指令性課題成果

發(fā)表人：付雯陜西化建工程有限責(zé)任公司興化項(xiàng)目部預(yù)埋螺栓QC小組提高設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率

陜西延長(zhǎng)石油興化化工有限公司年產(chǎn)10萬噸甲胺/DMF工程是延長(zhǎng)集團(tuán)2011年重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。該項(xiàng)目施工工期緊，塔器等靜止設(shè)備多、安裝工作量大，設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)均為預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓安裝精度要求高，軸線偏差不大于2mm。因此設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓施工質(zhì)量至關(guān)重要，直接影響大型塔器的安裝質(zhì)量，是能否實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)的關(guān)鍵因素之一。一、工程概況

制表人：毛杰制表時(shí)間：2011.9.3二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱陜西化建工程有限責(zé)任公司興化項(xiàng)目部預(yù)埋螺栓QC小組課題名稱提高設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率注冊(cè)編號(hào)SHJ2011-01小組成立日期2011年9月1日課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2011年9月-11月活動(dòng)次數(shù)9次序號(hào)姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)項(xiàng)目職務(wù)QC小組分工受QC教育時(shí)間1賀延偉男39本科組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)指導(dǎo)48小時(shí)2萬江法男37本科副組長(zhǎng)質(zhì)安處副處長(zhǎng)技術(shù)顧問48小時(shí)3毛杰男37本科副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理組織協(xié)調(diào)48小時(shí)4侯聯(lián)孝男44本科副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)48小時(shí)5王杰男38本科副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)指導(dǎo)48小時(shí)6黨璐璐男29碩士組員質(zhì)安部副部長(zhǎng)方案實(shí)施48小時(shí)7劉宏男36技師組員工長(zhǎng)方案實(shí)施48小時(shí)8張首成男36大專組員技術(shù)員方案制定48小時(shí)9付雯女23本科組員技術(shù)員資料整理48小時(shí)10劉冰男44技師組員質(zhì)量員質(zhì)量檢查48小時(shí)公司管理方針以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)存在問題預(yù)埋螺栓一次合格率達(dá)到95%質(zhì)安部檢測(cè)已完工的設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率僅為85%，距項(xiàng)目部要求相差較大。三選題理由業(yè)主要求建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程提高設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率選擇課題QC小組活動(dòng)時(shí)間表制表人：毛杰

日期：2011年9月6日活動(dòng)階段時(shí)間（2011.9-2011.11）9月10月11月P選擇課題3日——10日目標(biāo)設(shè)定7日——15日可行性分析15日——16日原因分析17日——20日要因確認(rèn)20日——31日制定對(duì)策1日——10日D對(duì)策實(shí)施11日——30日C效果檢查1日——10日A制定鞏固措施10日——20日總結(jié)及下一步打算20日——31日根據(jù)項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)要求，我小組將活動(dòng)目標(biāo)確定為設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率達(dá)到95%。繪圖人：毛杰繪圖日期：2011.9.7四、目標(biāo)設(shè)定小組對(duì)8月份設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果為：共檢測(cè)140條預(yù)埋螺栓，一次合格119條，不合格85條，一次合格率僅為85%。為了找出影響設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓一次合格率低的癥結(jié)所在，小組對(duì)2011年8月份的施工不合格設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表：

影響因素分析表1.現(xiàn)狀五、可行性分析序號(hào)項(xiàng)目名稱頻數(shù)（個(gè)）頻率（％）累計(jì)頻率（％）1軸線偏差1885.785.702螺栓的垂直度14.7790.473標(biāo)高偏差14.7795.244其它14.77100.005合計(jì)21100/

制表人：毛杰制表時(shí)間：2011.9.7制作人：毛杰時(shí)間：2011年9月7日結(jié)論：從上圖可以看出，影響設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓一次合格率的關(guān)鍵因素是軸線偏移。排列圖2、結(jié)論本課題的解決有利于完成項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)，能夠得到項(xiàng)目部各方面的支持。近幾年我項(xiàng)目部在同類工程施工中，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓質(zhì)量保證措施控制到位，施工一次合格率達(dá)到了98%。根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，“軸線偏移”是造成設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓一次合格率低的主要癥結(jié)，占不合格總數(shù)的85.7%，如果能把這個(gè)問題解決，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率能提高到85.7%+（1-85.7%）×85.7%=97.96＞95%，能夠達(dá)到QC預(yù)定目標(biāo)。結(jié)論：目標(biāo)是可行的六、要因分析軸線偏移人員操作失誤檢查力度不到位震動(dòng)棒運(yùn)行不平穩(wěn)震動(dòng)棒故障率高模板穩(wěn)定性差測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)管理制度有缺陷技術(shù)水平低操作人員技能培訓(xùn)不夠測(cè)量?jī)x器未按時(shí)校驗(yàn)混凝土塌落度大混凝土配合比不符合要求管理人員擅離職守長(zhǎng)細(xì)比過大材料測(cè)量控制軸線誤差過大設(shè)備環(huán)境夜間施工光線暗照明總功率小環(huán)境方法加固體系變形量過大未使用定位環(huán)板未采用上、中、下加固振搗方案不合理振搗不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間1管理人員擅離職守管理人員施工時(shí)是否在崗現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查每次施工均有管理人員在崗毛杰2011.9.20~2011.9.232管理制度有缺陷與公司最新管理制度對(duì)比檢查對(duì)比檢查符合公司管理制度毛杰2011.9.21~2011.9.243操作人員技能培訓(xùn)不夠進(jìn)行技能培訓(xùn)并考試現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及格率100%毛杰張首成2011.9.21~2011.9.254混凝土塌落度大混凝土塌落度是否合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試滿足設(shè)計(jì)要求塌落度150±30mm劉冰劉宏2011.9.23~2011.9.265長(zhǎng)細(xì)比過大檢查長(zhǎng)細(xì)比現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比≤30黨璐璐張首成2011.9.22~2011.9.266控制軸線誤差過大控制軸線誤差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制軸線誤差≤2mm黨璐璐張首成2011.9.24~2011.9.25要因確認(rèn)計(jì)劃表七、要因確認(rèn)通過對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率低的原因進(jìn)行分析，我們找到了影響施工合格率低的12條末端因素，為了找到主要原因，制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間7測(cè)量?jī)x器未按時(shí)校驗(yàn)檢查校驗(yàn)時(shí)間檢查測(cè)量?jī)x器校驗(yàn)報(bào)告在有效檢驗(yàn)期內(nèi)劉冰2011.9.24~2011.9.258震動(dòng)棒故障率高是否運(yùn)行正?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是否滿足施工需要?jiǎng)⒑?011.9.25~2011.9.279照明總功率小檢查夜間施工照明總功率夜間檢查施工現(xiàn)場(chǎng)總功率不小于10Kw毛杰劉冰2011.9.25~2011.9.3010未使用定位環(huán)板是否使用定位環(huán)板現(xiàn)場(chǎng)檢查使用定位環(huán)黨璐璐劉冰2011.9.25~2011.9.3011未采用上、中、下加固是否采用上、中、下加固現(xiàn)場(chǎng)檢查采用上、中、下加固黨璐璐劉冰2011.9.25~2011.9.3012振搗不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化振搗方案討論分析符合工藝標(biāo)準(zhǔn)毛杰張首成2011.9.26~2011.9.30要因確認(rèn)計(jì)劃表七、要因確認(rèn)制表人：毛杰制表時(shí)間：2011.9.19為找出主要原因，小組對(duì)12條末端因素進(jìn)行逐條確認(rèn)：由毛杰組織專人現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位管理人員在設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工過程中能否堅(jiān)守崗位，履行質(zhì)量監(jiān)查職責(zé)，共進(jìn)行12次抽查，無管理人員擅自脫崗現(xiàn)象。1、管理人員擅離職守及格率低于標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)論：操作人員技能培訓(xùn)不夠是主要原因。2、管理制度有缺陷9月22日，由毛杰對(duì)管理制度進(jìn)行檢查對(duì)比，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部現(xiàn)在執(zhí)行的管理制度正是公司最新頒布的項(xiàng)目管理制度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論：管理制度有缺陷不是主要原因。結(jié)論：管理人員擅離職守不是主要原因。3、操作人員技能培訓(xùn)不夠由毛杰組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摸底調(diào)查，施工人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，施工要點(diǎn)比較模糊，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表：成績(jī)不及格及格優(yōu)秀及格率人數(shù)37580%4、混凝土塌落度大5、長(zhǎng)細(xì)比過大由毛杰、劉冰組織檢查混凝土拌合質(zhì)量，并對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果如下表：結(jié)論：混凝土塌落度大不是主要原因。9月22日至9月30日，由毛杰組織分6次檢查48組支撐材料長(zhǎng)細(xì)比，計(jì)算結(jié)果如下表：結(jié)論：長(zhǎng)細(xì)比過大不是主要原因。設(shè)計(jì)塌落度實(shí)測(cè)塌落度150±30mm157mm172mm141mm145mm160mm155mm符合標(biāo)準(zhǔn)要求。9月22日21172523161327229月23日26241822191723269月25日23221520251525249月27日19212717281921209月28日18202722242320199月30日2726262224251817

符合標(biāo)準(zhǔn)要求。由毛杰組織現(xiàn)場(chǎng)用全站儀、經(jīng)緯儀檢查控制軸線偏差情況，測(cè)量結(jié)果如下表：6、控制軸線誤差過大結(jié)論：測(cè)量?jī)x器未按時(shí)校驗(yàn)不是主要原因。7、測(cè)量?jī)x器未按時(shí)校驗(yàn)由毛杰組織檢查施工單位所使用的測(cè)量?jī)x器，包括水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀及鋼尺，所有測(cè)量?jī)x器合格證齊全，校驗(yàn)時(shí)間為2011年7月10日，在有效期內(nèi)，滿足檢測(cè)要求。

不符合標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)論：控制軸線誤差過大是主要原因。9月24日2.6mm2.9mm4.2mm2.7mm2.9mm9月26日2.5mm2.2mm2.4mm2.1mm2.2mm結(jié)論：震動(dòng)棒故障率高不是主要原因。8、震動(dòng)棒故障率高小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用震動(dòng)棒運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，震動(dòng)棒運(yùn)行狀態(tài)良好，且維修保養(yǎng)記錄齊全。夜間施工時(shí)，由毛杰組織小組成員檢查施工部位照明燈具總功率，現(xiàn)場(chǎng)高桿照明燈不算，夜間施工另外配備6支探照燈，每支功率2kw，總功率12kw,照明光線充足。9、照明總功率小結(jié)論：照明總功率小不是主要原因。10、未使用定位環(huán)板現(xiàn)場(chǎng)塔器設(shè)備基礎(chǔ)均為環(huán)形，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓直徑較大，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)預(yù)埋螺栓加固焊接后，進(jìn)入下道工序施工未使用定位環(huán)板。小組成員對(duì)7組設(shè)備基礎(chǔ)加固體系進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果7組設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓均在上、中、下部位分別進(jìn)行加固。11、未采用上、中、下加固結(jié)論：未采用上、中、下加固不是主要原因。結(jié)論：未使用定位環(huán)板是主要原因。12、振搗不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)塔器設(shè)備基礎(chǔ)均為環(huán)形基礎(chǔ)，鋼筋直徑分別為Φ16、Φ18、Φ22，環(huán)向筋間距150mm、200mm，主筋間距100mm。因此，按照現(xiàn)行施工方案，混凝土振搗到位，符合振搗工藝標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：振搗不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)不是主要原因。通過對(duì)上述12條末端因素逐一進(jìn)行確認(rèn)，我們確定以下三條主要原因：1、操作人員技能培訓(xùn)不夠2、控制軸線誤差過大3、未使用定位環(huán)板序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1操作人員技能培訓(xùn)不夠開展技能培訓(xùn)掌握操作要領(lǐng)，上崗合格率100%1、對(duì)操作人員進(jìn)行崗前再教育；2、現(xiàn)場(chǎng)操作演示。施工現(xiàn)場(chǎng)張首成毛杰2011.9.28~2011.10.302控制軸線誤差過大將誤差控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求范圍內(nèi)控制軸線偏移在2mm以內(nèi)1.施工前利用原始坐標(biāo)點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行控制點(diǎn)引入，并采用混凝土固定坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行成品保護(hù)，形成控制柱。2.使用全站儀放出主要控制軸線，并閉合校驗(yàn)；3.定期用經(jīng)緯儀復(fù)查控制軸線，防止移位。施工現(xiàn)場(chǎng)張首成劉冰2011.9.28~2011.10.303未使用定位環(huán)板增加定位環(huán)板使用定位環(huán)板并保證定位環(huán)板偏差不大于2mm1.根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行定位環(huán)板設(shè)計(jì)2.對(duì)定位環(huán)板進(jìn)行加固，保證其精度。施工現(xiàn)場(chǎng)毛杰張首成劉冰2011.9.28~2011.10.30制表人：毛杰

制表時(shí)間：2011.9.27針對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率低的主要原因，小組制定了對(duì)策，見下表：對(duì)策表八、制定對(duì)策實(shí)施一：開展技能培訓(xùn)檢查結(jié)果：操作人員上崗合格率100%九、實(shí)施對(duì)策

10月3日，由毛杰組織召開全體施工人員會(huì)議，對(duì)影響設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工質(zhì)量的原因進(jìn)行分析，加強(qiáng)技能培訓(xùn)是關(guān)鍵。由張首成、劉冰負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前再培訓(xùn)教育，組織學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程，由技師現(xiàn)場(chǎng)操作演示，進(jìn)行技能培訓(xùn)。10月10日培訓(xùn)結(jié)束，項(xiàng)目部組織施工人員進(jìn)行操作技能考試，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：制表人：毛杰

制表時(shí)間：2011.10.30時(shí)間地點(diǎn)考試人數(shù)不及格及格優(yōu)秀及格率10月11日施工現(xiàn)場(chǎng)180810100%實(shí)施二：控制軸線誤差檢查結(jié)果：對(duì)控制軸線進(jìn)行檢查，控制軸線偏差均控制在2mm以內(nèi)，滿足要求。九、實(shí)施對(duì)策1.施工前，安排具有測(cè)量上崗證的專業(yè)人員，利用全站儀從原始坐標(biāo)點(diǎn)放出所有控制點(diǎn)，甲方、監(jiān)理進(jìn)行閉合校驗(yàn)，形成記錄資料，將誤差控制在2mm以內(nèi)，所有控制點(diǎn)用混凝土固定，設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，搭設(shè)防護(hù)架，施工過程中，嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)，定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證控制點(diǎn)精度符合要求。2.控制點(diǎn)設(shè)置完成后，利用全站儀進(jìn)行控制軸線放線，并進(jìn)行閉合、校差，將其誤差控制在2mm以內(nèi)。3.利用經(jīng)緯儀復(fù)查控制軸線，將經(jīng)緯儀架放在相互垂直軸線交點(diǎn)處，后視軸線控制點(diǎn)，然后進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)，檢查控制軸線是否正交，然后將經(jīng)緯儀架立于軸線之上，后視軸線控制點(diǎn)，進(jìn)行垂直旋轉(zhuǎn)，檢查軸線是否偏移，校驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)施三：增加定位環(huán)板檢查結(jié)果：甲胺裝置塔器設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次施工合格，軸線控制在2mm以內(nèi)，滿足要求九、實(shí)施對(duì)策1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)制作環(huán)形設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓定位環(huán)板，定位環(huán)板的中心線與預(yù)埋螺栓的中心線相對(duì)應(yīng)，環(huán)板上的每個(gè)預(yù)埋螺栓位置刻有兩條相互垂直的刻度線，在兩條相互垂直的刻度線的交叉點(diǎn)根據(jù)預(yù)埋螺栓的大小利用磁力鉆開孔后，定位環(huán)板制作完成。2.現(xiàn)場(chǎng)加固定位環(huán)板?，F(xiàn)場(chǎng)采用Φ18、Φ20、Φ22鋼筋加固定位環(huán)板，加固方法采用上、中、下部位分別加固法，加固后定位環(huán)板穩(wěn)定可靠，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量在荷載作用下變形量均小于2mm。技術(shù)交底施工測(cè)量精心施工質(zhì)量檢查十、檢查效果目標(biāo)能實(shí)現(xiàn)嗎？？？1、有形效果繪圖人：毛杰繪圖日期：2011.11.1我們的目標(biāo)達(dá)到了！小組成員對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工合格率變化情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋螺栓合格率有了明顯變化，甲胺裝置共完成設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓560條，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格554條，合格率為98.9%。2、社會(huì)效益設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓在保證質(zhì)量的前提下，按期完成了施工任務(wù)，得到興化建設(shè)指揮部及陜西方誠(chéng)監(jiān)理有限公司的一致好評(píng)，并提出將小組活動(dòng)成果在其它類似工程中推廣應(yīng)用，取得了良好的社會(huì)效益。3、經(jīng)濟(jì)效益

通過開展QC小組活動(dòng)，使得設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工任務(wù)按計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)，既確保了工期縮短了工期,節(jié)約了成本。根據(jù)11月份現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果，甲胺裝置共完成設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓560條，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格554條，合格率為98.9%。預(yù)埋螺栓數(shù)量和QC活動(dòng)前相比較，累計(jì)減少81條預(yù)埋地腳螺栓的返修，按照前期每條螺栓返修所花費(fèi)的人工費(fèi)、材料費(fèi)為265.8元，共節(jié)約成本21530元。既確保了工期，也避免了返工及材料浪費(fèi)。十一、鞏固措施

為了使小組活動(dòng)成果得到鞏固和推廣應(yīng)用，小組將經(jīng)過實(shí)踐證明了的保證設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一次合格率的有效措施匯總?cè)缦拢?、工藝總結(jié)：QC小組將活動(dòng)中的措施和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)分析，將較成熟的施工工藝進(jìn)行總結(jié)，編制了大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的施工工藝，上報(bào)公司技術(shù)中心審核批準(zhǔn)后指導(dǎo)今后類似工程的施工。2、推廣應(yīng)用：我們將該方法推廣應(yīng)用到本項(xiàng)目類似工程的甲胺球罐基礎(chǔ)施工中，預(yù)埋地腳螺栓一次合格率達(dá)到了99%，取得了較好的效果。1、通過本次活動(dòng)，小組成員分工協(xié)作，各展所長(zhǎng)，充分發(fā)揮了各自的主觀能動(dòng)性，提高了