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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u30428第1章工程概況 ②建基面三側(cè)邊坡(上游側(cè)、下游側(cè)及近壩肩一側(cè)部位)由沖洪積層及殘坡積層構(gòu)成,屬散體構(gòu)造,在坡高陡立狀況下,易產(chǎn)生牽引式圓弧型的滑移失穩(wěn),穩(wěn)定性差,暫定開挖坡比為1:1.0~1:1.5。基壩開挖基坑涌水量的預(yù)測:左右岸壩基地下水位埋藏較深,均在開挖的基坑下列,故形成基坑后不存在涌水問題;而河谷底壩基段基坑開挖難度較大,加之受河水、地下水的影響,基坑內(nèi)的地下水位相對較高,基坑周邊巖性由第四系沖洪積層粘土質(zhì)礫、碎石混合土和基巖強風化層構(gòu)成,其透水性相對較大,涌水量約86~100m3/d。在施工時擬在基坑的邊坡上設(shè)立多層明溝,分層排出上部土層中的地下水,以避免土層地下水流出,沖刷土的邊坡造成坍方,在基坑中設(shè)立集水井將水抽出。交通條件(1)交通條件水庫距龍朋鎮(zhèn)約220km,距石屏縣約34km,現(xiàn)已有鄉(xiāng)村道路可達成壩址。但道路又窄又堵,新建進庫公路8.0km,管理道路1.0km。工程所需的外來材料,設(shè)備均可運輸至水庫樞紐工程區(qū),對外交通較方便。攔河壩上、下游和各料場附近通過土地平整后都有足夠的土地面積可供運用。(2)施工用水施工用水從小菁河中抽取使用。為理解決生活用水,擬在水庫管理所附近新建20m3蓄水池,并從壩址附近較好的水源將水引至蓄水池內(nèi),通過消毒凈化解決滿足飲用規(guī)定后使用。施工用電施工用電統(tǒng)一由縣電力公司調(diào)度供應(yīng),其電源由小菁村鄉(xiāng)村公路旁的10KV輸電線路上接引。通信設(shè)備工程施工期對外,對內(nèi)通信以程控電話為主,從咪哺村架設(shè)通訊線路至工程施工區(qū)使用,施工結(jié)束后,作為管理所通訊使用。建筑材料xx水庫工程所需的天然建筑材料有:筑壩防滲土料、筑壩風化料、石料和砂料等。本次共選勘1個粘土料場,2個風化料場和1個石料場,砂料從石料場加工獲得。1、黏土料場黏土料場位于水庫西北側(cè)山頂,料場分布高程2130~2180m,區(qū)間為緩坡地形(坡度角為5°~15°),料場面積11.14萬m2。表層為耕作土層,平均厚約0.5m,部分地表為林地覆蓋,需去除;可用土料為第四系殘坡積(Q??1)暗紅色高液限黏土層,呈可塑~硬塑狀,厚度為1.0~3.0m,土質(zhì)均勻,厚度不穩(wěn)定。下伏基巖為遠古界昆陽群大龍口組第二段(Pt1d4)灰?guī)r,按地形地質(zhì)條件分為“Ⅲ”類料場。料場開采底板均高于地下水位,場地地形有一定起伏,附近有簡易公路通往壩址區(qū),但道路狹窄,無法通過大型車輛,開采運輸條件較差,黏土料場面積為11.14萬m2,有用層儲量為26.87萬m2,剝離量為5.47萬m2,滿足設(shè)計規(guī)定。運距7.5-9.0km。2、風化料場Ⅱ-1號風化料場位于壩址區(qū)下游,分布高程為1500~1670m,總體為斜坡地形(山坡坡度40°~60°),料場間的長度約200m,寬度約220m。料場地表覆蓋大量殘坡積層(Q??1),厚度3.0~6.0m,部分山腳及山脊上有強風化基巖出露,據(jù)鉆孔勘探,上部第四系殘坡積層厚2.0~7.0m,沿坡腳到山頂殘坡積層逐步增厚,下部強風化基巖厚10.0~35.0m。開采層為昆陽群美黨組第三段(Pt1m3)灰褐色、青灰色粉砂質(zhì)板巖。料場節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖石為中硬巖巖組,巖石堅硬,薄~中厚層狀,巖體較完整。料場施工場地大,開采條件較好,料源大部分位于地下水位線以上。Ⅱ-1號風化料場剝離層平均厚度為6.00m,剝離量為19.56萬m3,強、弱風化可用層平均厚度31.19m,儲量為99.98萬m3。運距0.8-2.0km。Ⅱ-2號風化料場位于壩址區(qū)下游,分布高程為1512~1605m,總體為斜坡地形(山坡坡度30°~45°),料場間的長度約150m,寬度約105m。料場地表覆蓋大量殘坡積層(Q??1),部分山腳及山脊上有強風化基巖出露,據(jù)鉆孔勘探,上部第四系殘坡積層厚1.0~5.0m,沿坡腳到山頂殘坡積層逐步增厚,下部強風化基巖厚7.0~23.0m。開采層為開采層為昆陽群美黨組第三段(Pt1m3)灰褐色、青灰色粉砂質(zhì)板巖。料場節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖石為中硬巖巖組,巖石堅硬,薄~中厚層狀,巖體較完整。料場施工場地大,開采條件較好,料源大部分位于地下水位線以上。Ⅱ-2號風化料場平均厚度為4.2m,剝離量為5.97萬m3,強、弱風化可用層平均厚度24.8m,儲量為35.0萬m3。運距0.4-1.0km。3、石料場石料場位于壩址區(qū)上游。料場分布高程1620~1720m,為斜至陡坡地形(坡度角50°~60°),料源為遠古界昆陽群美黨組第二段(Pt1m2)灰?guī)r構(gòu)成,地表覆蓋層較薄,大部基巖裸露,其巖石堅硬,屬弱、微風化巖體。區(qū)間無公路相通,全段需新修公路,其交通條件較差。料場總儲量為79.96萬m3。運距2.0-3.0km。4、砂料場整個工程區(qū)內(nèi),無河沙沉積,而在Ⅲ號石料場廣泛分布有遠古界昆陽群美黨組第二段(Pt1m2)灰?guī)r,可作為砂料場。故樞紐區(qū)用砂可到Ⅲ號石料場取灰?guī)r巖塊石加工機制砂。運距2.0-3.0km。本合同的工程項目和工作內(nèi)容本合同標段為:石屏縣xx水庫工程第一標段:水庫工程施工(合同編號:SLL-SG-01)本合同工程涉及的具體工作內(nèi)容:主體及其附屬建筑物的建設(shè);施工場地的清理及承包人營地建設(shè);臨時風、水、電、通信的修建及維護;臨時交通設(shè)施及臨時施工道路、橋涵的修建、管理和維護;為完畢本合同工程所需的其它臨時設(shè)施的設(shè)計、土建施工和(或)設(shè)備安裝、運行及維護;臨時設(shè)施竣工后的拆除、封堵、與清場工作;環(huán)保。重要工程量xx水庫第一標段重要工程量詳見表1-2所示。表1-2xx水庫工程重要工程量表編號工程或費用名稱單位數(shù)量第一部分:建筑工程一攔河壩工程(一)壩體壩基開挖土方m363983.3壩基開挖砂卵礫石方m381311.8壩基開挖強風化料(用于填筑壩體)m345000大壩天珠風化料(壩體、運用棄料)m345919大壩填筑風化料m3444466心墻填筑粘土料m341011.41#心墻反濾層砂m38059.82#心墻反濾層碎石m37555.8混合反濾砂碎石m311726.1(二)壩頂C20砼路緣m331.8C20砼壩頂護肩(厚300mm)m338.4C25鋼筋砼防浪墻(厚300mm)m3209.1碎石墊層m2830C20砼壩頂路面(厚200mm)m2830橡膠止水延米66.2瀝青砂漿m221.4鋼筋制安t14普通模板m2814.7(三)上游坡M7.5漿砌塊石護坡?lián)鯄3289M7.5漿砌塊石護岸擋墻m3437.3M7.5漿砌塊石踏步基礎(chǔ)m355.1M7.5漿砌塊石護腳擋墻m3229.7碎石墊層m31356.1粗砂墊層m31356.1C20砼預(yù)制塊護坡(厚150mm)m3904.07C20砼現(xiàn)澆塊護坡(厚150mm)m3452.03C20預(yù)制砼踏步m318.5C20砼踏步路緣m325.5普通模板m2169.7(四)下游坡M7.5漿砌塊石護坡?lián)鯄31005.4M7.5漿砌塊石踏步基礎(chǔ)m3138.6腐殖土m33277.62植草護坡m316388.1C20砼網(wǎng)格m31149.5C20預(yù)制砼踏步m352.4C20砼踏步路緣m315.1C20砼排水溝底板(厚100mm)m320.6C20砼踏步排水溝(厚300mm)m356.7C20砼戧臺排水溝(厚300mm)m3642.6普通模板m22184(五)壩體排水棱體回填土方m31184干砌塊石棱體m36022.5碎石墊層m3489.7砂墊層m3489.7干砌毛條石護坡m3205.4M7.5漿砌塊石護坡m366.3干砌塊石邊墻m3132.3M7.5漿砌塊石基礎(chǔ)m31375.8M7.5漿砌塊石導(dǎo)滲溝m3173.3M7.5漿砌塊石總排水溝m3239.3C20砼底板(厚100mm)m313.1(六)左岸邊坡支護開挖土方m36262.3噴C20砼(厚100mm)m3285.28C25鋼筋混凝土框格梁m3232.34C20砼排水溝(厚300mm)m3419.9錨桿(Φ32mm,長13m)根190鋼筋制安t30.2鋼筋網(wǎng)t7.6(七)基礎(chǔ)解決1壩基帷幕灌漿帷幕灌漿鉆孔(覆蓋層)m381帷幕灌漿鉆孔(砼)m68.9帷幕灌漿鉆孔(強風化層)m2965.1帷幕灌漿鉆孔(弱風化層)m4570.6帷幕灌漿(砼)m64.5帷幕灌漿(強風化層)m1954.5帷幕灌漿(弱風化層)m4552.72壩基固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿鉆孔(砼)m98.7固結(jié)灌漿鉆孔(強風化層)m745.5固結(jié)灌漿(砼)m98.7固結(jié)灌漿(強風化層)m745.53灌漿蓋板C20砼蓋板m31708.6蓋板錨筋(Φ25,3.45m)根308鋼筋制安t47.8普通模板m2400.4止水銅片延米447.3橡膠止水延米223.7瀝青膠泥m2161二溢洪道工程開挖土方m36780.24開挖土方(就近堆放)m38524.66開挖石方m322957.4回填土方m36765.6洞挖石方m31965M7.5漿砌塊石底板m3604M7.5漿砌塊石邊墻m3281.3M7.5漿砌塊石護坡m3796.1M7.5漿砌毛條石邊墻m381.4反濾層砂墊層m330.4反濾層碎石墊層m330.4錨桿(Φ25L=3m)根1320錨桿(Φ22L=1.5m)根2459噴C20砼護坡(厚150mm)m3274.5C20砼底板(厚150mm)m3244.6C25鋼筋砼邊墻(厚500mm)m3728C25鋼筋砼底板(厚500mm)m3422.2C25鋼筋砼橋m324.1C25鋼筋砼鎖口m330.2C35防沖磨鋼筋砼邊墻(厚500mm)m31643.7C35防沖磨鋼筋砼底板(厚1000mm)m3594.9C25鋼筋砼隧洞底板襯砌(厚800mm)m3281.6C25鋼筋砼隧洞邊墻襯砌(厚800mm)m3350.4C25鋼筋砼隧洞頂拱襯砌(厚800mm)m3306.6回填灌漿(隧洞)m2426.8固結(jié)灌漿鉆孔進尺(隧洞)m258.7固結(jié)灌漿(隧洞)m258.7鋼筋制安t423.1超前導(dǎo)管(Φ40mm鋼管,δ=4mm)m3522鋼支撐t80.1噴C20砼(斜井、厚100mm)m3106.2止水橡膠延米121.4瀝青泡沫板m299直墻圓拱隧洞模板m25656.6洞內(nèi)排水孔鉆孔m56Φ50PVC排水管(Φ=50mm)m407.9三輸水(導(dǎo)流)隧洞工程(一)豎井式進水段開挖土方m3220.4開挖石方m3431.1豎井石方開挖m3128.4M7.5漿砌塊石護坡m342.2C25鋼筋砼豎井襯砌(厚350mm)m351C20鋼筋砼鎖口m36.9回填灌漿m280.3固結(jié)灌漿鉆孔進尺(砼)m16.4固結(jié)灌漿鉆孔進尺(基巖)m20.4固結(jié)灌漿m36.8鋼筋制安t3.8豎井滑模m2263.7(二)有壓段洞挖石方m3564.1C25鋼筋砼隧洞襯砌(厚350mm)m3224回填灌漿m2352.6固結(jié)灌漿鉆孔進尺(砼)m71.9固結(jié)灌漿鉆孔進尺(基巖)m89.8固結(jié)灌漿m161.7鋼筋制安t16.9圓形隧洞鋼模板m21157.9聚乙烯泡沫填縫m213.2(三)豎井段開挖土方m31452.4開挖石方m32697.1豎井石方開挖m3921.4M7.5漿砌塊石支墩m368.2M7.5漿砌塊石排水溝m317.3C25鋼筋砼豎井襯砌(厚350mm)m3918.5C25鋼筋砼檢修平臺m332.8C25鋼筋砼橋板m35.7C25閘槽二期砼m388C20鋼筋砼鎖口m320.4固結(jié)灌漿鉆孔進尺(砼)m74.4固結(jié)灌漿鉆孔進尺(基巖)m100.1固結(jié)灌漿m174.5鋼筋制安t71.5豎井滑模m21366.7錨桿(Φ25L=8m)根367噴C20砼護坡(厚100mm)m378.2鋼筋網(wǎng)t3.7止水橡膠延米59.2閘室m2124.8(四)無壓段開挖土方m3974.3開挖石方m31809.4洞挖石方(平洞)m31016.6C20鋼筋砼鎖口(厚300mm)m36.1C25鋼筋砼襯砌(厚350mm)m3430.6回填灌漿m2617.8固結(jié)灌漿鉆孔進尺(砼)m27.7固結(jié)灌漿鉆孔進尺(基巖)m43.6固結(jié)灌漿m71.3鋼筋制安t35.9直墻圓拱隧洞模板m23196.3聚乙烯泡沫填縫m218.9Φ50PVC排水管(Φ=50mm)m145.3(五)消能明渠段開挖土方(就近堆放)m3698.29開挖土方(外運)m33113.01開挖石方m37078回填土方m3554.2M7.5漿砌塊石排水溝m383.5C25鋼筋砼邊墻(厚500mm)m3351.7C25鋼筋砼底板(厚500mm)m3100.6鋼筋制安t4.5錨桿(Φ25L=8m)根756噴C20砼護坡(厚100mm)m3165.3鋼筋網(wǎng)t10.2普通模板m21108.3(六)豎井支護鋼筋網(wǎng)t2.81鋼支撐t28.19噴C20砼(厚100mm)m366.28錨桿(Φ25鋼筋,L=2.3m)根564錨桿(Φ25鋼筋,L=3.3m)根564(七)洞身支護超前導(dǎo)管(Φ40mm鋼管,δ=4mm)m8912鋼支撐t86.52噴C20砼(厚100mm)m3182固腳錨桿(Φ25鋼筋,L=2m)根2496四馬扒嶺隧洞取水樞紐工程開挖土方m31427.5開挖土方(就近堆放)m3757.8開挖石方m3895.1拆除石方m373.2回填土方m3642.2M7.5漿砌塊石底板m343.9M7.5漿砌塊石邊墻m3371.7M7.5漿砌塊石壩體m384.8M10水泥砂漿抹面m287.9錨桿(Φ25鋼筋,1m)根78C20砼墊層m317.6C25鋼筋砼溢流面(300mm)m329.5C25鋼筋砼消力池邊墻(500mm)m316.6C25鋼筋砼消力池底板(300mm)m357.2C25鋼筋砼閘底板(500mm)m34.3C25鋼筋砼閘墩m369.4C25二期砼m32.2鋼筋制安t11.2普通模板m2827.2五供電設(shè)施工程10KV輸電線路km0.5施工平面布置施工平面布置布置根據(jù)、原則1.布置根據(jù)(1)云南潤宇工程項目管理有限公司提供的《石屏縣xx水庫工程第一標段:水庫工程施工招標文獻》的規(guī)定,以及施工設(shè)施布置范疇和業(yè)主指定的生產(chǎn)生活區(qū)位置;(2)本工程的施工特點、工程區(qū)的地形條件、我單位所投標段的建筑物構(gòu)成、建筑材料的供應(yīng)狀況、風水電供應(yīng)狀況及其它多個建筑材料的來源;(3)有關(guān)水利水電行業(yè)的施工規(guī)程規(guī)范以及上級有關(guān)主管部門的規(guī)定和條例;(4)石屏縣xx水庫工程場內(nèi)道路的布置狀況,以及現(xiàn)場地形、地質(zhì)等實際狀況,結(jié)合我單位以往施工的工程經(jīng)驗。(5)我單位對工程現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。2.布置原則(1)在滿足本工程施工的條件下,盡量減少施工占地,特別注意少占附近居民的住房及生活用地等;重要的生產(chǎn)生活設(shè)施用房盡量考慮租用本地附近居民的民房,以少建新居、少占地為原則。(2)有助于施工和現(xiàn)場管理,做到經(jīng)濟、實用、合理。(3)根據(jù)地形條件,重要是本標建設(shè)位置的地形條件、開挖、料場位置、棄渣場位置、混凝土澆筑、塊石砌筑范疇等施工項目的布局,以及建筑材料的數(shù)量及來源,選擇適宜的生產(chǎn)生活設(shè)施布置位置,布置盡量緊湊;(4)盡量不破壞生態(tài)環(huán)境,以利環(huán)保;施工營地布置針對石屏縣xx水庫工程的施工特點、地形條件、施工道路、建筑材料供應(yīng),以及滿足本標工程施工等狀況,重要采用集中布置與分散布置相結(jié)合的原則進行施工布置。重要的生產(chǎn)生活區(qū)布置為2個,在大壩上游右岸位置布置施工生活區(qū);下游右岸布置施工生活生產(chǎn)區(qū)。本標工程的項目經(jīng)理部即布置在生產(chǎn)生活區(qū),在項目經(jīng)理部內(nèi)重要布置有辦公管理區(qū)、職工宿舍、實驗室及綜合倉庫、施工機械設(shè)備維修場、簡易加工廠等;并在靠近大壩位置布設(shè)施工臨時施工工棚,以方便施工人員的生活和值班休息;在設(shè)備維修場內(nèi)設(shè)立機修汽修間,修理工地上出現(xiàn)的某些機械故障。施工交通施工對外交通條件水庫距龍朋鎮(zhèn)約220km,距石屏縣約34km,現(xiàn)已有鄉(xiāng)村道路可達成壩址。但道路又窄又堵,新建進庫公路8.0km,管理道路1.0km。工程所需的外來材料,設(shè)備均可運輸至水庫樞紐工程區(qū),對外交通較方便。攔河壩上、下游和各料場附近通過土地平整后都有足夠的土地面積可供運用。施工電力供應(yīng)及照明水庫工程施工從小菁村鄉(xiāng)村公路旁的10KV輸電線路上接引。并設(shè)立一定容量變壓器,施工用電由變電設(shè)備從低壓側(cè)引接至施工區(qū)。具體布置詳見《施工總平面布置圖》(2)照明由于本工程開挖量及大壩填筑量均較大,施工工期較為緊張,因此本標工程施工考慮分三班晝夜進行,故必須在開挖作業(yè)區(qū)、大壩填筑作業(yè)區(qū)、混凝土拌和站以及各施工場地沿線架設(shè)低壓線路,設(shè)立照明系統(tǒng),并設(shè)專人維護。辦公及生活福利區(qū)、輔助公司、倉庫等施工場地及作業(yè)面采用220v照明線路。各場合照明度滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定規(guī)定。施工場地照明擬以投光燈集中照明為主,并對局部區(qū)域輔以白熾燈加強照明,擬采用腳手架鋼管制做燈塔,每個燈塔上裝設(shè)2~3個1000w可自由調(diào)節(jié)照射范疇的投光燈。(3)事故備用電源事故備用電源考慮混凝土拌和、混凝土施工和照明等用電,因此另配備50KW的柴油發(fā)電機組2臺作為備用電源,分別設(shè)于大壩施工區(qū)(1臺)、風化料場施工區(qū)(1臺),確保照明、排水及必要的施工作業(yè)用電。表2-1施工供電系統(tǒng)特性表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機120KW臺2備用電源2高壓架空線路LGJ-70Km0.83低壓架空線路LGJ-3×50mm2Km4.04閥式避雷器FS4-10組65低壓配電柜個66功率自動賠償電容器GGJ1-01臺67高壓計量柜個68變壓器S9-800/10臺19變壓器S9-315/10臺110變壓器S9-200/10臺1施工供水施工生產(chǎn)用水由泵站抽取小箐河河水供應(yīng),生活用水由附近山箐水供應(yīng)。在大壩左、右岸各建1座100m3蓄水池,,配備一臺單級單吸離心式水泵,流量Q=36m3/h,揚程110m,供大壩施工生產(chǎn)用水。水池至施工區(qū)主供水管采用φ108鋼管,施工區(qū)至作業(yè)面樹枝狀叉管采用φ50鋼管向工作面供水。我公司投標的本標供水系統(tǒng)滿足本工程《招標文獻》技術(shù)條款第2章2.6條規(guī)定的。具體詳見《施工總平面布置圖》

表2-2施工供水系統(tǒng)特性表序號項目單位數(shù)量備注165LG36-20×3臺2單臺:36m3/h,揚程110m,22KW2CF1100-65-315(Ⅰ)A型臺1單臺:60.5m3/h,揚程110m,30KW3管路m2500/1500φ108長1000m,φ50長5000m4建筑面積m2200磚平房5泵站提高平臺座4泵站平臺由斜坡軌道配卷揚機提高6卷揚機臺4卷揚機5t7取水管閥座、閥蓋套8除此之外,我公司可根據(jù)合同《通用合同條款》的規(guī)定和監(jiān)理人的批示,為進入現(xiàn)場的其它承包人提供施工和生活用水方便,并向發(fā)包人和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用水,涉及引向辦公地點和生活區(qū)的引水管路架設(shè)及其設(shè)備的提供、安裝和維修等。施工生產(chǎn)生活用水,其水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生原則》GB5749-的規(guī)定。施工供風根據(jù)項目施工強度,施工供風集中在左右岸壩基石方開挖、噴護混凝土、風化料場、石料場開采等。壩基土石方明挖鉆孔以液壓鉆為主,除設(shè)備自帶風外,擬規(guī)劃設(shè)立4座壓氣站。1#空壓站布置在風化料場,配備1臺20m3/min固定式電動空壓機,供應(yīng)風化料場開采施工用風;2#空壓站布置在石料場,配備1臺20m3/min固定式電動空壓機,供應(yīng)石料場開采施工用風;3#空壓站布置在大壩左壩肩,配備1臺12m3/min移動式電動空壓機,供應(yīng)左岸壩基石方開挖用風;4#空壓站布置在大壩右壩肩,配備1臺12m3/min移動式電動空壓機,供應(yīng)右岸壩基石方開挖用風;另外在大壩左岸、右岸岸坡平緩處設(shè)立一種移動式空壓站,配備1臺9m3/min移動式電動空壓機,作為機動和備用。具體詳見《施工總平面布置圖》。供風管路:主供風管采用φ108鋼管,支管采用φ75鋼管,作業(yè)面附近采用φ25膠管。表2-3施工供風系統(tǒng)特性表序號項目單位數(shù)量備注1空壓機4L-20/8臺2單臺20m3/min,固定式,電動,130KW2空壓機VY-12/7臺2單臺12m3/min,移動式,電動,75KW3空壓機VY-9/7臺2單臺9m3/min,移動式,電動,45KW4管路m500/800φ108鋼管長4300m,φ75鋼管長800m5建筑面積m2250棚建通訊工程施工期對外,對內(nèi)通信以程控電話為主,從咪哺村架設(shè)通訊線路至工程施工區(qū)使用,施工結(jié)束后,作為管理所通訊使用。機修、汽修房機修汽修房布置在機械設(shè)備維修場內(nèi)。機修及汽修均考慮普通性的修理,解決工地上臨時出現(xiàn)的故障,大修、中修等均考慮在石屏縣城的專業(yè)廠家進行。綜合倉庫根據(jù)招標文獻的規(guī)定及施工的需要,考慮購置和儲存工程所需材料如水泥、鋼筋鋼材等,以及設(shè)備易損件、慣用消耗性材料和勞保用品等的堆放,特在施工區(qū)內(nèi)布置綜合倉庫,便于統(tǒng)一管理和使用,以確保工程施工的順利實施?;炷良吧皾{拌和站本標合同段混凝土的施工重要用于護坡、灌漿蓋板、防浪墻、踏步等處的混凝土澆筑;砂漿重要用于漿砌石施工,因此混凝土和砂漿的拌和系統(tǒng)采用移動式,在施工場地的附近布置混凝土及砂漿拌和站,在站內(nèi)布置0.5m3移動式混凝土攪拌機,以及布置0.2m3移動式砂漿攪拌機,并在旁邊布置砂石料堆場。混凝土拌和系統(tǒng)配備JS500攪拌機4臺,配料機一臺構(gòu)成混凝土拌和站。建筑面積100m2,占地1000m2。施工用地計劃據(jù)本合同工程的地形條件、地理位置和氣候條件特性,并結(jié)合石屏縣xx水庫工程的現(xiàn)場地形地質(zhì)條件等特點,重要的生活、辦公用房采用簡易單層紅磚房,臨時工棚采用簡易活動施工房。重要用房及用地計劃狀況詳見表2-4、表2-5,表中數(shù)據(jù)未涉及用于回填的棄土料臨時堆放場、風化料場、石料場、施工便道的占地面積。表2-4施工生活及辦公營地用房表單位:m2序號項目名稱建筑面積(㎡)占地面積(㎡)1臨時生活住房80015002辦公室2003003五金倉庫1001504水泥倉庫1002005鋼筋木材加工廠505006變壓器及配電房1002007空壓站501008供水系統(tǒng)1509砼拌和系統(tǒng)100100010機械設(shè)備停放場80011炸藥庫10030012油庫100200合計17005400砂石加工系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定風化料場砂石加工系統(tǒng)除承當大壩上游混反和反濾料的填筑,尚有供應(yīng)大壩、壩頂公路、防浪墻等工程的混凝土的骨料供應(yīng)。系統(tǒng)工藝流程設(shè)計1、設(shè)計原則(1)生產(chǎn)能力滿足本標施工需要的砂石料,并且規(guī)定有一定富裕度;(2)各粒徑砂石料的產(chǎn)量能根據(jù)需要即時調(diào)節(jié);(3)能根據(jù)不同的原料生產(chǎn)細度模數(shù)穩(wěn)定的人工砂;(4)成品砂石料儲量滿足2~3天的用量;(5)工藝性能可靠,節(jié)省占地,建設(shè)周期短。

混凝土骨料加工設(shè)計1、工藝流程設(shè)計(1)工藝流程本骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)大石(80~40mm)、中石(40~20mm)、小石(20~5mm)、砂(<5mm)四種骨料。設(shè)計采用粗碎和中碎兩段破碎完畢整個生產(chǎn)過程。(2)工藝流程框圖由于混凝土用量較少,可與反濾料、上游混反共用一套系統(tǒng)。2、設(shè)備選型(1)粗碎(第一段破碎):混凝土骨料生產(chǎn)系統(tǒng)和過渡、反濾料骨料生產(chǎn)系統(tǒng)共用粗碎設(shè)備制備的半成品料堆的骨料進行生產(chǎn)加工。粗碎設(shè)備的生產(chǎn)能力Q1=Q/K1;其計算過程如表2-8所示。粗碎原料為料場開挖石碴,根據(jù)以上計算成果,考慮到用料不大,選用1臺PEF600×900型復(fù)擺式顎式破碎機作為粗碎設(shè)備,其破碎生產(chǎn)參數(shù)表2-9,該型號的破碎機完全能滿足生產(chǎn)需要。表2-8粗碎生產(chǎn)能力計算表名稱成品獲得率成品產(chǎn)出產(chǎn)量粗碎產(chǎn)量參數(shù)K1Q(t/h)Q1(t/h)計算過程92.00%3639表2-9復(fù)擺式顎式破碎機參數(shù)表型號給料粒徑mm排料粒徑mm生產(chǎn)能力t/h功率KWPEF600×90050065~1606455~75(2)中碎(第二段破碎):由PEX-150×700細碎型顎式破碎機進行生產(chǎn)。(3)初篩分:初篩分骨料最大入篩流量為67.2t/h,選用一臺2YA1542型篩分機,第一層篩孔尺寸為80mm,第二層篩孔尺寸為40mm,生產(chǎn)能力為110~385t/h,能滿足系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)定。(4)復(fù)篩分:復(fù)篩分設(shè)立1臺篩分機共2層篩網(wǎng),通過篩分流程計算,通過初篩分的平均流量為39t/h,最大流量為67.2t/h。因此復(fù)篩分機選為2ZHX2148,其篩孔尺寸上層為20mm、下層為5mm,篩分機生產(chǎn)能力為70~110t/h,能滿足系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)定。在此篩分機加水沖洗以確保成品中石和小石的質(zhì)量,篩下設(shè)立洗砂機對<5mm的料進行脫水。(5)污水解決:砂石骨料加工系統(tǒng)產(chǎn)生的污水重要是石粉和泥漿混合液,污水由排水溝和排水涵洞聚集輸入沉淀池,通過在沉淀分兩級沉淀后再排入河流。沉淀下來的石粉和淤泥用機械挖運至指定棄渣場永久堆放。骨料堆存1、成品骨料儲存按招標文獻規(guī)定,成品粗骨料堆場容量不不大于3~5天用量,成品細骨料堆場容量不不大于5~7天用量。在多個混凝土級配需求狀況下多個骨料的堆場容量、可使用天數(shù)和料堆尺寸如表5~7所示。表2-10骨料儲存設(shè)計參數(shù)表序號項目料堆直徑(m)料堆高度(m)料堆容積(m)儲存使用天數(shù)(d)1大石5321352中石5321353小石5321364豆石5316875砂634527通過上表計算,細骨料(砂)的儲存時間在7天以上,因此有足夠的堆存脫水時間來確保將人工砂的含水量控制在6%下列。在大石、中石料堆中設(shè)立緩降裝置以減少產(chǎn)生遜徑的機會。2、成品骨料裝車和計量骨料裝車按裝載機裝車方式設(shè)計;在骨料堆倉底鋪設(shè)20cm混凝土地板,裝載機入倉直接裝自卸汽車,計量由設(shè)立于場地內(nèi)的地磅稱量。工藝流程根據(jù)本砂石骨料系統(tǒng)的骨料級配生產(chǎn)規(guī)定和破碎篩分的流程計算,擬定工藝流程如圖:《砂石料生產(chǎn)工藝流程圖》所示。砂石加工系統(tǒng)施工辦法闡明1.土建施工砂石加工系統(tǒng)土建涉及場地平整、基坑開挖、上料平臺墻背回填、受料倉鋼筋混凝土、篩分樓基礎(chǔ)混凝土、上料倉框架混凝土、破碎車間基礎(chǔ)混凝土等工作內(nèi)容。場地平整與開挖場地回填采用12T自卸車從風化料場運無用層剝離料進行回填,場地平整采用D85推土機,局部地方用ZL-50裝載機配合?;娱_挖直接用PC400反鏟開挖并裝12T自卸汽車運至上料平臺回填區(qū)域;局部巖石開挖采用手風鉆鉆爆,ZL-50裝載機裝碴?;炷潦┕せA(chǔ)混凝土采用JDY350強制式拌和機拌制,人力膠輪車運料直接入倉的辦法進行施工。框架混凝土采用一臺JDY350強制式拌和機拌制,在現(xiàn)場用腳手架管搭建馬道,人力膠輪車運料入倉。頂部用皮桶盛料,人力吊運的方式入倉。漿砌石施工漿砌石砂漿采用JDY350強制式拌和機拌制,人和膠輪車運料入倉。石料運用石料場開采的石料用自卸車運至工作面,運用腳手架管搭建馬道,人工搬運入倉。2.鋼構(gòu)造及預(yù)埋件制作本工程鋼構(gòu)造及預(yù)埋制作及安裝工程總量約為30t,鋼構(gòu)造涉及篩分樓平臺構(gòu)造、膠帶輸送機棧橋、多個漏斗、鋼梯、鋼欄桿、零星鋼構(gòu)造、基礎(chǔ)道埋件等。鋼構(gòu)造采用現(xiàn)場制作,制作前在鋼構(gòu)造加工廠搭設(shè)6m×12m鋼板制作平臺。本工程重要制作項目為膠帶機桁架、支腿、鋼溜槽、漏斗,在制作前繪制鋼構(gòu)造加工圖和制訂工藝方法,報監(jiān)理同意后放樣制作。膠帶機桁架、支腿的制作膠帶機桁架按6m/榀進行加工,先按制作加工圖算清各材料用量計劃表,用切割機按圖批量切割各型鋼材,分別堆放;然后按加工圖紙在制作平臺上放樣,點焊大樣模子;再按圖紙先點焊成骨架,以備焊接變形時再作調(diào)節(jié);然后按圖紙規(guī)定焊接成形;最后刷漆堆存?zhèn)溆谩V鹊闹谱魍z帶機桁架同樣,在加工廠放樣加工成形,所不同的是,支腿普通在加工廠按實際總長一次加工成形,再整體吊裝。鋼溜槽、漏斗的制作振動篩用鋼溜槽、漏斗根據(jù)振動篩大小、料流傾角等因素由設(shè)計給出尺寸及形狀,加工廠按圖加工。加工時先在鋼板上放樣、劃線,然后切割、定模,最后按圖焊接而成。其它鋼溜槽、漏斗由于體形簡樸,加上安裝誤差或調(diào)節(jié)等因素,則由施工人員現(xiàn)場量尺寸,加工廠制作安裝。預(yù)埋件的制作預(yù)埋件涉及低腳螺栓、定位鋼板的其它內(nèi)容,可由修配廠按設(shè)計規(guī)定制作。3.鋼構(gòu)造及機械設(shè)備安裝安裝程序基礎(chǔ)預(yù)埋→安裝準備→吊裝就位→調(diào)節(jié)對中→二期混泥土→刷漆→驗收安裝辦法①埋件安裝:在土建施工時,按圖紙規(guī)定將預(yù)埋螺栓埋入一期混凝土。②安裝前對基礎(chǔ)支承面清理檢查,滿足規(guī)定后方可安裝。③構(gòu)造安裝:在一期混凝土達成強度后,由25t汽車吊將通過驗收的構(gòu)造件逐件吊裝就位、調(diào)節(jié)對正并固定。上料平臺給料機安裝粗碎給料機K-3重約1.98t,先用平板車運至廊道口,再用排子車運入廊道內(nèi),再用汽車吊提高就位,人工調(diào)節(jié)定位安裝。篩分機的安裝本系統(tǒng)選用篩分機分別為2YA1542、2ZHX2148各一臺分別重5.5和14t,用25t汽車吊先將支腿(涉及電機支座)安裝就位后,再依次安裝篩箱、電機。破碎機安裝本砂石系統(tǒng)選用的破碎機分別為PEF600×900復(fù)擺式顎式、反擊式破碎機各一臺分別重17t和3.2t,用25t汽車吊整機吊運安裝。膠帶機安裝先安裝膠帶機支腿,再安裝桁架,最后安裝膠帶。膠帶機支腿安裝時先用25t吊將支腿就位后,人工定位,然后焊接于預(yù)埋件上。桁架安裝時先用20t平板車運輸至安裝現(xiàn)場,將3~4榀桁架現(xiàn)場連接成一整體后,由機尾向機頭整體吊裝。安裝膠帶時,先用25t汽車吊將整卷膠帶吊于離機頭5m左右位置,再人工沿機尾方向布帶,穿過尾輪后再向頭輪方向安裝。砂解決單元的安裝砂解決單元用25t汽車吊分件安裝。漏斗、溜槽安裝篩下漏斗安裝時先用8t汽車吊將漏斗吊至篩下,再用5t電動葫蘆人工安裝就位。其它鋼溜槽均用8t汽車吊吊裝就位后,焊接而成。表2-11供砂石料加工系統(tǒng)施工重要機械表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1手風鉆YT-28臺32移動式空壓機VY-9/7臺13夜壓反鏟PC-400臺14推土機D85臺15裝載機ZL-50臺16自卸汽車12T臺47汽車吊25t臺18汽車吊8t臺19攪拌機JDY350臺110振動碾TY-13.5臺111鋼筋加工機械套112混凝土振搗器Φ30-50只813電焊機BX300臺44.砂石骨料生產(chǎn)運行的質(zhì)量控制在砂石骨料加工過程中堅持過程控制為首的質(zhì)量控制原則,在生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)由專職質(zhì)檢員跟班抽樣檢查,隨時糾正生產(chǎn)流程中的不合格因素,不合格的骨料不允許出廠,并采用返篩的辦法解決不合格骨料。重要抽查項目和糾正方法以下:1.查入廠原料的含泥量和有機質(zhì)含量,不合格的原料不許進廠加工。2.查成品骨料的含泥量,超徑、遜徑含量,對不合格的骨料進行返篩。3.查成品砂的細度模數(shù)、石粉含量、含泥量和含水量。細度模數(shù)重要在洗砂機的出料口進行抽樣,并且建立進料量~細度模數(shù)關(guān)系曲線,通過調(diào)節(jié)進入制砂破碎機的進料量來控制砂的細度模數(shù)。石粉含量和含泥量通過調(diào)節(jié)制砂篩分機上的沖洗水量進行控制。成品砂的含水量重要通過控制砂在料堆的堆存時間來控制。4.技術(shù)方法a建立實驗室,實驗室負責對所生產(chǎn)的粗細骨料的級配,超、遜徑,含泥量,硫酸鹽及硫化物含量,有機質(zhì)含量,軟弱顆粒含量,比重,干容重,含水量,吸水率等物理、化學(xué)指標進行實驗、分析。b對生產(chǎn)設(shè)備定時進行檢修、保養(yǎng),保障設(shè)備完好率,及時更換易損部件。對生產(chǎn)用水水質(zhì)及時抽檢,當含泥量高時嚴禁使用,必須采用凈化方法后進行使用。c成品骨料堆場的技術(shù)方法(1)對場設(shè)立良好的集排水設(shè)施。(2)各級骨料分倉堆放,避免混雜。(3)對粒徑不不大于20mm的粗料堆存,當自由落差不不大于3m時設(shè)立有緩降設(shè)施。(4)裝車地坪和回車場均使用混凝土鋪墊底板,在成品骨料場設(shè)立車輛沖洗裝置,以確保骨料運輸過程中堆場不帶進污物而污染成品料。施工導(dǎo)流和水流控制施工導(dǎo)流導(dǎo)流原則及方式(1)導(dǎo)流原則《水利水電施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-)《石屏縣xx水庫工程施工招標文獻》(2)導(dǎo)流方式施工導(dǎo)流分為枯期導(dǎo)流和汛期導(dǎo)流;枯期采用枯期圍堰擋水,導(dǎo)流輸水隧洞泄流;汛期由臨時度汛壩體攔洪,導(dǎo)流輸水隧洞泄洪。導(dǎo)流規(guī)劃(1)12月25日開始進行戧堤進占,并于12月30日合龍以截斷主河床、運用導(dǎo)流輸水隧洞過水。工程截流截流時段和截流原則根據(jù)招標文獻的規(guī)定,并為后續(xù)工作發(fā)明條件,工程截流安排在12月30日進行;實際施工時,將根據(jù)當年水情以及短期水文氣象預(yù)報,擬定具體截流時間,并盡量提前截流。截流方式采用單戧立堵單向進占,戧堤與上游圍堰相結(jié)合,在截流前開始兩岸戧堤的填筑,采用15t自御車運輸渣料直接向水中拋填。戧堤合龍后,采用10t自御汽車進行斜墻粘土料的拋填閉氣?;优潘缙诨优潘谏嫌谓亓鲬甑涕]氣、河道斷流后,采用潛水泵進行基坑排水?;优潘俣瓤刂圃?.5~1.0m/d,以確保圍堰和基坑邊坡的穩(wěn)定,同時不影響基坑的開挖時間。初步預(yù)計排水時間為3~5天。經(jīng)常性排水基坑早期排水結(jié)束后,在截流戧堤坡腳處用CAT320B反向鏟挖掘機挖0.6×0.6m截水槽和2×2×3m集水井,在此形成一次基坑排水系統(tǒng)。上下游圍堰填筑完畢后,基坑排水采用以下方法:①在上游圍堰臨近基坑側(cè)的坡腳處挖截水溝和集水井,深度以低于分層開挖厚度50~80cm為準;②在在下游壩腳處和趾板前低洼處各設(shè)深度2m左右的集水井一種,每個集水井設(shè)一臺潛水泵分別向上、下游抽水排出基坑;③工作面的集水采用潛水泵抽排聚集到集水井內(nèi);④邊坡和道路(涉及開挖和上壩填筑路)分不同高度設(shè)立排水溝引至上下游基坑外?;优潘?臺150QJ20-26/4型潛水電泵(污水泵)抽水(揚程26m,流量20m3/h,電動機功率3kw),即可滿足排水強度的規(guī)定。施工進度計劃編制原則(1)按照《石屏縣xx水庫工程招標文獻》規(guī)定的重要工程施工程序及合同控制工期規(guī)定,參考標前會議精神、現(xiàn)場勘察資料、有關(guān)答疑文獻等做好施工總體規(guī)劃,科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進度,確保節(jié)點工期及合同總工期如期完畢。(2)根據(jù)石屏縣xx水庫工程的施工特點,采用大壩壩殼料填筑、墊層料上游混反填筑、粘土料填筑、混凝土澆筑、鋼筋安裝、漿砌石等交叉作業(yè),以實現(xiàn)xx水庫工程的快速施工。(3)根據(jù)合同規(guī)定控制性工期規(guī)定,擬定施工核心線路,緊緊圍繞施工核心線路組織施工,使本工程整體協(xié)調(diào)推動。(4)合理安排組織各項作業(yè),采用先進的施工手段和管理辦法,提高施工生產(chǎn)效率,加緊工程施工進度。(5)采用適中的施工強度指標安排施工日程,對不可預(yù)見因素留有充足余地,并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn),文明施工。(6)服從大局,以滿足本合同工程的施工準時、按質(zhì)、按量完畢,確保工程準時竣工。(7)根據(jù)招標文獻規(guī)定的施工工期和為實現(xiàn)本投標書工程內(nèi)容編制的初步施工組織設(shè)計方案。控制性工期安排總工期規(guī)定本合同招標文獻規(guī)定的總工期是700日歷天,我公司初步安排從9月25日到8月20日,為696日歷天;我公司根據(jù)xx水庫工程的現(xiàn)場地形條件、施工工程量等因素,承諾我公司的投標總工期為696日歷天,開工日期暫定為9月25日,8月20日本合同工程完畢,總工期696日歷天。開工告知根據(jù)招標文獻的規(guī)定,石屏縣xx水庫工程,計劃開工日期為9月25日。合同訂立后,以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工告知為準。控制性工期編制原則:(1)各單項工程施工進度,按工程開挖及大壩填筑控制性工期進行編制,優(yōu)化各分項工程的合理施工工期。(2)力求縮短工程施工工期,對控制工程總工期和核心項目做重點研究,采用有效的技術(shù)和安全方法。(3)在滿足招標文獻規(guī)定工期的基礎(chǔ)上,根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,針對建筑物的布置特點和構(gòu)造特點,合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序,盡量地消除各工序施工、各部位施工之間的互相干擾。項目施工程序先后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。(4)合理安排大壩填筑時間,特別是渡汛水位下列的填筑時間,以確保大壩安全渡汛。(5)合理安排其它工程施工時間,盡量不占用直線工期。施工總進度安排闡明施工進度編制闡明(1)施工總進度計劃中的核心項目的施工時段,與施工總進度相一致。其它項目的施工時段,按照施工資源平衡的原則,在允許的機動時間內(nèi)優(yōu)化安排。(2)施工總進度劃分的工程項目與施工總進度基本一致。但由于施工總進度表重點反映各個工程項目的月施工強度,施工總進度重點反映各工程項目互相之間的邏輯關(guān)系和整個工程的核心線路,因而,在某些項目的時段安排上略有關(guān)別,但這些時段上的差別,都在中的自由時差范疇內(nèi)。施工進度安排本合同標段暫定從9月25日工程開工,至8月20日本合同工程全部工程竣工,總工期為696日歷天。根據(jù)《招標文獻》中的控制性進度的規(guī)定,結(jié)合石屏縣xx水庫工程的施工方案,其具體施工進度安排以下:本工程按施工進場、臨建工程施工、主體工程施工和清場及資料整頓四個時段進行施工規(guī)劃。(1)施工準備在按到中標告知后,立刻組織人員設(shè)備進場。根據(jù)施工總進度計劃的規(guī)定,我公司將全力進行本工程的施工,確保在11月1日開始大壩基礎(chǔ)開挖施工。人員及施工機械設(shè)備進場后,首先安排風、水、電設(shè)施以及施工道路的施工,以確保11月1日含有工程施工的條件。(2)臨建工程施工重要臨建工程施工時段為9月25日~11月1日。(3)主體工程施工主體工程施工時段為11月1日~5月30日。(4)清場及資料整頓清場及資料整頓時段為6月1日~8月20日。該時段重要進行已竣工程項目的場地清理和資料整頓工作,同時加緊進行剩余項目的施工。主體工程進度安排(1)圍堰施工在人員及設(shè)備進場后,立刻組織進行臨建道路等的施工。(2)大壩施工根據(jù)我公司安排,大壩工程施工時段為11月1日~5月30日。施工總進度計劃施工總進度計劃,以橫道圖的形式繪制。各個工程項目的工程量、施工時段、各工作月的計劃工作量,詳見投標文獻附圖《施工總進度計劃表》施工核心線路本合同工程以“開工→臨建工程施工→兩岸壩基開挖→河床壩基開挖→大壩壩體填筑→壩頂及護坡施工→工程竣工”為核心線路展開施工。處在核心線路上的工序為核心工序,核心工序觸一發(fā)而動全身。因此,對于核心工序,必須按進度計劃的規(guī)定,按工期完畢。工期承諾及工期確保方法為了確保本施工組織設(shè)計所提出的各項施工進度能得以實現(xiàn),除各單項工程施工的技術(shù)的方法外,再從管理方面提出以下的方法。工期承諾我公司承諾:我公司所投的石屏縣xx水庫工程第一標段:水庫工程施工(合同編號:SLL-SG-01)的施工直線工期為696日歷天,最后竣工日期為8月20日(若開工日期推后,則竣工日期對應(yīng)順延);若因我公司的因素致使本標工程的竣工日期拖后,竣工日期每延長一天,我公司將支付逾期違約金元/天,但全部逾期竣工違約金的總額不超出合同總價的10%;我公司支付逾期竣工違約金,不免去我公司完畢工程及修補缺點的義務(wù)。工期確保方法從組織管理上確保工期(1)我公司對本合同工程,全力協(xié)助和支持,上下齊抓共管,確保工程順利施工。(2)完善管理體制,除實施項目法施工,配備了高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子外,還應(yīng)加強統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮。(3)加強經(jīng)營管理。從計劃、技術(shù)、財務(wù)、材料、設(shè)備及行政管理方面加強管理,配備精干的管理人員。(4)配備年富力強、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊伍,嚴格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”來施工和管理,以“三位一體”(即:思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟杠桿)三管齊下的管理手段與我公司善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風相結(jié)合,以高速度、高質(zhì)量,按期完畢該合同施工任務(wù)。(5)加強技術(shù)管理,建立完善的施工技術(shù)管理體系,加強培養(yǎng)和提高技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平,根據(jù)施工實際狀況,加強總體施工組織設(shè)計和單項施工技術(shù)方法的編制工作,優(yōu)化施工,努力研究、引進和采用新材料、新工藝、新技術(shù),提高施工質(zhì)量和施工技術(shù)水平。組建強有力的施工生產(chǎn)挨近調(diào)度系統(tǒng),狠抓核心線路施工,同時統(tǒng)籌安排其它項目施工。對每項工程都要明確主管人,一抓究竟,協(xié)調(diào)安排各工序、工種之間的銜接配合工作,避免或減少施工干擾。精心組織好勞動力、施工機械設(shè)備、建筑材料、施工機械配件等施工資源和配件的供應(yīng),滿足“持續(xù)、均衡、快速”施工的需要,避免產(chǎn)生施工資源局限性而影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。強化現(xiàn)場指揮,建立精干、高效、有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng),配備精干、有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員,做好施工中各工序銜接和配合,做到調(diào)度有力、靈活、及時。(6)各施工隊堅持每天一次的生產(chǎn)布置會,做到當天的任務(wù)不留到下一天,并讓每個生產(chǎn)者清晰明天的工作,及時安排布置。(7)項目部所屬的調(diào)度室,每七天定時召開一次由各施工隊和機電、物資負責人參加的生產(chǎn)調(diào)度會,及時協(xié)調(diào)各施工隊之間的生產(chǎn)關(guān)系,合理調(diào)配機電設(shè)備、物資和人力,及時解決工程生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并主動協(xié)調(diào)好工程施工外部關(guān)系。(8)每月底由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)副經(jīng)理,組織一次生產(chǎn)計劃會,檢查、總結(jié)上個月施工進度等狀況,安排下個月的施工生產(chǎn)計劃;及時解決工程施工中的問題,協(xié)調(diào)各施工隊伍之間和各部門之間的關(guān)系;安排施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力的計劃;并對資金進行合理分派,確保施工進度的貫徹和完畢。(9)建立嚴格的《工程施工日志》制度,逐日具體統(tǒng)計工程進度、質(zhì)量檢測、設(shè)計修改、工地洽商等問題,以及施工中必須統(tǒng)計的有關(guān)問題。(10)各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一、觀二、計劃三”,提前為下序工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備工作,確保工程順利地進行。對于影響工程總講度的核心項目、核心工序,重要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),現(xiàn)場指揮,必要時組織有效力量,加強加點突破難點,確保工程總進度計劃實現(xiàn)。(11)建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制,每月進行一次總結(jié),對提前、保質(zhì)完畢任務(wù)的項目負責人進行獎勵;對未能準時完畢任務(wù)的,按遲延的天數(shù)進行處分。多次不能按期完畢任務(wù)者調(diào)離崗位。同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動,提高勞動效率,確保工期的實現(xiàn)。從計劃安排上確保工期(1)工程開工前,必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期規(guī)定,提出工程施工總進度計劃,并對其科學(xué)性和合理性,以及能否滿足合同工期的規(guī)定并有所提前等問題,進行認真審查。(2)在工程施工總進度計劃的控制下,編制年度、季度、月、周計劃,以周保月、以月保季,以季保年來??傮w施工計劃。(3)狠抓核心線路貫徹,抓住核心工序,對影響總工期的工序和作業(yè)予以人力和物力的充足確保,確??傔M度計劃的順利完畢。(4)進度計劃執(zhí)行過程中,發(fā)現(xiàn)未能按期完畢計劃時,必須及時檢查分析因素,采用有效的的方法,調(diào)節(jié)下周的計劃,使上周延誤的工期在下周趕回來,確保工程總講度的實現(xiàn)。(5)對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排,及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場,保障后勤供應(yīng),滿足施工需要,確保持續(xù)施工作業(yè)。從資源上確保工期(1)將該工程列為我公司的重點工程,該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源予以優(yōu)先確保。同時成立一種施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械,構(gòu)成一種高效率的施工隊伍。(2)“工欲善其事,必先利其器”。施工機械的使用,做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用,盡量組織機構(gòu)化流水作業(yè),發(fā)揮施工機械的高效生產(chǎn)力。做好施工機械的日常維修、保養(yǎng)工作,施工現(xiàn)場設(shè)立修理場,確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、慣用機械和機具應(yīng)留有充裕備用設(shè)備,以防萬一。(3)制訂嚴格的材料供應(yīng)計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度狀況確保各施工段材料的及時供應(yīng),杜絕停工待料的狀況出現(xiàn),以免耽擱工期。從技術(shù)上確保工期1、施工技術(shù)管理項目部總工程師全方面負責該項目的施工技術(shù)管理,項目經(jīng)理部設(shè)立工程技術(shù)部,負責制訂施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案和技術(shù)方法指導(dǎo)工,避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、圖紙會審實施圖紙會審制度,在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審,對技術(shù)文獻中的錯誤和不明確之處,及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出,得到修改和補充,使工程順利進行。3、新技術(shù)、新工藝采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾,使工程持續(xù)、有節(jié)奏地進行。4、技術(shù)交底實施技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向組織做好詳盡的技術(shù)交底,指導(dǎo)到現(xiàn)場,對各工序施工過程進行跟蹤監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,避免工序檢查不合格而進行返工,延誤工期。施工全過程應(yīng)用計算機管理技術(shù),確保核心線路上的工序按計劃進行,若有滯后,立刻采用彌補方法。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要,符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定,在工程施工期間,全部數(shù)據(jù)的傳送盡量做到光盤或電話線傳輸,使數(shù)據(jù)傳送方便、訊捷。其它確保方法(1)關(guān)心員工的生活,根據(jù)不同的氣候條件、施工強度對應(yīng)調(diào)劑員工的飲食,加強飲食衛(wèi)生管理,減少疾病。確保員工以健康的體魄、充沛體力,良好的精神狀況投入到施工中。(2)搞好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理工程師及本地群眾的關(guān)系,發(fā)明一種天時地利人和的施工環(huán)境,大力配合業(yè)主的工作,排除外界干擾。施工總體規(guī)劃施工技術(shù)方案規(guī)劃本標工程的施工技術(shù)方案及重要施工工序,均涉及料場開采、土石方開挖、大壩填筑、混凝土澆筑、漿砌石施工、交通工程、臨時工程等的單項工程施工工序方法,其中的單項施工方法均涉及上述各個分項工程項目。鑒于此,石屏縣xx水庫工程施工以中型機械為主,并小型機械以及人工進行配合施工。開挖施工:大壩土方開挖施工以1.5m3的反鏟挖掘機及2.0m3的正鏟挖掘機開挖,配以12t~15t自卸汽車進行運輸。石方開挖以手風鉆(Y26型)、YT-28型氣腿式風鉆配合100型露天支架式潛孔鉆機鉆孔,斜孔梯段爆破開挖,15t自卸汽車進行運輸。開挖的渣料用自卸汽車運輸?shù)绞褂玫攸c附近堆放,在上游圍堰或其它需要回填的項目施工完畢后運用開挖料進行回填。開挖棄渣料盡量堆放在回填部位附近,以減少回填時的運輸距離。大壩填筑施工:采用自卸汽車運輸?shù)教钪妫仆翙C平料,18~22t拖式振動碾碾壓密實;18~22t拖式振動碾加上激振力總噸位可達70t左右,完全能夠滿足振動功率的規(guī)定?;炷潦┕ぃ夯炷敛捎?.5m3的移動式強制式混凝土攪拌機拌和;混凝土采用小型自卸汽車、翻斗車運輸,人工配合簡易機械入倉,鋼模板及少量木模版澆筑。施工控制目的規(guī)劃施工工期目的施工進場日期:9月25日;主體工程開工日期:11月1日;本標全部工程竣工日期:8月20日,施工總工期為696日歷天。工程質(zhì)量目的按GB/T19000原則建立和健全質(zhì)量管理體系,在工地設(shè)立專門的質(zhì)量控制檢查機構(gòu),配備專職質(zhì)量檢查人員,建立完善的質(zhì)量檢查制度。在接到開工告知后的規(guī)定時間以內(nèi),提交一份滿足本合同工程規(guī)定的《質(zhì)量計劃》,《質(zhì)量計劃》的內(nèi)容應(yīng)涉及項目質(zhì)量管理體系組織構(gòu)造、崗位職責,控制程序、檢查和實驗計劃、資源配備等內(nèi)容?!顿|(zhì)量計劃》報送監(jiān)理人審批后,嚴格按照ISO—9001質(zhì)量確保體系組織施工,承諾施工質(zhì)量原則:土建工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上,杜絕質(zhì)量事故,工程總體質(zhì)量達成優(yōu)良。1.工程總體質(zhì)量目的為:一次性驗收合格;2.分項工程檢查簽證率:100%;3.分項工程合格率:100%;4.分項工程優(yōu)良率:85%以上;5.分部工程優(yōu)良率:85%以上;6.單位工程優(yōu)良率:85%以上。工程安全目的1.施工全過程中不發(fā)生重大人身傷亡責任事故和重大機械設(shè)備損壞事故;具體的施工安全方法見本投標書的有關(guān)章節(jié);2.工傷事故率控制在員工人數(shù)的1.5‰以內(nèi);3.施工過程中不發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的職業(yè)病病例。文明施工目的嚴格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定,科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場,創(chuàng)立出一流的文明工地。服務(wù)目的自始自終把業(yè)主作為我們的上帝,重疊同、守信譽,服從業(yè)主的管理,接受政府職能部門、工程監(jiān)理的監(jiān)督,為其開展工作提供便利,把為業(yè)主排憂解難當成我們的職責。協(xié)調(diào)目的認真做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作,主動與各有關(guān)單位協(xié)調(diào)并爭獲得到其大力支持與配合,確保工程按計劃順利實施。本工程施工難點分析與對策有關(guān)粘土料含水量的控制根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗,以及對我省各地水文氣象的理解,石屏縣降雨天數(shù)相對省內(nèi)其它地區(qū)較多,作為粘土心墻壩,粘土的含水量偏大,因此需做好料場含水量的控制。同時,有效的施工時間也不如其它地區(qū)長,施工強度大,需做好對應(yīng)的進度控制規(guī)劃,特別是要做好截流后第一種枯期的施工導(dǎo)流規(guī)劃,以確保的施工度汛安全。大壩工程的重要施工技術(shù)方法樞紐區(qū)土料場及風化料場開采土料場土料由業(yè)主及設(shè)計指定的土料場開采供應(yīng)。土料重要用于主壩心墻料和副壩壩體,土料場剝離:剝離用人工配合74kw推土機進行,棄料就近推運在料場邊沿堆放;待本工程施工完畢后進行水土保持施工時,回填于開挖的坑內(nèi),方便于腿耕還田。土料場開采:料場范疇較大,為保持土料含水量的穩(wěn)定,采用立采法進行開采,施工時用1.5m3正鏟挖掘機開挖,并直接用挖機裝8t自卸汽車運輸。風化料場及石料場開采(1)開采工藝流程風化料場及石料場采用梯段分層開采,從上往下分為10~12層開采,開采工藝流程為:料場道路修建→料場植被去除及覆蓋層剝離→上層爆破實驗及開采→下層開采。(2)料場剝離:料場剝離由人工配合74kw推土機進行,剝離渣料棄于料場邊沿的開采場地附近就近堆存,用于后來的料場占地恢復(fù)。(3)料場開采:采用Y28型手持式鑿巖機配合100型露天支架式潛孔鉆機鉆孔,梯段爆破進行開采;推土機集料,2.0m3裝載機裝15t自卸汽車運輸?shù)酱髩?;上壩后?4kw推土機平料,18~22t振動平碾壓實。料場開采流程見圖1所示。

圖1風化料場及石料場開采工藝流程圖施工道路修建、供水系統(tǒng)修建、施工測量施工道路修建、供水系統(tǒng)修建、施工測量爆破設(shè)計爆破設(shè)計手風鉆配合潛孔鉆打孔手風鉆配合潛孔鉆打孔裝藥、連線,安全警示裝藥、連線,安全警示爆破實施爆破實施挖掘機裝自卸車運輸挖掘機裝自卸車運輸填筑生產(chǎn)施工填筑生產(chǎn)施工(3)為了確保壩殼料原料開采的供應(yīng),確保大壩填筑施工質(zhì)量并能準時、按質(zhì)、按量完畢,風化料場開采是十分核心的,因此在必須做好具體的開采規(guī)劃設(shè)計。在風化料場進行開采時,從沖溝內(nèi)側(cè)(風化料場東面)向沖溝外側(cè)(風化料場西面)的方向開采,以確保開采爆破安全,減輕爆破飛石對踏地佐村子的影響,并確保供料強度。在風化料場開采前做好開采爆破設(shè)計,并在施工實施中做好爆破實驗,根據(jù)開采效果逐步調(diào)節(jié)爆破參數(shù),重要是根據(jù)招標文獻技術(shù)條款及施工圖紙、施工技術(shù)規(guī)定所規(guī)定的壩殼料顆粒級配、粒徑等有關(guān)技術(shù)參數(shù)作為質(zhì)量控制指標,選用不同的爆破參數(shù),并結(jié)合不同的地質(zhì)條件進行實驗,方便掌握爆破中的最佳爆破效果和合理的爆破參數(shù)。水庫工程施工開挖、壩體填筑施工施工程序根據(jù)招標文獻的規(guī)定和施工總進度的安排,為確保施工進度和工程質(zhì)量,大壩施工程序框圖以下:圖2大壩施工程序圖施工道路修建施工道路修建壩肩邊坡開挖壩肩邊坡開挖戧堤填筑(截流)、圍堰填筑戧堤填筑(截流)、圍堰填筑基坑排水及河床壩基開挖基坑排水及河床壩基開挖大壩灌漿蓋板施工大壩灌漿蓋板施工觀察設(shè)備安裝觀察設(shè)備安裝壩體填筑壩體填筑護坡施工護坡施工排水溝、壩頂、擋墻等施工排水溝、壩頂、擋墻等施工土石方明挖大壩土石方開挖:涉及大壩基礎(chǔ)、料場開挖等的土方和石方的開挖。(一)土方開挖大壩基礎(chǔ)覆蓋層較厚,開挖時重要去除其樹根、草籽及軟弱松散覆蓋層,土方分臺階自上而下開挖,由人工配合74kw推土機、1.5m3正鏟挖掘機進行,開挖渣料自然溜至左右岸河床的公路(兩岸進基坑公路),74kw推土機集渣,2.0m3裝載機裝15t自卸汽車運到大壩下游左岸的樞紐棄渣場;右岸壩肩上部的開挖棄渣料通過右壩肩公路運到大壩下游左岸的樞紐棄渣場。河床基礎(chǔ)開挖在截流及基坑排水后進行,重要去除河床砂卵石及松散土石覆蓋層。土方開挖由1.0m3反鏟挖掘機直接挖裝15t自卸汽車運輸?shù)酱髩蜗掠巫蟀兜臉屑~棄渣場。(二)石方明挖1、開挖施工石方開挖以輕型手風鉆(Y26型)配合100型露天支架式潛孔鉆機鉆孔,人工裝藥,Φ32藥卷配非電毫秒雷管分段爆破,2#巖石銷銨炸藥起爆,淺孔爆破開挖。開挖前認真做好爆破方案設(shè)計,并在現(xiàn)場一邊開挖一邊總結(jié)作為生產(chǎn)性實驗,優(yōu)化、調(diào)節(jié)爆破參數(shù)。開挖中嚴格控制開挖規(guī)格,同時盡量減少爆破震動對邊坡穩(wěn)定的影響。開挖鉆爆設(shè)計方案:爆破工程是一項專業(yè)性極強的專業(yè)工程,它與實際狀況的聯(lián)系十分親密,對不同的地層巖性、裂隙發(fā)育程度、巖層厚度、地形坡度、臨空面狀況、風化狀況等切實有關(guān)。石屏縣xx水庫工程的地形變化不大,針對此種狀況,特在相類似的地段上選用一種典型剖面,作為開采爆破設(shè)計的邊界條件。在開挖過程中,將根據(jù)爆破實驗所獲得的各項參數(shù),據(jù)實際地形和巖性狀況進行調(diào)節(jié)。A、爆破參數(shù)計算a.基本參數(shù)炸藥單耗q為0.70kg/m3(經(jīng)驗數(shù)據(jù));b.底盤抵抗線Wd≥h*ctgα+B=2*ctg75+2.5=3.04m取Wd=3m.式中:h—臺階高度,h=2m.α=75°B—炮孔中心至坡頂線的安全距離,B≥2.5m.c.炮孔孔距、排距a=m*Wd=1.0*3=3m式中:m—炮孔密集系數(shù),m=0.8~1.4,取m=1.0按我公司以往爆破的經(jīng)驗,取排距b=2.5m。d.炮孔深度L=h+h0=2+0.15*3=2.45m取L=2.5m.e.單孔裝藥量Q=q*a*h*Wd=0.7*3*2*3=12.6kg取Q=13kg.f.一次起爆藥量按每微差段一次起爆4孔,故一段起爆藥量為52kg。B、爆破安全計算a.對建筑物的安全距離根據(jù)《中華人民共和國爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,周邊建筑物的抗震質(zhì)點振動速度與其類別有關(guān),經(jīng)相類似規(guī)定條件選用v=2.5m/s。由v=K(Q1/3/R)α=120(521/3/R)2導(dǎo)出:R=521/3/(2.5/120)1/2=25.86m≈30mb.個別飛石安全距離最小抵抗線W=Wd*sin75=2.90mRf=20*n2*W*Kf=20*0.802*2.9*1.25=46.4m≈50m由上面兩式計算可看出,振動安全距離為30m,個別飛石的安全距離為50m,因此在石方開挖爆破施工中,要搞好安全方法,以避免對周邊建筑物和人員造成傷害。以上所述僅為初步的估算,在實際施工中尚要根據(jù)不同的地質(zhì)地形狀況、炸藥類別等客觀因素作進一步的論證和計算,并根據(jù)開采爆破生產(chǎn)性實驗進行調(diào)節(jié)。在爆破工程中安全因素是一種十分重要的因素,在注意爆破效果的同時,必須重視安全。為此,我公司將施工安全作為重點問題之一進行控制,并制訂對應(yīng)的安全規(guī)程與方法,其具體內(nèi)容見本投標文獻施工組織設(shè)計部分的有關(guān)章節(jié)。河床基礎(chǔ)石方開挖由Y26型手風鉆鉆孔,淺孔爆破開挖,渣料用1.0m3裝載機裝裝12t自卸汽車至規(guī)定的棄渣場。2、邊坡解決人工配合挖掘機修整開挖邊坡,使邊坡平整,無松動塊,測量人員測量實際開挖斷面,做好驗收資料,呈報工程師提請驗收,驗收合格后,方可進行支護施工。3、爆破質(zhì)量確保方法a、首先要確保鉆孔的精度,鉆孔左右偏差不大于20cm,前后偏差不大于10cm,避免由于偏差過大引發(fā)破碎度不均勻,產(chǎn)生大石,給裝運石渣帶來困難。鉆孔時特別注意鉆孔的傾角,避免由于傾角的變化引發(fā)永久邊坡的破壞或超挖。b、爆破裝藥時,按爆破實驗調(diào)節(jié)擬定后的爆破參數(shù)運行,為了避免因?qū)П苜|(zhì)量引發(fā)某一種或幾個炮孔拒爆,爆破的引爆系統(tǒng)采用串、并復(fù)式聯(lián)接法聯(lián)接。c、預(yù)裂爆破的爆破質(zhì)量是體現(xiàn)整個開挖爆破質(zhì)量的核心項目之一,鉆孔傾角和偏差將嚴格按圖紙規(guī)定施工,裝藥構(gòu)造經(jīng)現(xiàn)場爆破實驗擬定,擬定后的參數(shù)將能確保爆破后的半孔率在85%以上,以達成優(yōu)質(zhì)工程。4、爆破安全確保方法為保護環(huán)境,文明施工,避免飛石對爆破區(qū)周邊的人、畜和房屋建筑物以及樹木植被的傷害和破壞,在爆破前和裝藥過程中采用以下方法:a、裝藥時不隨意增減裝藥量,并確保堵塞長度,堵塞密實。b、爆破前先將炮孔地面上的石塊清理干凈,然后加蓋裝有黃土的編織袋蓋在炮孔孔口位置。c、爆破時按規(guī)定啟動警報,另派人到處警衛(wèi),驅(qū)散爆破危險區(qū)以內(nèi)的人員、機動車輛等。5、爆破震動的確保方法為了避免過大爆破震動波對周邊建筑物和永久邊坡的震動破壞作用,采用下列防止方法:a、預(yù)裂爆破超前于梯段爆破。b、梯段爆破每一段的最大起爆藥量初步擬控制在52kg左右。c、在梯段爆破進行前幾次爆破時,必須進行爆破震動速度測試,總結(jié)規(guī)律,調(diào)節(jié)每一段起爆藥量。6、開挖施工質(zhì)量確保及安全方法質(zhì)量確保:為確保施工質(zhì)量,施工中必須嚴格按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定進行,現(xiàn)場設(shè)立專門質(zhì)量檢查機構(gòu),實施“三檢”制度,對施工工藝和施工過程進行全方面控制。加強測量、實際監(jiān)測等手段,確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定。(1)嚴格按施工圖紙所規(guī)定的土石方明挖工程的開挖線進行施工,安排測量人員同監(jiān)理工程師共同進行測量放線,并在獲得監(jiān)理工程師同意后方可開工。(2)在施工前應(yīng)具體理解各個開挖部位的工程地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌和水文地質(zhì)狀況,對可能引發(fā)的滑坡和倒塌體及時采用有效的防止性保護方法,避免造成人員安全事故和設(shè)備損失及額外工程量的增加。(3)嚴格按照投標文獻技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行開挖工程區(qū)域內(nèi)的植被清理工作,嚴禁破壞周邊環(huán)境。(4)使用機械開挖土邊坡時,實際施工的邊坡坡度應(yīng)適宜留有修坡余量,再用人工進行修整,以確保設(shè)計坡度和平整度。(5)對于頂部的土方永久邊坡應(yīng)及時進行修整及護面和加固工作,并且在邊坡開挖前,必須按照圖紙的規(guī)定開挖并完畢邊坡上部永久性截水溝的施工,以保護開挖土坡免受雨水的沖刷,同時為下一步石方明挖奠定基礎(chǔ)。7、安全方法(1)認真貫徹“安全第一,防止為主”的方針;(2)全部參加施工人員必須接受崗前教育,否則不準上崗,特種作業(yè)人員必須持上崗證;(3)在施工區(qū)和施工道路上設(shè)立足夠的安全標志和安全信號;(4)設(shè)立足夠的照明系統(tǒng),照明要符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定;(5)炸藥運輸、寄存和使用嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)規(guī)定;(6)在汛期或有氣象災(zāi)害可能時,成立防汛辦公室,采用主動有效的方法,避免或減少損失;(7)定時召開安全生產(chǎn)工作會議,堅持每七天的班組安全活動。大壩填筑施工(一)壩體填筑分期根據(jù)施工導(dǎo)流時段的劃分、壩體施工程序及總工期的規(guī)定,將大壩填筑分為二期完畢。壩體填筑分期示意見附圖《壩體分期填筑及圍堰剖面圖)》(二)壩體填筑次序及通道壩體各區(qū)填筑除圍堰戧堤外均在基礎(chǔ)開挖及基礎(chǔ)解決完畢并經(jīng)工程師驗收合格后進行。分序以滿足壩體截流、防洪渡汛、基礎(chǔ)解決規(guī)定和多個填筑材料盡量平起填筑為原則(三)填筑工藝及辦法1.填筑的普通原則壩體填筑施工中多個壩料平起,壩面保持均衡上升,鋪筑按先反后土即:壩殼料→反濾料(Ⅰ反、Ⅱ反)→心墻料的次序進行。確保土料與反濾料平起,形成土砂(反濾料)犬牙交錯銜接,同時在有側(cè)限的條件下,碾壓土料,確保心墻質(zhì)量。為加緊施工進度,壩體填筑普通按工序(鋪土→灑水平土→壓實→檢查刨毛)分段流水作業(yè),心墻下部較寬可沿垂直水流方向?qū)蚊娣殖伤亩?,進行流水作業(yè)。即:第一段第二段第三段第四段水流→鋪土平土(灑水)壓實質(zhì)量檢查(刨毛)各專業(yè)作業(yè)隊伍依次在各段工作,進行合理組織盡量做到人、機、地三不閑。當心墻上升到一定高度,心墻寬度比較窄時,改成沿壩軸方向分段,接頭應(yīng)在層與層之間錯開距離。壩體填筑由于分段、分期填筑和保存填筑運輸斜坡道等形成的臨時坡面,接縫坡面不應(yīng)陡于1:2坡比,對于土料接縫坡應(yīng)進行削坡、刨毛解決;對于風化料接縫坡應(yīng)用反鏟將坡面進行解決,將未壓實層挖除,結(jié)合新填筑層進行碾壓,新老交界面作搭接碾壓解決。2.填筑工序:測量放線→卸料→平土→灑水→碾壓→質(zhì)檢→刨毛。①.測量:由測量放出壩軸線,壩料分界限以及壩軸坐標網(wǎng)絡(luò)和高程點,方便基礎(chǔ)分辨別段驗收和地質(zhì)素描。②.卸料:壩殼風化料采用進占法,心墻料和反濾料采用后退法。③.平土:反濾料采用人工配合反鏟平料,壩殼風化料采用推土機平料,心墻料采用推土機粗平,然后用平地機細平。厚度檢查采用插針法。④.灑水:土料含水量應(yīng)在料場控制,為了避免裝運過程含水量損失,晴天比最優(yōu)含水量提高3%,陰天和夜間提高2%。但白天太陽暴曬的狀況下,為了層間結(jié)合好,邊鋪土邊適宜霧狀噴灑少量水濕潤,碾壓時亦適宜霧狀噴灑少量水(灑水車、手提噴壺、水管)濕潤。風化料普通是在碾壓前、碾壓時進行灑水,增加潤滑,破壞棱角,便于壓實。反濾料為了避免分離在碾壓邁進行適宜灑水(提噴壺)。⑤.碾壓:多個壩料碾壓遍數(shù)最后由實驗擬定。心墻土料采用13.5t凸塊振動碾碾壓。反濾料采用22t自行式震動平碾碾壓,靠近心墻或壩殼、邊坡部位采用小型振動夯碾壓。壩殼風化料采用22t自行式振動平碾碾壓。碾壓工藝采用進退錯距法,心墻料碾子垂直于水流方向碾壓,當兩種料齊平時,一定要騎縫進行碾壓,碾子行走速度控制在3km/h以內(nèi)。⑥.刨毛:采用凸塊碾普通不需刨毛,但由于汽車行走成光面時可用推土機覆帶進行刨毛作業(yè)。汽車輪胎碾壓過的光面一定要進行刨毛,用推土機改裝成土犁進行。風化料不須刨毛解決。⑦.質(zhì)量檢查:根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗配備豐富的壩工工程師,對料場和壩面進行指導(dǎo)和控制,嚴格控制每道工序的施工工藝和參數(shù)是確保質(zhì)量的核心,為了更精確地控制好填筑質(zhì)量和獲得有關(guān)檔案數(shù)據(jù),質(zhì)檢和實驗人員必須進行跟蹤抽查,按規(guī)范規(guī)定取樣實驗。3.多個壩料填筑辦法①.心墻防滲土料填筑心墻填筑采用分層碾壓填筑法。鋪料前在底部及兩岸砼表面涂刷一層泥漿,厚度5mm,兩岸每層涂刷泥漿高度25~30cm,在泥漿未干之前鋪筑粘土料。施工過程中要隨刷隨填避免漿干后才填土,并且心墻從第二層填土開始,與兩岸接觸的粘土帶先于同層粘土料的鋪筑。濃粘土漿由人工現(xiàn)場拌制,人工抹刷。底部兩層及岸坡0.5~1m范疇的接觸帶選用含粘粒較高的純粘土鋪筑,對提高心墻防滲有利。心墻料填筑,采用15t自卸車運料上壩,后退法卸料,鋪土厚度30cm,用推土機粗平,CAT140G型平地機細平,SPF-84型振動凸塊碾沿平行壩軸線方向進退錯距法碾壓8遍。②.兩岸接觸粘土填筑,每層鋪土厚度30cm,5t自卸車卸料于兩岸壩端工作面,用小型裝載機裝料鋪料調(diào)節(jié)水平寬度和鋪平土料,兩岸邊腳凸塊碾碾壓不到的地方,用裝載機的輪子沿岸坡碾壓密實,合格后推土機履帶刨毛再鋪新土料。為了充足運用凸塊碾的功效,現(xiàn)在國內(nèi)外的經(jīng)驗是將岸邊鋪筑成反弧形,便于凸塊碾充足進行碾壓,施工時應(yīng)特別認真,局部地方人工扎實。為確保心墻填筑質(zhì)量,除在料場嚴格控制土料含水量,合格土料方準裝運上壩外,在壩面還應(yīng)嚴格控制施工參數(shù)。雨季施工時,要專人注意天氣預(yù)報,合理組織施工,改造防滲土料特性,適應(yīng)雨天施工,降雨之前,用平碾碾壓將土料壓成光面封閉壩面,并使壩面有1~2%坡度,讓雨水順上下游兩側(cè)排走。天晴后推掉5cm厚表面高含水量土層,然后繼續(xù)上料。按照標文獻規(guī)定,當天降雨量大小>0.5mm時停止上壩。普通<10mm次日可恢復(fù)填筑,>10mm則需隔天才干恢復(fù)填筑。從料場來的風化料經(jīng)心墻上壩,為避免心墻料剪切破壞,在車輛過往范疇內(nèi)鋪一層松土,然后再在上面鋪厚50cm以上碎石碴形成通道,使用完畢后,全部鏟除,既保護壓實土層,又加緊施工進度??缧膲α系穆房谝?~3層進行更換。③.反濾料填筑反濾料是保護心墻的生命線,尢其是緊靠心墻下游的第一層反濾料,它事實上起著保護心墻的作用,一旦心墻發(fā)生橫向裂縫,它能避免心墻土料中的細顆粒被滲流帶走,并且能使心墻的裂縫自行愈合。第二層反濾料,首先保護第一層反濾料,同時協(xié)調(diào)心墻與風化料間的變形,滿足層間結(jié)合規(guī)定。因此,不僅對反濾材料有嚴格的質(zhì)量規(guī)定,并且施工時一定要高度重視,精心施工。反濾料和心墻土料平起上升填筑,采用“先粗后細”,“先反后土”的程序施工,確保土料在有側(cè)限的狀況碾壓,確保碾壓密實。先鋪二層反濾料,后鋪一層反濾料,再鋪心墻料。鋪上兩層心墻土料,當土料和反濾料齊平,方可騎縫碾壓反濾料。反濾料鋪填厚度30或60cm,采用5t自卸車運料后退法,沿壩軸線方向卸料,反向鏟配合人工平料,邊界限用人工修整,并剔除交界面的超徑石,BW217D振動平碾靜壓2遍。各層層間反濾料與心墻料呈“犬牙交錯”銜接,交錯帶寬度30cm左右,并采用騎縫碾壓,使多個料結(jié)合良好。在鋪料前根據(jù)測量所放出分界限,設(shè)立石塊或紅油柒標明各層反濾料、心墻料的邊界限,確保各填筑料的施工范疇和質(zhì)量。每層反濾料填筑好之后,不準汽車和其它施工機械在上面任意行駛,過車的路口每層變換一次新土,或用鋼棧橋跨越,路口在填筑前都要專人進行解決。④.風化料填筑風化料填筑考慮到規(guī)定心墻上、下游反濾料層和風化料多個材料平起上升,由于填筑高峰強度較高,因此需要做好具體的填筑施工規(guī)劃。心墻上游壩殼風化料填筑之前,在清理合格并經(jīng)驗收的河床沖積層表面,先鋪一層最大粒徑為20cm的細石料層,層厚50cm,用12t自卸車運料后退法卸料,自行式振動平碾碾壓8遍。風化料填筑采用12t自卸車運料上壩,進占法卸料,推土機推鋪平整,鋪料厚度60~80cm,BW217D振動平碾碾壓8遍,同時邊碾壓邊灑水,加水量為填筑方量的10~15%。上游渡汛壩體下游坡與風化料結(jié)合處,采用反向鏟將坡上的松散石料挖下來分散開,同新鋪風化料一起壓實。在裝料時控制超徑石上壩,已運至壩上的超徑石用PC1200型液壓沖擊錘改小。靠近心墻兩側(cè)的風化料及與兩岸岸坡的連接,選用較細或顆粒級配較好的風化料鋪填,若發(fā)生大石塊滾簇擁在一起,則用反鏟挖運分散,加細石料解決,盡量避免大石塊在岸坡處集中,且靠岸邊振動平碾壓不到的地方,采用小型沖擊夯扎實,確保風化料與岸坡的良好連接。岸坡部分鋪筑成反弧形,便于重型碾子沿坡碾壓,確保壩體填筑的質(zhì)量。以上所提到的多個壩料的鋪筑厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)僅為初定,最后以現(xiàn)場實驗成果及工程同意后擬定。4.壩頂防浪墻及壩頂公路

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