿涂隔離劑。（2）立模時(shí)要專(zhuān)人檢查，確保構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸對(duì)的。（3）當(dāng)梁跨超出4m時(shí)，按規(guī)范規(guī)定梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰~3‰，頂撐縱向間距不超出5oomm，且單獨(dú)增設(shè)水平撐。（4）全部模板安裝時(shí)，拼縫要嚴(yán)密，避免漏漿。（5）澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采用有效方法，不容這類(lèi)現(xiàn)象擴(kuò)張。五、安全、文明施工技術(shù)方法（1）支撐不得使用腐爛、翹裂和木質(zhì)差的木頭和板。（2）拆模一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。（3）拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。拆下的模板要及時(shí)去除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專(zhuān)人整修。（4）模板安裝時(shí)要及時(shí)采用方法去除板內(nèi)的木塊等雜物。拆除摸板后全部零碎構(gòu)件要及時(shí)收集，做到工完場(chǎng)清。4、鋼筋工程一、編制根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《筏板基礎(chǔ)混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《施工圖紙》二、、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、套絲機(jī)及對(duì)應(yīng)的配套吊裝設(shè)備。2、作業(yè)條件：（1）有專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)地供鋼筋加工、制作使用。（2）多種設(shè)備在操作前檢修完好，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合規(guī)定。（3）鋼筋抽樣：作業(yè)人員熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、圖集。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的做出鋼筋抽樣及用量。三、鋼筋制作綁扎方法鋼筋的制作：1、鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)后，與質(zhì)量員、材料保管員驗(yàn)收、點(diǎn)數(shù)后，按規(guī)格整頓堆放好。2、鋼筋的制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及施工規(guī)范規(guī)定，并做到確認(rèn)下料單無(wú)誤，簽字后，取料制作。3、鋼筋制作的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋順直長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±122彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)徑尺寸±5（二）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎施工次序：底層鋼筋綁扎→搭設(shè)鋼管架子→上層鋼筋綁扎2、鋼筋綁扎之前基礎(chǔ)放線必須驗(yàn)收完畢。3、鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。4、為確保鋼筋保護(hù)層厚度精確，底板、墻、柱等位置均采用原則規(guī)格的混凝土墊塊。5、墻、柱插筋底部鋼筋綁扎完畢，綁扎柱子插筋和墻、板插筋，柱子插筋應(yīng)全部直通到條形基礎(chǔ)底，并應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度。插筋位置要精確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開(kāi)。墻、板插筋，插入底部?jī)?nèi)應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度。四、質(zhì)量原則（1）鋼筋的品種、性能等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不應(yīng)超出綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中，鋼筋彎鉤的朝向位置對(duì)的，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。5、混凝土工程一、砼的供應(yīng)：本工程砼采用預(yù)拌商品砼。預(yù)拌砼質(zhì)量按國(guó)標(biāo)GB14902-94《預(yù)拌混凝土》，確保了砼的質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砼的澆筑供應(yīng)標(biāo)號(hào)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行供應(yīng)。二、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：1.為了加緊工程施工進(jìn)度，對(duì)梁板墻混凝土全部采用同時(shí)澆筑的方式。2.每次混凝土澆筑前按混凝土的購(gòu)銷(xiāo)合同于24小時(shí)前，填寫(xiě)《生產(chǎn)聯(lián)系單》送達(dá)混凝土供應(yīng)公司，使混凝土的供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)達(dá)成工地，確?；炷翝沧r(shí)間的精確，確保工程進(jìn)度。3.混凝土澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。4.每次混凝土澆筑前及時(shí)填報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師審批，在得到混凝土澆筑令后開(kāi)始澆筑混凝土。5.作業(yè)條件：（1）泵車(chē)空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)與否正常，正常后才干泵送砼。（2）潤(rùn)滑管道的水泥砂漿已準(zhǔn)備好。（3）隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)、澆筑令已經(jīng)辦理好。三、操作工藝：柱墻混凝土澆筑：1.柱墻混凝土澆筑按中、邊、角的次序依次施工，有助于整體構(gòu)造的穩(wěn)定，并可避免砼的澆注過(guò)程中的側(cè)壓力而引發(fā)梁柱的傾斜和偏移。2.柱墻混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度按規(guī)定控制，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推動(dòng)，持續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察與否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采用方法進(jìn)行解決。3.柱截面不大于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插究竟且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器持續(xù)澆筑完畢。4.澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大致一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以避免洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。5.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。6.墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤(pán)或門(mén)過(guò)梁跨度1/3范疇內(nèi)。7.砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。（二）梁板砼澆筑：1.梁板混凝土澆筑采用泵送送料及人工布料方式進(jìn)行持續(xù)澆筑。2.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推動(dòng)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。3.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板下列20-30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充足振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推動(dòng)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不適宜不不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)不不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)深度不不大于50mm。4.澆筑板的混凝土虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。5.梁板混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超出規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。6.樓板混凝土收面工作應(yīng)隨混凝土的干硬速度狀況進(jìn)行，首先在混凝土振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝邁進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋混凝土面必須與板面混凝土平齊密實(shí)。（三）樓梯砼澆筑：1.樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。2.采用小塌落度砼是為了避免澆筑時(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置與踏步砼一起澆筑，不停持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。3.樓梯砼必須持續(xù)澆筑完畢。4.樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。（四）施工縫的解決：1.樓層施工縫解決：將施工處鑿毛，去除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成分相似的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑砼，進(jìn)行振搗，加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，不少于14天。（五）砼養(yǎng)護(hù)：1.砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼用薄膜覆蓋后，再用毛氈覆蓋，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（六）砼成品保護(hù)：1.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/m2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。3.樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)當(dāng)核算擬定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)合適延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。4.不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。四、質(zhì)量原則：1.確保項(xiàng)目：（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查報(bào)告及出廠合格證必須通過(guò)檢查達(dá)成規(guī)定。（2）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合《砼強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》。2.基本項(xiàng)目：砼振搗密實(shí)，達(dá)成《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺點(diǎn)且不適宜有普通缺點(diǎn)。五、施工注意事項(xiàng)：避免工程質(zhì)量通?。海?）砼輸送管道布置遵照“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜不不大于10m，以抵消反墮沖力和確保泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。（3）泵送前應(yīng)先開(kāi)機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處在充足潤(rùn)滑狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。（4）泵機(jī)料斗上加裝一種隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專(zhuān)人值班監(jiān)視卸料狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立刻揀出。（5）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。2.重要安全技術(shù)方法：（1）對(duì)的佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門(mén)在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以避免吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注邊梁砼時(shí)，避免砼從外架拋出砸傷人。（4）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，避免高空墜落。（5）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（6）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過(guò)量，以免引發(fā)過(guò)載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（7）輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。（8）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)立擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。（9）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。（10）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。（11）每位工作人員切記安全第一，做到“高快樂(lè)興上班，平平安安回家”。六、砼的取樣：1、本工程梁、板、柱、墻等重要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑統(tǒng)計(jì)，并有取樣員和監(jiān)理見(jiàn)證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，方便作為拆模及加載根據(jù)。3、現(xiàn)澆砼構(gòu)件按規(guī)定拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查統(tǒng)計(jì)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。當(dāng)砼達(dá)成28天強(qiáng)度后再對(duì)砼進(jìn)行評(píng)定。6、腳手架工程(一)腳手架的材質(zhì)規(guī)定1.鋼管(1)鋼管材質(zhì)規(guī)定鋼管材質(zhì)普通使用Q235A(3號(hào))鋼。力學(xué)性能要符合《碳素構(gòu)造鋼》(GB700－89)中Q235A鋼的規(guī)定，每批鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)含有生產(chǎn)廠家的檢查合格證，若對(duì)質(zhì)量不明或有懷疑時(shí)，應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)鋼管抽樣進(jìn)行機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈脹點(diǎn)和硫、磷含量的規(guī)定。(2)鋼管的規(guī)格規(guī)定應(yīng)采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，缺少這種鋼管時(shí)，也可采用同樣規(guī)格的無(wú)縫鋼管或用外徑50～51mm，壁厚3～4mm的焊接鋼管或其它鋼管。用于立桿、縱向水平桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以4～4.5m為好，其重量在25kg以內(nèi)，適合人工操作。用于橫向水平桿的鋼管長(zhǎng)度以2.1～2.3m為好，方便適應(yīng)腳手架的寬度變化。2．扣件用材規(guī)定扣件普通采用《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》(GB978－67)的規(guī)定，用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，而扣件的附件(T形螺栓、螺母、墊圈)所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件》(GB700－79)中A3的規(guī)定；螺紋均要符合《普通螺紋》(GBl96－81)的規(guī)定，墊圈則要符合《墊圈》(GB96－76)的規(guī)定?？奂粦?yīng)有裂紋、氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鍛造缺點(diǎn)?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離要不不大于5mm；扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要不大于lmm。3．木腳手板用材規(guī)定木腳手板采用杉木板和落葉松板，板厚不不大于50mm，板寬為200～250mm，板長(zhǎng)3～6m。在距腳手板兩端80mm處用10號(hào)鐵絲加兩道緊箍，避免板端破裂。也可使用竹片腳手板、鋼木混合腳手板，但不管使用何種腳手板都必須符合技術(shù)規(guī)定。(二)腳手架的搭設(shè)規(guī)定1. 滿堂紅腳手架(1)構(gòu)造施工用(如現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，作樓板模板支柱用)，其立桿間距、大橫桿間距、小橫桿間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算擬定。(2)裝飾施工用，其立桿間距不得不不大于1.8m，大橫桿間距不得不不大于1.8m，小橫桿間距不得不不大于1.5m。架子高度在2m以上6m下列，腳手板能夠花鋪，但空隙不得超出200mm，板對(duì)接頭必須用橫桿板頭伸出橫桿150～200mm。架子高度超出6m，必須滿鋪腳手板。板下用錦倫安全網(wǎng)兜嚴(yán)，架子四角必須設(shè)斜撐，中間每隔四排立桿設(shè)剪刀撐，始終到頂。架子頂部臨邊應(yīng)綁兩道護(hù)身欄和設(shè)擋腳板。上料口四角應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。2．挑檐腳手架挑檐腳手架必須有搭設(shè)圖，用于較大的挑檐、陽(yáng)臺(tái)和凸出部分的施工搭設(shè)要點(diǎn)；挑出部分寬度及斜立桿間距均不得不不大于1.5m，最少應(yīng)綁三道大橫桿，并綁八字撐或剪刀撐；頂部四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)和兜網(wǎng)，防護(hù)欄桿要高出屋檐1.2m；挑出寬度超出1.5m，或施工荷載超出270kg／m2，應(yīng)作為特殊腳手架，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。3．上料平臺(tái)架為放置小型起重機(jī)械或堆料、卸料用，搭設(shè)的上料平臺(tái)架普通搭設(shè)成正方形或長(zhǎng)方形。搭設(shè)要點(diǎn)：(1)構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度及承受荷載大小經(jīng)計(jì)算擬定。(2)普通立桿間距不超出1.2m，步距不超出lm，地基要扎實(shí)平整，立桿安插在底座上，下鋪木腳手板。(3)平臺(tái)架的四邊從下至上應(yīng)設(shè)剪刀撐。(4)平臺(tái)架頂部四周要設(shè)1.2m高兩道護(hù)身欄，并設(shè)擋腳板。(5)平臺(tái)作業(yè)面滿鋪木腳手板，板下支撐橫桿間距普通不不不大于0.75m。(6)平臺(tái)架高度超出lOm時(shí)，四周應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4．斜道斜道又稱(chēng)馬道，可設(shè)立在腳手架內(nèi)也可附設(shè)于腳手架旁，用于人員上下腳手架，或兼用于材料運(yùn)輸。斜道有一字形和之字形兩種，腳手架高度在三步下列時(shí)可搭設(shè)一字形斜道。搭設(shè)要點(diǎn)：(1)之字形斜道的寬度不得不大于lm，坡度1：3～3.5(高：長(zhǎng))；運(yùn)料斜道寬度不得不大于1.5m，坡度以1：6(高：長(zhǎng))為宜。平臺(tái)寬度不得不大于1.5m。(2)立桿、橫桿間距不得超出1.5m，小橫桿間距不超出lm。(3)斜道及平臺(tái)四周必須設(shè)1.2m高的護(hù)身欄，綁兩道橫桿，側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。腳手板鋪嚴(yán)鋪牢，板面鋪平，對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，板端部應(yīng)用雙橫桿；交叉搭接其長(zhǎng)度不不大于40cm，接頭下面用雙層桿，板端搭接處的凸棱用三角木填順。斜道上面應(yīng)釘防滑木條，其厚度為2～3cm，間距不不不大于30cm，為確保斜道的構(gòu)造穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。附在腳手架外側(cè)的斜道(即運(yùn)用腳手架的外排立桿作為斜道的里排立桿)，應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)立。5．架內(nèi)斜道搭設(shè)架內(nèi)斜道在樓層間可搭設(shè)一字形斜道，見(jiàn)圖2-2-1(a)斜道轉(zhuǎn)角處設(shè)在里排立桿與構(gòu)造施工縫樓板處，見(jiàn)圖2-2-1(b)。上下斜道出人口設(shè)在每個(gè)樓層，寬度適合施工需要。搭設(shè)前，腳手架穩(wěn)定性，地基承載力必須通過(guò)計(jì)算。搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：(1)長(zhǎng)度不不不大于6m，架寬不少于1.05m，斜道位置最佳選在構(gòu)造柱中心，有助于與構(gòu)造柱拉接牢固。(2)斜道內(nèi)外側(cè)加設(shè)45°～60°剪刀撐，每樓層斜道端頭加設(shè)十字斜撐。(3)斜道內(nèi)外用安全網(wǎng)密封，出人口不不大于1m。(4)外架內(nèi)立桿距構(gòu)造350mm。架子搭設(shè)尺寸：寬度1.05m，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.5m，大橫桿第一步間距1.8m，平臺(tái)四周必須設(shè)1.2m高的護(hù)身欄，綁兩道橫桿，側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。腳手板鋪嚴(yán)鋪牢，板面鋪平，對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，板端部應(yīng)用雙橫桿；交叉搭接其長(zhǎng)度不不大于40cm，接頭下面用雙層桿，板端搭接處的凸棱用三角木填順。斜道上面應(yīng)釘防滑木條，其厚度2～3cm，間距不不不大于30cm，為確保斜道的構(gòu)造穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。6.人梯梯子必須堅(jiān)實(shí)，不得缺層，梯階的間距不能不不大于40cm。梯子要搭在結(jié)實(shí)的支持物上，如果底端放在平滑的地面，應(yīng)當(dāng)采用防滑方法，立梯的坡度以60為宜。兩梯連接使用時(shí)，在連接處要用金屬卡子卡牢，或者用鐵絲綁牢，必要的時(shí)候可設(shè)支撐加固。(三)吊、挑腳手架及其防護(hù)要點(diǎn)。1.吊腳手架吊籃。慣用的為側(cè)面開(kāi)口或頂側(cè)面都開(kāi)口的焊接或組裝而成的箱形構(gòu)架，長(zhǎng)3～5m，寬0.8～1.Om，高3～4m，由2～3個(gè)吊架和底盤(pán)、護(hù)欄、頂蓋用扣件連接。吊腳手架安全防護(hù)要點(diǎn)：1)吊籃和吊架的負(fù)載不得超出1170N／m2，普通只能1人在上面操作，升降時(shí)不超出2人同時(shí)操作；2)保險(xiǎn)鋼絲繩直徑不不大于12．5mm，接頭卡扣不少于3個(gè)。嚴(yán)禁使用有接頭的鋼絲繩；3)升降吊架時(shí)，須同時(shí)拉動(dòng)倒鏈或手動(dòng)葫蘆，不要碰撞建筑物，操作人員要戴好安全帽；4)吊架內(nèi)腳手板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)木板，板厚25mm時(shí)，小橫桿間距為50cm，板厚50mm時(shí)，小橫桿間距為100cm；5)吊架和吊籃組裝后必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁在吊架的防護(hù)以外和吊籃的護(hù)頭棚上作業(yè)。任何人不準(zhǔn)私自拆改吊架和吊籃；6)吊架和吊籃四周必須有網(wǎng)眼不大于100cm的錦綸網(wǎng)或金屬網(wǎng)封死；7)承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不不大于16mm的鋼筋，埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)不不大于36cm，并與主筋焊牢。如果幾個(gè)吊點(diǎn)共用一種吊環(huán)時(shí)，必須通過(guò)計(jì)算，并經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門(mén)同意方可使用。8)挑梁應(yīng)用不不大于14號(hào)的工字鋼，如使用其它材料，必須通過(guò)計(jì)算。挑梁探出建筑物一端應(yīng)稍高于另一端。挑梁之間應(yīng)用鋼管或杉桿連接牢固，成為整體；9)鋼絲繩與挑梁聯(lián)結(jié)必須牢固，并應(yīng)有防止鋼絲繩受剪力的保護(hù)方法。吊架和吊籃用的吊索，要從主橫管底下穿過(guò)，連接夾角要保持45°，同時(shí)要用卡子將吊鉤和吊索卡死。吊鉤必須設(shè)有避免脫鉤的保險(xiǎn)裝置，沒(méi)有的嚴(yán)禁使用；10)吊籃的長(zhǎng)度普通不得超出8m，寬度不超出lm。長(zhǎng)度3m以內(nèi)的設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，3m以上的要設(shè)三個(gè)吊點(diǎn)。用鋼管組裝的吊架和吊籃，立桿間距不得不不大于2m，采用焊接邊框的立桿間距不得不不大于2.5m。組裝的吊架和吊籃，大小面均須打戧，焊接框架的大面要打戧(施工中必須有搭設(shè)方案)；11)吊架和吊籃操作的內(nèi)側(cè)必須綁兩道護(hù)身欄，不能綁的必須與建筑物拉牢固定，相距不得超出lOcm，其它三面也必須綁兩道護(hù)身欄；12)吊架和吊籃使用期間必須設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)：13)五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。風(fēng)、大雨、大雪過(guò)后，要全方面檢查，合格后才干使用。2．挑腳手架挑腳手架搭設(shè)辦法普通是從窗口挑出，一種是從同一窗口挑出，支撐在下層窗臺(tái)或預(yù)置鋼筋環(huán)上?？蚣軜?gòu)造挑腳手架搭設(shè)：挑架寬1000mm，步高1500mm，立桿間距1500mm，挑架撐桿每3m設(shè)一點(diǎn)，支撐桿一頭設(shè)在立桿與大橫桿交接處，另一頭支設(shè)在構(gòu)造柱根部用抱柱桿扣緊。無(wú)構(gòu)造柱的位置在柱距間用燈籠架上下樓板頂緊、斜桿撐在燈籠架上下根部。外挑架與構(gòu)造邊相距300mm。(四)腳手架作業(yè)安全防護(hù)1．鋼管腳手架應(yīng)用外徑48～51mm,壁厚3～3.5mm,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。木腳手架小頭有效直徑不得不大于80mm，無(wú)腐朽、折裂、枯節(jié)的杉槁，腳手桿件不得鋼木混搭。2．鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。3．裝修腳手架立桿間距，鋼管不得不不大于1.5m，杉桿不不不大于1.8m，大橫桿間距不得不不大于1.8m，小橫桿間距不不不大于1.5m。4．腳手架必須按樓層與構(gòu)造拉接牢固，拉結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超出4m，水平距離不得超出6m。拉結(jié)所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8號(hào)鉛絲的強(qiáng)度。高大架子不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)。在拉結(jié)點(diǎn)處設(shè)可靠支頂。5．腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得不不大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為lm。嚴(yán)禁用竹芭作腳手板。6．腳手架必須確保整體構(gòu)造不變形，凡高度在20m以上的腳手架，縱向必須設(shè)立剪刀撐，其寬度不得超出7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為45°～60°。高度在20m下列的，必須設(shè)立正反斜支撐。7．特殊腳手架和高度在50m以上的高大腳手架，必須有設(shè)計(jì)方案。8．構(gòu)造用的里、外承重腳手架，使用荷載不得超出2646N／m2。裝修用的里、外腳手架使用荷載不得超出1960N／m2。9．在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊沿與外電架空線路的邊線之間的水平和垂直距離不應(yīng)不大于3m。10．多種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織有支搭經(jīng)驗(yàn)的人員和使用腳手架的負(fù)責(zé)人及安全人員共同進(jìn)行檢查，推行交接驗(yàn)收手續(xù)。特殊腳手架，在支搭、拆裝前，規(guī)定技術(shù)部門(mén)編制安全施工方案，并報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可施工。7、砌體工程技術(shù)質(zhì)量重點(diǎn)：墻壓筋設(shè)立；砌體頂標(biāo)高控制；砂漿強(qiáng)度控制；門(mén)窗洞口尺寸。1、材料選用：水泥——32、5礦渣水泥：砂——中粗級(jí)配；2、機(jī)械選擇：計(jì)量—計(jì)量車(chē)；攪拌—砂漿攪拌機(jī)；運(yùn)輸—塔吊。3、工藝規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)用手提切割機(jī)制作非整磚；以皮敉桿控制標(biāo)高；用木框控制門(mén)窗洞口幾何尺寸；雙面掛線，按清水墻規(guī)定操作。4、墻壓筋：磚砌體內(nèi)設(shè)立長(zhǎng)度L=1000mm,2或3Φ6.5@500，端頭作90°直勾40mm長(zhǎng)，具體做法執(zhí)行G329對(duì)應(yīng)規(guī)定。5、馬牙槎留置：構(gòu)造柱處砌體大馬牙槎采用5進(jìn)5出，先出后進(jìn)砌法；墻長(zhǎng)度不大于750mm時(shí)不做馬牙槎；舌頭灰去除干凈；鋼筋上砂漿去除干凈。6、施工洞口留設(shè)：洞口底寬1.0m高度1.5m，三角形。設(shè)拉接筋：2Φ6.5@5007、鋪設(shè)第一皮磚找平找平厚度≥15mm，用C15細(xì)石混凝土找平。8、抹灰工程一、施工準(zhǔn)備（1）材料：1、水泥：采用325號(hào)硅酸鹽水泥。有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超出三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)成果使用。2、砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。3、石灰膏：石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。（2）重要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、灰槽、膠皮管、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺等。（3）作業(yè)條件：1、必須通過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。2、抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置與否對(duì)的，與墻連接與否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門(mén)口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3、管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。4、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。5、應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先去除掉。6、抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。7、抹灰前一天，墻頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn)。8、樓層較高，施工前應(yīng)進(jìn)行井架搭設(shè)，井架搭設(shè)需滿足施工需求，組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。9、施工前應(yīng)對(duì)全部安全維護(hù)進(jìn)行檢查，全部樓梯口，電梯口，預(yù)留口都應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù)。2、施工工藝流程1、砌塊墻工藝流程 基層解決→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→ 抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰 1）基層解決：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層解決完好。2）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增加，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立刻刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開(kāi)始抹灰。3）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整狀況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。普通水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥砂漿，做成100mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)成垂直度的規(guī)定為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。確保墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的根據(jù)。沖筋：根據(jù)已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，重復(fù)搓平，上下吊垂直。4）抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范疇內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立刻抹1∶1∶6水泥砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)成五、六成干時(shí)，用1∶1∶5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完畢后，出墻厚度應(yīng)一致，普通以凸出墻面灰層5～7mm為宜。5）抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得不大于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不不大于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作辦法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用水泥砂漿打底。第二遍用水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一種罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。6）抹底子灰：6.1墻面刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿后來(lái)應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或1∶3∶9水泥砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，規(guī)定垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、干凈。6.2墻上抹底子灰：普通應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用1：1：6砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠根據(jù)標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。6.3修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立刻把電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一種罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。7）抹罩面灰：砂漿罩面：抹1∶0.5∶3水泥砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開(kāi)始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。漿，抹平、壓實(shí)、趕光。三、質(zhì)量原則：1、確保項(xiàng)目：1.l材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。面層無(wú)爆灰、裂紋等缺點(diǎn)。2、基本項(xiàng)目：2.1表面：表面光滑、干凈，接槎平整。2.2護(hù)角及門(mén)窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。2.3孔洞、槽、盒、管道背面抹灰，尺寸對(duì)的、方正、整潔、光滑。管道背面，平整、干凈。2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整潔，橫平豎直，通順。3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表：墻面抹灰允許偏差序號(hào)內(nèi)容允許偏差檢查辦法1立面垂直度3用2m托線板檢查2表面平整3用2m托線板檢查3陰陽(yáng)角垂直3用2m靠尺及楔形塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查四、成品保護(hù)方法1、門(mén)窗護(hù)角做完后來(lái)，及時(shí)將門(mén)窗框上的水泥漿用水洗刷干凈。2、抹灰前在門(mén)框根部以上500～600mm范疇內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，避免施工中碰壞。3、地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。4、搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時(shí)去除雜物，工具、材料碼放整潔，不要撞壞和污染門(mén)窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。5、保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。6、抹灰層在凝結(jié)、硬化前避免快干、水沖、撞擊、剔鑿。確?；覍釉黾拥阶銐虻膹?qiáng)度。五、質(zhì)量確保方法（1）確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法1、建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開(kāi)展全方面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重任人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理，消亡質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。

2、加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，交底人，接受人在書(shū)面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的原則。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定組織施工。

（2）重要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體方法

1、認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過(guò)程得以受控。

2、搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，確保不返工。

3、建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題，積累原始資料，按期進(jìn)行整頓總結(jié)。

4、施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時(shí)將信息提供應(yīng)質(zhì)檢員、技術(shù)部門(mén)，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行解決。

5、各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格恪守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)原則，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類(lèi)寄存，并設(shè)立醒目的標(biāo)記。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范規(guī)定，按批、準(zhǔn)時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢查進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。全部材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢查、檢查，對(duì)有砂、水泥等二次檢查規(guī)定的材料，按規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng)。

（4）質(zhì)量管理目的

不停增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識(shí)，把確保工程質(zhì)量滲入到施工過(guò)程的方方面面。樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心，規(guī)定工程一次性合格率100%，優(yōu)良率97%。六、安全確保方法（1）貫徹三級(jí)安全教育與班前安全活動(dòng)。（2）工作前，必須具體檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場(chǎng)合，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行操作。（3）室內(nèi)抹灰普通采用活動(dòng)腳手架為宜。如用滿堂腳手時(shí)，應(yīng)恪守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程。（4）在未鋪樓板的室內(nèi)進(jìn)行抹灰時(shí)，先鋪好臨時(shí)木板，再搭腳手架，不得將腳手架直接搭在樓楞木上。（5）嚴(yán)禁在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進(jìn)行抹灰；小塊的抹灰工作（如修補(bǔ)空洞等）須在腳手板上進(jìn)行，嚴(yán)禁使用靠梯。（6）頂棚抹灰時(shí)，應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi)；向后移動(dòng)著操作時(shí)，必須注意往后看清再移，以防踏空墜落。（7）樓梯間抹灰時(shí)，應(yīng)使用合乎安全規(guī)定的腳手架，嚴(yán)禁運(yùn)用梯子放在樓梯上進(jìn)行高空作業(yè)。（8）操作中所使用的工具應(yīng)放妥，以免墜落傷人并嚴(yán)禁從腳手架上丟扔?xùn)|西。（9）機(jī)械噴涂抹灰時(shí)，持噴頭的人員必須戴面罩或眼鏡，同時(shí)還必須恪守有關(guān)機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。七、進(jìn)度確保方法（1）制訂單位工程施工計(jì)劃，以單元為單位，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）配備足夠的施工機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)力，并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)以滿足施工進(jìn)度的需要。（3）合理安排施工次序和施工段，做到緊張有序，忙而不亂。（4）對(duì)配合施工的配合單位都有具體的進(jìn)度規(guī)定，明確雙方責(zé)任和獎(jiǎng)罰條件并列入合同條款中。（5）加強(qiáng)采購(gòu)、運(yùn)輸力量，做好后勤服務(wù)和保障工作，對(duì)需要的材料計(jì)劃安排，準(zhǔn)時(shí)到位。（6）力強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，每七天召開(kāi)一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，每日舉辦一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，以及發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問(wèn)題。9、施工用電一、供配電方式由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供的變壓器處引一路電源至施工現(xiàn)場(chǎng)總配電柜。再由總配電柜分派給各分派電箱。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超出100m的箱內(nèi)作重復(fù)接地，并與保護(hù)零線可靠連接。工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格辨別。全部機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線作可靠連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況總配電柜出線采用樹(shù)干式的配電方式。對(duì)負(fù)荷比較大的塔吊、混凝土輸送泵采用單獨(dú)回路配電，對(duì)負(fù)荷較遠(yuǎn)且較小的木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械及樓內(nèi)裝修電源可采用樹(shù)干式配電方式。二、施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路施工現(xiàn)場(chǎng)重要干線、木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械采用采用電纜埋地穿管敷設(shè)，辦公室照明采用PVC管穿線。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。三、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱和開(kāi)關(guān)箱現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的距離不不大于20cm，其設(shè)立地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，搭設(shè)防雨防砸棚，并懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)立三級(jí)漏電保護(hù)，在總配箱裝設(shè)總漏電保護(hù)器。四、現(xiàn)場(chǎng)照明在每臺(tái)塔吊上裝設(shè)兩臺(tái)鏑燈供構(gòu)造施工照明，現(xiàn)場(chǎng)模板區(qū)一臺(tái)碘鎢燈、加工棚三臺(tái)碘鎢燈作照明。五、現(xiàn)場(chǎng)防雷保護(hù)運(yùn)用建筑工程的防雷接地與施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)生活區(qū)，高度在20m以上的井字架、腳手架及塔吊連接一體做好防雷保護(hù)。六、施工用電負(fù)荷計(jì)算（表１）現(xiàn)場(chǎng)施工重要機(jī)械設(shè)備用電量表１編號(hào)用設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及功率(kW或kVA)數(shù)量（臺(tái)）1塔式起重機(jī)3012電焊機(jī)6305023彎股機(jī)2.224鋼筋彎曲機(jī)325鋼筋切斷機(jī)316鋼筋調(diào)直機(jī)1317對(duì)焊機(jī)15018木工電鋸319砂輪鋸2.2110混凝土振動(dòng)器1.51七、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)檔案(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)；(2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)；(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；(8)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電漏電保護(hù)器檢測(cè)統(tǒng)計(jì)；(9)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電定時(shí)檢查統(tǒng)計(jì)；(11)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電巡視維修統(tǒng)計(jì)；(12)雨期電氣安全及防雷技術(shù)方法；(13)電氣火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案。八、安全用電方法及電氣防火方法1．安全用電方法(1)技術(shù)方法1)施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處作一組重復(fù)接地，接地電阻不不不大于10Ω。PE線不能加設(shè)開(kāi)關(guān)及熔斷器，全部電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠的電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配備兩級(jí)漏電保護(hù)，并選用電流動(dòng)作型，漏電動(dòng)作電流不不不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不不不大于0.1s。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不不不大于15mA。3)配電箱實(shí)施一機(jī)一閘，并應(yīng)有過(guò)載、短路及斷路保護(hù)功效。4)配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無(wú)損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處作固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門(mén)應(yīng)配鎖，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電箱周邊不能有雜物。5)地下室及潮濕場(chǎng)合應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢燈用鐵架的應(yīng)作好保護(hù)接零，全部220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。6)電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電開(kāi)工具使用需符合JCJ46-88第八章的有關(guān)規(guī)定。7)對(duì)分類(lèi)用電人員進(jìn)行安全基本知識(shí)培訓(xùn)，并做好安全技術(shù)交底。8)電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定時(shí)檢查，做好統(tǒng)計(jì)。線路檢修時(shí)，實(shí)施工作票制，由專(zhuān)業(yè)電工檢修設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。(2)組織方法1)建立安全檢查制度。涉及內(nèi)容：接地電阻、電氣設(shè)備絕緣、漏電保護(hù)器動(dòng)作敏捷度等，用電設(shè)備與否安全可用并作好檢測(cè)統(tǒng)計(jì)。2)建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編制、審批驗(yàn)收制度。3)建立技術(shù)交底，推行交底人與交被交底人的簽字手續(xù)，寫(xiě)明交底日期。4)建立維修制度，維修工作日志內(nèi)容應(yīng)具體，記載時(shí)間、內(nèi)容及解決成果，并有維修人員及驗(yàn)收人員簽字。5)建立拆除制度，不用的閘箱設(shè)備隨時(shí)拆除。6)建立安全用電責(zé)任制，貫徹到人。7)持證上崗，嚴(yán)禁非電工無(wú)證上崗。8)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提高電氣工作人員的技術(shù)水平。2．電氣防火方法(1)技術(shù)方法1)合理配制多種電氣設(shè)備的保護(hù)裝置，對(duì)用電設(shè)備過(guò)載、短路、進(jìn)行可靠的保護(hù)。2)電氣設(shè)備集中場(chǎng)合應(yīng)配備滅火器材，電氣設(shè)備周邊嚴(yán)禁煙火。3)配電箱、電氣設(shè)備周邊不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，不準(zhǔn)使用火源。4)電氣焊時(shí)，周邊嚴(yán)禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧氣瓶和焊點(diǎn)三者距離要符合規(guī)范規(guī)定。5)定時(shí)檢測(cè)電氣設(shè)備的絕緣程度。6)嚴(yán)禁不經(jīng)同意使用電爐。(2)組織方法1)建立易燃易爆場(chǎng)合管理制度。2)建立電氣防火教育制度提高各類(lèi)用電人員電氣防火的自覺(jué)性。3)建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)合煙火管制。4)建立電氣防火檢查制度發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5)強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。九、雨期臨時(shí)用電方法(1)雨期時(shí)要對(duì)用電設(shè)備增加巡視次數(shù)。(2)下雨時(shí)要將配電箱箱門(mén)關(guān)好，避免進(jìn)水。(3)雨后要對(duì)全部用電設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)，合格后方可使用。五、工程質(zhì)量確保技術(shù)方法1、總則（1）建立高于國(guó)家驗(yàn)評(píng)原則的公司內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)原則,以此原則來(lái)實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量確保體系的規(guī)定開(kāi)展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評(píng)原則，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠理解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量規(guī)定，做到人人心中有原則，個(gè)個(gè)心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開(kāi)工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過(guò)程中做到勤檢查、勤督促，對(duì)違反質(zhì)量原則的班組決不能心軟手軟，果斷執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對(duì)工程中使用的多種材料、設(shè)備把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。材料員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無(wú)符合國(guó)家質(zhì)量原則的合格證和向保書(shū)，杜絕“無(wú)合格證、無(wú)質(zhì)保書(shū)、無(wú)檢測(cè)原則”的三無(wú)材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。（4）堅(jiān)持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。工程施工中堅(jiān)持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的規(guī)定進(jìn)行操作。構(gòu)造施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間（項(xiàng)）驗(yàn)收制度，實(shí)施掛牌施工，以此來(lái)提高工程的整體質(zhì)量水平。（5）堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān).分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過(guò)程，堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全方面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項(xiàng)目工地成立質(zhì)量活動(dòng)的QC小組，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無(wú)質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整頓工作，工程竣工前，進(jìn)行自檢，資料全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)成驗(yàn)收原則后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。（8）制訂經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰方法，對(duì)管理人員和操作班級(jí)人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量確保方法（1）模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，規(guī)定作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以確保支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中，質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測(cè)，確保模板幾何尺寸的精確。模板及支頂必須含有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)成驗(yàn)收原則；1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的規(guī)定，技術(shù)部門(mén)先制訂模板施工方案。2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。3）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。4）加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配備木工出身的質(zhì)安員2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測(cè)工具對(duì)每個(gè)部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。5）防柳暗花明板變形方法：墻柱和部分梁模板安裝按規(guī)定設(shè)立對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專(zhuān)人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前全部模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。6）防漏漿方法：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過(guò)大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。7）為確保構(gòu)造幾何尺寸精確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，模板制作安裝除規(guī)定接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，含有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得不不大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)立，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂Α⒅_應(yīng)預(yù)留≥200×200清掃口、梁底開(kāi)生口，方便清理墻、柱內(nèi)垃圾。2）鋼筋工程鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。必須有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，涉及技術(shù)資料的檢查，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢查由實(shí)驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。鐵工安裝過(guò)程中，質(zhì)安員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完畢后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員檢，合格后再告知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量確保方法：1）為了避免豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)不大于φ12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm，用砼墊塊來(lái)確保尺寸的精確。