UG NX數(shù)控多軸銑削加工實例教程 課件 項目4 型腔銑加工

UGNX數(shù)控多軸銑削加工實例教程項目1UGCAM概述項目2UGCAM基礎(chǔ)知識項目3平面銑加工項目4型腔銑加工項目5固定輪廓銑加工項目6點位加工項目7多軸定向加工液壓閥項目8五軸聯(lián)動加工工藝鼎項目9葉輪的加工項目4型腔銑加工＞型腔銑子類型。＞切削層的概念與使用。＞切削參數(shù)一策略選項卡。＞型腔銑。＞插銑。＞剩余銑。＞等高輪廓銑。4.1項目描述4.2項目分析1.加工方案2.刀具及切削用量選取4.2項目分析3.項目難點1）型腔銑子類型的功能與區(qū)別。2）型腔鏡中加工參數(shù)的含義與選取。3）選用合適的加工方式、工藝路線完成零件的加工。4.3型腔銑加工實例4.3.1加工子類型4.3.2加工幾何體1.部件幾何體4.3型腔銑加工實例2.毛坯幾何體3.切削區(qū)域4.3型腔銑加工實例4.3.3刀軌設(shè)置1.切削層4.3型腔銑加工實例（1）切削層的標(biāo)識切削層的標(biāo)識如圖4-6所示。4.3型腔銑加工實例（2）切削層對話框單擊“切削層”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖4-7所示“切削層”對話框。4.3型腔銑加工實例1）范圍類型。4.3型腔銑加工實例5）測量開始位置。4.3型腔銑加工實例2.切削參數(shù)4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例（2）空間范圍選項卡單擊圖4-9中的“空間范圍”選項卡，系統(tǒng)彈出如圖4-15所示〝切削參數(shù)”對話框，型腔銑的“空間范圍”選項卡與平面銑的不盡相同。4.3型腔銑加工實例1）修剪方式。2）處理中的工件。3）小封閉區(qū)域。4.3.4型腔銑4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例（2）創(chuàng)建部件和毛壞幾何體1）部件幾何體設(shè)定。2）毛坯幾何體設(shè)定。3.創(chuàng)建刀具4.型腔銑操作4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3.5插銑1.插銑的刀軌設(shè)置（1）切削模式在插鐵操作中，“切削模式”有六種：“往復(fù)”、“單向輪廓”、“單向”“跟隨周邊”、“跟隨部件”和“輪廓加工”。4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例2.插銑刀具的選擇4.3型腔銑加工實例1.打開文件進(jìn)入加工模塊1）打開光盤文件sample/source/04/cx.prt，如圖4-24b所示模型被調(diào)入系統(tǒng)。2）單擊下拉菜，在系統(tǒng)彈出的加工環(huán)境對話框中，設(shè)置為，單擊，進(jìn)入加工環(huán)境。2.創(chuàng)建幾何體（1）工件坐標(biāo)系與安全平面坐標(biāo)系與安全平面采用操作導(dǎo)航器節(jié)點中的默認(rèn)方式。（2）創(chuàng)建部件幾何體與毛壞幾何體1）調(diào)入毛壞幾何體。4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例3.創(chuàng)建刀具4.創(chuàng)建操作4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3.6剩余銑4.3型腔銑加工實例1.打開文件進(jìn)入加工模塊2.創(chuàng)建刀具3.創(chuàng)建操作4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3.7等高輪廓銑1.陡峭空間范圍4.3型腔銑加工實例2.合并距離3.最小切削長度4.切削參數(shù)4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例2.創(chuàng)建刀具4.3型腔銑加工實例3.創(chuàng)建操作4.3型腔銑加工實例4.3型腔銑加工實例4.4項目實施4.4.1創(chuàng)建父級組1.打開文件進(jìn)入加工環(huán)境2.創(chuàng)建程序3.創(chuàng)建刀具4.4項目實施4.4項目實施4.創(chuàng)建幾何體4.4項目實施4.4項目實施4.4.2創(chuàng)建操作1.首次開粗4.4項目實施4.4項目實施4.4項目實施4.4項目實施3.精銑側(cè)壁4.4項目實施4.4項目實施4.4項目實施4.精銑底平面4.4項目實施4.4項目實施4.5項目小結(jié)1）用戶可以通過“切削層”功能為不同深度范圍的型腔設(shè)置不同的吃刀量。2）插銑加工的加工效率較高，但需使用特定的刀具，不能用一般的立銑刀和鍵槽銑刀代替，以防“燒壞〞刀具端面。3）型腔銑加工一般應(yīng)用于粗加工，第一道粗加工一般用較大直徑的刀具快速去除工件材料，第二道粗加工或半精加工時，除可使用“剩余銑”功能外，還可靈活運用IP