七氟丙烷氣體滅火設備及管網(wǎng)安裝要點

七氟丙烷氣體滅火設備及管網(wǎng)安裝要點［摘要］隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,在民用建筑消防中七氟丙烷氣體滅火得到了廣泛應用,本文主要介紹七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設備和管網(wǎng)安裝要點。關鍵詞：七氟丙烷氣體滅火儲存裝置選擇閥1前言在民用建筑中內(nèi)，特別是數(shù)據(jù)中心項目，七氟丙烷氣體滅火的應用非常廣泛為了提高七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的安裝水平，縮短工期，節(jié)約成本。本文簡述七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設備和管網(wǎng)安裝要點。2應用范圍適用于民用建筑中使用七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的項目。3系統(tǒng)介紹七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)分為有管網(wǎng)和無管網(wǎng)兩種，無管網(wǎng)較為簡單，本文只介紹有管網(wǎng)。有管網(wǎng)氣體滅火管道采用熱浸鍍鋅無縫鋼管，管徑W80mm時，宜采用螺紋連接，采用聚四氟乙烯膠帶或厭氧膠帶密封；管徑〉80mm時，采用法蘭連接。4滅火劑儲存裝置的安裝滅火系統(tǒng)的儲存裝置由儲存容器、容器閥、單向閥和集流管等組成。在儲存容器或容器閥上，設安全泄壓裝置和壓力表.在容器閥和集流管之間的管道上設單向閥。單向閥與容器閥或單向閥與集流管之間采用軟管連接。儲存容器和集流管采用支架固定。在儲存裝置上設耐用的固定標牌。標明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等名稱標識朝向操作面，并按容器編號順序排列。儲存裝置上壓力表、液位計、稱重顯示裝置的安裝便于人員觀察和操作。5集流管的制作與安裝無縫鋼管制作的集流管焊后做內(nèi)外鍍鋅處理，鍍層厚度±15口m。滅火劑貯存容器與集流管之間采用高壓軟管連接。集流管安裝前清洗內(nèi)腔并封閉進出口，支、框架要固定牢靠，且要作防腐處理。每條集流管至少用兩個托架將其固定緊，托架要均勻分布以支撐同樣的荷載集流管上設置泄壓裝置，宜采用安全閥，泄壓裝置的泄壓方向不得朝向操作面。選擇閥的安裝在組合分配系統(tǒng)中，每個防護區(qū)或保護對象設一個選擇閥。選擇閥的位置宜靠近儲存容器，便于手動操作，方便檢查維護。選擇閥上設有標明防護區(qū)的銘牌選擇閥上設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并將其固定在操作手柄附近。操作手柄安裝在操作面一側，安裝高度為1.0?1.5m。選擇閥可采用電動、氣動或機械操作方式。系統(tǒng)啟動時，選擇閥在容器閥動作之前或同時打開。選擇閥上有氣體流動方向標志，安裝時按照標志的方向將選擇閥安裝在氣體輸送管上。DN100選擇閥用法蘭連接，法蘭連接密封墊采用金屬密封墊圈。閥驅動裝置的安裝啟動瓶組里充裝氮氣，當發(fā)生火災，啟動瓶組接到指令時啟動氣體打開選擇閥、瓶頭控制閥，釋放滅火劑。

氣動驅動裝置的支、框架或箱體固定牢靠，且做防腐處理。驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號氣動驅動裝置的管道管道布置橫平豎直。采用支架固定，管道支架的間距宜W0.6m。平行管道宜采用管夾的間距不宜大于0.6m，轉彎處增設一個管夾。氣動驅動裝置的管道安裝后進行氣壓嚴密性試驗，加壓介質采用氮氣或空氣并以W0.5MPa/s的升壓速率緩慢升至試驗壓力。壓力升至試驗壓力后，關閉實驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。8氣體滅火管道的施工鍍鋅無縫鋼管采用法蘭連接時，在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。個別連接部位采用法蘭焊接時，對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。輸送氣體滅火劑的管道均采用鍍鋅無縫鋼管，壁厚參見國標圖集見下表。無縫鋼管內(nèi)外應進行防腐處理。輸送啟動氣體的管道，宜采用銅管，其配件采用專業(yè)廠家生產(chǎn)。管道附件和管道連接后有良好的密封性能和強度。切割的管道端部都要用磨光機進行打磨，除掉毛刺。管接頭的油跡和鐵屑都要清洗干凈，防止臟物沉積和堵塞噴嘴。DN為程X輸送啟動氣體的管道，宜采用銅管，其配件采用專業(yè)廠家生產(chǎn)。管道附件和管道連接后有良好的密封性能和強度。切割的管道端部都要用磨光機進行打磨，除掉毛刺。管接頭的油跡和鐵屑都要清洗干凈，防止臟物沉積和堵塞噴嘴。DN為程XStJRrm]-tflt壓-3和Jk COjA21CO?畫白C5ItKOJfRl4f42.yur\i.IWs$砂*1512曲2^-42JkJ血2^455珂!M2■旳*27/為MgN小32+&4.5*：???：?>-540二基巧亦k550Mm5&買覽防TIBxi?fz7TfiX?ea爐5BS>7.5KwZSS9kf.5茁”——l&Ss-SEIH1LI4X55II佔—1l4xf.SilixbIJ3—也J:IKxS.3啪”丄—TM■打1G4h111G9x-116BkT—31g?B3”—吒悼呃此s規(guī)滅火割悔送瞽11煽電管道的支撐和固定必須安全可靠。管道的支架單獨安裝，在彎頭和三通處加設支架。管道管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離應W500mm。公稱直徑±50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝一個防晃支架;當穿過建筑物樓層時，每層設一個防晃支架；當水平管道改變方向時，增設防晃支架。防護區(qū)內(nèi)的管道貼主梁安裝，噴頭向下；架空地板下的管道貼地板安裝，噴頭向上。連接噴頭的接管盡量短。噴嘴安裝時中標廠家要按設計噴頭等效孔口面積，配置噴頭型號。氣體滅火管道的吹掃、試驗和涂漆滅火劑輸送管道安裝完畢后，宜采用氣壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。強度試驗時必須采取有效的安全措施。試壓介質采用氮氣或壓縮空氣，試壓前，先用加壓介質以0.2MPa的壓力進行預試驗。試驗時，逐步緩慢增壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至達到試驗壓力。保壓檢查管道各處無滲漏、無變形為合格。在氣壓嚴密性試驗前，先進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不小于20m/s,吹掃過程中用白布檢查，直到白布上無鐵銹、塵土、水漬及其他異物為合格。吹掃合格后，再進行氣密性試驗，并采取防止滅火劑和啟動氣體誤噴的措施。試驗時將壓力升至試驗壓力，關斷試驗氣源后，3min內(nèi)壓力降不應超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)外的管道連接處，應無氣泡產(chǎn)生。噴嘴的安裝安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。安裝噴嘴前，檢查噴嘴上的開孔面積、尺寸和開孔噴射方向是否與圖紙上安裝位置的噴嘴一致，防止出現(xiàn)位置顛倒的錯誤。噴頭有表示其型號、規(guī)格的永久性標志。設置在有粉塵的防護區(qū)的噴頭，增設在噴射時自行脫落的防塵罩。噴頭的保護高度和保護半徑，符合下列規(guī)定。最大保護高度，不宜大于5.0m；最小保護高度，不宜小于0.5m。防護區(qū)高度hV1.5m時，噴頭的保護半徑，不得大于3.5m。當防護區(qū)高度h±1.5m時，噴頭的保護半徑，不得大于5.0m。連接噴嘴的管道直徑不得大于噴嘴的標稱直徑。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試必須在有關的火災報警系統(tǒng)和聯(lián)動設備如：自動關閉裝置、通風機械、防火閥等調(diào)試完畢后進行，調(diào)試時必須要求氣體滅火設備廠家到現(xiàn)場指導和參加調(diào)試工作。模擬試驗是對系統(tǒng)安裝質量和產(chǎn)品可靠性的最好的檢驗方法。首先在火災自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試正常的前提下，拆掉起動鋼瓶的瓶頭閥檢查火災報警后有無啟動信號(用萬用表測量閥端是否有24V電壓)，如有報警及反饋信號正常，則說明報警聯(lián)動系統(tǒng)無誤。其次對七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)各保護區(qū)都進行模擬試驗，最后所有裝置進行非破壞性的動作試驗，以檢查系統(tǒng)的功能，包括探測系統(tǒng)是否正常。模擬噴氣試驗采用氮氣作為模擬噴氣的介質，充入管道內(nèi)采用自動控制作模擬噴氣試驗。必須做到警報裝置準確報警，延時裝置準