除銹刷漆施工方案兩篇

頁(yè)除銹刷漆施工方案兩篇篇一：除銹刷漆方案一、除銹辦法：A、手工除銹1、確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對(duì)于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；2、對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；3、采用粗硬毛的鋼絲刷或3號(hào)粗鐵砂布對(duì)除銹表面進(jìn)行打磨；可見(jiàn)黑色氧化層，4、對(duì)于設(shè)施的邊角部位，采用鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；5、用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；6、除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過(guò)4小時(shí)，更不允許過(guò)夜。B、動(dòng)力除銹1、確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對(duì)于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；2、對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；3、使用粗硬毛的機(jī)械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪，對(duì)設(shè)施的表面進(jìn)行對(duì)角打磨，且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙。可見(jiàn)黑色氧化層，4、對(duì)于設(shè)施的邊角部位，采用角磨機(jī)、鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；5、用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；6、除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過(guò)4小時(shí)，更不允許過(guò)夜。二、涂刷油漆辦法：A、新刷油漆1、油漆施工前，對(duì)涂刷設(shè)施的周圍或下部無(wú)需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護(hù)措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；上層漆前，必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn)，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使油漆層間的附著力下降；據(jù)施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)；除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆；所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限；生產(chǎn)部監(jiān)督人員對(duì)涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。B、油漆修補(bǔ)1、油漆施工前，清除舊油漆表面的灰塵、污漬等，保持表面的清潔；2、對(duì)于被油嚴(yán)重污染區(qū)域，應(yīng)用洗滌劑處理，當(dāng)用洗滌劑處理十分鐘后，表面必須用清水沖洗，保持表面的干凈；3、施工油漆前，表面必須保持干燥，特別是清洗后的油漆表面；4、對(duì)于舊油漆表面銹點(diǎn)，應(yīng)把銹點(diǎn)及周圍一公分處徹底清除干凈，看到金屬本色；5、如果舊漆面堅(jiān)硬，且有光澤，應(yīng)先用砂紙拉毛表面，對(duì)表面進(jìn)行清理后再刷漆；6、對(duì)于舊油漆表面除銹部位，應(yīng)補(bǔ)刷相應(yīng)底漆、中間漆，最后整體設(shè)備統(tǒng)一涂刷面漆；7、根據(jù)施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)；8、監(jiān)督人員對(duì)涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。

篇二：除銹刷漆施工方案一、工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容二、施工機(jī)具角磨機(jī)5臺(tái)、空壓機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、鐵鏟若干、切割機(jī)1臺(tái)、鋼絲輪、鋼絲刷、毛刷等三、腳手架搭設(shè)因?yàn)榧茏拥拇钤O(shè)質(zhì)量對(duì)施工人員的人身安全、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量有直接關(guān)系，如果架子搭設(shè)不好，不僅架子工本身不安全，而且對(duì)其他施工員也極易造成傷害；架子搭設(shè)不及時(shí)，就會(huì)延誤工期，架子搭設(shè)不合適，就會(huì)使施工操作不便，影響工效和質(zhì)量，所以，一定要重視架子的搭設(shè)質(zhì)量。為了保證安全、方便施工，腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足以下要求：1、要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，不發(fā)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員的人身安全。2、要有足夠的面積，以滿足工人操作、材料堆放以及車輛運(yùn)輸?shù)男枰?、應(yīng)盡量靠近施工對(duì)象設(shè)置，要有安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)護(hù)身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等，以保證施工操作人員的安全。4、要與垂直運(yùn)輸設(shè)施（電梯、井字架、升降架）和樓層或作業(yè)面高度相互適應(yīng)，以確保材料垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?、要考慮多層作業(yè)、交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求，減少多次搭拆。6、腳手架要力求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，合理搭配，盡量節(jié)約架子用料。腳手架的拆除：腳手架及垂直運(yùn)輸架使用完畢后，應(yīng)由專業(yè)架子工拆除，拆除應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：1、腳手架拆除前，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人對(duì)腳手架作全面檢查，確認(rèn)可以拆除后方可實(shí)施拆除。2、拆除的桿件、部件等應(yīng)用吊具送下或人工搬下，禁止從高空往下拋擲。3、嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進(jìn)行拆除。4、拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)清理，維護(hù)保養(yǎng)并分類堆放，以便運(yùn)輸和保管。四、管道、閥門、罐體及鋼梯人工除銹標(biāo)準(zhǔn)非常徹底手工和電動(dòng)工具除銹，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。鋼材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。五、刷漆施工方案人工除銹→檢查合格后→涂紅丹防銹底漆第一遍→檢查合格后涂紅丹防銹底漆第二遍→檢查合格后涂面漆第一遍→檢查合格后涂面涂第二遍→檢查及最終驗(yàn)收。施工條件施工溫度京戲在10℃以上（15℃以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。手工除銹先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。人工除銹等級(jí)應(yīng)符合ST2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層。涂裝工藝涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。1、涂料準(zhǔn)備（1）調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對(duì)一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。（2）涂料開(kāi)蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆?。?）配制涂料的容器必須干凈。（4）涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動(dòng)。（5）底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。2、涂裝操作手要涂料：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行。機(jī)械噴涂：將調(diào)和好的涂料通過(guò)加壓后的高壓泵壓縮，從專用槍噴出。涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。每道涂層間隔不宜超過(guò)24小時(shí)，最好在第一道漆干透時(shí)作第二道漆，固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈、無(wú)油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂，漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可用用噴漆，來(lái)保證漆膜的完整性。質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷。涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A：采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B：檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5%。涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。A、表面處理后4-6小時(shí)涂層裝第一道油漆。B、施工方法以刷涂為主。3、注意事項(xiàng)（1）涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處；（2）涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；（3）不需涂裝的部分應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；（4）配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；（5）表面處理沒(méi)達(dá)到要求，禁止施工；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火吸煙，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。防腐涂層質(zhì)量的要求及檢測(cè)外觀要求平整、均勻、無(wú)干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、無(wú)嚴(yán)重流柱、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測(cè)以上項(xiàng)目外，要求色澤均勻基本一致。檢測(cè)方法：若發(fā)現(xiàn)氣泡、裂紋、脫落、漏涂時(shí)，必須重新修整或補(bǔ)涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。六、材料使用1、所有進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)甲方檢查驗(yàn)收，同意使用后才能使用。2、所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)存放在甲方指定的存放位置。3、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程使用的材料料桶、料具、不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。七、安全施工1、所有施工保同帶安全帽和安全帶施工。2、用砂輪機(jī)打磨的人員，必須配戴防護(hù)眼鏡。3、高空作業(yè)人員必須戴帶安全帶。4、兩邊側(cè)面各設(shè)一個(gè)專用爬梯，施工人員必須沿爬梯上下。5、施工過(guò)程中，所有施工人員不得抽煙。6、每次上班前，應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。7、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。八、文明施工1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出，并按甲方要求憑身份豆腐皮或工作牌進(jìn)場(chǎng)登記。2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓，要放在專用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進(jìn)出。3、及時(shí)清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋裝，放到甲方指定位置。4、所有材料的垂直運(yùn)輸，需包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸。5、對(duì)有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實(shí)施有效的保護(hù)。6、安