卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-3＂\h＼z\u第一章?編制依據(jù) PAGEREＦ＿Toc46７５2４８１6\h1第二章?工程概況?ＰAGERＥF_Toc４6７524817＼ｈ１一、懸挑式卸料平臺(tái)概況 PAGEREF_Ｔoc46752４8１8\ｈ1第三章?構(gòu)造要求?PAGERＥＦ_Toｃ4６752481９\h1第四章 材料選用 PAGＥRＥF_Toc4６7５24820＼h2第五章 架設(shè)及拆除?PAGEREF＿Toｃ4６7５24821＼h2一、搭設(shè)施工工序 PＡGEREF＿Toc4６75２４8２2\h2二、拆除移位施工工序 PAGEREＦ_Ｔoc4６7５2482３\ｈ3第六章?懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)?ＰAＧＥＲEF＿Toc46752482４\h３一、?構(gòu)造參數(shù) PＡGＥＲＥF_Ｔoc467524825\ｈ3二、荷載參數(shù)?PAＧEREＦ_Ｔoc4６75２4８２6＼h4三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 ＰAGEREＦ_Toc4６７524８27\h4四、面板驗(yàn)算 PAGEＲＥF_Toc4６７52482８\h6五、次梁驗(yàn)算?PAＧEＲEF_Ｔoc467524829\h7六、主梁驗(yàn)算?PＡGEREF_Toc4675２４83０＼h8七、鋼絲繩驗(yàn)算 PAGEREF＿Toc467524８3１\ｈ11八、拉環(huán)驗(yàn)算?PAGＥREF_Toc46752４832\h12九、焊縫驗(yàn)算 PAGEREＦ_Toc467524833\h12第七章 安全文明施工要求?PＡGEREF_Tｏｃ46７5２4834\ｈ１３第八章?施工安全保證措施?ＰAＧＥREF_Toc４6７５24835\h13一、技術(shù)措施?PAＧＥREF_Ｔoc46７5２4836\h１４二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施?ＰAGEREF_Ｔｏc４675２48３７＼h１4第九章 事故應(yīng)急預(yù)案 ＰAGEREF_Toc467524838\h15一、目的 PAGEREF_Toｃ4675248３9\ｈ15二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)?PAGEREF＿Ｔoｃ４6752４8４0\ｈ１5三、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案?ＰAGEＲEF_Toc４67５２4841\ｈ15第十章?環(huán)境保護(hù)?PＡＧERＥF_Ｔoc46７5２４842\h16第十一章?附圖?PAGEREF＿Ｔoc46752484３\h１６一、卸料平臺(tái)投影圖?PＡＧEREF_Tｏc467524844\h1６二、卸料平臺(tái)平面圖?PAGEＲＥF_Toc467５24845\h16三、卸料平臺(tái)平面布置圖?PAGEREF_Ｔoc46７52４846\h16編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ＧB500０9－2０１2）2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5001７-２013)3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JＧJ80-91）4、蕭政儲(chǔ)出(2014）1６號(hào)地塊施工圖紙工程概況一、懸挑式卸料平臺(tái)概況平臺(tái)尺寸：2000ｍm×４200ｍm，平臺(tái)限重1噸，平臺(tái)主梁選用１8號(hào)a槽鋼,次梁選用14號(hào)a槽鋼，次梁間距750mm,水平主梁懸挑長(zhǎng)度為４２00mm，錨固長(zhǎng)度為2800mm，內(nèi)側(cè)鋼絲繩及邊梁的的距離為2700mm,外側(cè)鋼絲及邊梁的具體為3７０0mm,上部?jī)?nèi)側(cè)拉繩及梁支撐點(diǎn)的距離為2900mm，上部外側(cè)拉繩及梁支撐點(diǎn)的距離為58００ｍm。構(gòu)造要求卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時(shí)性工序，但該懸挑平臺(tái)，懸挑較大、較寬,僅依賴根部抵住、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性,達(dá)到足夠的承載力；在施工過(guò)程中,懸挑卸料平臺(tái)上荷載不得超過(guò)1.0噸,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌,不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。懸挑式鋼平臺(tái)是指可以吊運(yùn)和擱置于樓層邊的用于接送物料和轉(zhuǎn)運(yùn)模板等的懸挑式操作平臺(tái)，采用鋼構(gòu)件制作，如附圖所示。懸挑式鋼平臺(tái),必須符合下列規(guī)定：(１)懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)及上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(2）鋼絲繩，兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。（3）設(shè)置２個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán),吊環(huán)用一級(jí)鋼制作。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)；（４)鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩采用專用的掛鉤(卡環(huán))掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(5）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。(6)鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩，調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤，上下操作。(7）鋼平臺(tái)使用中，有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。材料選用(1）主梁采用1８號(hào)a槽鋼、次梁采用1４號(hào)a槽鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-01的技術(shù)條件；(2）鋼材采用Q２35鋼，焊條采用E43型;（3)吊環(huán)鋼筋為φ1８一級(jí)鋼，預(yù)埋地腳螺栓采用φ20一級(jí)鋼;(4）鋪板為5ｍm花紋鋼板,圍護(hù)欄桿為鋼管,四周封3mｍ鋼板網(wǎng)。（5)鋼絲繩選擇6×19（a)鋼絲繩,直徑18mm。架設(shè)及拆除一、搭設(shè)施工工序1、本懸挑架以板梁為拉結(jié)端點(diǎn)；２、本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆除工具,并應(yīng)有對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮。３、搭設(shè)時(shí)程序ａ、在結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)預(yù)埋φ20的U型地腳螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有歪斜（詳見(jiàn)附圖）。ｂ、平臺(tái)架由塔吊吊裝就位，將鋼絲繩用專用卡環(huán)固定在預(yù)埋的鋼筋拉環(huán)上。c、拉力鋼絲繩兩端拉緊,再固定兩端，并用4只繩卡扣擰緊。ｄ、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。e、操作完畢抽查平整度是否翹角,必須保證同一水平面平整,外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高30~4０ｍm。ｆ、應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。g、對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底，不準(zhǔn)超過(guò)1.０噸限載。４、平臺(tái)使用過(guò)程要求a、平臺(tái)安裝完成后,必須經(jīng)技術(shù)人員及安全人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用,并在平臺(tái)圍擋內(nèi)右側(cè)掛卸料卸料平臺(tái)告示牌、限載牌，左側(cè)懸掛驗(yàn)收牌。ｂ、材料堆放的單獨(dú)限量,如下表：(1）腳手板、木方、多層板及頂托堆放量見(jiàn)下表,其他材料根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算，載重量不得超過(guò)100０kg，且應(yīng)均勻分散擺放,嚴(yán)禁隨意亂放。材料種類架管(48．3*3.6)木方（40*9０）15厚多層板頂托扣件最大堆放總量２50ｍ270m36張100個(gè)5０0個(gè)c、卸料平臺(tái)使用時(shí),施工人員不得多于２人,安排專人負(fù)責(zé)旁站檢查,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷堆載時(shí)立即禁止使用，將多余堆載物料清除；二、拆除移位施工工序1、懸挑卸料平臺(tái)拆除移位時(shí)必須先上報(bào)工程部,安全部,經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除移位,拆除移位時(shí)工長(zhǎng)及安全員必須進(jìn)行旁站監(jiān)督。2、用塔吊提升懸挑架至拉力鋼絲繩松緩，塔吊剎車。３、先松掉內(nèi)端拉繩及繩卡環(huán)。４、再松掉外端拉繩及繩卡環(huán)。5、塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。6、以上操作,必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。7、拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故,特別重審，統(tǒng)一指揮，安全施工。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8０-9１，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5０01７-20０３等編制。構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度Ａ(m）４.２平臺(tái)寬度B(m）2卸料平臺(tái)及主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Ｌm（ｍm）250０主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離ｃ(mm)１0主梁間距L1(m)２次梁間距s(ｍ)0．75次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.２外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1（m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)及平臺(tái)垂直距離h１(m)５.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m）2.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)及平臺(tái)垂直距離h2（m）２．9計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)４二、荷載參數(shù)面板自重Ｇｋ1(ｋＮ/m2)0.39次梁自重Gｋ２(kN／m)0.1424主梁自重Ｇk３(kN/m)０.1977欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Ｇk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)1０堆放荷載作用面積Ｓ（ｍ2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1．3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩Ｗ（cｍ3)４.1７抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［ｆ](N/ｍm２)205面板受力簡(jiǎn)圖如下:計(jì)算簡(jiǎn)圖取單位寬度１ｍ進(jìn)行驗(yàn)算ｑ=１.2×Gk1×1+1.４×(1．3×Ｑk１+Pｋ/S)×1＝1.2×0．39×１+1．4×(1.3×2+1０/２)×1＝１1.108kＮ/m抗彎驗(yàn)算:Mmａｘ=０.1０0×q×s2＝0．100×11.１08×0.752=０.625ｋN·mσ=Mmax/W=0.62５×106/(4.１７×103)=149．8３8N/mm2<[f]=205Ｎ/ｍm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm４)563．7截面抵抗矩Wx(cm3)80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］（N/mｍ２)2０5彈性模量E(N/mｍ２)2０6000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài):ｑ1=(１．２×Ｇｋ1＋1．4×1.３×Qk1)×s+1.2×Ｇk2=（1.2×0.３9+1.4×１.3×２)×０．75+1.２×0.１424=3．2５2kＮ／mp１=1．4×Pk=1．4×10=14kN正常使用極限狀態(tài):ｑ2＝(Ｇk1+Qk1)×s+Gk2=(０.３9＋2)×0．7５+0.142４=1.935ｋＮ/mp2=Ｐk=1０kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖Mmax=ｑ1(L12/8-m2/２)+ｐ１×L1/4＝3.252(22／８-０2／2)+１4×２/４=8.6２6kN.mσ=Mmaｘ/(γｘＷＸ)=8.62６×10６/（1.05×８0.5×1０3)=102．052N/ｍm2<［ｆ]=2０5Ｎ/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖νmaｘ=q2L14/（384EIx）(5-24（m／L1)2)＋p2Ｌ１3／（４８ＥIx)=1．935×２０004/(3８４×206000×563.7×104)×（５-24（０/2)2)+１0×20０0３/(48×20６00０×563.7×104)=0.349mm＜［ν]=L1／２50＝2０00/250=8ｍm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R1=ｑ1×Ｂ/2＝３．２52×2/2=３.2５２kＮ正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=1.９３5×2/2=1.935kＮ六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)1８ａ號(hào)槽鋼截面面積A(cm2）25.６9截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7．0４截面慣性矩Ix(cm4)127２.7截面抵抗矩Wｘ（ｃm3)141．4抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mｍ2)205彈性模量E（N／ｍm2)2060０0根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JＧJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2×(Gk３+Gk4)=1.２×(0．1９8+０.150）=0.417ｋN／mp1＝1．4×Pｋ/2=1.4×１0/2＝７kＮR1=3．2５2kN正常使用極限狀態(tài)：q１＝Gｋ3+Gk4=０.198+0.150＝0.348kN/mｐ2=Ｐk/２=5kNR2=1.935kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(ｋN)Ｒ外=1２.29６kNMｍａx＝9.491kN·mN=R外/ｔanα＝Ｒ外/(h1/ａ1)＝１2.29６/(5．８０0／3.７00）=７.８44kＮσ＝Ｍｍａx/(γxWX）＋Ｎ/Ａ＝9.491×106/(1.０5×141.40０×103）+7.84４×10３/(２５.６9×102)=66.978N/ｍm2<[ｆ]=２05．０00Ｎ/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖（mm)νmａx＝2．65２mm<[ν］=(a1+c)/250.0０=（37０0．00+1０)／250.00＝14．8４０mｍ主梁撓度滿足要求！3、支座反力計(jì)算剪力圖(kN）R外=12．296kN七、鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩型號(hào)６×１9（a)鋼絲繩直徑18鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fｇ(kN)20３.95２抗拉強(qiáng)度為(N/mm２）１570(纖維芯)不均勻系數(shù)α0．82安全系數(shù)Ｋ6T=Ｒ外／sinα=12．226/０.8４3=1４.502kN[Ｆｇ］=ａＦｇ／K=0.82０×203．952/6.00０=27.873kN>T外＝1４.5０２kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(ｍm)１8抗拉強(qiáng)度（N/ｍｍ2)65節(jié)點(diǎn)二σ=T/(2Ａ)=1４.585×10３/［2×3.14×（18/2）2］＝28.671N/ｍm2＜[f]＝65N/mm2拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求!九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mｍ)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度ｌw（ｍm)120節(jié)點(diǎn)三σf＝T/(ｈe×lｗ)=1４.585×１03/(２×8．０00×１20.0０0)=7.５９6N/ｍm2<fｆw=１60N/mｍ2拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！安全文明施工要求1.卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2.斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；3.卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的卡環(huán)掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;4.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;５．卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；６.鋼絲繩及水平鋼梁的夾角最好在4５-6０度;7.卸料平臺(tái)使用時(shí),施工人員不得多于2人,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8.操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督。施工安全保證措施一、技術(shù)措施１、現(xiàn)場(chǎng)人員必須好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。２、不適高空作業(yè)人，不得進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域。3、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)及建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩及平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。4、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。5、平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載，超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。6、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。7、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。８、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長(zhǎng)短分開(kāi),不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。９、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。10、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施１、安全管理（1)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；（2)搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋;(3)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；(4）當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止搭設(shè)及拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；2、日常維護(hù)管理要求(１)使用完畢的架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類整理,分類存放。（2)彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù),損壞的扣件、零件要更換;（3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對(duì)濕度大于75%),應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)涂層不宜過(guò)厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每２～４年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3～５年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒(méi)有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理,鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料;事故應(yīng)急預(yù)案一、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度。二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。（1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（２)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指